涂料施工常識1.為什么好涂料未必能做出好的工程？涂料工程是一個系統工程，他不僅取決于涂料自身質量的好壞，還與涂料施工工藝的合理性、配套材料的質量、施工隊伍的素質、施工環境的因素密切相關。總的說來，做好涂料工程需要兩個方面的基本保證：第一方面是材料質量保證，除選擇好的涂料以外還要有合適的基層處理材料與之相配套；第二方面是施工保證，首先應根據基層的不同特點、各類涂料的施工要求及質量控制措施做出合理的施工方案，同時選擇優秀的專業施工隊伍，才能獲得理想的涂裝工程質量。1.1.三立漆乳膠漆平涂工藝一．基層檢查1.水泥砂漿層或者由其他單位完成的保溫砂漿層必須堅實，不應有粉化起砂、空鼓裂縫等缺陷，基層的平整度必須達到相應的設計要求并取得必要的書面資料。2.所有的分隔條（槽）或其他造型線條均不得有影響施工質量的錯縫、松動、缺棱掉角等隱患。3.基層PH值不得大于10，乳膠漆施工含水率不得大于10%，油性漆施工不得大于8%，其中，新粉刷的水泥砂漿層或者保溫砂漿層在溫度為25℃、濕度70%左右的環境下，必須經過2～3周的養護。二．清理或保護及時清理影響施工的基層各種松散顆粒，并對在上道工序中發現的各種缺陷進行合理、合格的修復，對于一些特殊的部位，要進行必要的保護。三．批刮膩子（兩道參考用量：10㎡∕25㎏∕袋）根據具體的招投標文件要求，批刮三立漆外墻標準膩子NZ-201或者加強型膩子NZ-202一道或多道，進行基層找平，彌補墻體的一些缺陷，刮涂以3㎜為控制標準，超過此限的不平之處則必須分多次批刮，切勿一次批刮太厚，以免出現開裂等安全質量隱患。效果務必平整光滑，打磨養護后，進行必要的工序驗收。四．施涂抗堿封閉底漆一道（一道參考用量184㎡∕23㎏∕桶）可用噴槍或者滾筒進行底漆（“喜”外墻工程底漆或者“力彩”5000外墻抗堿封閉底漆）的施工，要按要求配比，兌水量不超過20%，滾涂均勻，盡量不要流墜，完全干燥后對膩子層酌情進行點補并上底漆，進行必要的工序驗收。上底漆的目的是防止底層動態堿性的外滲和水分的入侵，提高面漆的附著力，這一點很重要。所以不得漏涂，按照從上到下的順序，以陰陽角、分隔條、落水管為界。五．施涂面漆兩道（兩道參考用量：100㎡∕25㎏∕桶）在底漆層到達要求后，施工面漆（“魯班師傅”、“2008”、“新千年”等）兩道，兌水量不超過20%，淺色不超過10%，力求效果顏色均勻、無流墜，無透底。漆膜表面光滑平整，及時細致的去除各種保護紙，在合理的時間內進行質量驗收。1.2.三立漆浮雕工藝浮雕是復層涂料施工方式的一種，由基層找平、噴涂浮雕中間層（骨料）、涂底漆、涂面漆幾部分組成。浮雕工藝具有凹凸的立體效果，質感比較強，施工時可通過選擇不同口徑的噴槍和調節氣壓大小，噴涂出不同大小的花型效果。浮雕工藝關鍵指標在于浮雕點是否均勻和錯落有致，以及浮雕的粘結強度。浮雕工藝施工出來的成品具有良好的立體質感，還可以彌補部分墻體的缺陷（如平整度不好，抹灰偏差比較大等）。其具體的施工程序如下：一．基層檢查1.水泥砂漿層或者由其他單位完成的保溫砂漿層必須堅實，不應有粉化起砂、空鼓裂縫等缺陷，基層的平整度必須達到相應的設計要求并取得必要的書面資料。2.所有的分隔條（槽）或其他造型線條均不得有影響施工質量的錯縫、松動、缺棱掉角等隱患。3.基層PH值不得大于10，乳膠漆施工含水率不得大于10%，油性漆施工不得大于8%，其中，新粉刷的水泥砂漿層或者保溫砂漿層在溫度為25℃、濕度70%左右的環境下，必須經過2～3周的養護。二．清理或保護及時清理影響施工的基層各種松散顆粒，并對在上道工序中發現的各種缺陷進行合理、合格的修復，對于一些特殊的部位，要進行必要的保護。三．