◎冷凍枯燥機原理日常保養工程開機前須檢查機臺反面冷凝器是否干凈，以免散熱不良。開機前檢查安全裝置是否牢靠。機臺運行10～20分鐘后檢查工作壓力和工作電流是否正常。通入壓縮空氣后運行10～20分鐘檢查自動排水器是否有排水。一、工況條件與技術指標Workingconditionandtechnicaldata進氣溫度〔Inlettemperature)≤80℃冷卻方式〔Coolingmethod):風冷(Air-cooling)進氣壓力〔Inletpressure):0.4～1.0MPa壓力損失〔Pressuredrop):≤0.03MPa壓力露點〔Dewpoint):2～10℃制冷劑〔Refrigerant):R22二、伽利略冷凍式枯燥機產品特點：人性化設計：科學合理構造設計，外型穎，美觀大方，操作、維護、保養便利，安裝簡便〔〕機器制冷系統及空氣系統經專家結合全國各地不同工況的差異性進展綜合準確計算，設計參數留20%以上的裕量。IP54級。特別熱交換設計，可降低入口溫度，并提高出口空氣溫度，可避開管路產生水滴，影響生產環境。〔單、集、聯控、PLC、變頻等〕的掌握線路。適合不同用戶的選用。機、自動報警、電機過寵保護等保護功能。自動排水器按需設置，除水效率高。浮球式、電子定時可依據機器工況選擇設置。水份隨壓縮空氣帶出，保持高效的運行，到達最正確之枯燥除水目的。三、型號規格與性能參數Model,size&technicaldata◎高溫水冷型冷凍式枯燥機HighinlettemperatureWater-coolingRefrigeratedAirDryer一、工況條件與技術指標Workingconditionandtechnicaldata進氣溫度〔Inlettemperature)≤80℃冷卻方式〔Coolingmethod):水冷(Water-cooling)進氣壓力〔Inletpressure):0.4～1.0MPa壓力損失〔Pressuredrop):≤0.03MPa壓力露點〔Dewpoint):2～10℃制冷劑〔Refrigerant):R22冷卻水進口壓力〔Coolingwaterinletpressure)：≤0.2～0.4MPa冷卻水進口溫度〔Coolingwaterinlettemperature)：≤32℃二、伽利略冷凍式枯燥機產品特點：人性化設計：科學合理構造設計，外型穎，美觀大方，操作、維護、保養便利，安裝簡便〔〕機器制冷系統及空氣系統經專家結合全國各地不同工況的差異性進展綜合準確計算，設計參數留20%以上的裕量。IP54級。特別熱交換設計，可降低入口溫度，并提高出口空氣溫度，可避開管路產生水滴，影響生產環境。〔單、集、聯控、PLC、變頻等〕的掌握線路。適合不同用戶的選用。機、自動報警、電機過寵保護等保護功能。自動排水器按需設置，除水效率高。浮球式、電子定時可依據機器工況選擇設置。水份隨壓縮空氣帶出，保持高效的運行，到達最正確之枯燥除水目的。三、型號規格與性能參數Model,size&technicaldata◎組合式枯燥機Highinlettemperatureair-coolingRefrigeratedAirDryer組合式枯燥機是由冷凍式枯燥機和吸附式枯燥機組合而成。