工程名稱：洛陽市東方光源經濟適用房3#住宅樓2-6質量監督注冊登記號：洛陽市建筑工程質量監督站監制洛陽市東方方光源經濟適適用房3#住宅樓施工工組織設計建設單位：洛陽陽豐和置業有有限公司監理單位：：河南省華夏夏工程建設監監理有限公司司施工工單位：青島島建工集團有有限公司審批：審核：編制：專業業監理工程師師：總監監理工程師：：目錄1.0編制依據據…………………12.0工程概況況…………………13.0施工部署署及施工準備備…………………24.0主要施工工方法…………45.0質量保證證技術措施……………………116.0安全施工工技術措施……………………127.0文明施工工管理措施……………………138.0雨季施工工技術措施……………………139.0施工進度度計劃安排……………………1410.0施工平平面布置………………………1511.0應急處處置措施………………………15PAGE23PAGE231.0編制依據據1.1規范與規規程：《工程測量規范范》（GB500026-20007）《建筑工程質量量驗收統一標標準》（GB503300-20001）《建筑地基與基基礎工程質量量驗收規范》（GB502202-20002）《混凝土結構工工程施工質量量驗收規范》（GB502204-20002）(2011版）《鋼筋焊接及驗驗收規程》（JGJ188-20033）《大體積砼施工工規范》（GB504496-20009）《高層建筑混凝凝土結構技術術規程》（JGJ3--2010）《地下防水工程程質量驗收規規范》（GB502208-20011）《鋼筋機械連接接通用技術規規程》（JGJ1007-20110）《混凝土質量控控制標準》（GB501164-20011）《建筑施工安全全檢查標準》（JGJ599-20111）《建筑機械使用用安全技術規規范》（JGJ333-20122）《施工現場臨時時用電安全技技術規范》（JGJ466-20055）《建筑施工扣件件式鋼管腳手手架安全技術術規程》（JGJ/330-20111）《建筑施工組織織設計規范》（GB/T550502--2009）《建筑工程文件件歸檔管理規規范》（GBT/550328--2001）《預拌混凝土技技術標準》（GBT/114902--2012）《建筑工工程資料管理理規程》（JGJ/TT185-22009）1.2設計圖紙紙1.3圖紙會審審記錄1.4工程地質質勘探報告2.0工程概況況本工程+0.0000相對于絕對對高程為201.445米。主體結結構為框架剪剪力墻結構，基基礎為筏板基基礎，地基為為CFG樁復合地基基；一層裙樓樓基礎為獨立立基礎。本工工程地下一層層，地上21層，其中一一二層為商鋪鋪，三層以上上均為住宅，建建筑總高度65.75米。本工程程結構安全等等級為二級，建建筑物耐火等等級為一級，抗抗震設防類別別為丙類，抗抗震設防烈度度為7度，建筑物物正常使用年年限50年。本工程筏板基礎礎底標高為-6.40米，電梯井井部分筏板底底標高為-8.15米、-9.65米，積水坑坑底標高為-8.05米。筏板基基礎厚度1200mmm。筏板基礎礎下為100mm厚C15砼墊層和200mm厚的砂石級級配褥墊層。本工程地基為CCFG樁復合地基基。本工程設設計CFG樁總計362根，樁徑500，砼強度等等級C30，設計有效效樁長不小于于11.70米，樁端進進入第⑤層富姜石粉粉質土層不小小于1000mmm。