XXXXXX煤礦XXXX井筒工程施工組織設計XXXXXXXXXXXX年XX月XX日前言一、礦井概況XXXXXX井位于XXXX中部,行政區劃屬XXXXX縣管轄,井田地理位置座標:北緯XXoXX′XX″～XXoXX′XX″;東經XXoXX′XX″～XXoXX′XX″主斜井開口位置：X=XXXX,Y=XXXX,Z=+XXXX。方位角為XXXX度，坡度為XXXXo，主斜井長度為XXXXm；副斜井開口位置：X=XXXX,Y=XXXX,Z=+XXXX。方位角為XXXX度，坡度為XXXXo，主斜井長度為XXXXm.二、施工組織設計原則和依據本施工組織設計遵循下列法律、法規及行業的有關規定和要求，作為本施工組織的依據。（一）國家關于工程建設現行的有關法律、法規及行業的有關規定。（二）國家關于工程建設現行的規范、標準及行業的有關規定。（三）根據山西美盛物資貿易有限公司提供的招標文件和答疑。（三）施工及驗收規范、規程及標準《礦山井巷工程施工及驗收規范》GBJ213-90《煤礦井巷工程質量檢驗評定標準》MT5009-94《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2002《工程建設標準強制性條文礦山工程部分》建標[2001]92號《混凝土外加劑應用技術規范》GJ119-88《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107-87《錨桿、噴射混凝土支護技術規范》GB50086-2001《煤礦建設安全規定》（試行）97年版《煤礦安全規程》2004年版《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-88三、編制原則和指導思想1、認真貫徹執行國家現行的規范、標準及行業的有關規定，在確保安全和工程質量的前提下，科學合理安排工程進度，立足高標準，早投產。2、科學合理安排各工序施工順序，優化施工方法，精心組織三類工程平行、交叉作業，采取技術組織措施和質量保證措施。3、提高礦井施工機械化水平，改善勞動條件，提高勞動生產率。4、認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，制定切實可行的安全技術措施，確保施工人員的生命安全和礦井施工的順利進行。把防水、防瓦斯、防爆炸、防冒頂等自然災害防治工作貫穿到各單位工程各道工序中，做到防治結合，萬無一失。1、井田概況……….……….………….1.1地理位置………………….………….………….1.2地形地貌、水文………………….…….…………1.3氣象地震………….………………1.4地質及地質構造……………………2、施工準備………….…………………2.1施工準備原則…………….………2.2四通一平……………2.3施工準備內容………………………2.4施工準備……………3、井筒施工方案和施工方法及施工工藝……………3.1井筒設計參數………………………3.2井筒施工方案及施工方法…………3.3新技術、新工藝、新材料、新裝備的應用…………3.4技術要求……………3.5過斷層及構造帶施工………………3.6探、揭煤措施………………………3.7防洪、防雷電措施…………………3.8冬雨季施工措施……………………3.9測量…………………4、輔助生產系統………………………4.1主、副斜井提升系統………………4.2主、副斜井排水系統………………4.3主、副斜井壓風系統………………4.4主、副斜井供電系統………………4.5主、副斜井通風系統………………4.6主、副斜井排矸系統………………4.7主、副斜井通訊系統………………5、工程進度計劃安排…………………5.1工程排隊……………5.2進度指標…………5.3工期保證措施………………………5.4質量控制與質量保證措施…………6、施工勞動組織………………………7、安全技術措施……………..…………8、竣工驗收后保修工作的措施和承諾…………………..……………9、降低造價措施及成品保護的保證措施………………..……………9.1降低造價措施………………………9.2成品保護的保證措施………………10、文明施工及環境保護措施…………10.1文明施工措施……………………10.2環境保護措施……………………1、井田概況1.1交通位置XXXXXX井位于XXXX中部,行政區劃屬XXXXX縣管轄,井田地理位置座標:北緯XXoXX′XX″～XXoXX′XX″;東經XXoXX′XX″～XXoXX′XX″礦井場地南距XX縣城約XXKm，北距西XXX級公路XXKm，由此公路往南到達XX縣城后經XXX道向東北可達XXX，向西可達XXX，礦區交通較為便利。1.2地形地貌、水文本井田屬XX山系，為典型的黃土高原地貌。按其形態類型分為侵蝕地形及堆積地形。侵蝕地形表現為強烈切割的梁峁壯黃土丘陵，分布于井田內大部分地區。沖溝密集而狹窄，形態多呈“V”型，與黃土梁、峁、相間分布，常見陡崖黃土殘柱及陷穴等微地貌景觀。溝谷兩側及谷底有基巖零星出露，井田內由于植被稀少，致使水土流失嚴重，堆積地形主要發育在湫水河谷，為沖積、洪積堆積。湫水河河谷寬闊、平坦，一般寬200米左右，兩岸斷續分布著Ⅰ—Ⅱ級階地。綜觀井田地形，大致東高西低，黃河河谷及湫河河谷為低凹地帶，主支溝基本垂直湫水河和黃河河谷，在井田北部呈南東——北西向分布，中部及南部呈東西向分布。井田內地形最高點位于井田東北部，標高1035.20。最低點位于井田西南部，標高652.70。一般相對高差100～150。本井田河流屬于黃河水系。湫水河為流經井田北緣的河流，發源于興縣黑茶山南麓，經陽坡水庫入臨縣境內在注入黃河。該地區多年平均流量3.22，最大月平均流量0.01。枯水的冬、春季節，流量甚小，主要靠小泉水匯成細流。黃河從井田西部邊緣流過，流經距離約10K。河流高程650.00-664.00，流向由北向南，根據吳堡水文站1952-1977年資料，年平均流量924.4，最大流量19500。1.3氣象及地震井田地處晉西北黃土高原，為大陸性季風氣候，屬暖溫帶半干旱地區。氣候變化晝夜懸殊，四季分明。降雨量有限，多呈干旱狀態。冬春兩季多西北風少雪雨，而夏季雨量集中，有時出現洪水災害；年平均氣溫8.8，1月份最低，平均-7.6，極值為-24.8，7月份最高，平均為22.6，極值為37，平均值相差30.2。一般降至0時間在10月份中旬，回升至0的時間在翌年4月份中旬；截止1993年，平均年降水量513.9，最大降水量在7月份，為119.2，最小在1月份，為4.5。日最大降水量在1970年8月9日，為162.5。雨量集中于7、8、9月份，占全年的59。蒸發量最大在6月份，平均362.3，年平均值為2141.9；風向多為西北風，風速歷年平均2.5，最大月平均3.1，最小月平均2.2；初霜期在10月上旬，綜霜期在翌年3月底。平均無霜194天。初雪期平均11月下旬，終雪期為翌年3月底，一次最大積雪143，深處最早凍結期在11月26日，最晚解凍為翌年4月1日。井田內最大凍土深度1.11。根據2001年中國地震峰值加速度圖，本區地震峰值加速度為0.05。1.4、地質及地質構造地質資料不詳2、施工準備2.1施工準備的原則（1）施工準備時間，各工種、工序之間交叉頻繁，采用統籌方法，運用網絡技術，緊抓住關鍵工程，采取平行交叉作業。（2）技術準備是工程準備和其他各項準備的前提，將在施工準備前期完成。（3）建筑安裝工程采取平行交叉作業，安排工程進度時，考慮勞動力和物質的平衡。2.2四通一平施工現場“四通一平”基本完成，具備施工條件。(1)供水：在賀龍溝附近建一口水井以滿足生產和生活需要。