XXXXX幕墻裝飾工程施工組織設計審定：XXXXX建筑裝飾股份XXXXXX年X月XXXX幕墻施工組織設計目錄第一章編制說明……………………3第二章工程概述……………………4一工程概況二幕墻概況第三章組織案……………………13一管理目標二組織機構、職責及工程管理模式第四章施工部署……………………22第五章施工案……………………25一測量放線案………………25二材料成品、半成品運輸案………………31三單元式幕墻安裝法………32四花崗巖框架材幕墻安裝法…………44五框架式鋁板幕墻安裝法…………………49六幕墻密封膠嵌縫工藝及法………………57第六章施工方案……………………61一總體思路〔階段劃分、施工順序、施工機具腳手〕……61二進度方案安排………………64第七章成品、半成品保護措施法………………65第八章工程施工協調配合案……68第九章質量保證體系及質量保證措施……………70一質量管理目標及質量管理體系……………70二質量控制方案………………73三質量保證措施………………80第十章平安文明管理體系及保證措施……………82一平安管理目標………………82二平安文明施工管理機構設置和運行程序…83三現場平安文明施工保證措施………………83第十一章特殊季節施工技術措施…………………93第十二章工程驗收…………………94第一章編制說明一、編制目的本施工組織設計是為保證XXXXX幕墻工程順利施工，滿足合同要求而編制的技術指導性文件。XXXX建筑裝飾股份XX----XXXX幕墻工程工程部，在遵照公司技術質量管理程序的根底上，按照施工組織設計確定的原那么進展施工，確保XXXX幕墻工程以科學的施工組織法優質快速地建成。二、編制依據XXXX幕墻工程投標文件和合同書?，F行相關法規、規、規程和技術標準?，F場實際情況和業主提出的有關要求及規定。我公司針對本工程制定的有關設計案和施工圖紙。我公司ISO9001質量管理體系文件有關規定。建筑施工平安技術手冊?，F行建筑施工規大全。玻璃幕墻工程技術規。材及金屬幕墻工程技術規。管理部門頒發的有關施工操作及文明生產規程、技術、質量、平安等規程文件及要求。類型相似或近似本工程工程的歷史施工經歷資料。三、編制施工組織設計的指導思想1、確保外幕墻工程如期完工：本工程工期緊迫，在大樓土建主體構造未完成的情況下，外幕墻進展穿插施工，外幕墻工程是否如期完工，直接影響到其他專業的施工進程及大樓的交付使用。為此，我公司將采取各項措施確保工程如期完成。2、確保工程質量：按招標文件和合同書的要求，我公司將堅持“質量第一〞的針，格遵守技術標準規，實施ISO9001質量保證體系，確保幕墻工程質量到達優良標準。3、結合我公司實際情況，全面發揮優勢：由于本工程在工程質量、施工工期等面有格要求，我公司將按標準化管理工程施工，應用先進的設計技術、精良的加工設備、完備的檢測手段保證如期完本錢工程、為業主提供良好的工程效勞。四、其他說明我們按有關要求對"中心大樓幕墻工程施工組織設計"進展設計和編寫。但由于本工程的特殊性和復雜性，本"施工組織設計"不可防止地存在一些不妥和未盡之處，我司將根據工程的實際需要，并在業主、總包、監理的指導和要求下，對不同的施工階段不斷地進展必要的修正、調整、補充和完善，以便更好地指導工程施工。第二章工程概述一、工程概況工程名稱：XXXXXXX幕墻工程工程地點：XXXXX開發區塔韻路西側、樹浜北側建立單位：XXXXXXXX經營XX設計單位：XXXXXX建筑裝飾股份XX監理單位：XXXXX建立監理XX總包單位：XXXX第一建集團XXXXXX工程位于XXXX開發區塔韻路西側、樹浜北側，由裙樓、騎樓、塔樓三局部組成，分別為裙樓1-4層,標高0m-21.3m；主樓5-22層為框剪構造，標高21.3m-95.1m；23-頂層為鋼構造,標高95.1m-101.78m。建筑總標高101.780米，標準層高4.2米，裙樓層高6-4.5米，建筑總面積為61890.36㎡。幕墻工程概況：本工程玻璃幕墻面積約為12918㎡，材約為17983㎡，鋁板約為6800㎡，鋼構造約為483噸。有玻璃單元幕墻、材單元幕墻、鋼構造、鋁板幕墻。少局部收邊以及挑檐、女兒墻是框架式幕墻，5-22層為4.2米跨度單元式幕墻標準板塊，22-頂層為鋼構造支撐構件幕墻，南立面1-4層裙樓為6-4.5米跨度單元式幕墻。工期、質量要求、文明施工容約定、工期違約罰款：合同總工期為：方案完工日期XXXX年X月XX日〔方案開工日期：XXXX年X月XX日，以總監理工程師開工令為準?！撤桨腹て诩s：XXXX日歷天質量目標：合格，班獎。確保省級文明工地要求。文明施工格按照過線現行平安規、標準、條例，遵守甲平安管理規定，服從甲、總包單位及相關政府部門對現場文明施工的管理；工期違約罰款：10000元/天，最高不超過合同價格的1‰。承蒙業主信任，金螳螂建筑裝飾股份XX有幸承接了XXXX幕墻工程，我司深感責任重大，我司將發揮一貫的優良傳統，高質量完成中商務中心大樓幕墻工程，確保優良工程。本工程不管是外立面設計還是功能設計上均獨具匠心,到達了很高的檔次,走在了時代的前列，是新世紀現代建筑技術和建筑材料的綜合體。而作為該重點工程的門面工程玻璃幕墻，更是整棟工程中尤其需要精雕細琢的工程。因此，如實現既具有國際先進技術、平安可靠，而且造型美觀、經濟合理，滿足公共建筑特色的工程要求，同時滿足現代建筑節能、環保等功能要求，將成為該幕墻工程設計中必須解決的課題。在本次技術案設計中，我們對整個建筑外裝飾進展了深入細化的設計。在理解設計師建筑圖和構造圖的根底上，依據業主提供的招標文件，本著平安、實用、美觀、經濟的原那么，結合本建筑的特點，針對不同部位設計了不同的幕墻構造系統。本工程主樓為單元式幕墻，主樓95.1m-101.78處，為鋼構造主體，單元板塊幕墻等，結合幕墻設計重點來介紹設計案：1．單元幕墻轉接系統：A．轉接系統的處理難點：Ⅰ.吸收適應建筑誤差能力不強；Ⅱ.安裝工藝復雜，連接不可靠；Ⅲ.水平向釋放應力和應變的能力不強，釋放后不能迅速復位，或不能控制變位向，使相鄰兩板塊變位疊加，使幕墻單元體系破壞，給幕墻性能、檢修和維護帶來諸多問題，尤其不適合層間變位大的鋼構造建筑。B．我司轉接系統特點分析：幕墻與主體構造的連接是幕墻系統平安性中重要的一環。通常我們采用預埋件的法將幕墻主龍骨與主體構造進展可靠的連接，采用正面埋設法。如以下圖：根據本工程建筑構造的特點和業主的具體要求，我司在已有成熟轉接技術根底上，設計定做了針對本工程的這套轉接系統。它具有如下特點：Ⅰ.條形槽形埋件埋梁側埋設。幕墻的垂直荷載作用力傳于梁上主體構造，對建筑構造影響小。埋件采用條形槽形埋件，T形螺栓，其特點是既可以實現轉接件的水平面橫向調節，又可以在調整到位后采用焊接的形式來保證連接的可靠性。幕墻面與構造的橫向向調節量達60mm以上，能充分吸收構造橫向誤差。Ⅱ.鋼轉接件，它是埋件與轉接系統之間的調節和傳力機構。上面開豎向腰圓實現垂直向調節，為保證調整后轉接件下滑，我設計了形限位墊片，調節好后，可靠焊接定位，能充分吸收構造誤差。另外設計130*80*10的角鋼轉接件，上加工腰型，和鋼轉接件共同調節，實現三維調節。Ⅲ.調節螺栓，用以實現幕墻垂直向的微調。