排水工程工程概況本排水工程為排洪排水管涵和廠區(qū)內(nèi)生活污水和雨水收集與排放管道，采用雨污分流制。.排水管涵：主要收集截洪溝及邊坡排水溝內(nèi)的水讓后排至廠區(qū)外側(cè)河道。管材為2*DN1200預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管道，走向根據(jù)原地面線按最優(yōu)線路埋設(shè)，廠區(qū)西側(cè)和東北角入口埋設(shè)，共兩處，計(jì)517.02*2=1034.04m。.污水管道：廠區(qū)污水主要為生活污水，經(jīng)污水收集管后由廠區(qū)污水管輸送至市政污水管道系統(tǒng)。廠區(qū)污水管道為H鋼筋混凝土管:DN300共計(jì)610m,DN400共計(jì)313.8m；場(chǎng)外DN300的厚壁PE管50m/DN100的厚壁PE管200m。污水檢查井為磚塊砌筑，①700的17座，①1000的15座。.雨水管道：雨水經(jīng)雨水口收集后由檢查井、主管排至場(chǎng)外周邊渠道內(nèi)。雨水管主管為H混凝土管：DN800計(jì)215m,DN600計(jì)400m,DN500計(jì)500m,DN400計(jì)887m;雨水口與檢查井連接為DN200管。單篦雨水口123座，圓形砌筑檢查井：①700的35座（適用于DN400管），①1000的22座（適用于DN500-600管），①1250的3座（適用于DN800管）。工方案與工藝管道線路測(cè)量定位（1）管線放樣及檢查井采用全站儀。1）放樣前先復(fù)核坐標(biāo)點(diǎn)，符合規(guī)范要求。2）根據(jù)實(shí)際需要，沿途設(shè)置臨時(shí)坐標(biāo)點(diǎn)，臨時(shí)坐標(biāo)設(shè)置應(yīng)符合相關(guān)要求并采取措施保護(hù)。（2）高程測(cè)量使用水準(zhǔn)儀1）、測(cè)量前先復(fù)核水準(zhǔn)點(diǎn)，符合規(guī)范要求。2）、在測(cè)量過(guò)程中，沿管道線路應(yīng)設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)間距不大于100m并與原水準(zhǔn)點(diǎn)相閉合。施工水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)按順序編號(hào)，并測(cè)定相應(yīng)高程。3）、若管道線路與地下原有構(gòu)筑物交叉，必須在地面上用標(biāo)志標(biāo)明位置。4）、定線測(cè)量過(guò)程應(yīng)作好準(zhǔn)確記錄，并標(biāo)明全部水準(zhǔn)點(diǎn)和連接線。5）、根據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)交底的控制點(diǎn)，進(jìn)行管道和井位的復(fù)測(cè)，做好中心樁、方向樁固定井位樁的驗(yàn)樁、拴點(diǎn)工作，測(cè)量高程閉合差要滿足規(guī)范要求。6）、施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)樁釘錯(cuò)位或丟失及時(shí)校正或補(bǔ)樁。溝槽開挖（1）、根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，溝槽開挖應(yīng)分為填方區(qū)挖槽和石方區(qū)挖槽；填方區(qū)開槽以單鏟反斗挖掘機(jī)開挖人工配合的方式進(jìn)行，石方區(qū)以巖石破碎機(jī)開挖/風(fēng)鎬修整（具體石方開挖見石方開挖施工方案）。管道槽底部的開挖寬度為：B=D1+2b1式中B一管道槽底部的開槽寬度（mm）；D1一管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（mm）；b1一管道一側(cè)的工作面寬度（m）：當(dāng)管徑DW500時(shí)為400mm;當(dāng)管徑D大于500小于等于1000時(shí)為500mm；當(dāng)管徑大于1000小于1500時(shí)為600mm。