一、伽利略冷凍式枯燥機產品特點：人性化設計：科學合理構造設計，外型穎，美觀大方，操作、維護、保養便利，安裝簡便〔〕20%以上的裕量。IP54級。特別熱交換設計，可降低入口溫度，并提高出口空氣溫度，可避開管路產生水滴，影響生產環境。多種形式〔單、集、聯控、PLC、變頻等〕的掌握線路。適合不同用戶的選用。機、自動報警、電機過寵保護等保護功能。自動排水器按需設置，除水效率高。浮球式、電子定時可依據機器工況選擇設置。水份隨壓縮空氣帶出，保持高效的運行，到達最正確之枯燥除水目的。伽利略吸附式枯燥機產品特點：，安裝簡便〔無根底。配多種掌握模式，如：PLC掌握、遠程監控、露點顯示及信號傳輸功能。簡體內壁作專業的防銹處理，10年不銹蝕。敏捷穩定的氣動閥，工作牢靠，壽命使用長。吸取水份，到達穩定的出口露點。保證出口空氣露點的穩定，除水效果。品質優良的消音器，有效的降低產品噪音，具有壓力保護功能，提升產品安全性。保持吸附筒內空氣適宜的流速，既可確保壓縮空氣與吸附劑充分接觸，亦可防止吸附劑移動和粉化。產品獨特設計，氣流脈沖小，氣壓平穩無波動，吸附劑裂開大大降低，出口氣含粉塵少。冷凍式枯燥機工作原理、操作事項及維護保養①壓縮機⑾枯燥過濾器⒁⑧⑩①壓縮機⑾枯燥過濾器⒁⑧⑩⒂⑨⒃③④⑥⑾⑿⒀⑦①②②冷凝器③節流閥④蒸發器⑤儲液器⑥氣水分別器⑦自動排水器⑧前置冷卻器⑨壓力表⑩氣槍②冷凝器③節流閥④蒸發器⑤儲液器⑥氣水分別器⑦自動排水器⑧前置冷卻器⑨壓力表⑩氣槍⑤⑿凹凸壓保護開關⒀熱氣旁通閥⒁壓縮空氣進口⒂枯燥空氣出口⒃預冷回熱器⑿凹凸壓保護開關⒀熱氣旁通閥⒁壓縮空氣進口⒂枯燥空氣出口⒃預冷回熱器2、工作原理〔高溫型專用散熱后流壓縮空氣的溫度降低。換熱后的壓縮空氣流入蒸發器通過蒸發器的換熱功能與制冷劑熱交換，壓縮空氣中的熱量被制冷劑帶走，壓縮空氣快速冷卻，潮濕分別后水從自動排水閥處排出。經降溫后的空氣壓力露點最低可達2℃。降溫后的冷空氣流經空氣熱交換與入口的高溫潮濕熱空氣進展熱交換經熱交換的冷空氣因吸取了入口空氣的熱量提升了溫度同時壓縮空氣還經過冷凍系統的二次冷凝器 〔同行獨有的設計與高溫的冷媒再次熱交換使出口的溫度得到充分的加熱確保出口空氣管路不結露同時充分利用了出口空氣的冷源保證了機臺冷凍系統的冷凝效果，確保了機臺出口空氣的質量。3、機臺主要儀表及主要掌握開關說明ON/OFF凍開關組成。①、空氣壓力表②、冷媒低壓表表上由假設干刻度組成，表內下方MpaKg/CM2代表的是壓力的單位值即可。力或溫度，表上由假設干刻度組成，讀法與高壓表一樣。實物為準。4、主要掌握器①、ON/OFF運行與停頓。運行與停頓。損壞。損壞。機臺冷凝壓力過低，造成蒸發器冰堵機臺冷凝壓力過低，造成蒸發器冰堵5、冷凍式枯燥機主要零配件①、壓縮機冷干機使用的制冷壓縮機目前大多承受中高溫型全密封往復式壓縮機，其特點是：構造緊湊、體積小、重量輕、振動小、噪聲低，體內，電動機處在冷媒氣態環境中運行，冷卻條件較好，壽命較長。要。②、熱交換、蒸發器熱交換在冷干機里的主要作用是利用被蒸發器冷卻后的壓縮空〔對絕大多數用戶來講這局部冷量屬廢冷并用這局部干機制冷系統的熱負荷，到達節約能源的目的。另一方面，低溫壓縮消滅結露現象。壓冷媒蒸汽，在相變過程中吸取四周熱量，從而使壓縮空氣降溫。避開銅管裂開。