余姚市穴湖地塊保障性住房建設項目一期工程監理實施細則鋼筋混凝土分項工程浙江華東工程咨詢有限公司余姚穴湖保障房建設工程監理部二0一二年三月監理實施細則（鋼筋混凝土）內容提要：專業工程特點監理工作流程監理工作控制目標及控制要點監理工作方法及措施項目監理機構（章）：專業監理工程師：總監理工程師：日期：鋼筋混凝土監理實施細則第一章工程概況一、本工程位于余姚市城東穴湖村，東至月梅錄，南至冶山路，西至兵馬司路，北至安山路。本工程結構形式為框剪結構，由1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、14#、15#共11幢住宅及一層地下室組成，總建筑面積為139484.6㎡，其中地上建筑面積101867.96㎡，地下建筑面積38240.67㎡。第二章鋼筋混凝土工程的監理流程一、審查施工單位企業資質等有關資料1、施工企業資質等級證書；2、建設工程施工許可證；3、企業法人營業執照；4、項目經理、專職質檢員、安全員等管理人員的上崗證書；5、特殊工種（電焊工、電工、架子工、塔吊及升降機司機、塔吊指揮、屋面卷材防水工等）的上崗證；6、大型施工設備（如塔吊、升降機等）須報型號及安檢證等；7、測量儀器、工具的標定證書；8、施工組織設計、專項施工方案：（重要工藝的施工方案、配合比試驗報告等）；9、與市相關工程質量監督站辦理質檢手續、安檢手續的證明；10、開工報告等。二、檢查施工單位質保體系、安全體系是否健全1、施工單位質保體系、安保體系組織機構落實情況；2、施工單位質保體系主要規章制度；3、施工單位安保體系主要規章制度；三、監理驗收程序（一）、材料抽樣及報驗手續1、材料或構配件進場后，不論進貨渠道如何，均應首先由施工單位進行自檢。自檢內容包括查三證（出廠合格證、質量保證書、試驗檢測報告，進口材料還需檢查商檢部門的檢驗報告）和外觀檢查，均符合要求后，實施見證取樣。由承包人、監理兩方共同分期、分批、分規格按現行國家標準的要求抽樣，送具有相關資質的試驗單位進行試驗。承包人單方面抽檢或送無相關資質的試驗室的試驗無效。自檢不合格的產品（包括甲供材），施工單位應拒收、拒用。2、施工單位自檢合格后，應以書面形式（設備進場使用報驗單）報監理驗收。材料及構配件的三證、商檢證明、施單位目測、測試數據、材料復試報告等應交監理檢驗，并將復印件附在材料、設備進場使用報驗單后備存（若進貨量小無法提供質保書原件時，可由材料供應商注明原件的存放單位并加蓋材料供應商的單位印章）。3、監理在對資料、實物進行核對和必要的檢查后作出同意使用或不同意使用的答復。未經監理同意使用的材料、構配件一律不得用于本工程，亦不得存放于現場，已進場的必須在監理通知期限內撤離現場。當監理工程師對質量保證資料有懷疑或產品質量有問題時，亦可隨機抽檢，承包人必須給予配合。（二）、工序檢查驗收程序1、施工單位自檢。包括班組長自檢、互檢（下道工序檢查上道場工序）和專職質檢員檢驗（分包單位先檢驗，總包單位后檢驗）。施工單位自檢合格后，應填寫工序報驗單和質量檢查評定表，并以書面形式（工序質量報驗單）報監理驗收，施工單位自檢資料（檢驗批質量驗收記錄表或隱蔽工程驗收記錄）附在表后面。施工單位自檢不合格，應自行整改、返工。2、監理驗收。監理工程師收到施工單位的書面報告，經審核無誤后，應盡快進行驗收，最遲不超過24小時。驗收合格簽字后，才能進入下道工序施工：驗收不合格，監理在驗收單上寫明整改要求，并在監理日志中作好記錄，施工單位必須進行整改或返工。整改或返工完后，再進行以上自檢程序：自檢合格后，監理工程師一般在24小時內再行復驗，影響的工期、費用由施工單位負責。如復驗仍未通過，施工單位應對責任人進行教育或處罰。若施工單位沒有自檢或無自檢記錄，監理工程師可拒絕驗收。3、監理工程師在施工過程中發現問題應發出口頭指令，并做好監理日報的記錄，施工單位應及時糾正。如不及時糾正，應發出監理工程師通知單書面施工單位進行整改，力爭在驗收前整改完：否則影響的工期、費用由施工單位負責。4、為加強工程驗收的計劃性，施工單位可根據每周進度計劃排出相應的工程驗收計劃。凡列入計劃的驗收，監理將優先保證。特殊情況下，需要監理在正常工作時間以外或節假日時間內進行驗收，必須提前1天（最短半天）通知現場總監理工程師或總監代表，以便合理安排人員上班。5、混凝土澆筑的各項準備就緒，各專業監理工程師的驗收簽字齊全后，由總監理工程師或總監代表審核并簽發“混凝土澆筑報審表”，方可進行混凝土的澆筑。6、分項工程完成后承包人應分期分批對檢驗批質量驗收記錄表等進行匯總，并對工程分項質量進行評定，加強工程資料整理。（三）、工程完成后審查承包人提供的下列文件和資料分項工程完成后，承包人應及時提交準確、完整的工程資料并進行分項工程質量檢驗評定，提交監理進行審查確認。鋼筋混凝土工程的工程資料大致包含以下內容：混凝土配合比通知單圖紙會審、設計變更、洽商記錄設計交底記錄工程定位測量、放線驗收記錄鋼筋合格證、復試報告水泥合格證、復試報告混凝土外加劑產品合格證、出廠檢驗報告和復試報告砂石料進場復試報告混凝土試塊試驗報告（含結構實體同條件養護試塊）抗滲混凝土試塊搞滲試驗報告混凝土強度評定結構實體混凝土強度評定鋼筋連接試驗報告、焊條（劑）合格證施工日記鋼筋工程隱蔽驗收記錄預拌混凝土合格證及試塊強度報告鋼筋保護層厚度實測表工程質量事故及事故調查處理報告新材料、新工藝施工記錄建筑物垂直度、標高、全高測量記錄子分部工程（混凝土結構）質量驗收記錄模板分項工程質量驗收記錄模板分項工程（現澆結構模板安裝）檢驗批質量驗收記錄模板分項工程（模板拆除）檢驗批質量驗收記錄鋼筋分項工程質量驗收記錄鋼筋分項工程（原材料、鋼筋加工）檢驗批質量驗收記錄鋼筋分項工程（鋼筋連接、鋼筋安裝）檢驗批質量驗收記錄混凝土分項工程質量驗收記錄混凝土分項工程（原材料、配合比設計）檢驗批質量驗收記錄混凝土分項工程（混凝土施工）檢驗批質量驗收記錄現澆結構分項工程（結構施工）檢驗批質量驗收記錄現澆結構分項工程（設備基礎）檢驗批質量驗收記錄現澆結構分項工程質量驗收記錄施工組織設計、施工方案審批表技術交底記錄附圖1監理工作流程監理工程流程（一）鋼材質量監理工作流程鋼材鋼材外觀、質保書、試驗報告、合格證、承包人自檢外觀、質保書、試驗報告、合格證、承包人自檢不合格重選材合格料監理抽檢送材料報驗單監理抽檢送材料報驗單承包人監理工程師審核監理工程師審核不合格合格材料進場材料進場見證取樣見證取樣監理工程師審核監理工程師審核復試報告通知禁止使用、并限期運出現場不合格通知禁止使用、并限期運出現場合格進入工程使用進入工程使用（二）混凝土質量監理的工作流程廠商提供符合設計要求的試配單廠商提供符合設計要求的試配單及對應材料試驗告單（商品混凝土廠商）砂、石、水泥等現場見證取樣（現場攪拌）砂、石、水泥等現場見證取樣（現場攪拌）重重新新送有資質試驗室進行配合比設計（承包人）選試送有資質試驗室進行配合比設計（承包人）材配監理工程師審核監理工程師審核配合比單及對應材料試驗報告送監理審核（承包人）配合比單及對應材料試驗報告送監理審核（承包人）品不合格廠商提供商品混凝土至施工現場廠商提供商品混凝土至施工現場不合格監理工程審核退監理工程審核回廠混凝土坍落度測試商不合格混凝土坍落度測試合格進入下一程序混凝土澆筑監理工程旁站進入下一程序混凝土澆筑監理工程旁站自然養護、送試驗室檢驗按規定頻率留取試件現場混凝土拌合混凝土強度評定混凝土養護監理工程巡視外觀檢查外觀檢查監理工程師審核監理工程師審核進入下道工序進入下道工序第三章鋼筋混凝土工程的控制要點和目標值一、監理依據建設監理的依據是國家工程建設的政策、法規，政府批準的建設計劃、規劃，設計文件以及依法訂立的工程承包合同等。