本螺栓通過頂在連接軸套上并利用型材螺紋調節，調節精度高，而鋁型材掛鉤本身與掛軸的安裝精度要求直接通過螺栓調節實現，這樣大大提高了施工精度。Ⅳ.F形限位型材，利用此型材到達板塊的橫向定位，使單元板塊無論在溫度作用或地震作用下，橫向適應變位后可以復位。2．明框單元幕墻系統：本套系統中,我們采用了柔性連接形式,單元板塊在安裝時可實現三維向的位移調整,確保了安裝精度,使整個幕墻系統可吸收建筑誤差,應力釋放的應變等因素引起的位移量,因而具有很好的抗震性能。同時,考慮到與建筑構造及室裝飾的配合,通過小巧精致的轉接系統,使幕墻板塊位于可視面的固定點置于建筑構造上,并且使裝施工單位可以便的進展封閉裝飾。這套幕墻系統的板塊具有相對獨立的特點,所以除具有很好的變位適應能力和抗震性能的同時,也很便于安裝和更換維護。這對于鋼構造(變位要求較高)建筑具有很強的針對性和適應性。同時這套系統具有很好的加工和安裝工藝性能,所有構件加工均在工廠條件下進展,現場僅僅進展安裝,這樣既有利于保證幕墻產品質量,又確保了業主對工期的要求。〔1〕、幕墻作為建筑外圍護構件，既需要考慮長期使用過程中，在平均風速作用下，保證其正常使用功能不受影響，又要注意到在陣風作用下不受損壞，保證平安。由此可見風壓變形性能是保證幕墻系統平安的一個重要指標。我司經對大學的風洞試驗報告、ARUP的風荷載評估報告和按照規得出的計算值進展比擬后取三者的最大值作為設計計算的風荷載標準值，使幕墻的平安性到達了一個新的高度。同時我司考慮在即要滿足吸收土建構造誤差要求的同時將幕墻的出墻厚度盡可能的減小，采用的型材系統滿足構造計算的要求。〔2〕、平面變形性能是表征幕墻全部構造在建筑物層間變位強制幕墻變形后，應予保持的性能。在地震作用下，幕墻會受到兩種效應，地震直接作用于幕墻，使幕墻玻璃破碎，桿件變形，連接失效的直接效應。另一種是地震作用于建筑物時，建筑物主框架產生扭轉，變形等效應，并強制幕墻同步運動，對幕墻產生的附加效應。〔a〕.根據本建筑構造對抗震性能的特殊要求及單元式板塊在地震過程中的運動規律。即在地震中相鄰兩單元之間會相互拉開或相互碰撞。在設計時充分考慮系統吸收平面變形的能力，每一個板塊都相對獨立，上下板塊采用插接連接，我們選擇了橫滑型幕墻構造形式，使得每一個單元板塊在地震作用下可以獨立的隨構造運動以滿足吸收平面變形，并使公母型材搭接量比設計位移值大5mm?！瞓〕、本套橫鎖型幕墻系統在單元組件的一側設置了F形限位型材，使得單元板塊在地震作用下只能朝一個向移動。在地震作用下，相鄰豎向主型材隨建筑主體構造層間位移進展平面變形，相鄰板塊不會出現碰撞擠壓現象?！?〕、在本套系統中,我們以"雨幕原理"及密封膠連續性的原那么為設計思路,采用多層密封的設計,外層密封形成"雨幕",層密封形成"等壓腔"，單元體各小板塊用密封膠連續密封的設計案，充分保證了密封效果。〔a〕.密封膠條在雨幕設計原理中起著重要作用，是形成雨幕的必要條件，國有些幕墻系統把其去掉從原理上是錯誤的。我司此次在豎向和橫向的這一位置上均設置有專用密封膠條?！瞓〕、上下橫型材互相插接后形成兩個腔室，前腔由于在豎向型材的開縫形式下，允少量水滲入，聚集在上橫料前腔室，由于有硅膠片封堵，積水被分層隔斷，防止累計積水給擋水層帶來壓力?！?〕、單元體各板塊采用密封膠連續密封的設計案，充分保證了密封效果?！?〕、多重膠條密封，充分保證了等壓腔和緩沖氣壓腔的形成，大大的提高了這套系統的氣密性能和水密性能?！?〕、在本套系統中，明框局部采用斷熱冷橋設計型材，玻璃、材和鋁板設置至少50mm厚的保溫材料，中空玻璃采用U值≤1.7W/m2·K的中空LOW－E玻璃以滿足幕墻的保溫要求?！?〕、防側雷設計：出于防雷的考慮我們在三十米標高以上局部每層均設置避雷導體,并與建筑均壓環導通,同時與幕墻龍骨和主體避雷鋼筋連為整體,以此形成避雷系統。在明框局部應用時必須注意避雷的處理，由于斷熱條為絕緣材料，把外部明框與部型材隔開，為了使室外金屬〔接閃器〕能通過室龍骨、防雷搭鐵線、預埋件、避雷鋼筋〔主體〕與地導通，必須在斷橋龍骨上設置導通螺桿〔每段龍骨兩個〕。在建筑標高30米以上的幕墻局部，幕墻的防雷引出點與建筑的防雷體系導通。以18米的立柱間距與建筑的均壓環可靠連接導通，立柱與立柱之間通過柔性良導體可靠連接導通。使建筑幕滿足第一類防雷建筑物的要求?！彩┕ぶ袡z測接地電阻小于10Ω,詳見防側雷節點圖：在建筑標高30米以上獨立外立面鋁合金門窗、金屬扶手及金屬構架等導電物均需分別將防雷引出點與建筑的防雷體系導通。防頂雷設計：設置避雷環帶與建筑的防雷體系導通。安裝接閃器，把較遠的強閃電引向自身〔用于有特殊需求的部位〕。3、明框玻璃幕墻根據該工程的特點，本著經濟、先進的設計思想，我們特別設計了一套具有斷熱功能的框架玻璃幕墻系統，該系統的主要特點如下：a、具有科學、簡便的隔熱設計：(1)、透光局部采用目前熱損失最小的U值≤1.7W/m2·K的中空LOW－E玻璃；(2)、將鋁合金型材的室外局部與室局部隔開，充分保證了幕墻的熱工要求。(3)、所有密封處為膠條和耐候膠密封。b、根據裙樓玻璃幕墻橫向分格大，豎向跨距高的特點，立柱橫梁采用公母料銜接，外扣鋁型材的案。此案既滿足了外視效果又大大降低了材料本錢。c、防腐性能得到根本性保證：在所有不同金屬材質之間均設有絕緣墊，防止電化腐蝕。d、工廠化程度高，現場作業量少確保工期：全部型材、鋁板、轉接件及連接件均為工廠化產品，現場無焊接及機械加工工序，確保工期的按時完成。f、維護保養便：本套玻璃系統的面材安裝設計采用壓接式，便面材的更換、安裝。5、可更換材干掛系統：該系統除具備受力合理,平安可靠,能消除安裝應力,安裝便等優點外,還具備優良的可更換性。由于材幕墻采用天然礦材加工成型，可能會出現因礦區不同造成的材外表顏色的差異，同時大面積材幕墻經常在安裝中出現不可預見的材色差以及在安裝后出現少量的偶然性材破損或缺失，針對以上材幕墻的特點，我們采用科學、合理、平安、經濟的干掛材幕墻系統，使用精度高的鋁材材作為龍骨型材，在材板塊連接構造上運用了“獨立更換性〞的技術特點，既每塊材可單獨安裝和拆卸，該系統既便于安裝和維護，也便于破損材的更換，具有很強的實用性。材單元設置50mm保溫材料從而具備良好的保溫、隔熱、隔音等效果。在建筑外表涂液體防水材料。6、百頁系統百葉窗采用雙隔柵構造型式以防止透視室。對于起通風作用的百葉窗，背后安裝網格為12見的不銹鋼防鳥網。7、主樓屋頂玻璃單元板塊幕墻主樓屋頂采用鋼桁架構造體系，作為玻璃單元幕墻的支撐體系，主體構造在工廠加工制作，便于制作及保證加工精度，現場安裝便快捷，受力明確、合理。玻璃采用中空玻璃。三、主材選用概況1、玻璃根據建筑圖紙和招標文件的要求，本工程幕墻以不同型式將采用一樣或不同的形式的玻璃。具體如下：單元式玻璃幕墻、幕墻窗：可視局部及樓層間采用6mm＋12A＋6mm〔LOW－E〕鋼化透明中空玻璃；非可視局部采用采用6mm鍍膜鋼化中空玻璃無框地彈門，感應門，旋轉門采用12mm透明鋼化玻璃。2、材材采用30mm厚古典花崗巖，采用開放式背栓系統。設計材枯燥抗壓強度不小于150Mpa，抗彎強度不小于10Mpa，吸水率小于0.4%。同時材的檢查和驗收須符合的相應標準。3、鋁型材鋁型材采用6063-T5，立柱大于6M鋁型材采用6063-T6，室可見局部粉末噴涂，室外局部氟碳噴涂，所有鍍膜均滿足相應規和行業標準要求。