目錄TOC\o”1—3"一、編制依據及執行標準 2二、工程節能設計概況 2三、施工部署 33。1工程施工目標 33。2施工組織管理架構及管理職能 4四、施工準備工作 54。1技術準備 54。2材料準備 54。3施工機具準備 64。4勞動力準備 6五、主要施工方法及技術措施 75。1擠塑聚苯乙烯泡沫板外保溫墻面 75.2環保型聚氨酯防水涂膜 165。3節能門窗工程 21六、成品保護措施 24七、質量通病防治措施 257.1節能墻體工程質量問題及防治措施 257.2節能屋面工程質量問題及防治措施 257。3節能門窗工程質量問題及防治措施 26八、質量標準、施工質量要求和分項驗收 288.1質量保證措施 288.2質量標準及驗收 29九、安全文明施工保證措施 339。1安全措施 339。2文明施工措施 34十、環保及職業健康管理措施 3410。1環境保護措施 3410。2職業健康安全管理措施 34十一、季節性施工措施 35一、編制依據及執行標準1、《廣東省建筑節能工程施工質量驗收規范》DBJ15—65—-20092、《建筑節能工程施工質量驗收規范》GB50411-2007；3、《夏熱冬暖地區居住區建筑節能設計標準》廣東省實施細則DBJ15—50—20064、《公共建筑節能設計標準》廣東省實施細則DBJ15—51-20075、《建筑工程施工質量統一驗收標準》GB50300-2001;6、《外墻外保溫工程技術規程》JGJ144—2004；7、《外墻飾面磚工程施工及驗收規程》JGJ126—20008、《屋面工程技術規范》GB50345-20049、《屋面工程質量驗收規范》GB50207—200210、《鋁合金門窗工程設計、施工及驗收規范》(廣東省標準）DBJ15-30—200211、《塑料門窗安裝及驗收規程》JGJ103-9612、《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ102-200313、東莞＊＊廣場工程施工圖紙及有關政府部門頒發的文件；14、現行國家有關施工規范及標準等；15、企業標準。二、工程節能設計概況1、屋面：（1）基層刷素水泥漿一道,泥聚苯發泡顆粒（250kg/m3)現澆找坡，隨搗隨抹(最薄處40厚）；（2）20厚1：3水泥砂漿找平；（3）2厚環保型聚氨脂防水涂膜;50厚聚苯乙烯泡沫隔熱層；（4）滿鋪聚苯乙烯無紡布一層(300KA/M2）；（5)40厚C20補償收縮砼（內配Φ4冷拔鋼筋，雙向100），隔縫間距3~5米，防水油膏填縫；(6）3~5厚B型聚合物水泥砂漿粘結層；8~10厚地磚鋪平拍實;A型聚合物勾縫分隔縫間距6~9米.2、外墻:（1）涂料墻面:墻面基層，8厚纖維水泥漿；防保型防水、透氣、耐候外墻涂料.（2）外墻面磚:12厚纖維水泥漿找平掃毛;8厚B型聚合物水泥砂漿；3厚A型聚合物砂漿粘貼、勾縫.（3）外墻石板干掛：在墻面（或鋼骨架制安）基層刷處理劑；1：2。5水泥砂漿補實，B型聚合物水泥砂漿填實勾平螺絲孔;10厚B型聚合物水泥砂漿找平或2厚聚合物水泥基防不涂膜；植筋（或不銹鋼螺栓)固定不銹鋼掛件；干掛25厚石板,透空縫封膠.﹙4﹚擠塑聚苯乙烯泡沫板。3、門窗做法：本工程門窗為鋁合金窗、塑鋼門窗等.三、施工部署3。1工程施工目標充分發揮公司優勢和結合多年的施工經驗，嚴格按照設計要求和施工規范組織施工,認真履行合同，我司將配備強有力的管理和技術力量，投入相應的施工機械設備，科學組織、嚴格管理、精心施工,真誠與業主合作,優質高速完成本工程的施工任務。3.1。1質量目標1、施工質量總目標本工程施工質量總目標為確保優良工程，爭創省、市樣板工程。2、單項工程施工質量目標根據本工程施工質量總目標，確定每個分部工程施工質量目標為優良。3。1。2安全目標本工程安全目標為杜絕重大安全事故的發生,控制工傷、輕傷頻率在1‰內。3.1。3工期目標本工程的施工合同工期為530天,我公司計劃施工總工期為510日歷天。在工期計劃中主要控制好以下幾個階段的進度:開工后90天:完成地下室；（90天）開工后150天：完成裙樓；（60天）開工后225天:完成至十四層;(75天）開工后270天：主體封頂。（45天）本工程的開工時間從施工現場符合開工條件，在接到建設（監理）單位的開工令后起計。于2007年1月上旬開工,2008年5月底竣工。具體的施工總進度計劃安排見控制性總體進度計劃。3.1.4文明施工目標嚴格遵照有關建筑工程的文明施工規定組織施工,確保達到文明施工工地的標準。3.1。5節能目標嚴格執行《廣東省建筑節能工程施工質量驗收規范》DBJ15—65-—2009、《建筑節能工程施工質量驗收規范》（GB50411-2007）的規定，確保本工程達到設計及規范要求的節能標準.3。2施工組織管理架構及管理職能為了貫徹國家建筑節能的政策，加強建筑節能工程的施工管理。我項目經理部成立了以項目經理為組長；項目生產副經理、項目技術負責人為副組長的建筑節能工程施工領導小組，其機構組成、人員編制及責任分工如下：組長：＊*＊（項目經理）-—負責組織協調工作副組長：＊*＊（生產副經理)-—負責現場施工指揮、質量監督工作*＊＊（項目技術負責人)-—技術總部署、方案編制及交底組員：＊＊＊——現場施工管理、協調**＊--現場施工質量及細部施工做法管理四、施工準備工作4.1技術準備1、會審圖紙，掌握施工圖中的細部構造及有關技術要求。2、做好工程技術人員的培訓，熟悉施工技術規程。3、編制施工方案。針對工程特點及材料特性，編制具體的施工方案，并經監理(建設)單位批準。4、技術交底。對施工操作人員進行技術、安全交底,使其掌握施工的關鍵技術及對相關工序的配合。4.2材料準備1、根據施工組織設計中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析,編制工程所需的材料用量計劃，作好備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸的依據。2、原材料的進場檢驗：原材料進場由現場質量員按照公司制定的原材料進場驗收標準進行原材料進場驗收，同時填寫材料進場驗收記錄。3、原材料的技術性能,表觀密度、導熱系數、抗壓強度、尺寸變化率、吸水率應符合設計要求。4、建筑節能工程進場材料和設備的復驗項目應符合下表的規定，復驗項目中應有30%為見證取樣送檢。建筑節能工程進場材料和設備的復驗項目序號子分部工程復驗項目1墻體1、保溫板材的導熱系數、材料密度、壓縮強度、阻燃性；2、保溫漿料的導熱系數、壓縮強度、軟化系數和凝結時間;3、粘結材料和抹面砂漿的粘結強度；4、增強網的力學性能、抗腐蝕性能;5、其他保溫材料的熱工性能;6、必要時，可增加其他復驗項目或在合同中約定復驗項目2門窗1、嚴寒、寒冷地區應對氣密性、傳熱系數和露點進行復驗；2、夏熱冬冷地區應對氣密性、傳熱系數進行復驗；3、夏熱冬暖地區應對氣密性、傳熱系數、玻璃透過率、可見光投射比進行復驗.3屋面1、板材、塊材及現澆等保溫材料的導熱系數、密度、壓縮(10％）強度、阻燃性2、松散保溫材料的導熱系數、干密度和阻燃性4地面1、板材、塊材及現澆等保溫材料的導熱系數、密度、壓縮（10%）強度、阻燃性2、松散保溫材料的導熱系數、干密度和阻燃性4.3施工機具準備根據施工組織設計中確定的施工機具、設備的要求及施工進度的安排,編制施工機具設備需用量計劃，落實施工機具設備需用量計劃，確保按期進場，準時開工。具體施工機具配置情況見下表施工機具配置情況一覽表序號機具名稱數量1空氣壓縮機2臺2電動攪拌器6臺3陰陽角槽抹子若干4靠尺(2m)若干5攪拌頭6個6密齒手鋸若干7卷尺若干8打磨搓子若干9電錘12臺10油刷子若干11滾筒若干12手槍鉆10把13專用量筒6個14鋼絲刷子若干15壁紙刀若干4。