表1.1.1陸上機械河道開挖單元工程質量評定表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號序號檢查項目質量標準檢驗結果評定1河道邊坡平整、穩定2河道坡腳線整齊順直3灘面基本平整，無明顯起伏4堆土區位置、高度范圍符合設計要求序號檢測項目允許偏差設計值實測值合格率（%）123456789101河道中心線左右20.0cm2Δ河底高程cm高程3Δ河道底寬±30.0cm平平均值不小于于設計底寬4河道邊坡局部坡比1∶n（1±5%），整體體坡比不陡于于設計值（1∶n）5灘面、平臺高程保持原地面高程或或設計要求的的±10cm6灘面、平臺寬度設計寬度的2%或或-10cm～+15cm檢測結果主要項目點，其其中合格點點，合格率%。一般項目點，其其中合格點點，合格率%。評定意見單元工程質量等級級測量人施工單位監理單位表1.1.2挖泥船開挖河道土方單元工程質量評定表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號序號檢查項目質量標準檢驗結果評定1河口線整齊、順直2坡符合設計3挖槽邊線基本整齊、順直序號檢測項目允許偏差設計值實測值合格率（%）123456789101Δ河底高程1圍欠挖、超深值不大大于30cm欠挖值不大于300cm超深值不不大于50cm2小于挖槽設計底寬寬的5%且不大于2m3縱向淺埂長度小于2.5m4挖槽單側超寬不大于1.0m51～1.5檢測結果主要項目點，其其中合格點點，合格率%。一般項目點，其其中合格點點，合格率%。評定意見單元工程質量等級級測量人施工單位監理單位表1.1.3粘性土料碾壓式填筑堤防堤基清理單元工程質量評定表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號序號檢查項目質量標準檢驗結果評定1基面清理堤基表層無不合格格土，雜物全全部清除。2一般堤基處理堤基上的坑塘洞穴穴已按要求處處理。3堤基平整壓實清基后應進行倒毛毛、平整碾壓壓，表面無顯顯著凹凸，無無松土、彈簧簧土；對坡度度陡于1∶5的老堤，應應將堤坡挖成成臺階狀。序號檢測項目質量標準實測值合格率123456789101堤基清理范圍堤基清理邊界超過過設計基面邊邊線0.3m2堤基表面壓實不小于設計干密度度t／m3檢測結果主要項目點，其其中合格點點，合格率%。一般項目點，其其中合格點點，合格率%。評定意見單元工程質量等級級測量人施工單位監理單位表1.1.4堤防土料填筑單元工程質量評定表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號序號檢查項目質量標準檢驗結果評定1Δ上堤土料土質、含水率嚴禁淤泥土、雜質質土、凍土上上堤。土料含含水率在試驗驗確定的控制制含水量范圍圍。2土塊粒徑限制在10cm以以內3作業段劃分、搭接接機械作業不小于1100m，人工作業業不小于50m，搭接無界界溝4碾壓作業程序碾壓機械行走平行行于堤軸線，碾跡及搭接碾壓符符合要求序號檢測項目質量標準實測值合格率（%）123456789101Δ堤軸線±15cm2Δ堤頂高程0～＋15cm3平臺高程－10～＋15cm4Δ堤頂寬度－5～＋15cm5平臺寬度－10～＋15cm6堤防內外坡度局部坡比1∶n（1±5%）整體坡坡比不陡于設計值（1∶n）7鋪土厚度允許偏差0～-5cm8鋪料邊線人工鋪料＋10～～－20cm，機械鋪鋪料＋10～＋30cm9Δ干密度不小于設計干密度度t/m3檢測結果主要項目點，其其中合格點點，合格率%。一般項目點，其其中合格點點，合格率%。評定意見單元工程質量等級級測量人施工單位監理單位表1.1.5基坑土方開挖工序質量評定表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號序號檢查項目質量標準檢驗結果評定1降低地下水低于開挖面0.5m以上2開挖情況基底上淤泥必須清清除干凈嚴禁禁欠挖3超挖部位回填情況況是否用與底板相同同等級的混凝凝土或相應的的墊層料填平平序號檢測項目允許偏差（mm）設計值實測值合格率（%）123456789101Δ坑底標高±20（有墊底混凝土）0～－20（無墊底混凝土）2Δ軸線位移±303基坑尺寸不小于設計規定值值4基坑邊坡設計的10%檢測結果主要項目點，其其中合格點點，合格率%。一般項目點，其其中合格點點，合格率%。評定意見單元工程質量等級級測量人施工單位監理單位表1.1.6土方回填單元工程質量評定表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號序號檢查項目質量標準檢驗結果評定1回填土土質、含水率符合設計要求，不不得含有淤泥泥、植物根莖莖等雜質。土土料含水率應應在試驗確定定的控制含水水量范圍2鋪土厚度15～20cm3壓實情況靠近建筑物2m范范圍內用小型型壓實機具夯夯實。序號檢測項目允許偏差（mm）設計值實測值合格率（%）123456789101Δ壓實干密度壓實干密度合格率率為85%，最小實測測值不小于（設設計值-0.5kN//m3）2Δ每層鋪土厚度±3.0cm檢測結果主要項目點，其其中合格點點，合格率%。一般項目點，其其中合格點點，合格率%。評定意見單元工程質量等級級測量人施工單位監理單位表1.1.7棄土區堆填、排泥場充填單元工程質量評定表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號序號檢查項目質量標準檢驗結果評定1堆土區(排泥場))位置、布置置符合設計要求2外圍排水能排水暢通3棄土外坡整齊、穩定4棄土頂面整齊、穩定序號檢測項目允許偏差（mm）設計值實測值合格率（%）123456789101棄土區堆填頂面高程±402≤203≤804排泥場充填頂面高程±505≤506≤120檢測結果主要項目點，其其中合格點點，合格率%。一般項目點，其其中合格點點，合格率%。評定意見單元工程質量等級級測量人施工單位監理單位表1.1.8土堤土壩劈裂式灌漿單元工程質量評定表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號序號檢查項目質量標準檢驗結果評定1灌漿孔位置布置符合設計和規范要要求2灌漿方法與程序符合設計和標書技技術規范要求求3孔口壓力達到最大允許壓力力4漿液變換符合規范規定5結束標準符合規范規定6封孔符合規范規定7灌漿記錄齊全、清晰、準確確序號檢測項目允許偏差單孔實測值合格率123456789101Δ灌漿土料粘粒含量20-330%粉粒30-50%砂粒10-30%塑性指數8-155%有機質含量＜2%%可溶鹽含量＜8%%2孔位±10cm3Δ孔深范4＜2%5Δ泥漿密度1.3－1.6gg／cm36／7灌漿總量符合設計要求8土符合設計要求9Δ堤壩頂裂縫寬度3cm以內101.4－1.6gg／cm3（一年后）11泥墻厚度符合設計要求檢測結果主要項目點，其其中合格點點，合格率%。一般項目點，其其中合格點點，合格率%。評定意見單元工程質量等級級測量人施工單位監理單位注：①根據灌漿記錄、灌漿匯總表及位移觀測記錄等填寫。②“Δ”—為主要檢查、檢測項目。