S-50-1地塊小學綜合樓及體育館工程大跨度及高支模模板安全專項施工方案第67頁共67頁目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc464414875"1編制依據3HYPERLINK\l"_Toc464414876"1.1主要施工工規程、規范范3HYPERLINK\l"_Toc464414877"1.2企業標準準3HYPERLINK\l"_Toc464414878"1.3施工圖紙紙3HYPERLINK\l"_Toc464414879"1.4主要安全全管理法規33HYPERLINK\l"_Toc464414880"1.5其他4HYPERLINK\l"_Toc464414881"2工程概況44HYPERLINK\l"_Toc464414882"2.1工程概況況簡介4HYPERLINK\l"_Toc464414883"2.2相關單位位4HYPERLINK\l"_Toc464414884"2.3專家論證證部分說明44HYPERLINK\l"_Toc464414885"2.4施工部位位平面圖、剖剖面圖5HYPERLINK\l"_Toc464414886"2.5模板支設設重點、特點點、難點9HYPERLINK\l"_Toc464414887"3、支模架體體體系選擇9HYPERLINK\l"_Toc464414888"3.1確定支模模架體選型原原則9HYPERLINK\l"_Toc464414889"3.2確定支模模架體選型99HYPERLINK\l"_Toc464414890"4支模架體施工工計劃與施工工工藝11HYPERLINK\l"_Toc464414891"4.1技術參數數11HYPERLINK\l"_Toc464414892"4.2工藝流程程15HYPERLINK\l"_Toc464414893"4.3組織保障障措施17HYPERLINK\l"_Toc464414894"4.4檢查驗收收程序18HYPERLINK\l"_Toc464414895"4.5檢查驗收收標準18HYPERLINK\l"_Toc464414896"5、主要質量技技術管理措施施18HYPERLINK\l"_Toc464414897"5.1質量技術術保證措施118HYPERLINK\l"_Toc464414900"5.2模板質量量通病防治223HYPERLINK\l"_Toc464414901"5.3模板安裝裝技術要求331HYPERLINK\l"_Toc464414902"5.4混凝土澆澆筑質量管理理31HYPERLINK\l"_Toc464414903"5.5成品保護護措施32HYPERLINK\l"_Toc464414904"6、安全文明施施工及冬季措措施32HYPERLINK\l"_Toc464414905"6.1文明施工工管理32HYPERLINK\l"_Toc464414906"6.2環境保護護措施33HYPERLINK\l"_Toc464414907"6.3模板安裝裝安全技術措措施34HYPERLINK\l"_Toc464414908"6.4模板拆除除安全技術措措施34HYPERLINK\l"_Toc464414909"6.5其他注意意事項35HYPERLINK\l"_Toc464414910"6.6冬季施工工安全措施335HYPERLINK\l"_Toc464414911"7、模板施工應應急預案377HYPERLINK\l"_Toc464414912"7.1應急領導導小組37HYPERLINK\l"_Toc464414913"7.2高處作業業應急防護措措施37HYPERLINK\l"_Toc464414914"7.3懸空作業業應急防護措措施38HYPERLINK\l"_Toc464414915"7.4防坍塌、物物體打擊應急急措施38HYPERLINK\l"_Toc464414916"7.5拆除模板板安全應急措措施39HYPERLINK\l"_Toc464414917"7.6現場消防防應急措施339HYPERLINK\l"_Toc464414918"7.7重點防范范部位及事故故報告39HYPERLINK\l"_Toc464414919"7.8應急培訓訓和演練400HYPERLINK\l"_Toc464414920"7.9雨期防汛汛40HYPERLINK\l"_Toc464414921"7.10施救路路線及措施440HYPERLINK\l"_Toc464414922"7.11應急預預案的啟動條條件41HYPERLINK\l"_Toc464414923"8、危險源評估估及控制措施施41HYPERLINK\l"_Toc464414924"9、架體平立剖剖面圖44HYPERLINK\l"_Toc464414925"9.1支模架體體布置平面圖圖44HYPERLINK\l"_Toc464414926"9.2支模架體體布置立面圖圖、剖面圖447HYPERLINK\l"_Toc464414927"9.3支模架體體細部節點圖圖50HYPERLINK\l"_Toc464414928"9.4監測點布布置圖56HYPERLINK\l"_Toc464414929"10、模板計算算書581編制依據1.1主要施工工規程、規范范類別名稱編號國家《混凝土結構工工程施工質量量驗收規范》GB502044-20155《混凝土結構工工程施工規范范》GB506666-20111《混凝土結構設設計規范》GB500100-20100《建筑工程施工工質量驗收統統一標準》GB503000-20133行業《建筑施工安全全檢查標準》JGJ59-22011《建筑施工高處處作業安全技技術規范》JGJ80-22016《建筑施工碗扣扣式鋼管腳手手架安全技術術規程》JGJ166--2008《建筑施工扣件件式鋼管腳手手架安全技術術規范》JGJ130－－2011《建筑施工臨時時支撐結構技技術規范》JGJ3000-20133《建筑機械使用用安全技術規規范》JGJ33-22012《施工現場臨時時用電安全技技術規范》JGJ46-22005《建筑施工模板板安全技術規規范》JGJ162－－2008地方《建筑工程資料料管理規程》DB11/T6695-20009《建筑施工測量量技術規程》DB11/T4446-20007《鋼管腳手架、模模板支架安全全選用技術規規程》DB11/T5583-20008《北京市建筑工工程施工安全全操作規程》DBJ01-660-200021.2企業標準準按企業安全標準準文件及相關關質量要求通通知執行。貫貫徹ISO90002質量管理體體系，ISO144001環境管理體體系和OHSASS180011職業安全健健康管理體系系。1.3施工圖紙紙圖紙類別圖紙編號出圖日期S-50-1地地塊學校結施01-133、結詳01-0442015年100月建筑專業施工圖圖建施01-1992015年100月1.4主要安全全管理法規類別名稱編號國家《中華人民共和和國建筑法》中華人民共和國國主席令第91號《中華人民共和和國安全生產產法》中華人民共和國國主席令第70號行業《建設工程安全全生產管理條條例》國務院第3933號令《危險性較大的的分部分項工工程安全管理理辦法》建質[20099]87號《北京市實施<<危險性較大大的分部分項項工程安全管管理辦法>規定》京建施[20009]8411號1.5其他名稱編號《建設工程質量量管理條例》國務院令第2779號《建設工程施工工現場管理辦辦法》北京市政府令772號《建筑業十項新新技術及其應應用（2010版）》《建筑工程施工工手冊第二冊冊（第五版）》2011年111月2工程概況2.1工程概況況簡介本工程為豐臺區區石榴莊小學學東側S-550-1地塊小學綜綜合樓及體育育館工程，位位于北京市豐豐臺區南頂路路南側，西臨臨石榴莊小學學，南臨居民民區，東側規規劃道路。