(2)供電：工程施工期間，利用甲方提供10KV的雙回路電源，在井口附近設以10KV臨時變電所，供主、副二個井筒施工用電。(3)通訊：由施工單位通過手機、自行解決通信問題。(4)臨時道路通至施工所在地，交通通暢。2.3施工準備內容施工準備工作主要包括技術準備、工程準備、器材準備及勞動力準備和對外協調工作。具體內容為：定位工作。必要的生活福利設施和工業設施。落實施工準備和物資供應，按勞動力需用計劃，組織施工人員進場，并進行必要的培訓工作。2.4施工準備2.4.1施工準備施工準備工作是影響井筒建設速度和工期的主要因素，只有充分做好施工準備工作，才能保證井筒的順利開工和正常施工，才能避免或減少停工、窩工現象，才有可能加快井筒建設速度，縮短建井工期。我方進場后，要立即組織人員進行臨時設施工程和鑿井措施工程的施工，以便盡快完成所有的準備工作。我方需要完成生活和施工所需的供水、供電、供風等管線和地面大臨設施、鑿井措施工程的施工等。本著在滿足施工需要的前提下，盡量減少臨時工程的原則，根據實際所需，建設臨時設施工程。詳見臨時工程一覽表，工程材料進場計劃表，準備期施工安排表，施工機械進場計劃表。2.4.2施工總平面布置施工總平面布置的主要依據：（1）臨時建筑工程的位置和面積，場區內供水、壓風、供電、通訊、排水等管溝網和料場、庫房、加工車間、排矸場地的安排等；（2）國家有關建筑規程、規范、防火、防汛、防雷電和環境保護等。施工平面布置應遵循的原則：a、各臨時建筑物的相互位置要符合施工工藝要求，動力設施要靠近負荷中心；b、盡量避免人流、物流的交叉、倒流，避免器材的長距離搬運；c、不占用永久建筑位置。具體見平面布置圖。主、副斜井臨時工程一覽表序號名稱建筑面積（m2）結構小計備注1絞車房磚混332主副斜井合用2壓風機房磚混150主副斜井合用3配電房磚混100主副斜井合用4礦燈房磚混30主副斜井合用5更衣室磚混80主副斜井合用6水泥庫磚混120主副斜井合用7木工房磚混30主副斜井合用8機電維修加工房磚混60主副斜井合用9鍋爐房及澡堂磚混60主副斜井合用10炸藥房磚混20主副斜井合用11通風釘道房磚混20主副斜井合用12門衛室磚混20主副斜井合用13辦公用房磚混160主副斜井合用14職工住房磚混1200主副斜井合用15材料庫磚混80主副斜井合用16食堂磚混60主副斜井合用1718主、副斜井鑿井措施工程一攬表 序號名稱規格單位數量1壓風機基礎m3402壓風機基礎m3203壓風機安裝臺24壓風機安裝臺15提升絞車基礎m31606提升絞車基礎安裝臺27攪拌臺基礎m3508攪拌臺安裝套29翻矸臺基礎m36010翻矸臺安裝套21110KVA臨時變電所安裝項212地面車場軌道鋪設m若干13礦燈房配置及安裝項114電機車維修間M26015上料棚M2300161718主、副斜井工程材料的進場計劃序號名稱單位數量時間1電纜M1600工程開工后7天進場2水管M1500工程開工后7天進場3磚塊50000工程開工時7天進場4水泥t120工程開工時7天進場5砂M3150工程開工時7天進場6石子M3400工程開工時7天進場7木材M310工程開工時7天進場8鋼材t40工程開工后10天進場主、副斜井準備期施工安排表序號工作內容時間（天）510152025303540451進場52明槽403水泥庫土建104變電所建安55砼攪拌系統形成26絞車基礎及養護77絞車房108絞車安裝調試259壓風機基礎710壓風機房511壓風機安裝調試712卸矸架基礎513卸矸架安裝714砌筑矸石倉1215其他土建30163、施工方案、施工方法及施工工藝3.1井筒設計參數主斜井開口位置：X=XXXXX,Y=XXXXXX,Z=+XXXX。方位角為XXX度，坡度為XXo。主斜井長度為XXXXm,主斜井（表土段）井筒荒斷面為XXXXX2，凈斷面為XXXXm2，采用混凝土砌碹支護，支護厚度為XXXmm；主斜井（基巖段）井筒荒斷面為XXXXm2，凈斷面為XXXXm2，采用錨網噴支護，錨桿采用三花排列方式，間排距為XXXmm×XXXmm，噴射砼厚度XXXmm，噴射砼標號為CXX。（見巷道特征表）副斜井開口位置：X=XXXXXY=XXXX,Z=+XXXX。方位角為XXX度，坡度為Xo～XXo。副斜井長度為XXXXm，副斜井（表土段）井筒荒斷面為XXXXm2，凈斷面為XXXm2，采用鋼筋混凝土砌碹支護，支護厚度為XXXmm；副斜井（基巖段）井筒荒斷面為XXXXm2，凈斷面為XXXXm2，采用錨網噴支護，錨桿采用三花排列方式，間排距為XXXmm×XXXmm，噴射砼厚度XXXmm，噴射砼標號為CXX。（見巷道特征表）主斜井巷道基本特征表序號煤巖硬度支護形式傾角長度斷面（m2）每米耗材凈掘噴砼（m3）砌砼（m3）鋼網（kg）錨桿（根）巷道基礎1表土段（表土）X2基巖段副斜井巷道基本特征表序號煤巖硬度支護形式傾角長度斷面（m2）每米耗材凈掘噴砼（m3）砌砼（m3）鋼網（kg）錨桿（kg）巷道基礎1表土段（表土）2基巖段3.2井筒施工方案及施工方法3.2.1施工方案和施工順序主斜井采用中深孔爆破、掘支混合作業，普通鉆爆法施工。采用JK-2.0/20絞車、5m3箕斗運輸、P-90B型扒矸機、ZP-V型噴漿機的機械化施工配套方案。副斜井采用中深孔爆破、掘支混合作業，普通鉆爆法施工。采用2JK-3.0/20絞車、5m3箕斗運輸、P-90B型扒矸機、ZP-V型噴漿機的機械化施工配套方案。井筒施工順序安排：先開挖明槽，挖好后穩碹砼澆筑，并回填明槽、夯實，明槽安排在準備期內施工。具備施工條件后，開始施工暗槽及井筒基巖段，直至落底，主斜井鋪底，副斜井永久鋪軌。3.2.2施工工藝（1）主、副斜井表土段(明槽)開挖采用挖掘機挖掘并及時進行邊坡噴砼臨時支護，巖石部分采用放松動炮形式進行爆破，用挖掘機清理矸石并及時做好襯砌永久支護；表土段暗槽部分采用人工配合風鎬掘進，若圍巖較硬可采用淺打眼，放小炮，臨時噴射50mm混凝土支護；采用人工裝巖，再大絞車形成前,采用JD-55型調度絞車提升2m3箕斗出矸。（2）主、副斜井井筒基巖段采用JK-2.0/20絞車提升，0.9m3耙斗裝巖機裝巖，5m3箕斗出矸，前卸式無卸載輪卸矸，多臺風鉆打眼，中深孔全斷面一次光面爆破或分次爆破，激光定向，采用ZP-V型噴漿機進行噴射砼支護，臨時支護緊跟工作面，同時在耙矸機后面進行永久支護，實現掘進、支護平行交叉作業等先進的施工工藝。3.2.3主、副斜井施工方法3.2.3.1主、副斜井明槽施工測量人員根據主、副斜井近井點有關測量資料按照施工圖確定井筒位置，按照明槽開挖圖放邊坡線。明槽開挖采用挖掘機挖土，修整邊坡，遇到風化巖石，采用移動壓風機，手抱鉆輔助爆破，明槽施工中，要根據實際情況，對迎面坡，邊坡采用木板頂桿臨時支護，防止滑坡塌方。3.2.3.2主、副斜井表土段施工該段井筒采用短段掘砌混合作業，采用淺眼光面爆破，“三.八”制作業，兩班掘進，一班砼碹，兩掘一砼碹的循環方式，每個掘進循環進尺為0.85m，每小班一個掘進循環，每掘2個循環為一個支護長度1.7m，臨時支護緊跟工作面,井筒掘夠1.7m，拉中、腰線、立模找平找正。砼攪拌站設在地面，按設計配合比攪拌砼，拌好砼裝在弧車內，運至工作面，倒在預先放好的鐵皮上，人工把砼裝入模內。砼砌筑由墻至拱依次進行，應認真上灰，仔細振搗，確保砼充滿接頂。如果該段井筒不穩定，在施工中，巷道頂板如稍有暴露即可能造成冒頂事故，則需變支護形式為U型鋼棚加砼砌碹聯合支護。