表1.1.9土堤土壩充填式灌漿單元工程質量評定表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號序號檢查項目質量標準檢驗結果評定1灌漿孔位置布置符合設計和規范要要求2灌漿方法與程序符合技術規范規定定3漿液變換符合規范規定4結束標準符合規范規定5充填情況密實6封孔符合設計和試驗要要求7灌漿記錄齊全、清晰、準確確序號檢測項目允許偏差單孔實測值合格率123456789101Δ灌漿土料粘粒含量20～30%粉粒30～50%砂粒10～30%塑性指數8～15%有機質含量＜2%可溶鹽含量＜8%2孔位±10cm3Δ孔深術4Δ孔口壓力4.9×104PPa5泥漿密度1.3－1.6gg／cm36灌漿總量符合設計和試驗要要求7符合設計和試驗要要求檢測結果主要項目點，其其中合格點點，合格率%。一般項目點，其其中合格點點，合格率%。評定意見單元工程質量等級級測量人施工單位監理單位注：①根據灌漿記錄表、灌漿匯總表填寫。②標有Δ為主要檢測項目。表1.1.10護坡、護底砌石工程單元工程質量評定表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號序號檢查項目質量標準檢驗結果評定1石料品質抗風化性能好，護護坡塊石重不不小于25kg2水泥、砂石骨料、水水原材料符合規范規定3干砌石砌筑應嵌緊、平整、穩穩定、錯縫，不不得疊砌4漿砌石砌筑塊石間隙應有砂漿漿灌砌飽滿5灌砌石砌筑塊石凈距應大于石石子粒徑，灌灌入混凝土應應插搗密實6勾縫嚴禁勾假縫、凸縫縫7砂石墊層鋪設自下而上分層鋪設設，分段上升升8反濾層鋪設顆粒級配符合設計計要求，濾層層層次分明9土工織物鋪設品種、規格、連接接方式符合設設計序號檢測項目允許偏差（mm）設計值實測值合格率（%）底干砌塊石護坡護底底123456789101底部高程、深度±50±502砌石厚度±30±50平均值不小于設計計值320%δ，平均為±10%δδ415%δ，平均值為±5%δδ5Δ頂部高程±30±50630507護坡坡度1∶n（1±2%）續表1.1.10序號檢測項目允許偏差（mm）設計值實測值合格率（%）底干砌塊石護坡護底底123456789108表面平整度30≥30cm或≥設計寬度9砂漿、混凝土強度度符合設計強度檢測結果主要項目點，其其中合格點點，合格率%。一般項目點，其其中合格點點，合格率%。評定意見單元工程質量等級級測量人施工單位監理單位注：標有Δ為主要檢測項目。表1.1.11建筑物砌石墩、墻單元工程質量評定表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號序號檢查項目質量標準檢驗結果評定1石料品質石質堅硬，抗風化化性能好，塊塊石重量宜大大于50kg2水泥、砂石骨料、水水等原材料符合規范規定3砌筑次序先砌角石，再砌鑲鑲面石，最后后砌復石4砌筑方法砌筑應平整，穩定定，錯縫，灰灰漿飽滿5組砌形式內外搭砌、上下錯錯縫丁砌石分分布勻6勾縫禁縫序號檢測項目允許偏差（mm）設計值實測值合格率（%）123456789101Δ軸線位置料石±10漿砌塊石±152漿砌料石0.5%H且≤220漿砌石塊墻臨水面面0.5%H且≤3303Δ頂部高程±154表面平整度205漿砌料石±20漿砌塊石-20～+306砂漿、混凝土強度度≥設計強度檢測結果主要項目點，其其中合格點點，合格率%。一般項目點，其其中合格點點，合格率%。評定意見單元工程質量等級級測量人施工單位監理單位注：標有Δ為主要檢測項目。表1.1.12河道堤防漿砌石墻單元工程質量評定表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號序號檢查項目質量標準檢驗結果評定1石料品質抗風化性能好，塊塊石重量宜大大于50kg2水符合規范規定3砌筑方法砌筑應平整、穩定定、錯縫、灰灰漿飽滿4組砌形式內外搭砌、上下錯錯縫丁砌石分分布勻序號檢測項目允許偏差（mm）設計值實測值合格率（%）漿砌石墻123456789101Δ軸線位置±402墻頂高程0～＋503墻面垂直度0.5%H4墻頂厚度－10～＋205表面平整度256砂漿強度符合設計強度檢測結果主要項目點，其其中合格點點，合格率%。一般項目點，其其中合格點點，合格率%。評定意見單元工程質量等級級測量人施工單位監理單位注：①標有Δ為主要檢測項目。表1.1.13沉井制作尺寸質量評定表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號序號檢測項目允許偏差（mm）設計值實測值合格率（%）123456789101Δ平面尺寸長度、寬度±L／200且≤1002±r／200且≤503Δ對角線差B/1004井壁厚度±15檢測結果主要項目點，其其中合格點點，合格率%。一般項目點，其其中合格點點，合格率%。評定意見單元工程質量等級級測量人施工單位監理單位注：①L為長寬或寬度；γ為半徑；B為對角線長。②標有Δ為主要檢測項目。表預制混凝土板、柱、梁構件尺寸質量評定表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號檢測項目允許偏差（mm）設計值實測值合格率（%）12345678910預制鋼筋混凝土板、1板、雙T型模殼Δ截面尺寸長度+10、-5寬度±5高度±5肋度+4、-2厚度+4、-2側向彎曲L/1000且不大于20保護層厚度+5、-3對角線差10表面平整5預留孔5預留洞15預埋件中心線位移105螺栓露出長度+10、-52塊體、工字型雙懸臂箱形、箱形等模殼Δ截面尺寸長度±5寬度±5高度±5肋度+4、-2厚度+4、-2側向彎曲L/1000且不大于20保護層厚度+10、-5對角線差10表面平整5預留孔5預留洞15預埋件中心線位移105螺栓露出長度+10、-5續表檢測項目允許偏差（mm）設計值實測值合格率（%）12345678910柱、梁構件3柱、排架長度+5、-10寬度±5高度±5側向彎曲L/750且不大于20保護層厚度+10、-5預留孔5預留洞15預埋件105螺栓露出長度+10、-54梁長度+10、-5±5高度±5側向彎曲L/750且不大于20保護層厚度+10、-5預留孔5預留洞15預埋件105螺栓露出長度+10、-55剛架、桁架、薄腹梁長度+5、-10±5高度±5側向彎曲L/1000且不大于20保護層厚度+10、-5預留孔5預留洞15預埋件105螺栓露出長度+10、-5檢測結果主要項目點，其其中合格點點，合格率%。一般項目點，其其中合格點點，合格率%。評定意見單元工程質量等級級測量人施工單位監理單位注：標有Δ為主要檢測項目。表1.1.15混凝土護坡單元工程質量評定表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號序號檢查項目質量標準檢驗結果評定1水泥、砂石骨料、水水等材料符合規范要求2砼配合比符合設計要求3預制塊外觀尺寸準確、整齊統統一，表面清清潔平整4預制塊鋪砌平整、穩定、縫線線規則序號檢測項目允許偏差（mm）設計值實測值合格率（%）123456789101護坡頂底高程±102厚度±53現澆護坡5104邊坡設計坡比1∶（n±0.02）5每層墊層厚度±15%δ平均值為±5%δ65搭接寬度≥30cm或≥設計寬度7混凝土強度符合設計要求檢測結果主要項目點，其其中合格點點，合格率%。