****公寓施工組織設計施工組織設計編制：審核：審批：編制單位：****國際工程有限責任公司編制日期：二00八年九月十日目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l_Toc24760第一章、編制依據(jù) 5HYPERLINK\l_Toc22018一、編制依據(jù) 5HYPERLINK\l_Toc16214第二章、工程概況 6HYPERLINK\l_Toc9905一、建筑設計 6HYPERLINK\l_Toc18890二、結構設計 6HYPERLINK\l_Toc19310三、氣象 7HYPERLINK\l_Toc25189四、施工條件 7HYPERLINK\l_Toc29644第三章、施工管理目標 8HYPERLINK\l_Toc32486一、指導思想 8HYPERLINK\l_Toc6423二、質量管理目標及保證措施 8HYPERLINK\l_Toc27569三、工期管理目標及保證措施 8HYPERLINK\l_Toc21839四、安全生產管理目標及保證措施 9HYPERLINK\l_Toc25956五、文明施工管理目標及保證措施 9HYPERLINK\l_Toc15044六、服務目標及保證措施 9HYPERLINK\l_Toc9337第四章、施工組織布署 9HYPERLINK\l_Toc31185一、施工方案確立 9HYPERLINK\l_Toc4757二、施工總體部署 10HYPERLINK\l_Toc19793三、主要施工方法 10HYPERLINK\l_Toc24501四、工程施工管理人員配置 11HYPERLINK\l_Toc11191五、項目部管理組織機構 12HYPERLINK\l_Toc7510六、項目經(jīng)理業(yè)績介紹和信譽的自我評價 13HYPERLINK\l_Toc27126七、項目經(jīng)理職能 13HYPERLINK\l_Toc30796八、用工及人員使用計劃表 13HYPERLINK\l_Toc9884九、施工平面布置 14HYPERLINK\l_Toc11749十、施工準備與施工資源計劃配置要求 18HYPERLINK\l_Toc18124十一、施工平面布置圖（見下圖） 19HYPERLINK\l_Toc32647第五章、施工進度計劃及工期保證措施 20HYPERLINK\l_Toc23543一、施工進度計劃 20HYPERLINK\l_Toc16371二、工期保證措施 20HYPERLINK\l_Toc16524三、進度計劃表（見下表） 23HYPERLINK\l_Toc12229四、進度網(wǎng)絡圖（見下圖） 23HYPERLINK\l_Toc27383第六章、施工技術措施 24HYPERLINK\l_Toc19194一、施工測量 24HYPERLINK\l_Toc12698二、樁基礎工程 26HYPERLINK\l_Toc30577三、主體結構工程 31HYPERLINK\l_Toc20402四、腳手架工程 45HYPERLINK\l_Toc17616五、裝飾裝修工程 52HYPERLINK\l_Toc14915六、屋面工程 59HYPERLINK\l_Toc12338七、外墻保溫及外墻飾面 60HYPERLINK\l_Toc3455八、新產品、新技術、新工藝、新材料的應用 64HYPERLINK\l_Toc12925九、施工技術質量管理制度 64HYPERLINK\l_Toc24131第七章、施工質量目標及保證措施 67HYPERLINK\l_Toc22113一、施工項目質量保證目標 67HYPERLINK\l_Toc22688二、施工質量保證體系和質量檢查監(jiān)督機構 67HYPERLINK\l_Toc15178三、材料進場質量保證和二次檢驗制度 73HYPERLINK\l_Toc7051四、季節(jié)性施工措施 75HYPERLINK\l_Toc21696五、各分部分項工程質量控制目標 88HYPERLINK\l_Toc805六、執(zhí)行國家有關的施工規(guī)范、標準 88HYPERLINK\l_Toc29210七、施工機械控制措施 89HYPERLINK\l_Toc24129八、成品保護措施 90HYPERLINK\l_Toc14441九、工程質量回訪和保修制度 93HYPERLINK\l_Toc12556第八章、文明施工和安全生產防護措施 94HYPERLINK\l_Toc18685一、施工安全保障體系及現(xiàn)場管理人員安全生產職責 94HYPERLINK\l_Toc30215二、施工安全保證目標及創(chuàng)文明工地目標 95HYPERLINK\l_Toc24836三、安全專項施工方案 95HYPERLINK\l_Toc6061四、施工消防安全管理措施 104HYPERLINK\l_Toc25347五、勞務管理 107HYPERLINK\l_Toc28800六、安全教育 108HYPERLINK\l_Toc317七、文明施工標準化管理措施 109HYPERLINK\l_Toc19542八、環(huán)境保護措施 112HYPERLINK\l_Toc14414第九章、施工機械配置 114HYPERLINK\l_Toc32016一、施工機械設備配置計劃 114HYPERLINK\l_Toc886二、機械設備計劃落實 115HYPERLINK\l_Toc26162三、機械設備使用、維護、保養(yǎng)制度 115HYPERLINK\l_Toc16491第十章、施工合理化建議和降低成本措施 117HYPERLINK\l_Toc15844一、施工合理化建議 117HYPERLINK\l_Toc9912二、降低成本措施 118HYPERLINK\l_Toc30575第十一章、工程質量通病防治措施 122HYPERLINK\l_Toc5859一、質量通病防治機構 122HYPERLINK\l_Toc10803二、常見質量通病及防治 122HYPERLINK\l_Toc26608三、防治滲漏技術措施 126HYPERLINK\l_Toc8607四、其它質量通病的防治措施 128第一章、編制依據(jù)根據(jù)****公寓設計施工圖紙、施工質量驗收規(guī)范、腳手架搭設驗收規(guī)范、安全技術規(guī)范等國家及地方標準。