強電系統工程施工工藝技術方案（大型商業建筑）配電箱（柜）安裝工藝流程配電箱安裝工藝流程圖：配電柜安裝工藝流程圖：施工準備1）作業條件：土建工程施工標高、尺寸、結構及埋件均符合設計要求；安裝配電箱盤面前，抹灰、粗裝應完成。配電箱掛墻明裝在混凝土墻上采用金屬膨脹螺栓固定配電箱時應根據彈線定位的要求找出準確的固定點位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點位置鉆孔，其孔徑應剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內，且孔洞平直不得歪斜。在輕鋼龍骨隔墻上安裝配電箱時應注意配電箱安裝位置應正確，部件齊全，箱體開孔與導管管徑適配。配電箱的所有進出電線導管及開孔處須有保護措施，以防止損壞電線電纜。配電箱明裝做法：配電箱在混凝土墻上明裝1235符號說明：1-支架62-鋼管3-配電箱4-接地線45-膨脹螺栓6-墻體配電箱在輕鋼龍骨隔墻上明裝125符號說明：AA1-鉚釘12-配電箱33-豎龍骨64-墻體45-機螺絲6-角鋼俯視圖A-A配電箱暗裝在混凝土墻上施工時應注意結構配合時期在墻體內預留比箱體稍大的預留洞，安裝箱體時根據墻面具體做法確定出墻距離，穩住箱體后用水泥砂漿填實周邊縫隙，標高符合設計要求，接地正確，配電箱箱蓋緊貼墻面，涂層完整。在輕鋼龍骨隔墻上施工應注意箱體厚度不能超過墻體尺寸，施工時應注意和裝修專業的協調配合及成品保護。配電箱暗裝做法：配電箱在混凝土墻上暗裝12符號說明：31-鋼管2-水泥砂漿填實43-配電箱4-混凝土墻體配電箱在輕質龍骨隔墻上暗裝1A3俯視圖A24131A-24符號說明：1-豎龍骨2-C豎龍骨或支撐卡連接3-配電箱4-輕鋼龍骨內隔墻配電柜安裝落地柜在基礎型鋼上安裝，基礎型鋼在安裝找平過程中，需用墊片的地方，最多不能超過三片。基礎型鋼應按配電柜實際尺寸下料制作，長及寬度應與柜體底部框架相適配，型鋼應先調直，不得扭曲變形。配電柜運輸就位應防止碰撞，以免損壞柜體及電器元件。配電柜的金屬框架必須接地可靠，活動門和框架的接地端子應用鍍錫編織銅線相連，且應有標識。配電柜安裝在整體槽鋼基礎上，安裝前要進行整體槽鋼焊接制作、防腐及安裝調整。配電柜安裝所用連接螺栓均為鍍鋅螺栓，配電柜固定見下圖：配電柜的固定方法16247符號說明：1-槽鋼基礎2-混凝土樓面3-配電柜34-配電柜開孔55-成排配電柜2116-支吊架7-電纜橋架管路進出配電箱的方法符號說明：3561-暗配管暗箱做法2-明配管明箱做管路進出配電箱的方法符號說明：3561-暗配管暗箱做法2-明配管明箱做41782法3-根母、鎖母4-接地線5-配電箱6-膨脹螺栓7-鋼管8-墻體配電柜與橋架連接：配電柜進出電纜開孔使用線鋸或開孔鉆，電纜敷設完成后封閉，橋架與柜內接地母排用專用接地線可靠接地。橋架進出配電柜的連接方法1符號說明：1-橋架2-螺母螺栓彈平墊3-配電柜4-鎖母、根母234配電箱(柜)內接線：箱內配線整齊，綁扎成束，無絞接現象，在活動部位應用長釘固定，盤面引出及引進導線應留有適當余度，以利于檢修。回路編號齊全，標識正確。導線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側壓的導線截面積相同，同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。相導線的截面積S(mm2相導線的截面積S(mm2)相應的保護導線的最小面積SpS≤16S16＜S≤351635＜S≤400S/2400＜S≤800200800＜SS/4絕緣測試：電箱全部安裝完畢后，用1kV兆歐表對線路進行絕緣測試。測試項目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間。