設備安裝技術方案1工程概況依據招標文件及初步設計要求，工程主要設備：空調機組、風冷熱泵機組、風機盤管機及各類泵、送排風機等以及配套暖通、消防、給排水的附屬設備。工程主要設備均為標準配套設備，安裝中除按本方案及標準進展施工外尚應遵守隨機文件的有關規定，特別在設備的試運轉、調試時應嚴格依據設備說明書進展＜2.安裝程序和方法泵、風機等設備安裝流程圖核對圖紙資料技術交底設備吊運就位設備開箱核對圖紙資料技術交底設備吊運就位設備開箱清點檢查底座防振墊組合設置設備水平度校正A安裝前各有關責任人及施工員應先生疏施工圖、標準及有關技術文件，在此根底上參與圖紙會審并做好記錄，會審后向施工班組進展技術交底。B根底驗收，重點檢查根底標高、坐標中心線、水平及幾何尺寸的偏差是否符合有關標準規定并做好相應記錄，合格后進展根底放線。C設備開箱檢查驗收應依據訂貨合同及其附件、設計單位設計文件、國家有關技術標準等；驗收內容包括名稱、規格和數量的驗收、質量驗收。質量驗收應檢查外觀是否有缺陷、損壞、銹蝕、腐蝕、受潮、變形等不符合合同、技術文件和有關標準要求的現象，對上述問題應正確標識并作好書面記錄；應檢查隨機文件及合格證或質保書是否齊全，缺少時應追蹤索取，否則有權拒驗、拒收。D設備開箱時甲方或監理等有關各方必需同時到場，并在記錄上簽字，開箱后的設備和零部件、備品、備件及專用工具等應分類妥當保管。2〕A大型設備到貨后，應依據隨機文件并經實物核實后編制祥細的吊裝作業指導書，對如下吊裝方法進展調整和修改。B在施工預備階段應認真核實大型設備單件總重量及設備的外形尺寸， 核對設計預留的吊運設備孔洞的尺寸是否正確，能否滿足設備的吊運，建筑物是否應實行適當臨時加固措施，需要得到設計、監理、土建以及甲方等各方的認可。具體落實設備吊裝機具的配備和吊運路線的設施預備工作。C大型設備用汽車運到預留吊裝孔四周，用液壓汽車吊卸車，汽車吊的選用應依據設備實際重量進展。D設備吊入地面后承受滾運方法，在枕木上鋪設配滑輪組，將設備滾拖到設備根底上。

896mm勺滾杠，用卷揚機E設置在建筑頂部及高層室外的設備，如空調室外機、風冷熱泵機組等，吊裝時可考慮利用土建塔吊或土建垂直運輸工具直接輸送到屋頂頂部或各層樓面就位安裝。F設備布置比較緊湊，對位置的狹窄、標高較高、重量、體積較大和比較精密的設備，應留意到貨、就位的先后挨次。必要時應編制吊裝作業挨次打算。G吊裝安裝根本要求：a吊裝前放置設備，應用襯墊將設備墊穩，防止傾倒、變形及受潮。b搬運和吊裝時，設備應捆扎結實，主要承力點應高于設備重心，以防傾倒。c對于具有公共底座機組的安裝，其受力點不得使機組底座產生扭曲和變形；d吊索的轉折處與設備接觸部位，應以軟質材料襯墊，以防設備、機體、管路、儀表、附件等受損和擦傷油漆。找平、找正；初平后，根底螺栓孔澆灌混凝土，經精平，各部位尺寸符合標準要求后，點固墊鐵，二次灌漿。設備清洗：整體設備主要去除外表雜物、油污，對傳動部件進展必要的檢查調整；靜止設備可以進展吹掃，使其到達清潔標準設備的吹掃試壓A吹掃：系統油管路應用壓縮空氣吹洗，泵的系統管路應用水沖洗干凈，特別是入口管路對接前應將管內污物，焊渣等清理干凈，確認干凈前方可與設備連接。B壓力試驗：設備的壓力試驗主要指靜止設備，其試驗壓力和使用介質要按設計要求或隨機文件的規定進展，設計或隨機文件沒有要求時，按施工及驗收規范的規定執行。