坡屋面挑檐模板高支撐架施工方案工程名稱：XXXXXX辦公綜合樓編制人：審批人：企業名稱：（蓋章）XX建設集團股份有限公司二0一0年七月二十五日坡屋面挑檐模板高支撐架專項方案報審表工程名稱：XXXXXX辦公綜合樓編號：Ａ3.9－致：連云港XX建建設監理有限限公司（監理理單位）茲報驗：□1基坑支護與降水工工程專項施工工方案□2土方開挖工程專項項施工方案□3模板工程專項施工工方案□4起重吊裝工程專項項施工方案□5腳手架工程專項施施工方案□6拆除、爆破工程專專項施工方案案□7其它危險性較大的的工程專項施施工方案eq\o\ac(□,√)8坡屋面55米挑檐模板高高支撐架專項項方案本次申報內容系第第1次申報報，申報內容容施工企業技技術負責人已已批準。附件：坡屋面5米挑檐模模板高支撐架架專項方案。2、坡屋面3米挑檐模模板高支撐架架專項方案。承包單位項目目經理部（章章）：項目經經理：日日期:2010..7.25項目監理機構簽收收人姓名及時時間承包單位簽收人姓姓名及時間專業監理工程師審審查意見:專業監理工程師：：日期:總監理工程師審核核意見：項目監理機構(章章):總監監理工程師：：日期：注：承包單位項目目經理部應提提前7日提出本報報審表。江蘇省建設廳監制坡屋面5米挑檐模板高支撐架施工方案第一節編制依據《建筑結構荷載規范》（GB50009-2001）中國建筑工業出版社；《混凝土結構設計規范》（GB50010-2002）中國建筑工業出版社；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-2001）中國建筑工業出版社；《鋼結構設計規范》（GB50017-2003）中國建筑工業出版社；第二節工程概況連云港XXXXXX學校新校區XXXXXX辦公綜合樓工程；屬于框架結構;地上9層;地下1層；建筑高度：36.6m；標準層層高：4m；總建筑面積：21292平方米；總工期：370天；施工單位：XX建設集團股份有限公司施工單位。本工程由連云港XXXXXX學校投資建設，武漢市建筑設計院設計，連云港市XX勘察設計院有限公司地質勘察，連云港XX建設監理有限公司監理，XX建設集團股份有限公司組織施工；XXX擔任項目經理，XXX擔任技術負責人。第三節方案選擇本工程考慮到施工工期、質量和安全要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點：1、模板及其支架的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理。2、在規定的條件下和規定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養維修。4、結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收；5、綜合以上幾點，模板及模板支架的搭設，還必須符合JCJ59-99檢查標準要求，要符合省文明標化工地的有關標準。6、結合以上模板及模板支架設計原則，同時結合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經驗，決定挑檐模板采用落地式高支撐架施工方案：第四節材料選擇采用18mm厚膠合板，板底采用木方60×100雙托梁U型托架雙立桿支撐，承重架采用扣件式鋼管支撐架，由扣件、立桿、橫桿、剪刀撐、水平撐、支座組成，采用48×3.0鋼管。第五節組織保證機構和勞動力安排1、為確保工程進度的需要，同時根據本工程的結構特征和挑檐模板高支撐架的工程量，確定本工程外腳手架搭設人員需要15～20人，均有上崗作業證書。2、挑檐模板高支撐架的搭設和拆除，均應有項目技術負責人的認可，方可進行施工作業，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。3、建立由項目經理、施工員、安全員、搭設技術員組成的管理機構，搭設負責人負有指揮、調配、檢查的直接責任。材料員材料員技術員機電管理員長各專業班組(兼)職安全員各專業分包施工班組專職安全員項目副經理、總工程師項目經理集團安委會項目安全領導小組第六節模板安裝①模板安裝順序模板定位、垂直度調整→模板加固→驗收→混凝土澆筑→拆模②技術要點模板安裝前，做好測量放線工作。為防止模板出現漏漿"爛根"現象，在底板上根據放線尺寸貼海綿條，做到平整、準確、粘結牢固并注意挑檐梁對拉螺栓的安裝質量。③材料選擇1、挑檐模板采用木方:60×100雙托梁雙立桿支撐做板底支撐，中心間距300mm，扣件式鋼管腳手架作為支撐系統，腳手架排距0.90m，跨距0.750m，坡屋面斜拉梁與挑檐檐溝連系梁相交處跨距0.375m，步距1.50m。