批刮膩子（兩道參考用量：10㎡∕25㎏∕袋）根據具體的招投標文件要求，批刮三立漆外墻加強型膩子NZ-202一道或多道，進行基層找平，彌補墻體的一些缺陷，刮涂以3㎜為控制標準，超過此限的不平之處則必須分多次批刮，切勿一次批刮太后，以免出現開裂等安全質量隱患。效果務必平整光滑，打磨養護后，進行必要的工序驗收。四．噴涂浮雕骨料（一道參考用量0.5-0.6Kg/m2）在底層達到要求后，把NZ－205柔性膩子用寶石漆專用噴槍噴灑浮點效果，注意柔性膩子不要太稠，要噴涂均勻、大小間隔均勻。若需要壓平效果，則需要用光面滾筒蘸水在浮點3成表干時（具體看干燥速度），輕輕壓平。完工后進行必要的工序驗收。五．施涂抗堿封閉底漆一道（一道參考用量161㎡∕23㎏∕桶）膩子層完全干燥后，用合適型號的砂紙酌情進行打磨，除塵，再用長毛滾筒進行底漆（“喜”外墻工程底漆或者“力彩”5000外墻抗堿封閉底漆）的施工，要按要求配比，兌水量不超過20%，滾涂均勻，潤濕透徹，盡量不要流墜。完工后進行必要的工序驗收。上底漆的目的是防止底層動態堿性的外滲和水分的入侵，提高面漆的附著力，這一點很重要。五．施涂面漆兩道（兩道參考用量：80㎡∕25㎏∕桶）在底漆層到達要求后，施工面漆（“魯班師傅”、“2008”、“新千年”等）兩道，兌水量不超過20%，淺色不超過10%，力求效果顏色均勻、無流墜，漆膜效果凹凸有致，美觀大方。及時細致的去除各種保護紙，在合理的時間內進行質量驗收。1.3、三立漆拉毛工藝三立漆拉毛效果根據材料的配套體系不同可以分為兩種。①乳膠漆拉毛工藝是用特殊拉毛輥筒滾涂施工的一種施工工藝，漆膜具有一定的立體感。通常用來拉毛的產品（“魯班師傅”、“2008”、“新千年”）主要是高固含量、高粘度的彈性涂料。其中通過對產品粘度的調節，可以拉出尖狀和圓滑飽滿兩種不同的效果。因為特殊的輥筒是帶有孔隙的，施工過程中會混入一些空氣，導致部分小氣泡產生，產品粘度過低時，氣泡更容易產生，因此施工時禁止加水。其主要的施工方法為：一．基層檢查1.水泥砂漿層或者由其他單位完成的保溫砂漿層必須堅實，不應有粉化起砂、空鼓裂縫等缺陷，基層的平整度必須達到相應的設計要求并取得必要的書面資料。2.所有的分隔條（槽）或其他造型線條均不得有影響施工質量的錯縫、松動、缺棱掉角等隱患。3.基層PH值不得大于10，乳膠漆施工含水率不得大于10%，油性漆施工不得大于8%，其中，新粉刷的水泥砂漿層或者保溫砂漿層在溫度為25℃、濕度70%左右的環境下，必須經過2～3周的養護。二．清理或保護及時清理影響施工的基層各種松散顆粒，并對在上道工序中發現的各種缺陷進行合理、合格的修復，對于一些特殊的部位，要進行必要的保護。三．批刮界面膩子（兩道參考用量：8㎡∕25㎏∕袋）根據具體的招投標文件要求，批刮三立漆外墻專用界面膩子NZ-305一道或多道，進行基層找平，彌補墻體的一些缺陷，刮涂以3㎜為控制標準，超過此限的不平之處則必須分多次批刮，切勿一次批刮太后，以免出現開裂等安全質量隱患。效果務必平整光滑，打磨養護后，進行必要的工序驗收。四．施涂抗堿封閉底漆（一道參考用量161㎡∕23㎏∕桶）在基層達到要求后，用長毛滾筒進行底漆（“力彩”5000外墻抗堿封閉底漆）施工，若是深色的拉毛漆，則此工序的底漆必須進行調色，與面漆顏色一致，以免出現遮蓋力不理想或者拉毛漆耗量超標等問題，這一點必須注意。五．施涂拉毛漆（一道參考用量：38㎡∕25㎏∕桶）在底漆層到達要求后，施工拉毛漆（“魯班師傅”、“2008”、“新千年”等）一道或者兩道，力求顏色、花紋均勻、無流墜，無透底，效果美觀。及時細致的去除各種保護紙，在合理的時間內進行質量驗收。1.4.三立漆仿石漆施工工藝