3.2.3.3主、副斜井基巖段施工主、副斜井表土段井筒施工完后，進入基巖段井筒施工，該段井筒采用中、深眼爆破掘支混合、全斷面一次成巷的施工方法施工，“三、八制”作業，兩班三掘進，一班噴漿，三掘一噴的循環方式，主斜井每小班掘進循環進尺1.7m，每天三個掘進循環，一天循環進尺為5.1m；副斜井每小班掘進循環進尺1.8m，每天三個掘進循環，一天循環進尺為5.4m。3.2.3.3.1主斜井井筒掘進1）、主斜井井筒掘進1、爆破器材選擇a、鑿巖機：YT-28型風鉆12臺`，8臺工作，4臺備用。b、釬桿：采用B22中空鋼成品鋼釬，纖長2.0～2.5M。c、鉆頭：選用Ф42一字型鉆頭。d、炸藥：選用乳化炸藥，規格為Ф35×200，重200g。e、雷管：選用毫秒延期段發電雷管。2）、炮眼參數；a、炮眼深度L=H·n/m÷η=5.1×1/3÷85%=2.0（m）其中：L—炮眼深度H—循環進尺n—支護循環次數m—掘進循環次數η—預期爆破效果炮眼深度為2.0m。b、炮眼數目：基巖段：掏槽眼：采用楔形掏槽，布置6個眼。輔助眼：布置2圈輔助眼，共計29個。周邊眼：布置24個。底眼：底眼布置9個眼。全斷面共布置炮眼68個，詳見爆破圖表。主斜井基巖段爆破原始條件序號名稱單位數量1掘進斷面m2主斜井基巖段21.37㎡2巖石普氏系數f4--63工作面瓦斯情況%低沼4炸藥和雷管類型乳化炸藥，第二系毫秒延期電雷管5工作面涌水情況M3/h小于5炮眼排列及裝藥量眼號炮眼名稱眼數眼深每個炮眼裝藥量合計裝藥結構起爆順序聯線方式1--6掏槽眼62.251.045306.0正向連續裝藥I串聯7--20一圈輔助眼142.040.8405611.2正向連續裝藥Ⅱ串聯21--35二圈輔助眼152.040.8406012.0正向連續裝藥Ⅳ串聯60-68底眼92.040.840367.2正向連續裝藥Ⅳ串聯36-59周邊眼242.030.6307214.4空氣柱間隔裝藥Ⅴ串聯合計6925450.8主斜井主斜井基巖段預期爆破效果名稱單位數量名稱單位數量炮眼利用率%85每米巷道炸藥消耗量Kg/m30每循環工作面進尺m1.7每循環炮眼總長度m/循環139.2每循環爆破實體巖石m336.3每立方米巖體雷管消耗量個/m31.8單位炸藥消耗量Kg/m31.39每米巷道雷管消耗量個/m403）、出矸在大絞車形成前,采用JD-55型調度絞車提升2m3箕斗出矸,形成后采用JK-2.0/2.0絞車提升，P－90B扒矸機裝矸，5m3箕斗運輸至矸石倉，然后在利用汽車排矸到指定地點。4）、排水排水:工作面淋水,采用風泵排至工作面以上水窩內,再由臥泵排至地面。3.2.3.3.2副斜井井筒掘進1）、副斜井井筒掘進1、爆破器材選擇a、鑿巖機：YT-28型風鉆14臺，8臺工作，6臺備用。b、釬桿：采用B22中空鋼成品鋼釬，纖長2.2～2.5M。c、鉆頭：選用Ф42一字型鉆頭。d、炸藥：選用乳化炸藥，規格為Ф35×200，重200g。e、雷管：選用毫秒延期段發電雷管。2）、炮眼參數；a、炮眼深度L=H·n/m÷η=5.4×1/3÷85%=2.1（m）其中：L—炮眼深度H—模板段高n—支護循環次數m—掘進循環次數η—預期爆破效果炮眼深度為2.1m。b、炮眼數目：基巖段：掏槽眼：采用楔形掏槽，布置6個眼。輔助眼：布置2圈輔助眼，共計26個。周邊眼：布置21個。底眼：底眼布置9個眼。全斷面共布置炮眼62個，詳見爆破圖表。3）、出矸在大絞車形成前,采用JD-55型調度絞車提升2m3箕斗出矸,形成后采用2JK-3.0/20絞車提升，P－90B扒矸機裝矸，5m3箕斗運輸至矸石倉，然后在利用汽車排矸到指定地點。4）、排水排水:工作面淋水,采用風泵排至工作面以上水窩內,再由臥泵排至地面。副斜井基巖段爆破原始條件序號名稱單位數量1掘進斷面m2副斜井基巖段16.43㎡2巖石普氏系數f4--63工作面瓦斯情況%低沼4炸藥和雷管類型乳化炸藥，第二系毫秒延期電雷管5工作面涌水情況M3/h小于5炮眼排列及裝藥量眼號炮眼名稱眼數眼深每個炮眼裝藥量合計裝藥結構起聯系方式爆順序1--6掏槽眼62.251.045306.0正向連續裝藥I串聯7--18一圈輔助眼122.040.840489.6正向連續裝藥Ⅱ串聯19--32二圈輔助眼142.040.8405611.2正向連續裝藥Ⅳ串聯54-62底眼92.040.840367.2正向連續裝藥Ⅳ串聯33-53周邊眼212.030.6306312.6空氣柱間隔裝藥Ⅴ串聯合計6223346.6副斜井副斜井基巖段預期爆破效果名稱單位數量名稱單位數量炮眼利用率%85每米巷道炸藥消耗量Kg/m25.8每循環工作面進尺m1.8每循環炮眼總長度m/循環127.2每循環爆破實體巖石m329.6每立方米巖體雷管消耗量個/m32.0單位炸藥消耗量Kg/m31.6每米巷道雷管消耗量個/m343.3新技術、新工藝、新材料、新裝備的應用為保證鄧家莊煤礦二號井的建設步伐，實現安全、優質、快速、高效的目標，必須立足于科技進步，積極推廣應用新技術、新工藝、新材料和新裝備。根據鄧家莊煤礦二號井的實際情況，結合我公司近幾年來的施工經驗，采用以下新技術、新工藝和新裝備。3.3.1采用2JK-3.0/20絞車提升，以P-90B型扒矸機配合5m3箕斗出矸、大容積矸石倉儲矸為主要特征的機械化配套設備作業線。3.3.2采用中深孔光面爆破技術。3.3.3采用江陰產錨索鉆機打頂部錨桿，以加快施工速度，確保錨桿安裝質量。3.4技術要求3.4.1錨噴支護采用標號C25噴射砼，厚度為100mm。錨桿布置三花形，主斜井錨桿間排距800×800mm，副斜井錨桿間排距700×700mm；鋼筋網搭接長度為100mm。在層理明顯地段,錨桿與層理的夾角不小于75度；在層理不明顯地段垂直巷道輪廓布置；噴漿厚度不小于設計要求，錨桿的外露長度30~50mm，但螺母必須出扣。3.4.2光面爆破技術要求（1）、巷道輪廓線的眼距誤差宜小于50mm；（2）、眼深誤差不宜大于100mm。（3）、眼痕率：硬巖不應小于80%，中硬巖不應小于70%；（4）、巷道周邊不應欠挖，平均線性超挖值應小于100mm。3.4.3錨桿技術要求：（1）錨桿錨固力不小于50KN；預緊力頂板不小于150N.m，兩幫不小于100N.m。（2）錨桿孔距允許偏差100mm，安裝前應將錨孔內巖粉吹干凈。3.4.4噴射砼技術要求：噴射砼厚度100mm，強度為C25。（1）、工作風壓：濕噴噴嘴出口處的風壓控制在0.15～0.18Mpa內，從拱部到墻腳風壓由高到低；（2）水壓：水壓應比風壓大0.1Mpa左右；（3）水灰比：水灰比應在0.4～0.5之間，噴層表面平整、潮潤光澤、粘塑性好、密實；（4）噴頭與受噴面的距離和角度：噴頭與受噴面的距離以0.8～1.2米為宜；噴頭與受噴面垂直時，回彈率最低；（5）一次噴射厚度：墻：50～100mm，拱：30～50mm為宜；（6）分層噴射間歇時間：分層噴射間歇時間為15～20分鐘；（7）混合料存放時間：由于速凝劑的作用，混合料存放時間不應超過20分鐘.（8）、鋼筋使用前應清除污銹；鋼筋網宜在巖面噴射一層砼后鋪設，鋼筋網與壁面的間隙宜為30mm；（9）、鉆眼前應繪出開挖斷面中線，水平線和斷面輪廓線，并根據爆破設計標出炮眼位置，經檢查符合設計要求后才可鉆眼。（10）臨時支護緊跟迎頭，永久支護到臨時支護距離不得大于0.8m.（11）、嚴格按照爆破圖表執行。3.4.5斜井部分每隔40m設一躲避硐，其規格為：深1.5m×寬2.0m×高2.0m。3.4.6鋪軌技術要求：（1）、軌道鋪設的材料、工具，施工鋪設鋼軌，采用木質軌枕，其道釘、道夾板，緊固螺栓齊全，釘道工具應配齊；彎道器、鋸弓、道錘、道尺、羊角撬棍、水平尺等。（2）、軌道鋪設質量要求：接頭間隙不大于5mm,軌道附件齊全，連接牢固可靠。3.4.7水溝技術要求：水溝中心位置允許偏差-50～+50mm，水溝寬度允許偏差-30～+30mm，水溝深度允許偏差-30～+30mm。