本施工組織設計將為以后的工程施工與管理，確保優(yōu)質、高速、安全、文明地完成本工程施工任務提供有力的保障和極大的方便。一、編制依據(jù)1、****公寓施工圖紙；2、施工現(xiàn)場實地踏勘獲得的第一手資料；3、工程地質勘查報告；4、相應的現(xiàn)行建筑施工規(guī)范及國家有關文件法規(guī)；5、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001；6、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99；7、江西省有關文明施工安全標準化現(xiàn)場管理規(guī)定；8、公司ISO9001：2000質量體系，《質量手冊》、《程序文件》及技術標準。第二章、工程概況工程名稱：****公寓建設單位：江西省****置業(yè)有限責任公司設計單位：江西省****綜合設計研究院有限公司結構特征：框架結構建設規(guī)模：建筑面積9501m2****公寓位于**北路與**西路交匯處，本工程為續(xù)建工程，三層樓板以下柱、梁、板結構已經(jīng)完成。建筑總層數(shù)12層，建筑物展開長度80.500m，寬18.280m，高41.600m，建筑占地面積1041m2，總建筑面積9501m2。設計使用年限50年，建筑工程等級為二級，建筑設計耐火等級為二級，非地震區(qū)，無設防要求，屋面防水等級為Ⅱ級。一、建筑設計本工程三層樓面已建，一、二層為商場，三層以上為住宅，一層層高5.1m，二層層高4.5m，標準層層高3.2m。樓地面水泥砂漿找平，樓梯面貼陶瓷地磚。外墻保溫，面層為面磚貼面和外墻漆，局部玻璃幕墻裝飾。內墻為水泥砂漿粉底，天棚混合砂漿拉毛，公共部位仿瓷涂料罩面。所有外立面門窗均采用塑鋼，真空玻璃，門為膠合板門。設計2部人行樓梯，2部電梯。二、結構設計本工程主體為框架結構，混凝土強度等級：柱9.600~28.800標高為C30、28.800~41.600標高為C25；梁、板均為C25，鋼筋Ф—HPB235級,fy=210N/mm2;-HRB335級,fy=300N/mm2。本工程砌體工程質量控制等級為B級。采用輕質材料為填充墻，砌筑砂漿及砌筑要求如下表：部位墻厚及高度Mu10砌塊砌筑砂漿外圍護墻、梯間墻墻240厚加氣砼塊Mb5混合砂漿分戶墻200厚加氣砼塊Mb5混合砂漿墻體其余部位均為為90（60）厚GM硅鎂輕質隔隔板。三、氣象夏季最高溫度為38℃，冬季最低溫度為-6℃。夏季平均風速2.3米/秒。日最大降水量為160毫米。基本風壓0.30KN/M2。四、施工條件本工程建設方為江西省****置業(yè)有限責任公司。工期緊、任務重，其主要材料及施工設備均由施工單位負責，施工工期320日歷天。本工程地處**北路與**西路交匯處，兩面鄰街，施工安全威脅較大。施工圖紙準備就緒，現(xiàn)場“三通一平”已經(jīng)完成，各種施工機械已經(jīng)準備就緒，各崗位人員已就位，已具備開工條件。為使該工程早日投入使用，我公司將合理編制施工進度計劃，為加快施工進度，垂直提升使用塔吊。第三章、施工管理目標一、指導思想認真搞好該工程施工對提高公司企業(yè)形象，增強社會效益具有深遠的意義，根據(jù)本工程的特點及本工程的重要性，我們采用科學管理，嚴格要求、文明施工的指導思想組織施工，采用先進的施工手段。為開拓市場，創(chuàng)名牌、創(chuàng)信譽，本工程已列入公司重點工程，以ISO9001:2000質量保證體系為標準，采用項目法管理，實行網(wǎng)絡計劃，信息化施工管理。積極推廣應用新技術確保工程質量和施工工期的實現(xiàn)，為建設單位提供良好的施工服務。項目經(jīng)理****同志有多年實踐經(jīng)驗，責任心強，有較高施工管理水平，項目部其他施工、技術人員以及材料、安全人員等均有著較強的業(yè)務能力、較豐富的實踐經(jīng)驗、較高的技術素質和責任心，同時項目部采用了先進的機械設備和優(yōu)秀施工班組，為保證該工程安全、優(yōu)質、高速地建設好準備了充分的條件。項目部將全面部署、精心組織、細心安排、確保工程質量和工期兌現(xiàn)。二、質量管理目標及保證措施本工程為公司重點工程，建立了可靠的質量保證體系，推行ISO9001：2000質量管理和質量標準，堅持“三檢”制，嚴格把好原材料質量關，嚴格按照國家現(xiàn)行規(guī)范和質量標準組織施工，工程質量要求一次性驗收合格。三、工期管理目標及保證措施由于該工程工期緊，質量要求高，項目部將認真部署施工，在施工過程中實行項目法施工，并強化內部管理，抓住關鍵工序，安排足夠的勞動力，保證機械設備的正常運轉。長計劃、短安排，通過月、旬計劃的布置和實施，加強調度職能，確保工程工期在320日歷天內完成。四、安全生產管理目標及保證措施建立安全崗位責任制，做好職工的安全教育，搞好安全技術交底，嚴格按照國家有關安全操作規(guī)程施工，在施工期間，嚴格查處安全隱患，杜絕重大安全事故。輕傷負傷率控制在1‰，施工安全達到省優(yōu)良等級。五、文明施工管理目標及保證措施做好現(xiàn)場平面布置，采用封閉施工，施工機械專機專人，現(xiàn)場材料按施工平面布置規(guī)定的地點堆放整齊，建筑垃圾及余土及時外運，做到工完料凈場地清，同時搞好現(xiàn)場排水及工地環(huán)境衛(wèi)生，確保文明施工達到省優(yōu)良等級。六、服務目標及保證措施服從建設單位的安排，積極接受市質監(jiān)站、市安監(jiān)站、市****監(jiān)理公司對工程質量的監(jiān)督檢查，建設單位、監(jiān)理公司提出有關工程問題及時解決。在施工過程中與各方面密切配合，做到工序之間的搭接按施工方案有序地進行，工程各工序之間在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一指揮下協(xié)調工作。