波坦MC300K12塔式起重機安裝工法1前言自升式塔式起重機在高層建筑施工中是必不可少的施工設備，如何安全正確、快速、經濟地安裝自升式塔式起重機，對于安全生產，降低造價，確保施工進度有著重大意義。現根據說明書及實踐經驗制定波坦MC300K12塔式起重機安裝工法。2特點及適用范圍本工法根據MC300K12型塔吊安裝特點和上級制定的自升式塔式起重機安裝及驗收規范，根據建筑物結構和施工現場特點，合理組織勞動力，使用最少的機具設備，工種之間協調配合，在最短的時間內，順利完成塔吊的安裝和調試工作。本工法用于MC300K12型塔吊的安裝。亦可供其它自升式塔式起重機的安裝參考。3塔吊安裝3.1安裝形式該型塔吊有三種安裝形式：①固定支腳安裝；②軌道式安裝；③底盤壓重式安裝。本工法只介紹第一種安裝形式，后二種安裝形式需自制鋼筋混凝土壓重。3.2基礎制做3.2.1塔吊一般采用獨立基礎，也可與地板鋼筋連接；3.2.2該塔吊頂升或降時起重臂只能朝一個方向，制做基礎時應予注意，要考慮建筑物建成后能順利拆塔。3.2.3塔吊附墻距離自塔身中心線至建筑物外墻為5m，距離加大，應計算受力情況。3.2.4基礎下土質應堅實，基礎地耐力R≥2.0×105Pa，土質不好時，應采用樁基，混凝土強度等級不得低于C30。3.3固定支腳的安裝3.3.1將4只支腳分別放入鋼筋網內。3.3.2用銷子安上固定框。3.3.3測量4個支腳的垂直度，用楔鐵找平，保證塔吊中心線與水平面的垂直度≤1.5‰。為防止澆注砼時移動，可與鋼筋焊牢。3.3.4支腳周圍的鋼筋數量不得減少，允許主筋避讓。3.3.5支腳埋深740mm。3.3.6混凝土基礎達到強度70%，拆除固定框。3.3.7如無安裝座，也可用基節安在固定支腳上。3.4供電，安塔前閘箱必須到位。3.4.1本塔吊總功率110KVA，電源電壓380V。3.4.2考慮電壓降，選擇適合截面的五芯電纜。3.4.3接地：為了確保設備及人員安全，塔吊必須有良好的接地，接地電阻不大于4歐姆。3.5安裝場地的準備。3.5.1塔吊距輸電線路的安全距離電壓（KV）安全距離（m）<11～1520～4060～110200沿垂直方向1.53.04.05.06.0沿水平方向1.01.52.04.06.03.5.2安裝場地：必須滿足吊臂拼裝和各部件暫存之用（如圖一）圖13.6主要部件重量MC300K12主要部件表（見圖2）3.7塔吊的安裝工序（立塔的順序按圖3進行）序號部件名稱部件高度（mm）安裝離地高度(mmm)重量(kg)備注1固定支腳12001502基節7760791043203頂升套架7260885049304標準節330014705回轉支承42501031066006駕駛室節43001461046007斜撐架87902340025008平衡臂2550≈1400010800長207009起重臂≈1400015980長7000010配重S9415011配重F31003.7.1立塔必須用40T汽車吊進行3.7.2立塔時塔機最高處風力應不大于6級。3.7.3安裝基節和套架3.7.3.1先將基節安裝在四個固定支腳上。3.7.3.2也可在地面將頂升套架裝在基節外部，然后一起吊裝在固定支腳步上。每個支腳用兩個銷軸固定，并打入安全銷鎖緊。3.7.3.3在套架外部裝好工作平臺，裝好頂升橫梁和油缸，活塞桿朝下。油缸在踏步一側，吊索掛在基節四個角上。3.7.4安裝回轉支承總成3.7.4.1在地面拼裝好梯隊子、平臺、護欄，裝好二根導軌3.7.4.2駕駛室節裝在回轉支承上面。3.7.4.3用4根長8米，直徑21.3mm吊索，穿過吊環吊耳，吊起駕駛室節，將回轉支承放在基節上，用8個銷軸固定，插好安全銷。3.7.4.4導軌應在頂升套架開口一側。3.7.5安裝斜撐架（塔帽）3.7.5.1在地面裝好二根平衡臂拉桿和二根起重臂拉桿。3.7.5.2用一根4米吊索。吊起塔帽，插入駕駛室節的板中，打上銷軸，銷定拉桿。3.7.5.3注意安裝方向3.7.6安裝平衡臂3.7.6.1平衡臂安裝方法有兩種：整體安裝或者先裝根部，再裝端部。3.7.6.2整體安裝：在地面將根部和端部用銷軸連接，在端部節上安裝配重支架，并安裝好走道、欄桿、風帆板，在根部節上安裝2根3.8米的拉桿。