一般項目點，其其中合格點點，合格率%。評定意見單元工程質量等級級測量人施工單位監理單位表河道堤防砼墻單元工程質量評定表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱`單元工程編號序號檢查項目質量標準檢驗結果評定1碎石、砂符合規范要求2砼配合比符合設計要求序號檢測項目允許偏差（mm）或按規定要求設計值實測值合格率（%）123456789101堤軸線偏差±402墻頂高程0～＋303墻面垂直度0.5%H4墻頂厚度－10～＋205表面平整度106砼強度符合設計要求檢測結果主要項目點，其其中合格點點，合格率%。一般項目點，其其中合格點點，合格率%。評定意見單元工程質量等級級測量人施工單位監理單位注：標有Δ為主要檢測項目。表噴射砂漿、混凝土單元工程質量評定表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號序號檢查項目質量標準檢驗結果評定1水泥、砂、石原材材料符合規范，砂用中中、粗砂、石石子粒徑為5～15mm2配合比經試噴確定3鋼筋錨固先注漿后插筋4鑿除老混凝土位置置符合設計圖紙5老混凝土面清洗干凈、無浮碴6新老混凝土(砂漿漿)結合強度大于老混凝土抗拉拉強度序號檢測項目允許偏差（mm）設計值實測值合格率（%）123456789101鑿除老混凝土深度度符合設計圖紙+220mm、-10mmm2錨筋孔位偏差小于20mm3孔軸方向垂直混凝土表面或或符合設計要要求4孔深偏差±50mm5孔徑大小大于錨筋直徑15mm6錨筋抗拔力符合設計要求7噴射砂漿、混凝土砂漿、混凝土厚度度±15mm8噴層均勻性無夾層、包砂9噴層表面整體性無裂縫10噴層密實情況無滲水窨潮11養護連續噴水養護14天12Δ砂漿、混凝土強度度符合設計要求檢測結果主要項目點，其其中合格點點，合格率%。一般項目點，其其中合格點點，合格率%。評定意見單元工程質量等級級測量人施工單位監理單位注：標有Δ為主要檢測項目。表鋼筋砼防腐蝕涂層施工單元工程質量評定表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號序號檢查項目質量標準檢驗結果評定1原材料合格證，產品說明明書齊全2混凝土表面清理無浮灰、塵土、油油污、青苔等等污物并清潔潔干燥3涂料配制嚴格按產品說明配配制4混凝土表面破損修修補情況按設計要求進行處處理5Δ涂層外觀涂層均勻，無起鼓鼓、流掛和不不固化粘手等等現象。涂層層顏色均勻一一致6Δ涂料涂刷度數應符合設計要求序號檢測項目允許偏差（mm）設計值實測值合格率（%）123456789101涂層硬度＞6H2Δ涂膜厚度大于設計值3Δ干燥時間表干≤4h實干≤24h4涂層粘結強度斷裂不在結合面上評定意見單元工程質量等級級測量人施工單位監理單位注：標有Δ為主要檢測項目表1.1.19沉入樁單元工程質量評定表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號序號檢查項目質量標準檢驗結果評定1沉入樁施工程序符合規范要求2樁的標高和貫入度度符合設計和規范要求序號檢測項目允許偏差（mm）設計值實測值合格率（%）123456789101樁頂偏差基礎樁中間樁1／2設計樁徑邊緣樁1／3設計樁徑縱向200橫向50排架樁陸上50水上100陸上30水上502樁標高＋100，－50貫入度不大于設計要求檢測結果主要項目點，其其中合格點點，合格率%。一般項目點，其其中合格點點，合格率%。評定意見單元工程質量等級級測量人施工單位監理單位注：標有Δ為主要檢測項目表1.1.20鉆孔灌注樁單樁工程質量評定表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號序號檢查項目質量標準檢驗結果評定1施工程序符合規范要求2混凝土實際澆筑量量不得小于計算體積積序號檢測項目允許偏差（mm）設計值實測值合格率（%）123451鉆孔孔徑偏差單排樁≤100mm群樁≤150mm2樁（孔）徑＋100mm－50mm3Δ樁（孔）斜率＜1%4Δ樁（孔）深不小于設計孔深5Δ清孔孔底淤積厚度端承樁≤10cmm摩擦樁≤30cmm6孔內泥漿比重27泥漿含砂率≤6%8鋼筋籠制作安裝主筋間距±109箍筋間距±2010直徑±1011Δ長度±10012保護層±2013Δ安置高程±50續表1.1.20序號檢測項目允許偏差（mm）設計值實測值合格率（%）1234514混凝土澆筑導管埋深1m＜埋深≤6mm15Δ鋼筋籠安放符合設計要求16混凝土上升速度≥2m／h或符合設計要求17混凝土坍落度18～22cm18Δ混凝土抗壓強度符合設計要求19澆筑最終高度符合設計要求20Δ施工記錄、圖表齊全、準確、清晰晰檢測結果主要項目點，其其中合格點點，合格率%。一般項目點，其其中合格點點，合格率%。樁身完整性檢測情情況：樁的承載力測試情情況：評定意見單元工程質量等級級測量人施工單位監理單位注：標有Δ為主要檢測項目表1.1.21沉井單元工程綜合質量評定表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號序號項目1Δ沉井制作2Δ沉井下沉情況3沉井封底及井室填填料評定意見單元工程質量等級級測量人施工單位監理單位注：標有Δ為主要檢測項目表－1沉井制作工序質量評定表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號序號檢查項目質量標準檢驗結果評定1水泥、砂、碎石、水水符合規范要求2砼配合比符合設計要求3鋼筋、模板符合規范要求4砼外觀符合現澆砼外觀質質量要求序號檢測項目允許偏差（mm）設計值實測值合格率（%）123451Δ平面尺寸長度、寬度±L／200且≤10002曲線部分半徑±R／200且≤503Δ對角線差B／1004Δ井壁厚度±15檢測結果主要項目點，其其中合格點點，合格率%。一般項目點，其其中合格點點，合格率%。評定意見單元工程質量等級級測量人施工單位監理單位注：①L為長寬或寬度；R為半徑；B為對角線長。②標有Δ為主要檢測項目。表－2沉井下沉工序質量評定表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號序號檢查項目質量標準檢驗結果評定1沉井下沉方式符合規范和施工方方案2開始下沉時間砼強度達到設計要要求序號檢測項目允許偏差（mm）設計值實測值合格率（%）123451刃腳平均高程與設設計高程±1002頂面中心位置偏移移H＞10m≤H／100H≤10m≤1003刃腳底面高差L＞10mL／100且≤3000L≤10m1004沉井的最大傾斜度度H／505平≤1°檢測結果主要項目點，其其中合格點點，合格率%。一般項目點，其其中合格點點，合格率%。評定意見單元工程質量等級級測量人施工單位監理單位表－3沉井封底及井內填充工序質量評定表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號序號檢查項目質量標準檢驗結果評定1封底方式符合設計要求和施施工方案2井孔填料符合設計要求序號檢測項目允許偏差（mm）設計值實測值合格率（%）123451基底標高排水±50不排水清除各種雜物、基底盡量平整2封底砼頂面標高排水±10不排水砼頂面較平坦且大大于設計高程程3封底砼強度符合設計和規范要要求4滿足設計要求檢測結果主要項目點，其其中合格點點，合格率%。