1.施工設備及要求：

（1）空氣壓縮機：功率5匹以上，氣量充足，至少帶三根氣管，能滿足三人以上同時施工。

（2）下壺噴槍：容量500ml，口徑1.3mm以上，容量不能太大，否則太重，操作不便，口徑小則施工速度慢，可能延緩工期，不宜大面積施工。

（3）真石漆噴槍：分單槍、雙槍、三槍等，根據不同的花色選擇單色用單槍，雙色、多色用雙槍、三槍，以便適應不同施工工藝，噴出更理想的效果。

（4）各種口徑噴嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，根據樣板的要求選擇不同的噴嘴，口徑越小則噴涂效果越平整均勻，口徑大則花點越大，凸凹感越強。2.具體的施工方法：一．基層檢查1.水泥砂漿層或者由其他單位完成的保溫砂漿層必須堅實，不應有粉化起砂、空鼓裂縫等缺陷，基層的平整度必須達到相應的設計要求并取得必要的書面資料。2.所有的分隔條（槽）或其他造型線條均不得有影響施工質量的錯縫、松動、缺棱掉角等隱患。3.基層PH值不得大于10，乳膠漆施工含水率不得大于10%，油性漆施工不得大于8%，其中，新粉刷的水泥砂漿層或者保溫砂漿層在溫度為25℃、濕度70%左右的環境下，必須經過2～3周的養護。二．清理或保護及時清理影響施工的基層各種松散顆粒，并對在上道工序中發現的各種缺陷進行合理、合格的修復，對于一些特殊的部位，要進行必要的保護。三．批刮仿石漆界面膩子（兩道參考用量：8㎡∕25㎏∕袋）根據具體的招投標文件要求，批刮三立漆仿石漆界面膩子NZ-305一道或多道，進行基層找平，彌補墻體的一些缺陷，刮涂以3㎜為控制標準，超過此限的不平之處則必須分多次批刮，切勿一次批刮太厚，以免出現開裂等安全質量隱患。效果務必平整光滑，打磨養護后，進行必要的工序驗收。四．施涂抗堿封閉底漆（一道參考用量138㎡∕23㎏∕桶）在基層達到要求后，用長毛滾筒進行仿石漆專用底漆（BQ-111透明底漆或者BQ-112實色底漆）施工，若是深色的仿石漆，則此工序的底漆必須進行調色，與面漆顏色接近一致，以免出現遮蓋力不理想或者仿石漆耗量超標等問題，這一點必須注意。五．處理分隔線條。按設計要求彈好線條并貼紙做好保護，要求橫平豎直，清晰一致。六．噴涂仿石漆。在底漆完全干燥后，通常情況下需8小時以上，將仿石漆主漆配好，用攪拌機攪均勻，噴涂時注意做好保護，及時去除線條紙帶，若噴涂兩道，則每道相隔20分鐘左右，施工時，要勻速噴涂，控制平整度，防止漏噴、流墜、透底等不良現象，完工后進行必要的工序驗收。七．施涂水性罩光漆（一道參考用量96㎡∕16㎏∕桶）在天氣晴好（25℃以上）的情況下，主漆層通常需要經過24小時才能完全干燥，若溫度低，濕度大的情況下，則干燥時間需要適當順延。先將主漆層用專用的砂紙稍稍打磨，去除銳點及顆粒，除塵，用長毛滾筒施工BQ-331耐候型水性面漆，注意滾涂均勻，潤濕透徹，盡量不要流墜。完工后進行必要的工序質量驗收。常見問題簡析