③冷凝器、二次冷凝器〔預冷回熱器〕器排出的熱量包括冷媒從蒸發器吸取的熱量以及由壓縮功轉換過來冷卻式〔風冷型冷凝器〕和水冷卻式〔水冷型冷凝器〕兩種。二次冷凝器〔預冷回熱器〕在機臺與熱交換功用一樣，兩者區分在于熱交換器主要是高溫順低溫的壓縮空氣的換熱，而二次冷凝主要利用低溫的壓縮空氣與冷凍系統的高壓局部進展冷卻，使冷媒到達充分的冷卻，從而提高機臺的制冷效率，同時避開機臺冷凝器散熱不良所帶來的高壓跳機或機臺故障。④旋風分別器〔氣水分別器〕滴也跟著一起旋轉并產生離心力，質量大的水滴所產生的離心力大，在離心力作用下大水滴向外壁移動，遇到外壁〔也是擋板〕后再集聚長大并與氣體分別。⑤熱氣旁路閥結水就會在蒸發器里結冰，嚴峻時堵塞氣流通道，使供氣管道癱瘓。發溫度，避開冰堵現象。⑥熱力膨脹閥或毛細管〔節流閥〕膨脹閥〔毛細管〕是制冷系統的節流機構。在冷干機中，蒸發器量。毛細管則具有自補償特點，即當蒸發壓力降低時，兩端壓差會相應上升，從而加大流入蒸發器的冷媒量。毛細管由于構造簡潔，工作穩定，在小型冷干機獲得普遍應用。⑦自動排水閥設備上裝備了自動排水閥當排水閥貯水杯內水位未到達肯定高度時，貯水杯內水位上升〔此時冷干機內并不積水，浮球上升到肯定高度遍。⑧枯燥過濾器運行中的制冷裝置，由于制冷劑和冷凍油存在水分、固體粉未、統的危害最大。對冷媒，冷凍油及蒸發器、冷凝器和配管的枯燥處理是極為重要的。6、制冷系統冷媒循環原理☆開機后冷媒經壓縮機壓縮由原來的低溫低壓狀態變成高溫高壓的蒸氣。被冷卻介質帶走，溫度下降，高溫高壓的蒸氣由于冷凝變成了常溫高壓的液體。降低，使得冷媒變成常溫低壓的液體。熱量，使得壓縮空氣的溫度下降到達枯燥的目的。壓縮后排出進入下一循環。壓縮機 冷凝器蒸發器 節流裝置7、機器的操作與保養電源電壓、相數、頻率是否符合規定〔請比照銘牌〕,電源線接線是否結實。系統各配管連接局部是否鎖緊。(0.2Mpa時請通知我經銷商或我司效勞部門)枯燥機擺置是否適當，環境溫度是否滿足使用要求。檢查自動排水閥前端之球閥是否翻開。枯燥機入口溫度是否超過規定值。為了更好的提升空氣的質量，使用時請先啟枯燥機并使其運行平穩后，再將壓縮空氣送入。關閉時請先將壓縮空氣關閉再關閉枯燥機，并將空氣管路中的壓縮空氣排空，以免因枯燥不良或管路水分殘留，影響空氣質量。②．啟動及運行ON/OFF按鈕開關的ON示燈指示，機臺接觸器吸合，壓縮機運轉。此時冷媒低壓表指針應指示在60~85Psig范圍內。假設負荷超過此范圍，請依據《蒸發壓力調整》進展調整。120~240Psig之間。當冷媒高壓壓環境溫度是否140Psig防凍開關動作，冷凝風扇停頓運轉，以提升壓力保證機統是否泄漏、環境溫度是否過低。為避開壓縮機因頻繁起動造成壓縮機的損壞。停機后重開機需等三分鐘以上。機臺上的閥門出廠時已調好，如非專業人員請勿調整，以免造成機臺不必要的損壞。③．機臺的停頓關機前請先將空壓機關閉。關閉空壓機后按下ON/OFF開關的OFF關閉機臺關閉機臺的電源。④．機臺的調試〔蒸發壓力的調整〕機臺啟動運行平穩后冷媒低壓偏移正常值時請按如下方法調整熱氣旁路閥。R-220.4MPa時利用六角扳手順時針方0.5MPa時利用六角扳手逆時針方向調整熱氣旁路閥降低蒸發溫度。