4、鋁板采用2.5mm鋁單板，合金及其回火的板材應當滿足以下最低要求：對噴涂產品3003－H14；對氧化或拋光產品1100－H14。外表處理為三涂三輥氟碳噴涂處理，配中在殘留固體物中應含有至少70%的KYNAR500RESIN，漆膜厚度不小于40。5、鋼材鋼材選用國產優質鋼，材質主要為Q235。鋼材需要熱浸鋅時，其鍍膜厚度不小于45μm。6、構造膠和耐候膠采用GE公司或類似同等質量的硅硐構造膠和硅硐耐候膠。7、密封墊和密封膠條所有的襯墊或枯燥耐候膠，除與硅酮密封膠接觸的之外，都為聚氯丁橡膠。在與硅硐密封膠接觸的地，所有的襯墊和墊片都為預熱處理硅硐橡膠，其化學性能上與硅硐密封膠相容。海綿襯墊/耐候膠/墊塊為擠壓成型黑色聚氯丁橡膠或硅酮橡膠。密封墊和密封膠條符合現行標準"建筑橡膠密封墊預成型實芯硫化的構造密封墊用材料"GB10711的有關規定及美國ASTM標準。8、防火、保溫材料幕墻選用的防火、保溫材料，襯板材料均符合GB5480、GB9978、GB75等標準的相關規定，隔熱、保溫材料及相關材料不應含有揮發性易燃性有機物。隔熱材料選用50mm厚保溫棉，最低的隔熱U值為0.11。隔熱材料在每個交接處應嚴密搭接。防火材料采用100mm厚防火棉。總之，通過對上述局部的精心設計，我們相信此工程必然會利用幕墻的先進技術，材料特征對每一個細微部位所代表的建筑符號——進展表達并充分實現其大局細部平衡兼顧，剛柔并濟，和諧的現代建筑美感。使本工程無論是視覺效果還是使用功能上都到達了非常高的境界，必將成為中區的一大精品力作。第三章組織案一、管理目標1、工期目標：開工日期：XXXX年X月XX日竣工日期：XXXX年X月XX日2、質量目標：合格，班獎。3、平安目標：文明施工格按照過線現行平安規、標準、條例，遵守甲平安管理規定，服從甲、總包單位及相關政府部門對現場文明施工的管理；確保省級文明工地要求。二、施工組織機構、職責及工程管理模式1、工程組織機構鑒于本工程的特殊性和重要性，為保證工程順利實施，我司起用企業密的組織管理體系，發揮自己先進的幕墻技術，實施密的組織方案管理，選配了高素質、經歷豐富的工程指揮長、工程經理及專業工程技術管理人員，組建了中商務中心大樓幕墻工程工程部。工程工程部組織機構如下：工程指揮長工程經理工程指揮長工程經理工程副經理材料管理平安管理施工管理質量管理方案管理商務管理資料管理施工一二組隊施工三四組施工五六組施工七八組測量吊運組加工制作組采購管理現場技術主任設計工程副經理材料管理平安管理施工管理質量管理方案管理商務管理資料管理施工一二組隊施工三四組施工五六組施工七八組測量吊運組加工制作組采購管理現場技術主任設計2、主要崗位人員及崗位描述〔1〕、工程指揮長〔浦建清〕：負責整個工程的資金、人員、設計、生產、進度、質量、平安等的全面管理，監控工程經理的工作，協調公司各部門的工作關系，處理工程中的重點問題，參與業主、總包、監理及相關施工單位的重大工程會議及活動。〔2〕、工程經理〔宣以榮〕：在工程指揮長的領導下，作為公司在工程現場的全權代理人，工程經理是保證工程按照合同規定和預期目標，高效、優質、快速地完成，使業主滿意；同時在該崗位權限圍，把生產要素最有效地優化配置起來，實現工程效益，使公司滿意。具體描述如下：1〕、組建工程部，確定機構形式和構造分層，合理配備人員，制定工程部的各項規章制度，明確管理人員的職責，組織并領導工程部的運行。2〕、根據合同要求確定工程的總體目標和階段目標，進展目標分解，制定總體目標控制方案，保證質量平安按時完本錢幕墻工程。3〕、對工程管理中的重大問題及時分析上報，必要時作出決策。4〕、協調工程部與業主、XX、監理等相關單位之間的協作關系，協調技術與質量控制、進度控制、本錢控制之間的關系。5〕、在委托權限圍，代表公司進展工程實施過程中發生的有關簽證。6〕、根據本工程的實際情況，建立與之相適應的、行之有效的部及對外信息溝通管理程序。7〕、認真執行和市制定的建立工程法律法規和政策，全面代表公司全過程、全位、格履行合同。8〕、格執行和市關于幕墻工程面的技術規和標準，做好新材料、新工藝、新構造推廣工作，確保合同目標實現。9〕、對工程施工進展有效地控制，保證工期進度目標、質量目標、平安目標和本錢費用目標的實現，做到平安、文明施工。10〕、處理與本工程有關的其它事務?！?〕、主設計師〔XXX〕：主設計師是根據幕墻工程設計與施工相結合的特點而設置的，他主要是負責組織幕墻的深化設計工作、設計過程中與XX等相關的溝通和協調、施工過程中的各項技術指導和效勞等工作。工程工程師崗位可具體描述為：1〕、組建立計小組，分配設計任務到小組成員，協調小組各專業之間的配合與銜接，共同完本錢幕墻工程的深化設計任務。2〕、全面負責幕墻深化設計過程中與業主、建筑XX等各單位的溝通和協調，并將溝通和協助結果及時傳遞給設計小組成員，保證深化設計充分表達建筑效果和設計意圖。3〕、組織工程部有關人員參加圖紙會審、設計交底工作。4〕、負責組織工程建立中的新技術、新材料、新工藝等面開發與應用工作，解決相應的技術平安問題，對平安生產上的設施改良措施必須進展技術鑒定工作。5〕、負責技術核定工作，并催促落實修改案的實施。6〕、負責協調設計過程和施工過程中與甲、監理、XX及相關施工單位在技術上配合關系。7〕、組織設計小組負責竣工圖的編制審核工作。8〕、處理和解決工程實施過程中遇到其它的技術問題。〔4〕、現場施工員/技術員〔XXXX〕：1〕、負責審核施工組織設計中與設計相關的實施案，并解決施工中遇到的工程技術問題和平安技術問題，審核各項技術和質量管理措施，并指導工程管理人員抓好各種工序操作和質量驗收及產品保護。2〕、指導工程測量、定位，對工程各有關工程進展技術質量交底，會同甲、監理、設計單位做好隱蔽工程的驗收工作。3〕、全面指導施工班組做好自檢互檢以及分項工程的評定工作，催促有關人員按期完成整改工程，并做好技術質量管理工作中的總結工作。4〕、組織工程的技術交底和和質量交底工作，檢查有關人員對班組完成分項工程質量簽證的正確性。5〕、完成領導交辦的其它事情?！?〕、采購員〔XX〕：負責幕墻工程材料的采買和催交工作，具體描述如下：1〕、進展供貨廠商資格預審，確認合格供貨廠商，編制工程詢價供貨廠商。2〕、編制材料詢價文件。3〕、實施詢價，承受報價。4〕、組織報價評審。5〕、必要時召開供貨廠商協調會。6〕、簽訂材料采購合同或訂單。7〕、對所訂購的材料及其資料進展催交。8〕、完成領導交辦的其它工作?！?〕、材料方案員〔XXX〕：1〕、參加施工圖交底會議。2〕、負責對材料提單進展復核。3〕、負責工程材料供貨、加工、發貨等配套方案的制定。4〕、負責工程材料批次供貨的跟蹤、落實。5〕、負責編制和復核材料采購方案、設計出圖及提單方案、材料加工方案等工作。6〕、完成領導交辦的其它工作?！?〕、質量員〔XXX〕：質量員是現場專職質量管理人員，承受工程經理的領導，從事整個工程施工過程中的質量方案、質量控制、驗收和質量保證資料的管理工作。其崗位描述具體如下：1〕、根據公司質量管理體系，建立工程部質量控制程序，制定本工程的現場質量管理制度，并組織本工程的質量保證活動。2〕、對工程施工所需的原材料、半成品、構配件進展質量檢查與控制。