壓力試驗前，要對設備進展全面檢查，各部件的緊固螺栓必需裝配齊全。試驗時，要裝設二塊經檢定合格的壓力表，精度為1.5級，設備上、下部位各裝一塊，以裝在高處的壓力表讀數為準。試壓合格后，要填寫壓力試驗記錄，交工程監理公司的駐現場代表簽證。用水試壓后，應準時去除設備中的存水，并吹干。單機試運轉設備單機試運轉前，設備找正、找平、精平、清洗等各道安裝工序均已完成，并有齊全的安裝記錄，二次灌漿到達設計強度，根底抹面工作已完畢，系統管道和電氣及相應的配套工程已具備條件，試車所需的水、電、工具、材料等能保證供給。試運轉前的其它各項預備工作，包括試運轉方案的審定，潤滑劑的灌注、安全罩的裝置等工作已全部就緒。試運轉步驟：a由部件到組件，最終到主機；b先手動，后自動；先點動，后連續；先無負荷，后有負荷；上道不合格，下道不試車。主要設備安裝工藝及技術要求風機盤管空調器的安裝風機盤管機空調承受支、吊架固定，吊桿用》8mm圓鋼制作，下端攻絲長度》100mm便于M8金屬膨脹螺栓固定。吊頂式機組從出風口方向坡向冷凝水管接頭，以略高5-10mm為宜;風機盤管的冷凝水管管徑不宜過小，水平段不宜過長，其8%。,與機組相連處不宜折彎，以便水流通暢。M3自攻螺桿固定，連接處應嚴密、結實；風機盤管空調器的水管進出口管均應設彈性連接，承受金屬軟管，風機盤管水進出水管上均應設手動全銅球閥。1.5倍不小0.4MPa,3min,壓力不下降為合格。并撥動風機葉輪，檢查有為卡殼現象；機組應設獨立支、吊架，安裝的位置、高度及坡度應正確、固定結實。機組與風管、回風箱或風口的連接，應嚴密、牢靠。空調機組安裝1〕空調設備的開箱檢查：A依據裝箱清單,核對設備的型號、規格及附件數量；符合設計規定的挨次和要求；B設備的外形應規章、平直、圓弧形外表應平坦無明顯偏差，構造完整，焊縫應飽滿，無缺損和孔洞；C金屬設備的構件外表應作除銹和防腐處理，外外表的色調應全都，且無明顯的劃傷、銹斑、傷痕、氣泡和剝落現象；D非金屬設備的構件材質符合使用場所的環境要求，外表保護涂層完整；E設備進出口應密封良好，隨機的零部件齊全無缺損；F設備就位前對設備根底進展驗收，合格前方可安裝。2〕安裝技術要求空氣處理機組安裝前,檢查外表式換熱器外表,無損傷可不做水壓試驗，否則做水壓試1.5倍不小于0.4MPa,3min,壓力不下降為合格。并撥動風機葉輪，檢查有為卡殼現象；空氣處理機均不設置土建固定根底而設鋼支座,安裝時應當首先校正其安裝處的水平度，水平度偏差不允許超過千分之一。C機組底部應安裝減振器〔12層橡膠減振墊〕。安裝減振器的地面應平坦，各組減振器承受荷載的壓縮量應均勻，不得偏心；減振器安裝完畢，在其使用前應實行防止位移及過載等保護措施；D機組四周應留有肯定間距，接收側應有不小于0.8m的操作通道；E供回水管與空氣處理機組連接前，進展吹洗，排解管內雜質，以免堵塞換熱盤管。供回水管與機組接口處承受橡膠減振軟短管接頭連接；F空氣處理機組的風管進出口管接口處均設150mn的帆布軟接頭，用法蘭固定。G承受吊架吊裝空氣處理機組，用》10號槽鋼制橫擔，吊桿用》10mm圓鋼制作；風機盤管機臥式安裝，用支、吊架固定，吊桿用》8mnH 鋼制作，下端攻絲長度》100mm便于調整標高，并便于拆卸和修理。5-10mm為宜；