鋼筋混凝土工程監理依據的主要內容如下：1、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》（GB50202-2002）2、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2002）3、《建筑地基基礎設計規范》（GB50207-2002）4、《混凝土結構設計規范》（GB50010-2002）5、《鋼筋焊接及驗收規程》（JGJ18-2003）6、《鋼筋機械連接通用技術規程》（JGJ107-2003）7、《混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖》（03G101-1）和（04G101-4）8、《地下防水工程技術規范》（GB50108-2001）9、《地下防水工程質量驗收規范》（GB50208-2002）10、《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB50300-2001）11、《建筑抗震設計規范》（GB50011-2001）12、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程》（JGJ130-2001）13、《建設工程監理規范》（GB50319-2000）14、工程設計文件15、工程承包合同16、工程監理合同二、鋼筋混凝土工程的控制目標值鋼筋混凝土子分部工程的質量控制目標值應按工程承包合同約定的質量標準確定，嚴格按《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB50300-2001）和《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2002）中的相應的標準控制，進行質量評定。三、鋼筋混凝土工程的質量控制要點（一）鋼筋工程質量要求和控制點1、一般要求（1）混凝土結構所采采用的熱軋鋼鋼筋、熱處理理鋼筋、碳素素鋼筋等的質質量應符合現現行國家標準準的規定。（2）鋼筋就有出廠質質量證明書或或試驗報告單單，進口鋼材材應有商檢證證明書，鋼筋筋表面或每捆捆（盤）鋼筋筋均應有生產產廠家的標志志。進場時應應按爐罐（批批）號及直徑徑D分批檢驗。檢檢查標志、外外觀并按現行行國家有關標標準的規定，實實施見證取樣樣作力學性能能試驗，合格格后方可使用用。鋼筋在加工或焊接接過程中，如如發現脆斷、焊焊接性能不良良或力學性能能顯著不正常常等現象時，尚尚應根據現行行國家標準，對對該批鋼筋進進行化學成分分檢驗或其它它專項檢驗。（3）對有抗震設防要要求的框架結結構，其縱向向受力鋼筋的的強度應滿足足設計要求；；當設計無具具體要求時，對對一、二級抗抗震等級，檢檢驗所得的強強度實測值應應符合下列要要求：a、鋼筋的抗拉強度度實測值與屈屈服強度實測測值的比值不不應小于1.25；b、鋼筋的屈服強度度實測值與屈屈服強度標準準值比值不應應大于1.3。（4）鋼筋在運輸和儲儲存時，不得得損壞標志，并并應按批分別別堆放整齊，避避免銹蝕或油油污。（5）鋼筋的級別、各各類和直徑應應按設計要求求采用。當需需要代換時，應應征得設計單單位同意，并并辦理設計變變更。（6）預制構件的吊環環，必須采用用未經冷拉的的Ⅰ級熱軋鋼筋筋制作，嚴禁禁采用其它鋼鋼筋代換。（7）在澆筑混凝土之之前，應進行行鋼筋隱蔽工工程驗收，其其內容包括：：a、縱向受力鋼筋的的品種、規格格、數量、位位置等；b、鋼筋的連接方式式、接頭位置置、接頭數量量、接頭百分分率等；c、箍筋、橫向鋼筋筋的品種、規規格、數量、間間距等；d、預埋件的規格、數數量、位置等等。（8）鋼筋抽樣檢驗頻頻率a、鋼筋物理力學性性能檢驗。熱熱軋鋼筋同規規格、同爐號號，不大于60T為一批，任任選二根，每每根取兩個試試樣；熱處理理鋼筋以同規規格、同熱處處理方法、同同爐號不大于于60T為一批，同同熱軋鋼筋取取樣；冷位鋼鋼筋同級別、同同直徑，不大大于20T為一批，取取樣同熱軋鋼鋼筋；冷拔低低碳鋼絲，甲甲級逐盤檢查查，取兩個試試樣，做拉力力和反復彎曲曲試驗，乙級級：同直徑5T為一批，選選三盤，每盤盤取兩個試樣樣。如有一項項結果不合格格，另取雙倍倍試件復試。進進口鋼筋同樣樣抽檢。取樣樣長度拉伸試試驗長500mm，冷彎試驗驗長300mm。b、鋼筋化學成分檢檢驗。進口鋼鋼筋和小廠生生產的鋼筋，需需先經化學成成分檢驗，符符合有關規定定后方可用于于工程中，取取樣與物理力力學性能檢驗驗相同。鋼筋筋在加工過程程中發現脆斷斷、焊接性能能不良或力學學性能顯著不不正常等現象象時應取樣進進行化學成分分試驗或其他他專項合同檢檢驗。c、焊接件的檢測頻頻率。焊接機機械性檢驗。閃閃光對焊以300件為一批，取取6個試件；電電弧焊、電渣渣壓力焊以300件為一批，取取3個試件。如如檢驗結果不不合格另取雙雙倍試件復試試。試件長度度均為500mm。取樣方法法應從每批成成品中切取。d、機械連接的檢測測。機械連接接包括滾扎直直螺紋接頭、鋼鋼筋錐螺紋接接頭及帶肋鋼鋼筋套簡擠壓壓連接三種，機機械連接的現現場檢驗按批批進行，同一一施工條件下下采用同一批批材料的同等等級、同規格格、同型式接接頭，以500個為一個驗驗收批，不足足500個也為一個個驗收批。每每一批由監理理隨機截取3個試件作單單向拉伸試驗驗，按設計要要求的性能等等級進行檢驗驗評定。2、鋼筋加工（1）鋼筋的表面應潔潔凈、無損傷傷，油漬、污污染和鐵銹等等應在使用前前清除干凈。帶帶有顆粒狀或或片狀老銹的的鋼筋禁止使使用。（2）鋼筋應調直、無無局部曲折。鋼鋼筋調直宜采采用機械方法法，也可采用用冷拉方法。