1陰陽角裂縫：仿石漆噴涂過程中，有時會在陰陽角處出現裂縫，因陰陽角是兩個面交叉，如果噴上仿石漆，在干燥過程中會有兩個不同方向的張力同時作用于陰陽角處的涂膜，易裂縫。現場解決辦法：發現裂縫的陰陽角，用噴槍再一次薄薄的覆噴，隔半小時再噴一遍，直至蓋住裂縫；對于新噴涂的陰陽角，則在噴涂時特別注意不能一次噴厚，采取薄噴多層法，即表面干燥后重噴，噴槍距離要遠，運動速度要快，且不能垂直陰陽角噴，只能采取散射，即噴涂兩個面，讓霧花的邊緣掃入陰陽角。2平面出現裂縫：主要原因可能是因為天氣溫差大，突然變冷，致使內外層干燥速度不同，表干里不干而形成裂縫，現場解決方法是改用小嘴噴槍，薄噴多層，盡量控制每層的干燥速度，噴涂距離以略遠為好。

3成膜過程中出現裂縫：在噴涂時，覆蓋不夠均勻或者太厚，在涂層表面成膜后出現裂縫，甚至若干星期后出現裂縫，這種情況就要具體分析，除了施工時注意噴涂方法外，必要時應改變配方，重新試制。1.5.三立漆氟碳涂料的施工工藝和特點采用氟碳涂料裝飾外墻屬于高消費，因此消費者往往對裝飾效果要求較高。由于氟碳涂料的涂膜致密，透氣性差，有時容易起泡，直接影響涂膜的性能，施工不當就容易造成不良后果。俗話說“三分油漆，七分施工”，對于氟碳涂料應當講“一分油漆，九分施工”甚至有說“氟碳涂料是百分百的施工”，這足以說明氟碳涂料施工的重要性。氟碳漆涂料施工工序多，從批刮膩子、封底、面涂到罩面，每道工序都至關重要，包括溫度，空氣濕度，風力等環境因素，某個環節不到位，導致局部的修補或返工，都將直接影響到整體裝飾效果。其主要的施工方法為：一．基層檢查1.水泥砂漿層或者由其他單位完成的保溫砂漿層必須堅實，不應有粉化起砂、空鼓裂縫等缺陷，基層的平整度必須達到相應的設計要求并取得必要的書面資料。2.所有的分隔條（槽）或其他造型線條均不得有影響施工質量的錯縫、松動、缺棱掉角等隱患。3.基層PH值不得大于10，乳膠漆施工含水率不得大于10%，油性漆施工不得大于8%，其中，新粉刷的水泥砂漿層或者保溫砂漿層在溫度為25℃、濕度70%左右的環境下，必須經過2～3周的養護。二．清理或保護及時清理影響施工的基層各種松散顆粒，并對在上道工序中發現的各種缺陷進行合理、合格的修復，對于一些特殊的部位，要進行必要的保護。三．批刮NZ-203A平底膩子，（兩道參考用量：8㎡∕25㎏∕袋）。批刮第一遍平底膩子，并隨即貼抗堿網格布并輕輕壓實；待完全干燥后批刮第二遍平底膩子找平基層，彌補墻體的一些缺陷，刮涂以3㎜為控制標準，超過此限的不平之處則必須分多次批刮，切勿一次批刮太厚，以免出現開裂等安全質量隱患。這一遍的找平非常關鍵，必須用靠尺，仔細到位。四．批刮NZ-203B光面膩子，（一道參考用量：1.5Kg/m2）干透后稍做清理再批一遍光面膩子。局部點補。五．批刮NZ-203C拋光膩子，（一道參考用量：0.4Kg/m2）干后點補打磨并用清水養護一遍，薄刮一遍拋光膩子填補針眼，注意拋光膩子必須滿批，把上道工序的瑕疵完全修飾。六．噴涂NZ-903封閉底漆，（一道參考用量：0.16Kg/m2）膩子層完全干燥后打磨，在墻體含水率不大于10％的條件下，先用噴槍吹干凈基層表面，然后噴涂1－2遍NZ-903封閉底漆，切記，底漆的目的是防止底層動態堿性的外滲和水分的入侵，提高面漆的附著力，故底漆層施工千萬小心，噴涂均勻，不得漏噴，流墜，干燥后嚴禁打磨。七．噴涂氟碳漆專用底漆，（一道參考用量：0.16Kg/m2）。待上道水性底漆完全干燥后，噴涂氟碳漆專用底漆，若是金屬色的面漆，則此工序的底漆必須進行調色，與面漆顏色一致，以免出現遮蓋力不理想或者面漆漆耗量超標等問題，這一點必須注意。配漆必須由專人操作，理論配比為：主漆：固化劑：稀釋劑=10：1：4～7，實際施工時，根據現場的溫度，風速，濕度靈活調整。八．按要求處理分隔線條，細致粘貼保護紙。九．噴涂氟碳面漆，（一道參考用量：0.16Kg/m2），在天氣允許的情況下，在上道底漆完全干燥后必須進行細致的打磨，按工藝要求噴涂氟碳面漆，配漆必須由專人操作，理論配比為：主漆：固化劑：稀釋劑=10：1：4～7，實際施工時，根據現場的溫度，風速，濕度靈活調整。注意噴漆的速度，手法，氣壓，出漆量必須盡量的一致，杜絕發花、流墜等不良現象的發生。謹慎去除各種保護紙。十．噴涂氟碳罩光漆，（一道參考用量：0.1Kg/m2）配漆必須由專人操作，理論配比為：主漆：固化劑：稀釋劑=10：1.5：4～7，實際施工時，根據現場的溫度，風速，濕度靈活調整。注意噴涂均勻，潤濕透徹，不要流墜。完工后進行必要的工序質量驗收。1.6.三立漆節能保溫砂漿外墻保溫系統三立NZ-808環保節能保溫砂漿外墻保溫系統簡介:此系統是由環保節能保溫砂漿、外保溫抹面膠漿、抗堿玻纖網格布（或鍍鋅鋼網）三部分作為主體組成，其核心是環保節能保溫砂漿，該材料具備輕質抹灰砂漿的特點和功能，保溫隔熱性能優良，材質穩定，防火性能極佳，適用于室內和室外，在夏熱冬冷、夏熱冬曖地區適合，施工簡便快捷。NZ-808環保節能保溫砂漿外保溫系統工藝流程：基層處理→吊垂直、彈控制線、做餅、沖筋→批保溫砂漿→彈分格線、開分格槽→

