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文檔簡介
編訂:foonshion煤礦井巷掘進過斷層安全技術措施TechnicalMeasuresforCrossingFaultsinTunnelsofCoalMine解決方案系列編號:FS-FA-04021煤礦井巷掘進過斷層安全技術措施隊伍與目標管理科學化、制度化、規范化,特此制定一、工程概況截至6月12日早班已施工至s3測點前8m再向前掘進約37m(即s3+45m位置)將揭露斷層kf1∠40-60°h=3-5m;目前迎頭位置巷頂距離上部17-1煤層法距約3.8m,隨著巷道掘進,煤層將緩角度接近巷道頂板。預計揭露kf1斷層時,巷道內可能見17-1煤層。該17-1煤層結構為0.5m(1.5m)1.6m,夾矸主要為砂質泥巖。為了確保過斷層期間的施工安全及質量,特編制此施工安全技術措施。二、施工方法1.4m1.6m。頂板巖性破碎時,采用短掘短支,最大控頂距0.8m。過斷層期間巖性較差時,以放松動炮為主,配合風鎬進行刷擴,耙矸機后及時架棚。(一)錨網索噴施工第2頁/共20頁解決方案系列編號:FS-FA-040211、距離斷層20m位置起嚴格按“邊探邊掘”施工,在循環進尺過程中沿巷道掘進方向0°正頂向下1500mm及仰角30°正頂各施工一個8m探眼,探清巷道前方地質情況,每次爆破前利用錨索鉆機,配b18中空六角鋼釬,鋼釬1.0m長,φ28mm雙翼鉆頭向工作面打超前探孔。2、在過斷層施工期間,要堅持使用超前鋼筋和護頂錨桿作為臨時支護。3、過斷層段,嚴格控制巷道墻部錨桿施工質量,搭接采用鋼帶壓接的方式。4、過斷層期間采用密集錨索配合m鋼帶的永久支護方式。過斷層前后5m范圍內錨索間排距改為1000×700mm,每排5根。5、過斷層期間,采用超前鋼筋作為超前支護,超前鋼筋間距不超過300mm,間距和數量可根據巖性適當調整,每循環使用不少于13根(巖性較差時必須支護到肩窩位置),護頂錨桿每循環使用3~5筋的數量而定;超前鋼筋插入巖石實體不低于500mm。(二)套36u型棚施工第3頁/共20頁解決方案系列編號:FS-FA-040211、施工前先對施工地點巷道進行檢查,敲幫問頂找盡開裂漿皮確認安全后,方可進入施工現場。2600mm輛及人員(大于2m)。3、施工時,采用先架棚梁后架棚腿逐棚施工的方法套6用專用錨桿進行固定(兩組錨桿布置為分中800mm)用ф22×2500mm1卷msk2850型和3卷msm2850型樹脂錨固劑,錨固力不低于120kn,錨桿上加u型卡將棚梁鎖緊,u型卡必須上滿扣且u型卡必6棚架好后,采用前探梁架棚梁。前探梁采用兩根長4.5m的30kg/m軌道,前探梁掛鉤使用ф25mm的圓鋼加工,吊掛在已架好的u3布,并不得生根于迎頭第一棚。第4頁/共20頁解決方案系列編號:FS-FA-04021網片過頂,網片間每隔300mm用雙股12#鐵絲綁扎。空幫、空頂處必須用水泥背板填實。當空幫、空頂不大于300mm時,采用水泥背板插花腰背進行腰背;當空幫、空頂大于300mm時,在鋼筋網外要有一層水泥背板插花腰背,棚梁、照上述方法逐棚套棚,直至套棚段架設完畢。鋼筋網搭接方式:片對接處每隔300mm用雙股12#向方向兩片網縱向搭接長度不得小于100mm,且必須保證(外露鋼棚中為100mm)。三、過斷層期間施工參數及技術質量要求(一)錨網索噴施工參數及技術質量要求1、超前鋼筋規格為φ28×3000mm,間距不得超過300mm132、錨桿規格為φ22×2500mm,間排距700×700mm,抗拔力不小于120kn/根,螺母扭矩不小于260n·m。3、錨索規格為φ21.8×6300mm、φ21.8×9300mm兩第5頁/共20頁解決方案系列編號:FS-FA-04021種,間排距1.0×0.7m,每排數量不少于5根,預應力不小于160kn/根,錨索距離迎頭不得超過3m。(二)套棚施工參數及技術質量要求1、前探梁采用兩根長4.5m的30kg/m軌道。