當當采用冷拉方方法調直鋼筋筋時，HPB2335級鋼筋的冷冷拉率不宜大大于4%，HRB2335級、HRB4000級和RRB4000級鋼筋的冷冷拉率不宜大大于1%。（3）受力鋼筋的彎鉤鉤或彎折應符符合下列規定定：a、HPB235級鋼鋼筋末端需作作1800彎鉤，其彎彎弧內直徑不不應小于鋼筋筋直徑的2.5倍，彎鉤的的彎后平直部部份的長度不不應小于鋼筋筋直徑3倍；b、當設計要求鋼筋筋混凝土末端端需作1350彎鉤時，HRB3335級、HRB4000級鋼筋的彎彎弧內直徑不不應小于鋼筋筋直徑的4倍，彎鉤的的彎后平直長長度應符合設設計要求；c、鋼筋作不大于9900的彎折時，彎彎折處的彎弧弧內直徑不應應小于鋼筋直直徑的5倍。（4）除焊接封閉環式式箍筋外，箍箍筋的末端應應作彎鉤，彎彎鉤的形式應應符合設計要要求。當設計計無具體要求求，應符合下下列規定：a、箍筋彎鉤的彎弧弧內直徑除應應符合上條的的規定外，尚尚應不小于受受力鋼筋的直直徑；b、箍筋彎鉤的彎折折角度：對一一般結構，不不應小于900，對有抗震震等要求的結結構應為1350；c、箍筋彎后平直部部分的長度：：對一般結構構，不宜小于于箍筋直徑的的5倍，對有抗抗震等要求的的結構，不應應小于箍筋直直徑的10倍。（5）鋼筋加工的形狀狀、尺寸必須須符合設計要要求，其偏差差應符合下表表的規定：鋼筋加工的允許偏偏差（mm）項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方方向全長的凈凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位位置±20箍筋內凈尺寸±53、鋼筋連接（1）縱向受力鋼筋的的連接方式應應符合設計要要求。（2）在施工現場應按按國家現行標標準《鋼筋機機械連接通用用技術規程》（JGJ107-2003）、《鋼筋焊接及驗收規程》（JGJ18-2003）的規定抽取鋼筋機械接頭、焊接接頭作力學性能檢驗，并對鋼筋機械連接、接頭焊接接頭的外觀進行檢查，其質量應符合有關規程的規定。（3）熱扎鋼筋的對接接焊接，可采采用閃光對焊焊、電弧焊、電電渣壓力焊或或氣壓焊。鋼鋼筋骨架和鋼鋼筋網片的交交叉焊接宜采采用電阻點焊焊。鋼筋與鋼鋼板的T型連接，宜宜采用埋弧壓壓力焊或電弧弧焊。（4）鋼筋焊接前，必必須根據施工工條件進行試試焊，合格后后方可施焊。焊焊工必須有焊焊工考試合格格證。每批鋼鋼材正式焊接接前，必須在在現場進行焊焊接檢驗，送送檢合格后方方可施焊。（5）工程所用電焊條條（焊劑）的的規格、牌號號，必須符合合設計要求和和國家規范的的規定，且應應有出廠合格格證，對受潮潮的焊條必須須烘焙后才能能使用。重要要結構中的鋼鋼筋焊接應采采用低氫型堿堿性焊條。（6）鋼筋的接頭宜設設置在受力較較小處。同一一縱向受力鋼鋼筋不宜設置置兩個或兩個個以上接頭。接接頭末端至鋼鋼筋彎起點的的距離不應小小于鋼筋直徑徑的10倍。（7）鋼筋幫條焊與搭搭接焊宜采用用雙面焊，焊焊縫長度，對對于Ⅱ、Ⅲ級鋼筋，單單面焊>100d，雙面焊>5d，幫條焊時時，主筋接頭頭之間，應留留2-5mm的間隔；搭搭接焊時搭接接鋼筋接頭處處宜預彎，以以保證兩鋼筋筋的軸線的同同一直線上，鋼鋼筋焊接接頭頭距鋼筋的彎彎折處，不應應<10d，且不宜位位于構件的最最大彎矩處。（8）當受力鋼筋采用用機械連接接接頭或焊接接接頭時，設置置在同一構件件內的接頭宜宜相互錯開。（9）縱向受力鋼筋機機械連接接頭頭及焊接接頭頭連接區段的的長度為35d（d為縱向受力力鋼筋的較大大直徑）且不不小于500mm，凡接頭中中點位于該連連接區段長度度內的接頭均均屬于同一連連接區段。同同一連接區段段內，縱向受受力鋼筋機械械連接及焊接接的接頭面積積百分率為該該區段內有接接頭的縱向受受力鋼筋截面面面積與全部部縱向受力鋼鋼筋截面面積積的比值。（10）同一連接區段內內縱向受力鋼鋼筋的接頭面面積百分率應應符合設計要要求，漢設計計無具體要求求時應符合下下規定：a、在受拉區不宜大大于50%。b、接頭不宜設置在在有抗震設防防要求的框架架梁端、柱端端的箍筋加密密區；當無法法避開時，對對等強度高質質量機械連接接接頭不應大大于50%。c、直接承受動力荷荷載的結構構構件中，不宜宜采用焊接接接頭；當采用用機械連接接接頭時不應大大于50%。（11）同一構件中相鄰鄰縱向受力鋼鋼筋的綁扎搭搭接接頭宜相相互錯開。綁綁扎搭接接頭頭中鋼筋的橫橫向凈距不應應小于鋼筋直直徑，且不應應小于25mm。（12）鋼筋綁扎搭接接接頭連接區段段的長度為1.301（11為搭接長度度），凡搭接接接頭中點位位于該連接區區段長度內的的搭接接頭均均屬于同一連連接區段。同同一連接區段段內，縱向鋼鋼筋搭接接頭頭面積百分率率為該區段內內有搭接接頭頭的縱向受力力鋼筋截面面面積與全部縱縱向受力鋼筋筋截面面積的的比值。（13）同一連接區段內內，縱向受拉拉鋼筋搭接接接頭面積百分分率應符合設設計要求：當當設計無具體體要求時，應應符合下列規規定：a、對梁類、板類及及墻類構件，不不宜大于25%；b、對柱類構件，不不宜大于50%；c、當工程中確有必必要增大接頭頭面積百分率率時，對梁類類構件，不應應大于50%；對其他構構件可根據實實際情況放寬寬。（14）縱向受力鋼筋綁綁扎搭接接頭頭的最小搭接接長度應符合合GB502204-20002規范附錄B的規定。（15）在梁、柱類構件件的縱向受力力鋼筋搭接長長度范圍內，應應按設計要求求配置箍筋。當當設計無具體體要求時應符符合下列規定定：a、箍筋直徑不應小小于搭接鋼筋筋較大直徑的的0.25倍；b、受拉搭接區段的的箍筋間距不不應大于搭接接鋼筋較小直直徑的5倍，且不應應大于100mm。c、受壓搭接區段箍箍筋間距不應應大于搭接鋼鋼筋較小直徑徑的10倍，且不應應大于200mm。d、當柱中縱向受力力鋼筋直徑大大于25mm時，應在搭搭接接頭兩個個端面外100mm范圍內，各各設置兩個箍箍筋，其間距距宜為50mm。（16）鋼筋焊接接頭的的外觀應符合合下列要求，接接頭處不得有有裂縫，鋼筋筋表面不得有有明顯燒傷；；接頭處鋼筋筋軸線的偏移移不得>0.1d或2mm，接頭處彎彎折<40。（17）鋼筋焊接的允許許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法對焊電弧焊電渣壓力焊氣電焊1綁條沿接頭中心線線縱向位移-0.5d--游標卡尺2接頭處彎折4444靠尺塞尺目測3接頭處鋼筋軸線偏偏移0.1d≤2mmm0.1d≤2mmm0.1d≤2mmm0.1d≤2mmm4焊縫厚度-0.05d--5焊縫寬度-0.1d--6焊縫長度-0.5d--4、鋼筋安裝（1）鋼筋安裝時，受受力鋼筋的品品種、級別、規規格和數量必必須符合設計計要求。