設備接線（1）工藝說明本工程設備數量多，其中主要包括暖通系統的冷水機組、鍋爐、水泵、空調機組、新風機組、風機、末端設備等；給排水系統的變頻泵、給水泵等；電氣系統的配電箱(柜)、末端設備等；因電機接線基本相同。（2）工藝流程安裝前檢查電動機、電加熱器、電動執行機構本體、控制和啟動設備完好，盤動轉子輕快無卡阻及異常聲響，電動機的引出線端子壓接良好且編號齊全，附件備件齊全，潤滑脂情況正常。電動機、電加熱器及電動執行機構安裝由于電動機、電加熱器及電動執行機構與其它設備配套連接，因此其安裝工序主要由其它專業進行，電氣專業配合進行檢查，大型電動機需電氣專業和相關專業密切配合進行。電動機抽芯檢查除電動機說明不允許在施工現場抽芯檢查外，有下列情況之一的電動機應抽芯檢查：出廠日期超過制造廠保證期限，無保證期限的已超過出廠時間一年以上；外觀檢查、電氣試驗、手動盤轉和試運行，有異常情況。電機干燥電機因運輸、保管或安裝而受潮，絕緣電阻或吸收比達不到規范要求時，應進行干燥處理。烘干溫度要緩慢上升，鐵芯和線圈的最高溫度應控制在70℃－80℃。當電機絕緣電阻值達到規范要求時，在同一溫度下經5h穩定不變時，方可認為干燥完畢。烘干工作可根據現場情況、電機受潮程度選擇以下方法進行：采用循環熱風干燥室進行烘干、燈泡干燥法、電流干燥法。控制、保護和起動設備安裝電機的控制和保護設備安裝前應檢查是否與電機容量相符。電動機應裝設過流和短路保護裝置，并應根據設備需要裝設相序斷相和低電壓保護裝置。電動機接線引至電動機接線盒(如下圖所示)的導線應加強絕緣，易受機械損傷的地方應套保護管。電動機及其控制設備引出線應壓接牢固，且編號齊全，接線前應對電機繞組進行絕緣測試。電機接線方法安裝圖符號說明：1-接線盒12-定子繞組星U1V1W電機接線方法安裝圖符號說明：1-接線盒12-定子繞組星U1V1WU1V1W形接線圖U1V1W11U1V1W113-定子繞組三U2V2WU2V2W角形接線圖2U2V2W2U2V2W2232封閉母線安裝工藝流程封閉母線檢查驗收母線運到施工現場后，需要對母線的外觀、尺寸、數量、試驗報告、產品技術文件等進行檢查驗收。并對各段母線相與相、相與地、相與零、零與地之間進行絕緣測試，絕緣電阻值大于20MΩ。放線測量以施工圖為依據，根據封閉母線安裝的路線，采用有效的測量工具準確地對封閉母線線路進行現場實際測量，根據各段的不同標高，對各段母線的長度分別測定，確定各分段的尺寸，以及彎頭等配件的數量，制定記錄表格按不同敷設路支架制作及安裝根據施工現場結構類型，水平安裝的母線選用吊桿和熱鍍鋅角鋼組合支架，垂直安裝的采用彈簧支架。以現場的實際情況為基準，根據不同的分布形式采用吊架、地面固定支架，支架的加工制作按選好的型式和測量好的尺寸下料制作，加工尺寸最大誤差控制在5mm。1.5mm內。吊桿采用熱鍍鋅圓鋼制作。封閉母線的拐彎處以及與設備連接處增加固定吊架。直線段母線支架的距離2m2～4扣，吊架用雙螺母加平墊和彈簧墊夾緊。封閉母線安裝封閉母線水平安裝：水平敷設距地高度符合設計要求，安裝時應先校平吊架高度，然后安放母線，再上好緊固件。母線緊固螺栓統一由廠家配套供應，選用力矩板手緊固。封閉母線水平安裝為懸掛吊裝。吊桿直徑與母線槽重量相適應。封閉母線水平安裝圖如下：封閉母線水平安裝圖12343524符號說明：1-吊桿2-封閉母線3-固定夾板4-熱鍍鋅角鋼5-Φ12鍍鋅螺栓封閉式母線垂直安裝：垂直安裝的母線主要集中在電氣豎井內，封閉母線沿墻垂直安裝時，固定支架的間距為2.0m，過樓板處安裝彈簧裝置，并做防水臺。封閉母線垂直安裝圖如下：封閉母線垂直安裝圖412365符號說明：1-封閉母線2-母線固定支架3-熱鍍鋅槽鋼4-Φ12膨脹螺栓5-防水臺6-防火封堵材料40m1.4m封閉母線穿越防火分區的墻、樓板時，采取防火隔離措施。