填方區(qū)槽下有地下水時(shí)管道一側(cè)應(yīng)適當(dāng)加寬，以設(shè)置排水設(shè)施。各種管徑的開挖寬度根據(jù)上式計(jì)算得出。（2）、按設(shè)計(jì)圖紙要求和測(cè)量定位的中心線，依據(jù)溝槽開挖尺寸，撒好灰線。（3）、挖槽時(shí)，應(yīng)向機(jī)械司機(jī)詳細(xì)交底，交底內(nèi)容一般包括挖槽斷面、堆土位置，現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要求等，并應(yīng)指定專人與司機(jī)配合，其配合人員應(yīng)熟悉機(jī)械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并與測(cè)量人員配合，及時(shí)量測(cè)槽底高程和寬度及放坡。DN1200管涵挖槽前，應(yīng)先清表，清表厚度300mm,清表土應(yīng)外運(yùn)處理；然后進(jìn)行基礎(chǔ)開挖，基礎(chǔ)地基承載力應(yīng)大于100KPa。2）填方區(qū)應(yīng)隨時(shí)刷坡，防止超挖及放陡坡；機(jī)械挖槽，應(yīng)確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)和破壞，開挖時(shí)應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上保留20頌左右一層不挖，用人工清底（機(jī)挖人清）；、人工清挖槽時(shí)，應(yīng)認(rèn)真控制高程和寬度，并保護(hù)槽底土壤結(jié)構(gòu)不受破壞，堆土邊緣至槽邊的距離應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸工具而定。3）石方區(qū)施工相關(guān)施工人員應(yīng)穿戴勞保用品、護(hù)目鏡，防止飛石傷人，破碎機(jī)施工時(shí)施工人員應(yīng)與破碎點(diǎn)保持安全距離；穩(wěn)定的石方區(qū)溝槽可不放坡。（4）、溝槽開挖應(yīng)充分考慮雨水排除問(wèn)題，以防泡槽，確保施工環(huán)境安全。雨、污水管道工程安裝礎(chǔ)排水管道基礎(chǔ)在驗(yàn)槽合格后進(jìn)行。本工程鋼筋混凝土管道基礎(chǔ)采用10cm厚碎石墊層，管徑DN800以下的根據(jù)管徑不同設(shè)置0.8-1.3m寬的C30鋼筋砼基礎(chǔ)，2*DN1200排水管涵鋼筋砼基礎(chǔ)寬4.05m強(qiáng)度等級(jí)C25；采用橡膠圈接口。混凝土基礎(chǔ)采用平基法施工，先澆筑平基砼，待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后再下管、安裝、澆筑護(hù)管。厚壁PE管采用100mm砂基礎(chǔ)，采用自然級(jí)配的中粗砂；管底部砂墊層鋪設(shè)時(shí)壓實(shí)度應(yīng)三90%,并在管道就位后將管道底部砂層斜向插實(shí)，盡可能使管底于砂層緊密接觸。前的準(zhǔn)備工作：1）準(zhǔn)備好施工機(jī)具、工具、吊運(yùn)設(shè)備、承插管、橡膠圈、潤(rùn)滑劑等材料。2）復(fù)核溝槽中心線和基礎(chǔ)標(biāo)高。3）清除承口內(nèi)表面和插口外表面的油污、雜物。4）按管徑選用相應(yīng)的橡膠圈，并檢查橡膠圈外觀應(yīng)無(wú)氣泡、裂縫及碰傷等缺陷。5）準(zhǔn)備好潤(rùn)滑劑，用刷子、布頭沿插口涂刷一遍，然后將橡膠圈平滑套入，橡膠密封圈放置位置。（3）管道的鋪設(shè)程序?yàn)椋撼胁骞茕摻铐排潘馨惭b程序：排管－管子的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)與修補(bǔ)－下管－挖接口工作坑－清理管腔管口－清理膠圈－插口上套膠圈－頂裝接口－檢查中線，高程－用探尺檢查膠圈位置－鎖管。砼管的安裝應(yīng)平直，無(wú)突起，突彎現(xiàn)象，安裝管道時(shí)，管口和橡膠圈應(yīng)清洗干凈，套在插口上的膠圈應(yīng)平直，無(wú)扭曲，安裝后的膠圈應(yīng)均勻滾到位，管道不宜截?cái)嗍褂谩＃?）安管順序：1）從下游排向上游，插口向下游，承口向上游。