4勞動力準備分項工程名稱施工人數（人）BDF薄壁筒體樓板20外墻擠塑聚苯乙烯泡沫板30屋面環保型聚氨酯防水涂膜15門窗工程25五、主要施工方法及技術措施5.1擠塑聚苯乙烯泡沫板外保溫墻面本工程外墻采用擠塑聚苯乙烯泡沫板為主要保溫隔熱材料，以粘、釘結合方式與墻身固定,抗裂砂漿復合耐堿玻纖網格布為保護增強層,面磚飾面的外墻保溫系統。5.1。1材料要求1、擠塑聚苯乙烯泡沫板：規格為1200mm×600mm×50mm，平頭式，阻燃型，表觀密度25～32kg/m3,尺寸收縮率小于1.5％，吸水率小于1.5%。2、專用聚合物粘結、面層砂漿：廠家已配制好,現場施工時加水用手持式電動攪拌機攪拌,重量比為水：聚合物砂漿等于1：5，可操作時間不小于2h。3、固定件:采用自攻螺栓配合工程塑料膨脹釘固定擠塑聚苯乙烯泡沫板,要求單個固定件的抗拉承載力標準值不小于0.6kN。4、耐堿玻纖網格布：用于增強保護層抗裂及整體性；孔徑4mm×4mm，寬度1000mm，每卷長度100m。5、聚乙烯泡沫塑料棒：用于填塞膨脹縫，作為密封膏的隔離背襯材料，其直徑按照縫寬的1.4倍選用。5.1。2施工要求及條件1、經業主、監理、施工單位、外保溫施工單位聯合驗收的外墻體(可分段進行）垂直、平整度滿足規范要求,門窗框安裝到位，陽臺欄板、挑檐等突出墻面部位尺寸合格，辦理交接單后即可進行施工。2、雨天施工時,須采取有效防雨措施，防止雨水沖刷剛施工完但粘結砂漿或面層聚合物砂漿尚未初凝的墻面。3、施工現場環境溫度及找平層表面溫度在施工中及施工后24h內均不得低于5℃，風力不大于5級。5.1.3施工工具電熱絲切割器或壁紙刀(裁擠塑板及網格布用)、電錘（擰脹釘螺釘及打膨脹錨固件孔用）、根部帶切割刀片的沖擊鉆鉆頭(為放固定件打眼用,切割刀片的大小、切入深度與膨脹釘頭一致）、手持式電動攪拌器（攪拌砂漿用)、木銼或粗砂紙(打磨用）、其他抹灰專用工具。5。1。4工藝流程基層清理→刷專用界面劑→配專用聚合物粘結砂漿→抹底層聚合物砂漿→預粘板邊翻包網格布→粘貼擠塑板→鉆孔安裝固定件→擠塑板打磨、找平、清潔→中間驗收→拌制面層聚合物砂漿→刷一遍專用界面劑→抹底層聚合物砂漿→粘貼網格布→抹面層聚合物抗裂砂漿→分格縫內填塞內襯、封密封膠→驗收5。1。5施工工藝1、基層清理:（1）清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物。（2）剔除剪力墻接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物等，并重新進行修補；窗臺挑檐按照2%用水泥砂漿找坡，外墻各種洞口填塞密實。（3）要求粘貼擠塑板表面平整度偏差不超過4mm,超差時對突出墻面處進行打磨,對凹進部位進行找補（需找補厚度超過6mm時用1∶2.5水泥砂漿抹灰，需找補厚度小于6mm時由保溫施工單位用聚合物粘結砂漿實施找補)；以確保整個墻面的平整度在4mm內，陰陽角方正、上下通順。2、配制砂漿（1)施工使用的砂漿分為專用粘結砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。（2）施工時用手持式電動攪拌機攪拌,拌制的粘結砂漿重量比為水:砂漿=1:5，邊加水邊攪拌；攪拌時間不少于5min，攪拌必須充分、均勻,稠度適中，并有一定黏度。(3）砂漿調制完畢后,須靜置5min，使用前再次進行攪拌,拌制好的砂漿應在1h內用完。3、刷專用界面劑一道為增強擠塑板與粘結砂漿的結合力，在粘貼擠塑板前，在擠塑板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑；待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結砂漿進行墻面粘貼施工。4、預粘板端翻包網格布在挑檐、陽臺、伸縮縫等位置預先粘貼板邊翻包網格布，將不小于220mm寬的網格布中的80mm寬用專用粘結砂漿牢固粘貼在基面上(粘結砂漿厚度不得超過2mm），后期粘貼擠塑板時再將剩余網格布翻包過來。5、粘貼擠塑板(1）施工前，根據整個外墻立面的設計尺寸編制擠塑板的排板圖，以達到節約材料、加快施工速度的目的.擠塑板以長向水平鋪貼，保證連續結合，上下兩排板須豎向錯縫1/2板長,局部最小錯縫不得小于200mm。（2）施工單位指定某一基面處理完成的樓層作為樣板層交與外保溫單位進行樣板層施工.擠塑板的粘貼應從細部節點(如陽臺、挑檐)及陰、陽角部位開始向中間進行.施工時要求在建筑物外墻所有陰陽角部位沿全高掛通線控制其順直度（注：保溫施工時控制陰陽角的順直度而非垂直度），并要求事先用墨斗彈好底邊水平線及100mm控制線，以確保水平鋪貼，在區段內的鋪貼由下向上進行。（3)粘貼擠塑板時，板縫應擠緊，相鄰板應齊平，施工時控制板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于1.5mm。當板間縫隙大于2mm時,須用擠塑板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結劑粘結；板間平整度高差大于1。5mm的部位應在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整.（4）按照事先排好的尺寸(見下圖1)切割擠塑板（用電熱絲切割器），從拐角處垂直錯縫連接,要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。圖1:外墻擠塑板排列示意圖(5）用抹子在每塊擠塑板周邊涂50mm寬專用聚合物粘結砂漿，要求從邊緣向中間逐漸加厚,最厚處達10mm。然后再在擠塑板上抹3個厚10mmφ100、6個厚10mmφ80的圓形聚合物粘結砂漿灰餅，如下圖2所示。圖2：擠塑板條點粘接法（6）用條點法涂好聚合物砂漿的擠塑板必須立即粘貼在墻面上，速度要快，以防止粘結砂漿表面結皮而失去粘結作用。當采用如圖所示條點發涂抹聚合物粘結砂漿時，粘貼時不允許采用使板左右、上下錯動的方式調整預粘貼板與已貼板間的平整度，而應采用橡膠錘敲擊調整;目的是防止由于擠塑板左右錯動而導致聚合物粘結砂漿溢進板與板間的縫隙內。（7）擠塑板按照上述要求貼墻后，用2m靠尺反復壓平，保證其平整度及粘結牢固,板與板間要擠緊,不得有縫，板縫間不得有粘結砂漿，否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊，要及時清除板四周擠出的聚合物砂漿;若因擠塑板切割不直形成縫隙，要用木銼銼直后再張貼.（8）擠塑板與基層粘結砂漿在鋪貼壓實后，砂漿的覆蓋面積約占板面的30％～50％，以保證擠塑板與墻體粘結牢固。（9）網格布翻包:從拐角處開始粘貼大塊擠塑板后，遇到陽臺、窗洞口、挑檐等部位需進行耐堿玻纖網格布翻包;即在基層墻體上用聚合物粘結砂漿預貼網格布,翻包部分在基層上粘結寬度不小于80mm，且翻包網格布本身不得出現搭接（目的是避免面層大面施工時在此部位出現三層網格布搭接導致面層施工后露網）.見下圖3.圖3：門窗洞口附加網絡布示意圖（10)在門窗洞口部位的擠塑板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應大于200mm。見下圖4。