第四章、施工組織布署一、施工方案確立1、優(yōu)先安排好直接影響項目施工經(jīng)濟效益的為全場性服務的施工設施，如現(xiàn)場供水、供電、通訊、道路和場地平整，以及各項生產、生活臨時設施。2、在方案確定過程中集思廣益，在諸多可行方案中選擇最優(yōu)方案，努力提高機械化和工廠化施工程度，減輕勞動強度，提高勞動生產率，保證工程質量，降低工程成本；盡量縮短主導工序時間，保證在合同工期內完成施工任務；合理確定施工起點流向、確定施工程序，確保現(xiàn)場施工有條不紊，緊張有序，有章可循。3、明確項目管理目標、組織內容和組織結構模式，建立統(tǒng)一的工程指揮系統(tǒng)，組建綜合或專業(yè)工作隊伍，合理劃分承包班組組織施工。二、施工總體部署1、本工程組織施工以土建工程為主，整個工程施工分為三個階段：即主體、屋面、裝飾階段，水電施工交叉進行。2、項目部將采用技術素質好能打硬仗的施工班組，集中勞動力和各類機械設備、周轉材料搶攻主體結構，為裝飾創(chuàng)造條件。主體結構采用兩班制工作，配備足夠的材料以保證工程進度。根據(jù)工程實際情況，配備一臺塔吊，合理調度各工種垂直運輸機械的使用時間，做到有條不紊。3、鋼筋車間、木工制作車間、機修車間等均布置在現(xiàn)場，減少材料成品，半成品的二次搬運，現(xiàn)場施工用電采用三級配電二級保護。在主體施工階段與建設單位、設計單位、質監(jiān)單位、監(jiān)理公司密切配合，同時組織對各隱蔽工程的驗收，以達到按時完工的目的。主體結構完工后，進行結構驗收，然后屋面工程，內、外裝飾可同步展開施工。三、主要施工方法1、內裝飾在主體結構驗收后及時跟緊，開展內墻面粉刷和樓地面基層工作。2、垂直運輸機械：本工程施工垂直運輸機械采用一部塔吊。3、鋼筋采用現(xiàn)場加工制作，主筋采用電渣壓力焊連接方式。4、砼、灰漿采用現(xiàn)場拌制。6、模板主要采用九夾板制作，支撐體系采用￠48×3.5鋼管，橫檔采用50×80松木材。7、腳手架采用槽鋼梁懸挑式￠48×3.5鋼管腳手架，滿鋪腳手板，采用綠色密目安全網(wǎng)封閉圍護。8、堅持“樣板制”，各分項工程必須先做好樣板，經(jīng)有關人員確認后，方能全面施工。四、工程施工管理人員配置機構項目職務姓名職稱備注公司總部項目主管經(jīng)濟師技術負責人高級工程師經(jīng)濟負責人工程師財務負責人會計師施工技術管理工程師施工安全質量管理理工程師項目經(jīng)理部項目經(jīng)理工程師技術負責人助工施工員助工質檢員助工安全員助工材料員技術員預算員工程師五、項目部管理組織機構公司各職能部門公司各職能部門項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術負責人施工員質檢員材料員安全員預算員資料員施工員質檢員材料員安全員預算員資料員裝飾班架子班木工班鋼筋班機電班泥工班裝飾班架子班木工班鋼筋班機電班泥工班六、項目經(jīng)理業(yè)績介紹和信譽的自我評價二00四年任****客車廠辦公樓工程項目經(jīng)理,該工程榮獲江西省杜鵑花優(yōu)質工程獎;二00五年任城市**項目經(jīng)理,該工程高49.35m,建筑面積24600m2,榮獲全國文明工地、江西省杜鵑花優(yōu)質工程獎；二00六年至今二00七年擔任**購物廣場工程項目經(jīng)理，該工程榮獲市優(yōu)良工程獎；二00八年起擔任**縣婦幼保健院工程項目經(jīng)理。七、項目經(jīng)理職能1、項目經(jīng)理對工程項目的進度度、質量、安安全、文明和和成本以及職職業(yè)衛(wèi)生、環(huán)環(huán)保負全面責責任；負責設設立和配設符符合管理體系系要求、與實實際需要相適適應的、與上上級職能部門門對口的各類類專職管理人人員，并具備備勝任工作能能力；負責修修訂和落實部部門、人員的的責任制；負負責組織進場場的人、財、物物、資源的管管理；負責對對供方作評價價和再評價的的結論意見，審審批物資采購購計劃；確保保公司各項管管理方針和目目標以及創(chuàng)優(yōu)優(yōu)達標計劃的的實施，交顧顧客滿意的工工程；關注和和妥善處理員員工、相關方方和社區(qū)的要要求；對外包包工程向分公公司提供分承承包方評價的的依據(jù)并組織織實施對外包包工程的監(jiān)督督；對管理體體系在項目中中的有效運行行負全面管理理責任。2、項目副經(jīng)理具體組織工程項目目的生產、質質量、安全文文明、職業(yè)衛(wèi)衛(wèi)生和環(huán)境目目標的實施；；負責對外包包工程的管理理和檢驗；組組織安排內審審外審提出不不合格報告的的整改；對管管理體系在本本項目有效運運行負施工管管理和環(huán)境管管理的責任。八、用工及人員使使用計劃表工種按工程施工階段投投入勞動力情情況施工準備主體階段裝修安裝階段后勤管理222木工5155鋼筋工102砼工102架子工265泥工52010抹灰工51540防水工、保溫工10鉗工、電焊工222機械工364油漆玻璃工10普通工105050合計32136142九、施工平面布置置（一）施工總平面面布置原則施工總平面布置由由項目經(jīng)理部部總體布置，統(tǒng)統(tǒng)一協(xié)調，施施工場地由項項目統(tǒng)一規(guī)劃劃、安排，統(tǒng)統(tǒng)一管理。具具體原則如下下：在滿足建建設單位要求求的前提下，結結合我公司標標準，并將二二者有機的結結合在一起布布置施工現(xiàn)場場。1、在滿滿足施工要求求的前提下，盡盡可能節(jié)約施施工用地。2、合理理組織場內交交通運輸，最最大限度地減減少場內二次次搬運，避免免各工種、各各單位之間的的相互干擾。3、滿足足安全生產、文文明施工場地地的要求。4、符合合施工現(xiàn)場防防火規(guī)范要求求和城市環(huán)境境衛(wèi)生的要求求。5、符合合施工現(xiàn)場安安全用電規(guī)范范的要求。6、在場場地布置時，要要避免各工種種間的相互干干擾，考慮其其它單位的有有關要求。