3〕、建立和完善工序質量控制，建立本工程質量控制點，把影響工序質量的因素納入管理圍。4〕、參與技術交底和技術復核工作。5〕、對隱蔽作業等各施工工序之間按照驗收規定的要施格的交換檢查。6〕、組織進展分項工程和分部工程的質量檢查和質量評定，負責工程最終驗收交付。7〕、組織落實工程現場的相關試驗，并收集整理試驗結果資料。8〕、組織工程質量檢查，主持質量分析會，格執行公司制定的質量獎罰制度。9〕、負責協調業主、監理等相關關于質量控制和管理的問題，并承受業主、監理及建立工程質量行政主管部門對質量控制的要求。10〕、效勞和指導現場施工人員的質量技術和質量標準，催促現場搞好質量三檢，掌握各分項分部工程的質量情況。11〕、整理分項分部工程檢查評定的原始記錄，及時填報各種質量報表，建立質量資料檔案。12〕、完成領導交辦的其它事情。〔9〕、平安員〔XXX〕：平安員是現場專職質量管理人員，承受工程經理的領導，從事整個工程施工過程中的平安教育、平安檢查和監視、文明施工及平安記錄資料的管理工作。其崗位描述具體如下：1〕、認真貫徹執行有關平安生產針、政策、法規及公司制定的各項規章制度，并監視檢查執行情況。2〕、參與制定定期平安工作方案和目標，并負責貫徹實施情況的檢查工作，催促工程部做好施工人員人身意外傷害保險。3〕、深入施工現場進展監視和檢查平安生產、文明施工，發現隱患問題及時敦促、幫助施工班組整改，消除隱患。遇到重大問題格按制度辦事并及時向領導匯報，發生重大事故及時上報并組織救護工作。4〕、及時掌握不平安因素和動態，提出改正意見，制止違章指揮、違章作業。5〕、參與工程施工組織設計、施工案的審核工作，參與工程施工組織實施和案實施的平安檢查和平安驗收工作。6〕、參與對吊運安裝機械設備及腳手架、吊籃安裝搭設的過程檢查與驗收，發現問題，及時監視有關人員解決落實。7〕、催促施工班組按規定配戴勞動保護用品，并具體指導其正確使用。8〕、協助工程經理監視平安保證體系和文明施工的正常運轉，對削弱平安管理和投入的現象，要及時匯報，協調催促解決。9〕、加強施工人員的平安生產思想教育和職業道德教育，協助業主、總包等單位做好社會治安綜合治理工作，依法制止危及生產和平安的XX事件，確保社會治安平安。10〕、會同公司質量平安部對施工人員進展平安宣傳教育，積極參與特種作業人員的培訓、考核工作，收集和管理有關證件。11〕、會同業主、總包、監理等單位做好防塵、防毒、防噪、防凍和防暑降溫工作。12〕、會同業主、總包、監理等單位落實各項消防制度，防止和杜絕火災事故的發生。13〕、參與平安事故的調查，做好工傷事故的統計、分析和報告，協助工程經理提出預防措施，并監視檢查實施情況。14〕、完成領導交辦的其它事情?！?0〕資料員：1〕、掌握工程資料的歸檔要求，定期按規定收集、整理、歸類。2〕、負責工程圖紙的收發、整理和歸檔，根據貫標要求做好技術性文件和資料的數量確認、復印、編號、受控、收發、流轉、登記、保管、借閱工作。3〕、負責相關文字資料的打印、發放、工作。4〕、負責工程工程上報資料的整理、流轉、發放工作。5〕、接聽并記錄外部來電，并及時向有關人員傳達匯報。6〕、負責會議記錄。7〕、及時完成領導交辦的其他工作。根據工程進展和實際需要，我部將逐步完善組織機構并補充相應管理人員，配合整個工程的施工和管理。3、工程管理模式公司將按照多年來積累的成功管理經歷來運作和管理本工程，形成以指揮長為核心，以工程合同管理和本錢、進度、質量控制為主要容，以科學系統管理和先進技術為手段的工程管理機制。同時，工程部在公司總經理的領導下充分發揮企業的整體優勢，高效地組織和優化生產資源。格按照質量保證體系來運行，形成以全面質量管理為中心環節，以專業管理和計算機管理相結合的科學化管理體制，順利有效地實現公司對本工程下達的質量目標和對業主的各項承諾。第四章施工部署一、單元幕墻卸車存放區域布置1、施工人員生活區根據總包單位要求，將施工人員生活區和庫房同時考慮，工人宿舍、辦公室、臨時庫房的場地由甲和總包指定，總包搭設我出資購置。2、現場臨時倉庫〔見總平面布置圖〕現場臨時倉庫需與總包及甲協調，方案設置于大樓南立面1層加工區，根據幕墻工程的要求，幕墻材料需存放于枯燥、通風、防水的地，因此在最后確定臨時倉庫位置時，必須滿足以上要求?，F場辦公室和工人生活區以及材料庫房和堆放場地布置〔見總平面布置圖〕，3、材料卸車轉場地方案位于大樓北立面部位的空地離開建筑主體10m以上，主要用于幕墻卸車時，板塊的暫時存放及二次運輸場地轉。同時在該區域設單元式板塊起吊區域。為了防止材料積壓占用場地影響地面進貨和施工，要及時將卸車后的單元板塊及時安裝，同時將剩余單元板塊運至安裝起吊區或使用總包單位的塔吊將單元板塊吊運至裙樓屋面對應的位置存放和安裝。4、材料送貨及卸車時間安排〔夜間卸貨防噪音措施〕卸車時使用塔吊或單軌吊等噪音小的工具，防止使用手動葫蘆等普通機械，同時對施工人員進展格的平安施工和防噪音交底，防止夜間擾民情況的發生。施工用電布署1、施工用電量統計負荷計算用電器、機械統計切割機10臺22KW臺鉆15臺33KW電焊機20臺180KW吊籃30臺70KW單軌吊4臺20KW卷揚機4臺40KW各類小工具60KW用電量計算：同時使用各類電氣設備總功率為：425KW，照明按照電氣用電量10%計算：P=1.1*425*0.4=187KW2、線路布置由于幕墻屬于專業分包工程，幕墻施工用電線路布置以總包為主，根據總包在建筑主體上的二級電箱的布置情況〔每隔四層布置一臺二級電箱〕，為了滿足我工程的幕墻施工進度的要求，我工程部方案從總包設置的二級電箱的樓層中分別引一路線箱，放置在總包電箱兩層之間作為二級電箱的補充〔方案增設8臺電箱〕。在施工的過程中采取就近原那么接入施工用電，同時電箱的架設，施工用電的操作等必須遵照"施工現場臨時用電平安規"進展。四、方案各階段使用勞動力人數根據工程的實際需要，整個勞動力的調配視工程的需要及進度情況隨時進展調整，具體人員方案安排如下：工序班組測量防線后補埋件鋼件安裝板塊安裝打膠清理測量組10102800吊運組221820搬運組0222020安裝一組103045安裝二組103045安裝三組03045安裝四組03045質檢組222422后勤組222422合計1418301742424五、方案現場使用機械設備及工具序號工種工程設備名稱數量備注1現場辦公電腦62現場辦公23現場辦公機14起重安裝小車吊85現場安裝吊籃306現場安裝對講機6對7搬運載重卡車隨機8搬運短距離小推車109存儲存放架15010起重屋面吊111測量放線光學經緯儀2J2-112測量定位自動安平水準儀2DSZ213測量放線鋼卷尺1050M14現場安裝電焊機2015現場安裝切割機816現場安裝水平儀2普通17現場安裝二級配電箱1018現場安裝三級配電箱1019現場安裝電纜線假設干20現場安裝其它小型工具假設干第五章施工案第一節測量放線案1.目的1.1掌握土建施工偏差，反應給設計師進展修正、補救；1.2檢查預埋件的埋設情況，反應給設計師提出糾偏措施；1.3通過測量放線為幕墻施工安裝提供必須的數據和基準。2.概述為保證幕墻工程施工質量，要求安裝幕墻的主體構造應符合有關構造施工及驗收規的要求。但是，實際上主體構造會因施工、層間位移、沉降等因素造成物的實際尺寸與設計尺寸不符。