a、在端部系根引導麻繩b、用2根長12米，直徑21.3毫米吊索在四個吊點吊裝。C、吊離地面，確認平穩后起吊，到位后，繼續吊高端部，先銷上上部2根軸銷，上好開口銷。D、落汽車吊吊鉤，銷定兩個下部軸銷，上好開口銷，平衡臂被銷定在駕駛室節上，摘鉤。3.7.6.3分體安裝a、將配重支架裝在端部節上，安裝好端部節的走道、護欄、風帆板，銷定。b、在根部節上安裝吊板，并放上二根3.8米拉桿，每節都要系一根引導麻繩。C、用二根長8米,直徑21.3mm吊索吊起根部節,稍離地面,檢查平穩性，稍向前傾，吊至銷接點，銷定上部軸銷，落鉤放平，再銷下部軸銷，摘鉤。D、用二根長8米，直徑21.3mm吊索吊起端部節，稍離地面，確認平穩，吊至連接點上，然后下放，銷定上部銷軸，落鉤放平，再銷下部銷軸，摘鉤。E、展開連接兩節的走道，安裝好護欄。3.7.6.4卷揚機就位和拉桿準備A、用三根吊索吊起卷揚機，用四個軸銷銷定在平衡大臂上。B、將3.8米拉桿銷定在斜撐5.77米拉桿上，然后銷定在拉板上。C、使用張緊器揚起斜撐和張緊拉桿。3.7.6.5在平衡臂根部放一塊S9型（重4150kg）平衡重。3.7.7安裝起重臂3.7.7.1根據施工要求，起重臂可組裝成從40米到70米的每隔5米為一級的各種長度。3.7.7.2在地面組裝起重臂、節序和拉桿，銷子不能裝錯，裝好開口銷。組裝完畢放置在3～5個專用鐵凳上。將拉桿綁牢。3.7.7.3將小車套在吊臂下弦桿的導軌上，注意小車方向，后固定繩應裝置在左側，裝好吊籃，推到吊臂根部并固定。3.7.7.4將安全繩穿入繩鉤，每端用三個繩卡固定。3.7.7.5在吊臂端部系一根引導繩，起吊前詳細檢查連接部分。3.7.7.6穿繞小車鋼絲繩3.7.7.7重心位置大臂長度(m)70656055504540重心位置(m)26.225.224.223.221.819.717.7吊臂重±5%（KKg）159821560214694142191372612504113003.7.8.8吊臂安裝分三步A、第一步，用二根長12m∮21.3吊索吊起，稍離地面，確認平穩，吊至銷接點，打入根部二個軸銷。B、第二步，連續起鉤，直至能將吊臂拉桿與斜撐架拉桿銷定。操縱張緊器，張緊平衡臂拉桿，抽出連桿軸銷，將其翻轉至平衡臂上。C、第三步，連續操縱張緊器，斜撐向后擺動，起重臂拉桿張緊，將平衡臂后部拉板與連板銷定。D、松開張緊器，摘鉤。3.7.8吊裝其余平衡重，用汽車吊或本塔機的卷揚機。3.7.8.1將檢查過的平衡重，按吊臂長度、按型號逐個裝夠，S9型靠近塔身。3.7.8.2裝完配重后銷定，裝好固定桿，上好封閉桿。3.7.9接通電源，試運轉吊鉤升降，左右回轉，小車變幅，動作是否靈活正確。3.7.10穿繞主卷揚鋼絲繩按說明書穿繞成二繩或四繩、繩卡和楔套不能缺欠，擰緊螺絲。3.8頂升加節3.8.1頂升前應將標準節拼裝好，裝好扶梯及平臺。吊臂長度(m)40455055606570平衡重型號S9=4150KKgF=31000KgE==1800KKg配重數量3F2F+3F2S9+1E3S9+2E3S9+1F+11E4S9+1E3S9+3F總重(Kg)93001160014250160501735019700217503.8.2本塔可加14個標準節，自由高度51.7米。3.8.3液壓站加夠規定標號液壓油。3.8.4待升標準節，放在吊臂下方。起升鉤已換成頂升鉤。3.8.5六級風禁止頂升作業。3.8.6安裝好頂升套架，穿好銷軸，取掉回轉與基節連接銷軸。3.8.7在頂升套架時，絕對禁止轉動吊臂、移動小車和提升及下降動作。3.8.8懸掛重量靠小車變幅找平衡，同時觀測套架滾輪與塔節之間間隙。吊臂長（m）平衡臂長(m)吊重(t)平衡點距塔中心距離(m)7021.2135.56521.2139.46021.2149.35521.2232.95021.2230.64521.2233.14021.2235.33.8.9油泵站所需壓力最小，證明塔吊平衡最好。3.8.10找平衡前已將標準節放置在引進軌道上。3.8.11頂升A、油缸分三次動作可獲得一個標準節高度。