目錄1、編制依據(jù) 32、工程概況 32.1建筑簡介 33、工程節(jié)能設計 43.1、外墻外側保溫系統(tǒng)設計做法： 43.2、內墻內側保溫系統(tǒng)設計做法： 43.3、外門窗設計做法 53.4、屋面設計做法 54、施工部署 64.1、施工組織 64.2、材料準備 64.2.1、物資采購 64.2.2、物資驗證 74.2.3、物資標識 74.2.4、物資貯存 74.2.5、產品標識和可追溯性 74.3、施工準備 84.4、施工進度安排 95、建筑節(jié)能各分項工程施工方法 95.1、屋面工程施工 95.1.1施工準備 95.1.2施工流程 105.1.3陶粒混凝土施工 105.1.4水泥砂漿找平層施工 105.1.5涂膜防水層施工 115.1.6卷材施工 115.1.7保溫層施工 125.1.8細石砼剛性層施工 135.2、內外墻保溫工程施工 135.2.1巖棉保溫構造（石材幕墻） 135.2.2無機保溫砂漿構造（與陽臺相連的外墻面） 145.2.3巖棉板保溫 145.2.4施工條件 155.2.5施工程序框圖 155.2.6施工前的準備 165.2.7施工方法 175.2.8無機保溫砂漿 195.2.9施工工藝流程 205.2.10施工方法 215.2.11成品保護 225.3、外墻鋁合金門窗工程施工 225.3.1、施工準備 225.3.2、施工工藝 225.3.3、施工材料 235.3.4、節(jié)能施工質量驗收 235.4通風與空調節(jié)能工程 245.4.1施工準備 245.4.2施工要求 245.4.3節(jié)能施工質量驗收 255.5配電與照明節(jié)能工程 275.5.1、施工質量驗收 276、施工質量保證措施 296.1、質量保證體系 296.2質量保證措施 296.3、質量標準及驗收 306.4、質量通病防治措施 307、安全文明施工保證措施 327.1、組織保證 327.2、安全施工措施 327.3、文明施工措施 331、編制依據(jù)1.1、《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》GB50411-2007；1.2、《建筑外窗氣密、水密、抗風壓性能分級及檢測方法》（GB/T7106-2008）；1.3、《上海市建筑節(jié)能管理辦法》（上海市人民政府令第50號）（上海市）；1.4、《上海市建設和交通委員會關于進一步加強本市民用建筑節(jié)能設計技術管理的通知》滬建交（2006）765號；1.5、《上海市民用建筑外墻保溫工程應用導則》滬建安質監(jiān)（2007）第020號；1.6、《住宅建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)程》；1.7、《外墻外保溫工程技術規(guī)程》JGJ144-2004；1.8、《墻體節(jié)能建筑構造》圖家建筑標準設計圖集06J123；1.9、徐匯濱江XH129D-01地塊項目工程設計圖紙；1.10、現(xiàn)行國家有關施工規(guī)范及標準等；1.11、本工程施工組織設計。2、工程概況徐匯濱江XH129D-01地塊項目工程，位于上海市徐匯區(qū)宛平南路1415號。工程由上海聯(lián)創(chuàng)建筑設計有限公司設計，上海保利建熹房地產有限公司開發(fā)。上海建浩工程顧問有限公司監(jiān)理，廣州富利建筑安裝工程有限公司建造。徐匯濱江XH129D-01地塊項目工程由4棟12層住宅樓、7棟14層住宅樓、1棟14層公寓樓、1棟19層辦公樓、1棟2層商業(yè)樓及一座整體地下1層車庫、地下泳池若干地下配電站等組成。其中1#～11#樓采用鋼筋混凝土剪力墻結構，12#、13#、14#樓、地下車庫采用鋼筋混凝土框架結構?；亟ㄔO用地面積約42115.8平方米，總建筑面積為150644.04平方米。本項目高層住宅樓±0.000相當于絕對標高5.500米，場地自然土標高平均為5.200米。2.1建筑簡介各幢樓建筑基本情況如下表樓號地上核定建筑面積地下建筑面積計保溫層總建筑面積建筑類型結構形式層數(shù)1#住宅5576.25984.436560.58高層剪力墻地上12地下22#住宅5576.25551.846128.09高層剪力墻地上12地下23#住宅4635.16470.845106.00高層剪力墻地上12地下24#住宅4635.16470.845106.00高層剪力墻地上12地下25#住宅6493.49551.847045.33高層剪力墻地上14地下26#住宅6493.49551.847045.33高層剪力墻地上14地下27#住宅6493.49551.847045.33高層剪力墻地上14地下28#住宅6493.49551.847045.33高層剪力墻地上14地下29#住宅6493.49551.847045.33高層剪力墻地上14地下210#住宅8567.00712.219279.21高層剪力墻地上14地下211#住宅8567.00712.219279.21高層剪力墻地上14地下212#住宅3790.76319.054109.81高層剪力墻地上14地下213#商務樓32527.241711.9633165.23框架地上19地下214#物業(yè)用房478.55486.51框架地上2地庫43857.50其中人防面積7829.54箱型基礎1（地下）3、工程節(jié)能設計3.1、外墻外側保溫系統(tǒng)設計做法：（1）、墻體基礎層→水泥砂漿找平層→保溫系統(tǒng)專用界面劑→40mm無機保溫砂漿→抗裂砂漿→耐堿網布。（2）、墻體基層→水泥砂漿找平層→膠黏劑涂層→30mm厚巖棉板→抹面抗裂砂漿+耐堿網布（錨固固定）。外墻面采用干掛石材墻面。3.2、內墻內側保溫系統(tǒng)設計做法：（僅外側有陽臺之墻內面）墻體基層→保溫系統(tǒng)專用界面劑→15mm無機保溫砂漿→抗裂砂漿+耐堿網布。3.3、外門窗設計做法：本工程外門窗采用隔熱金屬型材多腔密封窗框中空玻璃窗（6+12A+6），窗框系數(shù)：0.80。3.4、屋面設計做法：一、（屋1）：1、地磚鋪實抬平，縫寬5~8,1:1水泥砂漿塞縫2、40厚C20細石混凝土，內配Ф6@150雙向鋼筋，設置距≤3000分格縫（鋼筋必須斷開），縫內嵌PVC防水油膏3、干鋪無紡聚酯纖維布一層4、87.5厚泡沫玻璃保溫板保溫5、3厚高聚物改性瀝青防水卷材6、2厚橡膠瀝青防水涂料7、20厚1:3水泥砂漿找平層8、1:8陶?；炷敛牧险移?%隨搗隨光，最薄處30mm9、鋼筋混凝土現(xiàn)澆屋面二、（屋2）：1、300厚種植土（土厚隨種樹而定）2、土工布過濾層3、8厚HDPE連接膜壓型排水板排水（阻根層）4、40厚C20細石混凝土，內配Ф6@150雙向鋼筋，設置距≤3000分格縫5、干鋪無紡聚酯纖維布一層6、87.5厚泡沫玻璃保溫板保溫7、4厚SBS改性瀝青耐根穿刺防暑卷材，上翻超過種植土面標高150，并不小于結構面以上500mm8、2厚橡膠瀝青防水涂料9、20厚1:3水泥砂漿找平層10、1:8陶?；炷敛牧险移?