2、挑檐模板施工時注意以下幾點：（1）挑檐模板高支撐鋼管在樓板面砼上必須彈線墊木腳手板；根據設計院意見，落地高支撐鋼管在地面砼上滿鋪1㎝厚鋼板；（2）鋼管排架搭設橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；（3）模板底第一排楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩子封條；（4）挑檐模板底板模板起拱上翹：3米挑檐起拱上翹20mm，5米挑檐起拱上翹30mm；（5）模板支設，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規格，并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標高上，板與格柵用50mm長釘子固定，格柵間距300mm，板鋪完后，用水準儀校正標高，并用靠尺找平。鋪設四周模板時，與墻齊平，加密封條，避免墻體"吃模"，板模周轉使用時，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。（6）從墻根起步300mm立第一根立桿以后按900mm的間距立支撐，這樣可保證立柱支撐上下層位置對應。3米寬挑檐模板高支撐架立桿為挑檐下4排加挑檐外防護1排共5排，5米寬挑檐模板高支撐架立桿為挑檐下6排加挑檐外防護1排共7排。水平拉桿要求設上、中、下三道，考慮到人行通道，在支撐中留一條通道，中、下兩道水平不設（在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道）。第七節塔吊拆除及塔吊部位挑檐缺口補缺1、由于塔吊安裝位置在挑檐部位，挑檐施工時要在塔吊部位預留缺口，待屋面工程施工完成后，將塔吊拆卸后，再將缺口挑檐砼補澆、做防水層及裝修。2、拆卸塔吊時，由于挑檐影響，吊臂不能自卸下落，只能用160噸吊車（臂長62米）將塔吊大臂及塔身拆卸吊下來。3、塔吊部位挑檐缺口補缺，待塔吊拆卸后，在缺口四周雙立桿上搭設雙橫桿用雙斜桿搭設四面斜支撐間距375*600鋼管支撐架，采用18mm厚膠合板，板底采用木方60×100雙托梁雙U型托架，承重架由扣件、斜桿、橫桿、剪刀撐、水平撐組成。第八節模板拆除1、挑檐模板拆除要達到28天砼強度100%后方可拆模，也可根據現場同條件的試塊指導強度，符合設計要求的砼強度后，由技術人員發放拆模通知書后，方可拆模。2、挑檐模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求。在拆除側模時，混凝土強度要達到1.2MPa（依據拆模試塊強度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土強度必須符合設計要求后方可拆除。3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。挑檐模板拆除時，先調節頂部支撐頭，使其向下移動，達到模板與挑檐板分離的要求，保留養護支撐及其上的養護木方或養護模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時要保留板的養護支撐。4、模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進行修理，以保證使用質量。5、模板拆除后，及時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結灰漿。6、高支撐排架拆除要在挑檐防水層、挑檐上部鋼結構坡屋面掛瓦、挑檐沿溝及板底裝修完成后在進行拆除。第九節挑檐模板高支撐架搭設、拆除及垂直運輸工期1、由于挑檐模板高支撐排架搭設后，要屋面工程完成后拆除塔吊，塔吊拆除后，塔吊部位挑檐缺口進行補缺支模澆砼、做防水層及裝修，在挑檐防水層、挑檐上部鋼結構坡屋面掛瓦、挑檐沿溝及板底裝修完成后再進行拆除挑檐模板高支撐架，需要周轉工期。又由于塔吊先拆除，挑檐模板高支撐排架拆除只有采用人工垂直運輸，增加拆除人工成本，工期相應延長。經測算，挑檐模板高支撐搭設、屋面及挑檐工程施工、挑檐模板高支撐架拆除，工期暫定180天。2、搭設挑檐模板高支撐架垂直運輸測算塔吊臺班為搭設45天、拆除30天，每天垂直運輸吊架料板4小時，合計塔吊臺班為37.5臺班。第十節模板技術措施1、進場模板質量標準模板要求：（1）技術性能必須符合相關質量標準（通過收存、檢查進場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。（2）外觀質量檢查標準（通過觀察檢驗）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2。