圖4：擠塑板洞口處切割及接縫距離要求示意圖（11）為防止外窗漏水,要求窗洞口四周側壁擠塑板與窗副框間留通槽，在外窗主框安裝完成并驗收后由外窗施工單位在槽內打發泡劑、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封膠。64系列窗通槽尺寸為22。2mm，53系列窗為10mm。為防止保溫面層施工時槽內擠入面層聚合物砂漿，要求在槽內放置與槽相同寬度的擠塑板條，槽內打膠時再行取出；同時應注意擠塑板表面與鋼副框邊線平行及槽寬均勻一致。（12）在窗洞口位置的板塊之間搭接留縫要考慮防水問題，在窗臺部位要求水平粘貼板壓立面板,避免迎水面出現豎縫;但在窗戶上口，要求立面板壓住橫板（詳見門窗洞口附加網絡布示意圖)(略).(13）在遇到腳手架連墻件等突出墻面且以后拆除的部位，按照整幅板預留,最后隨拆除隨進行收尾施工。6、安裝固定件(1)擠塑板粘結牢固后，應在8～24h內安裝固定件，按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進入基層墻體內50mm（有抹灰層時，不包括抹灰層厚度).（2)固定件個數按照下圖5要求放置（橫向位置居中、豎向位置均分），任何面積大于0.1m2的單塊板必須加固定件,且每塊板添加數量不小于4個。圖5：固定件布置圖(3）操作時,自攻螺栓需擰緊，使用根部帶切割刀片的沖擊鉆，切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致，將工程塑料膨脹釘的釘帽比擠塑板邊表面略擰緊一些；以保證擠塑板表面平整，利于面層施工；同時方可確保膨脹釘尾部膨脹部分因受力回擰膨脹使之與基體充分擠緊。（4)固定件加密:陽角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向2m范圍內需加密，間距不大于300mm，距基層邊緣為60mm，如下圖6所示.圖6：墻體邊角、洞口處固定件示意圖7、打底擠塑板接縫處表面不平時，需用襯有木方的粗砂紙打磨。打磨動作要求為：呈圓周方向輕柔旋轉，不允許沿著與擠塑板接縫平行方向打磨,打磨后用刷子清除擠塑板表面的泡沫碎屑。8、滴水槽（1）在所有外窗洞口側壁的上口用墨斗彈出滴水槽位置，并依據窗框進行校核。（2）按照彈好的墨線在擠塑板上安好定位靠尺，使用開槽機將擠塑板切成凹槽，成品滴水槽尺寸為10mm×10mm，考慮到面層砂漿厚度為5～7mm，為保證凹槽內塞入成品滴水槽后，成品滴水槽與面層砂漿高度一致，故切凹槽尺寸為8mm×13mm，差值尺寸是為粘結砂漿預留空間，成品滴水槽塑料條是在抹面層砂漿時粘貼(詳窗眉、窗臺滴水做法示意圖).9、涂刷專用界面劑(1)擠塑板張貼及脹釘施工完畢經施工單位、監理驗收合格后,在膨脹釘帽及周圈50mm范圍內用毛刷均勻的涂刷一遍專用界面劑.待界面劑晾干后,用面層聚合物砂漿對釘帽部位進行找平。要求塑料脹釘釘帽位置用聚合物砂漿找平后的表面與大面擠塑板相平整。目的是為了避免釘帽位置由于面層聚合物粘結砂漿過厚,將、來在成活后的面層出現流墜、干縮痕跡。(2）待塑料脹釘釘帽位置聚合物砂漿干燥后,用輥子在擠塑板板面均勻的涂一遍專用界面劑。10、抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿(1）在確定擠塑板表面界面劑晾干后進行第一遍面層聚合物砂漿施工.用抹子將聚合物砂漿均勻的抹在擠塑板上，厚度控制在1~2mm之間，不得漏抹。（2）第一遍面層聚合物砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可，槽內暫不抹聚合物砂漿。（3)伸縮縫內擠塑板端部及窗口擠塑板通槽側壁位置要抹聚合物砂漿，以粘貼翻包網格布。11、埋貼網格布（1）所謂埋貼網格布就是用抹子由中間開始水平預先抹出一段距離，然后向上向下將網格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。(2）門窗洞口內側周邊及洞口四角均加一層網格布進行加強，洞口四周網格布尺寸為300mm×200mm，大墻面粘貼的網格布搭接在門窗口周邊的加強網格布之上，一同埋貼在底層聚合物砂漿內。（3）將大面網格布沿長度、水平方向繃直繃平.注意將網格布彎曲的一面朝里放置，開始大面積的埋貼,網格布左右搭接寬度100mm,上下搭接寬度80mm；不得使網格布褶皺、空鼓、翹邊.要求砂漿飽滿度100%,嚴禁出現干搭接。(4）在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網格布雙向繞角且相互搭接，各面搭接寬度為不小于200mm。見下圖7。圖7：陰、陽角處網格布搭接示意圖12、抹面層聚合物抗裂砂漿（1）抹完底層聚合物砂漿并壓入網格布后，待砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網格布且不出現網格布痕跡為準，同時控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在3～5mm之間.(2）滴水槽做法：先將網格布壓入槽內，隨即在槽內抹數量足夠的聚合物砂漿,然后將塑料成品滴水槽壓入擠塑板槽內。塑料成品滴水槽塞入深度應綜合考慮完活后面層高度，這樣才能保證成品滴水槽與面層聚合物抗裂砂漿高度一致,確保觀感質量。擠塑板槽內砂漿必須填塞密實并確保安裝滴水槽時槽內聚合物粘結砂漿沿槽均勻溢出。滴水槽凹槽處，須沿凹槽將網格布埋入底層聚合物砂漿內，若網格布在此處斷開，必須搭接,搭接寬度為不小于65mm。注意,滴水槽凹槽處需附加一層網格布,網格布搭接80mm(見下圖8～圖9)。圖8:窗眉、窗臺做法示意圖圖9：窗眉滴水節點做法示意圖（3)所有陽角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應作成尖角，不得做成圓弧.（4）面層砂漿施工應選擇施工時及施工后24h沒有雨的天氣進行，避免雨水沖刷造成返工。(5）在預留孔洞位置處，網格布將斷開，此處面層砂漿的留槎位置應考慮后補網格布與原大面網格布搭接長度要求而預留一定長度.面層聚合物抗裂砂漿應留成直槎,砂漿具體留槎位置見下圖10。圖10：預留洞口處面層砂漿留槎示意圖5.1.6細部及特殊部位做法1、預留孔洞位置（破損處）處理進行大面積擠塑板粘貼過程中，在遇到外腳手架的連墻桿時，擠塑板只能進行甩槎處理；在外墻保溫施工完畢后拆除腳手架過程中,對此部位實施修補處理。(1）用摻10%UEA的1∶1干硬性水泥砂漿將腳手眼填塞緊密,表面抹平。（2）按照預留孔洞尺寸裁截一塊尺寸相同的擠塑板并打磨其邊緣部分,使其能嚴密封填于孔洞處.（3）將上述預裁好的擠塑板背面涂上粘結砂漿,將其鑲入孔內。（4)涂抹底層聚合物抗裂砂漿，切一塊網格布（其面積大小應能與周邊已施工好的網格布搭接80mm），埋入網格布，并涂抹面層聚合物抗裂砂漿與周邊平整。2、建筑物保溫做法（1）墻體外保溫做法為面磚，要求面層聚合物砂漿厚度不小于4mm.（2）固定件個數比常規做法增加1個，按照下圖要求設置（每塊板的中部為兩點）.(3)粘貼面磚時要求采用面磚專用粘接劑.5.2環保型聚氨酯防水涂膜5。2.1質量要求涂膜屋面防水層的施工必須符合《屋面工程質量驗收規范》（GB50207—2002)的要求：1、防水涂料和胎體增強材料必須符合設計要求;2、涂膜防水層不得有滲漏和積水現象；3、涂膜防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構造，必須符合設計要求；4、涂膜防水層與基層必須粘結牢固，表面平整，涂刷均勻，無流淌、鄒折、脫皮、起鼓、裂縫、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷;5、涂膜防水層厚度應符合每100m2論割取1塊20mm×20mm之樣品，平均厚度應符合設計厚度，最小厚度不小于設計厚度的85％.5.2。