單樁豎向向承載力特征征值814KNN,處理后的復復合地基承載載力特征值不不應小于370KPPa。本工程CFG樁成孔采用用動力較強的的長螺旋鉆機機成孔直接壓壓灌砼的施工工工藝。本工程基底開挖挖范圍內土質質為素填土、黃黃土狀粉質粘粘土和粉質粘粘土，黃土狀狀粉質粘土和和粉質粘土地地層分部均勻勻，厚度6.20米左右，土土質屬于硬塑塑～堅硬，干干土強度比較較大，雨水浸浸泡有輕微濕濕陷性。本工工程地下水埋埋深比較深，相相應穩定的水水位標高在-12.115米，主要為為大氣降水，自自場地西北流流向東南，對對基礎施工沒沒有影響。本工程筏板基礎礎采用防水混混凝土，抗滲滲等級P6，強度等級C30.鋼筋環境類類別為二b,地面以上部部分鋼筋的適適用環境類別別為一類。3.0.施工準準備及部署：：3.1技術準備備:施工管理人人員應熟悉圖圖紙，參加圖圖紙會審，圖圖紙會審后工工程科抓緊提提出翻樣單，向向商砼站提供供基礎用砼的的強度等級及及其它要求。施施工前施工員員、安全員應應向班組進行行書面的技術術交底、安全全交底。3.2根據樁基基檢測公司提提供的檢測報報告，復合地地基承載力等等指標符合設設計要求，具具備進行上部部結構的施工工條件。3.3材料準備備：備足施工工所需的鋼筋筋、鋼模板、鋼鋼管、扣件及及安全防護材材料。3.3現場準備備：鋼筋加工工棚及堆放場場地等已經按按照要求完成成，具備鋼筋筋加工堆放的的條件；塔吊吊應安裝到位位，并經市安安監部門驗收收，同意使用用并出具手續續。其他臨時時水電布置、臨臨建等布置已已經完成，具具備進駐作業業隊伍進行施施工的條件。3.4測量檢測測器具準備本工程采用用的儀器及設設備如下表：：編號儀器名稱型號與規格精度數量1經緯儀J66經緯儀2”1/12水準儀DDS-32SS符合三級23鋼卷尺100m/500m檢測合格1/23混凝土試模100*1000*100檢測合格10組4坍落度筒合格13.5機械設備備準備序號機械名稱規格單位數量備注1鋼筋切斷機臺12鋼筋成型機臺23鋼筋調直機臺14鋼筋對焊機150KW臺15電焊機10KW臺26木工電鋸臺17砼振動機臺58蛙式打夯機臺49圓盤抹光機臺210汽車泵臺1根據需要準備3.6勞動力準準備工種名稱人數備注普工10人負責剔除樁頭、基基地平整和打打夯等木工12人負責模板支設和和加固鋼筋工20人負責鋼筋成型和和綁扎砼工6人負責砼的澆筑機工1人負責機械設備的的維護和保養養電焊工2人負責零星的焊工工作業電工1人負責現場臨時用用電的管理和和拆接3.7項目管理理組織機構序號職務姓名持證情況1項目經理尤洪利一級建造師2技術負責人王光工程師3安全員郭安全持證4材料員楊光榮持證5材料員張新民持證6資料員袁連弟持證7質檢員李德強持證8施工員姚高杰持證9測量員吳小強持證10送取樣員郭紅軍持證4..0主要分部工工程的施工方方法：4.1施工順序序：碎石褥墊墊層鋪設—澆注C15砼墊層—防水層施工工（及保護層層施工）—筏板基礎彈彈線—綁扎基礎鋼鋼筋—模板支設—插筋安裝—驗收—砼澆筑—砼養護4.2主要施工工方法4.2.1碎石石褥墊層的施施工待樁基檢測單位位經過檢測并并出具合格的的檢測報告后后，開始進行行碎石褥墊層層的施工。碎碎石褥墊層按按照洛陽豫建建建筑檢測有有限公司出具具的配合比進進行施工。碎碎石粒徑為10～30㎜，中粗砂砂含泥量不大大于2％。土方清理至標高高后，馬上進進行褥墊層的的施工。