用R-12冷媒時蒸發壓力范圍在 0.18~0.32MPa之間，低于0.18MPa或高于0.32MPa時應調整熱氣旁路閥調整方法與R-22系統一樣〔R12現漸漸被淘汰〕調整旁路閥前應先檢查機臺負荷是否過大，環境溫度及入口溫度是否過高、冷凝器是否臟堵等，如有上述情形應先予以排解前方可調整。如調整后無法到達正常值請聯系我司經銷商。蒸發壓力出廠時已調整好，如壓力無變化請勿調整。⑤．機臺的保養對機臺進展保養和維護是為了保證機臺正常運行及空氣的質量，機臺的保養可分為日常保養和階段性保養。日常保養工程開機前須檢查機臺反面冷凝器是否干凈，以免散熱不良。開機前檢查安全裝置是否牢靠。10～2010～20水。機臺請每周翻開排污閥兩次以上。機臺的手動排水閥每日須排水兩次以上。40℃，如超過請改善。階段性保養工程每周需用枯燥的壓縮空氣或銅刷清理機臺背部冷凝器一次以上。每月需檢查自動排水閥是否有臟堵，如臟堵請清洗。每三個月需檢查散熱風扇風葉是否有不良的振動現象。每年檢查并擰緊全部螺釘、螺栓和各種固定裝置。每年檢查、清理并擰緊全部的電氣接頭。〔冷凍式枯燥機〕高壓跳機故障情形：機臺跳機后故障批示燈亮，待高壓壓力下降后故障批示燈熄滅，機臺開機照常運轉。40℃1、機房在廠房的最頂層陽光直照，通風不良。2、機房太小又沒有排風扇，通風不良。3、空壓機沒安裝排氣管，散出的熱氣在機房里導致環境溫度升高。針對以上問題建議廠家改善機房的散熱。緣由二、冷凝器、冷卻器消滅臟堵1〔風冷型〕2Y溫差〔水冷型〕3、冷卻水塔損壞針對以上問題教育用戶如何清理冷凝器。緣由三、機器的擺放150cm)2、機臺前后擺放〔風冷式〕3、機臺放置場全部熱源〔太陽直照或空壓機排放熱氣〕4、機臺放置場所灰塵較多針對以上問題建議用戶改善機臺放置位置和場所。緣由四、冷凝器風扇馬達不轉1、風扇馬達啟動電容擊穿2、風扇馬達軸承卡死3、風扇馬達線圈燒毀緣由五、空壓機馬力數(空氣處理量)與冷凍式枯燥不匹配緣由六、冷凍系統中混有壓縮空氣。機臺電流過高跳機故障情形：機臺跳機故障指示燈指示，機臺無法開機。需手動復位過載電驛后，方可再啟動。波動較大。緣由二、壓縮機內部卡死，導致啟動電流過大。緣由三、壓縮機啟動電容損壞。緣由四、壓縮機過寵保護損壞。緣由五、配電電線松動，造成電線接觸不良引起電流過大。緣由六、機臺電路消滅短路。緣由七、溝通接觸器觸點接觸不良，導致電流過高。緣由八、過載電驛電流設定過低或損壞。緣由九、壓縮機開機和關機過于頻繁除水效果不良故障情形：用氣現場有水份緣由一、自動排水閥不排水1、自動排水閥入口濾網堵塞2、自動排水閥浮球裂開3、自動排水閥排水桿卡死4、自動排水閥使用壓力過高5、自動排水閥球閥末翻開6、電子排水閥電磁線圈燒毀針對以上問題點教育用戶如何清洗和保養自動排水閥緣由二、枯燥機蒸發溫度過高1、枯燥機入口溫度過高〔超過機器標示的最高入口溫度〕2、機房環境溫度過高、散熱器冷凝器堵塞無清洗3、熱氣旁路閥調整過大4、空壓機連續運轉但壓力低、現場用氣量過大緣由三、枯燥機蒸發溫度過低1、冷凍系統制冷劑泄漏2、枯燥過濾器堵塞3、膨脹閥堵塞或損壞4、防凍開關損壞風扇連續運轉緣由四、空壓機馬力與冷干機不匹配緣由五、枯燥機空氣管路中旁路閥沒關緊5如何推斷1、壓縮空氣中是否含油〔可現場檢查〕2、噴涂的原材料是否干凈〔可現場試驗〕3、噴槍是否有問題〔可現場操作〕4、清洗噴槍的清洗劑是否的問題〔可現場操作〕5、現場噴漆人員的操作是否有問題〔可向用戶了解〕6、工件消滅凹凸點是否在固定時間消滅〔可向用戶查詢〕7、現場環境是否有問題〔可現場試驗〕低壓跳機故障情形：機臺跳機后故障指示燈會指示，機臺無法開機。