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文檔簡介

絕熱、防腐蝕工程絕熱、防腐蝕在化工、石油及其它建設工程中是不可缺少的依附性工程。其本身雖然不能單獨存在,與生產裝置的生產工藝沒有直接關系,但是對確保生產裝置長期安全正常地運行、節約能源有重要的作用。第一章除銹及防腐蝕工程第一節除銹基本知識銹蝕的類別金屬表面的銹蝕一般分四個類別類別銹蝕情況微銹氧化皮完全緊附,僅有少量銹點輕銹部分氧化皮開始破裂脫落,紅銹開始發生中銹氧化皮部分破裂脫落,呈堆粉狀,除銹后肉眼見到腐蝕小凹點重銹氧化皮大部分脫落,呈片狀銹層或凸起的銹斑,除銹后出現麻點或麻坑二、除銹方法(一)除銹的目的1.除凈金屬表面上銹蝕及雜質。2.增加金屬表面的粗糙度。3.增強漆膜或防腐蝕層與表面的粘接強度。(二)除銹的方法1.手工除銹:手工除銹方法是采用砂布(砂紙)、鏟刀、鋼絲刷子以及手捶等簡單工具,以擦磨、鏟、刷、敲的方式將金屬表面上的銹蝕及雜質除掉達到除銹的目的。這種方法除銹質量差,施工簡單,一般適用于設備、管道外表面、金屬結構刷油工程和無法再采用機械除銹的二次除銹部位。2.電動工具除銹:采用電動刷輪或各式除銹機進行的除銹。這種除銹方法的除銹質量比手工除銹好,施工方便,一般適用于不易使用噴砂除銹的刷油及防腐蝕工程。3.化學除銹:又叫酸洗除銹,是將濃度較低的無機酸刷涂或噴涂在金屬表面上,使銹蝕及油脂等雜質被酸溶蝕掉而達到除銹目的的一種除銹方法。適用于小面積除銹或結構復雜及無法采用機械除銹的刷油及防腐蝕工程。4.機械噴砂除銹:是采用機械的方法,以無油壓縮空氣為動力將干燥的石英砂、河砂或者金鋼砂噴射到金屬表面上達到除凈銹蝕及一切雜質的目的的除銹方法,此種方法適用于大面積、除銹質量要求較高的防腐蝕工程。三、除銹質量等級級別標準Sa3(一級)噴砂除銹徹底除掉金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產物等一切雜物,表面無任何可見殘留物,呈現均一的金屬本色,并有一定的粗糙度Sa2.5(二級)噴砂除銹完全除去金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產物等一切雜物,殘存的銹斑、氧化皮等引起輕微變色的面積,在任何100*100mm2的面積上不得超過5%Sa2(三級)普通噴砂除銹完全除去金屬表面上的油脂、疏松氧化皮、浮銹等雜物,緊附的氧化皮、點蝕銹坑或舊漆等斑點殘留物的面積,在任何100*100mm2的面積上不得超過1/3Sal(四級)普通噴砂除銹除去金屬表現上的油脂、鐵銹、氧化皮等雜物允許有緊附的氧化皮、銹蝕產物或舊漆存在St3砂輪機除銹St2手工除銹第二節油漆與防腐涂料油漆與防腐涂料,從廣義上講均應稱為涂料。涂料的作用保護作用:涂料涂刷或噴涂在設備、管道、金屬結構等物體表面上形成一種漆膜,將被涂的物體與空氣、日光、水份及外界腐蝕介質隔開,保護被涂的物體不受侵蝕,從而延長使用壽命。標志作用:將特定顏色的材料涂在被涂物體表面,用以幫助人們或者指示操作者識別和進行安全操作。如色環、箭頭等涂料的組成及分類涂料的組成:一般由可揮發物、不揮發物兩部分組成。將涂料涂刷或噴涂在物體表面上之后,可揮發物逐漸揮發逸出,剩下的不揮發物干結或固化成為漆膜固附在被涂物體表面上。可揮發物(即稀釋劑)的作用是調節涂料的稠度、稀釋或溶解涂料,以方便施工。稀釋劑的種類很多,如三氯乙烯、丙酮、乙醇、二甲苯、甲苯等。涂料的分類:涂料的分類各國都不一致,有的按用途分類,有的按作用分類,還有的按成膜物質和漆膜外觀分類等等,我國一般按作用劃分為底漆、中間漆、面漆。按用途劃分為底漆、瓷漆、清漆。涂料的施工(一)除銹f底漆第一遍f檢查補涂f底漆第二遍^中間漆f1~2遍)f面漆(1~2遍)f補涂f養生(二)施工方法:常用的施工方法有刷涂、噴涂、浸涂和淋涂等4種。比較普及的方法是刷涂和噴涂。施工圖預算編制編制依據:施工圖及其說明中對除銹質量等級、采用的除銹方法、油漆及防腐涂料種類、名稱、牌號和涂刷(或噴涂)遍數或者漆膜厚度的要求?,F行的防腐工程施工及驗收規范要求標準。