總總建筑面積6988..84㎡，其中地地上建筑面積積6319..00㎡，地下建建筑面積669.884㎡。本工程±0.0000=38..500m，室內外高高差300mm。2.2相關單位位建設單位：北京京順義新城建建設開發有限限公司設計單位：北京京維拓時代建建筑設計有限限公司監理單位：北京京雙圓工程咨咨詢監理有限限公司施工單位：北京京航天萬源建建筑工程有限限責任公司2.3專家論證證部分說明本次專家論證部部分主要為綜綜合樓三層支支撐高度5.98m、跨度為18.9m的WKL3、WKL4（500*11500mmm）模板支撐撐體系，體育育館二層1-B~11-D交1-1軸外側及1-B~11-D交1-7軸外側13.7330m處安裝高度13.1000m、9.63m梁、板、柱柱模板支撐體體系，體育館館二層16.655m處安裝高度12m梁、柱模板板支撐體系（分2次澆筑，第一次澆筑在10.9m處梁柱，第二次澆筑16.65m處梁柱）。集中線荷載未超過危大要求，集中荷載最大為18kN/m。根據《北京市實實施<危險性較大大的分部分項項工程安全管管理辦法>規定》，施工工混凝土模板板支撐工程搭搭設跨度18m及以上，支支撐高度大于于8m及以上，搭搭設模板支撐撐系統必須進進行專家論證證。本工程需要專家家論證部位詳詳細情況見下下表：構件部位軸線位置截面尺寸（mm）模板支撐高度（m）模板搭設跨度（m）備注綜合樓三層頂梁梁板2-2~2-55軸交2-A~22-D軸WKL3、WKKL4截面500*11500mmm，板厚120mmm5.98m最大18.9mmWKL3、WKKL4各1道體育館二層頂梁板1-B~1-DD交1-1軸外側WKL1截面2200*6550mm，板厚120mmm13.10m最大10.6mm梁板共計33..6平米體育館二層頂梁板1-B~1-DD交1-7軸外側WKL6截面2200*6550mm，板厚120mmm9.63m最大7.8m梁板共計26..22平米體育館二層雙層梁柱16.65m處處梁、柱WKL2、WKKL5截面400*9950mm，第一次6m，第第二次11.6mm最大8m二層設計2道閉閉合的框架梁梁，第一道梁梁頂高度10.9m處，梁截面400*8800mm；第一道梁梁頂高度16.655m2.4施工部位位平面圖、剖剖面圖三層大跨度梁、板板剖面圖三層大跨度梁、板板平面圖（陰陰影部分板厚厚為120mm）綜合樓三層框架架結構主要有有8m*188.9m、8m*6..3m等幾種規格格，體育館13.733m處高支模的的框架柱均為為3次澆筑完成成、梁板一次次澆筑，體育育館二層雙層層梁處分2次澆筑，計計算是取最大大跨度，最大大高度，最大大荷載按照最最不利因素考考慮。2.5模板支設設重點、特點點、難點頂板厚度小，面面積小，支撐撐高度高，對對模板支撐體體系穩定性要要求高。大跨跨度梁的起拱拱高度要求高高。體育館雙雙層梁模板支支撐體系側向向固定難度大大，對梁柱上上口順直要求求較高。3、支模架體體體系選擇綜合樓三層梁板板、體育館13.733m處梁板及體體育館雙層梁梁支模架體支支撐體系有兩兩種：碗扣式式腳手架支撐撐體系（為主主）和扣件式式腳手架支撐撐體系（為輔輔）。梁、柱柱、頂板模板板采用15mm厚木膠合板板；支撐體系系：碗扣式和和扣件式頂板板支撐體系、￠48*3.5mmm的鋼管和40mm*80mm木方子作為主次龍骨的支撐體系。因操作工藝快捷捷，承載力較較高，北京市市現有施工頂頂板支撐多采采用碗扣式腳腳手架支撐體體系。木方子子作為傳統的的頂板面板支支撐主次龍骨骨，工藝成熟熟，價格平穩穩。3.1確定支模模架體選型原原則第一，保證支撐撐體系安全；；第二，保證面板板、主次龍骨骨、立桿的承承載力、變形形在規范要求求的范圍內；；第三，操作簡便便，便于工人人操作；第四，經濟合理理。3.2確定支模模架體選型綜合考慮，我項項目部決定梁梁（500*11500mmm、400*9950mm、300*6600等）、板（板板厚120mm）采用架體體直徑48**3.5mmmm的碗扣架為為立桿支撐體體系（部分位位置用扣件式式架體補充），用48*3.5mmm鋼管作為主龍骨，40*80mm木方子次龍骨，15mm厚木膠合板為梁、板面板，穿墻螺栓為直徑14mm。碗扣架鋼管長短掌握比較靈活，便于施工，減少木材的損耗率，經濟合理。框架柱（8000*800mmm、800*9950mm等）采用488*3.5mmmm鋼管腳手架及及木模板的支支撐體系，使使用傳統的鋼鋼管作為主龍龍骨和40*800mm木方子作為為次龍骨和15mm厚木膠合板板面板，成熟熟操作工藝解解決施工難題題。體育館二層以11-B~1--D交1-1軸外側高支支模為主設計計及計算，1-B~11-D交1-7軸外側高支支模參照1-1軸外側施工工。具體架體體選型如下：：部位綜合樓三層頂梁梁板體育館二層（東、西兩側）梁梁板體育館二層（四四周）雙層梁梁位置2-2~2-55軸交2-A~22-D軸1-B~1-DD交1-1軸外側（1-B~1--D交1-7軸外側）10.9m、116.65mm處梁、柱支撐體系碗扣式支撐體系系為主，扣件件式支撐體系系為輔支撐標高8.300～114.400m0.000～113.73mm（4.100～～13.733m）4.100～116.6500m支撐高度5.98m13.08m（9.63m）6m、11.66m長度×寬度24m×18..9m2.3m×166m32m×48mm最大梁高500mm×11500mmm200mm×6650mm400mm×9950mm板厚120mm120/最大梁跨度18.9m10.6m（77.8m）8m最大板跨度8m10.6m（77.8m）/高度板5.98m13.08m（9.63m）/梁4.6m13.08m（9.63m）6m、11.66m起拱高度0.33%60mm35mm（255mm）24mm立桿橫縱向間距距板0.9m0.9m/梁0.9m0.9m0.9m橫桿步距板1.2m1.2m/梁1.2m1.2m1.2m連墻件（間距）/8m8m豎向鋼管組合板2.4*2+00.9=5..7m2.4×5+00.6=12.6mm（2.4×3++2.1=9.3m）/梁2.4*2=44.8m2.4×5+00.6=12.6mm（2.4×3++2.1=9.3m）2.4×2+11.8=6.6m一次2.4×2+11.8+2..4*2+00.9=12.3m二二次U托外露板10cm28cm（155cm）/梁10cm28cm（155cm）18cm剪刀撐位置豎向剪刀撐大跨跨度梁兩側及及四周，水平平在3m處一道水平剪刀撐在44.5m，11.3m設置，豎向向在高支模四四周設置（11.3m處一道）豎向在高支模四四周連續設置置墊板厚度40mm50mm40mm對拉螺栓直徑114mm大跨度梁3道梁1道梁2道架體基礎（活荷載）綜合樓二層頂板板回填夯實地面（體育館一層頂頂板）體育館一層頂板板4支模架體施工工計劃與施工工工藝4.1技術參數數4.1.1模板板支架立桿縱縱橫向間距、立立桿步距參照北京市地方方標準《鋼管管腳手架、模模板支架安全全選用技術規規程》(DB111/T5833-20088)“7.2.3混凝土板類類構件碗扣式式模板支架選選用表”，綜合樓三三層頂板采用用Ф48碗扣式支模模架體支撐體體系，立桿縱縱橫向間距為為900mm，橫桿步距距為1200mmm，下設掃地地桿，掃地桿桿距地面距離離為不大于300mm，立桿下墊墊設200mmm*80mmm*40mmm木方子，頂頂部自由端高高度小于500mm。