一般項目點，其其中合格點點，合格率%。評定意見單元工程質量等級級測量人施工單位監理單位表水泥深層攪拌樁單元工程質量評定表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號序號檢查項目質量標準檢驗結果評定1水泥、外加劑符合規范和設計要要求2漿液水灰比、摻入入比符合設計要求3輸漿量、攪拌與噴噴漿次數和攪攪拌時間等施施工參數符合規范和設計要要求序號檢測項目允許偏差（mm）設計值實測值合格率（%）123451樁位偏差100mm2樁斜率1%3Δ樁底深度不小于設計深度4樁頂停漿面高程±100mm5Δ單樁噴漿量＜7%6原材料稱量水泥、摻和料±2%7水、外加劑±2%8Δ樁身強度符合設計要求檢測結果主要項目點，其其中合格點點，合格率%。一般項目點，其其中合格點點，合格率%。評定意見單元工程質量等級級測量人施工單位監理單位注：標有Δ為主要檢測項目表1.1.23水泥粉噴樁單元工程質量評定表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號序號檢查項目質量標準檢驗結果評定1水泥、外摻劑符合設計要求2氣壓、氣量、噴灰灰量、攪拌和和提升速度等等施工參數符合技術規范規定定序號檢測項目允許偏差（mm）設計值實測值合格率（%）123451樁位偏差100mm2樁斜率1%3樁身深度不小于設計深度4樁頂停粉面高程±100mm5Δ單樁噴粉量－5%6水泥、摻和料稱量量±2%7樁身強度符合設計要求檢測結果主要項目點，其其中合格點點，合格率%。一般項目點，其其中合格點點，合格率%。評定意見單元工程質量等級級測量人施工單位監理單位注：標有Δ為主要檢測項目表鋼筋混凝土防滲板樁單元工程質量評定表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號序號檢查項目質量標準檢驗結果評定1打樁方法符合規范要求2板樁間接縫接縫緊密序號檢測項目允許偏差（mm）設計值實測值合格率（%）123451Δ板樁制作橫截面相對兩邊之之差5.02Δ凸榫或凹榫±3.03保護層厚度±5.04Δ樁尖對樁軸線位移移105Δ樁身彎曲矢高樁長的0.1%且≤106Δ打入板樁樁軸線±207垂直度1%8樁頂高程－50～＋1009Δ樁間最大間隙15，接榫處應嚴密檢測結果主要項目點，其其中合格點點，合格率%。一般項目點，其其中合格點點，合格率%。評定意見單元工程質量等級級測量人施工單位監理單位注：標有Δ為主要檢測項目表1.1.25混凝土防滲墻(地下連續墻)單元工程質量評定表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號序號檢查項目質量標準檢驗結果評定1成槽、清孔方法符合規范要求2混凝土抗壓強度符合設計要求3施工記錄齊全、準確、清晰晰4墻體間結合情況結合嚴密、無夾泥泥層序號檢測項目允許偏差（mm）設計值實測值合格率（%）123451槽孔孔位偏差±302Δ槽孔孔深偏差不小于設計孔深3Δ孔斜率小于0.4%4槽孔寬滿足設計要求5清孔接頭刷洗刷子、鉆頭不帶泥泥屑6Δ孔底淤積≤1007鋼筋籠安放符合設計要求8Δ砼上升速度9澆筑最終高度符合設計要求檢測結果主要項目點，其其中合格點點，合格率%。一般項目點，其其中合格點點，合格率%。評定意見單元工程質量等級級測量人施工單位監理單位注：標有Δ為主要檢測項目表高壓噴射灌漿防滲板墻單元工程質量評定表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號序號檢查項目質量標準檢驗結果評定1高壓噴射灌漿工藝藝應符合技術規范要要求2施工參數符合設計要求3施工記錄齊全準確清晰4墻體間結合情況結合嚴密、無夾泥泥層序號檢測項目允許偏差（mm）設計值實測值合格率（%）123451孔位允許偏差50mm2鉆孔的傾斜率1.5%3Δ孔深不小于設計深度4Δ水泥漿液密度1.5～1.8gg／cm25擺噴角度允許偏差差1°6噴射時的回漿量應控制在灌漿量的的10～20%之間7Δ提升速度50～150mm／miin檢測結果主要項目點，其其中合格點點，合格率%。一般項目點，其其中合格點點，合格率%。評定意見單元工程質量等級級測量人施工單位監理單位注：標有Δ為主要檢測項目表1.1.27垂直防滲鋪膜單元工程質量評定表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號序號檢查項目質量標準檢驗結果評定1防滲膜物理力學性性符合設計要求2鋪膜工藝符合技術規范序號檢測項目允許偏差（mm）設計值實測值合格率（%）123451開槽泥漿密度1.15－1.225g／cm32Δ成槽的深度±100mm3成槽的傾斜1%H且≤1000mm4Δ厚度.密度9縱橫向抗拉強度9接縫抗拉強度9伸長率9幅間熱熔搭線寬度度≥200mm5縱幅的幅寬≥槽深200mm6接縫滲透系數不大于設計值7前后卷連接搭接搭接寬度不小于33m或鋪膜深度度的1／3縫接縫合縫接寬度不應應小于200mm并雙道縫合合檢測結果主要項目點，其其中合格點點，合格率%。一般項目點，其其中合格點點，合格率%。評定意見單元工程質量等級級測量人施工單位監理單位注：標有Δ為主要檢測項目表1.1.28閘門、攔污柵、埋件制作單元工程質量評定表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱`單元工程編號序號檢查項目質量標準檢驗結果評定1材質及規格應符合圖紙規定2鑄件或不銹鋼應符合圖紙規定3焊接外觀質量符合技術規范要求求4表面防腐材料符合設計和規范要要求序號檢測項目質量標準（允許偏偏差）（mmm）實測值合格率（%）構件表面不加工構件表面經過加工1Δ底檻、主軌、副軌、側軌、門楣、止水座板工作面直線度構件長度的1／11500，且不超過3.0構件長度的1／22000，且不超過1.02Δ工作面局部平面度度每米范圍內不大于于1,且不超過2處每米范圍內不大于于0.5，且不超過2處3側面直線度構件長度1／10000，且不超過4.0構件長度的1／11000，且不超過2.04Δ扭曲3米構件不大于1.00,每增加1m增加0.5，最大不超超過2.03米構件不大于0.55每增加1m遞增0.5最大不超過1.55Δ鑄鋼軌道應符合DL／T55018－94規范條規定，詳詳見本標準附附錄E6Δ弧形構件曲率半徑徑±3.07Δ構件分節組合處工工作面錯位≤1.0≤0.5續表1.1.28序號檢測項目質量標準（允許偏偏差）（mmm）設計值實測值合格率（%）構件表面不加工構件表面經過加工8主軌與護角、止水水座板關系a1±3.09a1±2.010c1±0.411c2±2.012構件高度h11主軌軌面面；±2.02－止水座板板3－護角13構件寬度b14腹板中心偏移c2.0檢測結果主要項目點，其其中合格點點，合格率%。一般項目點，其其中合格點點，合格率%。評定意見單元工程質量等級級測量人施工單位監理單位注：①本表由施工單位質檢科填報，監理單位確認。