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文檔簡介
-標準化文件發布號:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII-標準化文件發布號:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII施工安全作業指導書大全施工現場清理場地作業指導書1.清除的叢草、樹木嚴禁放火焚燒,以防引起火災。2.清理范圍按復測后征地范圍內清理,嚴禁在征地范圍外清理、砍伐。3.砍伐樹木范圍內應布置警戒,非工作人員不得逗留、接觸。4.山坡上作業時,嚴禁同一地段上下同時作業。5.拆除建筑物必須遵守下列規定:拆除建筑物前,應先制定安全可靠的拆除方案;切斷與拆除物有關的電線、水、氣等管路,并在四周危險區域內圍設安全護欄,非工作人員不得進入;拆除工序應由上而下,先外后里,嚴禁上下同時作業;拆除作業人員應站在腳手架或穩固的結構部位上作業,對有倒塌危險的結構物應予臨時支撐加固;拆除梁柱之前應先拆除其承托的全部結構物,嚴禁采用掏空、挖切和大面積推倒的拆除方法;采用控爆拆除大型建筑物時,必須有經批準的控制爆破設計文件。6.清除淤泥時,應先排除積水,并制定出相應的安全措施后方可清淤。施工測量作業指導書1.密林叢草間進行施工測量時,應遵守護林防火規定,嚴禁煙火;并須預防有害動物、植物傷人,加強個人防護用品的使用(如熱帶地區作業時,需隨身攜帶蛇藥和穿螞蝗襪,以防螞蝗和毒蛇的侵襲)。2.測量人員在高壓線附近工作時,必須保持足夠的安全距離;花桿、塔尺操作者必須戴絕緣防護手套,并避開電網、電纜電線,避雷雨時不得在高壓線、大樹下停留。3.在陡坡及危險地段測量時必須系安全帶,腳穿軟底輕便鞋嚴禁穿拖鞋和高跟鞋作業;在橋墩上測量時應有上下橋墩及防止人體墜落的安全措施:須搭設腳手架、工作平臺及上下通道并立掛安全網,測量人員系安全帶或采用其他安全措施。4.在公路、街道、交叉路口及交通繁忙的道路上測量時,必須設置臨時警戒標志,派專人警戒,防止交通事故。5.在野外炎熱天氣下長時間工作時,須配備遮陽傘、遮陽帽,以防熱天中暑,作業人員須自帶飲用水,嚴禁飲用野外不潔凈的生水,以防中毒和生病。試驗操作作業指導書1.試驗人員初次使用儀器之前,必須認真閱讀儀器設備的使用說明,理解掌握該儀器的性能、操作步驟、注意事項等各項規定;使用時應有熟悉該儀器的其他操作人員在現場指導。2.試驗人員在操作中應留心儀器設備是否運行正常,如果發現有變形、斷裂、脫落、移位、振動、噪音、發熱、冒煙、異味、滲漏等應立即采取果斷措施停止試驗,切斷電源、火源,控制易燃易爆、有毒物品擴散并及時防護。3.在試驗過程中突然遇到停電、停水而造成非正常結束試驗時,必須立即關閉電源、水源,卸掉荷載,使儀器設備恢復初始狀態;以防造成意外的財產損失和安全事故。4.一切試劑瓶,應有牢固標簽,劇毒物品應在標簽上注明;配制的溶液應注明配制的時間和濃度,操作有毒、腐蝕性物質的試驗時,須使用防護用品(如穿防護服、戴手套、戴口罩、穿水鞋等)。5.一切試劑禁止用鼻子直接接近瓶口鑒別(如需用鼻鑒別時,可將試劑瓶遠離,用手輕輕煽動,稍聞氣味即可鑒別),嚴禁用口嘗試鑒別。6.酸、堿溶液濺入人眼時,應立即用大量清水沖洗、急救,并及時送醫院治療。7.易燃易爆物品嚴禁放置在電源、熱源、火源的地方,須保持足夠的安全距離,并配置安全消防滅火器。土石方工程作業指導書1.土石方開挖必須自上而下,順序放坡進行,不論是人工或機械開挖,嚴禁采用“挖神仙土”的操作方法。2.高陡邊坡施工必須遵守下列規定:作業人員必須綁系安全帶,戴安全帽;開挖工作應與裝運作業面相互錯開,嚴禁上下雙重作業;棄土下方和有滾石危及范圍內的道路,應設警告標志,作業時坡下嚴禁通行;作業面上的懸巖危石必須及時清除,嚴禁在危石、高邊坡下方作業、休息和存放機具。3.施工中如發現山體有滑動、崩塌跡象危及施工安全時,應暫停施工,撤出人員和機具,并報上級處理。4.各種機械在高邊坡、高路堤邊緣填方作業時,應與邊緣保持必要的安全距離,由內向外碾壓,使輪胎(履帶)壓在堅實的地面上。5.配合機械作業的清底、平地、修坡等輔助工作應與機械作業交替進行。機上、機下人員必須密切配合,協同作業,當必須在機械作業范圍內同時進行輔助工作時,應停止機械運轉后人員方可進入。6.石方施工機械擴眼時,鑿巖機支架要支穩,嚴禁用胸部和肩頭道,在保證管道不扭曲,征得作業人員同意后方可送氣,且出氣口前方不得站人。7.施工作業現場派專人用水車灑水,以減少施工中產生的粉塵,并要求作業人員戴口罩。8.