每平方米污染面積不大于0.005m2（3）規格尺寸標準厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長短邊分別測3點、1點，取8點平均值；各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測量每張板長、寬各2點，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。2、模板安裝質量要求必須符合《混凝土結構工程施工及驗收規范》（GB50204-2002）及相關規范要求。即"模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載"。（1）主控項目1）安裝現澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：對照模板設計文件和施工技術方案觀察。2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。（2）一般項目1）模板安裝應滿足下列要求：模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈；檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。2）模板安裝允許偏差和檢驗方法應符合附表1的規定；檢查數量：按規范要求的檢驗批(對梁、柱，應抽查構件數量的10％，且不應少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)。檢驗方法：鋼尺檢查。（3）現澆結構模板安裝的偏差應符合表1的規定。檢查數量：按規范要求的檢驗批(對梁、柱，應抽查構件數量的10％，且不應少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)。現澆結構模板安裝允許偏差和檢驗方法見表1：（檢驗方法：檢查同條件養護試塊強度試驗值。檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。）（4）模板垂直度控制1）對模板垂直度嚴格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進行復測，無誤后，方可模板安裝。2）模板拼裝配合，工長及質檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm；3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。（5）挑檐模板標高控制挑檐模板標高在第八層抄測標高控制點，測量抄出混凝土墻、柱上的500線，再根據沿口標高，抄出沿口標高控制點。（6）模板的變形控制1）澆筑混凝土時，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內，嚴防振搗不實或過振，使模板變形。2）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位；3）澆筑前認真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動；4）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結。（7）模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發生變形時，及時修整。（8）挑檐模板底板模板起拱上翹：3米挑檐起拱上翹20mm，5米挑檐起拱上翹30mm；（9）與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協調配合，合模通知書發放后方可合模。（10）混凝土澆筑時，所有挑檐全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正挑檐側面垂直度和底模平整度，要派專人專職檢查模板，發現問題及時解決。（11）為提高模板周轉、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應采取定段、定編號負責制。3、其他注意事項在模板工程施工過程上中，嚴格按照模板工程質量控制程序施工，另外對于一些質量通病制定預防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質量。嚴格執行交底制度，操作前必須有單項的施工方案和給施工隊伍的書面形式的技術交底。（1）膠合板選統一規格，面板平整光潔、防水性能好的。（2）進場木方先壓刨平直統一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。