%隨搗隨光，最薄處30mm11、鋼筋混凝土現(xiàn)澆屋面三、（屋3）：1、20厚1:3水泥砂漿找平層2、20厚低標號砂漿隔離層3、87.5厚泡沫玻璃保溫板保溫4、4厚SBS改性瀝青防水卷材（冷粘），接縫處用抹刀抹平5、2厚橡膠瀝青防水涂料，在山墻四周及屋面管道周圍涂刷加強，寬至少250，卷起至少2506、20厚1:3水泥砂漿找平層7、1:8陶粒混凝土材料找坡2%隨搗隨光，最薄處30mm8、鋼筋混凝土現(xiàn)澆屋面4、施工部署4.1、施工組織工程成立以蔣偉為項目經理的項目管理班子人員，建立各工種專業(yè)人員負責，對工程進度、質量、安全、文明施工進行全過程控制。項目組織機構和管理體系圖如下：現(xiàn)場主要管理人員姓名本工程擬任崗位性別職務和職稱陳文輝項目經理男工程師國家壹級項目經理徐永昌常務經理男項目副經理/高級工程師顧安平技術負責人男項目技術負責/工程師陳杰施工員男施工員朱文兵施工員男施工員倪漢沖施工員男施工員朱勤儉水電施工員男水電施工員/助理工程師顧陸兵質量員男質量員/助理工程師盧建平安全員男安全員/助理工程師張正衛(wèi)急救員男急救員楊春花資料員男資料員4.2、材料準備：4.2.1、物資采購（1）、執(zhí)行公司《采購程序》。（2）、所有采購的材料、半成品必須符合規(guī)范標準及合同規(guī)定的質量要求。（3）、采購計劃由項目工程技術部根據(jù)進度計劃提出，所有材料計劃必須經過項目經理批準后方能執(zhí)行。（4）、物資部統(tǒng)一管理采購委托、并編制供料計劃。（5）、項目經理部質量總監(jiān)負責對物資驗證和使用過程中物資質量控制進行監(jiān)督、檢查，并做記錄。4.2.2、物資驗證（1）、公司提供的物資，由項目物資部根據(jù)供料計劃進行現(xiàn)場質量驗證并記錄，質量總監(jiān)負責監(jiān)控。（2）、項目自行采購的物資進場后由物資部根據(jù)采購計劃進行驗證并記錄。（3）、專業(yè)分承包方采購的A、B類物資由項目物資部及質量總監(jiān)共同進行驗證，C類物資由專業(yè)分承包方驗證記錄，項目物資部認可備案。（4）、業(yè)主選擇的物資，由項目經理部質量安全部經理與監(jiān)理進行驗證，必要時會同業(yè)主、監(jiān)理共同現(xiàn)場實地考察，對質量有爭議的物資要做復試檢驗。（5）、業(yè)主指定的分承包方采購的物資驗證，由項目物資部負責，復試取證需在項目指定的單位進行。（6）、現(xiàn)場驗證不合格的物資應設專區(qū)堆放，按《不合格品控制程序》的規(guī)定處置。業(yè)主提供的物資在現(xiàn)場驗證和檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，由項目物資部報告業(yè)主解決。（7）、對于我方采購的物資，業(yè)主的驗證不能代替我方對采購物資的質量責任，而業(yè)主采購的物資，我方的驗證不能取代業(yè)主對其采購物資的質量責任。4.2.3、物資標識（1）、項目物資部根據(jù)場地情況設置標牌、進行物資及狀態(tài)的標識，標識應注明名稱、規(guī)格、產地、使用部位、檢查狀態(tài)、標識人、標識時間等內容。（2）、不合格物資的標識：項目物資部對進入現(xiàn)場的不合格物資單獨堆放，并進行標識，標識應醒目且容易識別，標牌上應有“不合格品待處理”字樣。其處置程序執(zhí)行不合格品控制程序。（3）、現(xiàn)場施工和搬運及使用過程應保證標識完好。（4）、對有特殊要求的物資及追溯性要求的物資產品標識，要采取措施加以重點保管。（5）、對業(yè)主提供的產品物資設專區(qū)堆放，單獨標識，并做好保管工作。4.2.4、物資貯存（1）、保證貯存質量。（2）、現(xiàn)場貯存由項目物資部統(tǒng)一管理。（3）、貯存應根據(jù)物資保管的技術要求，設立適當?shù)膱鏊筒扇∠鄳姆雷o措施。（4）、現(xiàn)場貯存的物資至少每周檢查一次，記錄并對發(fā)現(xiàn)的問題向項目經理提出報告，及時解決。（5）、貯存過程中的物料收發(fā)應有記錄，保持標識完好，并進行現(xiàn)場驗證。（6）、完工后的余料，由物資部負責收回處理并記錄。4.2.5、產品標識和可追溯性（1）、項目技術部負責督促檢查產品標識的完整性和準確性，物資設備室負責采購原材料標識管理，質量部負責分部、分項工程標識管理。（2）、物資設備室應將采購的原材料在堆放處進行標識，標識采用掛牌形式，標牌上應注明品種、規(guī)格、數(shù)量、等級。工程材料的標識是通過堆放處掛牌，入庫驗收單、保管臺帳和材質證明等方式來實現(xiàn)。（3）、項目技術部負責自加工半成品在堆放處掛牌，標牌上應注明名稱、型號、生產日期、使用部位。（4）、過程標識通過標識記號和記錄來實現(xiàn)。標識記號本項目采用合格（√）、不合格（×）。每道過程完成后，由質量部相關工程師填寫工程質量自檢記錄、隱蔽工程檢查記錄。記錄內容有：工程名稱、部位、工程量、規(guī)格、檢查項目、日期、作業(yè)班組等。各種記錄資料保存到項目保修期結束。施工過程檢驗和試驗記錄、隱蔽驗收記錄、質量檢驗評定表，施工圖及竣工圖等作為分項/分部工程可追溯性標識。（5）、所有標識都有轉移情況，隨著施工的進展，記錄或標識可能由一個部門轉交給下一個部門，故而要辦理交接記錄或標識轉交手續(xù)，以保證其不丟失、損壞，以便必要時易于追溯。4.3、施工準備：（1）、參加施工的有關人員要認真熟悉圖紙、熟悉施工作法，掌握施工工序，做到心中有數(shù)。技術問題、圖紙問題要在施工前得到解決與落實，及時辦理設計變更洽商和技術核定單。（2）、及時編制施工技術方案并辦理好審批手續(xù)。（3）、配備專人負責技術資料的收集和整理工作。（4）、組織培訓施工人員熟練掌握外墻內保溫施工工藝。（5）、寫好各工序書面技術交底，并在開工前組織工人進行交底。（6）、做好加工機械的準備工作。（7）、檢查驗收及施工作業(yè)條件。（8）、基層要經過有關單位驗收合格后，方能進行保溫施工。用2米靠尺和楔形塞尺檢查基層，做好驗收紀錄。（9）、基層表面必須干凈堅固、無泥土、油垢、松散漏漿等。（10）、空調孔預留完畢。（11）、施工機具準備施工機具配置情況表序號機具名稱數(shù)量備注1空氣壓縮機1臺2電動攪拌器3臺3陰陽角槽抹子若干4靠尺(2m)若干5電焊機2臺6密齒手鋸若干7卷尺若干8打磨搓子若干9電錘2臺10油刷子若干11滾筒若干12手槍鉆10把13專用量筒6個14鋼絲刷子若干15角磨機若干16切割機若干（12）、氣候條件：操作地點環(huán)境和基底溫度不低于5℃，風力不大于5級，雨天不能施工。（13）、施工作業(yè)條件：外立面施工操作腳手架搭設完畢并經驗收合格，外墻的孔洞已堵實。4.4、施工進度安排：進度計劃見每個月的進度計劃。5、建筑節(jié)能各分項工程施工方法5.1、屋面工程施工5.1.1施工準備1、施工前材料、機具等準備（1）屋面工程施工前，施工負責人應向班組進行技術交底。內容包括：施工部位、施工順序、施工工藝、構造層次、節(jié)點設防方法、增強部位及做法，工程質量標準、保證質量的技術措施，成品保護措施和安全注意事項。（2）防水層所用的材料應有材料質量證明文件，并經指定的質量檢測部門認證，確保其質量符合技術要求。