音視頻產品安全設計設計要點防火防觸電防機械危險防過高溫度防輻射防爆炸防火防火設計原則避免產生潛在引燃源（保護電路）距離應盡可能減少對環保不利的阻燃材料的用量，以便減少環境污染使用低可燃性的材料采用防火防護外殼防火潛在引燃源potentialignitionsource

在正常工作條件下，開路電壓超過交流50V（峰值）或直流50V（1s），以及該開路電壓與測得通過可能的故障點的電流（有效值）的乘積超過15VA就可能引起著火的故障點(包括銅箔)。引燃源模擬圖

距離

規定

材料可燃性等級V級材料阻燃材料------垂直燃燒試驗時，該材料可以燃燒或灼熱，但其熄滅時間應符合有關判據；在燃燒時所釋放的灼熱微粒或燃燒滴落物不會使脫脂棉引燃。HB級材料緩燃材料------水平燃燒試驗時，其燃燒速度不超過規定的最大燃燒速度（40/75）。材料厚度IEC60065第六版HB級材料用厚度3mm樣條試驗，不考慮其在設備中的實際厚度IEC60065第七版HB級材料用在設備中的實際最小厚度的樣條試驗現在問題點潛在引燃源包括印制板導電圖形中的故障接觸點或斷開點（某些地線也是）主板到外殼距離不夠20mm（要考慮公差）。可能要用V0料。注意點其中應特別注意加強筋、導軌和線路板的距離隔板與潛在引燃源的距離至少應有5mm。防觸電

防觸電設計原則安全電壓（開路）接觸電流放電量放電能量距離安全電壓（開路）開路電壓不超過交流35V（峰值）或直流60V接觸電流（人）

接觸電流對交流：U1=35V（峰值），（峰值）；對直流：U1=1.0V放電量

貯存電壓在60V到15kV之間者，放電量不超過45μC放電能量貯存電壓超過15kV之間者，放電能量不超過350mJ距離電氣間隙：進入設備的瞬態過電壓和設備內部產生的峰值電壓空氣不擊穿；爬電距離：絕緣在給定的工作電壓和污染等級下不會產生閃絡或擊穿。電氣間隙（不能用線性內插法）污染等級2，瞬態電壓值2500V。一次電路絕緣：

電壓（峰值，V）基本絕緣mm加強絕緣mm11533.06.0電氣間隙（不能用線性內插法）二次電路絕緣：

電壓（峰值，V）基本絕緣mm加強絕緣mm

電氣間隙（高壓，可以用線性內插法）爬電距離（可以用線性內插法）污染等級2，材料組別Ⅲb。

電壓（有效值，V）基本絕緣mm加強絕緣mm外部試驗

結構檢查

有關節試驗指為了確定危險帶電零部件是否可觸及，要用有關節試驗指（GB/T16842-1997的試具B）按壓（20±2N）外殼上的任何開孔，包括底部的開孔。有關節試驗指

有關節試驗指

（指粗Φ12mm，指尖長30mm）兒童試驗指

兒童試驗指0~36個月3~14歲試驗錐對Ⅱ類結構，當使用GB/T16842-1997的試具13在每一個可能的位置上施加的力時，試具不應接觸危險帶電零部件。試驗錐

試驗錐（φ3mm到φ4mm長15mm）附加要求對于電壓超過交流1000V或直流1500V，在危險帶電零部件與試驗指或針之間應有滿足基本絕緣規定的電氣間隙。通風孔結構設計應保證使懸掛的外來物在進入通風孔或其他孔洞時不會變成危險帶電件。用直徑4mm、長100mm的金屬針檢查。端子連接接地端、天線端子、音頻、視頻或有關信號端子時不應有觸電危險。對標有閃電符號的端子不適用。在端子25mm的范圍內，在每一個可能的位置用符合GB/T16842-1997的試具16的金屬絲，在有懷疑時，施加10±1N的力。用符合GB/T16842-1997的試具D的金屬絲對端子進行試驗，在有懷疑時，施加的力。端子（φ1mm，長20mm）端子（φ1mm，長100mm）插頭放電量拔出電源插頭：在拔出電源插頭后2s，插頭上的插腳或插銷不應變成危險帶電。如果電源兩極之間的標稱電容量不超過，則不必進行本試驗抗外力外殼應有足夠的強度來抵擋外力的作用。用符合GB/T16842-1997的試具11的剛性試驗指在外殼的不同部位上，包括在開孔和織物外罩上，向內施加50±5N的力，持續10s；用試驗鉤在所有可能的部位上，向外施加20±2N的力，持續10s；通過一個直徑30mm的圓形接觸平面向內施加100±10N的力，持續5s，對落地式設備為250±10N的力。剛性試驗指