2創優策劃1、施工準備（1）圖紙己會審，施工方案已編制并審批，技術交底已進行，施工作業人員經培訓持證上崗.（2)施工所用的涂料、胎體增強材料，密封材料等均己進場，并檢驗合格。（3）機具進場、檢修完善,保養待用。（4）涂膜防水層的基層應堅實、平整、無松動、起砂，必須干燥，清潔干凈，表面無塵土、砂粒等污物；對于殘留的砂漿或突出物應鏟平，不允許有凹凸不平現象，陰陽角處應做成圓弧或鈍角。(5）根據不同涂料的要求，掌握好適宜的施工氣溫，一般最佳溫度為10~30℃，以不低于5℃為宜，在夏天施工時，考慮下雨影響，采取相應的遮蓋措施.涂膜防水不應在5級以上大風（含5級）天氣下施工，當塵土沾污涂膜時,在開始下道工序前，要精心清理干凈,并進行必要的修補.（6）使用溶劑型涂料時,如果稀釋劑和涂料接觸火種，都會引起火災，并有發生爆炸的危險。同時，施工時一定要特別注意安全，施工現場必須設立“嚴禁煙火"的標志和消防設施。2、材料要求（1）防水涂料采用聚氨脂防水涂料。（2）胎體增強材料宜采用聚脂無紡布，也可采用化纖無紡布，但不宜采用玻纖網布。（3）防水材料應有說明書、合格證，必須符合材料質量標準及設計要求，進場材料應抽樣經當地建設主管部門指定的檢測機構復檢合格后方可使用.（4)進場的防水涂料和胎體增強材料抽樣復檢應符合下列規定:同一規格，品種的防水涂料，每1Ot為一批，不足1Ot者按一批進行抽檢;胎體增強材料,每3000m2為一批，不足3000m2者按一批進行抽檢。進場防水涂料物理性能應符合《屋面工程質量驗收規范》（GB50207-2002)附錄A表A。O。2—1、表A.O.2-2的要求,防水涂料使用的胎體增強材料的質量要求應符合表A.0.2—3的要求。抽檢項目中如有一項指標不合格，應在受檢項目中加倍取樣復檢,全部達到標準規定為合格。否則，即為不合格產品。（5)材料堆放于能避雨雪、無熱源的倉庫。水乳型防水涂料保管溫度應不低于O℃，也不宜高于60℃，溶劑型防水涂料貯存應注意通風,嚴禁煙火，保管溫度一般不宜大于40℃。(6)未用完的涂料應加蓋封嚴，桶內如有少量結膜現象,應清除或過濾后使用。（7）多組份材料混合后存放時間不得超過規定的可使用時間，無規定時以能涂刷為準.5。2.3控制要點1、施工隊伍：從事建筑防水工程施工的企業必須持有當地行政主管部門頒發的防水專業施工資質證書，施工人員持有防水專業施工上崗證書.2、基層:屋面基層的干燥程度應視所用涂料特性確定。當采用溶劑型涂料時,屋面基層應干燥。干燥程度應進行測試,測試時將lm2卷材或塑料膜平坦地鋪在找平層上，在南方地區可靜置3～4h后掀開檢查，找平層覆蓋部位與卷材或塑料膜上未見水印即可施工.3、節點部位：大面積涂膜施工前，應先對水落口、板端縫、陰陽角、天溝、檐口、檐溝、泛水等節點部位作附加增強處理，鋪放二層胎體增強層,板縫處理處還要作空鋪附加層.板端縫和陰陽角增強層和空鋪層鋪設胎體材料時，距中心每邊寬度應不小于80mm.鋪設時要松弛，不得拉伸過緊和皺折。4、配料和攪拌：涂料應按配合比準確計量，攪拌均勻，并應根據有效時間確定使用量.攪拌應充分，時間一般3～5min，可電動或人工攪拌；混合料色澤均勻一致為標準，如涂料稠度太大涂布困難時,可根據廠家提供的品種和數量摻加稀釋劑，切忌任意使用稀釋劑稀釋.5、基層處埋劑：為了增強涂料與基層粘結，在涂料涂布前，必須對基層進行處理，即先涂刷一道較稀的涂料作為基層處理劑。6、涂層厚度：每道涂料涂刷的厚度以及每個涂層需要涂刷的遍數應由實驗確定,太厚、會出現涂膜表面己干燥成膜，而內部涂料的水份或溶劑卻不能蒸發或揮發的現象，使涂膜難以實干而形不成具有一定強度和防水能力的防水膜。太薄，需要增加涂刷遍數、增加勞動力及拖延施工工期。7、涂刷間隔時間：備種防水涂料都有不同的間隔時間，應根據氣候條件、試驗確定間隔時間，薄質涂料每遍涂層表干時實際上已基本達到了實干，因此可用表干時間來控制涂刷間隔時間。8、成品保護：涂膜防水層末實干前，不得在防水層上堆放任何物品或進行其他施工作業，及時保護。應避免在己完工的防水層上打眼鑿洞，如確需打眼鑿洞時，損壞的防水層應做重點防水密封處理。5。2。4專項設計1、鋪設胎體增強材料時，屋面坡度小于15%時可平行屋脊鋪設，屋面坡度大于15％時應垂直于屋脊鋪設。2、涂膜厚度應符合《屋面工程質量驗收規范》(GB50207—2002)申表5.3。4的規定和設計要求。3、涂膜應根掘防水涂料的品種分層分遍涂布，不得一次涂成,每遍涂刷厚度和用量可根據不同的材料要求或設計規定。4、過程控制(1）工藝流程基層表面清理、修整→噴涂基層處理劑→特殊部位附加增強處埋→配料、攪拌→刷干鋪法第一遍涂料→干燥→刷第二遍涂料→干燥→鋪第一層胎體增強材→刷第三遍涂料鋪第一層胎體增強材料→干燥濕鋪法干鋪法→干燥→刷第四遍涂料→干燥→鋪第二層胎體增強材料→刷第五遍涂料→干燥→刷鋪第二層胎體增強材料→干燥濕鋪法第六遍涂料→撒鋪保護層材料（2）涂刷基層處理劑應用刷子用力薄涂，使涂料盡量涮進基層表面的毛細孔中，并將基層可能留下來的少量灰塵等無機雜質,象填充料一樣混入基層處理劑中，使之與基層牢固結合.（3）涂料的涂刷①涂料涂刷可采用棕刷、長柄刷,膠皮板、圓棍刷等進行人工涂布，也可采用機械噴涂。②涂料涂布應分條或按順序進行，分條進行時，每條寬度應與胎體增強材料的寬度相一致，以避免操作人員踩踏剛涂好的涂層。③每次涂布前，應嚴格檢查前遍涂層有無缺陷，如氣泡、露底、漏刷、胎休增強材料皺折、翹邊、雜物混入等現象,如發現上述問題，應先進行修補再涂布后遍涂層。④涂刷致密是保證質量的關鍵，應按規定的涂層厚度均勻、仔細地涂刷.各道涂層之間的涂刷方向應相互垂直,以提高防水層的整體性和均勻性。涂層間的接茬,在每遍涂刷時應退茬50～100mm，接茬邊時也應超過50～100mm，避兔在搭接處發生滲漏.（4）胎體增強材料的鋪設①在涂料第二遍涂刷時,或第三遍涂刷前，即可加鋪胎體增強材料。胎體增加材料應盡量順屋脊方向鋪貼，方便施工，提高勞動效率.②胎體增強材料可采用濕鋪法和干鋪法鋪貼。濕鋪法就是邊倒料，邊涂刷、邊鋪貼的操作方法。施工時，先在已干燥的涂層上，用刷子將涂料仔細刷勻,然后將成卷的胎體增強材料平放在屋面上，逐漸推滾鋪貼于剛刷上涂料的屋面上,用滾刷滾壓一遍,務必將全部布眼浸滿涂料，便上下兩層涂料能良好結合，確保其防水效果。鋪貼胎體增強材料時,應將布幅兩邊每隔1。5～2.0mm間距各剪15mm小口，以利鋪貼平整。鋪貼好的胎體增強材料不得有皺折、翹邊、空鼓等現象，也不得有露白現象。如發現露白，說明涂料用量不足，應再在上面蘸料涂刷，使之均勻一致.干鋪法就是在上道涂層干燥后，邊干鋪胎體增強材料，邊在己展開的表面上用橡皮刮板均勻滿刮一道涂料。也可將胎體增強材料按要求在已干燥的涂層上展開后，先在邊緣部位用涂料點粘固定，然后再在上面滿刮一道涂料,使涂料浸入網眼滲透到已固化的涂膜上.由于干鋪法施工時，上涂層是從胎體增強材料的網眼中滲透到已固化的涂膜上而形成整體，因此，當滲透性較差的涂料與比較密實的胎體增強材料配套使用時不宜采用于鋪法。第一層胎體增強材料應越過屋脊400mm,第二層應越過200mm，搭接縫應壓平，否則容易進水。胎體增強材料長邊搭接不得少于50mm，短邊搭接不得小于70mm，搭接縫應順流水方向或主導風向.