以吊車系下第一節(jié)管，將管頭放在已彈好線的檢查井井墻內(nèi)壁處（承口放在來(lái)水方向，若是插口則放在出水方向），按照井中測(cè)樁（既是中心樁又是高程樁）找好中心線及兩端高程后，才能松吊回臂。2）繼續(xù)系穩(wěn)第二、第三節(jié)管并隨穩(wěn)隨測(cè)后端中線和高程直到另一檢查井。帶承口的半節(jié)管排在檢查井的進(jìn)水方向，帶插口的半節(jié)管排在檢查井的出水方向。3）為準(zhǔn)確控制管位，須在第一節(jié)管的兩端用支撐控制并固定。4）并以此做為調(diào)節(jié)下一節(jié)管端頭中線位置及調(diào)整后的管頭固定方法。（5）管節(jié)合攏采用兩只3t手扳葫蘆方法：手扳葫蘆一端用鋼絲繩與承口拉鉤連接，另一端作為固定反力端，管節(jié)合攏時(shí)兩只手扳葫蘆應(yīng)放置在管節(jié)水平直徑處，拉鉤勾在被合攏管節(jié)的承口壁，手扳葫蘆反力端可用鋼絲繩，卡扣等固定于臨時(shí)方木，合攏時(shí)兩只手扳葫蘆應(yīng)同步拉動(dòng)，使管節(jié)合攏。（6）管子承插就位，放松鋼絲繩時(shí)應(yīng)進(jìn)行下列檢查：復(fù)核管節(jié)的高程（標(biāo)高）和中心線。高程有誤差時(shí)利用吊車系管點(diǎn)動(dòng)找準(zhǔn)；高時(shí)用特別小鏟除去砂層，低時(shí)塞入砂料并用△小鍾擊實(shí)。檢查承插口之間的間隙為9mm~15mm。就位穩(wěn)好后，可用2組4個(gè)楔形混凝土塊以90°支承角,置于管道兩側(cè)底角處楔緊，其縱向位置每組距離管端1／5處。（7）護(hù)管：管道安裝就位后進(jìn)行護(hù)管澆筑，護(hù)管混凝土與基礎(chǔ)為同一強(qiáng)度等級(jí)，護(hù)管角度為180O；護(hù)管澆筑時(shí)管道兩側(cè)應(yīng)同時(shí)澆筑，混凝土嚴(yán)禁直接傾倒在管道上，以防管道移位。（8）、接口：1）橡膠圈連接的要點(diǎn)a橡膠圈的環(huán)內(nèi)徑，宜為插口端外徑的0.85?0.9,橡膠圈斷面直徑壓縮率一般采用40%。b清理干凈承口內(nèi)橡膠圈溝槽，插口端工作面及橡膠圈，不得有土或其他雜物。c將橡膠圈正確安裝在承口的橡膠圈區(qū)中，不得裝反或扭曲。為了安裝方便可先用水浸濕膠圈，但不得在橡膠圈上涂潤(rùn)滑劑安裝。d橡膠圈連接的管材在施工中被切斷時(shí)（斷口平整且垂直管軸線），應(yīng)在插口端倒角，并劃出插入長(zhǎng)度標(biāo)線，然后再進(jìn)行連接。e用毛刷將潤(rùn)滑劑均勻地涂在裝嵌在承口處的橡膠圈和管插口端外表面上，但不得將潤(rùn)滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內(nèi)；潤(rùn)滑劑可采用V型脂肪酸鹽，禁止用黃油或其他油類作潤(rùn)滑劑。f將連接管道的插口對(duì)準(zhǔn)承口，保持插入管段的平直，用手動(dòng)葫蘆或其他拉力機(jī)械將管一次插入至標(biāo)線。若插入阻力過(guò)大，切勿強(qiáng)行插入，以防橡膠圈扭曲。g用塞尺順承口間隙插入，沿管圓周檢查橡膠圈的安裝是否正常。h接口質(zhì)量檢查合格后用1:2的水泥砂漿捻縫。2）已埋設(shè)管道檢查a、管徑不小于1米的管道，應(yīng)沿線路全長(zhǎng)進(jìn)行內(nèi)部檢查。管徑小于1米的管道，應(yīng)在全長(zhǎng)內(nèi)任選幾段進(jìn)行內(nèi)部檢查或用反射鏡檢查。兩相鄰檢查井間污水管道是否成直線，應(yīng)用反射鏡和光源來(lái)檢查。檢查圓截面管道時(shí)，從反射鏡中所看到的圓形，應(yīng)具有正確的形狀，其與正確圓的偏差，在水平線上不允許大于管道直徑的1/4,并在水平線上每一邊不得大于50mm,在垂直線上不允許有偏差。b、在管道內(nèi)部不應(yīng)有裂縫、小孔、凹陷、殘?jiān)涂斩吹龋猛ㄋ椒ㄔ囼?yàn)時(shí)，所發(fā)現(xiàn)的個(gè)別存水點(diǎn)，存水深度不應(yīng)超過(guò)10mm。（9）厚壁PE污水排水管施工：1）施工準(zhǔn)備a.