②Δ——為主要檢測項目。③應附有金屬構件焊縫外觀質量檢測評定表。表平面閘門門體（含升臥式平面閘門）制作單元工程質量評定表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號序號檢查項目質量標準檢驗結果評定1材質與規格符合設計圖紙規定定2焊縫外觀檢查符合設計和規范規規定3Δ一、二類焊縫檢驗驗應符合技術規范規規定4表面防腐材料及工工藝應符合設計和規范范規定5封閉結構密封性試驗不泄漏6加重塊重量應符合設計要求序號檢測項目（允許偏差）（mmm）設計值實測值合格率（%）1滾輪、軸套加工公公差符合設計2滾輪轉動靈活、無卡阻，符符合設計3滾輪（滑塊）平面面度公差閘門跨度≤10mm2.0閘門跨度＞10mm3.04滾輪面傾斜度2‰輪徑5滾輪或滑塊跨度≤5m±2.05～10m±3.0＞10m±4.06同一側滾輪或滑道道中心線2.07滾輪或滑塊工作面面與止水座面面的距離±1.58滑塊座或滾輪座與與門葉表面間間隙貫穿間隙≤1,長長度≤200。局部間隙≤0.5，深度≤ｌ／10座板寬度9閘門吊耳孔與門葉葉的縱橫向中中心線偏差±2.010閘門分節制造組合合處的錯位≤2.011軸頸鍍鉻或堆焊不不銹鋼厚度設計值±10%續表1.1.29序號檢測項目（允許偏差）（mmm）設計值實測值合格率（%）12門厚門葉厚度b≤500＞500～10000＞1000±3.0±4.0±5.013門葉高度H門葉寬度B≤5000＞5000～100000＞10000～155000＞15000±5.0±8.0±10.0±12.014對角線相對差D1-D2門高或門寬較大者≤5000＞5000～100000＞10000～155000＞150003.04.05.06.015Δ扭曲門寬≤10000＞100003.04.016門葉橫向直線度地地f1B／1500且≤6..017門葉豎向直線度ff2H／1500且≤4..018兩邊梁中心距門寬≤10000＞10000～155000＞15000±3.0±4.0±5.019Δ兩邊梁平行度門寬≤10000＞10000～155000＞150003.04.05.020縱向隔板錯位2.021面板與梁組合面的的局部間隙1.022Δ面板厚≤10＞10～16≥16＜5.0＜4.0＜3.023門葉底緣直線度2.024門葉底緣傾斜度22C3.025止水座面平面度2.026側止水螺孔中心至至門葉中心距距離±1.527頂止水螺孔中心至至門葉底緣距距離±3.0續表1.1.29簡圖檢測結果主要項目點，其其中合格點點，合格率%。一般項目點，其其中合格點點，合格率%。評定意見單元工程質量等級級測量人施工單位監理單位注：①本表由施工單位質檢科填報，監理單位確認。②Δ——為主要檢測項目。③應附金屬構件焊縫外觀質量檢測評定表及一、二類焊縫檢測報告。表橫拉閘門制作單元工程質量評定表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號序號檢查項目質量標準檢驗結果合格率（%）1材質和規格應符合設計圖紙規規定2焊縫外觀檢查應符合設計和規范范規定3Δ一、二類焊縫質量量應符合設計和規范范規定4表面防腐材料及工工藝應符合設計和規范范規定序號檢測項目（允許偏差）（mmm）設計值實測值合格率（%）1滾輪、軸套加工偏偏差符合設計2Δ底臺車四滾輪頂面面相對高度差差1.03底臺車滾輪面傾斜斜度輪徑2／10004軸頸鍍鉻或堆焊不不銹鋼厚度設計值±10%5鉸制螺孔加工精度度應符合設計和規范范要求6底臺車輥子與底桁桁架支承座局局部間隙0.5，深度小于于1／10座底寬7閘門分節制造組合合處的錯位2.08側支承座塊組裝接接頭錯位＜0.59側支承座塊垂直度度2.010Δ閘門與頂臺車連接接的吊桿長度度相對差±1.011頂臺車滾輪踏面平平面度1.012底臺車頂部弧面曲曲率半徑0.5注：標有Δ為主要檢測項目續表1.1.30序號檢測項目允許偏差（mm）設計值實測值合格率（%）13Δ門葉厚度b門葉≤500＞500～10000＞1000±3.0±4.0±5.014門葉高度H門葉寬度e門葉≤5000＞5000～100000＞10000～155000＞15000±5.0±8.0±10.0±12.015Δ對角線相對差D1－D2門葉≤5000＞5000～100000＞1000～150000＞150003.04.05.06.016Δ扭曲門寬≤10000＞100003.04.017門葉橫向直線度ff1B／1500，且≤6.018門葉豎向直線度ff2H／1500，且≤4.019兩端垂直桁架寬度門寬≤10000＞10000～155000＞15000±3.0±4.0±5.020Δ兩端垂直桁架平行度Ｌ′－Ｌ門寬≤10000＞10000～155000＞150003.04.05.021縱向桁架錯位2.022面板與梁組合面局局部間隙≤1.023面板局部平面度面板厚（mm）≤10＞10～16＞165.04.03.024Δ浮箱密封試驗（試驗壓力由設計計單位提供）不泄漏檢測結果主要項目點，其其中合格點點，合格率%。一般項目點，其其中合格點點，合格率%。評定意見單元工程質量等級級測量人施工單位監理單位注：①本表由施工單位質檢科填報，監理單位確認。②Δ——為主要檢測項目。③應附有金屬構件焊縫外觀質量檢測評定表及一、二類焊縫檢測報告。表1.1.31弧形閘門制作單元工程質量評定表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號序號檢查項目質量標準檢驗結果合格率（%）1材質與規格應符合設計圖紙規規定2焊縫外觀檢查應符合設計和規范范要求3Δ一、二類焊縫檢驗驗符合技術和規范要要求4表面防腐材料及工工藝符合設計和規范要要求5高強螺栓材料性能能應符合GB／T11231和BG363336高強螺栓擰緊力矩矩值設計值的±5%7支座、鉸座、軸、軸軸套加工偏差差符合設計圖紙要求求8支鉸軸試組裝轉動動情況靈活，符合要求9鉸制螺孔加工精度度符合規范10軸頸鍍鉻或堆焊不不銹鋼厚度設計值±10%11鉸軸套油槽、軸加加油孔符合設計并暢通、清潔12支座、鉸座鑄件腹腹板根部,轉角處及承承壓加工面不允許裂紋、縮孔孔13鑄鋼件應符合DL／T55018-994規定14Δ閘門吊軸,輪軸、鉸鉸軸無缺陷、不得補焊焊續表1.1.31序號檢測項目允許偏差（mm）設計值實測值合格率（%）潛孔式露頂式1門葉厚度b門厚(mm)≤500±3.0＞500～10000±4.0＞1000±5.02門葉高度H門葉寬度門葉尺寸(mm)≤5000±5.0＞5000～100000±8.0＞10000～155000±10.0＞15000±12.03Δ對角線相對差D1－D2門葉尺寸(mm)≤50003.0＞5000～1000004.0＞100005.04Δ扭曲門葉尺寸(mm)≤50002.0＞5000～1000003.0＞100004.05門葉橫向直線度門葉尺寸(mm)≤50003.06.0＞5000～1000004.07.0＞100005.08.06門葉縱向弧度與樣樣板間隙3.06.07Δ主梁中心距±3.08Δ主梁平行度ｌ′－－ｌ3.09縱向隔板錯位2.010面板與梁組合面的的局部間隙1.011每米范圍內面板局局部平面度面板厚度(mm)δ≤10＜4.0＜6.0＞10～16＜4.0＜5.0≥16＜3.0＜4.0續1.1.31序號檢測項目允許偏差（mm）設計值實測值合格率（%）12門葉底緣直線度2.013門葉底緣傾斜度22C3.014止水座板平面度、直直線度2.015側止水螺孔中心至至門葉中心距距凈距尺寸±1.516頂止水螺孔中心至至門葉底緣距距離±3.017支臂開口處最大弦弦度支臂開口弦長度(mm)≤4000±2.0＞4000～60000±3.0＞6000±4.018上下支臂側面，同同一斷面傾斜斜值C5.0簡圖檢測結果主要項目點，其其中合格點點，合格率%。