防火封堵做法如下：母線穿墻防火封堵圖1243345符合說明：1-墻體2-防火封堵材料3-封閉母線4-防火隔板5-固定螺栓在封閉母線的端頭裝封閉罩，各段母線的外殼的連接應是可拆的，外殼間用25mm2排。母線搭接長度、鉆孔直徑、螺栓規格應符合規范要求。封閉母線測試封閉母線在安裝完畢后進行絕緣測試和交流工頻耐壓試驗。絕緣測試之前，應將母線與其兩端連接電氣設備斷開，用兆歐表對母線相與相、相與地、相與零、零與地之間進行絕緣測試，絕緣電阻值應符合規范要求。低壓母線的交流耐壓試驗電壓為1kV，當絕緣電阻值大于10MΩ時，可采用2500V兆歐表，試驗持續時間為1min，應無擊穿閃絡現象。確認母線支架和母線外殼接地完成，母線絕緣電阻測試和工頻交流耐壓試驗合格后，進行通電試運行。電纜橋架安裝（1）工藝流程（2）彈線定位根據深化設計圖中橋架的分布進行彈線定位。從地板上彈線，然后用紅外線射燈定位投射到頂板來確定支架的固定點。其它部位從頂板上放線以確定支架的位置。（3）支架安裝安裝支架時應按照深化設計圖確定安裝的部位。支架的整體外觀應成排成線、長短一致。水平支架間距為2m，豎向支架間距為1.5m。（4）橋架安裝20mm；角、外層無損傷。根據深化設計圖，對各樓層的橋架的彎頭、三通等配件進行編號，并將高壓與低壓橋架進行標識。30m且伸縮靈活。橋架之間的連接采用半圓頭鍍鋅螺栓，且半圓頭應在橋架內側，接口應平整、無扭曲、凸起和凹陷。橋架轉彎及分支處均選用成品配件，且彎頭的彎曲半徑根據橋架內敷設的最大電纜轉彎半徑來制定。橋架水平安裝：為確保電纜的順利敷設，水平安裝橋架的頂部距頂板最小距200mm150mm如下：橋架水平安裝圖123 45符號說明：1-內脹螺栓2-吊桿3-橋架4-電纜5-熱鍍鋅角鋼橋架寬度(mm)吊桿規格吊梁規格800～1000Φ12通絲桿L50×50×5400～600Φ10通絲桿橋架寬度(mm)吊桿規格吊梁規格800～1000Φ12通絲桿L50×50×5400～600Φ10通絲桿L40×40×4150～300Φ8通絲桿L30×30×3在各層的公共區域內的主干橋架采用共用支架安裝。強電井內的橋架根據深化設計圖來確定橋架的支架樣式。橋架安裝穿越防火分區時用防火枕或防火泥封堵。橋架穿墻的防火封堵如下圖：橋架穿墻及防火封堵圖34符號說明1-橋架2-墻體13-防火封堵材料4-電纜25-封堵蓋板5由金屬橋架引出的金屬管線，接頭處應用鎖母固定。在電線或電纜引出的管口部位應安裝塑料護口，避免出線口的電線或電纜遭受損傷。豎井內電纜滑輪設置安裝圖1 豎井內電纜滑輪設置安裝圖1 2 3符號說明：1-鋼絲繩2-電纜3-橋架電纜敷設圖一接地線沿橋架敷設節點圖324143符號說明：1-接地銅排2-接地裸銅線接地線沿橋架敷設節點圖324143符號說明：1-接地銅排2-接地裸銅線3-M30×8鍍鋅螺栓4-金屬橋架電纜敷設（1）工藝流程（2）施工方法見下圖：21符號說明1-鋼絲繩42-膨脹螺栓6533-固定卷揚機用鋼絲繩4-卷揚機75-鋼絲繩96-滑輪87-預埋鋼板8-電纜9-電纜夾具電纜敷設圖二21符號說明1-槽鋼5432-膨脹螺栓3-固定卷揚機用鋼絲繩4-卷揚機65-鋼絲繩76-預埋鋼板7-電纜8-電纜夾具8（3）電纜排列固定1m20m（4）電纜頭制作所有接線端子均采用緊壓銅端子，端子與電纜線芯截面相匹配，銅端子的壓接采用手動式液壓壓接鉗，采用熱縮頭、熱縮管作為電纜頭絕緣保護。電纜終端制作好，與配電柜連接前要進行絕緣測試，以確認絕緣強度符合要求。同時電纜要作好回路標注和相色標記。電纜的裁減長度要合適，保證電纜與配電柜母線或接線端連接后不產生過大的機械應力。連接前，對搭接面進行清潔處理，同時涂抹適量的電力復合脂，緊固力矩符合建筑電氣工程施工質量驗收規范，確保連接和導電性能可靠。