（3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。（4）挑檐模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿。（5）挑檐梁模板的對拉螺栓孔平直相對，穿插螺栓套塑料管長度比梁寬少2~3mm，不得斜拉硬頂。（6）支柱所設的水平撐與剪刀撐，按構造與整體穩定性布置。4、脫模劑及模板堆放、維修（1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。鋼模板用油性脫模劑，機油:柴油＝2:8。（2）模板貯存時，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當，避免模板變形或損傷。（3）裝卸模板時輕裝輕卸，嚴禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉模板分類清理、堆放。（4）拆下的模板，如發現翹曲變形，及時進行修理。破損的板面及時進行修補。第十一節各層挑檐（板）上下排架、低跨屋面處排架及排架與主體連接措施1、北立面四層1/⑥-2/⑩軸1.825米寬挑檐模板支撐采用斜支撐懸挑支模，根據專家意見該支撐不能拆除，待屋面挑檐高支撐架搭設到四層挑檐底板用木楔頂緊，在挑檐板上面彈線鋪設腳手板分散荷載，上部支撐要與下部支撐點對直傳遞荷載，不能偏位。2、南、北立面各層樓面挑出的空調板寬分別為650㎜、800㎜，挑板部位的屋面高支撐架搭設到挑板底板用木楔頂緊，在挑板上面彈線鋪設腳手板分散荷載，上部支撐要與下部支撐點對直傳遞荷載，不能偏位。3、南立面2/⑥-1/⑩軸一層屋面板處及東、西立面eq\o\ac(○,C)-eq\o\ac(○,E)軸六層屋面板處搭設九層屋面挑檐高支撐架，在屋面板上彈線鋪設腳手板分散荷載。4、高支撐架排架與主體連接采用在樓層梁上預埋40*4扁鐵長800㎜，間距每3米預埋一個，層間框架柱每個柱預埋一個，扁鐵端部打孔用扣件與橫擔鋼管軟連接。5、由于地基回填土密實度很難達到0.94，為減輕地基承受的荷載，采用在5層、8層設2道鋼絲繩斜拉卸載，鋼絲繩直徑為16㎜，每根鋼絲繩長14米，鋼絲繩下部的排架為整體捆綁，鋼絲繩每端采用3個錨卡連接，鋼絲繩斜拉間距為每1.5米設置一道。砼梁上預埋拉環鋼筋直徑20㎜長1.8米間距每1.5米預埋1個。第十二節地基加強措施根據武漢市建筑設計院對屋面挑檐支撐方案的意見，對高支撐架的地基采取以下加強措施：1、高支撐架范圍內的回填土應分層夯實回填，壓實系數不小于0.94；并可按當地的成熟經驗采取一定的加強措施。由于事先已有充分準備，地下室墻外及放坡部分回填土已采用商品混凝土攪拌站的廢料分層用挖掘機壓實回填，根據專家意見，再使用小型壓路機壓實地基。2、為減少不均勻沉降，高支撐架下設置厚度不小于200㎜的C25商品混凝土配筋Ф10@200雙向網片墊層，北立面砼墊層寬度為6.625米，東、西、南立面砼墊層寬度為4.525米，由于原搭設外墻腳手架下已澆筑12㎝厚砼墊層，在原腳手架拓寬部位增加12㎝厚碎石灌漿墊層，確保不會因地基變形而對結構產生不良影響。3、砼墊層外側設內徑300*400的M5水泥砂漿MU10水泥磚砌排水溝通向臨時道路排水管網。第十三節安全、環保文明施工措施（1）拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。（2）支模前必須搭好相關腳手架（見本工程腳手架方案及相關方案、相關安全操作規程等）。（3）在拆墻模前不準將腳手架拆除，用塔吊拆時與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全區域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網封閉，掛"禁止通行"安全標志，操作人員不得在此區域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。（4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土時必須由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復。經常檢查支設模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發現問題及時組織處理。（5）木工機械必須嚴格使用倒順開關和專用開關箱，一次線不得超過3m，外殼接保護零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器和護手裝置。