鋼筋筋安裝位置的的偏差應符合合下表規定：：項目允許偏差（mm）綁扎鋼筋網長度±10網眼尺寸±20綁扎鋼筋骨架長±10寬、高±5受力鋼筋間距±10排距±5保護層厚度基礎±10柱、梁±5板、墻、殼±3綁扎箍橫向鋼筋間間距±20鋼筋彎起點位置20預埋件中心線位置5水平高差+3.0（2）鋼筋綁扎應符合合如下要求：：a、鋼筋的交叉點應應采用鐵絲扎扎牢，缺扣和和松扣的數量量不應超過應應扣數的20%，且不應集集中。b、墻和板的鋼筋網網，除靠近外外圍兩行鋼筋筋的相交點全全部扎牢外，中中間部分交叉叉點可間隔交交錯扎牢，但但必須保證受受力鋼筋不產產生位移，雙雙向受力鋼筋筋必須全部扎扎牢。c、梁和柱的箍筋，除除設計有特殊殊要求外，應應與受力鋼筋筋垂直設置，箍箍筋彎鉤疊合合處，應沿受受力鋼筋的方方向錯開設置置。d、在柱中豎向鋼筋筋搭接時，角角部鋼筋的彎彎鉤平面與模模板面的夾角角，對矩形應應為450，對其它面面應與模板垂垂直。（3）鋼筋綁扎網和綁綁扎骨架外型型尺寸的允許許偏差應符合合下表。綁扎網和綁扎骨架架的允許偏差差（mm）項目允許偏差（mm）檢驗方法網的長、寬±10尺量網眼的尺寸±20尺量骨架的寬和高±5尺量骨架的長±10尺量箍筋的間距±20尺量連續三檔取其其最大值受力鋼筋間距±10尺量兩端中間各一一點取其最大值排距±5（4）鋼筋的綁扎接頭頭應符合下列列要求：a、搭接長度的末端端距鋼筋彎折折處不得小于于鋼筋直徑的的10倍，接頭不不宜位于構件件的最大彎矩矩處；b、受拉區域內Ⅰ級級鋼筋綁扎接接頭的末端應應做彎鉤，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不不做彎鉤；c、鋼筋搭接處應在在中心和兩端端用鐵絲扎牢牢；d、當縱向受拉鋼筋筋的綁扎搭接接接頭面積百百分率不大于于25%時，其最小小搭接長度應應符合下表的的規定：縱向受拉鋼筋的最最小搭接長度度鋼筋類型混凝土強度等級C15C20-C25C30-C35C40光圓鋼筋HPB235級45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級55d45d35d30dHRB400級RRRB4000級-55d40d35d注：兩根直徑不同同鋼筋的搭接接長度以較細細鋼筋的直徑徑計算e、當縱向受鋼筋搭搭接接頭面積積百分率大于于25%，但不大于50%時，其最小小搭接長度應應按上表中的的數值乘以系系數1.2取用；當接接頭面積百分分率大于50%時，應按上上表中的數個個乘以系數1.35取用。f、當符合下列條件件時，縱向受受位鋼筋的最最小搭接長度度就根據d至e條確定再后后按下列規定定進行修正：：●當帶肋鋼筋的直徑徑大于25mm時，其最小小搭接長度應應按相應數值值乘以系數1.1取用；●對環氧樹脂涂層的的帶肋鋼筋，其其最小搭接長長度應按相應應數值乘以系系數1.25取用；●當在混凝土固過程程中受力鋼筋筋易受擾動時時（如滑模施施工），其最最小搭接長度度應按相應數數值乘以系數數1.1取用；●對末端采用機械錨錨固措施的帶帶肋鋼筋，其其最小搭接長長度可按相應應數值乘以系系數0.7取用；●當帶肋鋼筋的混凝凝土保護層厚厚度大于搭接接鋼筋直徑的的3倍配有箍筋筋時，其最小小搭接長度可可按相應數值值乘以系數0.8取用；●對有抗震設防要求求的結構構件件，其受力鋼鋼筋的最小搭搭接長度對一一、二級抗震震等級應按相相應數值乘以以系數1.15采用；對三三級抗震等級級應按相應數數值乘以系數數1.05采用；在任何情況下受拉拉鋼筋的搭接接長度不應小小于300mm。g、縱向受壓鋼筋搭搭接時，其取取小搭接長度度應根據d條至f條的規定確確定相應數值值后，乘以系系數0.7取用。在任何何情況下受壓壓鋼筋的搭接接長度不應小小于200mm。（5）在剪力墻或樓板板上留洞或預預埋管道時，若若預留洞或預預埋管道較小小，則不要截截斷鋼筋時，可可將鋼筋向外外側作行當移移位；若預留留洞或預趕時時髦管道較大大，必須截斷斷鋼筋時，應應按設計要求求對該處鋼筋筋進行加固處處理，當設計計無個體要求求時，原則上上割斷多少鋼鋼筋，就應補補多少鋼筋，且且要對稱設置置，鋼筋出洞洞邊或管邊的的長度應大于于錨回長度。（6）受力鋼筋的保護護層厚度，應應符合設計要要求；當設計計無具體要求求時，不應小小于受力鋼筋筋公稱直徑，并并符合下表要要求。機械連連接接頭連接接件的混凝土土保護層厚度度應滿足受力力鋼筋保護層層最小厚度的的要求，連接接件之間的橫橫向凈距不宜宜小于25mm。縱向受力鋼筋混凝凝土保護層最最小厚度（mm）環境類別墻梁柱≤C20C25-C45≥C50≤C20C25-C45≥C50≤C20C25-C45≥C50一201515302525303030二a-2020-3030-3030b-2520-3530-3530三-3025-4035-40355、鋼筋植筋當由于施工或設計計等疏忽造成成鋼筋漏插時時，或在原有有建筑物上再再建造建筑物物時，則墻、柱柱等豎向構件件的主要受力力鋼筋往往需需要植入到下下層的梁、柱柱等主要受力力構件內。植植筋施工時應應遵循下列原原則：（1）大面積植筋施工工開始前，應應按設計圖紙紙及相關廠家家的要求對每每個規格的鋼鋼筋進行試植植筋；達到強強度后，應進進行拉拔試驗驗，試驗合格格后方可進行行正式施工；；若試驗不合合格，應做某某些調整，直直至試驗合格格為止，試驗驗合格前的相相關參數應作作為指導正式式施工的依據據。（2）植筋施工的工藝藝為：定位、鉆鉆孔、測孔深深、用壓縮空空氣吹孔進行行清孔、打膠膠、植入鋼筋筋。鉆孔時不不得損壞原有有建筑物的受受力鋼筋（含含預應力鋼筋筋）、管道、電電纜等，以防防影響原有建建筑物的安全全或重要的使使用功能。吹吹孔時應將孔孔內及孔周邊邊一定范圍內內的雜物、灰灰塵等清理干干凈。打膠一一定要按照生生產廠家的操操作說明進行行。（3）植筋完成后，應應按相關要求求進行拉拔驗驗收。（二）、模板工程程的質量要求求和控制點1、一般要求（1）模板及其支架應應根據工程結結構形式、荷荷載大小、地地基土類別、施施工設備和材材料供應等條條件進行設計計。模板及其其支架應具有有足夠的承載載能力、剛度度和穩定性，能能可靠地承受受澆筑混凝土土的重量、側側壓力以及施施工荷載。（2）在澆筑混凝土之之前，應對模模板工程進行行驗收。模板板安裝和澆筑筑混凝土是，應應對模板及其其支架進行觀觀察和維護。發發生異常時，應應按施工技術術方案及時進進行處理。（3）模板及其支架的的拆除順序及及安全措施應應按施工技術術方案執行。（4）模板質量a、要求板面平整，不不變形翹曲。鋼鋼模板及鋼支支架要防止銹銹蝕，以期達達到有關國家家標準。b、板面應清理干凈凈，并涂刷隔隔離劑，隔離離劑不宜采用用油質類產品品，以免影響響結構或日后后粉刷，嚴禁禁隔離劑污染染鋼筋、與混混凝土的接搓搓處。