一般項目點，其其中合格點點，合格率%。評定意見單元工程質量等級級測量人施工單位監理單位注：①本表由施工單位質檢科填報，監理單位確認。②Δ——為主要檢測項目。③應附有金屬構件焊縫外觀質量檢測評定表及一、二類焊縫檢測報告。表人字閘門制作單元工程質量評定表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號序號檢查項目質量標準檢驗結果合格率（%）1材質和規格應符合設計圖紙規規定2焊縫外觀檢查應符合設計和規范范規定3Δ一、二類焊縫質量量應符合設計和規范范規定4表面防腐材料和工工藝應符合設計和規范范規定5鉸軸套油槽、軸加加油孔符合設計、暢通、清清潔6鉸制螺孔加工精度度應符合設計和規范范要求7頂樞拉桿、拉桿軸軸無缺陷8鑄鋼件應符合DL／T55018-94規范有關規規定9高強螺栓連接構件件表面處理應符合設計要求10高強螺栓材料性能能應符合GB／T11231和GB3633標準11高強螺栓擰緊力矩矩值設計值的±5%續表1.1.32序號檢測項目允許偏差（mm）設計值實測值合格率（%）1支、枕墊塊、承壓壓條研磨接觸觸局部間隙應不大于0.055，累計總長長不超過10%2蘑菇頭與軸套接觸觸面上點數25×255mm面積內應有1～2個點3軸頸鍍鉻或堆焊不不銹鋼厚度設計厚度±10%%4門葉厚度b門葉(mm)≤500±3.0＞500～10000±4.0＞1000±5.05Δ門葉高度H門葉(mm)≤5000±5.0＞5000～100000±8.0＞10000～155000±12.0＞15000±16.06門葉半寬B／2門葉(mm)≤5000±2.5＞5000～100000±4.0＞10000±5.07Δ對角線相對差D1－D2門葉(mm)≤50003.0＞5000～1000004.0＞10000～1550005.0＞150006.08Δ門軸柱、斜接柱正面直線度門葉(mm)≤5000±2.5＞5000～100000±4.0＞10000±5.09Δ門軸柱、斜接柱側側面直線度±5.010門葉橫向直線度ff1B／1500且不大于4.011門葉豎向直線度ff2H／1500且不大于6.012門葉縱隔板錯位2.0續表1.1.32序號檢測項目允許偏差（mm）設計值實測值合格率（%）13Δ頂、底主梁的長度度相對差門葉(mm)≤50002.5＞5000～1000004.0＞10005.014Δ面板局部凹凸平面面度面板厚度(mm)≤10每米范圍6.0＞10～165.0＞164.015面板與梁組合面的的局部間隙1.016止水座板平面度、直直線度2.0簡圖檢測結果主要項目點，其其中合格點點，合格率%。一般項目點，其其中合格點點，合格率%。評定意見單元工程質量等級級測量人施工單位監理單位注：①本表由施工單位質檢科填報，監理(建設)單位確認。②Δ——為主要檢測項目。③應附有金屬構件焊縫外觀質量檢測評定表及一、二類焊縫檢測報告。表攔污柵制作單元工程質量評定表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號序號檢查項目質量標準檢驗結果合格率（%）1材質和規格應符合設計圖紙規規定2焊縫外觀檢查應符合設計和規范范規定3Δ一、二類焊縫質量量應符合設計和規范范規定4表面防腐材料及工工藝應符合設計和規范范規定序號檢測項目（允許偏差）（mmm）設計值實測值合格率（%）1柵體外形寬度和高高度±8.02柵體厚度±4.03柵體對角線相對差差≤6.04Δ柵體扭曲≤4.05柵體橫梁直線度1／10006柵體邊梁直線度1／7507每平米柵體工作面面平面度2.08柵條應互相平行,,其間距誤差差±5%9Δ柵條工作面平滑無無毛刺手感光滑10攔污柵柵條接頭錯錯位1.011柵體吊耳孔中心距距±4.012柵體滑塊或滾輪跨跨度±6.013柵體滾輪或滑塊支支承應在同一一平面內,其工作平面面度≤4.0續表1.1.33序號檢測項目允許偏差（mm）設計值實測值合格率（%）14兩邊梁下端的承壓壓板平面度≤3.015柵條直線度±3.0檢測結果主要項目點，其其中合格點點，合格率%。一般項目點，其其中合格點點，合格率%。評定意見單元工程質量等級級測量人施工單位監理單位注：①本表由施工單位質檢科填報，監理單位確認。②Δ——為主要檢測項目。③應附有金屬構件焊縫外觀質量檢測評定表及一、二類焊縫檢測報告。表平面閘門埋件安裝單元工程質量評定表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號序號檢查項目質量標準檢驗結果合格率（%）1埋件表面清理情況況焊碴、砂漿及埋件件周圍鉛絲雜雜物等應清理理干凈2埋件表面防腐情況況涂料涂裝應符合規規范要求序號檢測項目（允許偏差）（mmm）設計值實測值合格率（%）1底檻(mm)對門槽中心線a±5.02對孔口中心線b±5.03高程±5.04Δ工作表面一端對另一端的高差L≥100003.0Ｌ＜100002.05工作表面組合處的的錯位1.06Δ工作表面平面度2.07門楣對門槽中心線a＋2.0～－1.008門楣中心至底檻面面距離h±3.09工作表面平面度、直直線度2.010工作表面組合處的的錯位0.511Δ門楣止水座板面至至底檻面距離離±1.012主軌對門槽中心線a＋3.0～－1.0013對孔口中心線b±3.014反軌對門槽中心線a＋3.0～－1.0015對孔口中心線b±3.016側軌對門槽中心線ａ′′±5.017對孔口中心線ｂ′′±5.0續表1.1.34序號檢測項目（允許偏差）（mmm）設計值實測值合格率（%）18側止水座板對門槽中心線a＋2.0～－1.0019對孔口中心線b′′±3.020Δ工作表面平面度、直直線度2.021工作表面組合處的的錯位0.522側軌兼護角對門槽中心線a±5.023對孔口中心線b±5.024工作表面組合處錯錯位1.025胸墻兼作止水對門槽中心線a（上上緣）＋5.0～026Δ工作表面平面度（上上緣）2.027工作面組合處錯位位（上緣）1.028對門槽中心線a（下下緣）＋2.0～－1.0029Δ工作表面平面度（下下緣）2.030工作面組合處錯位位（下緣）1.031不兼作止水對門槽中心線a（上上緣）＋8.0～032工作表面平面度（上上緣）4.033工作面組合處錯位位（上緣）1.034對門槽中心線a（下下緣）＋2.0－1..35工作表面平面度（下下緣）4.036工作面組合處錯位位（下緣）1.0序號埋件名稱（mm）表面扭曲f允許偏差（mm）實測值（mm）合格率（%）37底檻Ｂ＜1001.0Ｂ＝100～2001.5Ｂ＞2002.0續表1.1.34序號埋件名稱（mm）表面扭曲f允許偏差（mm）工作范圍外允許增加值（mm）實測值（mm）合格率（%）38門楣B＜1001.0B＝100～2001.539主軌加工B＜1000.52.0B＝100～2001Ｂ＞2001.0加工B＜1001.0.0B＝100～2002.0Ｂ＞20040側軌、反軌、側止水座板B＜1002.02.0B＝100～2002.5Ｂ＞2003.041護角兼作側軌B＜1002.02.0B＝100～2002.5Ｂ＞2003.042胸墻兼作止水B＜1001.0B＝100～2001.5不兼作止水B＜1002.02.0B＝100～2002.5Ｂ＞2003.0檢測結果主要項目點，其其中合格點點，合格率%。