3.5、過斷層及構造帶施工：巷道施工中,經常要穿過斷層和巖石破碎帶,以及巖石風化帶或穩定性較差的巖層,經短時間暴露就可能出現冒頂、片幫.針對這些特點,施工采用：1、超前導硐邊刷邊支法2、管棚法3、超前錨桿支護法在斷層多,圍巖非常破碎,掘進后隨時都有冒頂危險的地段施工,可用打超前錨桿的方法,錨桿向前傾100～150毫米,以防止頂板冒落4、如果在施工中遇到斷層破碎帶或巖性較差等不良地層時，以小掘進、快開挖、強支護、早封閉的原則快速通過破碎帶。改善光爆效果即減少周邊眼眼距和抵抗距，采用不偶合裝藥，盡量減少爆破對井筒圍巖的破壞，以保持圍巖的完整性，充分利用其自身的抵抗能力。同時適當縮小掘進長度，采用錨網臨時支護，盡量縮短圍巖暴露時間，必要時增設支架支護，以確保安全順利通過不良地層。3.6、探、揭煤措施根據礦方提供資料來看，本礦屬于低沼礦井，而且各煤層具有爆炸危險性。因此在施工過程中本著“有疑必探，先探后揭”的原則進行施工。巷道施工通過煤層前，按照《煤礦安全規程》和《防治煤與瓦斯突出細則》有關規定編制探、揭煤施工安全技術措施，確定探、揭煤施工的程序。1）、巷道施工至煤層10m（垂距）處，停止掘進，做好永久支護工作，打2~3個穿透煤層且進入底板不小于0.5m的前探鉆孔,如果工作面附近有地質構造(斷層、褶皺或煤層走向與傾角急劇變化等),前探鉆孔不得少于3個,詳細記錄巖芯資料,查明煤層賦存情況和地質構造情況,并根據有關規定預測工作面突出危險性。2）、工作面施工至煤層5m時,打兩個穿透煤層全厚的測壓鉆孔,測定煤層的瓦斯壓力P,瓦斯放散初速度指標△P、煤的堅固性系數f并采用綜合指標法對工作面突出危險性進行預測。若工作面有突出危險性,應采用鉆孔排放等防突措施。經效果檢驗有效后,可用震動放炮揭穿煤層；若效果檢驗無效,應采用補充的措施并經措施檢驗有效后,用震動放炮揭穿煤層。施工現場使用防突檢測儀,隨時測定K1值和△h2值進行防突效果檢驗。3）、井筒工作面距煤層頂板最小垂距3m時,打直徑75～90㎜的排放鉆孔,鉆孔必須穿透煤層全厚,外圍排放鉆孔終孔控制范圍超出巷道斷面3.0m,孔間距一般取0.5～1.5m,并在控制斷面內均勻布孔,為加速瓦斯排放,可采用松動放炮等輔助措施。4）、鉆孔排放瓦斯期間，堅持正常的通風（通風量根據實際探揭煤情況計算確定），按要求布置2個測壓孔并安裝測壓裝置，堅持檢測瓦斯壓力，堅持在探揭煤工作面檢測瓦斯濃度變化。按照要求瓦斯散放60天,在瓦斯濃度和壓力散放到安全范圍以后，進行效果檢驗,證實措施有效后,方可用震動放炮揭穿煤層。5）、震動放炮；使用煤礦安全水膠炸藥,銅腳線的1～5段毫秒電雷管,最后一段總延期時間不超過130ms,在井口附近安全地點專用起爆。堅持遠距離放炮。先全斷面一次揭開保護巖柱2m,再全斷面一次揭開煤層的2／3，并小斷面松動爆破；其余煤層均將保護巖柱和煤層一次全斷面震動放炮,震動放炮時的裝藥量為正常掘進時單位裝藥量的2倍,可取q=2～3kg／m3。6）、探、揭煤施工是一項復雜工程,成立由項目經理任組長的組織指揮機構,事前編制好專門設計，對探孔和測壓孔的深度和數量、排放鉆孔參數及排放時間、震動放炮的次數及爆破參數等作出規定。制定嚴格的安全管理措施,進行全員防突知識、安全培訓教育,嚴格揭煤附近300m范圍內、井下工作面各種電器設備的防爆管理(不符合要求的設備、機具一率不準使用),施工期間采取措施確保提升、供電、通風、通訊等系統正常運轉,才能進行探、揭煤作業。礦山救護隊在井下安全地點（距離揭煤地點超過300米，且處于新鮮風流內）值班,以策安全。煤層的探、揭煤予以高度重視作為施工安全管理的重點工程、難點工程,精心施工確保萬無一失揭煤及瓦斯抽、排放前編寫嚴密的措施，經總工程師審批后，再嚴格執行措施，精心組織施工。另外：必要的時候，可以聘用專業隊伍或人員進行探、揭煤施工和瓦斯的抽排放。在距煤層10米時停止施工，專業隊伍或人員進行上述工作，施工單位給予全力配合。3.7、防洪、防雷電措施3.7.1防雷電房屋、變電所、井口等附近要安裝好避雷針,且必須確保安全可靠、能正常使用。具體要求：房屋、變電所等四個墻角各安裝一個避雷針，以高出變電所5m以上為準，井架及所有避雷針接地線最大允許通過電流量不小于500A。3.7.2防洪井口附近先填至設計標高，形成場內雨水的排放系統，將水引入截水溝排出場外。3.8冬、雨季施工措施1冬季施工井口、翻矸系統采取防凍防滑保護措施2井口房及絞車房采取保溫保暖措施；3雨季施工，砂、石料堆要建料棚，防止砂、石料被雨水淋濕，攪拌站及上料系統采用防雨布遮蓋；4對砂、石的含水率要經常進行測定，含水率超出規定的砂、石料不得用來攪拌噴射砼料。5井口及料場周圍水溝及時進行清理保證暢通無阻。3.9測量3.9.1平面控制測量根據建設方提供的基本控制網點為基礎，進場后進行復測，并增設I級控制導線網至井口控區，作為礦井施工控制網。觀察方法：為測回法，所用儀器為DJD2-PG電子經緯儀。導線測量的主要技術要求見下表技術要求類別等級導線長度（Km）平均邊長(Km)測角中(″)測回數DJ2方位角閉合差洞外控制一級40.55310洞內控制二級2.40.2583163.9.2高程控制測量地面及斜井采用三角高程測量，其主要技術要求見下表等級水準儀型號視線長度（m）前后視較差(m)前后視累積差（m）高差較差（mm）三等DS753633.9.3中心線控制施工放樣測量采用經緯儀、水準儀，巷道內每隔50～100m埋設施工控制點。井筒施工超過60m后，用激光指向儀作為施工中心線，并經常校驗。巷道施工中，進行班組放樣，定出中線、腰線、起拱線，并劃出開挖輪廓線及周邊眼布置點。3.9.4施工機械的進場進度及工程材料的進場進度為保證準時開工，施工所需的主要機械設備在開工前7天內保證到場，施工所需的工程材料在開工前3天內保證到場。4、輔助生產系統4、輔助生產系統4.1提升系統4.1.1主斜井提升系統選用提升系統的選擇，充分考慮到工程的需要以及施工工期、進度和公司現有的設備，井筒快速施工的關鍵在于出矸的速度，根據井筒施工的特點，主斜井井筒斜長764.869米，傾角為250，為滿足主斜井快速施工需要，同時滿足長距離提升滾筒纏繩要求，主斜井選用JK-2.0/20型提升絞車，配備5m3箕斗。絞車強度滿足提升要求，提升鋼絲繩型號為6×19-Φ24-1570型。提升絞車主要技術參數絞車型號滾筒最大靜張力最大靜張力差傳動比鋼絲繩徑繩速選用電動機個mm㎏㎏mmm/s型號功率KW轉速rpmJK-2.0/2012.01.56000600020245YR450-43-64009834.1.1.1主斜井提升鋼絲繩直徑的選擇計算(1)、提升物料荷重QQ=0.85×V×γg=0.85×5×1600=6800Kg式中:V----箕斗容積5m3;γg----巖石松散容重1600Kg/m3;(2)、提升鋼絲繩終端荷載Q0Q0=Q+QZ=6800+2710.8=9510.8KgQ0=9510.8×9.81=93300.95N式中:QZ----提升容積自重2710.8Kg(3)、鋼絲繩單位長度重量PSPs==｛｝/9.81=2.15kg/m式中:σB----鋼絲繩抗拉極限強度1570MPama----鋼絲繩安全系數,提物時≥7.5Lo-----提升斜長795米(4)、選擇鋼絲繩選用鋼絲繩6×19-Φ24-1570其技術參數為：鋼絲繩每米重量PS：2.34Kg/m鋼絲繩直徑d:24鋼絲繩破斷力總和Qd:42800Kg(5)、鋼絲繩安全系數校核m===8.3﹥7.5所選鋼絲繩合適4.1.1.2提升機選擇（1）、滾筒直徑的選擇：根據《規程》規定Dg≥60dK=60×24=1440mm選提升機的卷筒直徑D=2000mm(2)、驗算卷筒寬度B=()(d+ε)≤BT=()(24+1)=1145＜1500BT--------選定卷筒寬度選定卷筒直徑2000mm。