配煤管理講義1.備煤精細化管理的概念及重要意義備煤精細化管理是包括煤場、堆取料、配料等環節，以工藝控制為主要內容的現場工藝管理過程。因此，備煤精細化管理主要講述整個備煤的工藝管理過程，以煤為主線，從來煤的卸車管理、煤場管理、堆取料管理、配煤管理、配煤水分以及細度等工藝指標的管理，以工藝控制為目的的現場管理。備煤精細化管理的意義1）實施備煤的精細化管理，對來煤分類存放、精細劃分、合理搭配，有利于各類煤種的有效管控，做到提質、增效、降本。2）實施備煤的精細化管理，對于提高配煤準確度，穩定配合煤質量提供有力保障。3）實施備煤的精細化管理，對于合理有效地控制配合煤水分，降低煉焦耗熱量、維護焦爐爐體、穩定焦爐爐溫，達到穩產、高效、保質的目的。4）實施備煤的精細化管理，有利于拓展各類煤炭資源，有利于開展配煤優化管理，提高工廠經濟效益。2.備煤精細化管理的主要內容1）各類煤種的精細劃分2）煤場儲存及均勻化管理3）配煤的精細操作4）配合煤質量指標的控制各類煤種的精細劃分1）按照不同煤種的分類指標進行的劃分新制定的中國煤炭分類國家標準，首先根據煤的煤化程度，將所有煤分為褐煤、煙煤和無煙煤。對于褐煤和無煙煤，再分別按其煤化程度和工業利用的特點分為2個和3個小類。煙煤部分按揮發分大于10～20％、大于20～28％、大于28～37％和大于37％的4個階段分為低、中、中高及高揮發分煙煤。關于煙煤粘結性，則按粘結指數G區分：0～5為不粘結和微粘結煤。大于50～65為中等偏強粘結煤，大于65則為強粘結煤。對于強粘結煤，又把其中膠質層最大厚度y值大于25mm或奧亞膨脹度b大于150％（對于Vdaf大于28％的煙煤，b大于220％）的煤定為特強粘結煤。這樣，在煙煤部分，可分為24個單元，并用相應的數碼表示。編號的十位數中，1～4代表煤的煤化程度，編號的個位數中，1～6表示煤的粘結性。在這24個單元中，再按同類煤性質基本相似，不同煤性質有較大差異的分類原則將部分單元合并為12個類別。再煤類的命名上，考慮到新舊分類的延續性和習慣叫法，仍保留氣煤、肥美、焦煤、瘦煤、貧煤、弱粘煤、不粘煤和長焰煤8個煤類。

為使同一類煤性質基本一致，新的煤炭分類國家標準增加了4個過度性煤類：貧瘦煤、1/2中粘煤、1/3焦煤和氣肥煤。貧瘦煤是指粘結性較差的瘦煤，以區別于典型的瘦煤。1/2粘結煤是由原分類中一部分粘結性較好的弱粘煤和一部分粘結性較差的飛焦煤和肥氣煤組成。1/3焦煤是由原分類中一部分粘結性較好的肥氣煤和肥焦煤組成。這類煤是焦煤、肥美和氣煤中間的過渡煤類，也具有這3類煤的一部分性質，但結焦性較好是公認的。氣肥煤再原分類中屬肥煤大類，但它的結焦性比典型肥煤要差得多，故新得煤炭分類國家標準將它單獨列為一類。這樣就克服類原分類方案中同類煤性質差異較大得缺陷。如氣煤一號和肥氣煤二號再性質上由明顯差異，將它們為同一類別很不合理。新得分類國家標準將這些具有過渡性質得煤單獨列為一類，從而有利于煤得合理使用。下圖為煤的分類表

變質程度最高的一種煙煤，不粘結或微弱粘結，在層狀煉焦爐中不結焦，燃燒時火焰短，耐燒，主要是發電燃料，也可作民用和工業鍋爐的摻燒煤。粘結性較弱的高變質、低揮發分煙煤，結焦性比典型瘦煤差，單獨煉焦時，生成的焦粉甚少。如在煉焦配煤中配入一定比例的這種煤，也能起到瘦化作用，這種煤也可作發電、民用及鍋爐燃料。中等或低揮發分的以及中等粘結或強粘結性的煙煤,加熱時產生熱穩定性很高的膠質體,如用來單獨煉焦,能獲得塊度大、裂紋少、抗碎強度高的焦煤。這種焦煤的耐磨強度也很高。但單獨煉焦時，由于膨脹壓力大，易造成推焦困難，一般作為煉焦配煤用，效果較好。