使用木工多用機械時嚴禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機械嚴禁戴手套；長度小于50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機械停用時斷電加鎖。（6）用塔吊吊運模板時，必須由起重工指揮，嚴格遵守相關安全操作規程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉不善撞傷人；垂直吊運必須采取兩個以上的吊點，且必須使用卡環吊運。不允許一次吊運二塊模板（7）鋼模板堆放時，使模板向下傾斜30°，不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風荷載下傾覆。（8）大模板堆放場地要求硬化、平整、有圍護，陰陽角模架設小圍護架放置。安裝就位后，要采取防止觸電保護措施，將大模板加以串聯，并同避雷網接通，防止漏電傷人。（9）在電梯間進行模板施工作業時，必須層層搭設安全防護平臺。因混凝土側力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當夏季施工溫度較高時，可適當增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當降低。當T=15℃時，混凝土澆筑速度不大于2m3/h。（10）環保與文明施工夜間22:00～6:00之間現場停止模板加工和其他模板作業。現場模板加工垃圾及時清理，并存放進指定垃圾站。做到工完場清。整個模板堆放場地與施工現場要達到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果。第十四節、安全事故應急預案1、安全事故應急處置指揮部姓名職務手機住宅電話項目經理安全員安全員技術負責人2、重大事故應急措施：⑴重大事故發生后，各單位和相關人員必須按照有關規定，逐級立即向上級主管部門和領導報告。⑵公司經理應根據事故情況，立即組織有關人員、專家進行分析，提出解決方案。對重大事故，應啟動公司應急救援預案，并立即趕赴現場，到現場后進行統一指揮搶險。⑶發生施工單位必須須嚴格保護事事故現場，并并在第一時間間內采取一切切可能使用的的措施，搶救救人員生命和和財產，防止止事故進一步的擴大。⑷重大事故應急救援援工作應在公公司經理（或或授權公司副副經理）統一一領導指揮下下，公司有關關職能部門、公公司屬各單位位按指揮部的的指令，分工工合作，各司司其職。⑸技術科負責提供事事故現場主要要技術參數，參參與對事故原原因的調查和和分析，負責責編制事故應應急解決撫摩摩方案，報公公司技術負責責人審批。3、事故現場應包處處置的具體措措施主要包括括：⑴事故現場保護⑵維護秩序，搶救傷傷員⑶控制險情，疏散人人員，轉移財財產、重要設設備等⑷救援隊伍，施救過過程中所需醫醫療保證⑸相關專業技術的支支持和所需醫醫療保險4、重大事故應急處處置組織及設設備⑴人員固定在編搶險人員員30人，以分公司司的電工、焊焊工、起重機機司機、架子子工、駕駛員員、安全員等等持證人員為為主。⑵裝備器具大型裝備：配載貨貨汽車1輛、裝載機機1輛、鏟車1輛、30T汽車吊吊1輛。⑶小型器具配有千斤頂、手動動葫蘆、沖擊擊鉆、應急燈燈、污水泵、高高壓泵、云梯梯。扣件鋼管挑檐模板板高支撐架計算書樓板模板的計算參參照《建筑施施工模板安全全技術規范》(JGJ162-2008)、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-2001)、《混凝土結構設計規范》(GB50010-2002)、《鋼結構設計規范》(GB50017-2003)、《組合鋼模板技術規范》(GB50214-2001)、《木結構設計規范》(GB50005━2003)、《建筑結構荷載規范》(GB50009-2001)等編制。本支架計算公式((1)(2))參照《建筑筑施工扣件式式鋼管腳手架架安全技術規規范》（JGGJ130--2001）。本支架計算公式((3)參照《施施工技術》22002.33.《扣件式式鋼管模板高高支撐架設計計和使用安全全》，模板支架搭設高度度為36.66米，搭設尺寸為：立桿桿的縱距bb=0.755米，坡屋面斜拉拉梁與挑檐檐檐溝連系梁相相交處立桿的的縱距b=0.375米，立桿的橫橫距l=0.90米，立桿的步步距h=1.550米。梁頂托采用雙木方方:60×100。圖1樓板支撐架架立面簡圖圖2樓板支撐架架荷載計算單單元采用的鋼管類型為為48×3.0。立桿采用的雙立桿桿。一、模板面板計算算依據《建筑施工模模板安全技術術規范》JGGJ162--2008,,5.2面板為受彎結構,,需要驗算其其抗彎強度和和剛度。模板板面板的按照照簡支梁計算算。使用模板類型為：：膠合板。