安裝焊接專業(yè)人員持證上崗，施工前應(yīng)進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)和安全技術(shù)交底，并經(jīng)考核,合格后方能進(jìn)行安裝與熱融焊接工作。b.材料符合設(shè)計(jì)要求，施工機(jī)具、環(huán)境能保證正常施工。2）焊接焊接應(yīng)在溝槽開挖及砂墊層完成后進(jìn)行。a在對(duì)接焊機(jī)上夾緊兩端管材管材，校直焊機(jī)兩端管材，使其處于同一軸線上，錯(cuò)邊不應(yīng)大于規(guī)范要求。b移動(dòng)可移動(dòng)夾具，將管材連接面在銑刀上刨平，取下銑刀，檢查連接面，使其間隙最大不大于0.3mm。c將加熱工具放在兩連接面之間，使對(duì)接焊機(jī)上的靠近加熱工具并施加一定的壓力,直至融化形成沿管材整個(gè)外圓周平滑對(duì)稱的翻邊為止。d加熱完畢，應(yīng)迅速取出加熱工具，均勻施加外力使管材完全接觸，并形成均勻的凸緣。e管件冷卻后，打開固定螺栓取出管件。3）鋪設(shè)焊接后及時(shí)鋪設(shè),下管前應(yīng)檢查溝槽保證溝槽內(nèi)沒(méi)有石塊等影響管道安全的雜物,管件吊裝時(shí)應(yīng)用柔性繩索不宜使用鋼絲繩,使用鋼絲繩時(shí)應(yīng)采用保護(hù)措施。3.13.2.4、檢查井砌筑工程檢查井的型號(hào)規(guī)格均符合設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范要求，檢查井的底板為C30鋼筋混凝土底板，底板厚200mm,配筋①12@200雙層雙向，砌體磚為MU15的實(shí)心頁(yè)巖磚、M10的水泥砂漿砌筑，1:2的防水水泥砂漿粉刷。（1）、雨水窨井窨井砼基礎(chǔ)不應(yīng)利用管道平基再幫寬的辦法作井基，應(yīng)在挖槽時(shí)，就計(jì)算好窨井的位置，澆筑管道砼平基時(shí)，應(yīng)將窨井基同時(shí)一次澆筑，特殊井采用現(xiàn)澆，模板采用鋼模，木模相結(jié)合立制，模板和支撐應(yīng)具有足夠強(qiáng)度和穩(wěn)定性，砼澆筑時(shí)，振搗應(yīng)均勻合理，避免過(guò)振和漏振現(xiàn)象產(chǎn)生，澆筑完成后做好養(yǎng)護(hù)工作，雨水檢查井應(yīng)設(shè)置落底，高度不得小于30cm,井身墻體砌磚應(yīng)充分濕潤(rùn)，砌筑時(shí)控制好墻身豎直，平整及方正，嚴(yán)格控制好井室?guī)缀纬叽纾u體要做到橫、豎交錯(cuò)砌筑,砂漿應(yīng)飽滿,窨井內(nèi)外墻身均用1：2水泥砂漿抹面,抹面應(yīng)控制好厚度,均勻、平整、密實(shí),抹面完成后要做好砂漿養(yǎng)生工作,安裝用蓋座應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,且有出廠證明,蓋座安裝要做漿、穩(wěn)固,安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制好井蓋高程,使之低于路面0-5mm。（2）、污水檢查井檢查井應(yīng)設(shè)置落底，高度不得少于30cm。砌筑前必須對(duì)砌筑所用材料進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn),合格后方可使用；砌筑前必須檢查基底的尺寸,高程及底板混凝土強(qiáng)度是否符合要求井身墻體砌磚應(yīng)充分濕潤(rùn),砌筑時(shí)控制墻身豎直、平整及方正,嚴(yán)格控制好井室?guī)缀纬叽?砌體要做到橫、豎交錯(cuò)砌筑,砂漿應(yīng)飽滿,檢查井內(nèi)外墻身均用1：2水泥砂漿抹面,抹面完成后要做好砂漿養(yǎng)生工作。安裝用蓋座和蓋板均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,且有出廠證明,蓋座安裝要做漿、穩(wěn)固,蓋板要安裝穩(wěn)固。安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制好井蓋高程，使之低于路面0-5mm,在綠化帶內(nèi)時(shí)，高出10cm。