B、人力將引進軌道上的標準節推入套架內。C、操縱油泵、使標準節插入魚尾板中，打入軸銷及安全銷，安好梯子。D、推出引進小車，裝上安全銷。E、將另一標準節用螺絲掛到引進小車上，提升至道軌上。F、進入另一工作循環，找平衡去掉安全銷，重復頂升操作，直至所需高度。電纜隨著上升。G、每4節有一休息平臺H、最后一個標準節上部必須與回轉支承連接。3.8.12頂升時液壓系統出現異常應停止頂升，將下支座落在塔節上并銷接或綁縛。3.9安裝后的檢查。3.9.1塔吊安裝完畢后必須進行全面檢查。A、各連接螺絲、銷軸、開口銷是否安裝正確、牢固，開口銷是否掰開。B、各欄桿、爬梯、鋼絲繩是否緊固。C、駕駛室是否鎖定在伸出位置。D、檢查潤滑點及潤滑油。3.10塔吊安裝的質量驗收。3.10.1投入使用前必須驗收。3.10.2一個不少的調試各種安全裝置，每一動作分開試驗，各項功能準確可靠。3.10.3根據GB5031-85或說明書進行負載試驗。3.10.4對司機進行技術交底。3.10.5填寫記錄資料，聯合驗收簽字。4塔式起重機的附著4.1由于建筑物的施工高度超過塔吊的自由高度就需要附墻裝置。第一道附墻在39.15m（第11節）處，可安24節，塔高81.75m。第二道附墻在69.15m（第21節）處，可安33節，塔高108.75m。第三道附墻在96.15m（第39節）處，可安42節，塔高135.75m。第四道附墻在123.15m（第39節）處，可安51節，塔高162.75m。4.2要事先在建筑物上予埋鐵件。4.3要計算附著點承載能力。4.4制造附墻拉桿，根據受力情況確定斷面尺寸，要有調節螺絲。4.5附墻裝置安裝。4.5.1附著框的安裝：套在塔節主弦桿上，用楔鐵夾緊。4.5.2銷定和焊接附墻拉桿，附著框與拉桿盡量在同一水平，允許附墻框與予埋件高度相差200mm。4.6焊接附墻拉桿應用經緯儀檢查垂直度，其偏差不得大于3‰。5拆塔5.1總則5.1.1按頂升加節操作方法推出標準節，逐步降低塔吊高度，直至基節，有附墻時，附墻桿的拆除，不要超過本機每道附墻的自由高度，以免發生危險。5.1.2六級風停止拆塔和降塔。5.1.3工具準備與立塔一樣。5.1.4注意成品保護，氣割附墻桿注意防火。5.2拆除鋼絲繩和配重5.2.1鋼絲繩繞在卷筒上，做好防銹。5.2.2小車開至吊臂根部，后繩繞至卷筒上，拆下前繩盤好，小車綁牢。5.2.3拆下所有附件，切斷電源，折下電纜及安全繩。5.2.4吊下配重，留一塊4150kg在平衡臂上。5.3拆卸起重臂5.3.1首先用汽車吊在規定吊點吊起起重臂，在平衡臂上裝一5000kg張緊器，張緊器帶有40米鋼絲繩，操縱張緊器，松開拉桿，支掉平衡臂拉桿的軸銷。5.3.2第二步，操縱張緊器，放低起重臂，斜撐架向前擺動到預定位置，用軸銷連接平衡臂拉桿。再傾斜起重臂，抽出起重臂垂直拉桿的軸銷并綁縛，將其余拉桿放入卡箍內。5.3.3第三步，將起重臂吊至水平位置，抽出根部軸銷，系一根引導繩，吊至地面解體。5.4拆平衡衡臂5.4.1平平衡臂拉桿松松開后，5.77米拉桿靠在在斜撐架上，去去掉連接3.80米拉桿的軸軸銷，用鐵絲絲綁縛在平衡衡臂根部。5.4.2與與安裝一樣，平平衡臂的拆卸卸也可分為二二種方法，一一是整體拆，二二是端部根部部分開拆。5.4.3這這兩種方法都都要在平衡臂臂與駕駛室節節之間裝一根根安全吊索，均均需使用位于于平衡臂根部部的楔鐵。5.4.4吊吊下最后一塊塊配重。5.4.5整整體拆卸：用用4根8米長，直徑21.3毫米的吊索索在規定吊點點掛住平衡臂臂，用楔鐵和和墊塊抽出下下部軸銷，再再打出上部軸軸銷，存放槽槽內，將平衡衡臂與駕駛室室節分開，松松開安全吊索索，放至地面面。5.4.6分分體拆卸5.4.6.1先折起端根根部之間通道道，用4根長8米，直徑21.3mmm吊索按規定定吊點吊起端端部，打出下下部軸銷，再再打出上部軸軸銷，將端部部放至地面。5.4.6.2再用二根直直徑21.3毫米，長8米的吊索吊吊住根部節，用用楔鐵和墊塊塊打出下部軸軸銷，再抽出出上部軸銷。吊吊平放至地面面。5.5拆斜撐撐（塔帽）：：用一根4米吊索。5.6拆駕駛駛室節：用二二根8米長，直徑21.3毫米的吊索索。5.7回轉支座座的拆