ICS2516050

CCSJ3.3.

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T382656—2022

.

軟釬劑試驗(yàn)方法第6部分鹵化物

:

不包括氟化物含量的測(cè)定

()

Testmethodsforsoftsolderinfluxes—Part6Determinationofhalide

g:

excludinfluoridecontent

(g)

ISO9455-61995Softsolderinfluxes—Testmethods—Part6Determination

[:,g:

anddetectionofhalideexcludinfluoridecontentMOD

(g),]

2022-10-12發(fā)布2022-10-12實(shí)施

國家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布

國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T382656—2022

.

目次

前言

…………………………Ⅲ

引言

…………………………Ⅴ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語和定義

3………………1

方法電位滴定法

4A……………………1

方法水溶性軟釬劑中鹵化物不包括氟化物總含量的滴定法

5B()…………………3

方法含有磷酸鹽的水溶性軟釬劑中鹵化物不包括氟化物含量的滴定法

6C()……5

方法軟釬劑中離子鹵化物的定性分析

7D……………6

精密度

8……………………8

試驗(yàn)報(bào)告

9…………………9

附錄資料性本文件與結(jié)構(gòu)編號(hào)對(duì)照情況

A()ISO9455-6:1995……11

附錄規(guī)范性硝酸銀溶液的標(biāo)定方法

B()………………13

參考文獻(xiàn)

……………………15

Ⅰ

GB/T382656—2022

.

前言

本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件是軟釬劑試驗(yàn)方法的第部分已經(jīng)發(fā)布了以下部分

GB/T38265《》6。GB/T38265:

第部分不揮發(fā)物質(zhì)含量的測(cè)定重量法

———1:;

第部分不揮發(fā)物質(zhì)含量的測(cè)定沸點(diǎn)法

———2:;

第部分酸值的測(cè)定電位滴定法和目視滴定法

———3:;

第部分銅鏡試驗(yàn)

———5:;

第部分鹵化物不包括氟化物含量的測(cè)定

———6:();

第部分鋅含量的測(cè)定

———8:;

第部分氨含量的測(cè)定

———9:;

第部分軟釬劑潤濕性能鋪展試驗(yàn)方法

———10:;

第部分釬劑殘留物的可溶性

———11:;

第部分釬劑濺散性的測(cè)定

———13:;

第部分釬劑殘留物膠粘性的評(píng)價(jià)

———14:;

第部分銅腐蝕試驗(yàn)

———15:;

第部分軟釬劑潤濕性能潤濕平衡法

———16:;

第部分釬劑殘留物的表面絕緣電阻梳刷試驗(yàn)和電化學(xué)遷移試驗(yàn)

———17:。

本文件修改采用軟釬劑試驗(yàn)方法第部分鹵化物不包括氟化物含量的

ISO9455-6:1995《6:()

測(cè)定

》。

本文件與相比在結(jié)構(gòu)上有較多調(diào)整兩個(gè)文件之間的結(jié)構(gòu)編號(hào)變化對(duì)照一覽

ISO9455-6:1995,。

表見附錄

A。

本文件與的技術(shù)性差異及其原因如下

ISO9455-6:1995:

增加引用了見以適應(yīng)我國的技術(shù)條件增加可操作性

———HG/T2892(4.2.1、7.2.1),,;

增加了儀器設(shè)備中實(shí)驗(yàn)室分析天平的要求見便于本文件的應(yīng)用

———“”(4.3.1、6.3.1、B.4.1),;

用規(guī)范性引用的代替了見兩個(gè)文件之間的一致性程度為修

———GB/T38265.1ISO9455-1(4.5),

改以適應(yīng)我國的技術(shù)條件增加可操作性

,、;

用規(guī)范性引用的代替了見兩個(gè)文件之間的一致性程度為修

———GB/T38265.2ISO9455-2(4.5),

改以適應(yīng)我國的技術(shù)條件增加可操作性

,、;

增加引用了見以適應(yīng)我國的技術(shù)條件增加可操作性

———GB/T9335(5.2.1、6.2.3),,;

增加引用了見以適應(yīng)我國的技術(shù)條件增加可操作性

———GB/T626(5.2.2),,;

增加引用了見以適應(yīng)我國的技術(shù)條件增加可操作性

———GB/T9854(6.2.1),,;

