煉鐵廠安全生產檢修制度

總

則

第一條為了削減檢修事故的發生，確保檢修工作安全順當的進行，為早日恢復生產打下基礎，特制定本制度。

其次條

本制度適用于第三煉鐵廠設備大、中、小檢修作業。

第一章檢修預備

第三條檢修項目要做到五定：定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修進度。檢修方案必需項目齊全，內容具體，責任明確，措施詳細。

第四條檢修項目負責人對檢修中的安全負責任，對參與檢修人員在安排任務的同時，還要制定安全措施。

第五條檢修項目必需仔細填寫《設備檢修作業票》。

第六條檢修用的工具、設備要進行認真檢查，做到工具設備齊備，安全牢靠。

第七條外委的檢修項目，必需指定專人向施工單位進行技術交底，在施工過程中隨時把握施工進度、質量、安全狀況，準時協調施工中消失的問題。在簽訂合同時，要有安全條款。

第八條參與檢修的外單位人員，必需到安全科接受安全教育，嚴格執行我廠的有關安全規章制度、留意事項，并對其承包的檢修項目的安全工作負責。同時向安全科交納安環抵押金。工程完工后，無安全、環保事故準時退還安全抵押金。

其次章檢修前的工藝處理

第九條按檢修方案和工藝切斷進出物料。嚴格執行國家工業衛生排放標準，有毒、有害物料不得任意排放。

第十條對有毒、有害、可燃、易爆、腐蝕性物料的設備、容器管道必需按規定進行處理，處理方法有蒸氣吹掃、熱水蒸煮、酸堿中和、氮氣置換、空氣置換、使其內部不含殘渣、余氣，取樣分析達到安全技術要求。與檢修部位相連的設備、容器、管道系統要用盲板隔開。

第十一條在檢修中，對有存留易燃、易爆、有毒、有害物質的罐槽、塔、管線等設備，其出、入口或與生產系統連接處要加盲板隔開，并掛上“內有物料，留意安全防火”的警告牌，必要時要指定專人看管。

第十二條系統置換、合格后，按抽堵盲板流程圖，將進出的物料管線插上盲板，并做好明顯標志。盲板的抽堵必需指定專人統一管理，防止漏抽、漏堵。

第十三條打開設備入孔，必需在其內部溫度降到40℃以下時進行，并從上而下依次打開，在打開底部入孔前，必需先打開底部放料排渣閥門，確認沒有殘余物料后方可進行。

第三章檢修安全規定

第十四條一切檢修項目檢修前必需辦理好《檢修票》，《檢修票》中的各項內容必需仔細填寫，并在工作中嚴格執行，任何人不得轉變。若在檢修過程時，發覺安全措施有問題，必需經原批準人修改后方可轉變。

第十五條《檢修票》的辦理

1、檢修負責人到安環科領取《設備檢修作業票》。

2、按《第三煉鐵廠設備檢修作業安全規程》有關規定辦理。

第十六條檢修涉及人員的安全職責說明

1、檢修項目負責人：檢修前辦理、檢修后保存《檢修票》。編制檢修內容、質量及安全要求，組織現場安全交底及竣工驗收。檢查安措落實狀況，對檢修安全及質量負直接和管理責任。

2、設備方案編制人：仔細檢查待修設備和其他設備、管道的連接狀況，正確編制設備交出方案。

組織崗位人員做好交出的系統處理工作；向安全、施工隊、安裝技術人員、消防人員做好現場交底，講解安全措施及要求，并對設備交出措施的落實與否負責。

3、設備交出檢查人：檢查設備的排放、隔斷、置換、分析項目的正確性與完整性，對設備交出安全牢靠性負責。

4、施工組長：仔細執行檢修中的質量安全要求；對檢修人員進行安全教育，嚴格遵守檢修制度及有關工種的安全技術規程；進行作業中的安全檢查及監護，保證文明、安全檢修。

5、操作班長：負責檢修前及檢修中現場檢查，防止危及運轉系統及作業人員安全，對現場簽證負責；檢修人員常常聯系，如發覺跑料、泄漏等事故，應馬上通知有關人員，狀況嚴峻，有權責令停止檢修，組織人員撤離現場并馬上向領導報告。