進場材料應按規(guī)定取樣復試，提出實驗報告，嚴禁在工程中使用不合格產品。（3）準備好防水材料、涂刷膠粘劑、嵌填密封材料、鋪貼卷材、清掃基層等施工操作中各種必須的工具、用具、機械以及安全設施、滅火器材。2、準備工作（1）凡突出屋面的構筑物都要事先砌筑好，澆筑好，管道都要安裝好，防止以后開鑿，有關預埋件、預留孔都要事先預埋，預留好。（2）嚴格做好找平層：凡是陰角都要抹成圓弧，陽角要抹成鈍角，半徑在50-200mm之間，內部排水孔的周圍要抹成略低的洼坑。屋面排水坡度不小于2%，面層不得有積水。（3）天溝中水落孔杯要先安裝，水落孔與溝底接觸處的砂漿要留10×10mm的縫隙，嵌密封材料。水落孔杯面標高要低于溝底找平層面20-30mm，找坡找平砂漿一次抹壓平，排水坡度控制在1%，溝底兩側要抹成圓弧形。5.1.2施工流程5.1.3陶粒混凝土施工（1）為防止陶?；炷涟韬衔镫x析，運輸?shù)木嚯x盡量縮短。在停放或運輸過程中，若產生拌合物稠度損失或離析較嚴重，澆筑前宜重新拌合。（2）澆筑上表面積較大的構件，若厚度在20cm以下，可采用表面振動成型；厚度大于20cm，宜先用插入式振搗器振搗密室后，再采用表面振搗。（3）振搗延續(xù)時間以拌合物密室后，振搗時間不宜過長，以防集料。宜在10－20s。（4）采用自然掩護，澆筑成型后應防止表面失水太快，避免由于溫度差而出現(xiàn)表面網狀裂紋。5.1.4水泥砂漿找平層施工（1）找平層用于內檐排水溝找坡層上部。（2）砂漿鋪設應按由遠至近，由高到底的順序進行，每一分隔縫內連續(xù)抹成。（3）砂漿收水后，用抹子抹平壓實壓光；終凝前，輕輕取出嵌縫木條，在完工后表面少踩踏。砂漿表面不允許撒干水泥或水泥砂漿壓光。（4）氣溫在0度以下不得施工，在終凝前如有可能下雨，不宜施工。（5）找平層完成后，需澆水養(yǎng)護。（6）找平層硬化后，用密封材料嵌分格縫。5.1.5涂膜防水層施工1、施工流程：涂膜防水層施工的一般工藝流程如下：基層表面清理、修整→噴、涂基層處理劑（底涂料）→特殊部位附加增強處理→涂布防水涂料及鋪貼胎體增強材料→清理、檢查、修整2、施工要點：（1）涂膜防水層的施工應按“先高后低、先遠后近”的原則進行。施工時應做好節(jié)點處理工作。（2）涂膜應分層分遍涂布，不得一次涂成。應待先涂的涂層干燥成膜后，方可涂后一遍涂料。屋面轉角及立面的涂膜應薄涂多遍，不得有流淌和堆積現(xiàn)象。（3）涂層間夾鋪胎體增強材料時，宜邊涂邊鋪胎體；胎體應鋪貼平整，排除氣泡，并與涂料粘結牢固。在胎體上涂布涂料時，應使涂料浸透胎體，覆蓋完全，不得有胎體外露現(xiàn)像。最上面的涂層厚度不應小于1.0mm。（4）涂膜防水層施工前，應先對水落口、檐溝、泛水等節(jié)點部位涂刷加鋪胎體增強材料的涂料進行增強處理，胎體長邊搭接寬度不應小于50mm，短邊搭接寬度不應小于70mm。（5）屋面基層應清潔、平整、干燥。（6）涂膜防水層的平均厚度應符合設計要求，最小厚度不應小于設計厚度的80%。（7）涂膜防水層與基層應粘結牢固，表面平整，涂刷均勻，無流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。涂膜防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。（8）注意事項：施工溫度宜在5-35度；雨天不宜施工，施工后12小時內不能有雨；涂料配料量應控制在30~40分鐘內即時涂完；涂膜施工完畢尚未固化時，應注意保護，以免破壞防水層。5.1.6卷材施工1、卷材防水層施工的一般工藝流程如下：基層表面清理、修補→噴、涂基層處理劑→節(jié)點附加增強處理→定位、彈線、試鋪→鋪貼卷材→收頭處理、節(jié)點密封→清理、檢查、修整→保護層施工2、施工順序防水層施工時，應先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位的處理，然后由屋面最底標高處向上施工。鋪貼天溝、檐溝卷材時，順天溝、檐口方向，減少搭接?，F(xiàn)場施工采用熱熔法施工。3、一般規(guī)定（1）卷材表面熱熔后應立即滾鋪卷材，滾鋪是應排除卷材下面的空氣，使之平整粘結牢固。（2）鋪貼卷材應平整順直，搭接尺寸準確，不得扭曲。（3）鋪貼上層卷材：上層卷材與下層卷材平行鋪貼，長邊接縫錯開1／3幅寬以上，短邊接縫錯開不小于600mm。方法同下層卷材一樣，先彈線，再鋪貼；鋪貼時注意火焰強度，不可將下層卷材燒破。（4）鋪設時要求用力均勻、不窩氣、鋪設壓邊寬度應掌握好：長向搭接寬度80～100mm，短向搭接寬度均為100～150mm；相鄰兩幅卷材接縫相互錯開600mm以上；鋪貼時將卷材自然松鋪且無皺折即可，不可拉緊，以免影響質量。（5）搭接縫封口及收頭：搭接縫封口及收頭的卷材必須100％烘烤，粘鋪時必須有熔融瀝青從邊端擠出，用刮刀將擠出的熱溶膠刮平，沿邊端封嚴。搭接縫及封口收頭粘貼后，可用火焰及抹子沿縫邊緣再行均勻加熱抹壓封嚴。4、屋面特殊部位的鋪貼要求（1）檐口將鋪貼到檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內，然后將凹槽用密封材料嵌密實。用壓條或用帶墊片釘子固定時，釘子應敲入凹槽內，釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴。（2）檐溝及水落口A、 檐溝卷材鋪設前，應先對水落口進行密封處理。在水落口杯埋設時，水落口杯與豎管承插口的連接處應用密封材料嵌填密實，防止該部位在暴雨時產生倒水現(xiàn)象。水落口周圍直徑500mm范圍內用密封材料封嚴作為附加層，厚度不小于2mm。水落口杯與基層接觸處應留寬20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。B、 由于檐溝部位水流量較大，防水層經常受到雨水沖刷或浸泡，因此在檐溝轉角處應先用密封材料封嚴，每邊寬度不少于30mm，干燥后再增鋪一層卷材作為附加層。C、 鋪至水落口的各層卷材和附加層，均應粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材間應滿涂膠結材料予以粘結，底盤周圍用密閉材料封填。（3）泛水與卷材收頭A、 泛水部位結構變形大，容易受太陽曝曬，因此為了增強接頭部位的防水層的耐久性，在這些部位加鋪一層卷材。B、 泛水部位卷材鋪貼前，應先進行試鋪，將立面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。C、 卷材鋪貼完后，將端頭裁齊。一般采用預留凹槽收頭，將端頭全部壓入凹槽內，用壓條釘壓平服，再用密封材料封嚴，最后用水泥砂漿抹封凹槽。如遇無法預留凹槽，應先用帶墊片釘子或金屬壓條將卷材端頭固定墻面上，用密封材料封嚴,在將合成高分子卷材條用壓條釘壓作蓋板，蓋板與立墻間用密封材料封固。（4）陰陽角陰陽角處的基層清理后鋪貼一層卷材附加層，鋪貼后剪縫處用密封膏封固。5.1.7保溫層施工保溫塊在運輸和搬運過程中應輕放，防止損傷斷裂，缺棱掉角，保證板塊的外形完整。堆放地點應有防雨、防潮措施。保溫材料抽檢規(guī)定同一批材料至少抽檢一次。