2、模板安裝（1）安裝現澆結構的的上層模板及及其支架時，下下層樓板應具具有承受上層層荷載的承載載能力或加設設支架，上、下下層支架的立立柱應對準，并并鋪設墊板。（2）固定在模板上的的預埋件、預預留孔和預留留洞均不得遺遺漏，且應安安裝牢固，其其偏差應符合合預埋件和預預留孔洞的允允許偏差的規規定。預埋件和預留孔洞洞的允許偏差差項目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位位置3預埋管、預埋孔中中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10.0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10.0預留洞中心線位置10尺寸+10.0注：檢查中心線位位置時，應沿沿縱、橫兩個個方向量測，并并取其中的較較大值。（3）模板安裝應滿足足下列要求：：a、模板的接縫不應應漏漿：在澆澆筑混凝土前前，木模板應應澆水濕潤，但但模板內不應應有積水；b、模板與混凝土的的接觸面應清清理干凈并涂涂刷隔離劑，但但不得采用影影響結構性能能或妨礙裝飾飾工程施工隔隔離劑；c、澆筑混凝土前，模模板內的雜物物應清理干凈凈；d、對清水混凝土工工程及裝飾混混凝土工程，應應使用能達到到設計效果的的模板。（4）用作模板的地坪坪、胎模等應應平整光潔不不得產生影響響構件質量的的下沉、裂縫縫、起砂或起起鼓。（5）對跨度不小于44m的現澆鋼筋筋混凝土梁、板板，其模板應應按設計要求求起拱；當設設計無具體要要求時，起拱拱高度宜為跨跨度的1/10000-3/11000。（6）現澆結構模板安安裝的偏差應應符合現澆結結構模板安裝裝的允許偏差差及檢驗方法法的規定。現澆結構模板安裝裝的允許偏差差及檢驗方法法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀、拉線鋼尺尺檢查截面內部尺寸基礎±10鋼尺檢查柱墻梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀、吊線鋼尺尺檢查大于5m8經緯儀、吊線鋼尺尺檢查相鄰兩板表面高低低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置置時，應沿縱縱、橫兩個方方向量測，并并取其中的較較大值。（7）預制構件模板安安裝的偏差應應符合下表的的規定。預制構件模板安裝裝的允許偏差差及檢驗方法法項目允許偏差（mm）檢驗方法長度板、梁±5鋼尺量兩角邊，取取其中較大值值薄腹梁、桁架±10柱0，-10墻板0，-5寬度板、墻板0，-5鋼尺量一端及中部部，取其中較較大值梁、薄腹梁、桁架架、柱+2，-5高（厚）度板+2，-3鋼尺量一端及中部部，取其中較較大值墻板0，-5梁、薄腹梁、桁架架、柱+2，-5側向彎曲梁、板、柱1/1000且≤≤15拉線、鋼尺量最大大彎曲處墻板、薄腹梁、桁桁架1/1500且≤≤15板的表面平整度32m靠尺和塞尺檢查相鄰兩板表面高低低差1鋼尺檢查對角線差板7鋼尺量兩個對角線線墻板5翹曲板、墻板1/1500調平尺在兩端量測測設計起拱薄腹梁、桁架、梁梁±3拉線、鋼尺量跨中中注：1為構件長度（mmm）。（8）對于墻、柱等豎豎向構件在安安裝模板時，應應地底部留清清掃口，清掃掃口的模板暫暫時不封，等等澆筑混凝土土前將模板內內的雜物全部部沖走并經監監理驗收合格格后再封模。（9）對于配筋較密的的墻、柱等豎豎向構件，應應在模板上每每隔一定距離離開設振搗孔孔。（10）當有直徑較大且且數量較多的的預埋管（如如預埋電線長長管等）穿過過墻板、樓板板時，預埋管管應分組預埋埋，組與組之之間應留適當當間距，保證證混凝土能振振搗密實。（11）模板安裝完成后后，應按監理理審批過的施施工方案由施施工單位進行行自檢，自檢檢合格后報監監理驗收，驗驗收內容如下下：a、預埋件和預留洞洞的位置及尺尺寸等；b、模板支撐（包括括墻、柱、梁梁的側向支撐撐）是否符合合施工方案，對對于大跨度、大大空間的支撐撐應重點檢查查，當上部施施工荷載較大大、超過本樓樓層的正常使使用荷載時，即即使本樓層的的混凝土達到到設計強度，其其下的支撐也也不應拆除，還還應在下層根根據荷載的小小增設支撐；；c、模板的標高、軸軸線、截面內內部尺寸、層層高垂直度、相相鄰兩板表面面高低差、表表面平整度、外外輪廓線等，對對于曲線或傾傾斜的模板，應應重點檢查。3、模板的拆除（1）側模拆除時的混混凝土強度應應能保證其表表面及棱角不不因拆除模板板而受損傷。（2）模板拆除時，不不應對樓層形形成沖擊荷載載。拆除的模模板和支架宜宜分散堆放并并及時清運。（3）底模及其支架拆拆除時的混凝凝土強度應符符合設計要求求，當設計無無具體要求時時，混凝土強強度應符合底底模拆除時的的混凝土強度度要求的規定定。底模拆除時的混凝凝土強度要求求構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土土立方體抗壓壓強度標準值值的百分率（%）板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構件—≥100（4）已拆除底模及其其支架的結構構，應在混凝凝土強度達到到設計值后，才才允許承受全全部計算荷截截。施工中不不得超載使用用，嚴禁集中中堆放過量的的建筑材料。（5）后澆帶模板的拆拆除和支頂應應按施工技術術方案報執行行。（三）、混凝土工工程的質量要要求和控制點點1、一般要求（1）結構構件的混凝凝土強度應按按現行國家標標準《混凝土土強度檢驗評評定標準》GBJ1007的規定分批批檢驗評定。（2）結構構件拆模、出出池、出廠、吊吊裝、張拉、放放張及施工期期間臨時負荷荷時的混凝土土強度，應根根據同條件養養護的標準尺尺寸試件的混混凝土強度確確定。（3）當混凝土試件強強度評定不合合格時，可采采用非破損或或局部破損的的檢測方法。按按國家現行有有關標準的規規定對結構構構件中的混凝凝土強度進行行推定，并作作為處理的依依據。（4）混凝土的冬期施施工應符合國國家現行標準準《建筑工程程冬期施工規規程》JGJ1104和施工技術術方案的規定定。（5）大體積混凝土的的施工應符合合國家現行相相關標準和施施工技術方案案的規定。2、原配料（1）水泥進場時應對其其品種、級別別、包裝或散散裝倉號、出出廠日期等進進行檢查，并并應對強度、安安定性及其必必要的性能標標進行復驗，其其質量必須符符合現行國家家標準《硅酸酸鹽水泥普通通硅酸鹽水泥泥》GB175等的規定。當當在使用中對對水泥質量有有懷疑或水泥泥出廠超過三三個月（快硬硬硅酸鹽水泥泥超過一個月月）時，應進進行復驗，并并按復驗結果果使用。鋼筋筋混凝土結構構、預應力混混凝土結構中中，嚴禁使用用含氯化物的的水泥。