(1)鋼鋼筋混凝土板板自重(kN/m))：qq11=225.5000×0.3500×1.0000=8.9225kN/mm(2)模模板的自重線線荷載(kN/m))：qq12=00.500××1.0000=0.5000kN/mm(3)活活荷載為施工工荷載標準值值(kN/m))：qq13=33.000××1.0000=3.0000kN/mm均布線荷載標準值值為：q=25.5000×0.3500×1.0000+0.5000×1.0000=9.4225kN/mm均布線荷載設計值值為：按可變荷載效應控控制的組合方方式：q1==0.9××[1.2×(8.9255+0.5000)+1..4×3.0000]=13..959kNN/m按永久荷載效應控控制的組合方方式：q1==0.9××[1.355×(8.9255+0.5000)+1..4×0.7×3.0000]=14..097kNN/m根據以上兩者比較較應取q1=14..097kNN/m作為設設計依據。集中荷載設計值：：模板自重線荷載設設計值q22=0..9×1.2×0.5000×1.0000=0.5440kN/mm跨中集中荷載設計計值P==0.9××1.4×3.0000=3.7880kN面板的截面慣性矩矩I和截面抵抗抗矩W分別為:本算例中，截面抵抵抗矩W和截面慣性性矩I分別為:W=100..00×1.80×1.80//6=554.00ccm3；II=1000.00××1.80×1.80×1.80//12=48.600cm4；(1)抗彎強度計算算施工荷載為均布線線荷載：M1=0..125q11l2=0..125×14.0997×0.30002施工荷載為集中荷荷載：M2=0..125q22l2+0..25Pl=0.1125×0.5400×0.30002+0.255×3.7800×M2>M1，故應采用用M2驗算抗彎強強度。σ=M/WW<[ff]其中σ——面板板的抗彎強度度計算值(N/mm2)；M——面板板的最大彎距距(N.mm))；W——面板板的凈截面抵抵抗矩；[f]——面板的抗彎彎強度設計值值，取15..00N/mmm2；經計算得到面板抗抗彎強度計算算值σ=0.2290×1000×1000//540000=5.3663N/mmm2面板的抗彎強度驗驗算σ<[ff],滿足要要求!(2)撓度計算驗算撓度時不考慮慮可變荷載值值，僅考慮永永久荷載標準準值，故采用均布線荷載載標準值為設設計值。vv=5qql4/3884EI<<[v]=l//250面板最大撓度計算算值v==5×9.4255×3004/(3844×9500×4860000)=0..215mmm面板的最大撓度小小于300..0/2500,滿足要求求!二、支撐方木的計計算方木按照均布荷載載下簡支梁計計算。1.荷載的計算(1)鋼鋼筋混凝土板板自重(kN/m))：qq11=225.5000×0.3500×0.3000=2.6777kN/mm(2)模模板的自重線線荷載(kN/m))：qq12=00.500××0.3000=0.1550kN/mm(3)活活荷載為施工工荷載標準值值(kN/m))：qq13=33.000××0.3000=0.9000kN/mm均布線荷載標準值值為：q=25.5000×0.3500×0.3000+0.5000×0.3000=2.8227kN/mm均布線荷載設計值值為：按可變荷載效應控控制的組合方方式：q1==0.9××[1.2×(2.6777+0.1550)+1..4×0.9000]=4.1188kN//m按永久荷載效應控控制的組合方方式：q1==0.9××[1.355×(2.6777+0.1550)+1..4×0.7×0.9000]=4.2229kN//m根據以上兩者比較較應取q1=4.2229kN//m作為設計計依據。集中荷載設計值：：模板自重線荷載設設計值q22=0..9×1.2×0.5000×0.3000=0.1662kN/mm跨中集中荷載設計計值P==0.9××1.4×3.0000=3.7880kN2.方木的計算按照簡支梁計算，計計算過程如下下:方木的截面力學參參數為本算例中，截面抵抵抗矩W和截面慣性性矩I分別為:W=9.000×10.000×10.000/6=150.000cm3；II=9..00×10.000×10.000×10.000/12==750..00cm44；(1)抗彎強度計算算施工荷載為均布線線荷載：M1=0..125q11l2=0..125×4.2299×0.60002施工荷載為集中荷荷載：M2=0..125q22l2+0..25Pl=0.1125×0.1622×0.60002+0.255×3.7800×M2>M1，故應采用用M2驗算抗彎強強度。σ=M/WW<[ff]其中σ——方木木的抗彎強度度計算值(N/mm2)；M——方木木的最大彎距距(N.mm))；W——方木木的凈截面抵抵抗矩；[f]——方木的抗彎彎強度設計值值，取13..00N/mmm2；經計算得到方木抗抗彎強度計算算值σ=0.5574×1000×1000//1500000=3.8829N/mmm2方木的抗彎強度驗驗算σ<[ff],滿足要要求!