緣由一、機臺制冷系統中制冷劑泄漏有格外部漏和內部漏Ⅰ、外部漏可用目測或肥皂水檢查〔主要檢查以下幾點〕1〔〕2、制冷系統管路〔冷凝器出入口焊接處、銅管彎頭三通、毛細管焊接處漏、冷凍系統銅管各個焊接點〕Ⅱ、內部漏可用壓縮空氣檢測或分段檢測法壓縮空氣檢測法1、翻開空氣管路的旁路閥，關閉枯燥機的出入口閥門2、將冷凍系統的壓力全部放完，再將枯燥機入口閥門翻開使壓縮空氣進入枯燥機，假設蒸發器或二次冷凝器里面有漏點，冷凍系統的壓力表就會有壓力指示，最終指示的壓力會跟壓縮空氣的壓力一樣高。分段檢測法1保壓檢漏。緣由二、低壓保護壓力設定過高緣由三、冷凍系統制冷劑消滅堵塞緣由四、環境溫度過低緣由五、制冷劑太少機臺出入口消滅壓力降故障情形：冷凍式枯燥機入口壓力與出口壓力有壓力差緣由一、枯燥機蒸發溫度過低造成蒸發器內部結冰緣由二、壓縮空氣管路管徑比枯燥機空氣出入口管徑小緣由三、壓縮空氣管路中彎角過多緣由四、周密過濾器濾芯消滅堵塞緣由五、出入口閥門沒有全部翻開緣由六、壓縮空氣配置管路過長機臺全部不能運轉緣由一、電源接錯或斷線緣由二、溝通接觸器線圈燒毀緣由三、過載電驛觸點燒毀緣由四、凹凸壓保護開關觸點燒毀緣由五、保險絲或無熔絲開關跳脫緣由六、機臺啟動開關觸點斷路緣由七、油壓開關、流量開關接觸不良緣由八、凹凸壓保護跳脫后沒有復位緣由九、入電電源相位與壓縮機的相位不全都緣由十、顯示電路版、繼電器內部編程消滅故障⑨如何檢查冷凍系統漏冷媒檢漏工作應在系統工作壓力或充注肯定量制冷劑的條件下進展。常用的檢查漏冷媒有以下幾種方法：目測法檢漏：在冷凍系統中，假設覺察某部位有滲油、滴油現象時，就可斷定該部位有冷媒泄漏。這種方法適用于已經有使用機臺的制冷系統。鹵素燈檢漏：鹵素燈適用于已充注少量制冷劑的冷凍系統檢漏。含有銅元素的特制燃燒器組成。燃氣供入燃燒器，點燃一個小火，吸冷劑燃燒時火焰呈紫色。燃燒器檢漏時要認真觀看火焰顏色的變化。假設有閱歷即使泄漏量很小能檢測出來。0.25MPa〔氮氣〕1.23MPa后，開頭對機臺檢漏。注：增壓氣體不能使用氧氣或可燃氣體鹵素檢漏儀檢漏：生離子流，使微安表指針偏轉并發出蜂聲。使用時先接通電源，將查找難以覺察的漏點。肥皂水檢漏：14MPa后，再用肥皂水抹在各個接頭、焊點上，如消滅冒泡現象，則證明此處消滅泄漏，如此檢驗可確保萬無一失，該方法簡潔便利。在檢驗機臺的漏冷媒的時候，應當遵守檢漏過程的每一個步驟，認真留神以確保能夠快速找到故障點。充壓浸水法檢漏：或小型制冷設備的檢漏，簡潔有用。枯燥設備與材料防腐功設計枯燥設備的重要因素之一。枯燥設備的特點枯燥設備的種類到目前為止，已開發成功的枯燥設備有幾百種之多，常用于工業化生產的也有百余種。〔如氣流干燥器、噴霧枯燥器、旋轉快速枯燥器、流化床枯燥器等、傳導傳熱枯燥器〔如耙式枯燥器、輥筒枯燥器、幅射枯燥器〔如微波枯燥器、遠紅外枯燥器〕等。此外，還有結合幾種傳熱方式的枯燥設備如槳葉式枯燥機等。枯燥設備的特點條件的適應性。枯燥設備制造材料的選擇方法備價格的重要手段。一般狀況下，選擇枯燥設備的材料應從以下幾個方面考慮：滿足所處理物料的需要食、食品、制藥、化工、林產品、紙張、冶金等眾多領域，產品更是難以計數。