褥墊墊層設計厚度度200㎜，每邊寬寬出墊層邊200；褥墊層的的夯填度不大大于0.9（夯實后厚厚度與虛鋪厚厚度的比值）,虛鋪厚度宜宜控制在230～250㎜；沙石體體積比為3:7,最佳含水率率為3.3％，砂為中中粗砂，石子子粒徑為10-30㎜碎石。施施工時首先用用白灰撒出褥褥墊層鋪設邊邊線，經驗收收無誤后再開開始鋪設；鋪鋪設時采用裝裝載機在基坑坑外固定地點點按照比例進進行攪拌。沙沙石含水率宜宜控制在3.3％左右，攪拌拌時根據實際際情況可適量量灑水，待攪攪拌均勻后用用自卸汽車拉拉運到現場，由由小型挖掘機機進行大致攤攤鋪，然后人人工配合拉麻麻線進行細致致平整。施工工時，首先小小面積進行試試鋪，然后用壓路路機壓實，壓壓路機靜壓不不少于三遍，由由洛陽豫建建建筑檢測有限限公司進行現現場取樣檢測測符合設計要要求后再進行行大面積的施施工。施工前前對原材料進進行含水率測測量，含水率率應符合設計計要求，特別別是雨天時原原材料要進行行覆蓋，特別別是砂，以免免影響褥墊層層的鋪設質量量。材料進場場時應加強攪攪拌比例的檢檢測，通過外外觀檢測，比比例不協調或或攪拌不均勻勻的重新攪拌拌符合要求后后方可使用。4.2.2墊層層的施工碎石褥墊層施工工完成后應馬馬上進行砼墊墊層的施工，防防止褥墊層受受雨水浸泡的的影響。砼墊墊層強度等級級為C15，坍落度160-1180，厚度100㎜。為確保保墊層的澆筑筑厚度及表面面平整度，在在墊層范圍內內采用短鋼筋筋打入地面下下，以鋼筋樁樁頂作為設計計墊層標高，雙雙向6米布置作為為標高控制網網進行標高的的控制。本工工程墊層砼采采用汽車泵進進行砼的澆筑筑，澆筑時人人工配合采用用推耙等工具具大致攤平，振振動棒振搗后后二次采用推推耙推平整，平平整時應反復復揉擠砼面，然然后采用木抹抹子人工抹平平；同時可以以采用圓盤電電動磨光機進進行表面抹平平。澆筑砼前，沙石石褥墊層面應應灑水濕潤，確確保砼澆筑后后能夠正常的的抹面收光。砼澆筑抹面后應應覆蓋塑料薄薄膜進行養護護；待砼面層層干燥后除去去塑料薄膜進進行防水層的的施工。本工程筏板基礎礎內的電梯井井及集水坑部部位，由于高高差比較大，土土方開挖時采采用小型挖掘掘機開挖，然然后人工進行行局部的休整整，保證坡度度和標高符合合設計要求。垂垂直高差部分分采用M5.0水泥砂漿240厚MU10粉煤灰磚砌砌筑作為基坑坑外模。砌筑筑時四面應同同時砌筑，灰灰縫砂漿應飽飽滿，垂直度度符合要求。砌砌筑同時磚外外壁與土體之之間的縫隙不不大于100時直接用砂砂漿填密實，當當大于100時隨砌筑隨隨用素土人工工夯填密實；；同時每砌筑筑回填500高采用30厚水泥砂漿漿整體鋪設一一層，確保墻墻體及回填土土的整體穩定定性及剛度。磚磚外模砌筑至至設計墊層底底，確保墊層層的正常澆筑筑。砌筑完畢畢后磚模內側側用1:2.5水泥砂漿粉粉刷20㎜厚，以便便于防水層的的施工。為確確保電梯井基基坑磚模的穩穩定性和強度度，防止碾壓壓褥墊層時造造成塌方，磚磚模砌筑完成成后根據電梯梯井和積水坑坑的深度，在在基坑內豎向向設置2-3道水平支撐撐，采用腳手手架鋼管進行行支撐，鋼管管兩端安裝可可調螺栓支座座，磚模外豎豎向固定2-3道腳手板，利利用可調螺栓栓支座頂緊腳腳手板，確保保褥墊層的正正常碾壓及施施工安全。4.2.3防水水層的施工：：本工程筏板板基礎底防水水層為一層3mm厚SBS改性瀝青防防水卷材，保保護層為50厚C20砼保護層。防防水施工詳見見專項施工方方案。