保溫層養護驗收→批第一道抹面砂漿、壓網格布→處理分格槽→批第二道抹面砂漿施工工藝說明：一、施工機具:1.1吊籃或裝修用腳手架安裝完畢，經調試運行安全無誤、可靠，滿足施工作業要求，并配備專職安全檢查和維修人員；1.2強制式砂漿攪拌機、垂直運輸機械、水平運輸手推車、手提式攪拌器、水桶、剪刀、滾刷、鐵鍬、掃帚、手錘、壁紙刀等；1.3常用的檢測工具：經緯儀及放線工具、托線板、方尺、探針、鋼尺等。二、基層處理：2.1基層墻體經主體工程驗收達到質量標準；主體施工時遺留在墻上的施工孔洞、廢鋼筋頭應提前處理完畢；外窗框已安裝完畢，并經驗收合格；外墻面上的雨水管卡、預埋件等應提前安裝完畢，并預留外保溫層厚度；施工用腳手架、吊籃的搭設應牢固，必須經安裝檢驗合格后，方可施工；2.2墻面應清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等；混凝土脫模劑需清洗并做適當的界面處理，界面砂漿的配制：按漿料需用水：干混料＝0.25～0.30：1（質量比），均勻輥涂或刷涂墻面上，拉毛不宜太厚，一次配制量應在可操作時間內用完；2.3舊墻面松動、風化部分應剔除干凈；墻體表面凸起物大于或等于10㎜時應剔除。三、吊垂直、彈控制線、做餅、沖筋：3.1根據保溫設計厚度，在頂部墻面大角處固定鋼線，吊垂直線，以最高點確立保溫層的厚度；3.2根據垂直控制通線做垂直方向灰餅，再根據兩垂直方向灰餅之間的通線，做墻面保溫層厚度灰餅，每灰餅之間的距離（橫、豎、斜向）不超過2m，在建筑物每層兩端離陽角5公分處做一個灰餅，兩個灰餅用保溫膠漿沖筋，以掌握保溫層厚度；5公分外陽角使用界面砂漿抹平至保溫層厚度。四、抹保溫砂漿：4.1配料攪拌：需設專人專職進行保溫漿料及外保溫抹面砂漿的攪拌，以保證攪拌時間和配合比的準確。按保溫砂漿：水=1：0.85～1.1的配比（質量比）在容器中先倒入水，再倒入玻化微珠，最后倒入膠漿料，用電鉆攪拌至均勻的膏糊狀，靜止３～５分鐘再攪拌１～２分鐘即可使用；大面積施工應使用臥式拌漿機嚴格按配比量，先加入水，再加入微珠，最后加入膠漿，攪拌8分鐘，靜止5分鐘后再攪拌2分鐘即可使用。4.2漿料即配即用，已配制好的漿料應在１小時內用完，不得回收落地料再二次加水使用；4.3批刮：使用批刀批刮，第一層批刮厚度應在20mm以下，干后批刮下一道，后續每層批刮厚度在20mm以下，最后一遍抹灰厚度應達到灰餅、沖筋的厚度，并用大桿搓平，使平整底達到要求。4.4門框、窗框、窗臺等基面涂抹保溫砂漿須達到2公分以上,門窗、洞口的垂直度、平整度均達到規范質量要求后，進行表面收平壓實；在門窗口、洞口邊角應做八字加強網。五、處理分格縫：5.1根據建筑物立面情況，分格帶宜分層設置；5.2按設計要求，在保溫砂漿層上彈出分格線；5.3按彈好的分格在保溫層上開好分格縫槽，尺寸比設計寬出1公分，深為1公分。5.4在外墻變形縫處應按下圖的做法進行處理。留設伸縮縫時，分格條應在進行抹灰工序時放入，砂漿初凝后起出，修整縫邊。縫內填塞聚乙烯泡沫塑料圓棒作背襯，直徑或寬度為縫寬的1.3倍，再分兩次勾填建筑密封膏，深度為縫寬的50%～70％。沉降縫與伸縮縫根據縫寬和位置設置金屬蓋板，以射釘或螺絲緊固。