（1）鋪設保溫板的基層應平整、干燥和干凈；（2）干鋪的保溫材料，應緊靠在需保溫的基層表面上，并應鋪平墊穩(wěn)，分層鋪設的板塊上下層接縫應錯開，板間縫隙應采用同類材料嵌填密實。（3）粘貼的板狀保溫材料應貼嚴、鋪平，分層鋪設的板上下層間接縫應錯開，并且保溫板之間及與基層之間應滿涂膠結材料，以便相互粘牢。（4）保溫層厚度應符合設計要求，負偏差不應大于1.5mm，用鋼針插入和尺量檢查。（5）保溫層接縫高低差允許變差1.5mm；接縫寬度允許偏差1.5mm，用鋼直尺和塞尺檢查。5.1.8細石砼剛性層施工（1）澆砼前應將表面的垃圾、浮塵清除干凈。（2）澆砼宜分格、分倉澆筑，澆筑順序按先遠后近,先高后低進行,其分倉縫的模板應牢固穩(wěn)定，面平邊直。整澆層至排水溝邊并做成高低口200×40。（3）砼用長括尺鋪括平整，滾筒、木蟹拍壓密實，砼收水前用木蟹搓毛，鐵板壓光一次。砼保護層與女兒墻、機房外露管道等部位的交接處均需設分倉縫。（4）砼澆筑完畢要進行養(yǎng)護,采用覆蓋草包或塑料薄膜,養(yǎng)護時間不少于二周,養(yǎng)護期間禁止上人踩踏或在上繼續(xù)施工。（5）待砼干燥、木嵌條抽出后，用彩色道路嵌縫密封膠嵌實縫隙，要求面平邊直。（6）每天工作完成后，必須清理當天施工產生的垃圾和剩余材料，做好落手清工作。5.2、內外墻保溫工程施工5.2.1巖棉保溫構造（石材幕墻）系統(tǒng)的材料組成如下（見下表1）：序號基層鋼筋混凝土剪力墻、砌筑墻、粘土磚墻、輕質加氣磚等①找平層1：3水泥砂漿找平，平整度：2m靠尺測定小于4mm②粘結層采用聚合物改性粘結劑③保溫層硬質巖棉保溫板（錨栓輔助加強）④護面層抹面砂漿內置網格布⑤外飾面干掛石材5.2.2無機保溫砂漿構造（與陽臺相連的外墻面）1）外保溫基墻界面層①保溫層②抗裂護面層③飾面層④構造示意圖混凝土墻及各種砌體墻＋找平層界面砂漿無機保溫砂漿（水泥基：40mm）抗裂砂漿＋160g耐堿涂覆中堿網布涂料外2）內保溫基墻界面層①保溫層②抗裂護面層③飾面層④構造示意圖混凝土墻及各種砌體墻界面砂漿無機保溫砂漿（水泥基：15mm）抗裂砂漿＋160g耐堿涂覆中堿網布面磚或涂料內5.2.3巖棉板保溫項目性能指標項目性能指標干密度，kg/?巖棉板≥140導熱系數(shù)（25℃），W/（m·K）巖棉板≤0.04壓縮強度巖棉板≥40垂直于板面的抗拉強度，kPa巖棉板≥7.5憎水率，%≥98吸水量（部分入侵，24h），kg/㎡≤0.5尺寸穩(wěn)定性，%≤1.0燃燒性能級別A(A2)級酸度系數(shù)≥1.8質量吸濕率≤0.5%點粘法粘貼，粘結量不少于60%；網格布規(guī)格：160g/m23）采用錨栓輔助增強，每平方米不少于4個；5.2.4施工條件施工現(xiàn)場應做到通水通電，并保持工作環(huán)境的清潔。腳手架的架管或管頭與墻面間的最小距離應按規(guī)定，便于施工。外墻腳手架應檢查，如發(fā)現(xiàn)不安全部位，應及時整改。腳手架竹笆上的垃圾應清理干凈，防止污染墻面。外墻、外門窗口、屋面排水、雨落水管預埋件施工并驗收完畢。外墻基面應找平，平整度要求2m靠尺檢測不大于±3mm。（墻面不需收光）墻面應干凈，應沒有油，砂，污垢，潮氣，霜等污染物或其他妨礙粘結的材料。外保溫施工前門窗框安裝完畢；框邊密封膠在外保溫施工完畢后施工。外門窗口、門窗兩側及檐口找平并養(yǎng)護；門窗框的側邊粉刷時要注意防止插香洞的出現(xiàn)，避免滲水隱患。外墻面有焊接部位及打洞部位要及時完成，修復墻面；施工洞要按要求修補好。天溝、陽臺、露臺等部位防水施工完畢并粉刷完成。所有陽臺、露臺等部位的電表箱、配電箱、開關箱都要安裝完好。伸出墻面的消防梯、水落管、各種進戶管線和空調器等的預埋件、連接件應先施工完畢，并按外保溫系統(tǒng)厚度留出間隙。傳統(tǒng)線條，安裝應在外保溫施工前完成。施工混凝土線條時應考慮到保溫系統(tǒng)的厚度，避免因未給保溫系統(tǒng)留足空間而影響立面效果的情況。沉降伸縮縫的處理應在外保溫施工前完成。外保溫工程施工期間以及完工后24小時內，操作地點環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度均不得低于5℃，風力不大于5級。為保證施工質量，施工面應避免陽光直射，應在腳手架上搭設防曬網遮擋施工墻面。雨天不得施工；若工期要求必須施工時，應采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。墻體系統(tǒng)在施工過程中所采取的保護措施，應待泛水，密封膠等永久性保護按設計要求施工完畢后方可拆除。5.2.5施工程序框圖基層墻體處理+水泥砂漿找平層基層墻體處理+水泥砂漿找平層工具準備粘貼巖棉板巖棉板粘貼面刮漿基層墻體潤濕彈線工具準備粘貼巖棉板巖棉板粘貼面刮漿基層墻體潤濕彈線配粘結砂漿配粘結砂漿保溫層施工檢查與修整保溫層施工檢查與修整配抹面砂漿配抹面砂漿抹第一遍抹面砂漿抹第一遍抹面砂漿鋪設網格布安裝錨固件安裝錨固件抹第二遍抹面砂漿保溫修整保溫修整飾面層施工5.2.6施工前的準備1)材料的準備粘結砂漿的配制25公斤粘結砂漿約加5公斤水（即加水量20%）充分攪拌均勻，靜置熟化5～7分鐘；使用時需重新攪拌一下，重新攪拌時無需加水。使用粘結砂漿應注意以下事項：應貯存于陰涼、干燥、通風處，避免潮濕；不得與其他材料混合使用；用于拌制干粉的水必須為符合國家標準的建筑用水，注意控制加入的水量，必須分多次加入；粘結砂漿中不得再摻入砂、骨料、速凝劑、防凍劑、聚合物等其他添加劑；粘結砂漿應隨用隨拌，攪拌好的粘結砂漿應在3小時內用完；巖棉板的準備：規(guī)格為1200mm×600mm×設計厚度，密度為140kg/m3，使用標準尺寸的巖棉板，需使用非標準尺寸的巖棉板時應采用多用途刀進行切割。錨固件的準備：采用膨脹錨栓，規(guī)格為8mm×80mm。抹面砂漿的配制25公斤粘結砂漿約加5公斤水（即加水量20%）充分攪拌均勻，靜置熟化5～7分鐘；使用時需重新攪拌一下，重新攪拌時無需加水。使用抹面砂漿應注意以下事項：應貯存于陰涼、干燥、通風處，避免潮濕；不得與其他材料混合使用；用于拌制干粉的水必須為符合國家標準的建筑用水，注意控制加入的水量，必須分多次加入；粘結砂漿中不得再摻入砂、骨料、速凝劑、防凍劑、聚合物等其他添加劑；抹面砂漿應隨用隨拌，攪拌好的粘結砂漿應在3小時內用完；網格布的準備：采用耐堿涂敷中堿網布，160g/m22)工具的準備主要施工工具：抹子、搓抹子、角抹子、靠尺、刷子、多用刀、灰漿托板、拉線、皮尺、電動攪拌機、電動手鉆等。5.2.7施工方法1)巖棉板的粘貼根據(jù)圖紙的要求，首先沿著外墻散水的標高彈好散水水平線。巖棉板的粘貼可采用以下方法：點粘法：用不銹鋼抹子，沿巖棉板的四周涂抹配制好的粘結砂漿，在板的中間部分均勻設置3個點，如下圖所示，涂抹粘結砂漿的涂抹面積與巖棉板的面積之比不得小于60%；采用非標準尺寸時，涂抹粘結砂漿的涂抹面積與巖棉板的面積之比也不得小于60%。巖棉板抹完粘結砂漿后，應立即將板平貼在基層墻體上滑動就位，粘貼時應輕揉，均勻擠壓。為了保證板面的平整度，應隨時用一根長度不小于2.0m的靠尺進行壓平操作。粘貼巖棉板時應注意以下事項：.操作應迅速，在巖棉板安裝就位以前，粘結砂漿不得有結皮；.