隧道土石方開挖必須遵守以下規定:開挖人員到達作業面時,應首先檢查工作面是否處于安全狀態,檢查支護是否牢固,頂板和兩幫是否穩定,如有松動的石、土塊或裂縫應予以清除或支護;站在渣堆上作業時,應注意渣堆的穩定,防止滑坍傷人;風鉆鉆眼時,應先檢查機身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好;管子接頭是否牢固,有無漏風;鉆桿有無不直、帶傷以及鉆孔堵塞現象;濕示鑿巖機的供水是否正常,不合要求應予修理或更換;帶支架的風鉆鉆眼時,必須將支架安置穩妥,嚴禁用胸部和肩頭緊頂把手,風鉆卡鉆時應用板鉗松動拔出,不可敲打,未關風前不得拆除鉆桿;在工作面內嚴禁拆卸、修理風鉆,嚴禁在殘眼中繼續鉆眼;緊頂把手;風動鑿巖機的管道要直順,接頭要緊密,氣壓不應過高;空壓機必須在無荷載狀態下起動,開啟送氣閥前,應先檢查輸氣管鑿巖臺車進洞時要有專人指揮,認真檢查道路狀況和安全界限,其行車速度不得超過25m/min臺車在行走或待避時,應將鉆架和機具都收攏到放置位置,就位后不得傾斜,并應放下支柱,剎住車輪,防止移動。9.采石場的采料作業按1999年1月1日云路勞(1999)95號《云南省公路局采石場安全管理規定》執行。10.裝藥和爆破作業按國家現行的《爆破安全規程》和《爆破作業指導書》的有關規定執行。11.各種施工機械作業按《施工機械作業指導書》執行。12.各種運輸車輛作業按《運輸作業指導書》執行。基坑開挖作業指導書1.基坑開挖嚴格按技術人員測量放樣的樁位開挖,嚴禁超、欠挖。2.基坑開挖應視土質、濕度和挖掘的深度而設放安全邊坡,否則應設置相適應的圍壁支撐,基坑壁坡度按交通部交公路發(1995)190號文《公路工程施工安全技術規程》第條款操作。3.人工挖基作業時,挖出的土方應邊挖邊運,或堆放在規定的棄土場地,嚴禁基坑上邊坡緣堆放土方,作業人員必須戴安全帽。4.采用挖掘機等機械挖基作業時,機身距坑邊的安全距離不小于米。5.開挖中,當坑沿頂面裂縫、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩定時,應立即加固防護。6.水中挖基,應備有便于出入基坑的爬梯,設置有效的排水措施,配備必須的抽水泵及發電機,下水開挖時,必須切斷發電機電源,提出抽水泵。7.開挖中,基坑范圍2米以內必須設置明顯的標志牌,以防作業人員或非作業人員跌入基坑內。基坑范圍內2米嚴禁堆放土、材料、停置機具。8.基坑開挖爆破作業時,嚴格按國家現行的《爆破安全規程》(GB6722—86)和《爆破作業指導書》進行。鉆孔罐注樁基礎作業指導書1.鉆(沖)機工作平臺搭設前,基底必須夯實、平整,按規定搭設工作平臺。2.鉆孔機械就位后,應對鉆機及配套設備進行全面檢查,鉆機安設必須平穩、牢固,鉆架應加設斜撐或纜風繩。3.沖擊鉆孔,選用的鉆錐、卷揚機和鋼絲繩等,應配置適當。鋼絲繩與鉆錐用繩卡固接時,繩卡數量應與鋼絲繩直接相匹配。沖擊過程中,鋼絲繩的松弛度應掌握適宜。4.潛水鉆孔機和抽水機應使用專用開關箱,嚴禁使用裸露開關閘刀,使用的電纜線要定期檢查,接頭必須綁扎牢固,確保不透水、不漏電,經常處于水、泥漿浸泡處應架空搭設。5.潛水鉆機鉆孔時,完成一根鉆孔樁時必須檢查一次電機的運行狀況是否正常。鉆孔速度應根據地質變化加以控制,以保證安全運轉。6.鉆機停鉆時,必須將鉆頭提出孔外,置于鉆架上,不得滯留孔內。7.對于已埋設護筒未開鉆或已成樁護筒尚未拔除的,應加設護筒頂蓋或鋪設安全網遮蓋。人工挖孔樁基礎作業指導書1.人工挖孔,孔頂出土機具和吊具設備必須安設平穩、牢固,應經常檢查其設備是否符合要求,不符者立即更換,并設專人管理。2.孔口四周必須用砼澆筑高出地面的圍欄,并設置明顯標志,孔口不得堆集土渣和停放機具,嚴禁任何物體跌落井內,挖孔暫停時應設置罩蓋及標志。3.孔內作業人員必須戴安全帽,頭頂部位應設置護蓋,吊斗升降取土時,土不能堆滿超過吊斗(吊籃)堆尖,作業人員應在護蓋下面作業;作業人員的出入,應設常備的梯子。4.人工挖孔,每挖1米,必須進行孔壁支護,待護壁砼強度達到70%時才能進行下1米的開挖,嚴防坍孔。5.挖孔出現滲水和涌水時,應設置有效的排水措施,嚴防坍孔,并需切斷抽水機電源后方能下井作業。6.人工挖孔,除應經常檢查孔內的氣體情況外,應遵守下列規定:挖孔人員下孔作業前,應先用風機將孔內空氣排出更換;二氧化碳含量超過%時,應采取通風措施。對含量雖不超標,但作業人員有呼吸不適感覺時,亦應采取通風或換班作業等措施。7.人工挖孔深度超過10米或深孔作業時,必須采用機械通風并設置合理有效的通風設施,工作過程中必須不間斷的通風。8.人工挖孔,孔內有巖石需爆破作業時,應采取淺眼爆破法,嚴格控制制炸藥用量,按國家現行的《爆破安全規程》和《爆破作業指導書》執行;挖孔深度超過5米時,嚴禁使用火雷管爆破。爆破后必須排凈孔內炮煙和粉塵經檢查合格后才準下井作業,嚴禁有炮煙灰塵余留下井作業。構造物支砌作業指導書1.現場施工人員在施工時必須正確使用個人防護用品(如安全帽、手套、遮陽帽等),嚴禁穿拖鞋上班。2.施工現場保持整齊、清潔,各種材料要按要求堆碼,人員通道隨時保持暢通。3.基坑開挖時必須按規范進行操作,要隨時防護,嚴禁坑內積水,基坑范圍2m內不能堆土、堆料、停置機具,挖好的基坑必須設置安全標志。4.砂漿、砼拌合時盡量控制粉塵擴散,嚴格按配合比施工,保證其強度達到設計要求。