一般項目點，其其中合格點點，合格率%。評定意見單元工程質量等級級測量人施工單位監理單位注：①本表由施工單位質檢科填報，監理單位確認。②Δ——為主要檢測項目。③B為工作范圍內表面寬度（mm）。表平面升臥式閘門上部弧形段埋件安裝質量評定表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號序號檢查項目質量標準檢驗結果合格率（%）1埋件表面清理情況況焊碴、砂漿及埋件件周圍鉛絲頭頭雜物等應清清理干凈2埋件表面防腐情況況涂料涂裝應符合規規范要求3在止水滑動軌跡范范圍的砼面情情況應低于埋件表面序號檢測項目（允許偏差）（mmm）設計值實測值（mm）合格率（%）1Δ兩側主軌直線段與與弧形段接點點高程相對差差1／1000R且≤22.02圓弧段上部直線段段頂點相對高高差＋3.0－2..03側止水座板對門槽主軌＋3.0－2..04對孔口中心線＋5.0－3..05工作表面平面度、直直線度2.06工作表面組合處的的錯位0.57側軌及護角對門槽中心線a±5.08對孔口中心線b±5.09工作表面組合處錯錯位1.0檢測結果主要項目點，其其中合格點點，合格率%。一般項目點，其其中合格點點，合格率%。評定意見單元工程質量等級級測量人施工單位監理單位注：①本表由施工單位質檢科填報，監理單位確認。②Δ——為主要檢測項目。③R為弧形段彎曲半徑（單位：mm）。表橫拉式平面閘門埋件安裝質量評定表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號序號檢查項目質量標準檢驗結果合格率（%）1埋件表面清理情況況焊碴、砂漿及埋件件周圍鉛絲頭頭雜物等應清清理干凈2埋件表面防腐情況況涂料涂裝應符合規規范要求序號檢測項目（允許偏差）（mm）設計值實測值（mm）合格率（%）1Δ兩底軌床安裝高程程相對差±1.52Δ二底軌間距±2.03Δ兩頂軌安裝高程相相對差±1.54二頂軌間距±2.05頂軌與底軌相對高高程偏差±4.06頂軌與底軌中心相相對偏差±2.07閘門底部門側止水水座埋件安裝裝高程±2.08水底±2.09輪安±3.010道底±1.511Δ門側垂直支承座埋埋件垂直度3.012Δ門側垂直支承座埋埋件安裝平行行度3.013工槽±3.014門側支承座埋件側側面對閘門中中心距離±4.0檢測結果主要項目點，其其中合格點點，合格率%。一般項目點，其其中合格點點，合格率%。評定意見單元工程質量等級級測量人施工單位監理單位注：①本表由施工單位質檢科填報，監理單位確認。②Δ——為主要檢測項目。表弧形閘門埋件安裝質量評定表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號序號檢查項目質量標準檢驗結果合格率（%）1埋件表面清理情況況焊碴、砂漿及埋件件周圍鉛絲頭頭雜物等應清清理干凈2埋件表面防腐情況況涂料涂裝應符合規規范要求序號檢測項目（允許偏差）（mm）設計值實測值（mm）合格率（%）1底檻（mm）里程±5.02高程±5.03對孔口中心線距bb±5.04Δ工作表面一端對另一端的高差L＜100002.0L≥100003.05工作表面平面度、直直線度2.06工作表面組合處錯錯位1.07Δ門楣里程＋2.0～－1.008門楣中心至底檻面面距離h±3.09工作表面平面度2.010工作表面組合處錯錯位0.511Δ側止水座板對孔口中心線距離離b±2.012工作表面平面度、直直線度2.013工作表面組合處錯錯位1.014側止水座板中心線線曲率半徑±5.015側輪導板對孔口中心線距離離b＋3.0～－2.016工作表面平面度、直直線度2.017工作表面組合處錯錯位1.018側輪導板中心線曲曲率半徑±5.0注：L：孔寬，標有Δ為主要檢測項目續表1.1.37序號埋件名稱（mm）表面扭曲f允許偏差（mm）工作范圍外允許增加值（mm）實測值（mm）合格率（%）19底檻工作范圍內表面寬度(mm)Ｂ＜1001.0Ｂ＝100～2001.5Ｂ＞2002.020門楣Ｂ＜1001.0Ｂ＝100～2001.521側止水座板潛孔式Ｂ＜1001.0Ｂ＝100～2001.5Ｂ＞2002.0露頂式Ｂ＜1001.0Ｂ＝100～2001.5Ｂ＞200222側輪導板Ｂ＜1002.0Ｂ＝100～2002.5Ｂ＞2003.0檢測結果主要項目點，其其中合格點點，合格率%。一般項目點，其其中合格點點，合格率%。評定意見單元工程質量等級級測量人施工單位監理單位注：①本表由施工單位質檢科填報，監理單位確認。②Δ——為主要檢測項目。表人字閘門埋件安裝質量評定表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號序號檢查項目質量標準檢驗結果合格率（%）1埋件表面清理情況況焊碴、砂漿及埋件件周圍鉛絲頭頭雜物等應清清理干凈2埋件表面防腐情況況涂料涂裝應符合規規范要求序號檢測項目（允許偏差）（mmm）實測值（mm）合格率（%）1Δ底樞裝置蘑菇頭中心位置2.02蘑菇頭高程±3.03Δ兩蘑菇頭相對高差差2.04Δ底樞承臺水平度1‰5Δ頂樞裝置兩拉桿座中心與頂頂樞中心的偏偏差2.06Δ拉桿座軸孔垂直度度1‰7枕座枕座中心線相對支支座中心偏差差2.08側止水座板對孔口中心線距離離b±2.09對門軸中心線距離離a±2.010工作表面平面度、直直線度2.011工作表面組合處的的錯位0.512底止水座板埋件工作面高程1.513工作表面平面度、直直線度2.014工作表面組合處的的錯位0.5檢測結果主要項目點，其其中合格點點，合格率%。一般項目點，其其中合格點點，合格率%。評定意見單元工程質量等級級測量人施工單位監理單位注：①本表由施工單位質檢科填報，監理單位確認。②Δ——為主要檢測項目。表檢修門、攔污柵埋件安裝質量評定表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號序號檢查項目質量標準檢驗結果合格率（%）1埋件表面清理情況況焊碴、砂漿及埋件件周圍鉛絲頭頭雜物等應清清理干凈2埋件表面防腐情況況涂料涂裝應符合規規范要求序號檢測項目（允許偏差）（mmm）實測值（mm）合格率（%）1底檻對門槽中心線a±5.02對孔口中心線b±5.03高程±5.04工作表面一端對另另一端高差3.05工作表面組合處錯錯位1.06工作表面每米范圍圍平面度2.07主軌對門槽中心線線距a＋3.0－2.08反軌對孔口中線bb＋5.0－2.09主、反軌工作表面面組合處錯位位1.0檢測結果主要項目點，其其中合格點點，合格率%。