(2)撓度計算驗算撓度時不考慮慮可變荷載值值，僅考慮永永久荷載標準準值，故采用均布線荷載載標準值為設設計值。vv=5qql4/3884EI<<[v]=l//250方木最大撓度計算算值v==5×2.8277×6004/(3844×9500×75000000)=00.067mmm方木的最大撓度小小于600..0/2500,滿足要求求!(3)最大支座力最大支座力N=ql=4.2229×0.6000=2.5338kN三、托梁的計算托梁按照集中與均均布荷載下多多跨連續梁計計算。集中荷載取木方的的支座力PP=2.5538kN均布荷載取托梁的的自重q==0.0448kN/mm。托梁計算簡圖托梁剪力圖(kNN)托梁彎矩圖(kNN.m)經過計算得到最大大彎矩經過計算得到最大大支座F==9.3995kN經過計算得到最大大變形V==1.4mmm頂托梁的截面力學學參數為本算例中，截面抵抵抗矩W和截面慣性性矩I分別為:W=5.000×10.000×10.000/6=83.333cm3；II=5..00×10.000×10.000×10.000/12==416..67cm44；(1)頂托梁抗彎強強度計算抗彎計算強度ff=0.8446×106/833333.3=110.15NN/mm2頂托梁的抗彎計算算強度小于114.0N//mm2,滿足要求!(2)頂頂托梁抗剪計計算截面抗剪強度必須須滿足:TT=3QQ/2bh<[T]]截面抗剪強度計算算值T=33×5099//(2×50×100)==1.5300N/mm22截面抗剪強度設計計值[T]]=1.700N/mm22頂托梁的抗剪強度度計算滿足要要求!(3)頂頂托梁撓度計計算最大變形v==1.4mmm頂托梁的最大撓度度小于6000.0/2550,滿足要要求!四、扣件抗滑移的的計算按照《建筑施工扣扣件式鋼管腳腳手架安全技技術規范培訓訓講座》劉群群主編，P96頁頁，雙扣件承承載力設計值值取16.000kN，按照扣件抗滑承載載力系數0..80該工程實際的旋轉轉雙扣件承載載力取值為RRc=16×0.80==12.800kN。縱向或橫向水平桿桿與立桿連接接時，扣件的的抗滑承載力力按照下式計計算(規范):RR≤Rc其中Rc———扣件抗滑承承載力設計值值,取16.0×0.80==12.800KN；R——縱向向或橫向水平平桿傳給立桿桿的豎向作用用力設計值；；上部荷載沒有通過過縱向或橫向向水平桿傳給給立桿，無需需計算。五、模板支架荷載載標準值(立桿軸力)作用于模板支架的的荷載包括靜靜荷載、活荷荷載和風荷載載。1.靜荷載標準值值包括以下內內容：(1)腳腳手架鋼管的的自重(kN)：NNG1=00.11066×36.6000=4.0049kN鋼管的自重計算參參照《扣件式式規范》附錄錄A雙排架自自重標準值，設設計人員可根根據情況修改改。(2)模模板的自重((kN)：NNG2=00.500××1.0000×0.6000=0.3000kN(3)鋼鋼筋混凝土樓樓板自重(kN)：NNG3=225.5000×0.3500×1.0000×0.6000=5.3555kN經計算得到，靜荷荷載標準值NG=NG11+NG2+NG3=99.704kkN。2.活荷載為施工工荷載標準值值。計算支架立柱及其其他支撐結構構時,均布荷載取取1.00kkN/m2經計算得到，活荷荷載標準值NQ=1..000×1.0000×0.6000=0.6000kN3.不考慮風荷載載時,立桿的軸向向壓力設計值值計算公式設計值組合一N=0.99×(1.2×NG+1..4×NQ)=11..236kNN設計值組合二N=0.9××(1.35×NG+1..4×0.7×NQ)=12..319kNN根據上述結果比較較,應采用12..319kNN為設計驗算算依據。六、立桿的穩定性性計算模板支架按高度調調整系數調降降強度設計值值:KH=1/(11+0.0005(H-44))其中H:模板支架架高度，立桿桿底座下皮至至頂托上皮（或或模板底水平平桿上皮），以以米計，但無無量綱。經計算得到:KHH=0.8660調降后鋼管立桿抗抗壓強度設計計值為[f11]=KH×[f]=00.860××205=1176N/mmm2參照施工手冊計算算方法，雙立立桿底部的鋼鋼管截面面積積和模量按照照兩倍的單鋼鋼管截面的00.7折減考考慮。立桿的穩定性計算算公式其中N——立桿的軸心心壓力設計值值，N=12.322kN；——軸心受壓立桿的穩穩定系數,由長細比λ=l0/i查表得得到；i——計算立桿的的截面回轉半半徑(cmm)；i=11.60A——立桿凈截面面面積(ccm2)；A=5.94W——立桿凈截面面抵抗矩(cm3)；W=66.29——鋼管立桿抗壓強度度計算值((N/mm22)；[f]——鋼管立桿抗抗壓強度設計計值，[f]]=1776.00NN/mm2；l0——計算長度((m)；1.