5.支砌作業嚴格按設計要求(厚度、坡度等)進行,搬運石料、物件時應盡量避開作業人員且下方不能站人。6.砌筑時嚴禁墻下站人,架上作業時,架下不準有人操作或停留,不得上面砌筑下面勾縫。7.嚴禁雨天作業。8.施工用電線路布置要充分考慮施工機具的作業范圍,不得使用破損線路,配電板(箱)布置要有防雨、防漏電裝置。鋼筋工程作業指導書1.鋼筋施工場地應滿足作業需要,機械設備的安裝要牢固、穩定,作業前應對機械設備進行檢查。2.加工棚內各種線路要規范、整齊,并有相應標識,嚴禁私拉亂接各種帶電線路。3.施工場地鋼筋必須按要求堆放,做好防雨、防潮工作,避免鋼筋銹蝕,作業時非作業人員嚴禁進入現場。4.鋼筋切割前,應先試運行切割機,檢查刃口是否松動,待運轉正常后方能進行切割。切長料時應有專人把扶,切短料時要用鉗子或套管夾牢。5.切割要設防護罩,避免火花飛濺,并且切割作業應盡量遠離氧氣、乙炔瓶,加強防火措施。6.鋼筋搬運、加工、安裝時作業人員必須使用個人防護用品,如戴手套等。7.高空綁扎、安裝鋼筋時防護措施應齊全(包括:腳手架、密目安全網、安全繩、安全帽等)。8.鋼筋焊接作業人員必須戴防護眼罩,焊接時要保證良好的通風條件,盡量避免焊渣飛濺,易燃物件不靠近焊接作業區,并做好防火措施。嚴禁出現假焊,嚴格控制焊接質量。電氣焊工安全作業指導書1.焊工應經過培訓,具備焊工證并經審核后方可上崗操作。2.焊割作業要選擇安全地點,焊割前仔細檢查周圍情況,對可燃物必須清除,如不能清除時,應采取澆濕、遮隔等安全可靠措施加以保護。3.盛過或有易燃、可燃液體、氣體及化學危險品的容器和設備,未徹底清洗干凈前,不得進行焊割。4.嚴禁在有可燃蒸氣、氣體或粉塵的爆炸危險性場所焊割,在這些場所附近作業時,應按有關規定保持一定距離。5.焊割作業不準與油漆、噴漆、木工等易燃操作同部位、同時間、上下交叉作業。6.乙炔發生器、氧氣瓶應妥善放置,高空焊接時,不得將乙炔發生器、氧氣瓶放在焊接部位下面,并保持一定水平距離。乙炔發生器的回火裝置及皮管發生凍結時,只能用熱水或蒸氣解凍,嚴禁用明火烘烤或用金屬物敲打。7.乙炔發生器、氧氣瓶工作時,二者間距不小于5米,乙炔發生器和氧氣瓶同明火作業距離不小于10米。8.電焊機地線不準接在建筑物、機械設備、各種管道、金屬架上,必須設立專用地線,不得借路。9.加工棚內各種線路要規范、整齊,并有相應標識,作業現場嚴禁私拉亂接線路,嚴禁使用裸露閘刀。10.不得使用有故障的焊割工具。電焊導線不準與裝有氣體的氣瓶接觸,不準與氣焊的軟管或氣體的導管放在一起,不準從生產使用、儲存易燃易爆物品的場所或部位穿過。11.焊割工作點火前要熟悉并遵守操作程序,作業時必須穿戴防護用品,焊割結束或離開現場時,必須切斷電源、氣源,并仔細檢查現場,消除火險隱患。12.焊割現場必須配備滅火器材,危險性較大的應有專人現場監護。切割操作作業指導書1.切割機具必須完好(鋼筋切割機、砼切割機等)。2.各機械由電工負責配送電,操作人員需事先經過培訓。3.鋼材切割時要設防護罩避免火花飛濺;砼及石材切割時要及時跟進注水,防止粉塵擴散和顆粒飛濺。4.切割作業前先試運行機器,確認無誤后方才正式操作。5.鋼材切割作業要遠離易燃易爆物件,加強防火措施(作業區設滅火器)。6.石材、砼等切割時必須加強用電管理,檢查電纜線路和設備是否完全絕緣,嚴禁使用有破損和不絕緣的電纜線路和設備;作業人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套、戴防塵口罩,嚴禁穿拖鞋作業。預應力張拉作業指導書1.張拉完畢后,對張拉施錨兩端,應妥善保護,不得壓重物,嚴禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。管道尚未灌漿前,梁端應設圍欄和擋板,管道壓漿時,應嚴格按規定壓力進行,施壓前應調整好安全閥,關閉閥門時,作業人員應站在側面。1.先張法張拉施工時,除按本作業指導書有關規定施工外,還應做到:張拉前對臺座、橫梁等進行檢查;張拉中和未澆砼之前,周圍不得站人和進行其他作業;澆筑砼時,振搗器不得撞擊鋼束。3.在已拼裝或懸澆的箱梁上進行張拉作業,其張拉作業平臺、拉伸機支架要搭設牢固,平臺周圍應加設護欄。高處作業(如蓋梁張拉)時,應設上下扶梯及安全網。張拉時千斤頂的對面和后面嚴禁站人,作業人員應站在千斤頂的兩側。4.精扎螺紋鋼筋張拉前,除對張拉臺座檢查外,還應對錨具、連接器進行檢查、試驗。預應力鋼筋冷拉時,在千斤頂的端部及非張拉端部,均不得站人。5.鋼筋張拉或冷拉時,螺絲端桿、套筒螺絲必須有足夠的長度,夾具應有足夠的夾緊能力,防止錨夾不牢而滑出。攪拌作業指導書1.攪拌機整機部件必須齊全靈敏可靠。2.操作人員必須經過培訓,嚴禁非專業人員操作。3.每天開機前應認真檢查各部件有無異常現象,確認無誤再進行生產操作。4.機械運行中操作人員必須集中思想,堅守崗位不得擅離職守,并隨時注意觀察機械運轉情況,若發現異常聲音或發生故障,必須立即斷電停機,將砼放出檢查修理。