中等及中高揮發分的強粘結性的煙煤，加熱時能產生大量的膠質體。肥煤單獨煉焦時，能生成熔融性好、強度高的焦炭，其耐磨強度也比焦煤煉出的焦炭好，因而是煉焦配煤中的基礎煤。但單獨煉焦時，焦炭上有較多的橫裂紋，而且焦根部分常有蜂焦。中高揮發分的強粘結性煤，是介于焦煤、肥煤和氣煤之間的過渡煤種，單煉焦時能生成熔融性良好、強度較高的焦煤，煉焦時這種煤的配入量可在較寬范圍內波動，但都能獲得強度較高的焦炭，1/3焦煤也是良好的煉焦配煤用的基礎煤。

一種揮發分和膠質體厚度都很高的強粘結性肥煤，有人稱之為“液肥煤”。這種煤的結焦性介于肥煤和氣煤之間。單獨煉焦時能產生大量氣體和液體化學產品。氣肥煤最適于高溫干餾制煤氣，也可用于配煤煉焦，以增加化學產品產率。一種變質程度較低的煉焦煤。加熱時能產生較多的揮發分和較多的焦油。膠質體的熱穩定性低于肥煤，也能單獨煉焦，但焦炭的抗碎強度和耐磨強度均稍差于其它煉焦煤，而且焦炭多呈長條而較易碎，且有較多的縱裂紋。在配煤煉焦時多配入氣煤，可增加氣化率和化學產品回收率，氣煤也可以高溫干餾來制造城市煤氣從煤的分類指標看出，它對于生產的指導性還存在較大缺陷，不能完全反應出煉焦用煤的技術要求。所以要做到精細劃分，必須針對即使同一煤種不同的灰分、不同硫分以及不同粘結指標進行分類處理。如：某月份進廠所有1/3焦煤中，硫分最低為0.33%、最高為0.83%、差值為0.5%。分析：如果將進廠1/3焦煤混堆處理顯然會導致配合煤成分的波動，也就是在其它煤種指標穩定的情況下，配合煤的硫分的波動幅度將達到0.5%左右。即使該月份的同一礦點的某一進廠1/3焦煤的硫分波動范圍也達到0.33-0.63%，波動幅度也在0.3%左右，所以對焦炭質量帶來較大影響。尤其是當前，硫分的控制更是對環保的要求。工藝技術規程規定，相鄰班次配合煤硫分的波動值為0.05%。所以這就要求我們對待來煤就必須按質劃分，按質劃分的主要作用表現在：一是指導煉焦配煤，合理的搭配煤種，保證配比的最優化狀態。二是指導煤場的合理堆放，節約煤場堆放空間，有利于煤的儲存和配料。按質劃分的主要依據是煤的粘結性，分為強粘結性和一般粘結性。煤的粘結性是指在實驗室條件下，煙煤由于被加熱產生熱軟化、熔融、流動、膨脹和熱分解后，粘結固化的性質稱為煙煤的粘結性。煤的粘結性是煤具有結焦性能的前提，也就是說只有在煤具有粘結性的前提下才具有結焦性（當然具有粘結性的煤也不一定具有結焦性能）。換句話說，煤的粘結性能是表征不同煤種具有結焦性能的前提條件。所以，在進廠煤的劃分中煤的粘結性能是劃分的主要依據。如：進廠1/3焦煤中，三河尖的粘結指數為75%左右，屬于一般粘結性煤種。而其它進廠1/3焦煤的粘結指數為85%左右，屬于強粘結性煤種。所以，根據以上原則就必須對其分類存放，以便于合理搭配使用。通過產品的實物質量可以分析，進廠三河尖煤種的結焦性能較其它1/3焦煤差距較大。按質劃分的輔助依據則是煤的其它成分指標，如灰分、硫分。一般情況下，進廠煤的灰分及硫分的波動相對來講還是穩定的，如果礦層發生變化導致成分波動，就必須對其分類存放。所以，正常情況下進廠煤可以通過煤場的操作來達到其成分的均勻化。2）按照煤的巖相組分進行劃分進廠煤資源根據不同的指標劃分為若干煤種，而即使同一煤種在當今隨著市場的變化，由于存在利益關系，煤的內在質量也會發生較大變化。尤其是混煤現象嚴重，單從成分指標無從發現，因此近年來引入了巖相檢測，通過進廠煤巖相組分含量的分析來判斷煤的單一程度，從而為煤的儲存及配合提供技術支撐。煤種褐煤長焰煤氣煤氣肥煤（1/3焦煤）肥煤Rmax0.4-0.50.5-0.650.65-0.80.8-0.90.9-1.2煤種焦煤瘦焦煤瘦煤貧煤無煙煤Rmax1.2-1.51.5-1.71.7-1.91.9-2.5>2.5不同煤種的反射率分布區間通過以上巖相分析圖表看出，進廠的該煤種巖相組分存在較大波動，通過在組分含量反應出其結焦性能存在較大差距。同時在分析同一煤種時，一是看標準偏差的大小，二是看該煤種的組分含量的多少。圖一中盡管其標準偏差大于圖二，但是由于其主焦煤的組分含量高，所以其結焦性能好于圖二所示的煤料。因此，在來煤的劃分上，就可以根據實際進廠的來煤的巖相組分的不同進行合理的堆放。