被枯燥的物離子，因此在設備選材上要避開選用碳鋼材料。另外，物料中的濕分假設含有酸、堿、鹽、以應依據物料中所含濕分的特點選擇恰當的材料。針對枯燥機型式選擇材料對枯燥管轉彎壁處磨損嚴峻，因此在這一區域就要設計防磨損構造或選擇耐磨材料。再如，明，在選擇蒸汽換熱器時，不銹鋼材料要比碳鋼材料面積大出30%。針對枯燥過程選擇材料對其進展聚合反響。要求枯燥熱空氣溫度在800℃以上，枯燥材料不得不選擇價格不蜚的耐料，現已運行一年多一切正常。針對設備安裝環境選擇材料出合理的設計方案。枯燥設備的防腐方法下面介紹幾種在材料防腐及制造方法的一些閱歷。磷化——鈍化工藝在振動流化床枯燥機的制造中————鈍化處理液中構或機架都可以承受此法進展防腐處理。靜電粉末噴涂在枯燥設備制造上的應用耐粉化性能、卓越的光澤和色光性能，所以，靜電粉末噴涂完全適用于枯燥器殼體的防腐。奧氏體鎳鉻不銹鋼焊接的探討枯燥設備中，有很多是板材焊接構造件，大局部板材為1Cr18Ni9Ti(18-8型)。焊接過程過程中降低了耐蝕性。奧氏體鋼焊接時其腐蝕形式有：整體，局部，晶間腐蝕。國內某廠引腐蝕，枯燥過程中物料中含有酸性成分，鋼架很快造成斷裂。構造、材料選用、加工制造方法的關系也格外親熱。綜合多種因素，制定合理的加工制造方案具有重要的經濟意義。淺談枯燥設備適用范圍：枯燥設備不能亂用當前我國常見枯燥機/枯燥設備類型有：噴霧枯燥機、氣流枯燥機、流化床枯燥機、流化床噴霧造粒枯燥機等。3霧化、壓力霧化及氣流霧化。噴霧量可達200t/h操作彈性大，應用比較廣泛。故料液必需嚴格過濾。噴嘴孔易磨損，須用耐磨材料制造。壓力式噴嘴還有一種構造，稱為壓力—嘴的優點為：(1)調整壓縮空氣的壓力，便可調整液滴直徑，操作簡潔了；(2)大產量、高粘度的料液，也能夠霧化為細霧滴；3假設停用壓縮空氣，原來的壓力式噴嘴也能使用。氣流氣流式霧化器可能霧化。高粘度的糊狀物、膏狀物及濾餅物料，可承受三流體噴嘴來霧化。制造廠能供給這種類型設備。流化床枯燥機流化床枯燥機僅次于噴霧枯燥機能。內換熱器有多種形式。流化床還常常用于組合枯燥的其次級和第三級枯燥機。2效果較好。器外。該設備體積小、生產力量大，能制造大顆粒。該設備的工業應用已日益增加。事故。冷凍枯燥機亟待解決的問題一些方法雖然好，但難免會有缺乏和缺陷，但我們也知道將來也確定會有解決的方法，由于設備-冷凍枯燥機只會進步，下面就讓我們介紹下將來需要麻煩解決的一些問題！把含的水分或其他溶媒以蒸氣的形式直接從固體中升華出來，而物質本身剩留在凍結時的冰架系統、制冷系統、循環系統組成：藥用冷凍枯燥機除以上組成部格外，還有液壓系統、在位清洗系統和在位滅菌系統等。藥用閃蒸枯燥機是無菌冷凍枯燥制劑生產過程中的關鍵設備，以下缺乏。真空度太高。不利于產品升華度過低，導致升華速率明顯下降；真空度過高，由于熱對流傳導太差水汽分散器掌握法升，從而到達壓強掌握目的的操作方法。小蝶閥掌握法是指通過間歇式開啟或關閉水汽分散器與真空泵間的閥門來到達箱內壓力掌握的目的。小蝶閥掌握法由掌握系統傳出的信號來掌握閥門的開和關，當壓強高于設定值(即真空度太低)時，翻開閥門；當壓強低于設定值(即真空度過高)時，關閉閥門。但假設此時冷凝器的溫度很低，制品擱板的溫度也很低，由于升華速度減慢，水蒸氣分壓不斷減小