4.2.4基礎礎鋼筋的綁扎扎材料及料具：4.2.4.11鋼筋：應有有出廠合格證證，檢測報告告等質量證明明文件，按照照規范規定力力學性能復試試合格后方可可下料施工。當當成型過程中中發現脆斷等等特殊情況時時，還需要做做化學成分分分析檢驗。4.2.4.22扎絲采用20-22號鍍鋅鐵絲絲。4.2.4.33制作砼保護護層墊塊采用用50*500*50㎜厚水泥砂砂漿墊塊。4.2.4.44設備：鋼筋筋切斷機、鋼鋼筋彎曲機、調調直機、對焊焊機、成型機機等。4.2.4.55工具：鋼筋筋鉤子、撬棍棍、成型工作作臺、鋼絲刷刷、粉筆、卷卷尺等。鋼筋的成型加工工：4.2.4.66本工程鋼筋筋采用閃光對對焊的施工工工藝。鋼筋對對焊：采用預預熱閃光焊，預預熱留量4-7㎜。融化留留量為8-10㎜，焊接Φ25鋼筋為使閃閃光順利，往往往先預熱1-2次，使焊接接件溫度提高高，之后再進進行閃光對焊焊。閃光對焊焊操作者必須須持證上崗作作業。焊接的的接頭應按照照同一規格、同同一等級的鋼鋼筋300個接頭為一一檢驗批進行行試驗，焊接接接頭符合要要求后方可進進行下道工序序的施工。4.2.4.77鋼筋成型：Ⅱ、Ⅲ級鋼筋做90度彎鉤時，內內弧彎曲直徑徑不小于鋼筋筋直徑的5倍，平直段段長度應符合合設計要求。4.2.4.88鋼筋的綁扎扎施工順序：彈線線—劃底板鋼筋筋位置線—底板底層鋼鋼筋綁扎—安裝馬鐙支支撐鋼筋—面層鋼筋綁綁扎—剪力墻、柱柱插筋安裝固固定首先彈出筏板基基礎模板邊線線，彈出各剪剪力墻及框架架柱、積水坑坑、電梯井等等的基礎邊線線，作為鋼筋筋位置劃線和和插筋安裝的的依據；并且且對于剪力墻墻、框架柱等等位置控制線線應涂刷紅油油漆，便于操操作。劃鋼筋位置線：：在砼墊層上上用粉筆畫出出底板鋼筋網網片位置線，按按所劃出的位位置線進行鋼鋼筋的綁扎。根據圖紙設計首首先綁扎鋼筋筋底板下層鋼鋼筋的短向鋼鋼筋，然后再再綁扎長向鋼鋼筋。本工程程上下層鋼筋筋網片為222@170**170雙向雙層布布置。綁扎面面層鋼筋前首首先安裝支撐撐鋼筋，支撐撐鋼筋采用118@20000雙向布置。支支撐鋼筋的底底部應點焊在在縱橫向鋼筋筋綁扎點，上上端焊接100mm長十字形18鋼筋水平桿桿作為安裝水水平鋼筋使用用，支撐立桿桿上雙向焊接接斜撐鋼筋，鋼筋規格格18，與筏板成∠60角布置，確確保立桿支撐撐的穩定性。待待支撐立桿安安裝完畢后，首首先在支撐立立桿位置綁扎扎長向鋼筋，形形成整體網格格狀支撐體系系，然后綁扎扎筏板基礎的的全部短向鋼鋼筋，最后綁綁扎剩余的全全部的長向鋼鋼筋。在立桿桿支撐筋處已已經綁扎的長長向鋼筋不再再另行綁扎。筏板鋼筋綁扎時時，周邊兩排排縱橫向鋼筋筋相交點必須須全數綁扎。其其他部位可間間隔綁扎，成成梅花形布置置。鋼筋綁扎扎時，按照設設計要求綁扎扎局部的底層層、面層附加加鋼筋、轉角角構造筋、放放射附加筋等等，確保不漏漏綁、錯綁鋼鋼筋。4.2.4.99外墻及剪力力墻和柱插筋筋安裝：根據據圖示位置先先安裝主樓內內剪力墻和柱柱的插筋，最最后安裝地下下室外墻插筋筋。外墻插筋筋安裝時，首首先安裝轉角角處的兩根鋼鋼筋，然后拉拉麻線再安裝裝中間部分鋼鋼筋，插筋安安裝完畢后用用扎絲綁扎牢牢固。4.2.4.110本工程筏板板內鋼筋的搭搭接采用閃光光對焊及綁扎扎搭接的施工工方法。接頭頭應相互錯開開，截面搭接接率不大于50％。