嚴禁私自自增大橫桿間間距和減少橫橫桿數量。橫橫縱每隔兩跨跨搭設剪刀撐撐，從上到下下連續搭設。4.1.2面板板及主次龍骨骨主龍骨采用488*3.5mmmm的鋼管，放置置在立桿U托上，次龍龍骨采用40mm**80mm木方子，間間距150mm放置在主龍龍骨上，15mm厚木膠板板板鋪設在次龍龍骨上并固定定。4.1.3模板板支架基礎綜合樓三層梁板板、二層13.73米1-7軸處及體育育館雙層梁模模板支架立在在200mmm*80mmm*40mmm木塊上，墊墊木塊放在混混凝土頂板上上。二層13.73米1-1軸處的模板板支架在4000mmm*2000mm*500mm寬的通長腳腳手板上，地地基達到壓實實系數不小于于0.94，腳手板下下不能出現橡橡皮土，四周周設有排水溝溝。4.1.4架體體設計體育館二層133.73米兩處與16.65米處梁柱的的架體，沿下下層框架柱周周邊用鋼管剛剛性連接固定定，雙層梁柱柱側向與體育育館首層頂板板設置支撐點點用鋼管頂緊緊，保證架體體的整體穩定定性。架體上上部自由端不不大于500mm，房間排放放立桿不合模模數的地方用用扣件和短鋼鋼管將架體鏈鏈接為一個整整體，步距同同橫桿步距。體育館13.773米處高支模模在6m上下位置設設置一層水平平兜網。在架架體上中部位位設置2道水平剪刀刀撐，架體外外側設置豎向向剪刀撐，內內側豎向剪刀刀撐按照規定定設置。支撐撐系統立面掃掃地桿以上橫橫桿間距為11200m，頂頂部自由端高高度小于5000，不能使使用碗扣架橫橫桿的部位使使用鋼管拉結結。沿架體四四周加設豎向向剪刀撐，豎豎向剪刀撐間間距不超過6m。4.1.5架體體監測在框架梁結構跨跨中部位設置置監測立桿，在在固定好的立立桿上做好標標高控制點，架架設紅外線投投線儀，進行行架體變形（豎豎向及側向）監監測，木工看看模人員要加加大監測次數數。監測點及及剪刀撐布置置圖如下：4.1.6勞動動力安排為了保證模板支支設質量，模模板工程各工工序施工由固固定工人進行行；施工高峰峰期勞動力配配備情況如下下表所示：序號工序人數架子工電焊工專職安全員質檢員監測員備注1外腳手架搭設881122模板安裝2023鋼筋安裝1524合計43831124.1.7施工工機械、機具具準備1）垂直運輸機機械在結構施工階段段使用一臺臂臂長45m臺QTZ63塔吊作為結結構施工過程程中模板及周周轉材料的水水平及垂直運運輸機械。2）小型施工機機械、機具計計劃序號機械設備型號數量功率（KW）進場日期1圓盤鋸M3J105152016.0992平刨ML392/11017.52016.0993手電鉆MIYH2355542016.0994臺鉆ZB-25122016.0995手電鋸LP32MCRR341.252016.0996手電鉆MIB-SL--8280.852016.0997扳手202016.0994.1.8材料料計劃表序號材料名稱型號數量（根）進場日期1碗扣立桿2.4m60002016.1002碗扣立桿2.1m6002016.1003碗扣立桿1.8m9002016.1004碗扣立桿1.5m6002016.1005碗扣立桿1.2m8002016.1006碗扣立桿0.9m7002016.1007碗扣立桿0.6m4002016.1008碗扣橫桿0.9m70002016.1009碗扣橫桿0.6m70002016.10010鋼管1.5m12002016.10011鋼管2.5m10002016.10012鋼管3m6002016.10013鋼管4.5m8002016.10014鋼管6m24002016.10015直徑?14螺栓栓1.4m15002016.10016多層膠合板15mm4000平米2016.10017木方40*80mmm50方2016.10018可調頂絲直徑≥36mmm2000個2016.10019直角扣件10000個2016.10020轉角扣件1200個2016.10021對接800個2016.10022木腳手板4000*2000*50mmm600張2016.10023密目網1800*60000mm400張2016.10024釘子50kg2016.10025海綿條50箱2016.1004.1.9施工工時間安排序號腳手架計劃開始始時間混凝土澆筑時間間架體拆除時間綜合樓三層2016年111月10日2015年111月15日2015年122月13日體育館二層133.73m處2016年111月8日2015年111月12日2015年122月2日體育館二層166.65m處2016年111月10日2015年111月15日2015年122月13日4.2工藝流程程抄水平→彈結構構500mm控制線→立碗扣架支支撐的立桿及及縱橫桿→安裝剪刀撐撐、連墻件→安裝主龍骨→安裝剪刀撐→安裝次龍骨→鋪設木膠板→鋼筋綁扎隱隱檢→混凝土澆筑→根據同條件件試塊強度值值拆除支撐→拆除龍骨及及模板。4.2.1依據據圖紙標高在在架體立桿或或混凝土柱上上彈出500mm標高控制線線為本層結構構標高線，支支撐時以此作作為控制頂板板支撐高度的的依據。4.2.2立碗碗扣式腳手架架。4.2.3根據據頂板模板支支撐龍骨配置置圖，安裝主主、次龍骨，主主龍骨端頭與與模板間縫隙隙用木方頂緊緊，防止整個個開間支撐系系統側移。主主龍骨安裝時時應注意接頭頭位置，接頭頭不能在懸挑挑梁板處，當當必須采用接接頭時，為保保證接頭的可可靠性，相鄰鄰龍骨接頭距距離不得小于于900mm，不滿足時時，單獨增加加支撐。4.2.4龍骨骨安裝完畢后后，必須檢查查U托與主龍骨骨的安裝質量量，防止出現現支撐點架空空，以每層+500mmm線為基準在在支撐模板開開間內拉出縱縱橫及交叉水水平線檢查龍龍骨標高。4.2.5115mm木膠板模板板采用硬拼拼拼縫，與次龍龍骨木方釘牢牢。梁板柱模模板在接茬處處貼海綿條，防防止漏漿，保保證混凝土澆澆筑完的觀感感效果。4.2.6在次次龍骨上按已已排好的拼模模順序依次以以四周向中央央鋪設木膠板板，鋪設時每每塊模板的接接頭要平整，無無高低差。4.2.7本次次結構模板拆拆除，必須滿滿足以下兩個個條件：拆模強度達到設設計混凝土強強度標準值的的100%方可拆除模模板。由工長長填寫拆模申申請，經技術術負責人批準準方可拆模。4.2.8混凝凝土澆筑本工程混凝土澆澆筑采取商品品混凝土，現現場用汽車泵泵進行梁板柱柱澆筑的方式式。梁板柱混凝土施施工時車載泵泵軟泵管直接接布置到澆筑筑部位，人工工配合布料。在在體育館梁板板柱布料時，內內、外側搭設設防護架體，在在架體上墊通通長腳手板，保保證澆筑混凝凝土時人員的的安全。考慮綜合樓三層層大跨度梁部部位混凝土的的自重較大。因因此采取連續續分層澆筑澆澆筑法，分二二次進行砼澆澆筑，第一次次澆筑70-800cm，第二次澆澆筑到板頂位位置。澆筑時混凝土的的初鋪厚度應應略大于板厚厚，由人工鋪鋪攤后采用振振搗棒振搗。澆澆筑時對頂板板上皮標高進進行嚴格控制制，以每層板板上50cm線為基準拉拉交叉線，檢檢查并進行施施工。頂板混凝土振搗搗：逆澆筑方方向在板中拖拖振。澆筑梁梁柱節點時，由由于鋼筋較密密集，采用Φ30振搗棒。振振搗完成后至至初凝前，應應按標高初步步進行找平，用2m長鋼尺找平，并趕走表面泌水，在混凝土終凝前用木抹子抹平，避免出現微裂縫。振搗完畢后用木木抹子抹平，混混凝土面要求求搓毛，最后后一遍應在終終凝前（以手手壓法掌握），且且沿同一方向向進行拉毛，紋紋路一致。