5.5保溫層驗收：抹完保溫層后，用檢測工具進行檢驗，保溫層應垂直、平整、陰陽角方正、順直，對不符合要求的墻面，應進行修補。六、批刮抹面砂漿、貼網格布：6.1批刮第一道抹面砂漿、粘貼網格布：NZ-801B抹面砂漿的配制：按漿料需用水比干混料＝0.25～0.30：1（質量比），NZ-808環保保溫膠漿硬化后，將NZ-801B抹面砂漿按網格布寬度批刮1－2米長，將網格布（規格4mmx4mm）平貼，并用批刀壓平，然后順網格布粘貼方向分段批刮NZ-801B抹面砂漿，將網格布拉直壓粘上。這種方法可一人操作，也可兩人協作。這樣鋪貼網格布可一鋪到底，減少對接處（如遇對接處要有10公分相互搭接）；首層外保溫的陽角，應用網格布護角處理，其于各層陰角、陽角以及門窗洞口角各部位用網格布搭接增強。6.2處理分格槽：在粘貼網格布時，槽內嵌滿NZ-801B抹面砂漿，網格布在分格縫處搭接，用上沿網格布壓下沿網格布，搭接寬度為分格縫寬度，然后將壓入槽內，隨即刮除槽內多余的砂漿，整理好分格槽；6.3批刮第二道NZ-801B抹面砂漿，用靠尺找平并使網格布不外露；6.4點補、打磨：鏟除氣泡，對氣泡孔及缺陷部位用NZ-801B抹面砂漿點補，干后打磨平整；七、成品保護7.1分格線、門窗框、管道、槽盒上殘存砂漿，應及時清理干凈。嚴禁蹬踩窗臺。7.2移動吊籃、翻拆架子時，在已抹好的墻面、門窗洞口、邊、角、垛處應采取保護措施。7.3玻化微珠保溫砂漿在凝結前應防止快干、水沖、撞擊、振動和受凍。7.4嚴禁使用過時灰。7.5各抹灰層硬化前禁止水沖浸泡、撞擊和擠壓。7.6施工人員應遵守安全規程。施工人員應經過培訓上崗。八.外墻保溫體系與涂料配套方面的幾個注意事項：（1）保溫材料中的底粘膠漿和抹面膠漿必須達到一定的彈性標準；（2）找平時必須采用柔性耐水膩子；（3）涂料必須采用柔性較好的中高檔涂料或者彈性涂料與之配套；（4）必須慎重使用硬質溶劑型涂料，謹防基層被損壞。必要時，應當做相容性試驗。1．8.三立漆建筑防水涂料的施工工藝建筑防水材料施工工藝一、產品概述三立漆聚合物水泥基防水材料，是建設部、科技部等六部委大力推薦的新型綠色環保防水材料。它是以高分子丙烯酸酯聚合物乳液輔以特種功能性助劑為液料，配以無機材料復合而成的雙組份、水性防水涂料。它既具有高分子材料的高彈性，又有無機材料良好的耐久性等優點，涂刷后可形成高彈性高強度的防水涂膜，耐水性、耐候性、耐久性優良；無毒、無味、無污染，可在潮濕基面施工，能與基面及水泥砂漿等各類材料牢固粘結；在立面、斜面和頂面上施工不流掛；耐高溫可達100℃。在各種新舊建筑及構筑物（例：房屋的屋面、地下、外墻、廁浴間以及隧道、橋梁、水池等）防水工程均可使用，操作方便，施工簡單。產品技術指標符合JC/T894-2001《聚合物水泥防水涂料》標準二、適用范圍NZ-702彈性防水膠漿技術指標符合JC/T894-2001《聚合物水泥防水涂料》標準Ⅱ型產品要求，主要用于長期浸水環境小（例：地下室、衛浴、廚房、蓄水池等）的防水工程；NZ-703高彈防水膠漿技術指標符合JC/T894-2001《聚合物水泥防水涂料》標準Ⅰ型產品要求，主要用于非長期浸水（例：屋面、橋梁等）的防水工程。