一般項目點，其其中合格點點，合格率%。評定意見單元工程質量等級級測量人施工單位監理單位注：①本表由施工單位質檢科填報，監理單位確認。②Δ——為主要檢測項目。表平面閘門安裝質量評定表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號序號檢查項目質量標準檢驗結果合格率（%）1現場拼裝一、二類類焊縫應符合設計和規范范規定2現場焊縫外觀檢查查應符合設計和規范范規定3分節連接螺栓的緊緊固度應符合技術規范規規定4止水橡皮表面光滑接頭不得得錯位5主滾輪、側輪、底底輪應轉動靈活序號檢測項目（允許偏差）（mmm）實測值（mm）合格率（%）1側滾輪與側軌間隙隙±2.02Δ側止水橡皮壓縮量量＋2.0－1..03吊座連接螺栓螺栓擰斷力距的550-60%%4單吊點平面閘門傾傾斜度≤1／100且≤8mmm5Δ底止水橡皮壓縮量量+2.0-11.06Δ關門位置頂止水橡橡皮壓縮量+2.0-11.07兩側止水中心距偏偏差±3.08頂止水中心至底止止水底緣距±2.09Δ關門位置時，閘門門主橫梁水平平度偏差2.010閘門平衡配重塊重重量及位置設計量的±5%11Δ閘門鎖定裝置位置對稱，二側高高差±1.0，支承件件轉動靈活12導向滑輪安裝位置置符號設計要求13閘門起吊靜平衡試試驗左右側傾斜應不大大于1／1000H（門高高）續表1.1.40序號檢測項目（允許偏差）（mmm）實測值（mm）合格率（%）14拍門與主閘門止水水間縫隙緊密、無間隙15拍門支鉸轉動靈活無阻力16閘門承受水壓時，1m止水橡皮長長度范圍內漏漏水量不應超過0.1LL／s檢測結果主要項目點，其其中合格點點，合格率%。一般項目點，其其中合格點點，合格率%。評定意見單元工程質量等級級測量人施工單位監理單位注：①本表由施工單位質檢科填報，監理單位確認。②Δ——為主要檢測項目。③升臥式平面閘門安裝可參考此表。④應附有金屬構件焊縫外觀質量檢測評定表及一、二類焊縫檢測報告。⑤應附有鋼結構防腐施工質量評定表。表橫拉式閘門安裝質量評定表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號序號檢查項目質量標準檢驗結果合格率（%）1現場拼裝一、二類類焊縫應符合設計和規范范要求2現場焊縫外觀檢查查應符合設計和規范范要求3止水橡皮表面光滑、接頭不不得錯位4側止水尼龍塊斜面一致，接頭無無縫隙5開關門時底、頂臺臺車滾輪滾動動情況滾動靈活，底、頂頂臺車滾輪無無啃軌現象序號檢測項目（允許偏差）（mm）實測值（mm）合格率（%）1閘門兩端架中心與與底軌中心偏偏差±2.02閘門關門中心位置置與閘孔中心心偏差±2.03側支承座塊與埋件件局部間隙±2.04Δ閘門在開門關門中中水平跳動量量5.05閘門關門位置側支支承座塊與埋埋件的接觸寬寬度應大于設計寬度的85%6頂軌床、底軌床同同斷面兩軌高高差1.07頂軌床、底軌床兩兩軌平行度1.58頂軌床底軌床兩軌軌間距2.09Δ頂軌齒條與頂臺車車小齒輪接觸觸面積＞50%10頂軌兩側齒條與臺臺車小齒輪接接觸情況應同時接觸運行無異常11閘門在放水前試運運行，門體橫橫向中心底部部兩軌道中心心偏差±2.012在設計水位差壓力力作用下，止止水件與埋件件緊貼狀況無間隙檢測結果主要項目點，其其中合格點點，合格率%。一般項目點，其其中合格點點，合格率%。評定意見單元工程質量等級級測量人施工單位監理單位注：①本表由施工單位質檢科填報，監理單位確認。②Δ——為主要檢測項目。③頂臺車啟閉機安裝質檢采用卷場式啟閉機質檢表。④應附有金屬構件焊縫外觀質量檢測評定表及一、二類焊縫檢測報告。表弧形閘門門體安裝質量評定表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號序號檢查項目質量標準檢驗結果合格率（%）1現場拼裝一、二類類焊縫應符合技術規范要要求2現場焊縫外觀檢查查應符合技術規范要要求3分節連接螺栓的緊緊固度應符合技術規范要要求4止水橡皮表面光滑、接頭不不得錯位5側輪及導向輪應轉動靈活序號檢測項目（允許偏差）（mmm）實測值（mm）合格率（%）1支鉸座鉸座中心對孔口中中心的距離±1.52鉸座里程±2.03鉸座高程±2.04Δ鉸座軸孔傾斜度1／10005Δ兩鉸座軸線的同軸軸度2.06支臂中心與鉸鏈中中心吻合值2.07支臂中心至門葉中中心的偏差±1.58鉸軸中心至面板外外緣曲率半徑徑R露頂±7.0潛孔±4.09鉸軸中心至面板外外緣兩側曲率率半徑相對差差露頂5.0潛孔3.010關門位置閘門主橫橫梁水平度2.011側滾輪與側軌間隙隙±2.012底止水橡皮壓縮量量相對設計壓壓縮量＋2.0～－1.0013兩側止水橡皮壓縮縮量相對設計計壓縮量＋2.0～－1.0014關門位置門頂止水水橡皮壓縮量量相對設計壓壓縮量＋2.0～－1.00續表1.1.42序號檢測項目（允許偏差）（mmm）實測值（mm）合格率（%）15閘門吊座連接螺栓栓緊固螺栓擰斷力矩的50－600%檢測結果主要項目點，其其中合格點點，合格率%。一般項目點，其其中合格點點，合格率%。評定意見單元工程質量等級級測量人施工單位監理單位注：①本表由施工單位質檢科填報，監理單位確認。②Δ——為主要檢測項目。③應附有金屬構件焊縫外觀質量檢測評定表及一、二類焊縫檢測報告。表人字閘門安裝質量評定表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號序號檢查項目質量標準檢驗結果合格率（%）1現場拼裝一、二類類焊縫應符合設計和規范范規定2現場焊縫外觀檢查查應符合設計和技術術規范規定3支枕塊與支枕座間間墊料強度應符合設計要要求4頂樞座與底樞抗剪剪板安裝應符合規范和設計計序號檢測項目（允許偏差）（mm）實測值（mm）合格率（%）1Δ兩拉桿中心線交點點與頂樞中心心同心度2.02Δ頂樞中心與底樞中中心同軸度2.03不作止水的支、枕枕墊塊間的間間隙連續間隙0.2局部間隙0.44兼作止水的支、枕枕墊塊間的間間隙連續間隙0.4局部間隙0.3間隙總長≤10%總長5Δ旋轉門葉從全開至至全關過程中中斜接柱任一一位置的最大大跳動量1.02.06門葉底橫梁在斜接接柱端的下垂垂值5.07關門時側止水橡皮皮壓縮量相對對設計壓縮量量＋2.0～－1.008關門時底止水橡皮皮與埋件表面面接觸情況均勻，無間隙檢測結果主要項目點，其其中合格點點，合格率%。一般項目點，其其中合格點點，合格率%。評定意見單元工程質量等級級測量人施工單位監理單位注：①本表由施工單位質檢科填報，監理單位確認。②Δ——為主要檢測項目。③應附有金屬構件焊縫外觀質量檢測評定表及一、二類焊縫檢測報告。表攔污柵安裝質量評定表單位工程名稱單位工程編號分部工程名稱分部工程編號單元工程名稱單元工程編號序號檢查項目質量標準檢驗結果合格率（%）1Δ現場拼接一、二類類焊縫應符合設計和規范范要求2現場焊縫外觀檢查查應符合設計和規范范要求3分段柵體的柵條接接頭應平順一致無錯位位4柵體人孔小門應有足夠尺寸，固固定良好，關關閉密合序號檢測項目（允許偏差）（mmm）實測值（mm）合格率（%）1傾斜式攔污柵的傾傾斜角度±10′2攔污柵工作面兩端端高差3.0檢測結果主要項目點，其其中合格點點，合格率%。一般項目點，其其中合格點點，合格率%。評定意見單元工