（2）混凝土中摻用外外加劑的質量量及應用技術術應符合現行行國家標準《混混凝土外加劑劑》GB80776、《混凝土土外加劑應用用技術規定》GB50119等和有關環環境保護的規規定。預應力力混凝土結構構中，嚴禁使使用含氯化物物的外加劑。鋼鋼筋混凝土結結構中當使用用含氯化物的的外加劑時，混混凝土中氯化化物的總含量量應符合現行行國家標準《混混凝土質量控控制標準》GB501164的規定。（3）混凝土中氯化物物和堿的總含含量應符合現現行國家標準準《混凝土結結構設計規范范》GB500010和設計的要要求。（4）混凝土的細骨料料，一般采用用級配良好的的質地堅硬、顆顆粒潔凈的中中粗砂，若有有泥塊和雜質質，使用前應應篩除。砂子子質量應滿足足《普通混凝凝土用砂的質質量標準及檢檢驗方法》（JGJ52）的要求。砂砂子進場后，由由監理見取樣樣送檢，復檢檢合格后方可可使用。（5）混凝土的粗骨料料應采用堅硬硬的卵石或碎碎石，石子應應質地堅硬、耐耐久、干將。石石子的質量應應符合《普通通混凝土用碎碎石或卵石的的質量標準及及檢驗》（JGJ53）檢驗的要要求。石子的的最大粒徑不不得大于結構構最小尺寸的的1/4，且不得超超過鋼筋的最最小凈間距的的3/4；對混凝土土實心板，骨骨料的最大粒粒徑不宜超過過板厚的1/3，且不得超超過40mm。嚴禁砂石石中混入燒過過的白云石或或石灰塊。石石料進場后需需見證取樣，復復檢合格后方方可使用。砂石含泥量限值見見表材料品種混凝土強度等級含泥量（%）按重重量計不大于于砂≥C303.0<C305.0石≥C301.0<C302.0（6）拌制混凝土宜用用飲用水：當當采用其他水水源時，水質質應符合國家家現行標準《混混凝土拌合用用水標準》JGJ63的規定；（7）混凝土中摻用礦礦物摻合料的的質量應符合合現行國家標標準《用于水水泥混凝土中中的粉煤灰》GB15996等的規定。礦礦物摻合料的的摻量應通過過試驗確定。當當混凝土中摻摻用礦物摻合合料時，確定定混凝土強度度時的齡期可可按現行國家家標準《粉煤煤灰混凝土應應用技術規范范》GBJ1446等的規定取取值。3、混凝土的配合比比（1）混凝土應按國家家現行標準《普普通混凝土配配合比設計規規程》JGJ55的有關規定定，根據混凝凝土強度等級級、耐久性和和工作性等要要求進行配合合比設計。對對有特殊要求求的混凝土，其其配合比設計計尚應符合國國家現行有關關標準的專門門規定；（2）首次使用的混凝凝土配合比應應進行開盤鑒鑒定，其工作作性滿足設計計配合比的要要求。開始生生產時應至少少留置一組標標準養護試件件，作為驗證證配合比的依依據；（3）混凝土拌制前，應應測定砂、石石含水率并根根據測試結果果調整材料用用量，提出施施工配合比。4混凝土施工（1）結構混凝土的強強度等級必須須符合設計要要求。用于檢檢查結構構件件混凝土強度度的試件，應應在混凝土的的澆筑地點隨隨機抽取。取取樣與試件留留置應符合下下列規定：a、每拌制100盤盤且不超過100m3的同配合比比的混凝土，取取樣不得少于于一次。b、每工作班拌制的的同一配合比比的混凝土不不足100盤時，取樣樣不得少于一一次。c、當一次連續澆筑筑超過1000m3時，同一配配合比的混凝凝土每200mm3取樣不得少少于一次。d、每一樓層、同一一配合比的混混凝土，取樣樣不得少于一一次。e、每次取樣應至少少留置一組標標準養護試件件，同條件養養護試件的留留置組數應根根據實際需要要確定。（2）對有抗滲要求的的混凝土結構構，其混凝土土試件應在澆澆筑地點隨機機取樣。同一一工程、同一一配合比的混混凝土，取樣樣不應少于一一次，留置組組數可根據實實際需要確定定。同一配合合比的混凝土土同條件養護護試塊應根據據工程的實際際情況確定，一一般不宜少于于10組，不應少少于3組。（3）混凝土運輸、澆澆筑及間歇的的全部時間不不應超過混凝凝土的初凝時時間。同一施施工段的混凝凝土應連續澆澆筑，并應在在底層混凝土土初凝之前將將上一層混凝凝土澆筑完畢畢。當底層混混凝土初凝后后澆筑上一層層混凝土時，應應按施工技術術方案中對施施工縫的要求求進行處理。（4）施工縫的位置應應在混凝土澆澆筑前按設計計要求和施工工技術方案確確定。施工縫縫的處理應按按施工技術方方案執行。（5）后澆帶的留置應應按設計要求求和施工技術術方案確定。后后澆帶混凝土土澆筑應按施施工技術方案案進行。（6）混凝土應按照順順序振搗密實實，防止漏振振及過振；振振搗過程中，振振動捧應避免免觸碰鋼筋、模模板及預埋管管（件）；嚴嚴禁使用振動動捧驅趕混凝凝土，應使用用人工攤鋪混混凝土；對于于較薄的樓板板應使用平板板式振動器。（7）待樓面混凝土振振搗密實后、混混凝土初凝前前，就用木抹抹子人工壓襯襯2-3遍，最后拉毛毛。（8）混凝土澆筑完畢畢后，應按施施工技術方案案及時采取有有效的養護措措施，并應符符合下列規定定：a、應在澆筑完畢后后的12h以內對混凝凝土加以覆蓋蓋并保濕養護護；b、混凝土澆水養護護的時間：對對采用硅酸鹽鹽水泥、普通通硅酸鹽水泥泥或礦渣硅酸酸水泥拌制的的混凝土，不不得少于7d；對摻用緩緩凝型外加劑劑或有抗滲要要求的混凝土土不得少于14d；c、澆水次數應能保保持混凝土處處于濕潤狀態態；混凝土養養護用水應與與拌制用水相相同；d、采用塑料布覆蓋蓋養護的混凝凝土，其敞露露的全部表面面應覆蓋嚴密密，并應保持持塑料布內有有凝結水；e、混凝土強度達到到1.2N//mm2前，不得在在其上踩踏或或安裝模板及及支架。注：1）當日平均氣溫低低于-5°C時，不得澆澆水。2）當采用用其他品種水水泥時，混凝凝土的養護時時間應根據所所采用水泥的的技術性能確確定；3）混凝土土表面不便澆澆水或使用塑塑料布時，宜宜涂刷養護劑劑；4）對大體體積混凝土的的養護，應根根據氣候條件件按施工技術術方案采取控控溫措施。第四章監監理的工作方方法和措施混凝土結構工程包包括鋼筋工程程、混凝土工工程和模板工工程三部分。它它是一般建筑筑工程的基礎礎、主體等的的重要組成部部分，涉及到到建筑工程整整體結構的安安全性，故保保證混凝土結結構工程的質質量尤為重要要，為此監理理工程師應根根據工程的具具體情況確定定質量控制重重點，制定監監理的工作方方法和措施。一般監理的工作方方法和措施如如下：一、鋼筋工程：（一）審查承包商商提交的技術術質量保證體體系。檢查承包商提交的的技術質量保保證體系是否否合理，是否否能達到質量量控制的要求求，檢查體系系中的制度落落實情況和人人員到位情況況。（二）審查專項工工程的施工方方案和技術措措施。對承包商提交的施施工方案、施施工技術措施施應給予審批批，對其中存存在的問題應應以書面的形形式提出，交交由承包商進進行修改后再再報（注意：：監理工程師師不要在審批批單上明確具具體做法）。對對重大方案修修改，審批后后應報監理公公司備案。