三、施工準備3.1主體材料準備：根據建筑防水部位選擇NZ-702彈性防水膠漿或者NZ-703高彈防水膠漿產品。

3.2防水層施工方法的選擇：

①抹壓法：涂料用刮板刮平后，待其表面收水而尚未結膜時，再用鐵抹子壓實抹平，用于涂覆較稠的料及小面積施工。

②涂刷法：用長柄刷、圓滾刷醮防水材料進行涂刷，用于涂刷打底層、立面防水層和節點部位細部處理。③涂刮法：用膠皮刮板涂布防水材料，先將防水涂料倒在基層上，用刮板來回涂刮，使其厚薄均勻，適合防水材料在地面、屋面等大面積上的施工。四、工藝流程：清理基層→配料（按比例配制）→攪拌（攪拌均勻）→第一遍防水層（打底層）→涂刷第二遍防水層（根據所選擇工藝的要求可加鋪玻纖布或無紡布）→涂刷第三遍防水層→涂刷第四遍防水層（根據所選擇工藝的要求決定涂刷遍數）→防水層質量驗收→飾面保護層施工

五、基層要求及處理

5.1可在潮濕或干燥的基面上施工。

5.2防水層應按設計要求，用NZ-701剛性防水砂漿（或1：2.5—3的水泥砂漿）找平基層，其表面要抹平壓實，不允許有凹凸不平、松動和起砂掉灰等缺陷存在。陰陽角部位應做成半徑約10mm的小圓角，以便防水層施工。

5.3所有穿墻管線必須安裝牢固，接縫嚴密，收頭圓滑，不得有任何松動現象。

5.4施工前，先以鏟刀掃帚將基層表面的的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清除干凈。對陰陽角、管道根部等部位更應認真清理，如發現有油污、鐵銹等，要用鋼絲刷、砂紙和有機溶劑等將其清除干凈.六、工藝選擇