但是，在實際操作中由于巖相分析過于滯后，所以針對巖相組分波動較大的來煤還只能通過煤場的均勻化來保證配合煤質量的穩定。盡管對來煤可以通過成分指標及巖相組分含量的不同對其進行劃分，但是在實際的操作上存在較多的不可操作性，無法做到一一落實，因此通過煤場的合理存放及均勻化作業來彌補劃分的不足。1）煤的卸車與儲存：由于焦爐是連續生產的，所以我們應有一定的貯煤量，以保證焦爐連續生產。一般情況下，貯煤量應保證供焦爐20d的用量。備用煤不能太少，否則適應不了供應的變化情況。但是煤的備用量也不宜過多，過多會積壓流動資金和增加基建投資，并且在貯存期間煤會逐漸氧化變質，甚至會發生自燃。煤場儲存及均勻化管理煤種堆煤季節堆煤類型貯存期限，天氣煤夏季露天30肥煤夏季/冬季露天60/90焦煤夏季/夏季/冬季未壓實/壓實/壓實60/60/90瘦煤夏季/冬季露天/露天90/150各類煤種的堆放時間在煤的貯存時，應做到牌號不同的煤單獨存放。各種煤的堆存高度可達10m~14m。來煤按其煤種分別卸往指定地點，防止不同煤種在接受過程中互混。為改善和穩定原料煤質量，對來煤一般要送往貯煤場而不直接送往配煤槽。各種煤的御煤場地要保持一定距離，一般為2m。來煤卸車過程嚴禁發生混煤一是車底子煤的處理應在原卸煤地點進行。來煤卸車過程嚴禁發生混煤二是卸車時及時打堆，分類存放，杜絕不同煤種混煤。來煤卸車過程嚴禁發生混煤三是卸車完畢應對打掃的車底子煤及時歸堆，杜絕不同煤種混煤。來煤的堆放過程嚴禁發生混煤一是不同煤種的堆放距離應保持2m。來煤的堆放過程嚴禁發生混煤二是對貨場內的返回煤及除塵灰及時分類堆放，杜絕混煤。實際操作上堅持以下原則：一是在煤料的堆取上堅持“平鋪直取”，即在貯放煤時應將煤按水平層逐層鋪放，在取煤時應從煤堆的上部垂直往下切取。二是針對質量波動較大的煤種堅持貨場的預配制度。通過實施預配制度克服煤倉倉位少的矛盾環節。三是在煤料的取用上堅持“吃舊存新”的原則，杜絕煤料隨進隨用。2）煤場的均勻化管理煤的均勻化：焦炭質量的穩定不僅取決于準確和合理的配煤比，而且也取決于每種煤料的質量是否穩定。而每種煤料質量的穩定卻與煤的存放和取出的均勻化有直接的關系。焦化廠煤的均勻化，通常有效的方法要遵循堆放、取料幾個原則：配煤的精細操作配煤系統往往由于配煤槽懸料、堵料，電子稱不穩定、計量不精準等原因導致配煤誤差較大。造成配煤誤差的原因較多，如果不采取有效可行的措施將會使配比準確性降低，焦炭質量產生波動。因此必須加強對配煤系統的優化，做到精細操作，提高配煤的準確度。首先，加強崗位人員的責任心，提高崗位巡檢力度，做到及時發現問題、及時解決。第二，在配煤過程中，配煤小皮帶上會粘有煤料，這樣一來就會導致即使皮帶跑空也會走數現象，導致實際配煤量的降低。解決的措施就是及時清理配煤小皮帶粘料，及時觀察皮帶跑空數值。第三，在配煤過程中由于煤料過細或是水分等原因導致懸料、堵料。預防措施，一是在貨場內及時采取預配，二是在水分較大時通過抬高取料方式等措施控制水分，三是崗位人員及時對配料倉進行人工疏通。第四，皮帶秤系統存在誤差，要求及時對其進行實物校驗。第五，皮帶秤系統不穩定。主要影響因素包括：a)皮帶跑偏。這是影響計量精度的主要因素。皮帶跑偏使得秤體上各個托輥和傳感器受力不均衡，膠帶與速度傳感器之間的力度變化，影響承載量和速度的檢測。b)托輥的維護與保養。這也直接導致皮帶張力的變化，影響載荷、速度的檢測。c)環境粉塵和積煤。粉塵和積煤對動態秤的影響主要表現為：積落到秤的傳感器部件下使傳感器不能正確受力，而減小對實際承載量的反應值；積落到載重部件上使載重量比實際載重量增加。d)下料方式。目前采用的該配料秤是從供料倉下直接取料。其特點是結構比較緊湊，在出料口截面積相對固定的情況下，改變配料秤秤架皮帶的速度即可改變出料量的大小，一般稱此類秤架的配料秤為調速秤。使用該配料秤時，要求物料顆粒較小，物料的流動性要好，還要求特別注意料倉和料倉出料口的設計確保出料暢通。矩形料門料倉配料皮帶不合適L＞100mm料倉LL配料皮帶半圓弧門合適在配煤管理上，還要加強跑盤操作，監督各配料倉的實際配比。跑盤量記錄與分析：倉號