采用二層胎體增強材料時，上下層不得互相垂直鋪設，搭接縫應錯開，其錯開間距應不小于1/3幅寬。胎體增強材料鋪設后，應嚴格檢查表面有否缺陷或搭接不平等現象。如發現上述情況,應及時修補完善，使它形成—-個完整的防水層，此后才能在其上繼續涂刷涂料，面層涂料應至少涂刷兩遍以上，以增加涂膜的耐久性.如面層做粒料保護層，可在涂刷最后一遍涂料時,隨即撒鋪覆蓋粒料。(5）收頭處理①為防止收頭部位出現翹邊現象，所有收頭均應用密封材料壓邊，壓邊寬度不得小于10mm.②收頭處理胎體增強材料應裁剪整齊，如有凹槽時,應壓人凹槽內,不得出現翹邊、皺折、露白等現象,否則應先進行處理后再涂封密封材料。5.2.5檢查與驗收1、防水工程檢查的內容及方法有：(1）查看原始資料和記錄:檢查原材料是否符合材料質量標準和設計要求，應查看材料質量證明書和材料復試證明，看資料是否完整有效，數據是否準確，并檢查配合比報告單是否符合要求，檢查施工記錄，自檢記錄、隱蔽記錄是否完整、準確。(2)蓄水、淋水試驗:屋面防水工程應做蓄水24h檢查觀察，看有否出現滲漏；放水后有否積水現象，并做好記錄。（3）現場破損取樣測試：對于涂膜厚度測量，可將涂膜切割量測其厚度，每100m2不少于一處，每一單位工程不少于3處，取平均值,并做好記錄.(4)現場量測檢驗：對防水層的平整度,用2m直尺檢查，面層與直尺間的最大空隙不應超過5mm。（5）現場澆水檢查：觀察水痕，排水坡度應工確，水落口、排水系統暢通。（6）現場觀察檢查：防水層表面應無裂縫、起鼓、皺折、流淌、露胎體等；對照設計，泛水、女兒墻、壓頂防水等符合要求;端頭、節點封閉嚴密，不開裂。2、防水工程完工后，應由施工單位自檢,并整理施工過程中的有關資料，確認合格后會同建設(或監理）單位、設計單位、監督部門共同按標準進行驗收。5。3節能門窗工程5.3.1施工準備在門窗洞口邊上彈好門窗安裝位置墨線，檢查門窗洞口尺寸是否符合設計要求。檢查門窗如有變形、松動等問題，及時修整、校正。鋁合金窗要泄水結構,推拉窗可在導軌靠兩邊框位處銑8mm寬泄水口。5。3。2門窗制作加工本工程門窗均由專業生產廠家制作加工，加工好后運至現場安裝.門窗的型號、數量、規格尺寸、開啟形式及開啟方向、材料品種、加工質量必須符合設計圖紙、產品國家標準及施工規范的要求，各種附件配套齊全,并具有產品出廠合格證。對不符合要求的作退場處理,不能使用。門窗進場后，應將門窗框靠墻的一面涂刷防腐材料,進行防腐處理后存放在倉庫內,鋁合金門窗要求豎直排放，底部應墊平、墊高。5.3。3鋁合金門窗安裝1、安裝鋁合金門窗采用預留洞口的方法，洞口每邊應預留安裝間隙20～30mm。門窗安裝前,彈出門窗安裝位置線，并按設計要求檢查洞口尺寸，與設計不符合時應予以糾正.2、防腐處理：門窗框四周與墻體接觸的部分應作防腐處理，按設計要求執行。鋁合金門窗選用的連接件及固定件，除不銹鋼外,均應經防腐處理，連接時宜在與鋁材接觸面加塑料或橡膠墊片。3、門窗框就位和臨時固定：根據門窗安裝位置墨線，將門窗框裝入洞口就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙,調整好門窗框的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標準，用木楔臨時固定。4、門窗框、拼樘料與墻體的連接固定：門窗框、拼樘料與墻體的連接固定應符合下列規定。（1）連接固定形式應符合設計要求；（2）連接件與鋁合金門窗外框緊固應牢固可靠,不得有松動現象；（3）連接件不得露出塞縫飾面外；（4)固定件離墻邊緣不得小于50mm，且不能固定在磚縫中;（5）焊接連接鐵件時，應采取有效措施保護門窗框；（6）與磚墻體連接固定時,嚴禁采用射釘.5、門窗框與墻體安裝縫隙的密封(1）鋁合金門窗框安裝連接固定后，應先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理；（2）門窗框與墻體安裝縫隙的處理，按設計規定執行；（3)塞縫施工時不得損壞鋁合金門窗防腐面；（4）鋁合金門窗安裝過程中使用的調平塊(木楔）,應在飾面施工前取出,并將洞口填塞飽滿，不得留在飾面內;（5）鋁合金門窗框在塞縫前應滿貼保護膠紙，防止鋁合金門窗框表面的鍍膜受到水泥砂漿的腐蝕；在飾面完成后，再將保護膠紙撕除；若鋁合金門窗框表面不慎粘到水泥砂漿，要即時清理，以保護表面質量.6、外墻飾面磚施工時,在鋁合金門窗外周邊留寬5mm、深8mm的槽,用防水膠密封。7、五金配件安裝：五金配件應齊全，保證其安裝牢固、位置正確、使用靈活。安裝用螺絲應采用銅或不銹鋼螺絲，窗框兩側應裝防撞膠。8、安裝門窗扇及門窗玻璃（1）門窗扇及門窗玻璃安裝在墻體飾面工程完成后進行；（2）平開門窗框構架組裝上墻，固定好后安裝玻璃,先調好框與扇的縫隙，再將玻璃入扇調整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠;（3）推拉窗在窗框安裝固定好之后將配好玻璃的窗扇整體安裝，即將玻璃入扇鑲嵌密封完畢，再入框安裝，調整好框與扇的縫隙。5。3。4塑鋼門窗安裝1、立門窗框前要看清門窗框在施工圖上的位置、標高、型號、門窗框規格、門扇開啟方向、門窗框是內平、外平或是立在墻中等，根據圖紙設計要求在洞口上彈出立口的安裝線，照線立口。2、預先檢查門窗洞口的尺寸、垂直度及預埋件數量.3、塑鋼門窗框安裝時用木楔臨時固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后,再將鍍鋅錨固板固定在門窗洞口內。4、塑鋼門窗與墻體洞口的連接要牢固可靠，門窗框的鐵腳至框角的距離不應大于180mm，鐵腳間距應小于600mm.5、塑鋼門窗框上的錨固板與墻體的固定方法有預埋件連接、燕尾鐵腳連接、金屬膨脹螺栓連接、射釘連接等固定方法：當洞口為磚砌體時，不得采用射釘固定。6、帶型窗、大型窗的拼接處，如需設角鋼或槽鋼加固，則其上、下部要與預埋鋼板焊接，預埋件可按每1000mm間距在洞口內均勻設置。7、塑鋼門、窗框與洞口的間隙，應采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞,縫隙表面留5-8mm深的槽口嵌填密封材料。8、塑鋼門、窗扇安裝前須進行檢查，翹曲超過2mm的經處置后才能使用。9、推拉門、窗扇的安裝:將配好的門、窗扇分內扇和外扇，先將外扇插入上滑道的外槽內,自然下落于對應的下滑道的外滑道內，然后再用同樣方法安裝內扇。10、平開門、窗扇的安裝：先把合頁按要求位置固定在塑鋼門、窗框上,然后將門、窗扇嵌入框內臨時固定,調整合適后，再將門、窗扇固定在合頁上，必須保證上、下兩個轉動部分在同一軸線上。11、地彈簧門扇安裝:先將地彈簧主機埋設在地面內,澆筑混凝土使其固定：主機軸應與中橫檔上的頂軸在同一垂線上，主機表面與地面齊平，待混凝土達到設計強度后，調節上門頂軸將門扇裝上，最后調整門扇間隙及門窗開啟速度。12、安裝門窗扇時，扇與扇、扇與框之間要留適當的縫隙,一般情況下，留縫限值≤2mm，無下框時門扇與地面間留縫4—8mm；13、塑鋼門、窗各桿件的連接均是采用螺釘、鋁拉鉚釘來進行固定,因此在門、窗的連接部位均需進行鉆孔:鉆孔前，應先在工作臺或鋁型材上畫好線，量準孔眼的位置，經核對無誤后再進行鉆孔；鉆孔時要保持鉆頭垂直。14、塑鋼門、窗交工之前，應將型材表面的塑料膠紙撕掉，如果塑料膠紙在型材表面留有膠痕,宜用香蕉水清洗干凈。15、塑鋼門窗橫豎桿件交接處和外露的螺釘頭，均需注入密封膠，并隨時將塑鋼門窗表面的膠跡清理干凈。