更改了試劑乙二酸的表述見以適應(yīng)我國的技術(shù)條件

———“”(6.2.1),;

增加引用了見以適應(yīng)我國的技術(shù)條件增加可操作性

———GB/T686(7.2.2),,;

增加引用了見以適應(yīng)我國的技術(shù)條件增加可操作性

———GB/T11415(7.3.2),,;

用規(guī)范性引用的代替了見兩個(gè)文件之間的一致性程度為修

———GB/T6379.2ISO5725-2(8.1),

改以適應(yīng)我國的技術(shù)條件增加可操作性

,,;

更改了酚酞指示液的配制方法見以適應(yīng)我國的技術(shù)條件

———(B.3.5),;

增加了干燥器的特性表述見便于本文件的應(yīng)用

———“”(B.4.3),。

Ⅲ

GB/T382656—2022

.

本文件做了下列編輯性改動(dòng)

:

為與現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)協(xié)調(diào)將標(biāo)準(zhǔn)名稱修改為軟釬劑試驗(yàn)方法第部分鹵化物不包括氟化物

———,《6:()

含量的測(cè)定

》;

用資料性引用的代替了并移至參考文獻(xiàn)見第章以適應(yīng)我國的

———GB/T15829ISO9454-1(1),

技術(shù)條件符合標(biāo)準(zhǔn)編寫要求

,。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任

。。

本文件由全國焊接標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口

(SAC/TC55)。

本文件起草單位蘇州柯仕達(dá)電子材料有限公司哈爾濱焊接研究院有限公司云南錫業(yè)錫材有限

:、、

公司深圳市億鋮達(dá)工業(yè)有限公司哈爾濱工業(yè)大學(xué)北京康普錫威科技有限公司浙江亞通焊材有限公

、、、、

司深圳市漢爾信電子科技有限公司紹興市天龍錫材有限公司

、、。

本文件主要起草人李春方宋北韓紅蘭徐金華何鵬朱學(xué)新金霞馬鑫宋振亞張欣呂曉春

:、、、、、、、、、、、

孫曉梅

。

Ⅳ

GB/T382656—2022

.

引言

軟釬劑作為軟釬焊過程中的關(guān)鍵配套組合材料其對(duì)軟釬焊接頭的質(zhì)量具有決定性的影響我國正

,,

在實(shí)施的強(qiáng)基工程國家科技重大專項(xiàng)核心電子器件高端通用芯片及基礎(chǔ)軟件產(chǎn)品專項(xiàng)和超大規(guī)

、“、”“

模集成電路制造裝備與成套工藝專項(xiàng)中的核心電子器件高端芯片及集成電路成套工藝等技術(shù)研發(fā)

”、

中軟釬劑是關(guān)鍵的基礎(chǔ)材料其質(zhì)量性能評(píng)價(jià)的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)制定具有重要意義

,,。

我國從年起已陸續(xù)頒布實(shí)施了錫鉛釬料無鉛釬料

2001GB/T3131《》、GB/T20422《》、

軟釬劑分類與性能要求以及軟釬料試驗(yàn)方法等配套實(shí)施的標(biāo)準(zhǔn)軟釬

GB/T15829《》GB/T28770《》,

劑作為軟釬料中的重要組成不僅對(duì)釬料的可焊性工藝性有重要影響同時(shí)對(duì)環(huán)境對(duì)焊點(diǎn)的可靠性以

,、,、

及應(yīng)用也非常關(guān)鍵軟釬劑試驗(yàn)方法是軟釬劑的通用性試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)擬由以下部分

。GB/T38265《》,

構(gòu)成

。

第部分不揮發(fā)物質(zhì)含量的測(cè)定重量法目的在于規(guī)定采用重量法測(cè)定軟釬劑中不揮發(fā)

———1:。

物含量的試驗(yàn)方法

。

第部分不揮發(fā)物質(zhì)含量的測(cè)定沸點(diǎn)法目的在于規(guī)定采用沸點(diǎn)法測(cè)定軟釬劑中不揮發(fā)