施工組織設計或施工方案對施工方法有無特殊要求。工程所在地區估價表、材料預算價格、各項費用標準及有關調價文件。工程量計算規定設備、管道表面除銹、刷油、防腐涂料以“平方米”為計算單位。金屬結構以公斤為計算單位(或1T折算為58平方米)。各種管件、閥門及設備人孔、管口、凹凸部分的除銹、刷油及防腐涂料已綜合考慮在定額內,不再另行計算。在計算管道延長米時不再扣除閥門、管件占有量。設備筒體工程量計算公式S=D*n*L式中D設備筒體直徑(外表面D為外徑,內表面D有兩種計算方法,當設備壁厚大于10mm時D為內徑,當壁厚小于10mm時D為外徑)L筒體長(4)圓形設備平底(或平頂)計算公式S=n*(D/2)2式中D-——選擇筒體一致。圓形設備封頭工程量計算工式S=n*(D/2)2*1.6*N式中D—選擇筒體一致;1.6調整系數(如果設計圖已給出尺寸可以計算封頭面積時不再按此計算);N封頭個數。管道表面積計算公式S=n*D*L式中D管道直徑(D的確定與設備筒體表面積計算一致),m;L管道長,m。使用《全國統一安裝工程預算定額》第十三冊中的第一章除銹、第二章刷油、第四章防腐涂料注意的事項。除銹、刷油、防腐涂料三章適用于《全統定額》各冊設備、

(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)(10)(11)(12)(13)(14)管道、金屬結構的除銹、刷油、防腐涂料工程,但不適用于土木建筑工程。使用第一章除銹定額時,必須注意設計要求的除銹質量標準及除銹方法。第一章噴砂除銹是按Sa2.5級質量標準考慮的,如果除銹質量標準是Sa3級,應乘以系數1.1計算,如果除銹質量標準是Sa2、Sa1級,應乘以系數0.9計算。對鍍鋅鐵皮表面刷油應增加除塵除油工作內容,執行定額時按人工除輕銹有關子項乘以系數0.2計算。人工除微銹時,執行定額人工除輕銹有關子項乘以0.2計算。因施工要求需要二次除銹時,其二次除銹的工程量應另行計算。實際發生的防腐涂料的配合比與定額不同時,可按設計配方換算,其人工不變。防腐涂料層需要加熱固化而實際發生的加熱固化方法與定額不同時,可按施工方案另行計算?,F行《全統定額》第十三冊刷油、防腐涂料是按第一遍、第二遍考慮的,如果發生使用同類油漆或防腐涂料刷三遍以上時,從第三遍開始執行第二遍有關子項。計算刷油、防腐涂料腳手架搭拆費時,應含除銹人工費。同理,在計算超高增加費時也應含除銹人工費。刷油工程腳手架搭拆費按人工費乘以12%計算,其中人工費含量為25%。防腐涂料工程腳手架搭拆費按人工費乘以15%計算,其中人工費含量為25%。超高增加費按其超高部分人工費乘以30%計算,如果發生在20m或6層樓以上時,除應計算超高增加費,還應計算高層建筑增加費。安裝與生產同時進行時,其降效增加費按人工費乘以10%計

算。(15)在有害身體健康的環境中施工,其降效增加費按人工費乘以10%計算;如果上述兩種情況同時發生時,其降效增加費按人工費乘以20%計算。例題1:管道安裝工程95)除銹質量等級為St3,刷防繡漆兩遍,調和漆三遍規格延長米外表面積計算公式計算結果(m2)①57*380S=0.057*3.14*8014.318①89*4120S=0.089*3.14*12033.535①159*4.5150其中50米超過地面6米以上S=0.159*3.14*15074.889超高面積24.96小計122.742例題2:鋼結構一設備上的梯子平臺制作安裝3T、除銹質量等級為St3,刷紅丹防銹漆兩遍,醇酸磁漆兩遍;設備框架制作安裝=10T,除銹質量等級為Sa3,刷氯磺化聚乙烯漆三遍第二章絕熱工程第一節基本知識絕熱工程(含保溫、保冷),是保證正常生產所需的最佳溫度范圍和減少熱載體或冷載體在輸送、貯存及使用過程中的損失,提高熱、冷效率,降低能源消耗和產品成本的重要手段之一。絕熱材料絕熱材料是指容重較輕、熱導率小、吸潮及吸水率低并具有一定強度、無腐蝕作用的建筑材料。絕熱工程將絕熱材料采用人工、機械的方法捆扎、噴涂或澆注于設備、管道及金屬結構表面上,并達到絕熱效果的全過程,稱為絕熱工程。絕熱施工方法絕熱施工方法有人工捆扎法、機械噴涂法、澆注法、刮涂法等4種。