巖棉板的接縫應緊密，且平齊；在墻角處，巖棉板應垂直交錯連接，保證拐角處板材粘貼的垂直度。2)網格布的鋪設涂抹抹面砂漿前，應先檢查巖棉板是否干燥，表面是否平整，并清除異物。再對巖棉板進行界面處理，將抹面砂漿在巖棉板的表面薄薄抹一層。標準網布的鋪設可以采用以下方法：用不銹鋼抹子，在巖棉板表面均勻涂刷一層面積略大于一塊網格布的抹面砂漿，厚度約為2.5mm，立即將網格布壓入濕的抹面砂漿中，直至網格布全部被覆蓋。立即打錨固件輔助固定，每平方米約4個。應自上而下鋪設網格布。鋪設網格布時應注意以下事項：.不得在雨中鋪設網格布；.鋪設網格布時，網格布的彎曲面應朝向墻面，并從中央向四周用抹子抹平，直至網格布完全埋入抹面砂漿內，目測無任何可分辨的網格布紋路。若有裸露的網格布，應再抹適當?shù)哪嫔皾{進行修補；.全部抹面砂漿和網格布鋪設完畢后，至少靜置養(yǎng)護3天，方可進行下一道工序的施工。在寒冷和潮濕的氣候條件下，還應適當延長養(yǎng)護時間；.保護以完工的部分，免受雨水的滲透和沖刷。3)錨固件安裝a、錨固件應在粘貼巖棉板的膠粘劑初凝后鉆孔安裝，這樣可以避免打孔時的振動造成巖棉板、膠粘劑和墻體間脫開。b、錨固件安裝宜在巖棉板粘貼24h后進行，錨栓數(shù)量為每平方米不少于4個。c、打錨固件的方法和步驟如下：(1)利用沖擊鉆，在粘貼巖棉板的墻面上需要打錨固件的地方打孔，孔深為錨固件的長度；且須保證錨固件進入結構墻體的深度不小于25mm。(2)在孔洞中填入塑料錨固件，并用錘子敲擊至釘帽距墻面位置，直至與板墻面保持一致，不得凸出墻面，但也不能損壞巖棉板。4)懸排等孔洞的修補在總包單位修補好的基面干透后，可進行保溫的修補。預切一塊巖棉板，使其能緊密嵌入修補部位。在這塊巖棉板的背面全部涂上粘結砂漿，但不得在其四周側面涂抹粘結砂漿。然后將其塞入修補部位，粘在基層墻面上。切一塊網布，其大小應能覆蓋整個補丁區(qū)域。將巖棉板表面涂上抹面砂漿，埋入準備好的標準網布。再切一塊網布，其大小應能覆蓋整個補丁區(qū)域，并與原有的網格布至少重疊100mm。將巖棉板表面涂上抹面砂漿，埋入準備好的標準網布。使用小號濕毛刷，整平表面不規(guī)則處，并將邊緣處刷平。仔細修補補丁四周，使其與周邊的紋路容為一體。在修補工作中應注意以下事項：.修補用的巖棉板應與原有的巖棉板的型號完全一致；.在涂抹修補用抹面砂漿時，應注意不要將其涂到原有抹面砂漿上去；.修補用標準網布埋入抹面砂漿后，應靜置3天，待抹面砂漿完全干燥后，再進行下一道工序的施工。5.2.8無機保溫砂漿1）性能指標試驗項目II型標準指標干表觀密度，kg/m3≤450抗壓強度，Mpa≥0.8導熱系數(shù)W/（m.k）≤0.080拉伸粘結強度MPa≥0.15燃燒等級A（A2）2）網格布規(guī)格：160g/m23）傳統(tǒng)抹灰工藝5.2.9施工工藝流程墻體基層涂抹界面砂漿作灰餅、沖筋配制界面砂漿墻體基層涂抹界面砂漿作灰餅、沖筋配制界面砂漿吊垂直、套方、彈控制線基層墻體處理抹第一層保溫漿料抹第二層保溫漿料抹第一層抗裂砂漿鋪設網格布安裝錨栓（有要求時）抹第二層抗裂砂漿配制保溫漿料配制抗裂砂漿批刮柔性耐水膩子飾面涂料施工粘結面磚面磚填縫工程驗收（涂料飾面）（面磚飾面）5.2.10施工方法1）基層處理基層為磚墻：將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵清理干凈。在進行界面處理前將墻面澆水潤濕。界面處理劑施工方法為：涂敷法。涂敷法：將界面處理劑用滾刷或油漆刷均勻涂刷在基層上不流淌為宜?；鶎訛轫艍Γ河?0%火堿水除去表面油污，再用清水將堿液沖洗干凈后晾干。在進行界面處理前將墻面澆水潤濕。界面處理劑施工方法同上。2）根據(jù)設計厚度做好保溫材料灰餅。3）檐口、窗臺、窗楣、雨棚、陽臺、壓頂以及突出墻面部位，頂面應用水泥砂漿做出坡度，下面做滴水線。4）材料配制與攪拌：界面砂漿的制備應按干混料：干粉：水=4：1的質量比在現(xiàn)場用強制式攪拌機攪拌，攪拌時間3min～5min,使成均勻漿狀。攪拌后應在2h內用完。保溫砂漿質量配合比按干混料：水=1：1.1的質量比加水，在現(xiàn)場用強制式攪拌機攪拌均勻，攪拌時間3min～5min,攪拌后應在2h內用完?？沽焉皾{的質量配合比按干混料：水=4：1的質量比加水，用強制式攪拌機攪拌均勻，攪拌時間3min～6min,攪拌后應在2h內用完。嚴格控制各保溫材料、抗裂砂漿的水灰比、稠度。保溫砂漿稠度均控制在5-7cm?？沽殉矶瓤刂圃?-8cm。嚴格控制投放料順序、配合比和攪拌時間，攪拌各種保溫材料時，應根據(jù)攪拌機的容積，確定投放料的數(shù)量,用計量桶預先加入一定量的水，然后再投放材料。各種材料的攪拌時間應比普通水泥砂漿均延長一倍。各種材料攪拌后必須在4小時內用完。落地灰清除雜物后，放回攪拌機重新攪拌摻和后方可使用。5）保溫層施工：保溫施工前，必須辦理工序交接驗收手續(xù)。1保溫砂漿應至少分兩遍施工，每遍施工厚度不應大于20mm，兩遍施工間隔應在24h以上。2后一遍施工厚度應比前一遍薄，若兩遍施工間隔太長或表面太干燥，后一遍施工前應澆水濕潤。3施工厚度達到灰餅厚度時用大杠搓平，平整度應達到本規(guī)程有關規(guī)定。4保溫砂漿宜自上而下施工。5雨天應停止施工，并對未干部分采取防水措施。6保溫層固化干燥（保溫層施工后養(yǎng)護時間不宜少于7d），現(xiàn)場隱蔽檢查合格后，方可進行抗裂防護層施工。6）抗裂砂漿施工：1抗裂砂漿面層施工，必須在保溫層充分凝固后進行，一般在7天后或用手按不動表面的情況下進行。2抗裂砂漿粉平，待稍微硬化后，用木抹子提漿，再用海棉拉毛。3抗裂砂漿面層粉平后，對個別吸水較慢的部位，不得用干水泥作強行吸水處理。針對這些部位，應先放慢一步，讓它稍干后，再進行處理。7）埋入網格布1涂料飾面采用耐堿涂覆中堿網布。2面磚飾面采用耐堿網布。3具體施工方法：1）將制備好的抗裂砂漿均勻地涂抹在保溫層上，注意：確保砂漿與保溫層粘結良好，或者采用鏝刀在上面來回拉涂，分配物料并保證粘結良好，防止空鼓。2）網格布應該事先按樓層尺寸裁剪好，網格布包邊應剪掉。3）大面積網格布埋填：沿水平方向繃直繃平，并將彎曲的一面朝里，用抹刀邊緣線壓鋪展固定，然后由中間向上下、左右方向將聚合物砂漿抹平整，確保砂漿緊貼網布黏結。網格布左右搭接寬度不小于100mm，上下搭接寬度不小于100mm，先壓入一側，再抹一些聚合物抹面膠漿后再壓入另一側，嚴禁干搭。網格布鋪貼要平整，不得有皺褶、空鼓、翹邊。5.2.11成品保護保溫施工應有防曬、防風、防雨、防凍措施。各構造層在凝結硬化前應防止水沖、撞擊、振動。分格線、滴水槽、門窗框、槽盒處殘存的砂漿應及時清理干凈。電動吊籃或腳手架作業(yè)時，對門窗洞口、邊、角、垛宜采取保護措施。其它工種作業(yè)時不得污染或損壞墻面，嚴禁踩踏窗口。墻面、地面保溫系統(tǒng)完工后應妥善保護，不得玷污、撞擊、損壞。5.3、外墻鋁合金門窗工程施工5.3.1、施工準備1.1現(xiàn)場安裝時應先對清圖號、框號以確認安裝位置。1.2將框、扇、玻璃運輸?shù)叫璋惭b的各樓層，由工人運到安裝部位。1.3上墻前對組裝的鋁窗進行復查，如發(fā)現(xiàn)有組裝不合格者，或有嚴重碰、劃傷者，缺少附件等應及時加以處理。