6、區域專職安全員：負責檢修時，檢查監督各項制度及安全操作規程的落實狀況；發覺特別，緊急處理并匯報安全科。

第十七條生產單位必需給檢修單位制造安全的檢修條件，檢修單位必需遵守各項安全管理制度，保質保量完成檢修任務。

第十八條項目檢修負責人工作前，必需全面檢查《檢修票》中的安全技術措施落實狀況，確認后方可開頭工作。

第十九條凡有兩人以上同時參與檢修項目，必需指定一人負責安全工作。

其次十條檢修人員必需穿戴好工作服、安全帽等勞動愛護用品，不準穿涼鞋、釘子鞋。在施工中，必需嚴格遵守檢修規程和本工種的安全技術規程。

其次十一條檢修中必需嚴格明火管理，如要動火須按程序辦理《動火票》。

其次十二條在易燃、易爆區域內檢修，不得使用能產生火花的工具敲打、拆卸設備，臨時用電設施或照明，必需符合電氣防爆安全技術要求。

其次十三條凡進入有毒、有害部位（包括進入容器、設備內、下地槽、進下水道內）作業，必需按《第三煉鐵廠受限空間安全作業規程》規定辦證，在實行了有效防護措施后，方可作業。

其次十四條電氣設備檢修必需嚴格執行電氣安全技術規程和有關的其他規定。

其次十五條

高空作業必需按《第三煉鐵廠高空作業安全規程》遵守以下安全規定：

1、在距離墜落基準面2米以上的作業為高空作業。

2、高空作業必需系好安全帶，多層、交叉作業必需戴好安全帽，同時設置安全護體或安全網。

3、有心臟病、高血壓、貧血、眩暈、癜癇病者，不得進行高空作業。

4、禁止從高處往下面亂扔工具、物件及雜物。

5、在易散發有毒氣體的廠房上部及塔罐頂部施工時，要設專人監護。若有特別狀況，應馬上停止工作，人員立刻撤離現場。

6、高空作業要與架空的電線保持2米以上距離，運輸導體材料時，要防止觸碰電線，以防觸電。

7、腳手架必需符合安全規定，在腳手架上堆放物料和作業人員的總重不得超過270㎏/㎡。

8、腳手架的跳板和斜面上，要做好防滑措施和扎好圍欄。

9、晚間作業要求照明充分，遇有六級以上強風暴雨和雷電時必需停止高空作業。

其次十六條在易燃、易爆、易中毒區域檢修時，必需遵守的安全規定：

1、設備、容器、貯罐、管道檢修前，必需進行吹掃、置換，置換后經取樣分析氧含量應在20-22%，有毒物質不超過國家允許標準。

2、預備好必要的防毒面具和防護用品。

3、指派兩人以上監護，并實行牢靠的安全措施，

4、加強通風換氣和有害氣體分析。

其次十七條動火、焊接時，按《第三煉鐵廠動火安全作業規程》有關規定進行，同時必需遵守以下安全規定：

1、凡是煤氣區域動火項目，事先必需按規定辦理“動火票”。

2、動火地點四周的易燃、易爆物質必需清除潔凈。含油污水系統的檢查井、漏斗要把蓋封死。陰溝、地坑（包括其他下水井）、地面、平臺、設備、管道外表的污油、物料要清除潔凈，避開動火發生著火或爆炸。

3、高壓線下、管道下、重要設施四周禁止放置乙炔瓶。乙炔瓶、氧氣瓶和動火點之間的距離均應相距10米以上。

4、氧氣瓶勿靠近熱源，不接觸油脂，夏季禁止在日光下曝曬。氧氣不行用完，應留有余壓（不低于0.3-0.5MPa）。安全附件要齊全，保持良好狀態。搬運時嚴禁碰撞、隨地滾動。

5、在多人交叉作業場所從事電焊作業時，要設有防護遮板，以防電弧刺傷他人眼睛。

6、在電焊作業時，不得任意移動或拆除防護接地的設施。

7、在地面上焊接時，應穿絕緣膠鞋。

8、焊接作業中，要佩戴好個人防護用。在有害、有毒氣體處檢修作業時，應備好防毒面具和口罩，使用等離子切割氬弧焊時，應實行有效的安全防護措施。

第四章檢修后開工安全規定

其次十八條生產、檢修和機動三方執行竣工交接驗收手續，三方驗收人員進行現場檢查保證質量合格，安全設施齊全。

其次十九條現場必需做到工完、料盡、場地清。檢修過的設備、管道內部不得遺忘的工具、雜物等，同時必需清掃潔凈，經認真檢查確認后再進行封閉。

第三十條檢修后的壓力容器及貯罐等設備，必需按規定進行試壓、試漏和氣密性試驗。

第三十一條接受易燃、易爆物料的密閉設備和管道，在接受物料前必需按工藝要求進行氮氣置換，按抽堵盲板流程圖規定的項目逐個逐項抽出盲板，不能遺漏。工藝負責人必需進行復查確認。

第三十二條設備、管道接受物料的，應緩慢進行，并留意排凝，防止沖擊或水擊現象，接