澆澆筑完畢的頂頂板混凝土灑灑水養護，保保持混凝土表表面濕潤，收收面完成后要要及時進行塑塑料薄膜覆蓋蓋養護。養護護在混凝土澆澆筑完畢后10h以內開始進進行。澆水養養護時間不得得少于14d。4.3組織保障障措施4.3.1模板板支架材料技技術要求：4.3.2進場場報驗碗扣式腳手架和和U托等材料進進場必須經過過器材部門、技技術部門、安安全部門聯合合驗收，檢驗驗合格后方可可使用，未經經綜合驗收的的堅決不予使使用。4.4檢查驗收收程序檢查驗收滿足三三檢制度，完完活后首先進進行自檢，自自檢合格后報報質檢員檢查查驗收，質檢檢員檢查驗收收合格后報監監理檢查驗收收，每個驗收收過程形成驗驗收記錄，并并經簽字確認認。4.5檢查驗收收標準腳手架、模板支支架搭設完成成后符合北京京市地方標準準《鋼管腳手手架、模板支支架安全選用用技術規程》(DB111/T5833-20088)的相關規定定。具體見下下表：5、主要質量技技術管理措施施5.1質量技術術保證措施5.1.1質量量技術保證組組織機構項目經理：劉魯閩項目經理：劉魯閩生產負責人：呂兵技術負責人：殷玉帥生產負責人：呂兵技術負責人：殷玉帥質檢員:孫君安全員:李玉濤預算員:楊立加采購員:陳雪峰質檢員:孫君安全員:李玉濤預算員:楊立加采購員:陳雪峰機械員:王浩木工工長:李太啟鋼筋工長:尹振國資料員:舒家勇監測試驗員:李松水電工長:唐明兵混凝土工長：顧長勇機械員:王浩木工工長:李太啟鋼筋工長:尹振國資料員:舒家勇監測試驗員:李松水電工長:唐明兵混凝土工長：顧長勇愛瑪勞務：邵迎春愛瑪勞務：邵迎春模板及支架施工班組人員模板及支架施工班組人員（1）主要人員員安排：1）施工員2人人：主要負責責模板及支架架搭設、拆除除的技術指導導。2）安全員、質質檢員各1人：主要負負責模板及支支架的安全質質量工作。3）模板及支架架班組工人25人：根據進進度需要，主主要負責腳手手架的搭設、拆拆除工作。4）其他配合人人員15人：主要負負責進行模板板、鋼管、扣扣件等的運輸輸工作。（2）施工現場場準備做好“三通一平平”；組織物資資進場，并擬擬定有關的材材料試驗計劃劃；做好季節節性施工準備備。模板、木膠板、架架板、方木等等物資進場后后，經材料員員、現場工長長、質檢員驗驗收合格后方方可使用。并并且要進行現現場實際測量量，模板平整整度、平面尺尺寸要達到設設計要求。施施工中要嚴把把材料關；所所使用的木方方、木膠板、鋼鋼管等材料應應符合規定規規格、材質要要求。嚴禁使使用不合格的的材料。（3）施工場外外協調材料加工和定貨貨；施工機具具租賃或訂購購；做好勞務務安排，簽訂訂勞務合同。5.1.2建立立以項目經理理為首的質量量技術保證體體系，先由勞勞務隊、專業業工長和經理理部質檢員驗驗收合格后，在在報項目技術術負責人、項項目經理驗收收，以保證對對施工質量的的層層把關。（1）主要技術術要點：1）結構梁下模模板支架的立立桿縱距應沿沿梁軸線方向向布置；立桿桿橫距應以梁梁底中心線為為中心向兩側側對稱布置，且且最外側立桿桿距梁側邊距距離不得大于于300mm。2）模板支架搭搭設時梁底橫橫向水平桿，采采用?48×3..5mmm鋼管，且伸伸入梁兩側板板的模板支架架內不少于兩兩根立桿，并并與橫桿連接接。3）梁底支撐立立桿上放置可可調頂絲托座座頂梁，在托托座放置方木木，作為承力力點支撐梁底底小橫桿，嚴嚴禁可調托座座與梁底小橫橫桿直接接觸觸，引起滑移移。4）承力方木的的長度不得小小于兩根立桿桿的跨度，且且板下伸出端端頭托座的長長度不得大于于300mm，柱上外伸伸長度不得大大于400mm。5）設在模板支支架立桿底部部或頂部的可可調底座或底底托，其絲桿桿外徑不得小小于36mm,伸出長度不不得超過250mm。（2）支架要求求1）立桿：每根根立桿底部可可設置木墊板板，木墊板寬寬不小于200mm，厚40mm。如果板下下地面不平，可可以在立桿位位置采用加木木楔的方式頂頂緊，相鄰立立桿的對接扣扣件不得在同同一高度內。下下端第一根立立桿交錯用6m桿和3m桿相互錯開開。2）縱、橫向水水平桿：縱、橫橫向水平桿要要求設置在立立桿內側，長長度不宜小于于3跨，接長宜宜采用對接。對對接扣件應交交錯布置，兩兩根相鄰橫向向水平桿的接接頭不宜設置置在同步或同同跨內，不同同步或不同跨跨兩個相鄰接接頭在水平方方向錯開的距距離不應小于于500mm，各接頭中中心至最近主主節點的距離離不宜大于步步距的1/3。3）連墻件的布布置及固定要要求：體育館館處支模架體體采用剛性連連墻件，連墻墻件水平方向向沿每層、每每根框架柱（框框架梁下部）設設置一處，框框架梁中段設設置2道拉結點與與支模架體拉拉結。在安裝裝立桿時，應應盡量選擇靠靠近框架的位位置，以滿足足《扣件式腳腳手架安全技技術規范》中中連墻件“宜靠近主節節點設置，偏偏離主節點的的距離不應大大于300mm”的要求。連柱件的的做法如下圖圖所示。技術要點：①連柱件應采用用雙扣件與結結構梁、柱拉拉結。②連柱件、剪刀刀撐、橫向斜斜撐應隨立桿桿、縱橫向水水平桿同步搭搭設。③連柱件從掃地地桿層開始，每每層與框柱相相連接，體育育館二層雙層層梁處采用支支托與預埋件件頂緊，使該該層支模架體體不致產生水水平位移。4）豎向剪刀撐撐與水平剪刀刀撐的設置要要求：剪刀撐撐斜桿的接長長采用搭接；；搭接長度不不小于1m，等間距設設置3個旋轉扣件件固定；剪刀刀撐斜桿應用用旋轉扣件固固定在與之相相交的橫向水水平桿的伸出出端或立桿上上，旋轉扣件件中心線至主主節點的距離離不宜大于150mm。剪刀撐斜桿搭接接構造如下圖圖所示。模板支架體系的的剪刀撐支設設的技術要點點：①剪刀撐與立桿桿交結點處必必須設扣件連連接。②模板支架四邊邊與中間每隔隔6m立桿應設置置一道豎向剪剪刀撐，由底底至頂連續設設置。③體育館二層梁梁板高支模處處，模板支架架體系在4.5m、11.3m處設置水平平剪刀撐。用用水平桿將一一個梁格內的的立桿與內側側立桿，沿兩兩對角線連成成整體。四個個角處必須設設置5）扣件安裝應應符合下列規規定：①螺栓擰緊扭力力矩不應小于于40N·m，且不應大大于65N·m；②主節點處固定定橫向水平桿桿、縱向水平平桿、剪刀撐撐等用的直角角扣件、旋轉轉扣件的中心心點的相互距距離不應大于于150mm；③各桿件端頭伸伸出扣件蓋板板邊緣的長度度不應小于100mm；④對接扣件開口口應朝上或朝朝內。6）基礎：體育育館二層1-1軸13.733m處鋼管支撐撐基礎采用素素土夯實，壓壓實系數≥0.94，（高出自自然地坪300mmm,即上表面高高處達到±0，且東高西西低做1%坡，有利于于雨期排水），素素土上墊長度度不小于2000mmm,寬200mmm厚50mm的腳手板。5.1.3建立立模板管理、使使用維修制度度以及必要的的獎罰制度，以以保證周轉使使用后模板的的質量。5.1.4建立立拆模審批制制度。5.1.5在在模板拆除后后，要及時清清理模板，按按規格存放在在指定地點，以以備下次利用用。（1）拆模的順順序和方法，應應按照模板支支撐設計書的的規定進行，或或采取先支的的后拆，后支支的先拆，先先拆非承重模模板，后拆承承重模板的方方法，嚴格遵遵守從上而下下的原則進行行拆除。（2）拆模板時時應將拆下的的木楞、模板板等，隨拆隨隨派人運到離離施工面較遠遠的地方（指指定地點）進進行堆放；拆拆除的模板上上鐵釘應及時時拔干凈，以以防扎傷人員員。（3）現澆樓板板或框架結構構的模板拆除除順序：柱箍箍→柱側模→柱底模→混凝土板支支承構件（梁梁楞）→平板模→梁側模→梁底支撐系系統→梁底模。