5.3.2、施工工藝2.1工藝流程：檢查驗收→將框、扇按層次擺放→初安裝→調整→固定→自檢→報驗→玻璃安裝及打膠。2.2鋁合金主框在內保溫施工完閉、外墻瓷磚施工前進行安裝。窗扇隨著鋁合金主框一起安裝；窗扇可以在地面組裝好，也可以在主框安裝完畢驗收后再行安裝。2.3根據(jù)鋼副框的分格尺寸找出中心，確定上下左右位置，由中心向兩邊按分格尺寸安裝窗的主框。鋁合金主框內側（朝向室內一側）與鋼副框內側齊平。鋁合金主框外側（朝向室外一側）超出鋼副框部位下打發(fā)泡劑，目的是使發(fā)泡劑與鋁合金主框、鋼副框、外窗臺很好的粘結，以有效防止該部為出現(xiàn)滲漏。①安裝工作由頂部開始向下安裝。②將主框放入洞口，嚴格按照設計安裝點將主框通過安裝螺母調整。③嚴格按照《鋁合金窗工藝標準》用調整螺釘將主框與副框連接牢固，每組調整螺母與調整螺釘?shù)拈g距為350mm。④鋁合金主框安裝完畢后，根據(jù)圖紙要求安裝窗扇；主框與窗扇配合緊密、間隙均勻。⑤窗附件必須安裝齊全、位置準確、安裝牢固，開啟或旋轉方向正確、啟閉靈活、無噪聲，承受反復運動的附件在結構上應便于更換。2.4固定窗玻璃，需鋼副框抹灰養(yǎng)生后，窗框安裝完，嚴格按照《隔熱鋁合金窗工藝標準》用調整墊塊將玻璃調整墊好。2.5安裝前將合頁調整好，控制玻璃兩側預留間隙基本一致，然后安裝扣條。安裝玻璃時在玻璃上下用塑料墊塊塞緊，防止窗扇變形；裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。2.6清理和修型。注發(fā)泡劑、塞海綿棒、打膠等密封工作在保溫面層及主框施工完畢外墻涂料施工前進行。首先用壓縮空氣清理窗框周邊預留槽內的所有垃圾，然后向槽內打發(fā)泡劑，并使發(fā)泡劑自然溢出槽口；清理溢出的發(fā)泡劑并使其沿主框周圈成寬×深為10mm×10mm(53系列窗)、20mm×10mm(64系列窗)的凹槽。將海綿棒塞入槽內準確位置，然后將基層表面塵土、雜物等清理干凈，放好保護膠帶后進行打膠。注膠完成后將保護紙撕掉、擦凈窗主框、窗臺表面（必要時可以用溶劑擦拭）。注膠后注意保養(yǎng)，膠在完全固化前不要被粘灰和碰傷膠縫。最后做好清理工作。5.3.3、施工材料3.1鋁合金窗、中空玻璃的規(guī)格、型號應符合設計要求。3.2五金配件配套齊全，并具有出廠合格證、材質檢驗報告書并加蓋廠家印章。3.3防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、水泥、砂、連接板等應符合設計要求和有關標準的規(guī)定.3.4進場前應對鋁合金窗進行驗收檢查，不合格者不準進場。運到現(xiàn)場的鋁合金門窗應分型號、規(guī)格堆放整齊，并存放于倉庫內。搬運時輕拿輕放，嚴禁扔摔。5.3.4、節(jié)能施工質量驗收4.1主控項目（1）建筑外窗的品種、規(guī)格、型號應符合設計要求和相關標準規(guī)定。檢查方法：觀察、尺量檢查；核查質量證明文件。（2）建筑外窗的氣密性、保溫性能、中空玻璃的露點、玻璃遮陽系數(shù)和可見光透射比應符合設計要求。檢查方法：核查質量證明文件和復試報告。（3）中空玻璃品種應符合設計要求。中空玻璃采用雙道密封。隨機抽樣送檢。（4）鋁合金外墻斷橋隔熱措施符合設計要求和產品標準的規(guī)定。檢查方法：隨機抽樣，對照產品設計圖紙，剖開或拆開檢查。（5）外窗框或副框與洞口之間的間隙應采用彈性閉孔材料填充飽滿，并使用密封膠密封。檢查方法：觀察檢查（6）外窗的遮陽設施的性能、尺寸應符合設計和產品標準要求，遮陽設施的安裝應位置正確、牢固，滿足安全和使用功能的要求。檢查方法：核查質量證明文件；觀察、尺量、手板檢查。4.2一般項目（1）窗扇密封條和玻璃鑲嵌的密封條，其物理性能應符合相關標準的規(guī)定。密封條安裝的位置應正確，鑲嵌牢固，不得脫槽，接頭處不得開裂。關閉窗時密封條應接觸嚴密。觀察檢查。（2）窗鍍膜玻璃的安裝方向應正確，中空玻璃的均壓管應密封處理。檢查方法：觀察檢查。（3）外窗遮陽設施的調節(jié)應靈活，能調節(jié)到位。檢查方法：現(xiàn)場調節(jié)試驗檢查。5.4通風與空調節(jié)能工程5.4.1施工準備設分宅（戶）溫度控制及分戶冷量計量設施：采用分體空調；室外機位置有利于空調設備夏季排熱，且便于清洗和維護；當室外空氣溫度不高于28℃時，采用通風降溫措施改善室內熱環(huán)境；通風系統(tǒng)采用自然通風和機械通風；茶水間、衛(wèi)生間設機械排風。5.4.2施工要求2.1絕熱材料層應密實，無縫隙、空隙等缺陷，表面應平整。當采用卷材和板材時，允許偏差為5mm；采用涂抹和其他方式時，允許偏差為10mm.2.2通風與空調工程中，管道和風管絕熱層施工時，應采取有效措施，避免熱橋。2.3管殼絕熱層施工時，應符合下列規(guī)定：（1）管殼、管道的規(guī)格應一致，材質和規(guī)格應符合設計要求。（2）管殼的粘貼牢固、鋪設應平整；綁扎應緊密，無滑動、松弛與斷裂現(xiàn)象。（3）硬質或半硬質絕熱管殼的拼接縫隙，保溫時不應大于5mm、保冷時不應大于2mm，并用粘結材料勾縫填滿；縱縫應錯開，外層的水平接縫應設在下方。（4）硬質或半硬質絕熱管殼應用金屬絲或難腐織帶捆扎，其間距為300～500mm，且每節(jié)至少捆扎2道.2.4松散或軟質絕熱材料應按規(guī)定的密實壓縮其體積，疏密應均勻。氈類材料在管道上包扎時，搭接處不應有空隙。2.5管道防潮層施工應符合下列規(guī)定：（1）防潮層應緊密粘貼在絕熱層上，封閉良好，表面完整、平順，不得有虛貼、氣泡、皺褶、裂縫等缺陷。（2）立管的防潮層，應由管道的低端向高端敷設，環(huán)向搭接的縫口應朝向低端；縱向的搭接縫應位于管道的側面，并順水。（3）卷材防潮層采用螺旋型纏繞的方式施工時，卷材的搭接寬度宜為30～50mm。2.6風管系統(tǒng)絕熱層施工，應符合下列規(guī)定：（1）保溫釘與風管部件及設備表面的連接，可采用粘接或焊接，結合應牢固，不得脫落；焊接后應保持風管的平整，并不影響鍍鋅鋼板的防腐性能。（2）矩形風管或設備保溫釘?shù)姆植季鶆?，其?shù)量底面每平方米不應少于16個，側面不得少于10個，頂面不應少于8個。首行保溫釘至風管或保溫材料邊沿的距離不應小于120mm.（3）風管法蘭部位的絕熱層的厚度，不應低于風管絕熱層的0.8倍。（4）帶有防潮隔氣層絕熱材料的拼縫處，應用粘膠帶封嚴。粘膠帶的寬度不應小于50mm.粘膠帶應牢固的粘貼在防潮面層上，不得有脹裂和脫落。2.7風管系統(tǒng)絕熱保護層，當采用玻璃纖維布時，搭接的寬度應均勻，宜為30～50mm，且松緊適度。2.8管道閥門、過濾器及法蘭部件的絕熱結構應能單獨拆卸。2.9空調房間內，室溫控制裝置應符合設計要求。5.4.3節(jié)能施工質量驗收主控項目3.1通風與空調系統(tǒng)節(jié)能工程所使用的設備、管道、閥門、儀表、絕熱材料等產品進場時，應按設計要求對其類型、材質、規(guī)格及外觀進行驗收，并對下列產品的技術性能進行核查：（1）組合式空調機組、柜式空調機組、新風機組、單元式空調機組、熱回收裝置等設備的冷量、熱量、風量、風壓、功率及額定熱回收效率；（2）風機的風量、風壓、功率及其單位風量耗功率；（3）成品風管的技術性能參數(shù)；（4）自控閥門與儀表的技術性能參數(shù)。