因此，在幕墻工程制作安裝前需對建筑物進展整體測量，以掌握建筑物構造尺寸的偏差值。幕墻的施工測量應與主體工程施工測量軸線相配合，使幕墻坐標、軸線與建筑物的相關坐標、軸線相吻合〔或相對應〕，測量誤差應及時調整不得積累，使其符合幕墻的構造要求。按每個單位幕墻設置垂直、水平向的控制線并做好標識。格控制測量誤差，本工程垂直向偏差±1mm,水平向偏差不大于±1mm，中心位移不大于±1mmmm，測量必須經過反復檢驗、核實，確保準確無誤，并做好標識。注意：此過程中必須保持標高、軸線的統一、唯一性。3.測量放線要求3.1測量是施工中非常重要的一環，即按照設計圖紙，在主體構造進展垂直及水平分格，為幕墻的安裝提供必須的數據。3.2測量放線前，先熟悉圖紙，草擬出測量案，畫出測量放線圖。3.3與土建施工單位協調，明確主體構造的測量基準。幕墻分格軸線的測量放線應與主體構造的測量放線配合，對誤差進展調整、控制、分配、消化、不使其積累。放線時應屢次進展校正，確保準確性。3.4測量放線在風力不大于4級的情況下進展，每天定時進展二次校核，確保測量放線的準確性。4.測量依據4.1XX所提供的土建圖紙；4.2幕墻施工圖；4.3土建單位提供的現場基準標高、軸線等數據和標識；4.4現行相關測量規、規定。5.測量中使用的儀器電子經緯儀；自動安平水準儀；6.測量步驟6.1仔細研究XX所及總包提供的作為測量依據的圖紙。6.2測量人員對現場進展實際勘察，對總包提供的各層控制點進展確認。6.3通過現場勘察，仔細研究樓層平面圖。計算出各分格點的位置、尺寸等數據，制定出詳細的測量案，再由計算機按1：1比例作圖，并得出詳細、準確的各項數據。6.4實地測量放線6.5測量結果：按幕墻分格尺寸放線,在預埋件上劃出幕墻分格軸線的十字中心線。當埋件中心點與十字中心點水平向偏差大于20mm，標高偏差大于10mm，預埋件面凹進主體面大于20mm時，應采取補救措施。測量結果作記錄，并向技術處提供相關報告。6.6檢驗：按幕墻分格圖，檢驗測量放線質量。6.7提交測量報告7.測量法7.1準備工作測量放線之前，首先必須熟悉和核對設計圖紙中各局部尺寸關系；了解施工順序安排，從施工流水的劃分、施工進度方案及各局部幕墻構造的特征等多面考慮，確定測量放線的先后順序、時間要求，制定詳細的各細部放線案。同時，根據現場施工總平面布置和施工放線的需要，對各立面幕墻分別選擇適宜的點位坐標，做到即能全面控制幕墻的安裝，又有利于長期保存應用。根據本工程測量面之廣及幕墻施工期的要求，初步擬定選派一名有豐富經歷的測量師全面主持測量工作，負責現場放線，配合施工。本工程擬配備激光經緯儀、水平儀、鉛垂儀、激光指向儀、電子計算機、線錘、鋼板尺等儀器，所有測量儀器均經過市計量檢測單位檢定，具有檢定合格證書并保證在符合使用的有效期，以監理單位查驗合格后才能準予工地使用。7.2復核埋件按幕墻布置圖、主體構造軸線、標高進展全面的測量放線，并及時整理測量數據提交業主〔甲〕等相關面確認。同時將埋件偏差數據反應與設計人員，由設計人員提出處理意見〔案〕一并報業主〔甲〕等確認。對于主體施工超差不能滿足幕墻安裝的，及時反應與業主〔甲〕、監理公司及有關施工單位，以便及時協調處理。7.3幕墻測量①水平向的引測：根據施工圖及主體施工單位移交的水準基準點，使用經緯儀、鋼板尺、線錘等儀器進展引測。水平向坐標的測定，主要是用鋼板尺沿水平向測量傳遞，用經緯儀確定平行于基準線向。根據主體施工移交的軸線，在地面上用墨線彈出控制軸線所在位置。并進展復核，誤差控制在±1mmMM以；并在１軸墨線上作出標記A、B兩點；在A點上架設經緯儀，對中、整平，在大概２軸線處標記Ｅ點，測量并確保AB與AE之間角度為90度；其偏差控制在２度。以Ａ點為基準，在A、E點間測量分格寬度，作好標記Ｃ；在Ｃ點上架設經緯儀，對中、整平，以Ａ點為基準，旋轉90度，測定出另一點Ｄ，即角ＡＣＤ為90度，其偏差控制在＋２度；彈出墨線CD；ＢＢ×Ｂ×Ｄ墨線ＣＤＡ×Ａ9090×Ｃ×ＥＡ１２／分格寬度／１２圖2.2.2-1校對CD墨線位置的準確性〔如圖2.2.2-1所示〕②垂直向引測：為了保證滿足標高向上傳遞的準確性，本工程采用懸吊鋼尺傳遞標高。根據主體施工單位移交的有關標高基準為根底，采用水準儀、鋼板尺、線錘相結合進展標高引測。具體步驟如下：在測量點用吊桿懸掛一根鋼板尺，下端吊一重錘，重量15kg，與計量檢測的標準拉力一樣。使用經緯儀調整、校核鋼板尺的位置，保證重錘尖端處于墨線CD所在垂直平面。在Ｃ點架設水準儀，對主體構造提供的基準標高及懸掛鋼板尺進展抄平，并在鋼板尺上作出標記。以“圖2.2.2-1〞所測得的“Ｃ〞點為基準點，使用水平儀、激光經緯儀、鋼板尺、激光指向儀等測得幕墻垂直向的等高點，步驟如下：a.控制點確實定：使用水平儀和長度尺激光指向儀確定等高線，如圖2.2.2-2使用激光經緯儀、鉛垂儀確定垂直線，如圖2.2.2-3使用激光經緯儀校核空間穿插點，如圖2.2.2-4使用激光指向校核等高線的水平度。b.主控點確實定c.邊緣控制 以所測得的主控點為中心，根據幕墻測量圖，利用水平儀和長度尺向主體構造的各個面引幕墻的垂直線，在與主體砼構造相交處即為幕墻的外測緣，做好標識。等高點鉛垂儀激光經緯儀經緯儀水平儀／／／／／／／／／／／／／／／／／／／／／／／／／／／／圖2.2.2-2圖2.2.2-3圖2.2.2-4d.控制單元確實定為減少安裝尺寸的積累誤差，有利于安裝精度的控制與檢測，將幕墻分成多個控制單元，按單元的軸線與幕墻上、下邊線的交點就是幕墻單元尺寸精度控制點。尺寸精度控制點，從測量放線到構造安裝調整，玻璃安裝調整定位都應按每個單元來進展尺寸控制。放線以確定好的控制點為基準將每對水平控制點用拉線連接,每對豎向控制點也采用拉線連接，連接后的拉線在空中形成網面，用記號筆將每個網穿插點作上標記以確保在施工過程中拉線的穿插點不變。幕墻放線的具體做法見“測量放線概述〞。幕墻主控點及相關控制點確定，復測相關軸線、標高，由上往下放鋼絲線。為防止鋼絲線擺，在其下端懸吊15kg的重錘，并在中間樓層處設一個固定支點。用經緯儀校核鋼絲線垂直度。以提供的標高為基準，使用水準儀、鋼板尺進展標高的傳遞。測量過程中格控制測量誤差，垂直向的偏差不大于10mm，水平向偏差不大于4mm，測量必須經過反復檢查、核實。8.測量放線注意保證措施事項8.1保證使用設備在檢定有效期〔如經緯儀、水平儀等〕。8.2測量放線工作在風力不大于4級的情況下進展，大霧及視線不良好不能進展放線工作，以確定放線的準確性。8.3通過繃緊鋼絲進展返線的工作必須在1級風力的氣象條件下進展，以保證放線的準確性。8.4使用經緯儀檢查調整軸線基準點和水平分格尺寸基準點，必須在每天一樣的時間間隔進展。8.5所有測量放線數據必須進展互檢、質檢員專檢簽字認可，并認真填寫測量放線記錄備案，此測量數據是整個工程安裝的指導依據，同時是設計收口和材料加工的重要依據。9.平安保證措施9.1放線測量人員進工地必須遵守工地的平安檢查管理制度，承受平安教育后能上崗。9.2放線測量人員進工地必須穿好工作服，戴好平安帽，穿好防滑鞋，臨邊作業和高空作業必須系好平安帶。9.3進入工作場地，放線測量人員必須檢查工作區域平安設施是否完善，以防止平安事故發生。