拆拆除模板時，要要站在安全的的地方；拆除除模板時，嚴嚴禁用撬棍或或鐵錘亂砸，對對拆下的大塊塊膠合板要有有人接應拿穩穩，應妥善傳傳遞放至地面面，嚴禁拋擲擲；拆下的支支架、模板應應及時拔釘，按按規格堆放整整齊，工程完完成（模板工工程）應將模模板吊運（嚴嚴禁模料從高高處拋擲）到到指定地點堆堆放，并安排排車輛運到倉倉庫存放；拆拆除跨度較大大的梁下支柱柱時，應先從從跨中開始，分分別向兩端拆拆除；對活動動部件必須一一次拆除，拆拆完后方可停停歇，如中途途停止，必須須將活動部分分固定牢靠，以以免發生事故故；水平拉撐撐，應先拆除除上道拉撐，最最后拆除后一一道水平拉撐撐。（4）拆除要從從上到下，模模板及支撐不不得向地面拋拋擲；應輕輕輕撬動模板，嚴嚴禁錘擊，并并應隨拆隨按按指定地點堆堆放。（5）多層樓板板模板支柱的的拆除，當上上層樓正灌筑筑混凝土時，下下層樓板的支支柱不得拆除除，待混凝土土澆筑完畢7天后進行拆拆除下層樓板板支柱（但混混凝土強度必必須達到設計計要求）。（6）拆除完的的模板嚴禁堆堆放在外腳手手架上。5.2模板質量量通病防治5.2.1根據據施工情況不不定期召開質質量通病預防防會議，對不不合理的模板板施工方法進進行研究改進進。5.2.2軸線線位移（1）、現象混凝土澆筑后拆拆除模板時，發發現柱、梁實實際位置與建建筑物軸線位位置有偏移。（2）、原因分分析1）翻樣不認真真或技術交底底不清，模板板拼裝組合時時未能按規定定到位。2）軸線測放產產生誤差。3）柱、梁、模模板根部和頂頂部無限位措措施或限位不不牢，發生偏偏位后又未及及時糾正，造成累積誤差。4）支模時，未未拉水平豎向向通線，且無無豎向垂直度度控制措施。5）模板剛度差差，未設水平平拉桿或水平平拉桿間距過過大。6）混凝土澆筑筑時未均勻對對稱下料或一一次澆筑高度度過高，造成成側壓力過大大擠偏模板。7）對拉螺栓、頂頂撐、木楔使使用不當或松松動造成軸線線偏位。（3）、防治措措施1）嚴格按一定定的比例將各各分部、分項項翻成說圖并并注明各部位位軸線位置，幾幾何尺寸、剖剖面形狀、預預留孔洞、預預埋件等，經經復核無誤后后認真對生產產班組及操作作工作進行技技術交底，作作為模板制作作、安裝的依依據。2）模板軸線測測放后，組織織專人進行技技術復核驗收收，確認無誤誤后才能支模模。3）柱模板根部部和頂部必須須設可靠的限限位措施，采采用現澆板混混凝土上預埋埋短鋼筋固定定鋼支撐，內內部底焊梯子子底筋支撐，以以保證底部位位置準確。4）支模時要拉拉水平豎向能能線，并設豎豎向垂直度控控制線，以保保證模板水平平、豎向位置置準確。5）根據混凝土土結構特點，對對模板進行專專門設計，以以保證模板及及其支架具有有足夠強度、剛剛度及穩定性性。6）混凝土澆筑筑前對模板軸軸線、支架、頂頂撐、螺栓進進行認真檢查查、復核，發發現問題及時時進行處理。7）混凝土澆筑筑時，要均勻勻對稱下料，澆澆筑高度應嚴嚴格控制在施施工規范允許許的范圍內。5.2.3標高高偏差(1）、現象測量時發現混凝凝土結構層標標高及預埋件件、預留孔洞洞的標高與施施工圖設計標標高之間有偏偏差。(2）、原因分分析1）樓層無標高高控制點或控控制點偏少，控控制網無法閉閉合；豎向模模板根部未找找平。2）模板頂部無無標高標記或或未按標記施施工。3）建筑標高控控制線轉測次次數過多，累累計誤差過大大。4）預埋件、預預留孔未固定定牢，施工時時未重視施工工方法。(3）、防治治措施1）每層樓設足足夠的標高控控制點，豎向向模板根部須須做找平。2）模板頂部標標設標高標記記，嚴格按標標記施工。3）建筑樓層標標高由首層±0.0000標高控制，嚴嚴禁逐層向上上引測，以防防止累計誤差差。當建筑高高度超過30m后，應另設設標高控制線線，每層標高高引測點應不不少于2個，以便復復核。4）預埋件及預預留孔洞，在在安裝前應與與圖紙對照，確確認無誤后準準確固定在設設計位置上，必必要時用電焊焊或套框等方方法將其固定定，在澆筑混混凝土時應沿沿其周圍分層層均勻澆筑，嚴嚴禁碰擊和振振動預埋件與與模板。5.2.4結構構變形(1）、現象拆模后發現混凝凝土柱、梁、墻墻出現鼓凸、縮縮頸或翹曲現現象。(2）、原因分分析1）支撐及圍檁檁間距過大，模模板剛度差。2）連接件未按按規定設置，造造成模板整體體性差。3）模板無對拉拉螺栓或螺栓栓間距過大，螺螺栓規格過小小。4）豎向支撐未未支設牢固，造造成支撐松落落。5）門窗洞口內內模間對撐不不牢固，易在在混凝土振搗搗時模板被擠擠偏或變形。6）梁柱模板卡卡具間距過大大，或未夾緊緊模板，或對對拉螺栓配備備數量不足，以以致局部模板板無法承受混混凝土振搗時時產生的側向向壓力，導致致局部爆模。7）澆筑柱混凝凝土速度過快快，一次澆灌灌高度過高，振振搗過度。8）采用木模板板或膠合板模模板施工，經經驗收合格后后未及時澆筑筑混凝土，長長期日曬雨淋淋而變形。(3）、防治措措施1）模板及支撐撐系統設計時時，應充分考考慮其本身自自重，施工荷荷載及混凝土土的自重及澆澆搗時產生的的側向壓力，以以保證模板及及支架有足夠夠的承載能力力，剛度和穩穩定性。2）梁底支撐間間距應能夠保保證在混凝土土重量和施工工荷載作用不不產生變形，支支撐底部應加加設墊木，確確保穩固。3）連接件應按按規定設置，圍圍檁及時拉螺螺栓間距、規規格應按設計計要求設置。4）梁柱模板采采用卡具，其其間距要按要要求設置，并并要卡緊模板板，其寬度比比截面尺寸略略小5mm。5）梁模板上部部必須有臨時時撐頭，以保保證混凝土澆澆搗時，梁上上口寬度。6）澆搗混凝土土時要均勻對對稱下漿，嚴嚴格控制澆灌灌高度，特別別是門窗洞口口模板兩側，既既要保證混凝凝土振搗密實實，又要防止止過分振搗引引起模板變形形。7）對跨度大于于4m的現澆鋼筋筋混凝土梁、板板，其模板應應按設計要求求起拱，起拱拱高度宜為跨跨度的3‰。8）采用木膠合合板模板施工工時，經驗收收合格后應及及時澆筑混凝凝土，防止模模板變形。5.2.5接縫縫不嚴(1）、現象由于模板間接縫縫不嚴有間隙隙，混凝土澆澆筑時產生漏漏漿，混凝土土表面出現蜂蜂窩，嚴重的的出現孔洞露露筋。(2）、原因分分析1）翻樣不認真真或有誤，模模板配制馬虎虎，拼裝時接接縫過大。2）木模板制作作粗糙，拼縫縫不嚴。3）木模板安裝裝周期過長，因因木模干縮或或裂縫。4）澆筑混凝土土時，木模板板未提前澆水水濕潤，使其其脹開。5）模板變形未未及時修整。6）模板接縫措措施不當。7）梁、柱交接接部位、接頭頭尺寸不準、錯錯位，底部基基層不平整。(3）、防治措措施1）翻樣要認真真嚴格按一定定比例將各分分部分項細部部翻成詳圖，詳詳細紡注尺寸寸，經復核無無誤后認真抽抽操作工人交交底，強化工工人質量意識識，認真制作作定型模板和和拼裝。2）嚴格控制木木模板含水率率，制作時拼拼縫要嚴密。3）木模板安裝裝周期不宜過過長，澆筑混混凝土時，木木模板要提前前澆水濕潤，使使其脹開密縫縫。4）模板變形特特別是邊框變變形，要及時時修整平直。5）模板間嵌縫縫措施要控制制，不能用油油氈、塑料布布、水泥袋等等去嵌縫堵洞洞。6）梁、柱、墻墻交接部位支支撐要牢固可可靠，拼縫要要嚴密（必要要時縫間加雙雙面膠紙）發發生錯位要及及時校正好。7）墻柱底部混混凝土面施工工時找平收光光，平整度水水大于2mm5.2.6模模板未清理干干凈(1）、現象模板內殘留木塊塊、浮漿殘渣渣、碎石等建建筑垃圾，拆拆模后發現混混凝土中有縫縫隙且有垃圾圾夾雜物。(2）、原因分分析1）鋼筋綁扎完完畢，模板位位置未用壓縮縮空氣或壓力力水清掃。2）封模前未仔仔細檢查和進進行清倉。3）墻柱根部、梁梁柱接頭最低低處未留清掃掃孔，或所留留位置不當無無法進行清掃掃。(3）、防治措措施1）鋼筋綁扎完完畢，用壓縮縮空氣或壓力力水清除模板板內垃圾。