檢驗方法：觀察檢查；技術資料和性能檢測報告等質量證明文件與實物核對。3.2通風與空調節(jié)能工程中的送、排風系統(tǒng)及空調風系統(tǒng)、空調水系統(tǒng)的安裝，應符合下列規(guī)定：（1）各系統(tǒng)的制式應符合設計要求；（2）各種設備、自控閥門、儀表應按設計要求安裝齊全，不得隨意增減或更換；（3）水系統(tǒng)各分支管路水力平衡裝置、溫控裝置、儀表的安裝位置、方向應符合設計要求，并便于觀察、操作和調試；（4）空調系統(tǒng)應能實現(xiàn)設計要求的分室（區(qū)）溫度調控功能。檢驗方法：觀察檢查。3.3風管的制作與安裝應符合下列規(guī)定：（1）風管的材質、斷面尺寸及厚度應符合設計要求；（2）風管與部件、風管與土建風道及風管間的連接應嚴密、牢固；（3）風管的嚴密性及風管系統(tǒng)的嚴密性檢驗和漏風量，應符合設計要求和現(xiàn)行國家標準《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB50243的有關規(guī)定；（4）需要絕熱的風管與金屬架的接觸處、復合風管及需要絕熱的非金屬風管的連接和內部加固等處，應有防熱橋的措施，并應符合設計要求。檢驗方法：觀察、尺量檢查；核查風管及風管系統(tǒng)嚴密性檢驗記錄。3.4各種空調機組的規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求；空調機組的安裝位置和方向應正確，且與風管、送風靜壓箱、回風箱的連接應嚴密可靠。檢驗方法：觀察檢查。3.5通風與空調系統(tǒng)中風機的規(guī)格數(shù)量應符合設計要求，安裝位置和進出口方向應正確，與風管的連接應嚴密可靠。檢驗方法：觀察檢查。3.6空調風管系統(tǒng)及部件的絕熱層施工，應符合下列規(guī)定：（1）絕熱層應采用不然或難燃材料，材質和規(guī)格、厚度符合設計要求；（2）絕熱層與風管、部件及設備應緊密貼合，無裂縫、空隙等缺陷，且縱、橫向的接縫應錯開；絕熱層表面應平整，厚度誤差小于5mm；（3）風管法蘭部位絕熱層的厚度不應低于風管絕熱層厚度的80%；（4）風管穿樓板和穿墻處的絕熱層應連續(xù)不間斷；（5）風管系統(tǒng)的絕熱，不得影響其操作功能。檢驗方法：觀察檢查；用鋼針刺入絕熱層尺量檢查。3.7空調水系統(tǒng)管道及配件的絕熱層施工，應符合下列規(guī)定：（1）絕熱層應采用不然或難燃材料，材質和規(guī)格、厚度符合設計要求；（2）絕熱管殼的粘貼應牢固、鋪設應平整；每節(jié)管殼至少應用防腐金屬絲或難腐織帶或專用膠帶進行捆扎或粘貼兩道，其間距300~350mm，且應緊密、無滑動、松弛、斷裂現(xiàn)象；（3）絕熱管的拼接縫隙保溫時不應大于5mm，保冷時不應大于2mm，并用粘接材料勾縫填滿；且縱縫應錯開；外層的水平接縫應設在側下方；（4）松散和軟質的保溫材料應按規(guī)定的密度壓縮其體積，疏密應均勻，氈類保溫材料在管道上包扎時，搭接處不得有空隙；（5）空調冷熱水管穿樓板和穿墻處的絕熱層應連續(xù)不間斷；與套管之間應用不然材料填實，套管兩端應用密封膏密封；（6）管道閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結構應能單獨拆卸，且不得影響其操作功能。檢驗方法：觀察檢查；鋼針刺入絕熱層、尺量檢查。3.8空調水系統(tǒng)的冷熱水管道與支、吊架之間應設置絕熱襯墊，其厚度不應小于絕熱層厚度，寬度應大于支、吊架支撐面的寬度，襯墊的表面要平整，與絕熱材料之間填實無空隙。檢驗方法：觀察；尺量檢查。3.9空調與通風系統(tǒng)應隨施工進度對節(jié)能的有關的隱蔽部位或內容進行驗收，并應有詳細的文字記錄和必要的影像資料。檢驗方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。3.10通風與空調系統(tǒng)安裝完畢，應進行單機試運轉和調試，結果應符合設計要求；系統(tǒng)的總風量與設計風量的允許偏差不大于10%，風口的風量與設計風量的允許偏差不大于15%。檢驗方法：觀察檢查；核查試運轉和調試記錄。一般項目3.11空氣風幕機的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置和方向應正確，縱向垂直度和橫向水平度的偏差均不應大于2/1000。檢查方法：觀察檢查。3.12變風量末端裝置與風管連接前宜做動作試驗，確認運行正常后再風口。檢查方法：觀察檢查。5.5配電與照明節(jié)能工程1、施工準備工作、施工工藝、施工材料等嚴格按照徐匯濱江工程施工組織設計及相關技術規(guī)定執(zhí)行。5.5.1、施工質量驗收配電與照明節(jié)能工程的施工質量驗收，應符合已批準的設計圖紙、相關技術規(guī)定、相關的驗收規(guī)范和合同約內容的要求。2.1主控項目（1）照明光源、燈具及附屬裝置的選擇必須符合設計要求，進場驗收時要對下列技術性能進行核查，質量證明文件和相關技術資料應齊全，并應符合國家現(xiàn)行的有關標準和規(guī)定。①熒光燈燈具和高強度氣體放電燈燈具的效率不應低于下表的規(guī)定。表1熒光燈燈具和高強度氣體放電燈燈具的效率允許值燈具出光口形式開敞式保護罩（玻璃或塑料）隔柵隔柵或透光罩透明磨砂、棱鏡熒光燈燈具75%65%55%60%——高強度氣體放電燈燈具75%————60%60%②管型熒光燈能效限定值應不小于下表的規(guī)定。表2鎮(zhèn)流器能效限定值標稱功率（W）18202230323640鎮(zhèn)流器能效因數(shù)（BEF）電感性3.1542.9522.7702.2322.1462.0301.992電子性4.7784.3703.9982.8702.6782.4022.270③照明設備諧波含量限值應符合下表規(guī)定。表3照明設備諧波含量的限值諧波次數(shù)（n）基波頻率下輸入電流百分比數(shù)表示的最大允許諧波電流（%）22330*注510779511≤n≤39（僅有奇次諧波）3注：是電路功率因數(shù)。檢驗方法：觀察檢查；技術資料和性能檢測報告等質量證明文件與實物核對。（2）低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線截面不得低于設計值，檢進場時應對截面和每芯導體電阻值取樣送檢。每芯導體電阻值應符合下表規(guī)定。表4不同標稱截面的電纜、電線每芯導體最大電阻值標稱截面（mm2）20℃時導體最大電阻（/km）園銅導體（不鍍金屬）0.536.00.7524.51.018.11.512.12.57.4144.6163.08101.83161.15250.727350.524500.387700.268950.1931200.1531500.1241850.09912400.07543000.0601檢驗方法：進場時抽樣送檢，驗收時核查檢驗報告。