(3)、作用在滾筒上的凈張力FjFj≥Q0(sinβ+f1cosβ)+PsLo(sinβ+f2cosβ)=9510.8(sin25o+0.01cos25o)+2.34×795(sin25o+0.15cos25o)=5144.78kg＜6000kg(4)、作用在滾筒上的凈張力差FchFch≥Qsinβ+(Q+2QZ)f1cosβ+PsLo(sinβ+f2cosβ)=6800sin25o+0.01(6800+2×2710)cos25o+2.34×795(sin25o+0.15cos25o)=3980.9kg＜6000kg（5）、電動機功率估算P==（1.2×5144.78×5）÷(102×0.85)=356kw式中:KB------電動機功率備用系數，K取1.2。VmB----提升機最大提升速度5m/sηC----傳動效率0.85選用提升絞車型號為JK-2.0/20，選用YR450-43-6型繞線式異步電動機，功率400KW,轉速983r/min，電壓6000V。4.1.1.3提升容器的選擇考慮到提升機的允許最大靜張力，靜張力差要求及井筒斷面的可能性，選用5m3箕斗。4.1.1.4.提升能力計算（1）、一次提升循環時間TXTX=2（VmB÷a+（L0-lx）÷VmB）+2lx÷Vx+θd=2｛5÷0.5+（795-8）÷5｝+2×8÷1+200=550.8s式中:lX----卸載距離,取8米Vx----卸載曲軌內運行速度,取1米/秒。a-----運行加速度及減速度，取0.5米/秒2。θd----箕斗提升裝矸時間，掘進時200秒。(2)、提升能力計算Ar==(3600×0.9×5)÷(1.25×550.8)=23.8M3/h式中:VTB----箕斗容積5M3。K----提升不均勻系數1.25。4.1.2副井提升系統選用提升系統的選擇，充分考慮到工程的需要以及施工工期，進度和公司現有的設備，井筒快速施工的關鍵在于出矸的速度，根據井筒施工的特點，副斜井井筒斜長747.108米,傾角為230，為滿足副斜井快速施工需要，同時滿足長距離提升滾筒纏繩要求，副斜井選用甲方提供的永久絞車，型號為2JK-3.0/20提升絞車，配備5m3箕斗。絞車強度滿足提升要求，提升鋼絲繩型號為6×19-Φ22-1570型。提升絞車主要技術參數絞車型號滾筒最大靜張力最大靜張力差傳動比鋼絲繩徑繩速選用電動機個mm㎏㎏mmm/s型號功率KW轉速rpm2JK-3.0/2023.01.513000800020224.5Y450-64-103555874.1.2.1副斜井提升鋼絲繩直徑的選擇計算(1)、提升物料荷重QQ=0.85×V×γg=0.85×5×1600=6800Kg式中:V----箕斗容積5m3;γg----巖石松散容重1600Kg/m3;(2)、提升鋼絲繩終端荷載Q0Q0=Q+QZ=6800+2710.8=9510.8KgQ0=9510.8×9.81=93300.95N式中:QZ----提升容積自重2710.8Kg(3)、鋼絲繩單位長度重量PSPs==｛｝/9.81=1.96kg/m式中:σB----鋼絲繩抗拉極限強度1670MPama----鋼絲繩安全系數,提物時≥7.5Lo-----提升斜長777.1米(4)、選擇鋼絲繩選用鋼絲繩6×19-Φ22-1670其技術參數為：鋼絲繩每米重量PS：1.96Kg/m鋼絲繩直徑d:22鋼絲繩破斷力總和Qd:38267Kg(5)、鋼絲繩安全系數校核m===7.7﹥7.5所選鋼絲繩合適4.1.1.2提升機選擇（1）、滾筒直徑的選擇：根據《規程》規定Dg≥60dK=60×22=1320mm選提升機的卷筒直徑D=3000mm(2)、驗算卷筒寬度B=()(d+ε)≤BT=()(22+1)=753.3＜1500BT--------選定卷筒寬度選定卷筒直徑3000mm。(3)、作用在滾筒上的凈張力FjFj≥Q0(sinβ+f1cosβ)+PsLo(sinβ+f2cosβ)=9510.8(sin23o+0.01cos23o)+1.96×777.1(sin23o+0.15cos23o)=4608.6kg＜13000kg(4)、作用在滾筒上的凈張力差FchFch≥Qsinβ+(Q+2QZ)f1cosβ+PsLo(sinβ+f2cosβ)=6800sin23o+0.01(6800+2×2710)cos23o+1.96×777.1(sin23o+0.15cos23o)=3574.52kg＜8000kg（5）、電動機功率估算P==（1.2×4608.6×4.5）÷(102×0.85)=287kw式中:KB------電動機功率備用系數，K取1.2。VmB----提升機最大提升速度4.5m/sηC----傳動效率0.85選用提升絞車型號為2JK-3.0/20，選用YR450-64-10型繞線式異步電動機，功率355KW,轉速587r/min，電壓6000V。4.1.2.3提升容器的選擇考慮到提升機的允許最大靜張力，靜張力差要求及井筒斷面的可能性，選用5m3箕斗。4.1.2.4.提升能力計算（1）、一次提升循環時間TXTX=2（VmB÷a+（L0-lx）÷VmB）+2lx÷Vx+θd=2｛4.5÷0.5+（777.1-8）÷4.5｝+2×8÷1+200=563.38s式中:lX----卸載距離,取8米Vx----卸載曲軌內運行速度,取1米/秒。a-----運行加速度及減速度，取0.5米/秒2。θd----箕斗提升裝矸時間，掘進時200秒。(2)、提升能力計算Ar==(3600×0.9×5)÷(1.25×543.64)=23M3/h式中:VTB----箕斗容積5M3。K----提升不均勻系數1.25。4.2排水系統4.2.1主斜井排水系統主斜巷長度為764.869米，涌水量按不大5M3/h考慮，正常掘進斜巷時，前期采用一級排水，在工作面配備配備一臺風泵將水排至水窩處，然后再利用二臺50TSW×9水泵將水排到地面，一臺工作，一臺備用。斜巷下部施工，掘進至400米時，在此處設一水倉截水，水倉內安裝D25-30×7型水泵二臺，一臺使用、一臺備用。采用二級排水方式，將水排至地面。水泵技術參數如下：型號流量（m3/h）楊程（m）功率（KW）數量（臺）50TSWA×91882．87．52D25-30×725210302井筒內敷設φ108×4無逢鋼管一趟，作為排水管路，壓風管路作為備用排水管路。4.2..2副斜井排水系統副斜巷長度為747.869米，涌水量按5M3/h考慮，正常掘進斜巷時，前期前期采用一級排水，在工作面配備配備一臺風泵將水排至水窩處，然后再利用二臺50TSW×9水泵將水排到地面，一臺工作，一臺備用。斜巷下部施工，掘進至400米時，在此處設一水倉截水，水倉內安裝D25-30×7型水泵二臺，一臺使用、一臺備用。采用二級排水方式，將水排至地面。水泵技術參數如下：型號流量（m3/h）楊程（m）功率（KW）數量（臺）50TSWA×91882．87．52D25-30×725210302井筒內敷設φ108×4無逢鋼管一趟，作為排水管路，壓風管路作為備用排水管路。4.3主、副斜井井筒壓風系統主、副斜井采用風鉆打眼，扒矸機扒矸。主、副斜井掘進時各采用8臺風鉆，配合風鎬施工，手抱鉆的型號為YT-28。礦井總耗風量為90m3/min，考慮到設備同時使用系數0.85,井筒施工最大耗風量為76.5m3/min，鑿井時總耗風量統計見表。