一次性霧化器培訓一次性霧化器基本常識和設計

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2012-08-30電子煙培訓目錄一.一次性霧化器分類二.一次性霧化器特點三.一次性霧化器結構四.一次性霧化器設計五.常見不良現象及原因分析一.一次性霧化器分類一性霧化器分類依電熱絲的阻值分：普通電阻（3.0±0.2歐姆），低電阻（2.6±0.2歐姆）；依霧器的直徑分：現公司有∮9.2mm，∮

8.5mm，∮

8.0mm和∮

7.2mm等四種；依內部組裝結構上分：YW工藝（焊接工藝），NW工藝（彈簧鎳鉻絲+無焊接工藝）和TW工藝（機繞電熱絲+無焊接工藝）；其它分類：軟吸嘴蓋（硅膠吸嘴蓋）和硬吸嘴蓋，螺紋規格（M8,M7）,內螺紋和外螺紋。外螺紋霧化器內螺紋霧化器三.一次性霧化器的結構一次性霧化器結構如左圖所示。螺紋套和電極環用于連接電池正負極，他們分別接上電熱絲的兩端，當電池開關打開時，電熱絲開始加熱，使玻纖芯上的煙油霧化，產生跟真煙相似的煙霧，這就是霧化器的工作原理。電熱絲電極環儲油棉霧化套吸嘴蓋螺紋套電熱絲玻纖管絕緣環棉布玻纖芯四.一次性霧化器的設計電熱絲的設計及選擇注油量的設計儲油棉的設計霧化套的設計包裝方式的設計彈簧鎳鉻絲機繞電熱絲常用鎳鉻絲有￠0.10，￠0.12，￠0.14，￠0.15幾種常用規格。

R=ρ*L/S電阻與導體的橫截面積成反比，因此鎳鉻絲線徑越小，鎳鉻絲的單位長度阻值越高，在相同電流通過時，其發熱效率也越高，產生的煙霧量也越大。TW系列霧化器采用0.12線徑鎳鉻絲，而NW系列為0.15線徑鎳鉻絲。因此TW系列3.0歐電阻的霧化器也比NW系列2.5歐電阻的霧化器煙霧量大。其原因是電熱絲發熱效率高，熱量集中，能量利用率高，煙霧量大。常用的玻纖芯有￠1.0,￠1.5,￠2.0和￠2.5幾種常用規格電熱絲的發熱功率：

P=U2/R電阻越低，電熱絲的功率越大，電熱絲提供的熱量也越多，煙霧量越大。為滿足不同客戶需求，霧化器有高電阻和低電阻兩種規格。TW系列有3.0±0.2歐和2.6±0.2歐兩種規格，NW系列有2.3±0.2歐和2.5±0.2歐兩種。3.儲油棉的設計霧化器的儲油部件主要為儲油棉，在儲油棉和玻纖管之間還有一塊棉布。棉布的吸油能力很強，既可以將儲油棉的油吸過來傳導到玻纖芯上，同時可以阻止儲油棉多余的油過快的向外滲透，導致漏油，因此棉布既有導油的作用，又有阻油的作用。儲油棉為一種纖維網狀多孔材料，我們利用它的毛細管效應將油吸在儲油棉內部而不會漏到霧化器外部去。它是主要的儲油部件。根據我司測試人員長期驗證結果顯示，一次性霧化器的注油量為儲油棉體積的75%以內，不會出現漏油現象，如果超過上限，漏油概率會增加。一次性霧化器產品的儲油能力計算公式如下：注油量=S棉橫截面

xL棉長度x75%=π(R鋼管半徑2-R玻纖管半徑2)xL棉長度x75%注：儲油棉體積是指棉布卷繞在霧化套內部被壓縮后的體積，即霧化套和玻纖管之間的體積，而不是棉展開時的體積。例：TW4234的儲油能力計算注油量=S棉橫截面

xL棉長度x75%=π(R鋼管半徑2

-R玻纖管半徑2)xL棉長度x75%=3.14x(4.42-1.52)x75%÷1000x

25=0.0403x25=1.0ml我們也可以根據注油量反算棉長度：L棉長度=1.0÷0.0403=25mm258.8單位體積注油量霧化套材質可以是304不銹鋼管或PC,PP塑膠管。鋼管壁厚可以做到很薄，為0.2mm，且結構堅固可靠，這樣可以提供更多的注油空間，使產品更精簡。塑膠管的優點是材質更輕，且有彈性，和真煙手感更相似。塑膠管壁厚一般在0.3-0.6mm，壁厚要比鋼管厚一些。此外塑膠管容易變形，和螺紋套配合長度要比鋼管的長且不牢固，造成部分空間的浪費，降低注油量。在設計時我們需要根據客戶及設計要求選擇不同的材質。目前我司現有一次性霧化器絕大部分使用的是不銹鋼管霧化套。霧化套材質選擇霧化套長度設計左圖為霧化器內部結構示意圖。霧化套長度=A+B+C+D=吸嘴蓋配合尺寸+棉和吸嘴蓋間隙+儲油棉長度+螺紋套配合尺寸儲油棉霧化套吸嘴蓋螺紋套A吸嘴蓋配合尺寸B棉和吸嘴蓋間隙C儲油棉長度D螺紋套配合尺寸內螺紋套配合尺寸吸嘴蓋配合尺寸：吸嘴蓋有軟吸嘴蓋（硅膠材質）和硬吸嘴蓋（ABS材質），軟吸嘴蓋配合尺寸為4mm，硬吸嘴蓋配合尺寸為2.5mm；棉和吸嘴蓋間隙：儲油棉和吸嘴蓋之間必須留有一定間隙，防止儲油棉中的油直接吸入嘴中。一般這個間隙為2-5mm；儲油棉長度：該長度是根據注油量計算得出。玻纖管則要求比儲油棉高出0-1mm；螺紋套配合尺寸：外螺紋套的配合尺寸一般為3-3.5mm，內螺紋套的配合尺寸一般為5.6mm左右。霧化套長度設計