（三）熟悉圖紙、強強調按圖施工工：監理工程師應熟悉悉設計圖紙，明明確設計圖中中鋼筋的品種種、規格及某某部位的特殊殊處理，對產產生的設計變變更，監理工工程師應在相相應的圖紙上上標明，掌握握有關的構造造措施。參加加業主組織的的圖紙會審，對對設計文件中中存在的問題題盡量提出，并并在工程前期期予以解決。特特別注意與其其它專業的配配合。避免或或減少設計文文件中的錯、漏漏碰撞現象。強強調按圖施工工，圖紙內容容就齊全，圖圖紙應有圖簽簽和相關人員員簽名，并加加蓋出圖章。（四）嚴格材料的的審核報驗制制度：監理工程師應督促促承包商及時時對使用材料料報驗，監理理工程師收到到承包商的工工程材料使用用報審表A32及相關資料料后應按時對對所報驗的材材料進行檢查查。經監理工工程師檢查并并簽字確認合合格的材料方方可用于工程程中。監理工工程師對抽檢檢程序或試驗驗報告有懷疑疑時，可自行行抽檢，承包包商應給予配配合。鋼筋工程的配料報報驗。鋼筋工程應按批號號及直徑分批批驗收。1、檢查鋼筋的品種種是否符合設設計要求。進進場的鋼筋應應有出廠質量量證明書（商商檢證書）和和試驗報告書書及鋼筋表面面標志。2、檢查鋼筋的性能能是否符合規規范要求。對對鋼筋的標志志、外觀進行行檢查，并按按規定進行見見證取樣作物物理性能試驗驗，檢查試驗驗結果的正確確性。3、督促施工單位及及時將驗收合合格的鋼材，進進入堆場、堆堆放整齊掛上上標簽，并采采取有效措施施，避免鋼筋筋銹蝕或油污污。4、檢查電焊條的規規格、牌號是是否符合設計計要求。5、檢查鋼筋的焊接接件，先檢查查焊接人員的的焊工操作證證，在正式焊焊接前必須督督促焊工根據據現場施工條條件進行試焊焊，檢驗合格格后方可上崗崗作業。對鋼鋼筋焊接件檢檢查是否符合合規范、設計計要求（接頭頭毛刺應處理理），并對焊焊接接頭實行行見證取樣，檢檢查試驗結果果是否符合規規范設計要求求。（五）加強對施工工過程中各工工序的檢查驗驗收。1、檢查鋼筋的下料料加工過程施施工情況。監監理工程師應應督促承包商商技術人員根根據設計圖紙紙及規范進行行鋼筋翻樣并并對操作工人人進行交底。為為避免返工，監監理工程師應應加強巡視，對對成型的鋼筋筋的規格、形形狀、尺寸、數數量、錨固長長度進行檢查查，發現問題題及時通知承承包商改正。2、檢查鋼筋的綁扎扎、焊接工序序的施工情況況。監理工程程師應到現場場巡視，發現現問題及時指指出令承包商商糾正，并對對巡視過程中中發現問題作作好監理日記記。若承包商商未對指出的的問題及時糾糾正，監理工工程師應發出出監理工程師師通知單，令令承包商進行行糾正。3、必須對鋼筋工程程進行隱蔽驗驗收：監理工程師到承包包商提交的工工序報驗單及及相應的承包包商自檢合格格的鋼筋工程程隱蔽驗收單單及附件（材材料的出廠合合格證、質保保書、試驗報報告等）。經經審批無誤后后，必須對該該道工序進行行隱蔽驗收。監監理工程師驗驗收時，應對對照設計圖紙紙和施工質量量驗收規范檢檢查鋼筋的規規格、數量、間間距、錨固長長度、搭接長長度、接頭位位置等是否符符合設計及規規范的要求。檢檢查的詳細內內容及控制標標準見控制要要點。還必須著重檢查某某些構造措施施：（1）框架節點箍筋加加密區的箍筋筋及梁上有集集中荷載作用用時的附加箍箍筋或吊筋不不得漏放。（2）具有雙層鋼筋的的厚板和墻板板應按要求設設置撐筋和拉拉鉤。（3）控制鋼筋保護層層厚度的墊塊塊的強度、厚厚度、間距應應符合規范要要求。（4）預埋件、預留孔孔洞的位置應應正確、可靠靠，孔洞洞邊邊鋼筋加固應應符合設計要要求。（5）建筑物的樓板在在四周應按設設計要求設置置放射筋。（6）監理工程師應對對有關抗震構構造措施作為為控制點仔細細檢查。a、地下室或樓板、屋屋面板的縱橫橫鋼筋接頭應應按規定相互互錯開，監理理工程要督促促承包商預先先考慮好，避避免在樓地面面的鋼筋在同同一斷面上的的接頭百分率率不符合要求求。b、有關設計圖紙變變更情況，應應及時用紅色色簽字筆在原原圖紙上注明明，并做好信信息溝通工作作。c、柱兩端在高度等等于截面長邊邊尺寸或圓柱柱直徑、柱凈凈高的1/6（底層柱為為凈高的1/3）、500mm三者中的最最大值范圍內內加密箍筋。設設計有要求時時按設計值加加密。d、柱凈高與截面長長邊尺寸之比比小于4的柱和框架架角柱全高范范圍內加密箍箍筋。e、底層剛性地坪上上、下各500mm范圍內的框框架柱加密箍箍筋。f、柱鋼筋接頭。柱柱子每邊鋼筋筋≤4根，可在一一個水平面上上接頭；每邊邊5-8根，須在兩兩個水平面上上接頭；每邊邊9-12根，應在三三個水平面上上接頭。接頭頭最低點距柱柱端不宜小于于截面長邊尺尺寸且宜在樓樓板面以下750mm開外處。g、按抗震設計要求求箍筋應有1350彎鉤，彎鉤鉤端頭直段長長度≥10D（D為箍筋直徑徑）。h、框架節點采用保保柱不保梁的的構造措施，要要加強對節點點內柱子箍筋筋的檢查，箍箍筋直徑同徑徑同柱端加密密區，間距≤100mm，肢距宜≤200mm，采用封閉閉箍筋，且每每隔一根縱筋筋都應受到兩兩個方向的箍箍筋約束。一一般情況下，節節點內箍筋構構造與加密區區箍筋構造是是一致的。i、框架柱頂層縱向向鋼筋應錨固固在板、梁內內。錨固長度度自板、梁底底起算，抗震震結構：一級級≥La+100d；二級≥La+5d；三級和四四級≥La；且應有≥10d的直線長度度。La為規范規定定的縱向拉鋼鋼筋最小錨固固長度。j、框架梁縱向鋼筋筋采用直鋼筋筋，直徑不應應小于14mm。框架梁縱縱向鋼筋伸入入柱邊的錨固固長度Lae=LLa+5d，縱向鋼筋筋應伸過邊框框節點中心線線，節點內水水平錨固長度度不夠時，應應伸至框邊后后再向下彎折折，彎折前的的水平錨固長長度不應小于于0.45LLae，彎折后的的垂直度不應應小于10d，也不宜大大于22d。k、頂層的框架梁上上部鋼筋彎折折前的水平錨錨固長度不應應小于0.45LLae，彎折后的的垂直長度應應≥Lae+梁高h。框架應按按設計要求進進行箍筋加密密，且加密區區長度不應小小于500mm。第一個箍箍筋應設置在在距節點邊緣緣50mm以內。箍筋筋應有1350彎鉤，彎鉤鉤端頭直線長長度≥10d，d為箍筋直徑徑。l、柱筋在水平施工工縫處要增設設定位鋼筋并并與底板鋼筋筋點焊牢固，防防止根部位移移。柱主筋根根部及上口要要增設定位鋼鋼筋，確保位位置正確。m、梁上有集中荷載載作用處設附附加箍筋或加加吊筋。梁腹腹板凈高≥450mm時應按規定定設腰筋和S型拉鉤。n、鋼筋綁扎正確、牢牢固、無缺扣扣、松扣等變變形現象。梁梁、柱、雙向向板和單向板板四周兩行必必須全部滿扎扎，相鄰綁扎扎點鐵絲應成成八字扎牢，不不能一順同綁綁扎。單向板板隊四周行外外的中間部份份可間隔交錯錯扎牢。箍筋筋彎鉤疊合處處，應沿受力力鋼筋方向錯錯開設置。板板的下層鋼筋筋鉤應向上，上上層鋼筋彎鉤鉤應向下，不不得向一邊倒倒。上層負筋筋不得被踩下下，特別是懸懸臂板。