9.4在樓層邊沿使用儀器設備及工具時，必須采取有效措施〔如用繩索系留等法〕，防止物體墜落傷人。第二節材料成品、半成品運輸案1.概述對于運輸，我司擁有自己的大型車隊，擁有大型運輸車輛數十臺，并有完備的載運設施和防護措施，因此能夠保證加工后的產品平安、順利、完好地到達目的地。同時，我公司與其它大型運輸公司建立有固定合作關系，必要時可以利用專業運輸公司的運輸能力來滿足工程的運輸需要。2.主要半成品單元式板塊3.運輸起始地點金螳螂幕墻加工廠到中商務中心工地現場。4.運輸時間由于本工程處中開發區，根本不受道路交通管理方法約束，本工程所用材料成品、半成品將24小時進展運輸。5.運輸法5.1由于采用專門設計單元板塊轉運架，根據單元板塊的大小每輛汽車能一次運8-10個板塊。5.2單元板塊轉運架形式如以下圖所示，每層架子都是獨立的，各個架子可隨意組合，但一般組合數量不宜過多。5.3卸車時一般需借助自制龍門吊來完成。6.對板塊運輸的要求6.1對于單元板塊的運輸，我們為本工程特別設計了專用轉運架，每個轉運架都是相對獨立的，又都能相互重疊插接在一起，單元轉運架鋪有保護性毛氈，使單元板塊與轉運架柔性接觸，以防板塊破損。運輸時，每個板塊在各自的轉運架上，之后按照順序號裝車疊起，在轉架下安裝兩個定向輪和兩個萬向輪，板塊放置平穩后可以確保進展平安搬運。轉運架大小根據板塊和車型設計，可運輸多個單元板塊。運輸到施工現場，并進入到每個預安裝的層間進展定置擺放。吊裝時，物料直接從安裝層窗洞口取出到室外。6.2幕墻板塊運輸過程中，平放在運輸架上，四用壓塊壓緊，防止產生滑移引起劃傷。6.3幕墻板塊存放安裝過程中均輕拿輕放，工具與其接觸外表均為軟質材料防止引起板塊變形、劃傷。第三節單元式幕墻安裝法1.工程施工準備1.1現場板塊運輸在板塊進入現場后，我們對地面上的平面運輸、板塊的垂直運輸及板塊樓層的平面運輸均進展了考慮。當進入現場后，單元板塊采用叉車連同轉運架一起把板塊運送到轉場地，如需進入層間，采用同樣的方法把板塊運至貨運電梯或塔吊起吊位置。板塊進入樓層，我們專門為樓平面運輸設計了一種平滑車，用它來完成樓層板塊的移動及吊裝時的送位。1.2板塊存放板塊在現場存放時要根據不同的安裝位置存放在各樓層距離安裝位置較近的地，或存放于總包指定的存放場地。附件等較小材料易喪失且較貴重，因此，存放在庫房。由于現場的物料存放場地有限，而單元幕墻板塊數量較大，我公司擬定每5層做為單元板塊存放層，存放5層圍的單元板塊。當物料進入工地后，先由吊車卸下，按順序號排布在暫存區，之后，再利用余暇時間將進入樓面的板塊吊進樓層。通過這種式，可以緩解勞動力和設備的緊狀態，充分利用并節省時間。場堆放單元板塊時，還應符合以下要求：A.宜設置專用堆放場地，并應有平安保護措施。B.宜存放在轉架上。C.應依照安裝順序先出后進的原那么排列放置。D.禁直接疊層堆放。E.不宜頻繁裝卸。1.3技術準備工作A.吊機布置及人員安排由于單元板塊較多，因此單元幕墻的吊裝分為4個作業面，擬投入3部單元吊具。人員投入3個組，每個吊點12人，布置情況是：平均分布作業面，2個安裝組同時吊裝，共同作業。B.技術交底組織設計人員對現場安裝工人進展技術交底，熟悉本工程單元式幕墻的技術構造特點，詳細研究施工案，熟悉質量標準，使工人掌握每個工序的技術要點。C.吊具試運行工程經理組織現場人員學習單元板塊的吊裝案，著重學習掌握吊具的額定荷載，各種單元體重量等重要參數。1.4單元板塊運輸及單元吊裝機具的準備A.根據本工程單元板塊幾尺寸、重量設計適宜的板塊轉架。B.根據單元板塊的尺寸、重量及吊裝法設計適宜的吊具及選用適宜電動葫蘆，起重架等設備，所有機具設備的選用都應有一定的平安系數，重要部件應通過試驗測試其可靠性。C.與總包協調使用塔吊進展垂直運輸和板塊吊裝。D.運輸前單元板塊應做好成品保護。E.吊裝機具應采取防止單元板塊擺動的措施。F.裝卸及運輸過程中，應采用足夠承載力和剛度的轉架，襯墊彈性墊，保證板塊相互隔開并相對固定，不得相互擠壓和串動。G.超過運輸允尺寸的單元板塊，應采取特殊措施。H.單元板塊應擺放平衡，不應造成板塊或型材變形。I.運輸過程中，應采取措施防止顛簸。J．吊裝單元板塊前，應根據單元板塊選擇適當的吊裝機具，并與主體構造安裝結實，吊裝機具使用前，應進展全面檢驗。K．如果實際情況需要，電動葫蘆可以安裝移動軌道〔如下圖〕。L．吊裝前，復核吊點數量、吊件位置，吊點不應少于2點。吊點處必須有足夠強度，必要時可增設加固措施并應試吊。M．吊具與單元板塊之間，不應產生水平向分力。N．吊具運行速度應可控制，并有平安保護措施。1.5現場施工條件的準備A.安裝施工準備a.安裝施工之前,應會同土建承包商檢查現場清潔情況、電動吊藍和起重運輸設備，確認是否具備幕墻施工條件。b.構件儲存時應依照安裝順序排列，儲存架應有足夠的承載能力和剛度。在室外儲存時應采取保護措施。c.預埋件位置偏差過大或未設預埋件時，應制訂補救措施或連接案，經與業主、土建立計單位洽商同意后實施。B.板塊垂直運輸條件a.為實現板塊運到各樓層，每層應設一個板塊存放區。在此層應設一鋼制進貨平臺，由進貨平臺實現板塊由地面至存放層的垂直運輸〔如以下圖所示〕。b.當塔吊撤除后，可用施工用人貨兩用電梯實現極少量的單元板塊的垂直運輸。c.當人貨兩用電梯不能用時，可采用專用單元吊裝機提升運輸。2.轉接件的安裝轉接件及附件由人貨兩用梯或塔吊或抱桿運至各樓層，分類整齊碼放在指定區域。A.本工程單元幕墻外形規整，轉接件的安裝應遵循一定的順序。B.基準層轉接件的安裝基準層轉接件的安裝，間隔3－4個轉接件選擇一個作為基準轉接件，此轉接件直接依據軸線做出，中間轉接件通過預制的模板〔模擬幕墻構造〕以做出的基準轉接件為定位基準，進展定位安裝。a.安裝時須按圖紙由計算機放樣確定，然后在現場使用經緯儀及米尺對每一個轉接件進展準確定位。b.本工程我司設計的板塊與構造連接節點，可實現三維二自由度向上的調整。注：安裝時首先調整埋件，使每層的埋件均處在安裝偏差允圍，然后固定，這樣可保持轉接件的統一性，以確保幕墻平整度。C.模板復核基準層轉接件的安裝模板復核基準層轉接件的安裝模板復核鋼琴線拉設非基準層轉接件的安裝模板復核所有緊固螺栓力矩檢測D.鋼絲線的拉設當兩個基準層的轉接件施工完畢后，就可拉設鋼絲線準備安裝兩基準層間各樓層的轉接件。在鋼絲拉設過程中應注意以下問題：a.每個轉接件處必須拉設兩根鋼絲，只要格控制其尺寸即可保證中間轉件的正確性。b.鋼絲的緊程序應適宜，拉力過大，鋼絲易斷，否那么，其受風力影響較大，轉接件調節精度受影響。c.鋼絲在拉設過程中不應與任物體相干預。E.非基準層轉接件的安裝a.在拉設鋼絲位置，調整時應自上而下順序進展，以免未調節的轉接件與鋼絲發生干預現象。b.在沒有鋼絲位置用預制模板調節，由于模板在制作時已考慮到轉接件的允偏差，所以在調整時應使轉接件與模板接觸處間隙均勻一致。F.非基準層轉接件的模板復核此時進展的模板復核，操作方法與上述模板復核一樣，但此時只需以所拉鋼絲為中心的三個轉接件位置進展復核。G.轉接件緊固螺栓及力矩檢測因轉接件為單元式幕墻的承力部件，各部位螺栓應認真檢驗鎖緊力矩是否到達設計要求，這對于平安生產是非常重要的。H.轉接件安裝精度要求a.標高±1.0mm(有上下調節時≤2.0)b.