如果參照《扣扣件式規范》，由由公式(1)或(2)計算l00=k1uh(1))l00=(hh+2a)(2))k1:計計算長度附加加系數，按照照表1取值為1.1167；u:計計算長度系數數，參照《扣扣件式規范》表表取不利值u=1.880a:立桿桿上端伸出頂頂層橫桿中心心線至模板支支撐點的長度度a=00.30m；；a.公式(1)的的計算結果：：λ=(1.80×11.50)××100/11.600==169<[λ]=2100,滿足要要求!立桿計算長度ll0=k1uh=1.1677×1.80×1.50=3.115l0/ii=31150.9000/16..000==197由長細比l0/ii的結果查查表得到軸心心受壓立桿的的穩定系數=0.1186鋼管立桿受壓應力力計算值==111..71N/mmm2，立桿的穩定性計算算<[ff1]=1776.00NN/mm2,,滿足要求!b.公式(2)的的計算結果：：λ=(1.50+2×0.30))×100/11.600==131<[λ]=2100,滿足要要求!l0/ii=21100.0000/116.0000=1331由長細比l0/ii的結果查查表得到軸心心受壓立桿的的穩定系數=0.3391鋼管立桿受壓應力力計算值==53.005N/mmm2，立桿的穩定性計算算<[ff1]=1776.00NN/mm2,,,滿足要求求!2.參考杜榮軍《施施工手冊》公公式(3)計算l00=k1k2(h+2a))((3)k2——計算長度附附加系數，按按照表2取值為1.0094；a.公式(3)的的計算結果：：l0/ii=1668由長細比l0/ii的結果查查表得到軸心心受壓立桿的的穩定系數=0.2251鋼管立桿受壓應力力計算值==82.772N/mmm2，立桿的穩定性計算算<[ff]=2055N/mm22,滿足要求求!模板承重架應盡量量利用剪力墻墻或柱作為連連接連墻件，否否則存在安全全隱患。表1模板支架計計算長度附加加系數k1——————————————————————————————————————————步距h(m)hh≤0.900.9<h≤≤1.21.22<h≤1.51.55<h≤2.1k11.22431.185511.1671..163——————————————————————————————————————————以上表參照杜榮軍軍：《扣件式式鋼管模板高高支撐架設計計和使用安全全》七、樓板強度的計計算1.計算樓板強度度說明驗算樓板強度時按按照最不利考考慮,樓板的跨度度取5.000m，樓板承承受的荷載按按照線均布考考慮。單元板寬度范圍內內配筋3級鋼筋，配配筋面積As=10500.0mm22，fy=360..0N/mmm2。板的截面尺寸為b×h=50000mm×350mmm，截面有效效高度h0=330mmm。按照樓板每15天天澆筑一層，所所以需要驗算算15天、30天、45天...的承載能力是否滿足足荷載要求，其其計算簡圖如如下：2.計算樓板混凝凝土15天的強度度是否滿足承承載力要求樓板計算長邊7..80m，短短邊7.800×0.64==4.98mm，樓板計算范圍內擺擺放10×6排腳手架，將將其荷載轉換換為計算寬度度內均布荷載載。第2層樓板所需承受的的荷載為q=2×1.2××(0.50++25.500×0.35))+1×1.2×(4.05×10×6/7.880/4.998)+1.4××3.00==34.333kN/m22板帶所需承擔的最最大彎矩按照照四邊固接雙雙向板計算Mmax=0.05513×ql2=0.05513×34.333×4.982單元板帶所承受最最大彎矩MMmax=1×驗算樓板混凝土強強度的平均氣氣溫為15..00℃，查溫度、齡齡期對混凝土土強度影響曲曲線得到15天后混凝凝土強度達到到81.277%，C30.00混凝土強度度近似等效為為C24.44。混凝土彎曲抗壓強強度設計值為為fc=11.662N/mmm2則可以得到矩形截截面相對受壓壓區高度：ξ=Asfy/bbh0fc=10050.000×360.000/(10000×330.000×11.622)=0.0099計算得到鋼筋混凝凝土受彎構件件正截面抗彎彎能力計算系系數為s=ξ(1-00.5ξ)=00.099××(1-0..5×0.0099)==0.0994；此層樓板所能承受受的最大彎矩矩為：M2=sbh02fc==0.0994×1000×330.00002×11.622×10-6結論：由于ΣMii=1118.59>Mmaax=43..61所以第15天以后后的各層樓板板強度和足以以承受以上樓樓層傳遞下來來的荷載。第2層以下的模板支撐撐可以拆除。八、模板的搭設要要求:1、頂部支撐點的設設計要求:⑴、設在模板支架雙立立桿底部采用用雙可調底座、頂頂部采用雙可調U型底托，其絲絲桿外徑不得得小于36m