16、安裝五金配件時,應先在框、扇桿件上鉆出略小于螺釘直徑的孔眼，然后用配套的自攻螺釘擰入，嚴禁將螺釘用錘直接打入。17、門鎖安裝,應在門扇合頁安裝完后進行。六、成品保護措施1、翻拆架子時,架子工應防止破壞已抹好的墻面,并采取有效的保護措施。其他工種作業時不得污染或損壞墻面，如有污損由責任方補償相應的修復費用，嚴禁踩踏窗口.2、各構造層在砂漿凝結前應防止水沖、撞擊、振動.3、屋面保溫層在施工中及完工后，應采取保護措施。推小車應鋪腳手板，不得破壞保溫層。4、屋面保溫層完工后,經質量驗收合格后，應及時鋪抹水泥砂漿找平層，以保證保溫效果.5、聚苯板易燃,材料貯存、運輸應注意防火.6、聚苯板保溫材料搬運時應輕拿輕放，防止損傷斷裂、缺棱撣角，保證外形完整.七、質量通病防治措施7.1節能墻體工程質量問題及防治措施1、無論是內保溫還是外保溫復合墻體,在保溫層表面做裝飾抹灰時,均易出現收縮裂縫.產生上述質量問題的原因主要有以下3個方面：①未按施工規范要求嚴格進行分層抹灰;②前后兩次抹灰的時間間隔太短；③保溫材料與砌體之間的連接錨筋剛度太小，抹灰層的重量容易形成集中趨勢，這對首層抹灰的初期收容裂縫會起到加劇作用，甚至會造成橫向貫通的重力裂縫。防治措施：①嚴格進行分層抹灰,且前后兩次抹灰的時間間隔控制在一周以上，讓上一層抹灰進行充分收縮和變形后,再進行下一層抹灰，這樣就可以改善后續抹灰層的約束條件，可以有效預防收縮裂縫的發生。②選用Φ8(或Φ10,不宜超過Φ10)圓鋼做連結錨筋，可以有效避免重力裂縫。2、不論何種復合節能墻體,施工時還均易出現如下質量通病：①苯板之間接縫不嚴；②苯板邊角有嚴重破損不經處理就直接使用；③苯板穿透錨筋后位置不準,移動對縫時，在錨筋處使苯板出現豁口。防治措施：①嚴把施工操作質量，加強質量技術交底,認真按照操作規程操作.②對苯板邊角進行嚴格的規范處理。7。2節能屋面工程質量問題及防治措施1、保溫層施工時還均易出現如下質量通病：①苯板之間接縫不嚴；②苯板邊角有嚴重破損不經處理就直接使用;③苯板穿透錨筋后位置不準,移動對縫時，在錨筋處使苯板出現豁口.防治措施：①嚴把施工操作質量,加強質量技術交底,認真按照操作規程操作。②對苯板邊角進行嚴格的規范處理.2、天溝、檐溝、泛水部位收頭處張嘴翹起，收頭封閉不嚴，涂料屋面有開裂現象等，造成漏水。防治措施：①天溝、檐溝與屋面板交接處的附加層宜空鋪,空鋪寬度為200—300mm，以避免屋面變形防水層開裂造成滲漏;②檐口處涂膜防水層的收頭，應用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴；③泛水處的涂膜防水層宜直接涂刷至女兒墻的壓頂下，收頭處理應用防水涂料多遍涂刷封嚴,壓頂應做防水處理；④板縫必須干凈、干燥，嵌縫前吹凈浮灰、雜物,隨即滿涂冷底子油，待干燥后立即嵌填油膏，進行柔性密封處理;⑤在找平屋上留出分格縫，并與預制板縫對齊、均勻順直;⑥基層處理劑應涂刷均勻，干燥后方可進行涂膜施工，在涂膜實干前，不得在防水層上進行其他施工作業，涂膜實干前，不得在防水層上進行其他施工作業,涂膜防水層不得直接堆放物件；⑦嚴禁在雨天施工或預計將有雨、五級風及以上的天氣不得施工;⑧進場的防水材料和膠體增強材料必須有產品合格證明，同時抽樣復試，經復試合格后才能使用。3、涂膜防水屋面氣泡防治措施:①涂膜施工前，應將基層表面清理干凈,以免影響黏結力,造成氣泡；②選擇晴朗和干燥的氣候施工，基層應干燥。當氣溫高于30℃以上時，應避開炎熱的中午施工；③涂料涂刷厚度應適宜，一次成膜厚度一般應不大于1mm。4、涂料防水屋面黏結不牢，涂膜防水層脫離基層形成大面積起殼。防治措施：①屋面基層必須平整、密實、清潔,無疏松起砂現象，局部高低不平處應事先修補平整，有起砂應視嚴重程度進行事先處理，工層表面應表掃干凈;②防水涂膜應分層施工，其厚度應達到設計要求,分層涂刷間隔時間應根據不同的涂料、不同氣溫，按照該涂料的應用技術規程或施工技術規程要求進行施工；③施工期間應掌握天氣預報，并準備防雨塑料布，供下雨時及時覆蓋;④對進場的防水涂料,應檢查生產日期及有效日期，防止過期變質，同時對進場涂料應抽樣復試合格才能使用。7。3節能門窗工程質量問題及防治措施1、鋁合金門窗材質不合格防治措施:①設計單位應根據使用功能、地區氣候特點確定風壓強度、空氣滲透、雨水滲透性能指數，選擇相應的圖集代號及型格規格.②對所使用的鋁合金型材應事先進行型材厚度、氧化膜厚度和硬度檢驗,合格后方準使用.2、鋁合金門窗立口不正防治措施：①安裝鋁合金門窗框前,應根據設計要求，在洞口上彈出立口上彈出立口的安裝線，照線立口.②在鋁合金門窗框正式錨固前，應檢查門窗口是否垂直，如發現問題應及時修正后才能與洞口正式錨固.3、錨固做法不符合要求防治措施：①鋁合金門窗選用的錨固件，除不銹鋼外，均應采用鍍鋅、鍍鉻、鍍鎳的方法進行腐蝕處理.②錨固板應固定牢靠，不得有松動現象,錨固板的間距不應大于600mm錨固板距框角不應大于180mm。③在磚墻上錨固時，應用沖擊鉆在墻上鉆孔，塞入直徑不小于8mm的金屬或塑料脹管，再擰進木螺釘進行固定。4、鋁合金門窗框與洞口墻體未作柔性連接防治措施：①鋁合金門窗框與洞口墻體之間應采用柔性連接。其間隙可用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留5—8mm深的槽口，用密封材料嵌填、封嚴。②在施工過程中不得損壞鋁合金門窗上的保護膜，如表面沾污了水泥砂漿，應隨時擦凈。5、鋁合金窗扇推拉不靈活防治措施:①在窗框四周與洞口墻體的縫隙間采用柔性連接,以防止鋁合金窗框受擠壓變形。②選用質量優良，且與窗扇配套的滑輪.6、鋁合金推拉窗扇脫軌、墜落防治措施：①制作鋁合金推拉窗的窗扇時，應根據窗框的高度尺寸，確定窗扇的高度，既要保證窗扇能順利安裝入窗框內,又要確保窗扇在窗扇的窗框上的滑槽內有足夠的嵌入深度。②要選用厚度符合設計要求的鋁型材。7、鋁合金窗滲漏水防治措施：①在窗楣上作滴水槽、滴水線；在窗臺上做出向外的流水余坡，坡度不小于10%。②用礦棉氈條等將鋁合金窗框與洞口墻間的縫隙填塞密實，外面再用優質密封材料封嚴。③對鋁合金窗框的榫接、鉚接、滑撐、方槽、螺釘等部位,均應用防水玻璃硅膠密封嚴實.8、玻璃膠條龜裂、短缺、脫落防治措施：①鋁合金門、窗使用的玻璃膠條要選用彈性好、耐老化的優質玻璃膠條。②玻璃膠條下料時要留出2％的余量，作為膠條收縮的儲備。③方形、矩形門窗玻璃扇用的膠條，要在四角處按45°切斷、對接。④安裝玻璃膠條前，要先將槽口清理干凈，避免槽內有異物。⑤安裝玻璃膠條前，在玻璃槽四角端部20mm范圍內均勻注入玻璃膠。9、鋁合金門窗結合處不打膠防治措施：鋁合金門窗不論采用何種連接方法,均應在結合處的縫隙中用防水玻璃硅膠嵌填、封堵,以防雨水沿縫滲入室內.八、質量標準、施工質量要求和分項驗收8。1質量保證措施我項目經理部通過認真學習建筑節能工程相關規程、規范、標準，強化質量意識，建立了行之有效的規范化質量管理體系，能夠使建筑節能工程的各項工作均處于良好的受控狀態。在施工過程中，我項目經理部將嚴格按照相關規程、規范、標準等執行。為完成好本工程的建筑節能工程，根據本工程的特點，我項目經理部將對以下環節作為建筑節能工程的質量控制點：(1)分包單位的選擇：承擔建筑節能工程的施工企業應具有相應的資質，應選擇有類似工程施工經驗的隊伍，并對其在施工程(或已完工的工程)進行考察.（2）建筑節能材料與設備①建筑節能工程使用的材料、設備應符合施工圖設計要求及國家有關標準的規定。嚴禁使用國家明令禁止和淘汰使用的材料、設備。