（3）、砌筑時(shí)注意事項(xiàng)：1）與混凝土基礎(chǔ)相接的砌筑面應(yīng)先清掃，并用水沖刷干凈。2）砌筑前應(yīng)根據(jù)所放井位線，撂底擺縫確定砌筑方法。3）砌井時(shí)，砂漿應(yīng)滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般以1cm為標(biāo)準(zhǔn)。4）砌墻如有抹面，應(yīng)隨砌隨將擠出砂漿刮平，如為清水墻，應(yīng)隨砌隨刮縫，其縫深1cm為宜，以便勾縫。5）管道周圍的磚塊應(yīng)發(fā)券。5、閉水試驗(yàn)管道安裝完畢，回填之前應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)。（1）試驗(yàn)準(zhǔn)備1）管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格；2）管道未回填且溝槽內(nèi)無(wú)積水；3）全部預(yù)留孔已封堵，不得滲漏；4）管道兩端檔板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力，封堵應(yīng)堅(jiān)固不得滲水；5）水源接引和排水疏導(dǎo)方案。（2）管道的試驗(yàn)長(zhǎng)度1）試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔，若條件允許可連續(xù)試驗(yàn)不超過(guò)5個(gè)連續(xù)井段；2）當(dāng)管內(nèi)徑大于700時(shí)，可按管道井段數(shù)量抽樣選取1/3進(jìn)行試驗(yàn)。（3）試驗(yàn)方法試驗(yàn)按《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268）第10.3節(jié)方法進(jìn)行，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。具體做法如下：1）管道安裝及檢查井全部完成達(dá)到相應(yīng)強(qiáng)度后即可進(jìn)行閉水試驗(yàn)。2）閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以上2m,如上游管道內(nèi)頂水位由于井室限制＜2m（但不得＜0.5m時(shí)，其允許滲水量可按：水位＜2m的允許滲水量=JH/2又允許滲水量，H為上游管內(nèi)頂至試驗(yàn)水位的高度（單位為m）。3）閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道與檢查井灌滿水經(jīng)過(guò)24小時(shí)后再進(jìn)行。4）對(duì)滲水量的測(cè)量時(shí)間*30min。實(shí)測(cè)滲水量按下式計(jì)算q=W/T?L。q—實(shí)測(cè)滲水量（L/min?m）W—補(bǔ)水量（L）T—觀測(cè)時(shí)間（min）L一試驗(yàn)段長(zhǎng)度（m）6、管線的土方回填由于管線工程完成后即進(jìn)行道路工程施工，所以回填質(zhì)量是把握整體工程質(zhì)量的關(guān)鍵，是施工的重點(diǎn)。管線結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填施工，且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。（1）回填材料的選擇及壓實(shí)系數(shù)1）結(jié)合本工特點(diǎn)及設(shè)計(jì)要求，鋼筋混凝土基礎(chǔ)的管道采用碎石回填（DN1200排水管涵上部1.2米范圍內(nèi)采用細(xì)粒沙土回填），粒徑不大于50mm,壓實(shí)度0.90,道基范圍內(nèi)應(yīng)按道路要求施工。PE管采用自然級(jí)配的中粗砂回填，管道兩側(cè)的壓實(shí)度系數(shù)為95%,管頂至管頂以上500mm內(nèi)：管頂正上方的壓實(shí)系數(shù)為0.85±2%,管道兩側(cè)壓實(shí)系數(shù)為0.90；管頂500mm以上采用原土回填壓實(shí)系數(shù)不小于0.90.（2）回填的一般措施1）、為了避免井