剛性試驗指（指粗Φ12mm，指尖長20mm）試驗鉤

試驗鉤（鉤寬8mm，厚1mm，高5mm，長180mm）保護蓋移去保護蓋：手動移去保護蓋；手動或使用工具、硬幣或其他物體移去電池蓋。電源線應力消除結構防止電源線外皮磨損，以及防止導線扭曲、向設備內反推。40N的拉力100次，每次1s。扭矩1min，電源線位移不應大于2mm。內部試驗

吸濕性材料吸濕性材料不應用來作為危險帶電零部件的絕緣。用溫度40±2℃，相對濕度為90~95%進行潮熱處理，處理時間：熱帶168h，其他96h。處理后1分鐘內，樣品應滿足絕緣電阻（用直流500V）和耐壓測試要求（試驗電壓應按表3的規定與絕緣上的工作電壓相對應）。窗口、透鏡、信號燈罩等強度危險帶電零部件要依靠其防觸及的窗口、透鏡、信號燈罩等以最不利的方向施加20N的力持續10s。整機試驗撞擊試驗振動試驗沖擊試驗鋼球試驗（第七版直徑50mm重500g）驅動件的固定撞擊試驗質量超過7kg的設備要承受本試驗-----5cm裸機跌落到木臺50次。振動試驗樂器、便攜式設備以及金屬外殼設備應承受30分鐘，振幅，頻率范圍10~55~10Hz，掃頻速度1倍頻程/分鐘的振動試驗。沖擊試驗用動能的彈簧沖擊錘對外部每一點垂直受試表面釋放錐體三次。突出外殼5mm以上的窗口、透鏡片，信號燈及其外罩，或者單件投影面積超過1cm2的，也要進行本試驗。鋼球試驗

鋼球試驗外殼無通風孔區域，單次試驗。驅動件的固定旋鈕，按鈕、鍵鈕和操縱桿應可靠固定。緊固螺釘用規定力矩的2/3擰緊后，松開1/4圈。驅動件承受切向100N的力的力矩1min，但不大于1Nm，然后再承受100N的軸向拉力。如果設備的質量小于10kg，則拉力限制在相當于設備的質量，但不應小于25N。對在預期使用時僅承受壓力，而且突出設備表面不大于15mm的諸如按鈕、按鍵等驅動件，拉力限制在50N。機械固定用具有相同標稱直徑且長度為標稱直徑10倍的螺釘替換，爬電距離仍符合要求，則這樣的螺釘無需是不脫落的。否則這些可能造成爬電距離減小的有誤用可能（維修）的螺釘必須是不脫落的。防機械危險

防機械危險設計原則有足夠的機械強度有足夠的穩定性避免出現尖銳邊緣對危險的運動部件提供防護或聯鎖裝置機械強度表面積超過或主要尺寸超過450mm的玻璃，不應被擊碎到傷人的程度。顯象管除外。用沖擊錘試驗檢查。如果玻璃開裂或破碎，用一中心沖孔器擊碎玻璃數碎片不少于45片/50mm×50mm。穩定性質量超過18kg的設備應有足夠的穩定性。設備按正常使用狀態置于10°傾斜平面（標準沒提防不防滑）上轉一圈；設備按預期使用狀態置于1°防滑傾斜平面上，在高度不超過75cm的任一點加100N垂直向下的可產生最大傾倒力矩的力。邊緣設備的邊或角應倒圓防過高溫度

防過高溫度設計原則直接傷人避免由于內部過高溫度而引起的絕緣損壞避免由于內部過高溫度而引起的機械不穩定性設備外部