連接件兩端點平行度偏差≤1.0mm。c.距安裝軸線水平距離≤1.0mm。d.垂直偏差〔上下兩端點與垂線偏差，包括前后、左右兩維〕≤1.0mme.兩連接件連接點中心水平距離≤1.0mmf.相鄰三連接件〔上下、左右〕偏差≤1.0mm3.垂直運輸式單元板塊的垂直運輸過程是指實現板塊由地面運至板塊存放層的過程，一般有兩種式實現。a.借用塔吊、進貨平臺實現垂直運輸。b.利用現場施工用人貨兩用電梯運輸?！脖匾獣r自制垂直運輸機具實現運輸〕c.利用單元吊裝機、進貨平臺實現垂直運輸。3.1利用塔吊進展垂直運輸a.利用此式進展垂直運輸，需有專用的吊具，吊具形式如右圖5所示。b.在板塊存放層應架設進料鋼平臺，形式如左圖6所示。c.為便于單元板由進貨平臺到樓存放地的運輸，在底層轉運架上設有膠皮輪。3.2利用人貨兩用電梯進展垂直運輸a.此種式一般在無塔吊或塔吊撤除以后采用。b.此種式運輸需采用特殊的板塊轉架。c.受電梯空間的限制，每次至多運輸4塊～6塊，故工作效率較低。3.3利用單元吊裝機、進貨平臺實現垂直運輸4.單元板塊在樓層的運輸在樓層的運輸主要是指將板塊從疊形存放狀態分解單塊并運至預吊裝位置，此過程主要使用機具是門式吊機，如下圖，此吊機的幾尺寸應于單元板轉運架外型尺寸相配套。5.單元板塊的吊裝5.1吊裝過程如上頁示意圖所示。圖中包括單元吊具停放層、塊板存放及待安裝層、板塊已安裝層。圖中設備包括名稱單元吊具、起拋器、門形吊機、板塊轉運架。5.2每個吊裝小組所需配備設備如下：A.對講機3臺；B.移動式吊臂〔2T〕1臺；C.30米電動葫蘆一臺；D.起拋器一臺；E.門式吊機一臺5.3一個吊裝小組人員配備情況一個吊裝小組人員為12人，其具體分配如下：移動吊臂所在層配起重機械司機一名，力工一名，此兩人主要負責機重機構的操作及平面移動。A.板塊存放層配置工人4人，負責板塊的平面運輸及起吊。B.在板塊安裝層及其上一層各配置工人2名負責單元板塊的安裝工作。C.在中間層配工人2名，確保板塊在下行過程中，板塊不與樓體碰撞。5.4單元板塊的細微調整在其它人員做吊裝下一個板塊準備工作時，安裝層3名人員要完成板塊細微調整工作。A.板塊標高調整，利用水平儀參考復核過的標高標記或相鄰已調好的板塊，通過旋轉高度調節螺栓，對新裝板塊進展標高調整。B.查看板塊間的橫豎接縫是否均勻一致，且符合安裝驗收標準要求，否那么應查明原因，通過微小橫向竄動板塊等手段進展細微調節。C.對于單元板塊的調整，既要保證板塊間的插接間隙，又要控制板塊間的平面度。首先是依靠特制的調整墊塊來控制單元板塊間的間隙尺寸。然后依靠轉接件上的長條及轉接件上調置微調螺栓進微調，這樣，整體連接構造實現了三維調整，因此，對于板塊間傾角的調整可以利用本工程中使用的具有三維調整功能的掛件來完成。6.在板塊安裝過程中應注意問題A.板塊吊裝前認真檢查各起重設備的可靠性，安裝式的正確性。B.對于曲面部位，應通過調節轉接掛件來控制板塊的位置精度。C.認真核實所吊板塊重量，禁超重吊裝。D.吊裝人員都應慎重操作，防板塊擦、碰傷情況。E.吊裝工作屬臨邊作業，操作者必須系好平安帶，所使用工具必須系繩防止墜落情況發生。F.在惡劣天氣〔如大雨、大霧、6級以上大風天氣〕不能進展吊裝工作。G.安裝工人應認真學習并執行公司編寫的單元幕墻安裝的技術規，確保安裝質量。H.起重工與起重機械操作者認真配合，防操作失誤。7.單元板塊安裝質量控制標準A.單元板塊左右偏差≤2mm。B.單元板塊進出偏差≤2mm。C.單元板塊標高偏差≤2mm。D.單個板塊兩端標高偏差≤1mm。E.左右相鄰板塊進出，標高向階差≤1mm。F.單個板塊垂直度≤1.5mm。G.上下相鄰板塊直線度≤1.5mm。H.相鄰板塊接縫寬度偏差±1.5mm。I.同層板塊標高偏差3mm：〔一幅幕墻寬度小于35米〕8.單元幕墻吊裝過程中的防護措施及成品保護8.1防護措施本工程為高層建筑，板塊吊裝過程中的平安措施至關重要，對于被吊裝的單元板塊，我們采用專用的單元吊具，與板塊四點吊接，保持板塊的平衡。吊裝單元板塊前，應根據單元板塊選擇適當的吊裝機具，并與主體構造安裝結實，吊裝機具使用前，應進展全面檢驗，并進展試吊，確保平安。為了不使起吊板塊與已吊裝完畢的幕墻相碰撞，采用兩條平行的鋼絲索，使起吊板塊沿鋼索爬升，防止板塊晃動，同時控制吊具運行速度，確保吊運的板塊勻速上升。對于被吊裝的單元板塊，我們采用專用的單元吊具〔如下圖〕，為了不使起吊板塊與已安裝完畢的幕墻相碰撞，我們在作業面上的樓層設置人員用專用工具進展下行過程中的板塊保護。同時，由于大局部單元板塊為抽式，樓層的平滑車也要進展防止外掉的保護，要有纜繩與室柱相連，保證不出意外。在搬運及吊裝過程中，所采用的轉架、單元吊具等必須具有足夠的承載力和剛度，并鋪設彈性襯墊，板塊疊放時，保證板塊相互隔開并相對固定，防止相互擠壓和串動。所有機具設備的選用都要考慮1.5的平安系數，對重要部件通過試驗測試其可靠性。當需要單元吊裝與底層其它裝飾工程同步施工時，其平安措施是非常必要的。需在施工層下部設置平安防護網，以防上部的落物。同時禁在各樓層的沿口堆放材料，在各樓面放置2m平安戒備線。操作前必須清理任可能帶來下墜的物品，禁高空拋物。現場施工人員必須配平安帶、防滑鞋、防墜器具，以確保人身平安。8.2成品保護幕墻成品保護是十分重要的施工環節，如處理不當，經常對幕墻成品造成劃傷，污染等破壞，不但給施工帶來麻煩而且帶來一定的經濟損失。成品保護措施主要有以下幾種：A.用塑料薄膜對型材、玻璃外表進展覆蓋保護。B.在幕墻外表貼示警告標識，如“幕墻產品貴重，請勿碰撞〞等。C.派專人在幕墻完工層反復巡視，阻止一些正在進展的破壞行為，及時修復已被劃破的塑料保護膜。9.塔吊及電梯口部位單元板塊的吊裝塔吊及升降電梯在土建封頂及其它工程沒有大型垂直運輸需求時才能撤除，所以此部位的單元板塊只能預留，等撤除后才能吊裝，所以此處我們只能等塔吊及電梯撤除后再行吊裝，考慮到收口的特殊性在塔吊和電梯口兩邊的單元板塊需要注意公母料的配套，并在安裝之前先將兩邊等壓腔封閉做好防漏水處理。10.轉角位置單元幕墻的施工轉角位置采用整體生產，整體安裝地法，即在生產時將陰角或陽角的兩側的單元板塊合并在做成一個整體的單元板塊，運至工地后一次性安裝到位。由于轉角單元安裝需要一定的調整空間，因此在安裝轉角位置的單元板塊時至少在一側要留兩到三塊單元的位置作微調整空間。11、屋頂鋼構造板塊安裝：由于屋頂鋼架部位四懸空，單元板塊吊裝機具主要是以單元吊裝小車為主，另外采用100*100*5的鋼管做成的挑架,在室采用活動腳手架配合，活動腳手架與鋼架相連接確保穩定性。〔見以下圖〕圖例說明：將電動卷揚機與屋面通過M12化學螺栓固定并與核心筒主體相栓結固定,同時在卷揚機上加配重500KG。用100*100*5的矩形鋼管焊制成單元吊裝挑架子，橫梁前段固定滑輪。單元安裝挑架子與鋼構造橫桿用兩塊過10厚鋼板〔其中一塊中間做成圓弧形〕用M12不銹鋼螺栓連接，在四段橫梁處均做連接。在挑架的上端用三根φ12的鋼絲繩與鋼架拉結固定，防止挑桿左右晃動。挑架的底端與300*300*10的鋼板焊接，增加底座的穩定性。12.單元板塊安裝精度的保證措施保證單元板塊的安裝精度是保證幕墻各項性能指標的關鍵環節，我公司進展了仔細考慮并采取了相應控制措施。