豎向鋼筋筋采用電渣壓壓力焊和綁扎扎搭接的施工工方式，當鋼鋼筋直徑不小小于12時，宜采用用電渣壓力焊焊的施工工藝藝；當鋼筋直直徑小于12時，豎向及及水平分布鋼鋼筋全部采用用綁扎搭接的的方法，搭接接長度應滿足足規范構造和和設計要求。截截面搭接率不不大于50％。地下室外外墻豎向鋼筋筋計劃從基礎礎底直接安裝裝至地下室頂頂板以上位置置，地下室內內剪力墻鋼筋筋計劃預留插插筋，待地下下室剪力墻施施工時采用電電渣壓力焊及及綁扎搭接的的方式進行施施工，同一截截面搭接率不不大于50％。外墻豎向向鋼筋在安裝裝前，應在外墻外外搭設臨時的的雙排腳手架架支撐體系，作作為鋼筋的附附著固定體系系，防止鋼筋筋的變形扭曲曲。4.2.5模板板工程本工程筏板基礎礎模板采用15厚竹膠合板板。模板外為為豎向楞放的的方木，方木木規格為40*90，間距200布置，方木木外側為腳手手架鋼管水平平間距600布置兩道。鋼鋼筋綁扎完成成符合要求后后首先把配好好的模板靠在在基礎筏板邊邊，然后按照照間距擺放方方木，臨時用用鋼管固定。利利用基礎的上上下層鋼筋網網片縱橫鋼筋筋作為對穿螺螺栓的拉結鋼鋼筋，在鋼筋筋上焊接對拉拉螺栓絲頭，利利用對拉螺栓栓對模板進行行加固，確保保模板支撐體體系的剛度和和穩定性。對對拉螺栓的端端部應加橡膠膠墊，待砼澆澆筑后剔除橡橡膠帶，割除除螺栓頭，用用水泥砂漿抹抹平。筏板基礎澆筑砼砼時，地下室室外墻應一起起澆筑500mm高，在施工工縫處按照結結構設計說明明預埋止水鋼鋼板，鋼板規規格為-300**3，沿外墻四四周封閉設置置，埋入砼內內150mm。同時，按按照結構設計計說明做法和和圖紙設置筏筏板基礎和外外墻的伸縮縫縫后澆帶。本本工程伸縮縫縫后澆帶寬度度1000mmm,綁扎鋼筋時時首先在后澆澆帶位置安裝裝橡膠外貼式式止水帶，底底層鋼筋綁扎扎完畢后綁扎扎頂層鋼筋前前支設伸縮縫縫模板，模板板高度不低于于筏板基礎厚厚度，在模板板上按照鋼筋筋間距留槽，以以便于鋼筋的的穿插安裝。4.2.6質量量標準：4.2.5.11主控項目：：鋼筋原材符合設設計和施工規規范的要求。鋼筋的型號、規規格、間距、數數量、錨固長長度、接頭位位置及搭接方方式符合設計計要求。對焊接頭實驗合合格。4.2.5.22一般項目：：鋼筋彎鉤朝向正正確，搭接長長度不小于規規定值，搭接接率不大于50％。焊接頭無橫向裂裂紋和燒傷。允許偏差項目：：項目允許偏差（㎜）檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬±10鋼尺檢查網眼尺寸±20鋼尺連續量三檔檔，取最大值值綁扎骨架鋼筋長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端兩點點、中間一點點，取最大值值排距±5保護層厚度±10±10鋼尺檢查±10±5鋼尺檢查±10±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向向鋼筋間距±20鋼尺連續量三檔檔，取最大值值預埋件中心線位置鋼尺檢查鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查查4.2.5.33成品保護：：防止鋼筋變變形、油污。4.2.5.44質量目標：：合格4.2.6基礎礎砼的施工4.2.6.11本工程的基基礎砼強度等等級C30，抗滲等級P6，砼采用商商品砼。砼的的運輸采用砼砼攪拌車進行行運輸，澆注注采用汽車泵泵進行砼的澆澆注。