主、副井井筒鑿井期間耗風量風動工具名稱型號單臺耗風量m3/min鑿巖砌壁數量耗風量數量耗風量臺m3/min臺m3/min風鉆YT-284．51672風鎬G101．022．0砼噴射機ZP-V8216合計7218總計904.3.1壓風機站選型井筒施工時，在地面建造的一個臨時壓風機站供主、副二個井筒施工用風。壓風機站需配備二臺5L-40/8壓風機，一臺4L-20/8壓風機，風量大時,使用二臺5L-40/8壓風機,風量小時可同時使用一臺5L-40/8壓風機,一臺4L-20/8壓風機。4．3、2、井下壓風干管選擇壓風站和地面壓風干管選用Ф219×8無縫鋼管，井下壓風干管選Φ108×4無縫鋼管，壓風管徑經計算能滿足要求，冷卻水泵選用3DA-8×4型水泵2臺，一臺工作、一臺備用，冷卻水池為30M3。4.4供電系統工程施工期間，利用甲方提供10KV的雙回路電源，在井口附近設一10KV臨時變電所，供主、副二個井筒施工用電。變電所內布置三臺變壓器，高壓開關柜14面,低壓配電盤4面，其中S7-1000/10/6.3變壓器一臺供地面高壓設備用電，KS7-200/10/0.7變壓器一臺，專供井筒排水。S7-315/10/0.4變壓器一臺，供地面低壓設備用電。井筒施工期用電負荷為：有功功率：1311.27KW，無功功率：413.17KVAR，視在功率：1374.83KVA。鑿井期用電負荷見負荷統計表。詳見供電系統圖。4.5、通風系統4.5.1、主斜井通風計算主斜井按最大距離747.9m計算按排除炮煙計算Qp=7.8×÷30=514m3/min按人數計算Q=4N=4×40=160m3/min按沼氣涌出計算因無具體數據暫無法計算按最低風速驗算Q=60V×S=60×0.15×21.37=192m3/minU=350÷（60×21.37）=0.27m/s選用的風機為：2×15Kw對旋風機故采用2×15Kw對旋風機通風，風筒為?800mm膠質風筒，風筒長度為50m/節，雙反邊接頭，風筒要求吊掛平直4.5.2、副斜井通風計算副斜井按最大距離747.1m計算1、按排除炮煙計算Qp=7.8×÷30=419m3/min2、按人數計算Q=4N=4×30=120m3/min3、按沼氣涌出計算因無具體數據暫無法計算4、按最低風速驗算Q=60V×S=60×0.15×16.43=147m3/minU=350÷（60×16.43）=0.35m/s選用的風機為：2×15Kw對旋風機故采用2×15Kw對旋風機通風，風筒為?800mm膠質風筒，風筒長度為50m/節，雙反邊接頭，風筒要求吊掛平直4.6排矸系統施工期間矸石按場地平整圖進行回填，采用自卸式汽車排矸，配備4臺5T自卸式汽車，排矸快捷方便。詳見提升系統示意圖4.7、通訊系統工作面至井口、調度室及其他有關部門安設程控電話，保證通訊暢通。井筒設一趟聲光信號；井筒設一趟安全火花信號。5、工程進度計劃安排5.1工程排隊5.1.1、準備期施工進度安排施工人員進場后，合理安排井筒開挖，房屋建設，機電設備安裝工程平行交叉施工。測量人員定出井筒位置及整個廣場布置規劃，各項準備工作全面展開，抓緊壓風機、絞車基礎及安裝工程施工，同時考慮井口明槽開挖，生產、生活用房施工，以最短的時間，達到井筒正式掘進要求標準，準備期為45天。5.1.2、主、副斜井井筒施工期進度安排主斜井井筒采用中深孔爆破掘支混合作業法施工，一天一個循環，考慮到釘道，移扒矸機及其他因素影響的時間，每月按25天考慮，月進尺120m，具體時間安排見施工進度表。準備期：主斜井井筒準備期工期為45天。井筒施工期：主斜井井筒施工期為330天（含永久鋪道45天）。副斜井井筒采用中深孔爆破掘支混合作業法施工，一天一個循環，考慮到釘道，移扒矸機及其他因素影響的時間，每月按25天考慮，月進尺120m，具體時間安排見施工進度表。準備期：井筒準備期工期為45天。井筒施工期：副斜井井筒施工期為315天（含永久鋪軌30天）?？紤]到主、副斜井同時施工，故一標段井筒施工總工期為330天（含籌備期45天）。主、副斜井基巖段施工，通過正規的勞動組織和正規循環且前四個月提升距離短，前四個月施工進度保證在120m/月；后期由于提升距離較長，爭取每月組織施工在100m/月，以確保該工程在施工期內完成。5.2進度指標主斜井井筒表土段平均進尺:40m；基巖段前期平均進尺：120m；基巖段后期平均進尺：100m。副斜井井筒表土段平均進尺:40m；基巖段前期平均進尺：120m；基巖段后期平均進尺：100m。5.3工期保證措施5.3.1技術措施(1)要確保合同工期的實現,需要采用先進的施工技術、合理的施工工藝、可靠的機械化配套裝備以及精心的組織和科學的管理。為此，我們將嚴格按斜巷、平巷混合作業施工法和斜井機械化快速施工法，上大型機械化配套設備，以此作為提高工程進度和實現工期目標的保證。(2)按照制定的施工網絡計劃圖合理組織施工。施工期間，各工種、各工序互相交叉，在施工中要牢牢抓住關鍵線路，一環扣一環緊張而有序地進行，要做好每個單項工程的事前準備工作。（3）狠抓正規循環，實現穩產、高產。根據多年的施工經驗，取得斜井快速施工的因素很多，但堅持正規循環是諸多因素中最重要的因素之一。為抓好正規循環作業，需制定符合實際的循環圖表，利用循環圖表指導施工。（4）依靠科技進步，使用新工藝、新技術，在井巷施工中組織多工序平行交叉作業，減少輔助作業時間。（5）積極推廣應用輕型建筑材料，縮短準備工期，確保開工日期。（6）認真組織好人員、材料和設備的進場工作。按照公司質量管理體系文件有關材料采購和設備使用的程序文件要求，保證采購材料的質量符合使用要求、設備能以完好的狀態投入使用。5.3.2組織措施（1）建立針對該工程的施工項目部，設立相關職能部門和工作崗位，確定人員、職責和權限，建立施工、技術、安全、計劃、物資采購、設備管理和勞動紀律等方面的規章制度，保證各項工作有章可循。（2）選派有豐富施工經驗的領導班子和作風過硬的施工隊伍，組成一個能打硬仗、能吃苦耐勞的戰斗團隊。（3）做好項目部內、外關系的協調工作。內部關系主要包括項目部各部門、上下級、管理層與施工隊之間的關系等；外部關系主要包括項目部與建設單位、監理單位、設計單位以及主要材料供應商和當地政府等之間的關系。5.3.3工期保證獎罰措施（1）深入落實項目承包制，完善工資、獎金激勵機制，把工作內容、數量和具體要求落實到人，把完成工作的好壞直接與個人的工資、獎金掛鉤，充分體現各盡所能、按勞分配、多勞多得的分配原則。（2）從工程結算款中預留3%的工期保證金，項目部根據工期計劃指標，層層分解，將目標落實到施工班組，視目標落實情況實行獎罰對等。5.4質量控制與質量保證措施5.4.1質量標準本次投標范圍內的工程施工質量標準執行了國家現行規程、規范以及相關的專業標準和規定，主要有：《礦山井巷工程施工及驗收規范》《礦山井巷工程質量檢驗評定標準》《普通混凝土拌合物性能試驗方法》《混凝土強度檢驗評定標準》《混凝土外加劑應用規范》《錨噴支護工程檢測規程》《砌體工程施工質量驗收規范》《混凝土結構工程質量驗收規范》《工程測量規范》5.4.2質量目標工程質量達到優良工程。5.4.3質量控制總體要求（1）本項目將實施從簽訂合同起到質量保修期終結的全過程質量控制，以公司《質量手冊》及有關程序文件為基礎，針對業主的要求、有關法律法規的規定以及本項目的特點，建立切實有效的質量管理體系，持續改進質量管理，讓業主滿意。（2）質量控制在整個施工過程中將覆蓋人、法、料、機、環和測量等各相關因素。采用“PDCA”過程方法，從策劃、實施、檢驗到處置，形成全過程的閉環管理，并不斷持續上升，提高本項目的管理水平。（3）各道工序將嚴格按規定要求進行自檢、互檢和交接檢驗。