絕熱結構形式常用的絕熱層材料常用材料是指設計經常選用、我國又能自行生產的絕熱層材料,如下表材料名稱使用溫度℃巖棉板、巖棉管殼550硅酸鋁制品950~1250超細玻璃棉350~450聚氨酯泡沫塑料〈100常用的防潮層材料1.油氈紙。2.鋁箔。3.帶金屬網瀝青瑪蹄脂。4.布面涂瀝青漆。常用保護層材料1.鐵皮。2.鍍鋅鐵皮。3.鋁皮。4.布面涂漆。5.帶金屬網石棉—水泥抹面。6.鋁箔。第二節絕熱施工一、施工程序材料準備安裝絕熱層安裝防潮層安裝保護層涂裝成品。第三節工程量計算一、工程量計算規定絕熱層以立方米為計算單位。防潮層、保護層以平方米為計算單位。設備、管道均以外徑為計算基礎。二、工程量計算公式V=Ln(D+6+6*3.3*%)(6+6*3.3*%)=Ln*(D+1.0336)*1.0336(m3)(11.7.1)S=Ln(D+26+26*5%+0.0082)=Ln(D+2.16+0.0082)(m2)(11.7.2)式中L———設備筒體或管道長或延長米,m;D——設備筒體、管道外徑,m;3.3%絕熱規范允許偏差系數;5%絕熱規范允許偏差系數;6——絕熱層厚度,m;0.0082捆扎線或鋼帶直徑或厚度加防潮層厚度之和。抹面保護層工程量計算公式S=Ln(D+2.16+d)(m2)(11.7.3)式中L、n、D同式11.7.1與式11.7.2;d為抹面保護層厚度,m。設備封頭絕熱工程量計算公式V=((D+1.0336)/2)2*n*1.0336*1.6*N(m3)(11.7.4)S=((D+2.16)/2)2*n*1.6*N(m2)(11.7.5)式中D設備外徑,m;1.6調整系數,但是如果設計圖紙封頭尺寸已給出的話,則不用系數計算式;N封頭個數;6——絕熱層厚度,m。法蘭絕熱工程量計算式V=n*(D+1.0336)*1.5D*1.0336*1.05*N(m3)(11.7.6)S=n*(D+2.16)*1.5D*1.05*N(m2)(11.7.7)式中D——法蘭公稱直徑,m;6——絕熱層厚度,m;N法蘭個數;1.05調整系數。閥門絕熱工程量計算式V=n*(D+1.0336)*2.5D*1.0336*1.5*N(m3)(11.7.8)S=n*(D+2.16)*2.5D*1.05*N(m2)(11.7.9)式中d——閥門公稱直徑,m;6——絕熱層厚度,m;1.05調整系數。N閥門個數;拌熱管道絕熱工程量計算式拌熱管道分下面三種情況:.單管道拌熱、雙管道拌熱(管徑相同,夾角。<90o)D'=D主+d拌+(10~20mm)(11.7.10)式中D’——綜合直徑,m;10~20mm主管與拌管之間間隙系數。.雙管拌熱管(管徑不同,夾角。<90o)D'=D主+d拌大+(10~20mm)(11.7.11).雙管拌熱管(管徑相同,夾角a>90o)D'=D主+1.5d拌+(10~20mm)(11.7.12)綜合直徑計算的結果分別代入計算式11.7.1、式11.7.2即可計算出拌熱管道的絕熱工程量。三、保溫層安裝保溫層厚度大于100mm、保冷層厚度大于80mm時應分層安裝。使用《全統定額》第十三冊無注明厚度的子項時,工程量分層計算相加,其人工用量乘以系數1.8,捆扎線乘以系數1.9計算。例題3:有長100m,巾325*120絕熱管道采用巖棉管殼保溫,其工程量為V1=100*3.14*(0.325+1.033*0.06)*1.033*0.060=7.53(m3)V2=100*3.14*(0.325+0.06*2+1.033*0.06)*1.033*0.060=9.87(m3)V3=V1+V2=17.4(m3)S=100*3.14*(0.445+2.1*0.06+0.0082)=181.87(m2)執行《全統定額》十三冊13—297子項,其中人工用量=2.68*1.8=4.82(工日)。鐵線用量=3.11*1.9=5.91(kg)。此例如果執行已注明厚度的子項,應按不同厚度計算,不再執行人工、捆扎線乘以系數1.8或1.9。例題4:立式設備高5M,直徑1.8M,有一封頭,用巖

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