砼澆注前，由現現場施工員對對施工隊伍進進行書面的技技術交底，明明確施工工藝藝和施工順序序以及重點和和難點、質量量標準等要求求。特別是砼砼的振搗，一一定要安排專專業的振搗人人員進行操作作，確保振搗搗質量。本工工程砼的澆注注應一次澆筑筑完成（當遇遇特殊情況時時可以按照伸伸縮縫后澆帶帶為界限劃分分為兩個施工工段進行砼的的澆筑）。本工程筏板基礎礎厚度為1200,總體澆筑量量約為1150MM3，屬于大體體積砼。混凝凝土澆筑采用用"斜面分層，一一次到頂，層層層推進"的澆筑方法法。澆筑方向向由東向西，使使用地泵進行行砼的澆筑（必必要時采用汽汽車泵進行砼砼的澆筑）。每每層澆注厚度度500㎜厚，振動動棒插入間距距400㎜左右，每每點振動時間間約15～30S，以水泥漿漿上浮，石子子下沉，不再再有氣泡產生生為宜。振動動棒應快插慢慢拔，布點均均勻，振動過過程中不得在在模板和鋼筋筋上振搗。每每次振搗應插插入下層砼不不低于50㎜深，防止止施工縫的出出現。砼初凝凝時用圓盤鋸鋸對砼表面進進行抹平。終終凝前用鐵抹抹子對砼表面面進行收光，收收光分三次進進行，間隔時時間逐漸延長長，根據砼表表面的干硬程程度進行掌握握，確保砼面面在凝固過程程中不產生裂裂紋。砼的運輸采用砼砼攪拌車進行行運輸，砼的的塌落度為160～180㎜。泵送前前應用水充分分濕潤泵送管管道，然后再再用水泥砂漿漿潤滑管道再再開始泵送砼砼。砼應連續續供應，以保保證泵送作業業的連續進行行。當砼不能能及時的供應應時，應放慢慢砼的泵送速速度，保持汽汽車泵砼攪拌拌料斗內有砼砼，并且間隔隔一段時間要要泵送幾個回回合，料斗內內的砼應不停停的攪拌，防防止砼堵塞泵泵管。砼的擱擱置時間不得得超過兩個小小時，砼運輸輸車在排隊等等候過程中應應不停的進行行攪拌。砼運運輸到施工現現場應進行坍坍落度和強度度的檢查，坍坍落度應為設設計數值的++30范圍內，當當坍落度小于于設計數值的的30mm時應適量加加減水劑進行行充分攪拌后后快速澆筑。當當坍落度過大大時，已經造造成沉淀離析析的應退回攪攪拌站重新攪攪拌。應加強強對砼強度的的檢查，特別別是有兩種強強度等級的砼砼同時澆筑時時，應由實驗驗人員和施工工員共同檢查查，確保使用用部位正確，避避免造成質量量事故。4.2.6.22質量標準：：主控項目：4.2.6.22.1商砼站提供供的砼的技術術資料必須符符合有關規范范的要求。4.2.6.22.2基礎砼的標標準養護試塊塊制作按照大大體積砼的標標準進行制作作，每200m3制作一組標標養試塊，同同條件養護試試塊制作四組組。4.2.6.22.3砼表面及內內部不能有裂裂紋現象。一般項目：4.2.6.22.4砼表面平整整，無凸凹缺缺陷。4.2.6.33允許偏差：：砼的允許偏偏差及檢驗方方法見下表。項目允許偏差（㎜）檢驗方法坐標位置20鋼尺檢查不同平面的標高高0，20水準儀或拉線、鋼鋼尺檢查平面外形尺寸-20，+200鋼尺檢查凹臺上平面外形形尺寸0，-20鋼尺檢查預留洞尺寸+20，0鋼尺檢查平面水平度每米5水平尺、塞尺檢檢查全長10水準儀或拉線、鋼鋼尺檢查垂直度每米5經緯儀或吊線檢檢查全長104.2.6.44質量目標：：合格4.2.7砼的的養護砼澆注12小時時后，即對砼砼表面用塑料料薄膜加草席席灑水養護，使使砼表面始終終處于濕潤狀狀態。砼的養養護時間不少少于14天。