7、按施施工進度分階階段調整施工工現(xiàn)場總平面面布置。8、按“雙標化”要求布置置現(xiàn)場，圍墻墻高度大于22.5M，內外刷刷白。大門內內布置工程概概況等五牌一一圖及有關的的安全標識和和宣傳畫。（二）施工總平面面布置1、根據(jù)工程程為框架結構構的特點，材材料及設備垂垂直運輸工程程量大，工期期短。因此垂垂直運輸機械械的布置，將將直接影響工工程施工的順順利進行。經(jīng)經(jīng)過對施工圖圖及現(xiàn)場的仔仔細研究，確確定設塔吊施施工，具體位位置見施工平平面布置圖((略)。2、砼現(xiàn)現(xiàn)場攪拌，因因此砂石料堆堆場也是平面面設計時的關關鍵。堆場必必須有足夠的的面積，以貯貯存數(shù)量足夠夠的原材料，散散裝水泥罐應應布置在攪拌拌機附近，以以減少水泥輸輸送的二次搬搬運工作。3、在梁板施工中，鋼鋼筋、模板的的垂直運輸工工作量大。因因此在布置時時，應減少鋼鋼筋模板的二二次搬運工作作。4、主體施工階段應應留置較大面面積的施工場場地做為磚塊塊堆場。（三）、臨臨時設施根據(jù)工程施工需要要和文明標化化要求，建造造必要的生活活、生產臨設設工程。對臨臨設工程按平平面布置圖統(tǒng)統(tǒng)一布置，做做到安全、經(jīng)經(jīng)濟、合理、整整齊劃一。并并在臨設工程程中考慮設置置一定的綠化化、茶水亭、書書報亭、宣傳傳欄、黑板報報，美化環(huán)境境，為員工提提供文明整潔潔的工作和生生活環(huán)境。現(xiàn)場實行全封閉管管理，保安人人員24小時值班，現(xiàn)現(xiàn)場安排巡視視值班人員，對對場容、場貌貌、場布進行行嚴格管理。臨時設施布置詳見見平面布置圖圖(略)。（四）、施工用水水施工現(xiàn)場設一直徑徑φ150mm的進水管管，可滿足施施工高峰期現(xiàn)現(xiàn)場用水的需需要。敷設施施工臨時用水水管路，管路路布置詳見施施工平面布置置圖水管穿越越道路時，應應有一定的埋埋置深度，并并穿套管保護護，冬季施工工外露水管應應做好管道保保溫工作。施工用水q1：：以連續(xù)施工工澆筑混凝土土時的用量為為最大。q1＝K1*∑(Q1**N1*K22)/(8××3600))K1：未預計的施工用用水系數(shù)為1.05～1.15，取1.15K2：用水不均衡系數(shù)數(shù)，取1.5Q1：澆筑混凝土工程程量200立方米/天N1：每立方米澆筑混混凝土耗水量量：250LL/M3q1＝1.15×2000×250××1.5/（8×36000）＝2.99生活用水：現(xiàn)場施施工高峰人數(shù)數(shù)考慮200人，每人每每天用水以1100L計算算（夏天用水水量）q2＝Q2*N2*K22/(24××3600))＝200×1100×1..5/(244×36000)＝0.35施工機械用水：考考慮對焊機耗耗用水q3＝K1*∑(Q3*NN3*K3))/(8×33600)==1.15××2400××2/288800＝0.19消防用水q4：根據(jù)規(guī)定，現(xiàn)場面面積在25公頃以內者，消消防用水定額額按10～15L/S考慮，q4取15L/S。現(xiàn)場施工用水總量量:q1＋q2＋q3＝2.99＋0.35＋0.19<<q4，取Q總＝q4＝15L/S供水管管徑計算：：假設管網(wǎng)中中水流速度v=1.5m/s,則d=4Q//(πν×10000)=0..113M經(jīng)計算，提供一φφ150管徑能滿足足施工要求。（五）、施工用電電1、根據(jù)《施工機械械配備計劃表表》，工程用用電負荷大，本本工程用電負負荷計算如下下：本工程以結構施工工階段用電量量作為控制，主主要設備用電電量如下：P=1.1*(KK1∑P1/COS??+K+KK2∑P2+K3∑P3+K4∑P4)其中：∑P1為電電動機總功率率；∑P2為電焊設設備總容量；；∑P3為室內照明總總功率；∑P4為室外照照明總功率。P1計算：設備名稱用電量塔吊1臺×31.7KW//臺＝31.7KKW鋼筋切斷機1臺×7.5KW/臺臺＝7.5KWW鋼筋調直機1臺×7.5KW/臺臺＝7.5KWW鋼筋彎曲機1臺×7.5KW/臺臺＝7.5KWW砼攪拌機500LL1臺×15KW/臺＝＝15KW砂漿機1臺×5.5KW/臺臺＝5.5KWW木工平刨機1臺×3KW/臺＝33KW木工圓盤鋸1臺×5.5KW/臺臺＝5.5KWW插入式振動器3臺×1.1KW/臺臺＝3.3KWW平板振動器2臺×2.2KW/臺臺＝4.4KWW高壓水泵3臺×7.5KW/臺臺＝22.5KKW合計功率113.4KWP=1.1*(KK1∑P1/COS??+K+KK2∑P2+K3∑P3+K4∑P4)使用設備10～330，K1=0.7，K2=0.6，K3=0.8，COS?=00.75∑P1=113.44kw∑P2=1臺×30KVVA/臺＝30KVAA室內外照明用電∑∑P=20kkwP=1.1*(00.7*1113.4/00.75+330*0.66+20*00.8)=1153.822kw通過現(xiàn)場的合理用用電分配，足足以滿足施工工階段的需求求。施工用電電通過總配電電箱引到各分分配電箱，電電線根據(jù)現(xiàn)場場的具體情況況，采用電纜纜埋地的形式式進行敷設。（六）、場地排水水在場地四周設置排排水明溝網(wǎng)，排排水溝坡度為為0.5%，溝底和側側壁用水泥砂砂漿粉平，排排水溝穿過施施工道路時在在路下埋設Φ300瓦筒。在場場地角部設置置磚砌集水井井，內外用水水泥砂漿粉光光，井底標高高根據(jù)實際情情況確定。在在大門附近、混混凝土攪拌機機和砂漿機附附近設置沉淀淀池，施工污污水經(jīng)二次沉沉淀后排放。保保持排水暢通通，做到場內內無積水。十、施工準備與施施工資源計劃劃配置要求（一）技術準備1、項目技術負責人人組織施工技技術人員進行行有關資料和和圖紙的學習習熟悉，詳細細了解工程的的結構特點，并并及時組織圖圖紙預審、參參與圖紙會審審，對施工班班組進行詳細細的分部分項項施工圖的技技術交底工作作。2、根據(jù)施工圖紙，進進行分區(qū)段和和分項目編制制施工組織設設計和施工方方案，對主要要的質量管理理點，要編制制作業(yè)指導書書。