2）檢驗鋼筋時時必須連帶驗驗倉。3）在封模前，派派專人將模內內垃圾清除干干凈。4）墻柱根部、梁梁柱接頭處預預留孔尺寸≥100mmm×100mmm，模內垃圾圾清除完畢后后及時將清掃掃口處封嚴。5.2.7封閉閉或豎向模板板無排氣孔、澆澆搗孔(1）、現象由于封閉或豎向向的模板無排排氣孔，混凝凝土表面易出出現氣孔等缺缺陷，高柱高高墻模板未留留澆搗孔，易易出現混凝土土澆搗不實或或空洞現象。(2）、原因分分析高柱側模無澆搗搗孔，造成混混凝土澆灌自自由落距過大大，易離析或或振動棒不能能插到位，造造成振搗不實實。(3）、防治措措施高柱、高墻（超超過3m）側模開設設澆搗孔，以以便于混凝土土澆灌和振搗搗。5.2.8模板板支撐選配不不當(1）、現象由于模板支撐體體系選配和支支撐方法不當當，結構混凝凝土澆筑時產產生變形。(2）、原因分分析1）支撐選配馬馬虎，未經過過安全教育，無無足夠的承載載能力及剛度度，混凝土澆澆筑后變形。2）支撐穩定性性差，無保證證措施，混凝凝土澆筑后支支撐自身失穩穩，使模板變變形。(3）、防治措措施1）模板支撐系系統根據不同同的結構類型型和模板類型型選配，以便便相互協調配配套。使用時時應對支承系系統進行必要要的驗算和復復核，尤其是是支柱間距應應經計算確定定，確保模板板支撐系統具具有足夠的承承載能力，剛剛度和穩定性性。2）鋼管支撐體體系其支撐的的布置形式應應滿足模板設設計要求，并并能保證安全全承受施工荷荷載，鋼管支支撐體系一般般宜扣成整體體排架式，其其立柱縱橫間間距一般為1m左右（荷載載大時應采用用密排形式），同同時應加設斜斜撐和剪力撐撐。3）支撐體系的的基底必須堅堅實可靠，豎豎向支撐基底底如為土層時時，應在支撐撐底鋪墊腳手手板等硬質材材料。5.2.9梁模模板缺陷(1）、現象梁身不平直、梁梁底不平、下下撓：側梁模模炸模（模板板崩坍），拆拆模發現梁身身側面鼓出有有水平裂縫，掉掉角、上口尺尺寸加大、表表面毛糙、局局部模板嵌入入柱梁間，拆拆除因難。(2）、原因分分析1）模板支設未未校直撐牢，支支撐整體穩性性不夠。2）模板沒有支支撐在堅硬的的地面上，混混凝土澆筑過過程由于荷載載增加，底部部松動，造成成模板下沉。3）梁底模未按按設計要求或或規范規定起起拱，未根據據水平線控制制模板標高。4）側模承載能能力及剛度不不夠，拆模過過遲或模板未未使用隔離劑劑。5）木模采用易易變形的木材材制作，混凝凝土澆筑后變變形較大，易易使用混凝土土產生裂縫、掉掉角或表面毛毛糙。6）木模在混凝凝土澆筑后吸吸水膨脹，事事先未留有空空隙，濕潤木木模。(3）、防治措措施1）梁底支撐間間距應能保證證在混凝土向向重和施工荷荷載作用不產產生變形。支支撐底部如為為泥土地面，應應先認真夯實實，鋪放通長長墊木，以確確保支撐不沉沉陷，梁底模模應按設計或或規范要求起起拱。2）梁側模應根根據梁的高度度進行配制，若若超過60cm應加鋼管圍圍檁，上口則則用圓鋼插入入模板上端固固定上口，若若梁高超過70cm應在梁中加加對穿螺栓，與與鋼管圍檁配配合，加強梁梁側模剛度及及強度。3）支梁木模時時應遵守邊模模板包底模的的原則，梁模模與柱模連接接處，應考慮慮梁模板吸濕濕后長日膨脹脹的影響，下下料尺寸一般般應略為縮短短，使模板在在混凝土澆筑筑后不致嵌入入柱內。4）模板梁側模模下口必須有有夾條木，釘釘緊在支柱上上，以保證混混凝土澆筑過過程側模下口口不致炸模。5）梁模用木模模時，盡量不不采用易變形形的木材制作作，并應在混混凝土澆筑前前充分用水澆澆透。6）組裝前應將將模板上殘渣渣剔除干凈，模模板拼縫應符符合規范規定定，側模應支支撐牢靠，模模板支立前應應認真涂刷隔隔離劑兩度。7）用鋁絲加固固梁模時，應應上下分綁，嚴嚴禁整體綁扎扎，防止澆筑筑混凝土時下下口脹開，上上口縮小。5.2.10柱柱模板缺陷(1）、現象1）炸模造成截截面尺寸不準準、鼓出、漏漏漿、混凝土土不密實或蜂蜂窩麻面。2）偏斜，一排排柱子不在同同一條軸線上上。3）柱身扭曲，梁梁柱接頭處偏偏差大。（2）、原因分分析1）柱箍間距太太大或不牢，鋼鋼筋骨架縮小小，或木模釘釘子被混凝土土側壓力拔出出。2）測放軸線不不認真，梁柱柱接頭處未按按大樣圖安裝裝組合。3）成排柱子支支模不跟線，不不找方，鋼筋筋偏移未扳正正就套柱模。4）柱模未保護護好，支模前前已歪扭，未未修整好就使使用，板縫不不嚴密。5）模板兩側松松緊不一，未未進行模板柱柱箍和穿墻螺螺栓設計。6）模板上有混混凝土殘渣，未未做好清理或或拆模時間過過早。（3）、防治措措施1）成排柱子支支模前，應先先在底部彈出出通線，將柱柱子位置兜方方找中。2）柱子支模前前必須先校正正鋼筋位置。3）柱子底部采采用短鋼筋頭頭焊制支撐，保保證底部位置置準確。4）成排模支撐撐時，應先立立兩端柱模，校校直與復核位位置無誤后，頂頂部拉通長線線，再立中間間各根柱梁，柱柱距不大時，相相互間用剪力力撐及水平撐撐搭牢。柱距距較大時，各各柱單獨拉四四面斜撐，保保證柱子位置置準確。5）柱模立完，校校正模板的垂垂直度，拉桿桿或頂桿的支支承點要牢固固可靠的與地地面成不大于于45度夾角方向向預埋在樓板板混凝土內。6）根據柱子斷斷面的大小及及高度，柱模模外面每隔500~8800mm應加設牢固固的柱箍，必必要時增加對對拉螺栓，防防止炸模。7）柱模用木料料制作，拼縫縫應刨光拼嚴嚴加設海綿條條，應根據柱柱寬確保混凝凝土澆筑過程程中不漏漿、不不炸模、不產產生外鼓。8）較高的柱子子應在模板中中部一側留臨臨時澆搗口，以以便澆筑混凝凝土插入振動動棒，當混凝凝土澆筑到臨臨時洞口時，即即應封閉牢固固。9）模板上混凝凝土澆完后殘殘渣應清理干干凈，柱模拆拆除時的混凝凝土強度應能能保證其表面面及棱角不受受損傷。5.2.11板板模板缺陷（1）、現象板中部下撓，板板底混凝土面面不平，采用用木模板時梁梁邊模板嵌入入梁內不易拆拆除。（2）、原因分分析1）模板龍骨用用料較小或間間距偏大，不不能提供足夠夠的強度及剛剛度，底模未未按設計或規規范要求起拱拱，造成撓度度過大。2）板下支撐底底部不牢，混混凝土澆筑過過程中荷載不不斷增加，支支撐下沉，板板模下撓。3）板底模板不不平，混凝土土接觸面平整整度超過允許許偏差。4）將板模板鋪鋪釘在梁側模模上面，甚至至略伸入梁模模內，澆筑混混凝土后，板板模板吸水膨膨脹，梁模也也略有外脹，造造成邊緣一塊塊模板嵌牢在在混凝土內。（3）、防治措措施1）樓板模板下下的龍骨和牽牽杠木應由模模板設計計算算確定，確保保有足夠的強強度和剛度，支支承面要平整整。2）支撐材料應應有足夠強度度，前后左右右相互搭牢增增加穩定性，上上下層板模支支撐應盡量支支撐在同一位位置，確實支支撐穩固。3）板模與梁模模連接外，板板模應鋪到梁梁側模外口齊齊平，避免模模板嵌入梁混混凝土內，便便于拆除。4）板模板應按按規定要求起起拱，鋼木模模板混用時，縫縫隙必須嵌實實，并保持水水平一致。5.3模板安裝裝技術要求序號項目允許偏差檢查方法1基礎軸線位移5尺量檢查2柱、墻、梁軸線線位移3尺量檢查3標高±2、-5用水準儀或拉線線和尺梁檢查查4基礎截面尺寸±10尺量檢查5柱、墻、梁截面面尺寸+2、-5尺量檢查6每層垂直度3線垂或2m托線線板檢查7相臨兩板表面高高低差1用直尺和尺量檢檢查8表面平整度3用2m靠尺和楔楔形塞尺檢查查9預埋件中心線位位移3拉線尺梁檢查10預埋管預留孔中中心線位移3拉線尺梁檢查11預埋螺檢中心線線位移2拉線尺梁檢查12預埋螺栓外漏長長度+10、0拉線尺梁檢查13預留洞口中心線線位移10拉線尺梁檢查14預留洞口截面內內部尺寸+10、0拉線尺梁檢查5.4混凝土澆澆筑質量管理理5.4.1混凝凝土澆筑采用用汽車泵泵送送的方式澆筑筑。