2、2-2斷面為3節棚,采用3道10#槽鋼拉條連接,槽鋼長度1250mm200mm各一道。表3-1斷面支護參數表(單位:mm)序號斷面號凈高拱基處凈寬支護方式22-2斷面34003800套36u型棚(見附圖)3、嚴格按礦地測部門復核的中腰線進行架棚施工,施工期間必須保護好中腰線。4250mm巖松軟破碎時要穿石鞋,其規格不小于400×300×120mm。5、彎道處內側棚距為368mm,巷中棚距為450mm,外側棚距為532mm;允許誤差±50mm。u型棚搭接長度700mm30mm;卡纜設置3250mm,第6頁/共20頁解決方案系列編號:FS-FA-04021允許誤差±20mm;支架水平允許誤差不大于40mm,支架扭距允許誤差不大于80mm,棚腿要求明暗一致。6、螺絲緊固有效,必須使用加長扭矩扳手緊固,扭矩力不小于300n·m。7、金屬網片要排列整齊并用雙股12#鐵絲縱向綁扎2道,間距200-300mm。網片后空處必須用矸石填實。8、采用金屬網片腰幫背頂,金屬網片規格為600×650mm、ф12×ф6mm,搭接長度不小于100mm。9、架棚支護頂、幫應嚴實有勁,棚間構件應齊全有效,直線布置,位置準確。10嚴密,不張口、喝風、亮牙。110.5°1m垂線不大于9mm。斜巷棚子支架不允許退山,迎山角控制在1/8-1/6之間。12、卡纜采用36u型鋼加工,卡纜螺栓直徑為30mm,長度為160mm,外露不小于10mm。13300mm第7頁/共20頁解決方案系列編號:FS-FA-04021u型卡纜鎖固。14、固定棚用的錨桿選用ф22×2500mm的高強錨桿,每個錨桿采用3卷msm2850型和1卷msk2850型錨固劑。錨桿螺母扭矩力不小于260n·m120kn/根。u型棚螺母扭矩力不少于300n·m。四、安全技術措施(一)頂板管理安全技術措施1,護。找頂工作必須遵守下列規定:(1)找頂工作應有211第8頁/共20頁解決方案系列編號:FS-FA-04021在找頂人的側后面,并保證退路暢通。(2)找頂應從有完好支護的地點開始,由外向里先頂部、后兩幫依次進行,找頂范圍內嚴禁其他人員進入。(3)3.5m的長柄工具釬子與頂板之間夾角不小于45°。(4)墻巖性較差時必須找凈浮矸后安設防片幫網。2、施工錨桿時,必須由外向里、至上而下逐排逐根打齊頂板13根錨桿。錨桿不得沿裂隙面布置,不許穿皮。3、加強頂板管理,嚴禁空頂作業,嚴防冒頂事故的發生。4“敲幫問頂”后應首先進行臨時支護,防止頂板松動離須站在有支護的頂板下操作,嚴禁空頂作業。5、錨桿、錨索蓋板必須緊固,構件齊全,失錨的必須第9頁/共20頁解決方案系列編號:FS-FA-04021補打。過斷層期間錨索必須緊跟迎頭。6、工作面必須進行超前支護或臨時支護,嚴禁空頂作2根戴帽點柱(戴帽點柱規格及使用方法、要求嚴格按《-967m水平潛水泵泵房掘進作業規程》中執行)。7、頂板較破碎處可增加“十字”m鋼帶加強支護。8、出現掉頂時,應將偽頂找凈,如掉至穩定的堅固頂;若掉頂后頂板部及兩肩窩噴漿封閉。9、對頂板局部受斷層、裂隙構造影響而破碎,且容易地點,必須進行噴漿封閉。10、過斷層處及前后20m的位置在巷道頂板各設一組頂板離層觀測儀,加強頂板的頂板離層監測工作。11500mm第10頁/共20頁解決方案系列編號:FS-FA-04021整改。125m或者高度超過1m及時進行支護,以防止在過斷層期間發生片幫傷人事故。13其它工作。14頭面的活矸危巖。15須經常性用專用工具找凈活矸危巖。16第11頁/共20頁解決方案系列編號:FS-FA-04021工,進行處理。(二)套棚施工安全技術措施1u不合格的棚梁、腿和構件。不準使用其它材料作代用品。3、由于u型棚構件較重,抬運要順道,要輕抬、輕放,并由專人統一指揮,不準隨意扭、舉和放手。4、套棚施工中對各工序都要嚴格按要求操作,避免反復或造成返工。5、施工中,棚腿要立準立牢。支架各部件連接卡子要按規定上螺栓,并上夠力,不得缺墊板、墊圈。6、施工完后要將工具、配件和工作平臺存放在規定地點。