3、編制和落實施工工材料采購計計劃、機具進進場計劃。并并進行對供應應方的材料質質量、信譽評評價。4、對重要的工序的的操作和特殊殊工種，除技技能培訓合格格外，還應根根據(jù)本工程的的技術特點和和難易程度進進行崗前練兵兵。5、參與本工程施工工的所有人員員都要接受質質量教育，分分部分項工程程的技術交底底要深化到每每個職工。（二）料具準備1、精心挑選合格的的物資分承包包方，對重要要的物資應認認真進行進貨貨驗證，嚴格格按照ISO90001：2000的標準進行行物資采購。2、編制材料計劃：：根據(jù)施工計計劃要求編制制建筑材料和和制品需要量量計劃。按時時、按質、按按量組織進場場，并按場布布圖要求堆放放整齊，打一一個有充分思思想準備之硬硬仗。并根據(jù)據(jù)規(guī)范規(guī)定的的要求，進行行各種材料的的檢查、試驗驗，以保證工工程質量和進進度要求。3、編制施工機械設設備計劃，根根據(jù)工程施工工需要，按使使用先后組織織進場。十一、施工平面布布置圖（見下下圖）(略)第五章、施工進度度計劃及工期期保證措施一、施工進度計劃劃（一）施工進度計計劃總體安排排我項目部根據(jù)公司司的施工總進進度計劃安排排，考慮本工工程的特點，結結合以往施工工經(jīng)驗和項目目部的實力，同同時兼顧建設設單位的工期期要求，總工工期為320日歷天。計計劃2008年10月1日開工，20009年8月16日竣工。（二）施工進度計計劃管理1、施工進度計劃管管理主要包括括：施工總進進度計劃，主主要分部工程程進度計劃，月月進度計劃。項項目部根據(jù)月月進度計劃制制定每周詳細細的作業(yè)計劃劃，確定材料料需用計劃的的周轉材料，機機械設備進出出場時間。各各班組根據(jù)項項目部的月、周周進度計劃，編編制各分項工工程的施工進進度計劃。2、定期召開建設方方、承包方、監(jiān)監(jiān)理等單位參參加的協(xié)調會會，確定下一一步工作要點點的施工進度度計劃，解決決工程中存在在的問題，更更好地開展工工作。3、施工進度計劃是是否完成是項項目部作為對對項目部班子子及施工班組組考核的重要要指標，項目目部對月度計計劃進行全面面檢查，并與與項目部班子子及各施工班班組的經(jīng)濟收收入掛鉤，提提高項目管理理班子和施工工班組的工作作積極性，確確保工程進度度按預期目標標完成或者提提前完成。二、工期保證措施工期控制和質量控控制一樣，是是項目施工中中的重點控制制之一。工期期控制總目標標是在確保施施工質量的前前提下，實現(xiàn)現(xiàn)既定目標工工期。１、組織保證本工程將按公司較較成熟的項目目法管理體制制，實行項目目經(jīng)理責任制制，實施項目目法施工，對對本工程行使使計劃、組織織、指揮、協(xié)協(xié)調、實施、監(jiān)監(jiān)督六項基本本職能，并在在公司系統(tǒng)內內選擇成建制制的，能打硬硬仗的，并有有大型建筑業(yè)業(yè)績的施工隊隊伍組成作業(yè)業(yè)層，承擔本本施工任務。根據(jù)業(yè)主的使用要要求及各工序序施工周期，科科學合理地組組織施工，形形成各分部分分項工程在時時間、空間上上充分利用而而緊湊搭接，打打好交叉作業(yè)業(yè)仗，從而縮縮短工程的施施工工期。建立施工工期全面面質量管理領領導小組，針針對主要影響響工期的工序序進行動態(tài)管管理，找出影影響工期的原原因，決定對對策，不斷加加快工程進度度。２、制度保證建立生產例會制度度，利用電腦腦動態(tài)管理實實行三周滾動動計劃，每星星期至少1次工程例會會，檢查上一一次例會以來來的計劃執(zhí)行行情況，布置置下一次例會會的計劃安排排，對于拖延延今年度計劃劃要求的工作作內容找出原原因，并及時時采取有效措措施保證計劃劃完成。舉行行與建設、設設計、監(jiān)理、質質監(jiān)等部門的的聯(lián)席辦公會會議，及時解解決施工中出出現(xiàn)的問題。３、計劃保證采用施工進度總計計劃與月、周周計劃相結合合的各級網(wǎng)絡絡計劃進行施施工進度計劃劃的控制與管管理。在施工工生產中抓主主導工找關鍵鍵矛盾，組織織流水交叉、安安排合理的施施工程序，做做好勞動組織織調動和協(xié)調調工作，通過過施工網(wǎng)絡節(jié)節(jié)點控制目標標的實現(xiàn)來保保證各控制點點工期目標的的實現(xiàn)，從而而進一步通過過各控制點工工期目標的實實現(xiàn)來確保工工期控制進度度計劃的實現(xiàn)現(xiàn)。倒排施工進度計劃劃，編制網(wǎng)絡絡進度計劃及及各子項網(wǎng)絡絡進度計劃，月月旬滾動計劃劃及每日工作作計劃，每月月工作計劃必必須28天內完成，以以確保計劃落落實。編制更為詳盡的層層、段施工進進度計劃，以以每一個小的的層、段為單單位進行組織織，保證其按按計劃完成，以以層、段小單單位計劃的落落實組成整體體工程計劃的的順利完成。４、經(jīng)濟手段實行合理的工期目目標獎罰制度度，根據(jù)工作作需要，主要要工序采取流流水作業(yè)。整個工程層層實行行項目承包，簽簽訂合同，引引入競爭機制制，實行內部部重獎重罰制制度，嚴格執(zhí)執(zhí)行獎罰兌現(xiàn)現(xiàn)，經(jīng)經(jīng)濟手手段保工期。對對于單項、段段施工作業(yè)計計劃，實行重重獎、重罰。5、作風保證做好施工配合前期期準備工作，針針對工程復雜雜性，建立完完整的工程檔檔案，及時檢檢查驗收，做做到隨時檢查查、整理歸檔檔。擬定施工工準備計劃專專人逐項落實實，做到人、財財、物合理組組織，動態(tài)調調配，做到后后勤保障的優(yōu)優(yōu)質、高效。發(fā)揚的公司保持歷歷年來在重大大工程建設中中體現(xiàn)出來的的企業(yè)精神，高高度的集體榮榮譽感、責任任感，發(fā)揮職職工最大潛在在能力。不分分節(jié)假日，不不設星期天，必必要時24小時連續(xù)施施工，以優(yōu)良良的作風保工工期，強化職職工質量意識識，各道檢驗驗手續(xù)嚴格把把關，做到一一次檢驗達到到合格，減少少返工造成的的工期損失。