5.機械運轉中嚴禁修理和保養,不準用工具伸入罐內推扒料。6.料斗提升時,嚴禁在料斗下方工作通行。7.檢修攪拌機時,必須切斷電源,如需進入滾筒內檢修時,必須掛上“嚴禁合閘”并設專人看守,防止誤送電閘發生事故。8.機械零部件嚴重損壞時,應立即停機更換搶修。9.石子、水泥、砂要交叉放置,不可猛下料,防止水泥粉塵飛揚。10.配電線路要有可靠的保護接零和漏電保護開關,各部絕緣要符合要求。11.每次作業完后必須清洗機體,將料斗升起掛好安全鉤。噴射砼作業指導書1.施工機具(空壓機、噴漿機、運輸車輛等)應定時檢修、保養維護,保證其良好的作業狀態。2.配電線路必須有保護接零和漏電保護開關,線路布設要整齊規范,不得混拉亂接線路,施工場地嚴禁使用裸露閘刀,所有接線頭必須絕緣包扎。3.噴射混凝土必須按配合比嚴格拌制。4.噴射作業時,作業人員必須佩戴防塵口罩、穿防護服、戴安全帽等,并要保證作業現場的通風良好。5.噴射作業時要設專人指揮監護,負責監督作業人員使用防護用品,并做動態觀察,防止邊坡滑坍、隧道圍巖垮塌傷人。6.邊坡和高空作業時,必須搭設工作平臺,并立掛安全網,作業人員必須系安全帶,保證輸送管道暢通,堵管時,嚴禁在邊坡和高空作業現場拆卸。7.噴槍手必須嚴格按操作規程作業,一當發生堵管時,應立即斷電停機檢修,并要妥善放置噴槍頭,嚴禁槍頭對人。8.噴射結束要對施工機具進行清潔、檢修、保養,理順各種分水管路。模筑砼作業指導書1.施工機械(罐車、輸送泵等)要定期檢修、維護保養,保證其良好的工作效率。2.模板要經常校正、檢修,上油保養,保持板面清潔防止銹蝕。3.模板必須按要求整齊碼放,且堆放高度不宜過高,堆放地必須設遮雨棚,以防銹蝕和變形。4.模板搬運時必須聽從指揮,傳遞模板時要加強防護,下方不得站人,損壞的模板一律不采用,變形模板經檢校符合要求后方可采用。5.模板安裝時接縫要嚴密,支撐要合理。6.砼澆筑時不應造成荷載集中,施工中要注意荷載的平均分布。7.砼澆筑時必須按要求振搗。8.高空砼澆筑時必須加強防護措施(密目安全網、安全帶、安全帽等)。9.夜間施工或隧道施工時必須設置足夠的照明。10.砼澆筑時應保持其連續性,不得已而暫停時,間歇時間不能超過砼初凝時間,再施作時必須處理鑿毛接頭處,且澆筑后要有可靠的養生措施。11.施工用電必須由電工負責配送,各種機械接線由電工統一指揮,并負責各帶電線路的維護、檢修。12.砼強度達不到設計要求時嚴禁拆模,拆模時必須有專人指揮,并負責監護現場安全,拆模時嚴禁上下層同時作業。腳手架作業指導書1.腳手架搭設前,基礎必須夯實平整,設置合理有效的排水措施。2.鋼管腳手架各桿件之間應用鋼管扣件搭接,接頭應錯開,螺拴要緊固,立桿底部必須使用底座(或設置墊木)和加綁掃地桿,腳手架與建筑物必須按設計要求進行拉結,并設置剪刀撐穩定加固腳手架。3.腳手架必須用安全網進行封閉,網與網之間連接牢固,并與腳手架固定。4.操作面必須滿鋪腳手板、綁牢,無探頭板,并要牢固地固定在腳手架的支撐上,腳手架的任何部分均不得與模板相連。5.操作面必須設置擋腳板和防護欄桿,并立掛安全網,腳手架必須設置上下通道,通道四周立掛安全網,有坡度的通道,須加設防滑條或其他防滑措施。敷設的安全設施應經常檢查,確保操作人員和小型機械安全通行。6.腳手架上的材料和工具要堆放整齊,廢棄物和雜物應及時清除。7.腳手架高度在10~15m時應設置一組(4~6根)纜風繩,每增高10m應再加設一組。纜風繩與地面夾角為45~60度,纜風繩的地錨應設圍欄,防止碰撞破壞。8.拆除腳手架應按設計程序進行,拆除時,周圍必須設置警戒線、警戒標志,并設置護欄,派專人看管,非工作人員不準進入作業現場;拆除應從上而下地進行,嚴禁上下層同時作業;擦下的腳手桿、板用人工傳遞或吊機吊送,嚴禁隨意拋擲。吊裝作業指導書1.所有吊裝作業,必須遵守下列規定:大型吊裝工程,應在編制的施工組織設計中,制定安全技術措施,向參加施工作業人員進行安全技術交底,必須制定安全吊裝方案;吊裝作業必須指派專人統一指揮,參加吊裝的人員要掌握作業的安全要求,必須服從統一指揮并有明確的分工;吊裝作業前必須嚴格檢查各種吊裝設備各部件的可靠性和安全性,并進行試吊;吊裝指揮人員要做到:口號(口哨)響亮,旗幟鮮明,信號(手勢)明確,語言清晰,必要時配備對講機等通訊設備;吊裝作業人員必須戴安全帽和使用防護用品,嚴禁穿拖鞋、硬底鞋及高跟鞋,作業中要集中精力、服從指揮、堅守崗位;吊裝中,所吊物件的捆綁必須結實穩固。吊臂及被吊物件下嚴禁有人站立或走動,操作者應穩、準;吊裝作業中遇有停電或其他特殊情況,應將起吊物落至地面,不得懸在空中;吊裝所用的鋼絲繩的安全系數,按交通部交公路發(1995)190號文《公路工程施工安全技術規程》第條表的規定執行;采用有軌道的吊裝設備,軌道鋪設必須無坡度,兩軌道平行等距,軌道接頭連接堅固無錯縫,軌道兩端應設置制動枕木或卡鎖。2.