因此不需需要考慮布料料桿對模板的的承載力影響響。總體順序序從東到西均均勻進行澆注注，確保頂板板支撐受力均均勻穩定。先先澆筑柱后澆澆筑梁板混凝凝土，根據梁梁高分層澆筑筑成階梯形，每每層澆筑高度度不得超過500mm。當當達到板底位位置時再與板板的混凝土一一起澆筑，隨隨著階梯形不不斷延伸，梁梁板混凝土澆澆筑連續向前前進行。5.4.2振搗搗時應快插慢慢拔，插點均均勻，不得遺遺漏。振搗上上一層應插入入下一層，以以消除兩層間間的接槎。5.4.3振搗搗時應注意梁梁底與梁幫部部位的充分振振實，以免觸觸碰鋼筋，并并特別注意端端部接頭密集集處。5.4.4澆筑筑砼時，鋼筋筋工、木工施施工人員應跟跟班作業，隨隨時提醒砼工工并及時整理理所負責的工工作，管理人人員，應緊盯盯現場，發現現問題及時解解決。5.4.5嚴格格控制實際施施工荷載，不不得超過設計計荷載，鋼筋筋等材料不能能在支架上方方堆放。5.5成品保護護措施5.5.1頂板板、梁模板支支設過程中，嚴嚴禁在模板上上堆放鋼筋等等建筑材料，避避免模板被壓壓變形；5.5.2混凝凝土澆筑過程程中，嚴禁利利用模板支撐撐架設泵管。5.5.3混凝凝土在振搗過過程中，嚴禁禁發生震搗棒棒直接碰觸模模板的情況；；5.5.4頂板板模板拆除后后,嚴禁集中堆堆放在樓板上上,以免造成荷荷載集中。6、安全文明施施工及冬季措措施6.1文明施工工管理開工前必須經有有關部門批準準，接受所在在區、市建設設主管部門的的文明監督和和檢查。6.1.1、按按照施工總平平面圖設置各各項臨時設施施，堆放材料料、成品、半半成品和機具具設備，不侵侵占場內道路路及安全防護護等設施。施施工協作隊伍伍確需進行改改變施工總平平面布置的，應應先向項目部部提出申請，經經項目部同意意后方可實施施。6.1.2、施施工現場大門門明顯處搭設設牌樓，懸掛掛標志牌，圍圍墻牢固，現現場的施工管管理人員應當當佩戴證明其其身份的證件件、工卡。6.1.3、施施工現場用電電線路，用電電設施的安裝裝和使用必須須符合安裝規規范和安全操操作規程，并并按照施工組組織設計進行行架設，嚴禁禁任意拉線接接電。6.1.4、施施工機械應當當按照施工總總平面布置圖圖規定的位置置和線路設置置，不得侵占占場內道路。施施工機械進場場必須經過安安全檢查，經經檢查合格的的方能使用。施施工機械操作作人員必須建建立機組責任任制，并依照照有關規定持持證上崗，禁禁止無證人員員操作。6.1.5、執執行國家有關關安全生產和和勞動保護的的法規，建立立安全生產責責任制，加強強規范管理，進進行安全交底底、教育、宣宣傳。嚴格執執行安全技術術方案，定期期進行檢查和和維護，及時時消除隱患，保保證其安全有有效。6.1.6、做做好施工現場場安全保衛工工作，采取必必要的防盜措措施，現場周周邊設立圍護護設施。施工工設置的圍欄欄高度不得低低于1.8米，使用材材料應保證圍圍欄穩固、整整潔、美觀。非非施工人員不不得擅自進入入施工現場。6.1.7、對對上級有關部部門檢查及自自查出的問題題，要認真及及時進行整改改。6.2環境保護護措施6.2.1施工工噪聲控制措措施1）所有進場施施工的機械在在進場前，進進行檢修，檢檢修合格后方方可進場，嚴嚴禁機械帶病病工作。能配配置消音器的的機械全部安安裝消音器。2）與當地居民民加強溝通，盡盡量避免深夜夜施工。若由由于工期緊張張確實需要進進行夜間施工工時，辦理夜夜間施工許可可證并預先通通知周邊居民民以求諒解。3）教育施工人人員不準喧嘩嘩吵鬧，違者者嚴厲處罰。6.2.2施工工振動控制措措施本工程使用振動動機械較多，我我們采取有力力措施將振動動產生的危害害降至最低。1）砼澆灌時注注意振搗器避避免碰撞模板板及鋼筋。2）保證吊裝安安全，杜絕吊吊物沖擊或墜墜落引起的打打擊振動。6.2.3水污污染控制本工程可能產生生的水污染有有：車輛沖洗洗水、施工人人員生活污水水、雨季地表表徑流水。1）出入口均設設洗車槽，選選擇有資質的的散體物料運運輸公司，簽簽訂環保責任任書，絕對保保證每輛車均均經沖洗干凈凈方可進入城城市道路，洗洗車泥水經沉沉淀池沉淀后后方可排入雨雨水管網。2）周邊為居民民區，要嚴格格執行環境保保護措施，避避免固體廢棄棄物、廢水等等污染河涌或或市政排水系系統，必要時時，建立臨時時的沉淀區。6.2.4空氣氣污染措施本工程施工中可可能對空氣產產生污染的原原因主要有：：揚塵、廢氣氣。1）對易產生揚揚塵的土方運運輸作業，我我們堅持余泥泥運輸車覆蓋蓋遮布，合理理規定運輸通通道，安排專專人清掃、灑灑水，沖洗車車底盤及輪胎胎。臨時堆土土場用彩條布布覆蓋，防止止揚塵。2）嚴禁在場內內動用明火，焚焚燒廢棄物或或有害、有毒毒物質，一經經發現嚴肅處處理。3）保證所有車車輛及設備的的廢氣排放合合乎環保要求求，若檢測不不合格，需嚴嚴格整改直至至合格。6.2.5固體體廢棄物與高大模板相關關的固體廢物物包括木工加加工木屑、模模板固定鐵釘釘等，這些固固體廢物建立立固定的保存存池并集中進進行處理，不不得影響現場場防火安全以以及傷害施工工人員身體。6.3模板安裝裝安全技術措措施6.3.1模板板安裝前，現現場施工負責責人應認真向向有關人員進進行安全技術術交底。6.3.2模板板構件進場后后，應認真檢檢查構件和材材料是否符合合設計要求。6.3.3做好好模板垂直運運輸的安全施施工準備工作作，排除模板板施工中現場場的不安全因因素。6.3.4支模模應按規定的的作業程序進進行，模板未未固定前不得得進行下一道道工序。嚴禁禁在連接件和和支撐件上攀攀登上下，并并嚴禁在上下下同一垂直面面安裝、拆模模板。6.3.5設在在支架立桿根根部的可調底底座，當其伸伸出長度超過過300mm時，應采取取可靠措施固固定。6.3.6當梁梁模板支架立立桿采用單根根立桿時，立立桿應設在梁梁模板中心線線處，其偏心心距不應大于于25mm。6.3.7操作作人不許攀登登模板或腳手手架，不許在在墻頂、獨立立梁及其它狹狹窄而無防護護欄桿的模板板上行走。6.3.8模板板支撐不能固固定在腳手架架或門窗上，避避免發生倒塌塌或模板位移移。6.3.9在模模板上施工時時，堆物不宜宜過多，不宜宜集中一處，大大模板的堆放放應有放傾措措施。6.3.10雨雨季施工時，對對高聳結構的的模板作業應應安裝避雷設設施；五級以以上大風天氣氣，不宜進行行大模板的拼拼裝和吊裝作作業。6.4模板拆除除安全技術措措施6.4.1模板板支撐拆除前前，混凝土強強度必須達到到設計要求，并并應申請批準準后方可進行行。6.4.2各類類模板拆除的的順序和方法法，應根據模模板設計的規規定進行，如如無具體規定定，應按先支支的后拆，先先拆非承重的的模板和支架架的順序進行行拆除。6.4.3拆模模時必須設置置警戒區域，并并派人監護。拆拆模必須拆除除干凈徹底，不不得留有懸空空模板。6.4.4拆模模高處作業時時，應配置登登高用具或搭搭設支架，必必要時應戴安安全帶。6.4.5拆下下的模板不準準隨意向下拋拋擲，應及時時清理。臨時時堆放離樓層層邊沿不應小小于1m，堆放高度度不得超過1m，樓層邊口口、通道口、腳腳手架邊緣嚴嚴禁堆放任何何拆下的物件件。6.4.6拆模模間歇時，應應將已活動的的模板、牽杠杠、支撐等運運走，防止因因踏空、扶空空而墜落。6.4.7在整整個模板的安安裝和拆除中中，現場安全全員應隨時進進行檢查監督督，發現違章章、違規操作作的及時進行行教育，如經經教育不改者者，按公司和和工程處有關關規定進行處處罰。頂板拆模時，應應逐塊拆卸。嚴嚴禁向下拋擲擲拆下的模板板和零件。6.5其他注意意事項6.5.1裝拆拆模板時，必必須有穩固的的登高設備。