（5）電纜的標識沿電纜橋架敷設的電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段每間20m應注明電纜編號、規格、型號、電壓等級及起始位置。電線導管安裝（1）暗配管流程明配管流程（2）支吊架制作支架、吊架的材料應符合招標文件及設計要求，其規格及加工尺寸應符合設計圖及標準圖集規定。（3）測定盒箱位置根據設計圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒箱位置。（4）固定盒箱暗配管：固定盒、箱要求平整牢固，坐標正確。100～150mm應牢固平整，開孔整齊并與管徑相吻合。（5）支吊架固定固定點的間距應均勻，固定點與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為300mm，固定點之間的最大距離應滿足規范要求。根據測定的盒箱位置，彈出管路的垂直、水平方向線，按照規范規定的固定點間距，確定支架、吊架的具體位置。（6）管路敷設20m；15m；38m。2～3并且一孔一管，嚴禁將其它敲落孔敲掉。多根管子進入配電箱時，應排列整齊，進入箱內的管口高度一致。暗配管施工后，應將管口用管堵塞牢，防止混凝土塊、雜物進入管內。管路經金屬軟管引入設備或電氣器具時，金屬軟管的長度在照明工程中不得超過1.2m，動力工程中不得超過0.8m。（7）管路接地管路的接地采用接地卡與專用接地線。（8）管路敷設方式電氣保護管敷設主要包括以下幾種方式，其做法及安裝要求如下：1）混凝土結構頂板內鍍鋅鋼管暗配管口用管堵有效封堵，接線盒內用聚苯板封堵嚴密，以防止砂漿進入接線盒。2）成排明配管做法成排鋼管安裝做法1 3 成排鋼管安裝做法1 3 4 52 656 7符號說明：1-膨脹螺栓2-吊桿3-U形螺絲管卡4-鋼管5-螺母M8～M106-墊圈8～107-角鋼支架3）單根明配管做法單根明配管采用圓鋼支架及管卡固定。做法見下圖：單根鋼管在吊頂內安裝示意圖單邊管卡大樣圖符號說明：1-單邊管卡2-接地線3-接線盒4-接地卡5-鋼管123454）鋼管在輕鋼龍骨隔墻內安裝鋼管在輕鋼龍骨隔墻內安裝5鋼管在輕鋼龍骨隔墻內安裝516724 符號說明：31-鋼管12-自攻螺釘23-橫撐龍骨4-豎向龍骨5-固定鉚釘6-單邊管卡347-墻板管內穿線（1）工藝流程（2）選擇導線應根據設計圖及規范規定選擇導線。相線、零線及保護地線的顏色應加以區分，用黃綠雙顏色的導線做保護地線，淡藍色為工作零線。黃、綠、紅為相線，開關控制線使用白色線。（3）清掃管路清掃管路的方法：將布條的兩端牢固綁扎在帶線上，從管的一端拉向另一端，以將管內雜物及泥水除盡。（4）放線、斷線放線前應根據施工圖對導線的規格、型號進行核對，并用對應電壓等級的兆歐表進行通斷測試。剪斷導線時，導線的預留長度應按規范要求進行預留。（5）導線綁扎當導線根數較少時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯與帶線綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。當導線根數較多或導線截面較大時，可將導線前端絕緣層削去，然后將線芯錯位排列在帶線上，用綁線綁扎牢固，不要將線頭做的太大，應使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形接頭，減少穿管時的阻力，以便于穿線。（6）管內穿線電線管在穿線前，應首先檢查各個管口的護口，保證護口齊全完整。當管路較長或轉彎較多時，在穿線前向管內吹入適量的滑石粉。穿線時，兩端的工人應配合協調一致。（7）導線連接導線接頭不能增加電阻值，不能降低原機械強度及原絕緣強度。導線連接有兩種備選方式：搪錫方式與接線鈕擰接。施工時根據業主及監理的要求選擇相應的導線連接方式。搪錫連接的技術要求：必須在接線后加焊、包纏絕緣層。