數據

時間1#2#3#4#5#夜班2.892.531.91.491.482.82.221.61.681.422.562.41.781.431.52.812.51.891.451.49白班2.72.31.691.51.442.62.481.711.581.252.852.251.81.451.392.92.671.951.71.45中班2.682.511.621.51.492.872.381.761.381.442.652.411.521.41.522.832.421.681.481.55不合格

分析93332根據落盤量大小來調整刮刀間隙方法來調節落盤量，出現堵塞或有雜質時，使用較多。通過調節配煤盤轉速來控制落煤量，來保證落盤量的準確率，在調節落盤量是使用較多。通過調節絲杠控制套筒升降，從而控制出煤量大小，來保證落盤量，本方法使用較少配合煤指標的控制配合煤指標主要包括配合煤灰分、硫分、揮發分、粘結以及水分的控制。其中除了水分指標以外，其它指標的控制途徑主要是前面講到的通過煤堆的合理堆放、取用、配合的能夠手段達到穩定指標的目的。而配合煤水分指標還要通過煤調濕等途徑達到焦爐用煤需求。因此，我們重點講解配合煤水分指標如何控制。配合煤水分嚴重關系到焦爐的生產操作，水分控制一般要求是穩定，保持焦爐操作的一貫性，這個根據各廠實際情況不同有所不同。首先配合煤水分過大或過小都會導致塌煤，不僅給工人帶來較大勞動強度，同時嚴重影響焦爐三班操作。配合煤水分大，會增加焦爐耗熱量，甚至縮短焦爐使用壽命；配合煤水分波動大，造成爐溫不穩定，給調火工作帶來困難，影響焦炭質量。配合煤水分對生