高高度超過2.00m時，必須搭搭設腳手架。安安裝梁模的支支撐架或操作作平臺必須支支搭牢固。6.5.2在模模板的緊固件件、連接件、支支承件未安裝裝完畢前，不不得站立在模模板上操作。6.5.3模板板的預留孔洞洞、電梯井口口等處，應加加設防護網，防防止人員或物物體墜落。6.5.4木模模板堆放場地地及在施工現現場內，不得得進行明火焊焊接、切割作作業。如必須須進行焊接、切切割時，應有有可靠的消防防措施。6.5.5在腳腳手架或操作作臺上堆放模模板時，應按按規定碼放平平穩，防止脫脫落，并不得得超載。操作作工具及模板板連接件要隨隨手放入工具具袋內，嚴禁禁放在腳手架架或操作臺上上。6.5.6地面面以下支模時時，應先檢查查土壁的穩固固情況，遇有有裂縫或土方方險情時，應應先排除險情情，方準進行行作業。基槽槽上口2m以內，不得得堆放模板、支支撐件等。6.5.7模模板吊運時，應應將模板放入入吊籠內，防防止墜落傷人人。6.5.8澆筑筑砼時，應設設專人看護模模板，如發現現模板傾斜、位位移、局部鼓鼓脹時，應及及時采取緊固固措施，然后后方可繼續施施工。6.5.9使用用電動工具，注注意用電安全全。6.6冬季施工工安全措施6.6.1鋼筋筋工程在高空施工時，必必須系好合格格的安全帶，安安全帶要系掛掛牢固，高掛掛低用，同時時高處作業不不得穿硬底和和帶釘易滑的的鞋，穿防滑滑膠鞋。六級以上強風和和大雨、大雪雪、大霧天氣氣必須停止露露天高處作業業。在雨、雪雪后和冬季，露露天作業時必必須先清除水水、雪、霜、冰冰，并采取防防滑措施。雨、雪后應清除除積水、積雪雪后方可進行行焊接操作。冬冬天露天作業業時，如減壓壓閥軟管和流流量計凍結，應應使用熱水(熱水袋)、蒸汽或暖暖氣設備化凍凍。嚴禁用火火烘烤。6.6.2模板板工程進入施工現場的的人員必須穿穿好防滑鞋，現現場嚴禁吸煙煙。木工棚、庫房、噴噴漆配料間不不準用火取暖暖，其周圍15米內嚴禁明明火作業；施施工現場必須須用火時，應應事先申請用用火證，并設設專人監護。雨雨、雪及六級級大風等天氣氣情況下禁止止施工。6.6.3混凝凝土工程夜間施工照明行行燈電壓不得得大于36V，行燈、流流動閘箱不得得放在柱模平平臺或頂板鋼鋼筋上，遇有有大風、雨、雪雪、大霧等惡惡劣天氣應停停止作業。混凝土澆注前由由施工技術和和安全管理人人員提前對施施工作業面和和工作環境檢檢查，符合施施工條件才能能實施。戴好好安全帽、系系好安全帶；；遇到雨雪等等惡劣天氣時時，要及時清清除施工現場場的積水、積積雪，嚴禁雨雨雪和大風天天氣強行組織織施工作業；；對施工現場場腳手架、安安全網等防護護設施的拆除除，要實行嚴嚴格的內部審審批制度，不不得隨意拆除除。6.6.4機械械冬季維護重點做好設備的的檢測、維修修和保養，確確保各種安全全裝置、限位位裝置有效可可靠；要做好好設備基礎的的檢查監控，提提高設備的防防凍、防風及及防坍塌的能能力；施工現現場使用的起起重機械必須須要懸掛注冊冊銘牌，嚴格格執行驗收和和登記制度。機機械設備每月月檢修兩次（特特種設備每星星期檢修一次次）。特種設設備的安全防防護裝置和起起重索具、承承重鋼絲繩檢檢查，必須在在開機前由司司機試開機，確確認設備使用用正常，才能能使用，安全全員每星期對對現場的所有有設備全面檢檢查，發現存存在的隱患，必必須立即指定定專人整改，安安全隱患整改改復檢合格后后，才能使用用；停用的設設備，必須及及時切斷電源源，避免無關關人員誤操作作；6.6.5現場場用電現場設兩名專業業電工負責安安裝、維護和和管理用電設設備；嚴禁無無關人員隨意意拆、改用電電線路；在使用的設備就就近設置移動動開關箱。澆澆注混凝土時時，電工必須須在作業現場場值班，負責責震動設備移移動后，接、拆拆電源作業。避避免發生漏觸觸電傷害事故故；嚴禁使用裸線；；電纜線破皮皮三處以上，不不得投入使用用；霜、雪天天氣，電纜線線破皮處必須須用防水絕緣緣膠布處理；；電纜線鋪設設要防砸、防防碾壓、防止止電線凍結在在冰雪之中；；大風雪后，應應對用點線路路進行檢查，防防止斷線造成成觸電事故。6.6.6腳手手架工程嚴禁在架子上打打鬧、休息，嚴嚴禁酒后作業業。進入高空作業的的斜道、通道道、操作平臺臺必須有可靠靠的防滑措施施。斜道、通通道、平臺用用5㎝厚的木腳腳手板鋪設，兩兩端用8#鐵絲與架體體綁扎牢固，上上用草包鋪墊墊，斜道板上上間隔30㎝釘小木條條作防滑條，高高空作業防護護設施（外腳腳手架、立網網及水平網）必必須設置嚴密密,防止施工人人員因霜凍、雨雨雪大風因素素滑跌而高空空墜落。要求求所有進入施施工現場作業業人員在冬季季施工期間穿穿防滑鞋，遇遇有大雪天必必須安排人員員將現場施工工道路、腳手手架上、斜道道板、操作平平臺板等地的的積雪及時清清掃干凈，對對架子進行全全面檢查，發發現傾斜、下下沉、脫扣、崩崩扣等現象必必須進行處理理，經驗收合合格后方可使使用，把冬季季滑跌摔傷事事故控制在“零”指標。登高作業人員必必須佩戴防滑滑鞋、防護手手套等防滑、防防凍措施，并并按要求正確確7、模板施工應應急預案為了貫徹實施“安全第一，預預防為主”的安全方針針，應根據危危險性較大模模板工程的現現場環境、設設計要求及施施工方法等工工程特點進行行危險源辨識識與分析，以以及采取相應應的預防措施施及救援方案案，提高整個個項目部對事事故的整體應應急能力，確確保發生意外外事故時能有有序地應急指指揮，有效地地保護員工的的生命、企業業財產的安全全、保護生態態環境和資源源，把事故降降低到最小程程度，特制定定本預案。7.1應急領導導小組此危險性較大模模板工程施工工前應成立專專門的應急領領導小組，來來確保發生意意外事故時能能有序地應急急指揮。應急領導小組的的人員組成：：組長：劉魯魯閩（電話：：1800110272003）副組長：呂兵（電電話：1863226894119）成員：王浩浩、殷玉帥、李李松、李玉濤濤、周愛琴、舒舒家勇、邵迎迎春、唐明兵兵等。7.2高處作業業應急防護措措施施工前，逐級進進行安全技術術教育及交底底，落實所有有安全技術措措施和人身防防護用品，未未經落實時不不得進行施工工。施工中對高處作作業的安全技技術設施，發發現有缺陷和和隱患時，必必須及時解決決；危及人身身安全時，必必須停止作業業。7.3懸空作業業應急防護措措施懸空作業處應有有牢靠的立足足處，并必須須視具體情況況，配置防護護欄網、欄桿桿或其他安全全設施。超過過2m高空作業及及外架作業按按要求系掛安安全帶。作業業層滿鋪鋼筋筋網片腳手板板,作業層外架架內外加護身身欄桿7.4防坍塌、物物體打擊應急急措施本措施以洞口防防護、臨邊防防護及外架子子的防護為主主。7.4.1、臨臨邊防護：建建筑物各層的的四周及屋面面四周，做臨臨時防護欄桿桿封擋，并盡盡量使用正式式工程的窗臺臺、欄桿、女女兒墻做防護護。樓梯間沿沿梯段方向通通長設置臨時時鋼筋欄桿，鋼鋼筋直徑不小小于Φ16mm。7.4.2、外外腳手架防護護：外腳手架架必須與建筑筑物有可靠的的拉結（拉結結材料和間距距詳見腳手架架搭設一節），里里桿與墻的縫縫隙不大于3300mm。腳腳手架外側滿滿罩密目式安安全立網。7.4.3在澆澆筑砼前，對對砼工進行現現場交底，要要求分層下料料分層振搗，并并不得堆載過過大；高支模模樓層及滿堂堂腳手架做到到工完場清，盡盡量減少與滿滿堂腳手架無無關的多余活活載；7.4.4在高高支模滿堂腳腳手架的樓層層和區域各設設一名管理人人員和木工進進行全過程看看模，并配置置通暢的聯絡絡工具，架體體發生變形，馬馬上停止作業業排除險情，待待加設立桿并并與水平桿連連接完畢后方方可繼續作業業。按照要求求設置剪刀撐撐，增強