針對不同防水工程，一般選用K11彈性防水膠漿或K999高彈防水膠漿材料中的一種進行施工．且每種材料可選三種工藝中的一種．

對于非長期浸水且基體易變形（例：屋面、橋梁等）的防水工程選用NZ-703高彈防水膠漿。

對于長期浸水環境且基體變形小(例：廚衛間、蓄水池、地下室等)的防水工程選用NZ-702彈性防水膠漿。

三種工藝的涂層結構、適用范圍、所需輔料以及涂料用量等祥見下表．

6.1

工藝一施工順序第一遍（打底層）第二遍第三遍各層用量0.3㎏/㎡0.9㎏/㎡0.9㎏/㎡總用料量2.1㎏/㎡（不不包括水）重涂間隔時間每遍之間的時間間間隔以前一層層涂膜干固不不粘為準厚度約1㎜適用范圍等級較低及舊樓維維修的防水注意事項

6.2

工藝二施工順序第一遍（打底層）第二遍第三遍第四遍各層用量0.3㎏/㎡0.9㎏/㎡0.9㎏/㎡0.9㎏/㎡總用料量3㎏/㎡（不包括水）重涂間隔時間每遍之間的時間間間隔以前一層層涂膜干固不不粘為準厚度約1.3～1.4㎜㎜適用范圍等級較高及重要建建筑物的防水水注意事項

6.3

工藝三施工順序第一遍（打底層）增強層（

第二二遍＋鋪增強強材料＋第三三遍）第四遍各層用量0.3㎏/㎡0.9㎏/㎡；一一層無紡布或或網格布；0.9㎏/㎡0.9㎏/㎡總用料量3㎏/㎡（不包括水）重涂間隔時間每遍之間的時間間間隔以前一層層涂膜干固不不粘為準（第第二、三遍之之間除外）厚度約1.5～1.7㎜㎜適用范圍建筑物異型部位（管管根、墻根、雨雨水口、陰陽陽角等）的防防水和屋面、等等級較高的防防水注意事項①

無紡布布或網格布按按需剪裁，若若涂層強度不不夠，可加一一層或數層；；②此工藝的第二遍、鋪鋪增強材料、第第三遍施工工工序須連續作作業；

③增強材料可可選30～50克的聚酯長長纖維無紡布布或優質玻纖纖網格布。七、配料

7.1按規定的比例取料，用攪拌器充分攪拌均勻直至料中不含團粒（攪拌時間5分鐘左右，靜置3分鐘再攪拌2分鐘即可使用）。

7.2NZ-703高彈防水膠漿第一遍（打底）材料的重量配比為：液料:粉料:水=15:20:5，其余幾遍涂層材料的重量配比為：液料:粉料:水＝15:20:0～2；

7.3NZ-702彈性防水膠漿第一遍（打底）材料的重量配比為：液料:粉料:水＝10:20:10，其余幾遍涂層材料的重量配比為：液料:粉料:水＝10:20:0～2。

7.4加水量應在規定的范圍內，在頂面或（側）立面上施工時，為了能掛住足夠的料應不加水或少量加水；平面施工，為了涂膜平整可加適量水（不大于涂料總量的3%）。

八、涂覆及注意事項

8.1用涂覆工具滾子(用于涂覆較稀的料和大面積平面施工)或刮板，刷子(用于涂覆較綢的料及小面積局部施工)，按選定的工藝，按順序逐層完成。各層之間的時間間隔以前一層涂膜干固不粘為準。

8.2在溫度為20℃的露天條件下，不上人施工約需3h，上人施工約需5h。若現場溫度低、濕度大、通風差，干固時間應長些，反之短些。對工藝三，其第二遍涂層，無紡布和第三遍涂層須連續施工，不能間隔。

8.3防水材料（尤其是打底料）有沉淀應隨時攪拌均勻，每次蘸料時，先在料桶底部攪拌幾下，以免沉淀。

8.4施工時應盡量涂刷均勻，不要有局部堆積，要多滾刷幾次，使涂料與基層之間不留氣泡，粘結嚴實。

8.5防水材料要嚴格按照配比配料。配成材料過綢會導致涂膜缺水，施工困難、粘結力差甚至不粘結，形成豆腐渣狀不能結膜；加水過