輪胎式起重機和履帶式起重機吊裝作業:作業地面應堅實平整,支腳必須支墊牢靠,回轉半徑內不得有障礙物;兩臺或多臺起重機吊運同一重物時,鋼絲繩應保持垂直,各臺起重機升降應同步,各臺起重機不得超過各自的額定起重能力;吊起重物時,應先將重物吊離地面10cm左右,停機檢查制動器靈敏性和可靠性以及重物綁扎的牢固程度,確認情況正常后,方可繼續工作,作業中不得懸吊重物行走;起升或降下重物時,速度要均勻、平穩,保持機身的穩定,防止重心傾斜,嚴禁起吊的重物自由下落;配備必要的滅火器,駕駛室內不得存放易燃品,雨天嚴禁作業;在輸電線路下作業時,起重臂、吊具、輔具、鋼絲繩等與輸電線的距離不得小于交通部交公路發(1995)190號文《公路工程施工安全技術規程》表的規定;工作完畢,應將起重機停放在堅固的地面上,吊鉤收起,各部制動器剎牢,操縱桿放到空檔位置;起重司機“十不吊”規定:超載或被吊重物不清;捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動;指揮信號不明確;被吊物上有人或浮物;結構或零件有影響安全工作的損傷;遇拉力不清的物質埋件;工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物件和指揮信號;重物堅硬棱角與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊;歪拉斜吊重物;易燃易爆物品。3.架橋機吊裝作業:架橋機必須經檢校、調試合格后方能安裝使用;架橋機組拼(或定型產品)、懸臂牽引中的平衡穩定及機具配備等,均應按設計要求進行;架橋機就位后,為保持前后支點的穩定,應用方木支墊,前后支點處,必須用纜風繩封固于墩頂兩側;構件在架橋機上縱、橫向移動時,應平穩進行,卷揚機操作人員應按指揮信號協同動作;全幅寬架橋機吊裝的邊梁就位前,墩頂人員應暫時避開;橫移不能一次到位的構件,操作人員應將滑道板、落梁架等準備好,待構件落入后,再進入作業點進行構件頂推(或牽引)橫移等項工作;架橋機拆除時,必須制定安全技術措施,并有專人負責才能進行拆除,拆除前必須切斷電源。4.單導梁、巷道式雙導梁和龍門架吊裝作業:吊裝作業所相關的吊裝設備的操作規定:卷揚機卷揚機的各部件、電氣元件以及安全操作裝置、鋼絲繩等應符合現行的國家標準《建筑卷揚機安全規程》(GB13329—91)的規定;卷揚機應安裝牢固、穩定,防止受力時位移和傾斜;操作位置必須視野開闊,聯系方便;作業前應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等,發現故障應立即排除;通過滑輪的鋼絲繩不得有接頭、結節和扭繞,鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業中最少需保留三圈;操作人員不得擅自離開崗位,作業中遇突然停電,應立即拉開閘刀,并將運送物件落下;卷揚機必須設置專用的操作棚。千斤頂千斤頂在使用前,要做承載試驗,起重噸位不得小于頂升構件的倍,千斤頂一次頂升高度應為活塞行程的1/3;千斤頂的升降應隨時加設或抽出保險墊木,構件底面與保險墊木的距離宜控制在5cm之內;頂升T梁、箱梁等大噸位構件時,必須在梁兩端加設支撐;構件兩端不得同時頂起或下落,一端頂升時,另一端應支撐穩定;頂升過程中,千斤頂出現故障時,應在重物支墊穩固后,再取出修理;嚴禁橫置懸空使用千斤頂。手拉葫蘆(吊鏈或導鏈)手拉葫蘆必須按其額定起重量范圍使用,嚴禁超載;懸掛支撐點必須牢固,使用三角架懸掛時,基礎應堅實,三支架腿受力要均勻,防止滑動和傾覆;重物吊起發生卡鏈時,應在重物下方支墊后進行檢查修理,不得硬拉;在暫緩吊高或需支墊后降下的導鏈非工作狀態中,導鏈必須系繞在可系物上,以防下滑;嚴禁斜拉重物或超負荷使用;傳動齒輪有裂紋、斷齒或齒厚磨損達30%,鏈環產生塑性變形或直徑磨損10%以上的葫蘆必須報廢。龍門架吊裝作業龍門架制作、拼裝完后,應按設計要求組織檢查驗收,合格后方可使用;移動式龍門架除進行靜載試驗外,還應等載在軌道上往返運行一次,檢查龍門架在移動中的變形以及軌距、軌道平整度等情況,達到規定要求在確認安全的前提下方能使用;吊起重物作水平移動時,應將重物提高到可能遇到的障礙物米以上,運行時被吊物不得左右搖擺,如有左右搖擺現象,應立即停運檢查,待將搖擺原因找到并排除后方準繼續作業;牽引移動的跨墩龍門架,在行走時兩側牽引卷揚機必須同時、同速啟動和運行,嚴禁不同步運行;墩頂龍門架使用托架托運時,托架兩端應保持平衡穩定,進行速度應緩慢,龍門架落位后應立即與墩頂預埋件聯結,并系好纜風繩;開動和停止電動機,應緩慢平穩地操縱控制器,看清前進方向移動操作鍵,做到動作準確;作向后移動時,必須等機、物完全停穩后方可操作;龍門架在使用期間,每次使用前必須認真檢查:纜風繩的松緊度、架子的縱向垂直度、橫向距離尺度、墊垛木的穩定性、架子各部位螺栓的緊固性等;如有問題,必須檢修合格后才可使用;龍門架在移梁運輸和移梁存放時,到達運輸車位和存梁位置時,四輛平車行走輪必須用木楔楔緊后才可落梁;堆放存梁時,梁板底必須用枕木設置墊木加以保護,嚴禁使用金屬作墊木;龍門架拆除時,應制定安全技術措施,并有專人負責才能拆除,拆除前必須切斷電源。