鋼筋筋的錨固長度度按設計和規規范要求設置置。為保證板板上層鋼筋定定位正確，施施工時間需設設置撐腳，無無設計要求時時，宜每隔1m呈梅花形設設置。o、剪刀墻二級抗震震且開有洞口口時，設計中中一般設有暗暗柱、暗梁，檢檢查時應注意意暗柱、暗梁梁主筋與墻板板主筋之間的的間距。剪力力墻雙排鋼筋筋之間應采用用拉筋連接，拉拉筋直徑≥ф6，間距≤700mm，拉筋應綁綁扎牢固。底底部加密部位位的拉筋應適適當加密。剪剪力墻水平施施工疑縫處，宜宜增設定位連連接鋼筋與墻墻、暗柱主筋筋焊接牢固，以以保證上層墻墻體鋼筋位置置準確。墻體體水平分布鋼鋼筋的搭接長長度≥Lae，相鄰鋼筋筋搭接間距≥500mm。墻體豎向向分布鋼筋的的連接：2級抗震剪力力墻的加強部部位，接頭位位置應錯開，每每次連接的鋼鋼筋數量不超超過50%。剪力墻水水平分布鋼筋筋在端部的錨錨固，有暗柱柱時，端頭彎彎鉤即可；端端部未形成暗暗柱時，水平平筋伸至端頭頭彎鉤，另加加一開口筋，套套在雙排水平平鋼筋外，其其直徑同水平平筋，肢長等等于錨固長度度la。p、預埋件、預留孔孔洞的位置應應正確，固定定牢靠。預埋埋管道和預留留孔洞處鋼筋筋割斷后，按按設計規范要要求在周邊加加構造鋼筋。另另外，割斷的的鋼筋與預埋埋管點焊牢固固。預埋鐵件件的錨固應符符合設計和規規范的要求。q、受力鋼筋保護層層的墊塊強度度、厚度、位位置應符合規規范要求。核核心筒電梯井井的電梯門洞洞上暗梁，其其底部鋼筋宜宜留50mm厚保護層，以以考慮電梯門門安裝時偏差差控制。（6）對工程量較大的的鋼筋工程，經經監理工程師師同意可分層層、分塊地進進行工序報驗驗和驗收。（7）監理工程師驗收收合格后在報報驗單上簽字字確認，經監監理工程師確確認后方可進進入下道工序序施工，驗收收不合格，監監理工程師在在驗收單上寫寫明整改內容容，并在監理理日記中做好好記錄，要求求承包商進行行整改或返工工。整改或返返工后經承包包商自檢合格格后再報監理理工程師驗收收，監理工程程師按工序報報檢程序給予予配合。4、進入下道工序后后，監理工程程師仍需加強強巡視，督促促承包商在澆澆筑過程中，派派專人負責整整理鋼筋。5、對此檢驗批進行行工程質量評評定。鋼筋工程檢驗批完完成后，監理理工程師應對對承包商上報報的鋼筋工程程檢驗質量評評定表進行質質量評定，并并簽明評定意意見。6、督促承包商及時時整理檢驗批批資料。二、模板工程（一）審核施工組組織設計和專專項工程的施施工方案。首先要熟悉建筑平平面圖和結構構施工圖，根根據工程的結結構特點和施施工現場的具具體條件，審審查施工組織織設計有關模模板工程及其其支撐系統所所采取的組織織措施和技術術措施是否合合理，重點審審查大跨度、大大空間的支撐撐系統及墻、柱柱及深梁的模模板側向支撐撐系統是否安安全、合理。（二）熟悉圖紙，強強調按圖施工工。監理工程師應熟悉悉設計圖紙，明明確設計圖中中柱、梁、墻墻、板的截面面尺寸、標高高及預留洞、預預埋件的位置置等情況，對對于預留洞及及預埋件應確確定其用途，對對于多余的預預留洞及預埋埋件應與設計計溝通后及時時去掉，并辦辦理相關設計計變更或技術術核定單。對對產生的設計計變更，監理理工程師應在在相應的圖紙紙上標明。參參加業主組織織的圖紙會審審，對設計文文件中存在的的問題盡量提提出，并在工工程前期予以以解決，特別別注意與其它它專業的配合合。避免或減減少設計文件件中的錯、漏漏碰撞現象。強強調按圖施工工，圖紙內容容應齊全，圖圖紙應有圖簽簽和相關人員員簽名，并加加蓋出圖章。（三）加強對施工工過程中各工工序的檢查驗驗收1、墻柱的模板一定定要等到鋼筋筋驗收合格后后方可安裝；；梁、板的底底模安裝完并并經驗收合格格后方可綁扎扎梁、板鋼筋筋。2、在模板安裝及支支架的搭設過過程中，監理理工程師應到到現場巡視，發發現問題應及及時指出令承承包商糾正，并并對巡視過程程中發現問題題作好監理日日記。若承包包商未對指出出的問題及時時糾正，監理理工程師應發發出監理工程程師通知單，令令承包商進行行糾正。3、模板安裝完成后后，承包商應應進行自檢，自自檢合格后報報監理進行驗驗收。驗收內內容有：預埋埋件和預留洞洞的位置及尺尺寸等；模板板支撐（包括括墻、柱、梁梁的側向支撐撐）是否符合合施工方案，對對于大跨度、大大空間的支撐撐應重點檢查查：模板的標標高、軸線、截截面內部尺寸寸、層高垂直直度、相鄰兩兩板表面高低低差、表面平平整度、外輪輪廓線等，對對于曲線或傾傾斜的模板，應應重點檢查；；模板內部的的雜物應清理理干凈，木模模板表面應灑灑水濕潤；模模板的接縫是是否嚴密；對對于重要的模模板支撐系統統，應檢查鋼鋼管的有效壁壁厚、扣件的的擰緊力矩、鋼鋼管的垂直度度、剪刀撐、橫橫桿的步距、立立桿的間距等等是否符合施施工方案。監理工程師驗收合合格后在報驗驗單上簽字確確認，經監理理工程師確認認后方可進行行下道工序施施工，驗收不不合格，監理理工程師在驗驗收單上寫明明整改內容，并并在監理日記記中做好記錄錄，要求承包包商進行整改改或返工。整整改或返工經經承包商自檢檢合格后再報報監理工程師師驗收，監理理工程師按工工序報檢程序序給予配合。4、進入下道工序后后，監理工程程師仍需加強強巡視，督促促承包商在澆澆筑過程中，派派專人負責看看守模板，對對于澆筑過程程中出現的問問題應及時進進行整改。5、模板的拆除必須須符合施工方方案及施工質質量驗收規范范的要求，拆拆模前必須報報監理驗收，監監理驗收確認認同意后方可可拆模，嚴禁禁私自拆模。6、對此檢驗批進行行工程質量評評定。模板工程檢驗批完完成后，監理理工程師應對對承包商上報報的模板工程程檢驗批質量量評定表進行行質量評定，并并簽明評定意意見。7、督促承包商及時時整理檢驗批批資料。三、混凝土工程（一）審核施工組組織設計和專專項工程的施施工方案。首先要熟悉建筑平平面圖和結構構施工圖，根根據工程的結結構特點和施施工現場的具具體條件，審審查施工組織織設計有關混混凝土工程所所采取的組織織措施和技術術措施是否合合理，其中應應特別注意混混凝土的生產產、澆筑順序序，施工縫的的設置。嚴冬冬、酷暑的氣氣候，以及大大體積混凝土土的澆筑應專專門制定施工工方案，采取取相應的措施施，若采用現現場攪拌混凝凝土，方案中中應對材料堆堆場等布置通通盤考慮，避避免運輸路線線交叉，并應應具備一定的的儲備量保證證混凝土連續續生產。（二）熟悉圖紙強強調按圖施工工。監理工程師應熟悉悉施工設計圖圖紙，明確設設計混凝土的的強度、性能能要求以及一一些特殊要求求。參加業主主組織的圖紙紙會審，對圖圖紙中發現的的問題或有疑疑問處盡量提提出，并在工工程施工前期期得以解決。（三）采用現場攪攪拌混凝土，要要檢查混凝土土的生產設備備及施工機具具。對采用現場攪拌混混凝土的工程程，監理工程程師應檢查攪攪拌機的設備備是否滿足混混凝土澆筑量量的要求，運運轉是否正常常，是