6、新技術保證采用成熟的科技成成果，向科學學要速度、要要質量，通過過新技術的推推廣應用來縮縮短各工序的的施工周期，從從而縮短工程程的施工工期期。比如模板板采用高強竹竹膠合板模板板、支撐采用用先進的早拆拆模板體系、砌砌筑砂漿摻塑塑化劑等。7、裝備保證：采用用塔吊施工。8、部署保證采用步步緊跟的方方法進行施工工，做到無工工作面停歇的的情況發(fā)生，使使工期達到最最短。各施工工段實施分項項工序流水作作業(yè)，裝飾階階段實施各專專業(yè)工程主體體交叉作業(yè)。三、進度計劃表（見見下表）(略)四、進度網(wǎng)絡圖（見見下圖）(略)第六章、施工技術術措施一、施工測量為保證工程施工質質量，做到按按圖施工，嚴嚴格按有關施施工規(guī)范和規(guī)規(guī)程指導施工工，必須做好好工程定位測測量和施工過過程的測量工工作。本工程程共十二層，三三層樓面已建建，根據(jù)現(xiàn)場場位置和圖紙紙?zhí)峁┑妮S線線，以及現(xiàn)場場提供的永久久性水準點，確確定永久性控控制點，并采采用全站儀進進行測量放線線。（一）測量設備的的選用為確保工程測量精精度，保證工工程定位準確確和工程本身身施工過程測測量準確，本本單項工程配配備先進的測測量儀器和經(jīng)經(jīng)驗豐富的測測量人員，建建立合理的導導線定位控制制網(wǎng)絡和工程程軸線控制網(wǎng)網(wǎng)絡。進行分分工程分階段段檢測，工程程測量儀器均均經(jīng)法定計量量單位檢測，并并在檢驗準用用期內。序號器具名稱器具用途型號規(guī)格數(shù)量１激光垂準儀定位放線12全站儀距離測量NTS-30213經(jīng)緯儀定位放線J214水準儀抄平、控制標高S315磅秤計量500Kg16鋼卷尺丈量50M27百格網(wǎng)砂漿飽滿度28托線板垂直平整度39塞尺垂直平整度310線錘垂直定點500g411內外角尺陰陽角檢測212砼試塊模砼試塊413砂漿塊模砂漿試塊214坍落度筒215歐姆表ZC25-31（二）工程定位，放放線因為本工程為續(xù)建建工程，三層層樓面及以下下已建，根據(jù)據(jù)已建工程實實際情況，對對已建工程進進行復核測量量后，在場內內或附近重新新建立本工程程控制網(wǎng)絡和和網(wǎng)點，并加加以保護。工工程網(wǎng)點要進進行復核校正正，以保證網(wǎng)網(wǎng)點的正確性性。（三）上部結構測測量1、當軸線，標高自自控網(wǎng)點建成成后，上部結結構按此進行行內控。軸線線上移利用在在一層樓面設設三個測量點點，測量點設設鋼板控制軸軸線交匯點，利利用經(jīng)緯儀把把軸線引測到到施工層，得得到樓層的控控制軸線平面面，利用平面面軸線進行樓樓層施工。2、測量方法（1）根據(jù)建筑總平面面形狀，在建建筑物首層布布置軸線控制制點。控制點點一般采用150*1150*100的鋼板預埋埋在首層，再再在鋼板上標標出控制點，并并精確測量出出控制點之間間的相互關系系。（2）主體施工時，每每層樓面預留留200*2200方孔（不投投點時，應用用蓋板蓋好）通通過方孔將控控制點上引。（3）控制點引好后再再用經(jīng)緯儀定定出樓面軸線線，禁止用拉拉線方法放線線。（4）當主體施工到第第五層時，為為確保控制點點精度，采用用激光垂準儀儀將首層控制制點投測到期期第五層樓面面，重新埋設設點位標志，作作為以上樓面面吊線的基準準點，以此類類推直至頂層層。（四）、內、外裝裝飾測量內部裝飾的平面位位置和標高在在結構施工階階段已確定，根根據(jù)結構施工工階段已確定定的軸線來引引測。（五）、沉降觀測測與變形觀測測當建筑物隨結構層層向上施工，重重量增加將發(fā)發(fā)生沉降，施施工過程沉降降測量給建筑筑今后的監(jiān)測測提供初始依依據(jù)，在測量量時必做到正正確。根據(jù)施工圖設置位位置，在已建建工程的底層層設置沉降觀觀測點。建筑筑物沉降觀測測點的布置應應能全面反映映建筑物變形形情況，根據(jù)據(jù)設計部門指指定的位置確確定沉降觀測測點。按規(guī)定定埋設永久觀觀測點，用100×1100×800鋼盒，嵌入入柱或墻與鋼鋼筋焊牢固定定。用ф25圓鋼，端部50長做螺紋，伸伸出砼面200CM，埋入入砼16CMM，點位埋設設后進行初次次閉合線路水水準測量并將將結果存檔。沉降觀察由項目測測量進行，觀觀測在基礎施施工完畢后進進行第一次觀觀測，沉降觀觀測施工期間間每完成一層層觀察一次，施施工后第一年年每季一次，第第二年每半年年一次，第三三年每年一次次直到沉降穩(wěn)穩(wěn)定為止，穩(wěn)穩(wěn)定標準為半半年沉降是小小于3毫米。對每次次測量數(shù)據(jù)作作好記錄，進進行統(tǒng)計分析析，直至完工工。沉降觀測結束后，提提交的資料有有：沉降觀測測方案、沉降降觀測成果表表、沉降觀測測點時間（T）-沉降量（S）沉降曲線線圖、沉降觀觀測成果分析析報告。二、樁基礎工程（1）、工藝流程：1、放線定樁位及高程程→開挖第一節(jié)節(jié)樁孔土方→支護壁模板板放附加鋼筋筋→澆筑第一節(jié)節(jié)護壁混凝土土→檢查樁位（中中心）軸線→架設垂直運運輸架→安裝電動葫葫蘆（卷揚機機或木轆轤）→安裝吊桶、照照明、活動蓋蓋板、水泵、通通風機等→開挖吊運第第二節(jié)樁孔土土方（修邊）→先拆第一節(jié)節(jié)支第二節(jié)護護壁模板（放放附加鋼筋）→澆第二節(jié)護護壁混凝土→檢查樁位（中中心）軸線→逐層往下循循環(huán)作業(yè)→開挖擴底部部分→檢查驗收→吊放鋼筋籠→放混凝土溜溜筒（導管）→澆筑樁身混混凝土（隨澆澆隨振）。2、放線定樁位及高程程：在場地三三通一平的基基礎上，依據(jù)據(jù)建筑物測量量控制網(wǎng)的資資料和基礎平平面布置圖，測測定樁位軸線線方格控制網(wǎng)網(wǎng)和高程基準準許點。確定定好樁位中心心，以中點為為圓心，以樁樁身半徑加護護壁厚度為半半徑畫出上部部（即第一步步）的圓周。撒撒石灰線作為為樁孔開挖尺尺寸線。孔位位線定好之后后，必須經(jīng)有有關部門進行行復查，辦好好預檢手續(xù)后后開挖。