導梁組裝時,各節點應聯結牢固,在橋跨中推進時,懸臂部分不得超過已拼好導梁全長的1/3。墩頂(或臨時墩頂)導梁通過的導輪支座必須牢固可靠,導梁接近導輪時,應采取漸進的方法進入導輪。導梁推進到位后,用千斤頂頂升,將導梁置于穩定的木垛上。構件(大梁、蓋板)在預制場地起吊裝車牽引至導梁時,運行必須平穩、同步,行進速度不得大于5m/min,到達安裝位置后,平車行走輪必須用木楔楔緊后才能起梁;簡支梁的運輸,除在橫向加斜撐防傾覆外,平板車上的擱置點必須設有轉盤。構件起吊橫移就位后,應加設支撐、墊木,以保持構件穩定、牢固。構件進入落梁架(或其它裝載工具)橫移到位時,應保持構件在落梁時的平衡穩定。雙導梁向前推進中,應保持兩導梁同速進行,各崗位作業人員要精心工作,服從指揮,發現問題及時處理。5.纜索吊裝作業纜索塔架拼裝時,應按設計圖組拼,索鞍、跑車在組拼前,應進行全面檢查。在裝卸、運輸及組拼中,要防止碰傷,有損傷的桿件不得使用;塔架拼裝,應隨塔高的增加逐步搭好腳手架,作業平臺設上下通道,四周掛好安全網;作業平臺木板必須鋪設平穩,不得松動。各種滑輪在使用前,要檢查是否靈活,繩槽是否平滑,滑輪組應共同承受荷載,受力不均時,應進行調整。鋼絲繩必須按設計荷載要求,選用適合的標準繩索,安全系數必須達到,在使用中,應經常檢查,并做維護。主索道兩端應設置限位器,工作完畢,收緊吊鉤,并切斷電源。吊裝前應對施工人員進行安全教育,安裝時應有統一的指揮信號。登高操作人員應攜帶工具袋,安全帶不得掛在主索、扣索、纜風繩等上面。牽引卷揚機啟動要緩慢,行進速度要平穩,構件在吊運時,起重卷揚機要協調配合,并控制好構件在空中的位置。起重卷揚機嚴禁突然起升或下降構件,以防過大彈跳。構件吊運至安裝位置時,作業人員要等構件穩定后再進行操作。構件不能垂直就位而需旁側主索吊具協助斜拉時,指揮信號要明確,各種卷揚機要協調動作。吊裝大型構件前,應先檢查塔架、地錨、扣架、滑車、鋼絲繩等機具設備,并經吊載試運行后方可正式作業。纜索跨越公路、鐵路時,必須搭設架空防護支架,在靠近街道和村鎮的地方應設立警示標志,派專人維護交通安全。主索道和塔架的拆除應在制定的拆除方案中制定安全技術措施。6.人字桅桿和獨腳桅桿吊裝作業:人字桅桿和獨腳桅桿應選用優質鋼、木材料制作,人字桅桿兩腿的夾角不得大于45度;桅桿底腳基礎要堅固,底腳要穩定牢靠,人字桅桿設置的纜風繩應不少于二根,獨腳桅桿設置的纜風繩不少于四根;重物吊起后發生卡鏈時,應在重物下方支墊后進行檢查修理,不得硬拉。施工行走機械作業指導書1、嚴禁行走將施工行走機械作為交通工具使用;開機行走前,要認真檢查制動方向,確認靈活有效、機前后無障礙無人方可起步。2、行走中,行駛路線與軟路肩、溝渠、基坑等保持足夠的安全距離;多機作業時,同一作業面上左右應保持米以上的安全距離。禁止多臺作業;3、嚴禁施工行走機械息火空擋滑行;4、在陡坡、高坎施工作業時,必須有專人指揮;5、施工機械嚴格執行“定人、定機、定崗位”的三定制度,禁止無證操作;6、在光欖線、高壓輸電線路旁作業時,應高度警惕,保持安全距離;7、夜間作業時,作業區內應有充足的照明設施,現場指揮人員不脫崗。施工用電作業指導書1、一般作業場所人體接觸電壓不得超過36V,隧道深井內人體接觸電壓(如礦燈)不得超過12V;2、持種作業場所(如井下、隧道內)所用電器設備必須進行絕緣檢測。3、生產、生活用電線路的布查,應按項目部擬定的《方案》和規范進行,嚴防電火災、觸電、雷電事故;4、禁止使用標識不清,偽劣替代品;5、臨時用電設備在5級以上或設備總容量在50KW以上者,應編制《臨時用電施工組織方案》及安全用技術措施;6、在有靜電施工現場內,集聚在機械設備上的靜電,應采取按地泄漏措施;7、一個作業場所有三個以上用電設備的,必須采用開關箱或配電板。拌合站裝卸作業指導書1.拌合站建設應充分考慮周圍場景,房建拌合站要首先排除對周圍住戶的噪音影響,場地需硬化盡量減少上、下料時粉塵擴散,各種配電、供水線路布設要規范,并設專人看護。施工場所需配備滅火器材。2.野外作業拌合站建設要因地制宜,大型拌合站要充分考慮地質災害的影響(滑坡、山洪、泥石流等),拌合站基座必須堅實有足夠的承載能力,操作處應設工作平臺及防護欄桿。3.當采用“電子秤”拌合站或自動拌合機時,必須定時檢校設備,加強料場管理,提高上、下料作業的安全可靠性。4.拌合站安裝完畢后,必須檢查離合器、制動器、升降器、軌道滑輪、鋼絲繩等機械部件達到正常后方可作業。5.臨時拌合站必須保證設備完好,配電線路要及時維護,各用電設備(閘刀、配電板等)必須完好無損,并有防雨裝置。6.拌合作業及設備檢修按《拌合作業指導書》執行。7.所有作業用電必須由專業電工配送,其余人員嚴禁接觸。爆破作業指導書1.