———2:。

物含量的試驗(yàn)方法

。

第部分酸值的測(cè)定電位滴定法和目視滴定法目的在于規(guī)定采用電位滴定法和目視滴

———3:。

定法測(cè)定軟釬劑中酸值的試驗(yàn)方法

。

第部分銅鏡試驗(yàn)?zāi)康脑谟谝?guī)定采用銅鏡試驗(yàn)評(píng)價(jià)軟釬劑對(duì)銅侵蝕性的試驗(yàn)方法

———5:。。

第部分鹵化物不包括氟化物含量的測(cè)定目的在于規(guī)定采用三種定量方法測(cè)定軟釬劑

———6:()。

中離子鹵化物含量和一種定性方法分析軟釬劑中是否存在離子鹵化物的試驗(yàn)方法

。

第部分鋅含量的測(cè)定目的在于規(guī)定采用滴定法測(cè)定軟釬劑中鋅含量的試驗(yàn)

———8:。EDTA

方法

。

第部分氨含量的測(cè)定目的在于規(guī)定測(cè)定軟釬劑中氨含量的試驗(yàn)方法

———9:。。

第部分軟釬劑潤濕性能鋪展試驗(yàn)方法目的在于規(guī)定采用鋪展法評(píng)價(jià)軟釬劑潤濕性能

———10:。

的試驗(yàn)方法

。

第部分釬劑殘留物的可溶性目的在于規(guī)定采用定性方法評(píng)價(jià)軟釬劑殘留物在選定溶劑

———11:。

中可溶性的試驗(yàn)方法

。

第部分釬劑濺散性的測(cè)定目的在于規(guī)定評(píng)價(jià)軟釬劑在鋼試件上濺散性的試驗(yàn)方法

———13:。。

第部分釬劑殘留物膠粘性的評(píng)價(jià)目的在于規(guī)定采用白堊粉評(píng)價(jià)軟釬劑釬焊后殘留物的

———14:。

膠粘性的試驗(yàn)方法

。

第部分銅腐蝕試驗(yàn)?zāi)康脑谟谝?guī)定采用銅腐蝕試驗(yàn)在可控環(huán)境條件下定性評(píng)價(jià)銅板表面

———15:。

軟釬劑殘留物的腐蝕性的試驗(yàn)方法

。

第部分軟釬劑潤濕性能潤濕平衡法目的在于規(guī)定采用潤濕平衡法評(píng)價(jià)軟釬劑潤濕性

———16:。

能的試驗(yàn)方法

。

第部分釬劑殘留物的表面絕緣電阻梳刷試驗(yàn)和電化學(xué)遷移試驗(yàn)?zāi)康脑谟谝?guī)定采用表面

———17:。

絕緣電阻梳刷試驗(yàn)和電化學(xué)遷移試驗(yàn)評(píng)價(jià)軟釬焊后的試件表面釬劑殘留物的腐蝕性的試驗(yàn)

方法

。

本文件采用三種定量方法測(cè)定軟釬劑中離子鹵化物含量和一種定性方法分析軟釬劑中是否存在離

子鹵化物這些方法具有操作簡單適用性強(qiáng)結(jié)果準(zhǔn)確可靠等優(yōu)點(diǎn)目前已成為軟釬劑產(chǎn)品中一種重要

,、、,

的檢測(cè)手段

。

Ⅴ

GB/T382656—2022

.

軟釬劑試驗(yàn)方法第6部分鹵化物

:

不包括氟化物含量的測(cè)定

()

1范圍

本文件規(guī)定了軟釬劑中離子鹵化物含量的三種定量測(cè)定方法和離子鹵化物的一種定性分析方法

,

包括原理試劑儀器設(shè)備試驗(yàn)步驟試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理試驗(yàn)結(jié)果的表達(dá)精密度試驗(yàn)報(bào)告等

、、、、、、、。

本文件中方法適用于中定義的類型和類型軟釬劑且作為不揮發(fā)物質(zhì)中鹵化

AGB/T1582912,

物含量為質(zhì)量分?jǐn)?shù)的軟釬劑的參考方法

0.05%~2%()。

本文件中方法適用于中定義的類型和類型軟釬劑中鹵化物不包括氟化

BGB/

物總含量的測(cè)定

)。

本文件中方法適用于中定義的類型且含有磷酸鹽的水溶性軟釬劑

CGB/T15829321。

本文件中方法適用于所有類型軟釬劑中離子鹵化物的定性分析

D。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文

。,

件僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于

,