錫鍋加熱時溫度過高則搪錫不飽滿，溫度過低則搪錫不均勻。因此要根據搪錫的成分、質量及外界環境溫度等因素，掌握好適宜的溫度進行搪錫。搪錫完后必須用布將搪錫處的焊劑及其它污物擦凈。6mm212mm按順時針方向擰緊。要把導線的絕緣部分擰入接線鈕的上端護套內。接線鈕擰接做法如下圖：接線鈕剖面圖1.削線2.扭線3.斷線4.扭緊絕緣層部分應旋入接線鈕的導線空腔內。（8）線路檢查穿線后，應按規范及質量驗評標準進行自檢互檢，不符合規定時應立即糾正，檢查導線的規格和根數，檢查無誤后再進行絕緣測試。（9）絕緣測試電氣器具未安裝前進行線路絕緣測試時，首先將燈頭盒內導線分開，將開關盒內導線連通。測試應將干線和支線分開，測試時應及時進行記錄。電氣器具全部安裝完后，在送電前進行測試時，應先將線路的開關、儀表、設備等全部置于斷開位置，絕緣測試無誤后再進行送電試運行。絕緣電阻值應符合規范和設計的要求。燈具安裝（1）工藝流程（2）燈具檢查燈具進場后，必須對燈具進行嚴格檢查驗收，檢查燈具與設計的技術要求是否相符；檢查燈具的外觀，涂層是否完整，有無損傷，附件是否齊全；查驗燈具的合格證等其它證件是否齊全。對燈具的絕緣電阻、內部接線等性能進行現場抽樣檢測。（3）燈具組裝將燈具的燈體和燈架進行組裝，根據燈具的接線圖，將燈具的電源線及控制線正確連接，燈具內的導線應在端子板上壓接牢固。（4）燈具安裝燈具在安裝前，應熟悉燈具的形式及連接構造，以便確定支架安裝的位置和嵌入開口位置的大小。嵌入式日光燈具安裝時，應根據設計圖紙的不同區域的燈具形式，采用編號加以標注。并進一步明確不同吊頂區域的燈具樣式，便于準確的安裝。燈具的電源線不能貼在燈具外殼上，燈線應留有余量，燈罩的邊框應壓住罩面板或遮蓋面板的板縫，并應與頂棚面板貼緊。（5）熒光燈、筒燈嵌入安裝吊頂內安裝的燈具應根據裝修吊頂平面圖中燈具分布的位置，以及不同的吊頂形式來確定燈具外型與吊頂板的接口樣式。在裝修安裝吊頂龍骨的同時安裝燈具的支吊架；在吊頂天花板安裝的同時安裝燈具。須單獨在吊頂板幾何中心開孔安裝的燈具，我單位將提前向裝修單位提供不同區域燈具的開孔尺寸，并安排專達到整體美觀的效果。嵌入式熒光燈安裝圖52363嵌入式熒光燈安裝圖5236314符號說明：1-吊頂龍骨2-接線盒3-電線管4-熒光燈5-吊桿6-單邊管卡嵌入式筒燈安裝如下圖：筒燈嵌入式安裝圖1 23 46 5173符號說明：1-內脹栓2-接線盒3-吊桿4-金屬軟管5-筒燈6-吊頂龍骨7-樓板（6）熒光燈、防爆燈明裝熒光燈吊桿式安裝防爆燈安裝15123熒光燈吊桿式安裝防爆燈安裝15123434符號說明：1-接線盒(防水接線盒)2-3-4-熒光燈(防水燈)5-電線管（7）壁燈安裝將燈具的底托放在墻面上，四周留出對稱的余量，以燈具的安裝孔為準，采用電錘在墻體上開好出線孔和安裝孔。將燈具的燈頭線從出線孔中甩出，將電源線直接壓在燈具的接線端子上，將余線塞入盒內。燈具外框貼緊墻面，采用自攻螺絲固定燈具，最后配好光源和燈罩。安裝在室外的壁燈，燈具底托與墻面之間應加防水膠墊，并應留出泄水孔。（8）安全疏散指示燈安裝在安全疏散指示燈訂貨前應對廠家進行技術交底，包括統計安全疏散指示燈避免供貨出錯。0.5m，2.5m。在墻上明裝的疏散指示燈，按設計要求安裝完畢的燈具應完全遮蓋出線盒的邊緣。嵌入輕質墻面安裝的疏散指示燈，在需要加固的部位增加附加龍骨。疏散指示燈的金屬外殼應與電管的接地線可靠連接。0.75kV30mm。開關、插座安裝（1）工藝流程（2）清理開關插座安裝前，須用鏨子輕輕地將盒內殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內的灰土擦凈。（3）接線同一場所安裝的開關切斷位置一致、操作靈活，接點的接頭可靠；且相線須經開關控制。單相插座安裝必須按照“左零右相，上