分項工程未經檢驗或已經檢驗評為不合格的，嚴禁轉入下道工序。堅持使用統計方法分析各種自檢和驗收的工程原始數據，找出問題所在，查出原因，改進工程質量。（4）項目部建立項目質量責任制和監督考核評價體系。項目經理是項目質量責任制的第一責任人。過程質量控制責任制要嚴格落實到每一道工序和各工作崗位。（5）堅持和完善持續改進的質量管理體系。接受認證機構的每年一次的監督審核，接受公司每年兩次的內部審核。根據業主反饋的信息、法律法規的要求、外、內審核的結論、同行業的先進經驗，每年進行兩次自我評價。（6）根據公司有關文件、記錄控制的程序文件，做好項目部的文件、記錄控制。（7）質量控制按圖4--1規定的程序實施。5.4.4施工準備階段的質量控制（1）質量控制圖如圖5.4.4-1所示（2）項目部質量管理組織機構項目部質量管理組織機構如圖4．2所示（3）質量職責（1）、項目經理質量控制圖（5.4.4-1）項目質量目標項目質量目標項目質量計劃項目質量計劃準備階段控制竣工階段控制準備階段控制竣工階段控制質量計劃實施質量計劃實施最終檢驗和試驗索取設計文件施工階段控制最終檢驗和試驗索取設計文件施工階段控制設計圖紙會審設計圖紙會審測量控制材料控制計量控制測量控制材料控制計量控制設備控制變更設計環境保護質量缺陷處理控制點復測整理質量記錄控制點復測整理質量記錄作業指導書編制竣工文件作業指導書編制竣工文件開工報告開工報告項目部自檢項目部自檢業主驗收顧客滿意項目質量計劃業主驗收顧客滿意項目質量計劃竣工移交報告持續改進項目竣工評價竣工移交報告持續改進項目竣工評價a、執行公司的質量方針，負責本項目部質量目標的實現，對本工程施工符合設計、驗收標準和達到優質工程負全面責任；b、建立健全組織管理機構，并保證其有效運轉，提供充分適宜的項目經理項目部質量管理組織機構圖（5.4.4-3）項目經理生產經理技術經理機電經理生產經理技術經理機電經理機電隊掘進隊材料機電隊掘進隊材料組安檢組勞資組檢驗組質保組技術組人、財、物資源；c、對現場施工負組織、協調和管理責任，對實現質量目標負第一責任；d、定期召開項目部質量管理工作會議，寫出質量分析報告上報公司工程技術部；e、負責協調項目部與業主、監理及其它有關質量部門的關系。（2）、項目部技術負責人a、受項目經理的委托，負責本工程質量計劃和質量體系文件的實施和日常質量管理工作，工程開工前負責將《施工組織設計》傳達給每個參加施工的人員，并做好貫徹記錄，組織對工程質量進行旬檢和月檢，領導和主持制定預防、糾正措施；b、收集質量信息，掌握質量動態，主持分析質量隱患，負責編制各單位工程或特殊過程的施工安全技術措施或作業指導書；c、對本工程施工準備、施工過程和交付使用全過程質量活動的控制、領導、監督、改進負責；d、對進場材料、機械設備的合格性負責，有權對進入現場的不合格材料退貨，禁止其進入使用場所；e、對設計和合同有特殊要求的工程部位，負責組織有關人員按設計和合同規定實施，協調相互之間的聯系，解決好接口問題；f、負責本項目部職工崗位培訓工作，以及培訓計劃的實施、監督和檢查工作；g、對本工程施工圖紙、技術資料、質量文件控制和管理負責。(3)、項目部生產副經理a、貫徹執行公司下達的施工作業計劃，對本工程施工進度負責，在項目部內有人力、物力調配權，保證工程按圖紙和規范施工，負責質量體系審核中發現的不合格項的糾正措施的實施，制定預防措施；b、負責召開生產調度會，抓好施工過程控制，使工程在受控狀態下進行；c、負責按照本工程《施工組織設計》、《作業作業指導書》或《施工技術措施》組織施工，確保實現質量目標；d、定期組織項目部安全檢查和質量驗收。(4)、項目部質量（礦建）工程師質量管理職責a、在項目部技術負責人的領導下，具體負責本工程的質量管理工作。b、收集質量信息，掌握質量動態，參加分析質量隱患和具體負責編制預防、糾正措施，編制各單位工程或特殊過程技術安全措施。c、在項目部技術負責人領導下，參加并配合業主、監理進行月終驗收、隱蔽工程驗收，并做好各項驗收記錄。d、負責分部、分項工程使用材料的取樣、送驗，并索取和保管試驗報告。e、負責本工程施工圖紙、技術資料、質量文件、質量記錄的整理和保管。(5)、計劃員質量管理職責a、負責項目部年、季、月計劃的各項資料的收集和準備工作。b、按時檢查計劃的執行情況，并總結分析計劃完成好壞的原因。c、參加工程驗收、工程排隊，向各級領導及有關單位及時提供所需的有關數據。(6)統計員質量管理職責a、負責編制項目部年度、半年、月份的統計報表，匯總各項指標的完成情況。b、建立各類臺帳，積累統計資料，搞好統計分析。c、參加工程驗收，掌握工程進展情況，在按時完成統計報表的前提下，及時向領導及有關部門提供所需的準確數據。d、做好原始記錄。(7)預算員質量管理職責a、認真貫徹執行國家方針、政策。b、收集工程和其他相關資料，每月及時、準確的向甲方提供工程款結算表，做好月度結算工作。c、按設計、工程部門提供的“設計變更、隱蔽工程、材料代用通知單”及時調整預算。d、參加工程驗收，協助領導對各部門的內部考核工作。e、根據工程統計報表，進行成本分析。（8）項目部專職質量檢驗員質量管理職責a、接受項目部經理直接領導，專職負責質量檢驗。b、深入班組，嚴格按施工圖和規范、施工組織設計和安全技術措施檢驗分部、分項工程，作出合格、不合格結論，簽發《不合格分項工程停工通知單》和《不合格工程評審記錄》。c、參加項目部內部旬檢、月檢、質量分析會、月終驗收、隱蔽工程驗收，參加單位工程、分部、分項工程質量評定。d、有權參加經濟核算分析會，在經濟分配上具有質量一票否決權，有權越級反映質量問題。（9）材料驗收員（保管員）質量管理職責a、嚴格執行收、發制度，認真做到“七不入庫”、“五不出庫”的原則。b、嚴把材料驗收質量關，把不合格的原材料拒之門外。c、對保管的產品做到“四懂五會”、“三清三有一保證”，并達到“十不”標準（10）施工隊質量管理職責a、按照施工計劃、施工技術措施完成規定的施工任務；b、負責組織施工隊內部的安全與技術培訓；c、負責對分項工程質量進行檢驗和評定。d、負責對不合格工程進行處理和糾正。（11）施工隊長質量管理職責a、嚴格按照井巷工程施工組織設計及有關安全技術措施組織施工，對所施工的礦建工程質量負責b、組織施工隊按照年、季、月生產計劃，采取可行的措施，確保施工任務按質按量完成。c、建立正常的生產秩序，組織均衡生產，及時解決生產中出現的問題，掌握生產的主動權。d、對分項工程的不合格項采取果斷措施，及時組織力量進行返工返修，貫徹糾正預防措施，避免類似不合格項再次發生。（12）施工隊技術員質量管理職責a、負責編寫本隊施工的單位工程施工安全技術措施；b、負責本隊所施工工程的質量管理和技術管理，并做好各項原始記錄。工程結束后，及時完成竣工移交資料的整理工作；c、負責本施工隊人員的技術培訓和“QC”活動的開展工作；d、參加本隊所施工工程的中間驗收和竣工驗收工作，并做好驗收記錄。（13）施工班組質量管理職責a、負責班組質量指標的分解、落實和完成；b、負責本班組的施工臺帳記錄；c、負責班組之間的質量互檢工作；d、開展“QC”活動和技術創新活動，努力提高工程質量和工作效率。5.4.5作業指導書（施工技術措施）開工前由項目技術負責人組織技術人員編制作業指導書（或施工技術措施），該工程需編制的作業指導書（或施工技術措施）有；a、大臨工程安裝技術措施；b、倒矸系統安裝技術措施；c、絞車安裝技術措施；d、井筒明槽開挖施工技術措施；e、井筒表土段及基巖段施工技術措施；f、基巖錨噴段施工技術措施；g、井筒防治水施工技術措施；h、井筒過煤層施工技術措施；作業指導書（或施工技術措施）的編制、批準、實施按公司有關規定執行。