3、

開開挖第一節(jié)樁樁孔土方：開開挖樁孔應從從上到下逐層層進行，先挖挖中間部分的的土方，然后后擴及周邊，有有效地控制開開挖孔的截面面尺寸。每節(jié)節(jié)的高度應根根據(jù)土質好壞壞、操作條件件而定，一般般以0.9～1.2m為宜宜。在流砂、流流泥區(qū)每節(jié)高高度宜小于500。特殊地質質下挖速度應應視護壁的安安全情況而定定。4、

支護壁模板附加鋼鋼筋：為防止止樁孔壁坍方方，確保安全全施工，成孔孔應設置井圈圈，以現(xiàn)澆鋼鋼筋混凝土井井圈為好，與與土壁能緊密密結合，穩(wěn)定定性和整體性性能均佳，且且受力均勻。應視土質的不同，根據(jù)設計要求確定護壁方案，確保安全。

護壁模板采用拆上上節(jié)、支下節(jié)節(jié)重復周轉使使用。模板之之間用卡具、扣扣件連接固定定，也可以在在每節(jié)模板的的上下端各設設一道圓弧形形的、用槽鋼鋼或角鋼做成成的內鋼圈作作為內側支撐撐，防止內模模因受漲力而而變形。不設設水平支撐，以以方便操作。

第一節(jié)護護壁以高出地地坪150～200mmm為宜，便于于擋土、擋水水。樁位軸線線和高程均應應標定在第一一節(jié)護壁上口口，護壁厚度度一般取755～150mmm。5、

澆筑第一節(jié)護壁混混凝土：樁孔孔護壁混凝土土每挖完一節(jié)節(jié)以后應立即即澆筑混凝土土。人工澆筑筑，人工搗實實，坍落度控控制在1000mm，確保保孔壁的穩(wěn)定定性。6、

檢查樁位（中心）軸軸線及標高：：每節(jié)樁孔護護壁做好以后后，必須將樁樁位十字軸線線和標高測設設在護壁的上上口，然后用用十字線對中中，吊線墜向向井底投設，以以半徑尺桿檢檢查孔壁的垂垂直平整度。隨隨之進行修整整，井深必須須以基準點為為依據(jù)，逐根根進行引測。保保證樁孔軸線線位置、標高高、截面尺寸寸滿足設計要要求。7、

架設垂直運輸架：：第一節(jié)樁孔孔成孔以后，即即著手在樁孔孔上口架設垂垂直運輸支架架。支架有：：木搭、鋼管管吊架、木吊吊架或工字鋼鋼導軌支架幾幾種形式；要要求搭設穩(wěn)定定、牢固。8、

安裝電動葫蘆或卷卷揚機：在垂垂直運輸架上上安裝滑輪組組和電動或穿穿卷揚機的鋼鋼絲繩，選擇擇適當位置安安裝卷揚機。也也可以用木吊吊架、木轆轤轤或人工直接接借助粗麻繩繩作提升工具具。地面運土土用手推車或或翻斗車。9、

安裝吊桶、照明、活活動蓋板、水水泵和通風機機。

9.1

在安裝滑輪輪組及吊桶時時，注意使吊吊桶與樁孔中中心位置重合合，作為挖土土時直觀上控控制樁位中心心和護壁支模模的中心線。9.2

井底照照明必須用低低壓電源（112V、100W）、防水帶帶罩的安全燈燈具。樁口上上設圍護欄。

9.3

當樁孔深大大于10m時，應向向井下通風，加加強空氣對流流。必要時輸輸送氧氣，防防止有毒氣體體的危害。操操作時上下人人員輪換作業(yè)業(yè)，樁孔上人人員密切注視視觀察樁孔下下人員的情況況，互相響應應，切實預防防安全事故的的發(fā)生。

9.4

當?shù)叵滤苛坎淮髸r，隨隨挖隨將泥水水用吊桶運出出。地下滲水水量較大時，吊吊桶已滿足不不了排水，先先在樁孔底挖挖集水坑，用用高程水泵沉沉入抽水，邊邊降水邊挖土土，水泵的規(guī)規(guī)格按抽水量量確定。應日日夜三班抽水水，使水位保保持穩(wěn)定。地地下水位較高高時，應先采采用統(tǒng)一降水水的措施，再再進行開挖。