（3）工程安裝完成后應對低壓配電系統(tǒng)進行調試，調試合格后應對低壓配電電源質量進行檢測。其中：①供電電壓允許偏差：三相供電電壓允許偏差為標稱系統(tǒng)電壓的±7%；單相220V為+7%，-10%。②三相電壓不平衡度允許值為2%，短時不得超過4%。檢驗方法：在已安裝的變頻和照明等可產生諧波的用電設備均可投入的情況下，使用三相電能質量分析儀在變壓器的低壓側測量。（4）在通電試運行中，應測試并記錄照明系統(tǒng)和功率密度值。①照度值不得小于設計值的90%；②功率密度值應符合《建筑照明設計標準》GB50303的規(guī)定。檢驗方法:在無外界光源的情況下，檢測被測區(qū)域內平均照度和功率密度。2.2一般項目（1）母線與母線或母線與電器接線端子，當采用螺栓搭接連接時，應采用用力矩扳手擰緊，制作應符合《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303標準中的有關規(guī)定。檢查方法：使用力矩扳手對壓接螺栓進行力矩檢測。（2）交流單芯電纜或分相后的每相電纜宜品字型（三葉型）敷設，且不得形成閉合鐵磁回路。檢查方法：觀察檢查（3）三相照明配電干線的各相負荷宜分配平衡，其最大相負荷不宜超過三相負荷平均值的115%，最小相負荷不宜小于三相負荷平均值85%。檢查方法：在建筑物照明通電試運行時開啟全部照明負荷，使用三相功率計檢測各相負載電流、電壓和功率。6、施工質量保證措施6.1、質量保證體系以項目經理為首，建立生產、監(jiān)督相互制約的質量保證體系，做到事事有人管，環(huán)環(huán)有人抓。并建立以項目技術負責人的工程質量監(jiān)督檢查小組，下設專職質檢員，做到事前有交底，事后有驗收。6.2質量保證措施我項目經理部通過認真學習建筑節(jié)能工程相關規(guī)程、規(guī)范、標準，強化質量意識，建立了行之有效的規(guī)范化質量管理體系，能夠使建筑節(jié)能工程的各項工作均處于良好的受控狀態(tài)。在施工過程中，我項目經理部將嚴格按照相關規(guī)程、規(guī)范、標準等執(zhí)行。為完成好本工程的建筑節(jié)能工程，根據(jù)本工程的特點，我項目經理部將對以下環(huán)節(jié)作為建筑節(jié)能工程的質量控制點：(1)分包單位的選擇：承擔建筑節(jié)能工程的施工企業(yè)應具有相應的資質，應選擇有類似工程施工經驗的隊伍，并對其在施工程(或已完工的工程)進行考察。(2)建筑節(jié)能材料與設備①建筑節(jié)能工程使用的材料、設備應符合施工圖設計要求及國家有關標準的規(guī)定。嚴禁使用國家明令禁止和淘汰使用的材料、設備。②材料和設備進場時應對其品種、規(guī)格、包裝、外觀和尺寸進行驗收，并應經監(jiān)理工程師(建設單位代表)檢查認可，并形成相應的質量記錄。材料和設備應有質量合格證明文件、說明書及相關性能檢測報告；進口材料和設備應按規(guī)定進行出入境商品檢驗。③建筑節(jié)能材料所使用材料的燃燒性能等級和阻燃處理，應符合設計要求和國家現(xiàn)行標準《高層民用建筑設計防火規(guī)范》(GB50045-95)、《建筑內部裝修設計防火規(guī)范》(GB50222-95)和《建筑設計防火規(guī)范》(GB50016-2006)的規(guī)定。④建筑節(jié)能工程使用的材料應符合國家現(xiàn)行有關材料有害物質限量標準的規(guī)定，不得對室內外環(huán)境造成污染。(3)制定相應技術措施，作好工序過程控制。①施工前應做好圖紙審查工作，將技術關口前移。施工前認真編好作業(yè)指導書,做好技術交底。②施工過程中嚴格執(zhí)行三檢制和樣板引路制度,做好預測預控及全方位的過程控制。③做好技術復測及資料整理工作,主要材料及施工過程操作要留有痕跡,具有可追溯性。④對關鍵部位及特殊工序要責任到人，從“人、機、料、法、環(huán)”五個方面進行控制。6.3、質量標準及驗收建筑節(jié)能工程為單位建筑工程的一個分部工程，其子分部、分項工程和檢驗批應按照下列規(guī)定劃分和驗收：1、建筑節(jié)能分部工程的子分部、分項工程和檢驗批劃分，應與《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300和各專業(yè)工程施工質量驗收規(guī)范規(guī)定一致。當上述規(guī)范未明確時可根據(jù)實際情況按本方案相關章節(jié)確定，2、當建筑節(jié)能驗收內容包含在相關分部工程時，應按已劃分的子分部、分項工程和檢驗批進行驗收，驗收時應按本規(guī)范對有關節(jié)能的項目獨立驗收，做出節(jié)能項目驗收記錄并單獨組卷。3、當建筑節(jié)能驗收內容未包含在相關分部工程時，應按照本規(guī)范進行驗收。4、建筑節(jié)能工程的各檢驗批，其合格質量應符合下列規(guī)定：1）各檢驗批應按主控項目和一般項目驗收；2）主控項目應全部合格；3）一般項目應合格，當采用計數(shù)檢驗時，應有90％以上的檢查點合格，且其余檢查點不得有嚴重缺陷；4）各檢驗批應具有完整的施工操作依據(jù)和質量驗收記錄。5、建筑節(jié)能工程的分項工程質量驗收合格應符合下列規(guī)定：1）分項工程所含的檢驗批均應符合合格質量的規(guī)定。2）分項工程所含的檢驗批的質量驗收記錄應完整。6、建筑節(jié)能工程分部、子分部工程質量驗收，應在各相關分項工程驗收合格的基礎，進行質量控制資料檢查及觀感質量驗收，并應對主要材料、設備有關節(jié)能的技術性能，以及有代表性的房間或部位和系統(tǒng)功能的建筑節(jié)能性能進行見證抽樣現(xiàn)場檢驗。1）主要材料和設備有關節(jié)能的技術性能見證抽樣檢測結果應符合有關規(guī)定；2）建筑工程完工后，應抽取有代表性的房間或部位，按照相關規(guī)范要求對建筑節(jié)能性能中圍護結構節(jié)能性能進行見證抽樣現(xiàn)場檢驗，并出具檢驗報告或評價報告。3）建筑設備工程完工后，應抽取有代表性的系統(tǒng)或部位，按照相關規(guī)范要求對建筑節(jié)能性能中系統(tǒng)功能進行見證抽樣現(xiàn)場檢驗，并出具檢驗報告或評價報告。7、單位工程竣工驗收前，必須按照相關規(guī)范規(guī)定進行建筑節(jié)能分部工程的專項驗收并達到合格。6.4、質量通病防治措施節(jié)能墻體工程質量問題及防治措施無論是內保溫還是外保溫復合墻體，在保溫層表面做裝飾抹灰時，均易出現(xiàn)收縮裂縫。產生上述質量問題的原因主要有以下3個方面：①未按施工規(guī)范要求嚴格進行分層抹灰；②前后兩次抹灰的時間間隔太短；③保溫材料與砌體之間的連接錨筋剛度太小，抹灰層的重量容易形成集中趨勢，這對首層抹灰的初期收容裂縫會起到加劇作用，甚至會造成橫向貫通的重力裂縫。防治措施：①嚴格進行分層抹灰，且前后兩次抹灰的時間間隔控制在一周以上，讓上一層抹灰進行充分收縮和變形后，再進行下一層抹灰，這樣就可以改善后續(xù)抹灰層的約束條件，可以有效預防收縮裂縫的發(fā)生。②選用Φ8（或Φ10，不宜超