吊頂式機組從出風口方向H50mm風機盤管的冷凝水管管徑不宜過小，水平段不宜過長，保持0.01-0.02的坡度,與機組相連處不宜折彎，以便水流通暢。3〕機組運行A機組安裝完畢后,投入遠行前,保持水流通暢,尤其是使用熱水供暖時,需翻開放氣閥,排解盤管內的空氣,待水流出后再關閉閥門；B機組通電前檢查電氣絕緣是否良好，接地是否牢靠。風機接通電源，先點動,檢查風機轉向是否正確；C機組進展試運轉，低負荷運轉0.52小時，無特別現象為合格。〔3〕泵類安裝1〕泵的清洗和檢查A檢查設備，不應有缺件，損壞和銹蝕現象；盤車敏捷、無阻、卡現象，無特別聲音。B整體出廠和泵在防銹期內，其內部不宜拆卸，只清洗外表。當超過防銹期或有明顯缺陷需拆卸時，應符合以下要求：拆下葉輪部件應清洗干凈，葉輪應無損傷；冷卻水管路應清洗干凈，并應保持暢通；管道泵和共軸泵不宜拆卸。解體出廠的泵，泵殼垂直中分面不宜拆卸和清洗。2〕安裝要求泵的吊裝應在根底放線等預備工作就序后進展，放好墊鐵地腳螺栓將泵吊起穿入地腳螺栓后放在根底上，找好縱橫中心線。泵的調整分初平和精平兩步進行，初尋常將水平儀放在泵座的根底上，通過調整底座與根底間的墊鐵厚度，使標高、水平及中心接近要求，再進展地腳螺栓灌漿，待砼強度到達保養期后，將地腳螺栓擰緊。精平一般在泵清洗后進展，離心泵只清洗外表，出廠時己裝配好的部件不應拆卸清洗。一般離心泵與電動機裝置在共同的底座上，用聯軸器連接在一起，重點應進展泵與電機同軸度的檢查調整，掌握軸向和徑向間隙，利用墊鐵或移動電動機來到達要求。泵類安裝時，縱向不水平度不超過0.1/1000，橫向不水平度不超過0.2/1000；測量時以泵的進出口法蘭或其它水平面加工面為標準；設備不能偏斜。C幾臺泵并排安裝時，相互之間平行，其中心為一線；D有減震要求時，泵類基座裝設減震器。E進、出管道與設備對口時應處于自由壯態，不允許強力時口。3〕泵類試運轉A水泵啟動前必需布滿液體、排凈空氣，不得空泵啟動；B起動前，盤車敏捷，其閥門處于以下開啟位置：入口閥門：全開；出口閥門：離心泵全閉，其余泵全開。C泵的運轉在各獨立的附屬系統試運轉正常后進展；D泵在設計負荷下連續運轉不小于2小時；E運轉時，泵的填料函壓蓋松緊適度，滴狀泄漏，溫度不過高，無明顯振動，聲音正常，各連接部位不松動為合格。〔4〕通風機的安裝1〕通風機的開箱檢查A依據設備裝箱單核對葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸，進風口、出風口的位置等是否符合設計要求；B葉輪旋轉方向符合設備技術文件的規定；C進、出風口應有蓋板嚴密遮蓋；D檢查各切削加工面、機殼的防銹狀況和轉子是否變形、破損；E術文件的規定；F即為合格；G與電機承受聯軸器連接時，兩軸中心在同始終線上；承受皮帶傳動時，兩機軸的中心線間距和皮帶的規格符合要求，兩軸中心線應平行，兩皮帶輪的中心線重合為一條直線。皮帶輪輪寬中心平面位移的允許偏差不大于2〕通風機安裝步驟〔見以下圖〕

1mm3〕A將機殼和軸承箱拆開并將葉輪拆下清洗，但直聯風機可不拆卸清洗；B清洗和檢查調整機構，其轉動應敏捷；C各部件的裝配精度應符合產品技術文件的要求。4〕A管道式軸流風機承受吊裝式，應承受不小于用阻尼彈簧減震器，吊架的每個固定點應承受不小于