②材料和設備進場時應對其品種、規格、包裝、外觀和尺寸進行驗收，并應經監理工程師(建設單位代表)檢查認可,并形成相應的質量記錄.材料和設備應有質量合格證明文件、說明書及相關性能檢測報告；進口材料和設備應按規定進行出入境商品檢驗.③建筑節能材料所使用材料的燃燒性能等級和阻燃處理，應符合設計要求和國家現行標準《高層民用建筑設計防火規范》（GB50045—95）、《建筑內部裝修設計防火規范》（GB50222—95）和《建筑設計防火規范》(GB50016-2006)的規定.④建筑節能工程使用的材料應符合國家現行有關材料有害物質限量標準的規定，不得對室內外環境造成污染。(3)制定相應技術措施，作好工序過程控制。①施工前應做好圖紙審查工作，將技術關口前移.施工前認真編好作業指導書，做好技術交底。②施工過程中嚴格執行三檢制和樣板引路制度,做好預測預控及全方位的過程控制。③做好技術復測及資料整理工作，主要材料及施工過程操作要留有痕跡,具有可追溯性.④對關鍵部位及特殊工序要責任到人，從“人、機、料、法、環"五個方面進行控制。⑤做好各專業接口及預留預埋的專業檢查。8.2質量標準及驗收1、建筑節能工程為單位建筑工程的一個分部工程,其子分部、分項工程和檢驗批應與《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB50300-2001）和各專業工程施工質量驗收規范規定一致。2、建筑節能工程的各檢驗批,其合格質量應符合下列規定：（1）各檢驗批應按主控項目和一般項目驗收;（2）主控項目應全部合格；（3)一般項目應合格，當采用計數檢驗時，應有90%以上的檢查點合格，且其余檢查點不得有嚴重缺陷。（4）各檢驗批應具有完整的施工操作依據和質量驗收記錄.3、建筑節能工程驗收應由總監理工程師（建設單位項目負責人)主持，會同參與工程建設各方共同進行。其驗收的程序和組織應符合《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB50300-2001）的規定.8.2。2墻體工程1、一般規定（1）墻體節能工程應在主體結構及基層質量驗收合格后施工，與主體結構同時施工的墻體節能工程,應與主體結構一同驗收。（2)墻體節能工程采用的保溫材料和粘結材料在進場時應對其進行下列性能復驗：①保溫板材的導熱系數、材料密度、壓縮強度、阻燃性;②保溫漿料的導熱系數、壓縮強度、軟化系數和凝結時間;③粘結材料和抹面砂漿的粘結強度；④增強網的力學性能、抗腐蝕性能；⑤其他保溫材料的熱工性能；（3）墻體節能工程的隱蔽工程應隨施工進度及時進行驗收,并應有詳細的文字和圖片資料。2、主控項目（1）用于墻體節能工程的材料、構件等應符合設計要求和相關標準的規定。檢驗方法:檢查材料的質量證明文件、性能檢測報告或型式檢驗報告。檢查數量：按進場批次每批抽樣不少于一件。（2）用于墻體節能工程的保溫材料、粘結材料、增強網等的復驗應符合本條第1款第2)項的規定。檢驗方法:檢查復驗報告.檢查數量:同一廠家的同種類產品抽查不少于一組。（3)墻體節能工程施工前應按照設計和施工方案的要求對基層進行處理，并符合保溫層施工工藝的要求。檢驗方法：對照施工方案,觀察檢查。檢查數量：全數檢查。（4）墻體節能工程各層構造做法應符合設計要求，并應按照經過審批的施工方案進行施工。檢驗方法：對照設計和施工方案觀察檢查.檢查隱蔽工程驗收記錄。檢查數量：按檢驗批抽樣檢查不少于3處.3、一般項目（1）聚苯板安裝應上下錯縫，各聚苯板間應擠緊拼嚴，拼縫平整,碰頭縫不得抹膠粘劑。檢驗方法：觀察，手摸檢查。（2)聚苯板安裝允許偏差應符合下表1的規定。聚苯板安裝允許偏差和檢驗方法表1序號項目允許偏差檢查方法1表面平整3用2m靠尺楔形塞尺檢查2立面垂直3用2m垂直檢查尺檢查3陰陽角垂直3用2m托線板檢查4陽角方正3用200mm方尺檢查5接搓高差1.5用直尺和楔形塞尺檢查（3）外保溫墻面層的允許偏差和檢驗方法應符合下表2的規定。外保溫墻面層的允許偏差和檢驗方法表2序號項目允許偏差檢查方法1表面平整4用2m靠尺楔形塞尺檢查2立面垂直4用2m垂直檢查尺檢查3陰陽角垂直4用直角檢測尺檢查4分格縫直線度4拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查。8.2.3屋面工程1、一般規定(1）屋面保溫隔熱工程的施工，應在基層質量驗收合格后進行。(2）屋面保溫隔熱工程采用的保溫材料在進場時應進行下列性能復驗:①板材、塊材及現澆等保溫材料的導熱系數、密度、壓縮(10％)強度、阻燃性；②松散保溫材料的導熱系數、干密度和阻燃性。（3）屋面保溫隔熱工程的隱蔽工程應隨施工進度及時進行驗收，并應有詳細的文字和圖片資料.（4）屋面保溫隔熱層施工完成后，應及時進行找平層和防水層的施工，避免保溫層手潮、浸泡或受損。（5）建筑屋面節能工程的檢查數量應按下列規定執行：①按屋面積每100m2抽查一處，每處10m2，且不得少于3處；②熱橋部位的保溫做法全數檢查；③保溫隔熱材料進場復驗以同一單體建筑、同一生產廠家、同一規格、同一批材料為一個檢驗批，每個檢驗批隨機抽取一組。2、主控項目（1）用于屋面的保溫隔熱材料，其干密度或密度、導熱系數、壓縮強度(10％）、阻燃性必須符合設計要求和有關標準的規定。檢驗方法：檢查材料的合格證、技術性能報告、進場驗收記錄和復驗報告。檢查數量：按本條第1條的第5)項執行。（2）屋面保溫隔熱層的敷設方式、厚度、縫隙填充質量及屋面熱橋部位的保溫隔熱做法，必須符合設計要求和標準的規定。檢驗方法：觀察檢查、保溫板或保溫層采取針插法或剖開法用尺量其厚度.檢查數量：按本條第1條的第5)項執行。3、一般項目屋面保溫夾芯板材應鋪裝牢固、接口嚴密、表面潔凈、坡向正確。檢驗方法：觀察檢查，檢查施工記錄。檢查數量：按本條第1條的第5)項執行.8.3.3門窗工程1、主控項目(1）門窗的品種、類型、規格、尺寸、性能、開啟方向安裝位置、連接方式及塑鋼門窗的型材壁厚應符合設計要求：塑鋼門窗的防腐處理及填嵌、密封處理應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告:檢查隱蔽工程驗收記錄.（2)塑鋼門窗框的安裝必須牢固；預埋件的數量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。檢驗方法：手扳檢查：檢查隱蔽工程驗收記錄。（3）門窗扇必須安裝牢固，并應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹;推拉門窗扇必須有防脫落措施。檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。(4）門窗配件的型號、規格、數量應符合設計要求,安裝應牢固，位置應正確,功能應滿足使用要求。檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。2、一般項目（1)塑鋼門窗表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕；大面應無劃痕、碰傷；漆膜或保護層應連續.檢驗方法：觀察。（2）門窗框與墻體之間的縫隙應填嵌飽滿，并采用密封膠密封;密封膠表面應光滑、順直，無裂紋。檢驗方法:觀察；輕敲門窗框檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄。（3）塑鋼門窗扇的橡膠密封條和毛氈密封條應安裝完好，不得脫槽。檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查.