4.2.8大體體積砼的施工工措施本工程基礎厚度度1.20米，長度65.0米，寬度19.05米，澆筑量量為1150MM3屬于大體積積砼。砼強度度等級C30P6，計劃采用用地泵（根據據需要必要時時使用汽車泵泵）進行砼的的澆注；在該該基礎的施工工中，應按照照大體積砼的的施工工藝的的要求采取相相應的技術措措施。4.2.8.11使用低水化化熱的水泥：：因為基礎外形尺尺寸比較大，不不利于砼水化化熱的散發，因因此宜采用低低水化熱的水水泥。本工程程水泥計劃采采用萬基牌或或同力普通硅硅酸鹽水泥，其其外摻料為粉粉煤灰，有利利于降低水泥泥的水化熱。4.2.8.22按照規定參參加外加劑：：砼中摻入粉煤灰灰和減水劑、多多功能復合微微膨脹劑，以以減少水泥用用量，改善砼砼的和易性，延延緩砼的水化化反應，補償償砼的收縮，將將有利于防止止有害裂紋的的產生。4.2.8.33嚴格控制砂砂石的含泥量量，要求砂的的含泥量不大大于2％；石子含含泥量不大于于1％.砂采用中粗粗砂，石子粒粒徑宜為10-20㎜，且有良良好的級配。4.2.8.44混凝土的澆澆注及振搗混凝土澆筑采用用"斜面分層，一一次到頂，層層層推進"的澆筑的方方法。澆筑方方向由東向西西，使用地泵泵泵進行砼的的澆筑（必要要時采用汽車車泵進行砼的的澆筑）。每每層澆注厚度度500㎜厚，振動動棒插入間距距400㎜左右，每每點振動時間間約15～30S，水泥漿上上浮，石子下下沉，不再有有氣泡產生為為宜。振動棒棒應快插慢拔拔，布點均勻勻，振動過程程中不得在模模板和鋼筋上上振搗。每次次振搗應插入入下層砼不低低于50㎜深，防止止施工縫的出出現。根據基基礎的尺寸，混混凝土的振搗搗應同時設置置三組人員，該該三組人員均均布在基礎的的橫向工作面面。振搗時應應注意接口部部位嚴禁出現現漏振情況。由于泵送混凝土土高流動性和和泌水性，當當混凝土經過過振搗后分泌泌出大量的水水時，泌出的的水集中在未未澆筑區域采采用水泵排除除。在初凝以前對混混凝土進行二二次振搗，排排除混凝土因因泌水在粗骨骨料、水平鋼鋼筋下部生成成的水分和氣氣體，提高混混凝土與鋼筋筋的握裹力，防防止因混凝土土沉落而出現現裂縫，增加加混凝土密實實度，使混凝凝土的抗壓強強度提高，從從而提高抗裂裂性。大體積混凝土表表面水泥漿較較厚，澆筑后后初凝前用刮刮尺刮平，并并用圓盤抹光光機磨兩遍，再再用木抹子搓搓平壓實，以以控制表面龜龜裂，然后覆覆蓋一層塑料料薄膜，以確確保表面保濕濕，約12小時后按規規定灑水養護護。4.2.8.55在混凝土養養護過程中采采用必要的養養護措施，控控制基礎混凝凝土內外溫差差≤25℃，防止產生生有害的溫度度應力裂縫。本本工程施工時時處于6月中旬，室室外氣溫在35℃左右，對表表面裂紋的控控制比較有利利。砼養護灑灑水時應在早早上和下午7點以后進行行，灑水應充充分濕潤砼面面層。4.2.8.66為了準確掌掌握砼的內部部溫度，澆筑筑砼前，在筏筏板基礎內設設置測溫傳感感器。測溫傳傳感器的布置置以筏板基礎礎的伸縮縫后后澆帶為界限限布置在伸縮縮縫的左側區區域內，總計計布置4組，具體位位置詳見附圖圖。每組設置置三只測溫傳傳感器，分別別布置在筏板板基礎中心、距距離底頂板50-1000位置處，澆澆筑砼時應做做好對測溫傳傳感元件的保保護，防止人人為的損壞。待待砼澆筑24小時后，開開始進行測溫溫。每4小時測量一一次，分別記記錄筏板基礎礎的底部、中中間、上部溫溫度和大氣自自然溫度，及及時準確的了了解其溫度升升降曲線。