10號槽鋼制作橫擔，吊架采250*250mnm10mml厚的鋼板來制作。風機的進出口管均應設150mm勺帆布軟接頭。B機座上；C法蘭不得硬拉或別勁，機殼不得承受其它機件的重量，防止機殼變形。D風機傳動裝置外露部位，加裝防護罩；E整體風機的安裝，直接放在根底上，用成對斜墊鐵找平；墊付鐵接觸應嚴密,每組不應超過三塊；F風機找正，風機的轉子〔葉輪〕找正后，就可依據轉子的位置調整風機外殼，即調整葉輪和外殼的協作間隙。找正時，先將上半部外殼裝在己初步找正的下半部外殼上，并用螺栓連接固定，然后測量調整各部位間隙，使其符合設計要求。風機軸與電動機軸的不同軸度：徑向位移不應超過0.025mm傾斜不應超過0.2/1000；G有防振要求時，風機底座按設計要求放置減震裝置，減振器與根底和風機嚴密連接，并受力均勻。5〕風機的試運轉A風機運轉時應經過一次起動馬上停頓運轉的試驗，相擦，無特別響動，轉向是否正確，才能連續運轉。

以檢查轉子是否與機殼B風機運轉時，檢查潤滑油狀況和軸承溫度，均符合設備技術文件的規定。C風機運轉到達額定轉速后，將風機調整到最小負荷進展機械運轉至規定的時間；然后逐步調整到設計負荷，如無特別，則連續運轉至規定時間；D0.52小時；E風機運轉完畢，將有關裝置調整到起動狀態。工程質量掌握流程及保證措施工程質量掌握流程動設備〔機泵類〕1—1掌握點掌握點掌握內容責任人設設檢施班掌握掌握吊備階段等級裝驗工組員施設備開箱檢驗技術文件齊全，設備元整、無BAAO工準備損，零部件無缺損。0根底驗收土建記錄完整，有效。B0AO0根底外表處理外表質量CO△墊鐵放置放置數量、位置COA吊裝就位吊裝工具、定位基準B0AOO0施精平水平度、各部件間隙AoA0工二次灌漿混凝土配比，灌漿層厚度BoO△聯軸節對中對中偏差、端面間隙AAoO△階內部清潔度內部無異物A0AO0關心件安裝附屬設備及油系統管道的C O △段盤車清潔與安裝轉動敏捷與否BAoO0油洗、氣吹B0AO0找正、找平〔初標咼、中心線、垂直度、水平度AAOA找正、找平〔初標咼、中心線、垂直度、水平度AAOA0平〕地腳螺栓孔灌預留孔、混凝土強度BOO△漿驅動裝置轉向方向、電流、溫度BAOO0檢杳聯軸節最終對對中偏差AAAO0中試車前檢杳BA試車振動、溫度、噪聲AOAOA00C、一般點：施工員與施工班長負責厶、主要責任人0、協作質量保證措施參與施工的全體人員應生疏相應的施工標準及施工圖紙，施工員應認真閱圖，參與圖紙會審，切實做好技術交底工作。加強施工人員的質量意識，樹立質量是企業的生命，質量是企業的信譽及質量第一，用戶至上的觀點。對到貨的每臺設備，在安裝前必需嚴格按技術文件進展清點檢查驗收,對不符合要求的設備應拒收。設備安裝必需在根底混凝土強度到達標準的后才能進展。應切實保證主要工種人員的技術素養和技術水平。

80%以上，并進展根底交接各種吊裝機械和施工機具提前供給調配，并應保證完好。施工過程應嚴格按標準、施工圖及相應的施工方案執行，當設計與施工相沖突時，應取得設計單位同意后才能施工，任何人不得擅自修改圖紙。施工過程嚴格按“三檢”制，關鍵部位必需細致檢驗，隱蔽工程必需有具體真實的記錄。工程質量掌握流程中的停頓點必需有責任工程師及質監人員到場，并邀請建設單位派員參與。認真貫徹執行誰施工誰負責工程質量的原則，施工人員應依據要求進展