在其它人員做吊裝下一個板塊準備工作時，安裝層3名人員要完成板塊細微調整工作。A.板塊標高調整，利用水平儀參考復核過的標高標記或相鄰已調好的板塊，通過旋轉高度調節螺栓，對新裝板塊進展標高調整。B.查看板塊間的橫豎接縫是否均勻一致，且符合安裝驗收標準要求，否那么應查明原因，通過調節掛件上的微調螺栓等手段進展細微調節。C.對于單元板塊的調整，既要保證板塊間的插接間隙，又要控制板塊間的平面度。安裝時依靠特制的調整墊塊〔如圖〕來控制單元板塊間的間隙尺寸。12.竣工前的清潔、清理工作12.1在竣工前夕，我司負責對整幢大廈的外外表進展一次徹底的清潔，使大廈有一個嶄新的形象。12.2在竣工移交前夕，我司負責撤除保護用塑料薄膜，并對幕墻側進展徹底清潔、清理。13.單元幕墻的驗收程序13.1每塊板塊安裝調整后，進展自檢并認真填寫自檢表。13.2當每層單元板塊安裝完畢后，工程經理組織質檢員進展復檢，并向總包、監理公司報驗。13.3由于單元幕墻的特殊性，單元式幕墻的驗收工作必須逐層進展，否那么單元式幕墻的調整將十分困難。13.4當一層單元式幕墻驗收合格后可進展上一層板塊的吊裝工作。13.5板塊組裝情況由監理公司在組裝廠進展驗收，驗收合格后發往現場。14.避雷系統的安裝根據整體建筑工程系統的特點，在幕墻安裝過程中，按照避雷設計節點圖，把幕墻的埋件與主體避雷系統連接起來，防止用雷雨天氣而使幕墻受到破壞，避雷系統的安裝要符合有關標準及規。15.單元幕墻的層間封修施工單元板塊吊裝、調整完畢并在避雷系統的安裝等及隱蔽工程驗收后進展，按照相應規并根據本工程的具體情況進展施工。具體做法是用1.5mm厚鍍鋅鐵板將主體構造與幕墻板塊框架之間的縫隙封修后,再在其上部鋪滿防火巖棉,在封修板與主體構造、幕墻框架接縫處打防火密封膠，確?；馂那闆r下樓層之間不會發生竄火現象，同時防止煙囪現象產生。第四節花崗巖框架材幕墻安裝法本工程除了大局部是單元板塊幕墻外，還有少量局部收邊收尾為框架式幕墻。如大樣11門庭收口，大樣3的檐口收口，裙樓四女兒墻等。1.安裝施工準備1.1檢查幕墻安裝根本條件檢查幕墻安裝根本條件是否具備。并對建筑物安裝幕墻部份的外形尺寸進展復查，要求到達與幕墻配合尺寸允偏差圍。1.2檢查幕墻構件、附件檢查幕墻構件、附件的品種、規格、色澤是否符合設計；構件必要的加工〔如鉆、銑切、裝配插芯和安裝連接附件等〕尺寸、位置是否符合設計要求；桿件不得有變形、劃痕和污染，并有檢驗合格證。1.3構件的存放和管理運到工地的構件應按公司制定的關于構件存放管理標準進展存放和管理。2.錨固點定位(關鍵工序)2.1檢查預埋件逐個找出預埋件，去除埋件外表的覆蓋物和埋件的填充物〔槽形埋件〕。并檢查預埋件與主體構造結合是否結實、位置是否正確。如果預埋件位置發生偏差，那么應采取補救措施。2.2測量放線A.放線環境對高層建筑的測量放線應應在風力不大于4級的情況下進展。每天定時進展二次校核，以確保測量放線的準確性。B.放線要求首先應和土建施工單位協調，明確主體構造的測量基準。幕墻分格軸線的測量放線應與主體構造的測量放線配合，對誤差進展控制、分配、消化、不使其積累。放線時應屢次進展校正，確保其準確性。C.放線a.按幕墻分格尺寸放線，在預埋件上劃出幕墻分格軸線的十字中心線。當埋件中心點與十字中心點水平向偏差大于30mm，標高偏差大于10mm，預埋件面凹進主體平面大于20mm時，應采取補救措施。b.對不設埋件的主體構造〔如鋼構造等〕，按幕墻分格尺寸放線，并在主體構造上劃出幕墻分格軸線的十字中心線。檢驗：按幕墻分格圖，檢驗測量放線質量。2.3裝焊轉接底板在預埋件上裝焊轉接底板。轉接底板中心點與預埋件上十字中心點在二維向上偏差應小于10mm。檢驗:檢驗轉接底板位置偏差和焊接質量。2.4安裝轉接件在預埋件上安裝轉接件。轉接件中心點與預埋件上的十字中心點在二維向上偏差應小于5mm。注意：轉接件與預埋件如果是不同的金屬，那么接觸面間須加絕緣隔離墊。檢驗：檢驗轉接件位置偏差和螺栓緊固質量。3.安裝立柱(關鍵工序)3.1立柱安裝順序一般宜由下向上依次安裝。3.2安裝A.將轉接件用螺栓〔或點焊〕初步連接在轉接底板或預埋件上。B.按圖樣將立柱與轉接件初步連接、固定。注意：轉接件與鋁型材立柱接觸面間須加絕緣隔離墊。C.調正、固定立柱利用轉接件的腰型，三維向調正立柱位置。調至標高上下偏差不大于3mm，軸線前后偏差不大于2mm，左右向偏差不大于2mm。相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于1mm，同層立柱的最大標高偏差不應大于5mm，相鄰兩根立柱安裝距離偏差不應大于±1.5mm。在一層立柱初安裝完畢后，應統一調正立柱相對位置并到達‘表一’"幕墻立柱和橫梁的安裝允偏差"中序號1、4、7、8項的規定。D.立柱間接縫間隙應符合設計要求，并不小于20mm。檢驗：按“表一〞中序號1、4、7、8項的規定檢驗幕墻立柱安裝質量。表一.幕墻立柱和橫梁安裝允偏差mm序號項目尺寸圍允偏差檢查法鋁構件鋼構件1相鄰立柱間距尺寸〔固定端〕±1.5±2.5鋼板尺2相鄰橫梁間距尺寸間距≤2000間距＞2000±1.2±1.5±2.0±2.5水平儀或水平尺3分格對角線差對角線長≤2000對角線長＞20002.03.03.04.0伸縮尺4立柱垂直度高度≤30m高度≤60m高度≤90m高度>90m81215208121520經緯儀或激光儀5相鄰兩橫梁的水平標高差1.01.5鋼板尺或水平儀6橫梁水平度構件長≤2000構件長＞20001.52.52.53.5水平儀或水平尺7立柱直線度2.03.52.0m靠尺8立柱的外表平面度相鄰三立柱寬度≤20m寬度≤40m寬度≤60m寬度＞60m＜2≤5≤7≤9≤10＜2≤5≤7≤9≤10激光儀9同高度橫梁的高度差長度<35m長度>35m≤5≤7≤5≤7水平儀3.3立柱檢驗合格后，再次擰緊所有固定螺栓〔焊牢〕。4.安裝橫梁4.1測量放線按圖樣拉水平線或在立柱上劃線，確定連接角鋁〔鋼〕安裝位置。4.2安裝連接角鋁〔鋼〕按節點圖樣所示構造，將橫梁兩端的連接角鋁〔鋼〕，按水平拉線或立柱的劃線位置安裝在立柱上。安裝應結實、貼縫密。4.3安裝橫梁同一層的橫梁安裝，應由下向上進展。當安裝完一層高度時，應進展檢查、調整、校正及時用螺釘〔焊接〕緊固，并到達‘表一’中序號2、3、5、6、9項的規定。注意橫梁與立柱間的接縫間隙應符合設計要求，其外表階差不大于1mm。檢驗：按‘表一’中序號2、3、5、6、9項的規定檢查幕墻橫梁的安裝質量。5.安裝主要附件5.1焊接錨固點幕墻框架安裝檢查合格后，應檢查所有固定螺栓是否全部擰緊。然后按圖樣和焊接工藝將所有錨固點的轉接件、墊片、螺栓與螺母焊接保險。并涂防銹漆。檢驗：對每個錨固點進展隱蔽工程驗收，并做好記錄。5.2密封接縫按"密封膠現場注膠工藝"，密封立柱間接縫和立柱與橫梁的接縫間隙。5.3按設計圖樣安裝避雷導通線。5.4安裝防火層按設計圖樣安裝防火層。防火材料應用錨釘固定結實、平整，拼接處不留縫隙。檢驗：按設計圖樣檢驗主要附件安裝質量。6.安裝材面板6.1檢查材面板材面板外表應干凈無污物、無損壞，規格、尺寸符合設計圖樣。并有檢驗合格證，火燒板的厚度允誤差應小于2mm。6.2安裝材面板A.在材安裝背栓〔本工序一般由材供