當當砼的內外溫溫差超過25℃時，或有其其他異常情況況時應立即向向項目經理和和技術負責人人報告，以便便采取進一步步的措施；通通過覆蓋塑料料薄膜、草席席、氈布、加加強灑水養護護次數等綜合合措施確保工工程質量。測測溫記錄由專專人負責，每每天向技術負負責人報告前前日測溫結果果，根據測溫溫記錄的情況況調整測溫頻頻率。測溫記記錄應嚴格按按照現場實際際數據填寫，嚴嚴禁杜撰編寫寫測溫記錄。5.0保證質質量的組織措措施推進全面質量管管理，建立以以公司總工為為第一負責人人的質量保證證體系，下設設項目經理、專專職質檢員，形形成質量監督督體系。以“質量就是企企業的生命”開展質量宣宣傳，使每個個人員均認識識到質量的重重要性。5.1堅持工工程質量三級級檢查驗收制制。5.2建立現現場生產例會會制度，每天天召開有關科科室、專業施施工班組現場場碰頭會，及及時處理施工工中存在的質質量問題。5.3嚴格按按照程序進行行逐級的技術術交底，明確確質量保證措措施和質量標標準，嚴格按按照施工圖，施施工規范的要要求組織施工工。5.4半成品品的檢驗工作作，嚴格各種種材料的檢驗驗制度，商砼砼、鋼筋等材材料要有出廠廠合格證，并并經復驗合格格后方可使用用。5.5認真做做好施工記錄錄，隱蔽工程程記錄等工程程資料，及時時辦理各種驗驗收簽證手續續，保證資料料的同步收集集、整理，使使工程資料與與工程進度同同步。6.0保證安安全的技術措措施6.1按照企業業貫標體系的的要求，在施施工現場設立立各種危險警警告標識牌。6.2對現場場施工人員進進行施工現場場的安全技能能、安全意識識教育和安全全技術交底，并并履行簽字手手續。6.3現場人人員禁止吸煙煙。6.4交叉作作業時防止墜墜落物砸傷人人，進入施工工現場必須戴戴安全帽。6.5特殊工工種必須持證證上崗。6.6做好現場場各種臨邊基基坑的防護，并并設置警示標標識。6.6現場臨臨時用電安全全技術措施：：6.6.1電電器設備的金金屬外殼應采采用接地接零零保護，并要要有漏電保護護器。6.6.2電電器設備每個個接地點應以以單獨的接地地干線相連接接，嚴禁在一一個接地線中中串聯幾個零零線。6.6.3在低低壓線路設置置中，嚴禁利利用大地做零零線供電，不不得借用機械械本身金屬結結構做工作零零線。6.6.4保保護零線上不不得串接熔斷斷器或斷路設設備。6.6.5電電器設備必須須由專職電工工進行安裝、維維護和檢修工工作，其他人人員嚴禁私拉拉亂扯。6.6.6嚴嚴禁帶電作業業或采用預約約停送電時間間的方式間歇歇電器檢修。檢檢修電器設備備前必須切斷斷電源并在電電源開關上掛掛“禁止合閘有有人工作”的警告牌，警警告牌的掛取取應有專人負負責。6.6.7電電器設備遇有有跳閘時，不不得強行合閘閘，應查明原原因，排除故故障后再合閘閘。6.6.8清清洗電動設備備時，不得將將水沖到電器器設備上。6.6.9發發生人身觸電電時，應立即即切斷電源，然然后對觸電者者進行緊急救救護，嚴禁在在未切斷電源源前與觸電者者接觸。6.6.10夜夜間混凝土澆澆筑時，要有有足夠的照明明。。6.6.11建建立現場臨時時用電巡查制制度,按市建委關關于現場臨時時用電管理規規定對現場的的各種線路和和設施進行定定期檢查和不不定期抽查，發發現安全隱患患立即整改，不不能立即整改改的限期進行行整改并落實實到人，并將將檢查、抽查查記錄存檔。6.6.12配配電系統實行行三級配電系系統，實現一一機一閘一保保護。現場內內所有電閘箱箱