5.4.6質量保證的主要措施1）認真執行國家現行頒布實施的《煤炭井巷工程質量檢驗評定標準（MT5009-947）》，嚴格按照技術規范和設計圖紙施工。2）真貫徹執行“百年大計，質量第一”的方針，嚴格按照我公司質量體系規定程序操作，確保我公司質量方針及質量目標的實現。3）、建立質量保證體系，推行全面質量管理，以質量是企業生命線的思想教育職工。4）、定期向建設單位、監理單位回訪，征求對工程質量的意見，以改進工作，提高質量，爭創優質工程。5）認真搞好圖紙會審和技術交底工作，嚴格執行操作規程及作業規程，實行質量掛牌，獎罰制度要嚴格，認真執行日檢、旬檢、月檢制度。6）、選擇切實可行的施工方案，積極推廣光面爆破、松動爆破、風鎬整形的施工方法，減少對圍巖的破壞，增強巖石穩定性。7）、噴射砼井筒，砼噴射要由墻至拱對其分片、分層、螺旋進行，噴厚不小于規范要求。8）、主、副斜井施工至100m左右時，在斜井內安裝激光指向儀，使用時應經常利用井筒中心線進行校正。9）混凝土質量保證措施a、原材料的控制。砂子、石子、水泥必須有合格證和強度實驗報告，受潮結塊和過期的水泥嚴禁使用；對雜質含量超過規定的粗骨料進行沖洗；按規范要求到場的材料做配合比試驗，適時調整配比；測定砂石的含水量，及時調整水灰比。b、嚴格控制混凝土的水灰比，外加劑、水要選用精確的容器量取，誤差不得超過±0.5%。c、冬季施工，采用熱水攪拌，保證砼入模溫度≥15o。d、混凝土的攪拌時間不低于1分鐘，保證攪拌均勻，要經常檢查混凝土的塌落度，發現有較大變化時，要找出原因并及時調整。e、實行專職質檢員對砼質量進行跟班檢查制度，砼質量不符合標準不澆筑，確保井壁砼質量。10）、井筒尺寸保證措施a、必須對表土段落使用的碹股、模板質量進行嚴格檢查，只有符合設計要求時才可投入使用。b、表土段穩模進行應由跟班技術人員對井筒高、寬度進行測定。c、嚴格按照井筒傾角對模板的角度及時調整。d、定期檢修模板并對模板尺寸進行校核。e、井筒砼應采用對稱澆筑、對稱振搗。11）、井壁厚度質量保證措施a、表土段嚴格按照井筒掘進斷面施工，確保不欠挖。b、基巖段嚴格按照光面爆破施工。c、班組之間嚴格執行交接班制度，當班工程不合格不進行交接班。12）、井壁砼表面質量保證措施a、砼入模后應設專人振搗，確保井壁砼的密實。b、模板應定期清理，經常刷油。c、澆筑砼時，應對井壁淋水進行處理，嚴禁淋水進入模板內。d、實行專職質檢員對支模質量井下跟班檢查驗收制度，支模尺寸不符合標準不澆筑，從施工過程控制上保證井壁成型質量。13）、冬、雨季施工技術措施a、冬季施工，砂石材料及混凝土拌制用水采取保溫和加溫措施，拌和的熟料及時下井入模，砼入模溫度不低于15度。d、井口房及穩絞設備采取保溫取暖措施。c、井口、倒矸臺采取結冰防滑措施。d、雨季施工，砂、石料堆，攪拌站及上料系統采用防雨布遮蓋。e、冬季施工的地面砼工程采取防凍保護措施。f、對砂、石的含水率及時進行測定和調整混凝土水灰比。g、井口及料場周圍水溝及時進行清理保證暢通無阻。14）質量保證獎罰制度制定嚴格的驗收制度和獎罰措施，對施工中發生的質量問題要追查責任，嚴肅處理。5.4.7工程控制點控制依據設計文件和設計技術交底的工程控制點，按施工進程進行復測，發現問題及時與設計人員協商處理，形成記錄。5.4.8設計圖紙會審：在項目質量計劃編制前，應由項目技術負責人主持施工圖紙審核、并參加業主或監理主持的圖紙會審，保存會審記錄。5.4.9職工培訓定期對全體施工人員進行質量知識、技能的教育和培訓，并保存記錄。5.4.10開工申請嚴把開工關，待各方面條件具備后，提交開工申請報告，經批準后開工。5.4.11施工階段的質量控制1、技術交底（1）、每個單位工程、分部工程和分項工程開工前，項目技術負責人應向施工人員進行書面技術交底，所有技術交底資料均應辦理簽手手續。（2）、在施工過程中，項目技術負責人對顧客（發包人）或監理工程師提出的有關施工方案、技術措施和設計變更等要求，要在執行前向有關人員進行書面技術交底。2、測量控制（1）、井筒中心線應利用甲方提供的近井點，按照井筒中心的設計坐標、高程和方位角進行標定，井筒中心線按地面一級導線的精度要求施測。（2）、測量人員應定期對井筒中心線進行校核，以確保井筒中心的正確性。（3）、在打眼前，應按照井筒中心線劃出周邊眼輪廓線。3、材料控制（1）、項目部應在確認的合格供方目錄中按計劃采購原材料、半成品和構配件。（2）、按搬運儲存規定進行搬運和貯存，并建立臺帳。（3）、按產品標識的可追溯性要求對原材料、半成品和構配件進行標識。（4）、未經檢驗或已經驗證為不合格的原材料、半成品、構配件和工程設備，不準投入使用。（5）、對顧客提供的原材料、半成品、構配件、工程設備和檢驗設備，必須按規定進行驗證，但驗證不能免除顧客提供合格產品的責任。（6）、顧客或監理對承包人自行采購產品的驗證，不能免除承包人提供合格產品的責任。4、機械設備控制（1）、按設備進場計劃進行施工設備的采購、租賃和調配。（2）、現場的施工機械必須達到配套要求，充分發揮機械效率。（3）、對機械設備操作人員的資格進行認證，持證上崗。機械設備操作人員要使用和維護好設備，保證設備的完好狀態。5、環境控制根據項目特點建立環境監控體系，不斷反饋監控信息，以便采取整改措施。6、計量控制計量人員按規定有效地控制計量器具的使用、保管、維修和檢驗，確保施工過程有合格的計量器具，并監督計量過程的實施，保證計量準確。7、工序控制（1）、施工過程是由一系列相互關聯與制約的工序所構成，工序是由人員、材料、機械設備、施工方法、環境和測量等因素對工程質量綜合起作用的過程，所以對施工過程的質量監控，必需以工序質量監控為基礎，落實在各個工序的質量監控上。（2）、施工過程中質量控制的主要工作是：以工序質量控制為核心，設置質量控制點，進行預控，嚴格質量檢查和成品保護，并做到：嚴格要求施工人員按操作規程、作業指導書和技術交底的要求進行施工。工序的檢驗和試驗應執行過程檢驗和試驗規定，對查出的不合格項，應按程序及時有效地處置。如實填寫《施工日志》。（3）、實施工序活動質量控制，應當分清主次，抓住關鍵，依靠完善的質量管理體系和質量檢查制度，完成工序活動質量控制，其實施要點如下：a、確定工序質量控制計劃。工序質量控制計劃是以完善質量管理體系和質量檢查制度為基礎的。b、進行工序分析，分清主次，重點控制。c、對工序活動實施跟蹤動態控制。d、設置工序活動的質量控制點，進行預控。e、選擇質量控制點的對象是：（1）、施工過程中的關鍵工序或環節以及隱蔽工程等，如鋼筋砼結構中的鋼筋綁扎。（2）、施工中的薄弱環節、質量不穩定的工序、部位或對象等。（3）、對后續工程施工或后續工序質量或安全有重大影響的工序、部位或對象，如模板的支撐與固定等。（4）、采用新技術、新工藝、新材料的部位或環節。（5）、施工上無足夠把握、施工條件困難或技術難度比較大的工序或環節。8、質量控制保證措施（1）質量控制技術保證措施：詳見表3-1。（2）質量控制組織管理措施：詳見表3-2。9、特殊過程的控制(1)、對在質量計劃中界定的特殊過程，應設置工序質量控制點進行強化控制。(2)、對特殊過程的控制，除應執行一般過程控制的規定之外，還應做到：由專業技術人員編制作業指導書，經項目部技術負責人審批后執行。10、工程變更控制嚴格執行工程變更程序，對因各種原因引起的工程變更，應按規定經有關單位批準后方可實施。11、成品保護采取妥善措施保護成品，以提高工程整體質量。5.4.12竣工階段質量控制（1）、每一單位工程竣工后，及時進行最終檢驗和試驗評定。單位工程技術負責人按編制竣工資料的要求收集、整理質量記錄。（2）、項