臨時爆炸物品倉庫的設立:設立臨時爆炸物品倉庫、儲存室時,項目部/分公司專職安技員必須持本單位的報告、證明到所在地公安機關申請,經當地縣市公安局批準后,憑公安局批準的文件及臨時倉庫圖紙,《爆炸物品儲存許可證》,根據批準的設計容量建蓋倉庫。爆炸物品倉庫、儲存室的設立應全面考慮周邊的安全、重要設施、民房、員工住地距離爆炸物品倉庫不少于500m,倉庫必須具備通風、防潮、防盜、防火、防電功能。雷管庫、炸藥庫距離不少于10m分別設立,周圍布置鐵絲網,設避雷針、報警器、消防設備齊全有效,加強四防(技防、物防、人防、犬防)。2.爆破物品的采購與運輸:采購爆炸物品,由項目部/分公司物資管部門做計劃,經項目經理批準,持行政主管簽證蓋章的爆破物品品名,數量和起運地點及運達地點的有關計劃、證件、向所在地縣市公安局申請領取《爆破物品購買證》,《爆破物品運輸證》方可采購運輸。運輸爆破物品的車輛、雷管與炸藥不能混裝,運輸車輛不準在重要設施旁,城鎮街道、人員稠密處停留,駕使員必須嚴格按交通法規行車,押運員不離運輸車輛。爆炸物品運到目的地后,采購員必須將貨物及隨貨同行單據交倉庫保管理員驗收,押運員及倉庫警衛及時組織貨物裝倉入庫。安技保衛人員現場檢查采購、運輸、入庫程序是否符合規定,發現問題及時向單位主管匯報。3使用爆炸物品審批程序:爆破物品的第一簽批權屬項目總工/主任工程師或其委托代理人,第二簽批權屬行政主管或其委托代理人,第三簽批權屬安技員或其它委托代理人。第一簽批人負責確定爆破方案,核定爆破物品用量;第二簽批人負責核實當日用量警戒情況,從爆炸物品出庫到余物回庫(使用全過程)的監控、爆破員負責所領出炸藥雷管的臨時保管,爆破和剩余爆破物品的回庫。爆破物品用量大,爆破物品分散,每個作業專職爆破員的單位必須設置爆破服務隊和專車,負責爆破服務隊及爆破物品的發、收、運送。任何人領取爆破物品須憑爆破物品領取審批單到庫房領取,做到當日領取,當日消耗完,如有剩余應當日交回庫房保管,任何人不準將爆破物品私自帶入員工住地及不屬于專人專管的場所。爆炸物品倉庫須有明顯的安全標志,并有明確的倉管員、警衛員崗位責任制及爆炸物品使用,管理規章制度。4管理制度與職責范圍:各種爆破作業必須使用符合國家標準或部頒標準的爆破器材。在爆破工程中推廣應用新技術、新工藝、新器材和儀表,必須經爆破作業的主管部門《安全管理部》簽定批準。進行大爆破的施工地段,必須有項目主管領導批準,項目總工、安技員參加測量、專業爆破員和爆破器材采購主管參加。凡從事爆破工作的人員,都必須經過培訓,考試合格并持有安全管理、爆破員資格證。組織爆破的領導人、安全管理人員、工程技術人員應由有安全管理資格的人員擔任。爆炸物品倉管員由工作責任心強、有豐富經驗的爆破員或材料員擔任。爆破員應符合下列條件。年滿十八周歲、從事過一年以上與爆破作業的有關工作;工作認直負責;具有初中以上文化程度;體檢合格;經縣級公安機關按爆破員培訓大綱的要求進行過培訓并考試合格,取得“爆破員作業證”在有經驗的爆破員指導下實習三個月后,方準獨立進行爆破工作。5、項目部/分公司經理、總工、安技員,是爆破工作的領導人員,有以下職責:組織爆破工作領導小組、主持制定爆破工作的全面工作計劃、并負責實施;組織爆破業務,爆破過程中安全工作的布置和檢查,考核和審查爆破工作人員與爆破器材庫管理員,警衛員;監督本單位爆破工作人員執行安全制度,組織領導安全檢查,確保工程質量;組織領導重大爆破工程的設計,施工和總結工作;主持制定重大或特殊爆破工程的安全操作細則及相應的管理條例。6、參加本單位爆破事故的調查和處理:參加設計爆破工作的總工(工程技術人員),安技員的職責:負責爆破工程的設計和總結、指導施工、檢查質量;制定爆破安全的技術措施、檢查實施情況;負責制定盲炮處理的技術措施,進行盲炮處理的技術指導;參加爆破事故的調查和處理。7項目部/分公司材料員(爆破物品管理員)職責:項目部/分公司材料員制定爆破物品采購計劃,對主建材庫的管理有下列職責:負責制定倉庫管理細則;督促檢查爆破器材庫保管員(發放員)的工作;及時上報質量可疑及過期的爆破器材;組織或參加爆破器材的回收銷毀工作;督促檢查庫區安全情況,四防工作是否落實,發現問題及時處理。8、爆破器材庫保管員(發放員)職責:爆破器材保管員(發放員)負責驗收、發放、統計和保管爆破器材,對無“爆破員作業證”和主管領導的爆破物品領用審批單的人員有權拒絕發給爆破器材;爆破器材保管員必須做到賬物相符,賬賬相符;爆破器材保管員不準留人在庫區內住宿和接待不明身份的人;必須及時回收當天用剩的爆破器材;爆破員的職責:保管所領取的爆破器材,不得遺失或轉交他人,不準擅自銷毀和挪做他用;按照爆破指令和爆破設計規定進行爆破作業;嚴格遵守爆破物品管理的法律法規和本單位制定的安全規章制度;爆破后檢查工作面,發現盲炮和其它不安全因素應及時上報項目經理、總工、安技員;爆破結束事,將剩余的爆破器材及時交回爆破器材庫。9爆破警戒與信號:爆破工作開始前,必須預測確定危險區的邊界距離,并設置明顯的標志;地面爆破應在危險區的邊界交通要道、人、畜行道設置崗哨,使所有交通路口通路處于崗哨人員監視之下,每個崗哨處于相互崗哨視線范圍之內。