零部件外購外協(xié)件檢驗程序一、目的：此檢驗規(guī)范為本公司所有外購、外協(xié)零部件檢驗規(guī)范的匯編，依據(jù)有關(guān)的國際、國家和行業(yè)標準制定而成。此規(guī)范刪除了老版本不適用的內(nèi)容，糾正了老版本有誤的內(nèi)容，增加了老版本所不足的內(nèi)容；完善了抽樣標準；統(tǒng)一了格式，改變了裝訂方法，統(tǒng)一了缺陷分類的名稱。二、缺點分類說明：嚴重缺陷（致命CR）：單位產(chǎn)品的極重要的質(zhì)量特性不符合規(guī)定，導致出現(xiàn)火災(zāi)、電擊、人身傷害、尖銳噪音、污染環(huán)境、死機等危險或不良產(chǎn)生，此類缺陷歸類為嚴重缺陷.一般缺陷（MA）：單位產(chǎn)品的重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定，導致產(chǎn)品某項使用性能受損或者喪失，或者招致產(chǎn)品使用不便，此類缺陷歸類為一般缺陷。輕微缺陷（Ml）：單位產(chǎn)品的一般質(zhì)量特性不符合規(guī)定，導致產(chǎn)品規(guī)格同原定規(guī)格稍有差異，但對于產(chǎn)品使用性能并無影響，此類缺陷歸類為輕微缺陷。三、檢驗程序：1.1根據(jù)來貨數(shù)量,按GB/T2828.1-2003單次抽樣計劃,一般檢驗水平H,嚴重缺陷（CR）：0/1；一般缺陷（MA）：0.65；輕微缺陷（MI）：2.5的標準進行檢驗（有特別指出除外），并根據(jù)包裝的箱數(shù)或包數(shù)開平方抽取樣本數(shù)，依據(jù)檢驗規(guī)范和產(chǎn)品規(guī)格書來檢查樣本數(shù)，最后將結(jié)果記錄于報表，合格品入庫，不合格品或經(jīng)品保經(jīng)理批準后作讓步接受（特裁）處理，或作退供應(yīng)商處理。四、外觀檢查環(huán)境：視覺檢定距離為12英寸,約30.5cm。環(huán)境以自然光或一般熒光燈光度。五、尺寸測量抽樣標準：3.1按GB/T2828.1-2003單次抽樣計劃，采用水平S3嚴重缺陷（CR）：0/1；一般缺陷（MA）：0.65輕微缺陷（MI）：2.5的標準進行檢驗樣本數(shù)（有特別指出除外）。所有的弧形尺寸，可以不檢查尺寸，但是要以試裝為準，接受以裝機合格的形式判斷是否可以接受。六、特別測試項目抽樣標準；某些特別測試項目或者破壞性測試項目如：電壓降測試、附著力測試、硬度測試、材料阻燃測試、鹽霧測試、跌落測試、干燒測試、電子板安全測試、實配試裝及其它破壞性實驗，每批抽樣2-5pcs進行測試；拉力測試、插拔力測試、扭力測試、防銹測試、彈力測試每批抽樣13pcs進行測試（有特別指出除外）。所有的尺寸/規(guī)格/材料按資料為標準。正常情況下按指定的標準檢驗，但來料壞點比例大時，由品保部經(jīng)理決定抽檢或全檢。超出允收水平，經(jīng)品保部經(jīng)理同意可以不測試其它項目而做退貨處理。七、報表記錄方式：所有檢查項目須按上述要求抽足樣本數(shù)，相關(guān)檢測數(shù)據(jù)記錄于檢驗報表時:每項檢測數(shù)據(jù)從中選取13組數(shù)據(jù)并記錄于報表，數(shù)據(jù)選取時須有代表性,譬如不良數(shù)據(jù)、超出要求、近上下限值、中間值等。特別測試項目之檢測結(jié)果以備注的方式在報表上注明。八、參考文件：檢驗規(guī)范產(chǎn)品規(guī)格書《進料檢驗報告單》進貨物資檢驗報告單供應(yīng)單位送檢日期年月日物資名稱規(guī)格型號檢驗標準送檢數(shù)抽檢數(shù)結(jié)論檢驗情況：審核檢驗員簽