7、架設u型棚時,在一架未完工之前,不得中止工作,每次工作結束前,必須接頂、腰幫,確保工作地點的安全。8、由于棚梁較重,架棚梁上下移動時,施工人員要在不得隨便扭舉和放手,抬放時所有人員在支架的一側進行。第12頁/共20頁解決方案系列編號:FS-FA-040218#鐵絲將卡纜綁扎在頂板或棚梁上、將棚梁綁扎在前探梁上,以防突然掉落砸人。9、套棚時,棚腿要見實底。挖腿窩時,要有專人監護幫部和頂部,以防掉矸、雜物傷人。104人,施工人員用繩索或φ12.5mm鋼絲繩穿過前探梁螺絲孔用卸扣或8#雙股鐵絲綁扎連接牢固;用鋼絲繩+卸扣固定;施工人員必須口號一致,不得私自松手。11、上梁前要對前探梁及固定前探梁的鋼鉤進行檢查,發現有安全隱患時嚴禁使用。12時恢復。(三)登高作業安全技術措施1、工作平臺要有專人監護,發現有隱患要立即撤人處理,處理完畢并確認安全后方許恢復施工。第13頁/共20頁解決方案系列編號:FS-FA-040212、登高作業期間需要搭設工作平臺時,工作平臺采用1.5(管卡子)管間距不得超過1.0m600mm作平臺距軌面不小于2.0m,必須在兩側及前后加設“三角形”型斜撐。3、工作平臺上面平鋪70mm厚木板,木板兩側要使用雙股8#鋼絲與鋼管連接牢固,木板間使用8#鐵絲綁扎牢靠,以免木板竄下傷人。工作平臺上木板露出橫梁長度300mm~500mm。4、工作平臺上方物品用鐵絲捆綁牢固,以防竄下傷人,嚴禁堆放與施工無關的物料。5、在工作平臺上施工的人員必須佩帶保險帶,保險帶要做到高掛低用。在u型棚棚中兩側各固定一根ф12.5mm構件不全或不合要求的嚴禁使用,吊掛時要牢固。6、工作平臺上平臺兩頭必須用2寸鋼管加工護欄,護欄高度不低于1m,護欄用錨網進行封閉。7、工作平臺上方施工時,下方在工作平臺前后各10m第14頁/共20頁解決方案系列編號:FS-FA-04021員同意后,方可通行。8、工作平臺一定要加設斜撐,斜撐伸入底板不小于100mm,確保工作平臺的穩定性。工作平臺(長距離工作平臺每5m)四角要有水平鋼管抵緊至巷幫。9、工作平臺移動前必須清除上面的浮動物品,預防落物傷人。平臺上的物件必須放置穩妥。108#鐵絲與腳手架綁扎牢固。11上架作業人員原則上不得超過4不傷害”。12護(可用棕繩、8#2個)13.高空作業人員注意力要高度保持集中,要防止作業第15頁/共20頁解決方案系列編號:FS-FA-04021險地點。14用的桿形材料必須橫放。(四)防治水安全技術措施1、根據地質部門提供的資料,斷層中可能出現淋、滴明前方的水及瓦斯情況,待確認安全后再進行掘進施工。2、打探眼時,若發現巖體松軟、片幫、來壓或鉆孔中所有受水威脅地區的人員,再采取措施處理。3、工作面或其他地點發現有掛紅、掛汗、空氣變冷、第16頁/共20頁解決方案系列編號:FS-FA-04021威脅地點的人員。4、防治水必須堅持“預測預報,有疑必探,先探后掘,先治后采”的原則。5、過斷層期間在彎道前施工一臨時水泱子,并設置風泵及時進行排水,排水管必須緊跟迎頭。(五)爆破管理1、在過煤層期間,根據現場實際情況,適當調整煤層不準有人。2、探眼不準作為炮眼使用。3、嚴格控制爆破循環,循環進尺不得超過1.4m。4、必須嚴格執行“一炮三檢”和“三人聯鎖放炮”制度。5、過煤期間,要多打眼、少裝藥、放小炮,過煤期間裝藥量減少至原來的1/3。6、探眼嚴禁作為炮眼使用,探眼必須用黃泥進行封堵。(六)瓦斯管理安全技術措施第17頁/共20頁解決方案系列編號:FS-FA-040211、工作面回風巷風流中瓦斯濃度≥0.6%且二氧化碳濃度≥1.5%斯濃度小于0.6%且二氧化碳濃度小于1.5%時才許進入工作面,恢復施工。2、工作面瓦斯濃度達到0.8%時或體積大于0.5m3的空間內聚集的瓦斯濃度達到2%時必須撤出人員,切斷電源,進行處理。電動機及開關附近20m以內風流中瓦斯濃度達到1.5%時,必須停止工作,撤出人員,切斷電源進行處理。3、打探眼及施工中若發現瓦斯涌出異常,必須及
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