（4）有排水孔的塑鋼門窗，排水孔應暢通，位置和數量應符合設計要求檢驗方法：觀察。（5)門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的3的規定。門窗安裝的允許偏差和檢驗方法表3序號項目允許偏差（㎜）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度≤1500㎜1.5用鋼尺檢查＞1500㎜22門窗槽口對角線長度差≤2000㎜3用鋼尺檢查＞2000㎜43門窗框的正、側面垂直度2.5用垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度2用1M水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏開中心5用鋼尺檢查7雙層門窗內外框間距4用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框搭接量1.5用鋼直尺檢查九、安全文明施工保證措施9。1安全措施1、施工現場配備安全員,持證上崗，責任明確。2、對所有進場工人進行安全教育，并進行考試。使其了解掌握基本的安全知識、提高安全意識.3、腳手架安裝完畢后,進行安全檢查，合格后方可上人。施工過程中每周進行一次安全檢查。4、在2m（含2m）以上施工時，必須系好安全帶；高處作業不得穿硬底和帶釘易滑的鞋,不得向外投擲物料，嚴禁赤腳穿拖鞋、高跟鞋進入施工現場。5、工人在腳手架上作業必須戴好安全帽，系好帽帶，必須佩戴安全帶，將保險鉤掛在大橫桿上后方可進行施工。6、配電系統設立三級配電:總配電箱、分配電箱、開關箱。7、電閘箱上鎖，鑰匙由專人保管，并做到一機、一閘、一漏保。8、聚苯板、耐堿玻纖網等易燃材料存放地點應遠離火源。9.2文明施工措施1、嚴格按《**市建設現場文明施工管理辦法》的有關規定執行.2、建立健全文明施工檢查考評制度，項目部每周進行一次自檢,同時要配合監理部門對文明施工的檢查。項目經理部派項目副經理主抓文明施工及環境保護工作,并將文明施工和環境保護工作開展的成效優劣與否與各業班組和管理人員效益掛鉤。3、裁切下來的擠塑板碎板條必須隨手用袋子裝好，禁止到處亂丟，隨處飄灑.4、在涂抹擠塑板粘結砂漿時,注意不要污染鋼副框,被污染的鋼副框必須及時用濕布擦洗干凈。5、粘貼上部擠塑板時，掉落下來的粘結砂漿可能會污染下部擠塑板及網格布，必須及時清理干凈。十、環保及職業健康管理措施10。1環境保護措施1、涂刷擠塑聚苯板的界面劑必須集中堆放在地面已硬化的庫房里，嚴禁界面劑撒入土層中.2、裁切下來的擠塑聚苯板板條必須分類存放、集中回收，禁止其四處灑落、埋入土中或作為一般的建筑垃圾處理，避免污染環境。3、施工遺灑道路上的垃圾應有專人清掃。10。2職業健康安全管理措施1、必須對施工操作人員進行職業健康安全教育，并給對員工健康有影響的崗位配備各種勞動防護用品.2、對防水涂料等揮發物的控制：①使用時，應戴口罩和手套，并保持作業場所通風。②作業后，應將桶蓋蓋好.③使用完后的廢棄桶應放入指定的垃圾箱，不可隨處亂丟，以免污染環境。3、做好防塵的操作防護措施:①施工道路要實行硬地化處理。②每日至少兩次對施工場地進行打掃清理，打掃前要先撒水。③擠塑聚苯板等材料要輕拿輕放,避免損壞.十一、季節性施工措施1、聚苯板應采取防雨、防潮措施,應在干燥的庫房內成捆碼放.2、聚合物砂漿存放注意防潮,以免受潮結塊。3、網格布應成捆存放在干燥的庫房內。4、雨天，外保溫、防水涂料工程等均不得施工,如施工中突遇降雨,應采取有效的措施保護未干的墻面、屋面,如氈布遮擋等措施。5、風力大于5級不得進行施工。建筑節能工程專項施工方案安徽三建建設工程有限公司2014年03月10日

施工組織設計（方案）報審表工程名稱:投資發展大廈及附屬樓工程編號：致：廣州工程建設監理有限公司我方根據施工合同的有關規定完成了投資發展大廈及附屬樓工程建筑節能專項施工方案的編制，并經我單位上級技術負責人審查批準，請予于審查.附：施工組織設計（方案）承包單位（章）項目經理日期專業工程師審查意見：專業監理工程師日期總工程師審查意見：項目監理機構總監理工程師日期建筑節能施工專項方案審批表工程名稱投資發展大廈及附屬樓工程施工單位安徽三建建設工程有限公司部門安全生產管理部門年月日質量技術管理部門年月日總工程師室年月日建設（監理)單位年月日目錄TOC\o”1-3"\h\zHYPERLINK\l”_Toc198640713"第一章編制依據 1HYPERLINK\l”_Toc198640714”第二章節能工程設計概況 21。1墻體節能工程 2HYPERLINK\l”_Toc198640717”1。2樓地面節能工程 HYPERLINK\l”_Toc198640718"1。3門窗做法 31.4通風與空調節能工程 3HYPERLINK\l”_Toc198640720"1.5配電與照明節能工程 31。6給排水節能工程 3_Toc198640723"1。1組織機構 41。2質量目標 41。3節能目標 4HYPERLINK\l”_Toc198640726"1。4施工準備工作 51.5施工階段工作 5_Toc198640729”第四章施工計劃 61。1技術準備 61。3施工機具計劃 7HYPERLINK\l”_Toc198640733”1。4勞動力計劃 8_Toc198640736"1。1.1工程概況 8HYPERLINK\l”_Toc198640737"1。1.2材料選擇 81。1。4成品保護 14HYPERLINK\l”_Toc198640740”1.1.5屋面工程質量控制措施 14HYPERLINK\l”_Toc198640741"1。2節能門窗工程 15HYPERLINK\l”_Toc198640742"1。2.1施工準備 151.2。2門窗制作加工 15HYPERLINK\l”_Toc198640744"1。2。3鋁合金門窗安裝 15HYPERLINK\l”_Toc198640745”1.2.4門窗工程質量控制措施 16HYPERLINK\l”_Toc198640746"1.3墻體節能工程 17_Toc198640748"1.3。2加氣砼砌塊砌筑形式 181。3。3加氣砼砌塊墻砌筑要點 18HYPERLINK\l”_Toc198640750”1。3。4加氣砼砌塊砌體允許偏差 19HYPERLINK\l”_Toc198640751”1.3.5墻體節能工程質量的預控與控制要點 1991。3.6成品保護 20HYPERLINK\l”_Toc198640753"1.3。7安全措施 20HYPERLINK\l”_Toc198640754”1。4安裝工程 21HYPERLINK\l”_Toc198640755”1.4。1施工準備 21_Toc198640758"1。6配電與照明節能工程 24HYPERLINK\l”_Toc198640759”1.7監測與控制節能工程 27_Toc198640761”1.1質量保證體系 29HYPERLINK\l”_Toc198640762"1.2質量保證措施 291。3質量標準及驗收 31HYPERLINK\l”_Toc198640764"1.3.1墻體工程 321。3.2屋面工程 33HYPERLINK\l”_Toc198640766"1。3.3門窗工程 341。4。1節能墻體工程質量問題及防治措施 35HYPERLINK\l"_Toc198640769”1。4。2節能屋面工程質量問題及防治措施 PAGEREF_T