隧道內應派出崗哨,在人行橫洞、行車橫洞處站崗,施工人員全部撤離危險區。爆破結束后,爆破現場必須經過充分通風,待爆破煙塵散盡30分鐘后爆破人員先到現場檢查,施工人員才能進入現場。10、爆破前應發出的信號:應使全體員工和附近居民、事先知道警戒范圍,警戒標識和聲響信號的意義,以及發出信號的方法和間隔時間,并寫成安民告示,告之附近居民。第一次信號——預告信號。所有與爆破無關人員應立即撤到危險區以外,或撤離至指定的安全地點。同時向危險區邊界派出警戒人員。第二次信號——起爆信號。確認人員,設備全部撤離危險區,具備安全起爆條件時,如用電起爆,爆破人員應將爆破器的充電時間、電緣是否正常,用對講機向爆破指揮人員報告,根據指令,迅速發出起爆信號。根據這個信號,準許爆破員起爆。第三次信號——解除警戒信號。未發出解除警戒信號前,崗哨應堅守崗位。除現場指揮人員批準的檢查人員外,不準任何車輛,行人進入危險區。經檢查確認安全后,方準發出解除警戒信號,所派出的崗哨應持明顯標志(紅、綠旗,停靠牌)。11爆破后的安全檢查和處理:爆破后:爆破人員必須按規定的間隔時間進入爆破地點,檢查有無冒頂、危石、支護破壞和盲炮現象。爆破員如果發現冒頂、危石、支護破壞和盲炮等現象,應會同安技員及時處理,排除安全隱患,未處理前應在現場設立危險警戒標志。只有確認爆破地點安全后,經安技員同意,方準人員進入爆破地點。12.盲炮處理:發現盲炮或懷疑有盲炮,應立即向項目安全領導報告并及時處理。若不能及時處理,應在附近設置明顯的標志,并采取相應的安全措施;難處理的盲炮,應請示項目安全工作領導人,派有經驗的爆破員處理,大爆破的盲炮處理方法和工作組織,應上報項目總工批準;處理盲炮時,無關人員不準在場,應在危險區邊界設警戒,危險區內禁止其它工序同時作業。禁止拉出或掏出起爆藥包:電力起爆發生盲炮時,須立即切斷電源,及時將爆破網絡短路;盲炮處理后,應仔細檢查爆破堆,將殘余的爆破器材收集起來,未判明爆破堆有無殘留的爆破器材前,應采取預防措施,說明危險記號和標志;處理裸露爆破,淺眼爆破的盲炮,應派具有一定經驗的專業破人員,根據現場情況,按爆破技術規范處理。13一般爆破:大爆破以后,往往出現爆破堆積的塊石,當人員、機械進場施工,面對巨大塊石、還須零星爆破,此類爆破嚴禁無《爆破作業證》的人員參與。當大爆破以后,施工場地堆積大面積塊石須零星爆破時(放改炮)。項目部主管應派具有經驗的爆破員現場親手操作,爆破員應嚴格按《云南省交通系統民用爆炸物品管理規定》、嚴格爆破物品領用審批手續,帶齊爆破器材及工具,根據塊石的大小,準確控制炸藥用量,導火索不得少于1m,記清所裝炸藥須爆破塊石的數量,按照發出信號的方法和間隔時間,撤離現場所有人員、機械,在確定300m范圍內的危險區無人畜、機械、方準點燃導火索起爆。施工隊(外包工)的爆破作業、爆破物品由項目部/分公司供給,外包工不得經手爆破物品,爆破員由項目部/分公司派人擔任,如有專業爆破員,并有合法使用、保管權的,應在工程合同書中注明,但爆破物品的安全管理由承包單位自行負責。嚴禁任何單位和個人、私拿、私用、私藏、贈送、轉讓、轉賣、轉借爆破物品,嚴禁使用爆破品炸魚、炸獸和用于其它非生產性目的。14工地臨時性油品化學品儲存:易燃、易爆、油品及化學物品的建庫程序,除嚴格按有關法律法規規定的審批手續以外、物資采購員、倉管員應建立完整的臺賬,對物品的名稱、數量及入庫日期進行記錄(隨貨同行單、驗收單、物資領取審批單),賬目要清楚、物資主管部門,項目部安技、保衛員要定期對危險物品進行檢查、清點、嚴格控制易燃、易爆、油品化學品的庫存量。易燃、易爆、油品化學物品庫房的管理員、警衛人員,應是政治可靠、有責任心的人擔任,應懂得易燃、易爆油品化學物品的危害性,懂得消防常識。易燃、易爆、油品化學物品應分類分項存放,有一定距離,通道暢通,限量儲存,化學性質或防電、防火、防洪水措施相抵觸的危險品,不得在同一倉庫存放。易燃、易爆、油品及化學物品防泄漏,一旦泄漏,應及時清理干凈被污染物所、遇火、遇潮容易燃燒,爆炸或產生有害氣體的物品,不得在露天、潮濕、漏雨和低洼容易積水的地方存放。受陽光照射容易燃燒,爆炸或產生有害氣體的物品和桶裝,罐裝等易燃液體,氣體應在明凈、通風地點存放。各種氧氣瓶的存放,要遠離明火10m以上,挪動、運輸不能和可燃氣瓶同放一處,上下車不能碰撞。施工現場安全檢查作業指導書1.安全業務辦公現場檢查:組織機構(書面)、安監組、安技員、安全員配置情況,檢查:各有關安全責任人的安全工作職責制框懸掛情況。1.2檢查:安全教育學習、安全檢查制度,活動和執行情況。檢查:各類臺帳、學習、會議、檢查,記錄等的規范、真實、連續情況。檢查:各級《安全生產責任書》的簽定情況。、檢查:上年度的《安全生產責任書》兌現情況。、檢查:該單位《重大危險因素清單》和特險監控工程的安全施工方案。并制定出有效的防護安全網絡,
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