9.5

樁孔口安裝裝水平推移的的活動安全蓋蓋板，當樁孔孔內有人挖土土時，應掩好好安全蓋板，防防止雜物掉下下砸人。無關關人員不得靠靠近樁孔口邊邊。吊運土時時，再打開安安全蓋板。10、

開挖吊運第二節(jié)樁樁孔土方（修修邊），從第第二節(jié)開始，利利用提升設備備運土，樁孔孔內人員應戴戴好安全帽，地地面人員應拴拴好安全帶。吊吊桶離開孔口口上方1.55m時，推動動活動安全蓋蓋板，掩蔽孔孔口，防止卸卸土的土塊、石石塊等雜物墜墜落孔內傷人人。吊桶在小小推車內卸土土后，再打開開活動蓋板，下下放吊桶裝土土。

樁孔挖至至規(guī)定的深度度后，用支桿桿檢查樁孔的的直徑及井壁壁圓弧度，上上下應垂直平平順，修整孔孔壁。11、

先拆除第一節(jié)支第第二節(jié)護壁模模板，放附加加鋼筋，護壁壁模板采用拆拆上節(jié)支下節(jié)節(jié)依次周轉使使用。模板上上口留出高度度為100mmm的混凝土土澆筑口，接接口處應搗固固密實。拆模模后用混凝土土或砌磚堵嚴嚴，水泥砂漿漿抹平，拆模模強度達到1MPa。12、

澆筑第二節(jié)護壁混混凝土：混凝凝土用串桶送送來，人工澆澆筑，人工插插搗密實。混混凝土可由試試驗確定摻入入早強劑，以以加速混凝土土的硬化。13、

檢查樁位中心軸線線及標高：以以樁孔口的定定位線為依據(jù)據(jù)，逐節(jié)校測測。14、

逐層往下循環(huán)作業(yè)業(yè)，將樁孔挖挖至設計深度度，清除虛土土，檢查土質質情況，樁底底應支承在設設計所規(guī)定的的持力層上。15、

開挖擴底部份：樁樁底可分為擴擴底和不擴底底兩種情況。挖挖擴底樁應先先將擴底部位位樁身的圓柱柱體挖好，再再按擴底部位位的尺寸、形形狀自上而下下削土擴充成成設計圖紙的的要求。16、

檢查驗收：成孔以以后必須對樁樁身直徑、擴擴頭尺寸、孔孔底標高、樁樁位中線、井井壁垂直、虛虛土厚度進行行全面測定。做做好施工記錄錄，辦理隱蔽蔽驗收手續(xù)。17、

吊放鋼筋籠：鋼筋筋籠放入前應應先綁好砂漿漿墊塊，按設設計要求一般般為50mmm（鋼筋籠四四周，在主筋筋上每隔3～4m左右設一一個φ20耳環(huán)，作為為定位墊塊）；；吊放鋼筋籠籠時，要對準準孔位，直吊吊扶穩(wěn)、緩慢慢下沉，避免免碰撞孔壁。鋼鋼筋籠放到設設計位置時，應應立即固定。遇遇有兩段鋼筋筋籠連接時，應應采用焊接（搭搭接焊或幫條條焊），雙面面焊接，接頭頭數(shù)按25%錯開，以確確保鋼筋位置置正確，保護護層厚度符合合要求。18、

澆筑樁身混凝土：：樁身混凝土土可使用粒徑徑不大于500mm的石子子，坍落度80～100mmm，機械攪拌拌。用溜槽加加串桶向樁孔孔內澆筑混凝凝土。混凝土土的落差大于于2m，樁孔深深度超過122m時，宜采采用混凝土導導管澆筑。澆澆筑混凝土時時應連續(xù)進行行，分層振搗搗密實。一般般第一步宜澆澆筑到擴底部部位的頂面，然然后澆筑上部部混凝土。分分層高度以搗搗固的工具而而定，但不宜宜大于1.55m。19、

混凝土澆筑到樁頂頂時，應適當當超過樁頂設設計標高，以以保證在剔除除浮漿后，樁樁頂標高符合合設計要求。三、主體結構工程程單層結構施工工藝藝流程為：抄平放線→立柱子子鋼筋→綁扎鋼筋→檢查鋼筋（做做隱蔽記錄）→裝柱模→校正檢查→澆砼→裝梁板模板→校正檢查模模板→綁扎梁板鋼鋼筋→檢查鋼筋（隱隱蔽記錄）→澆梁板砼。1、模板工程模板安裝：采用竹竹膠板拼裝，用用扣件式鋼管管作支撐，模模板安裝必須須具有足夠的的穩(wěn)定性，支支撐要落在實實地，并墊好好底墊。1.1、柱模安裝裝按照圖紙的設計標標高和柱軸線線立模，柱模模選擇一面按按2米設一塊活動動模板，以備備澆砼用。并并按1～1.7米設一道抱箍箍，柱模每道道設斜撐加固固。凡大于7700mm的的柱均加設對對拉螺栓。1.2、梁模安裝裝在柱子砼上彈出軸軸線和水平線線，梁支柱采采用雙排鋼管管支柱，間距距1m左右，支支柱中間和下下邊加剪刀撐撐和水平拉桿桿，按設計標標高調整支柱柱的標高，然然后安裝梁底底板，并拉線線找直，梁底底板應起拱，當梁跨度等等于或大于4m時，起拱高度為1/10000～3/10000。并且在梁梁高大于6000mm的梁梁上設置一道道對拉鏍桿，大大于12000mm的梁上上設置兩道對對拉鏍桿。梁模板施工圖墻形形柱模板施工工圖說明：１、當h<<=600時，僅設斜斜撐，不設螺螺桿；說明：：１、當b1<=6600時，不設螺螺桿；２、當600<hh<=8000時，設螺桿桿一道；２、當600<bb<10000設一道螺桿桿；1.3、安裝樓板板模板安裝底層樓面時，地地面應夯實，并并墊通長腳手手板，模板安安裝應從邊跨跨一側依次逐逐排安裝，支支撐立柱與大大橫桿間距為為600～1000mmm，平臺板鋪鋪完后，進行行標高校正。然然后支柱之間間加水平拉桿桿，拉桿按11.6m左右右加一道，保保證完整牢固固。1.4、樓梯模板板樓梯底模采用竹膠膠合板，踏步步側模板和踏踏步擋板采用用50厚木板。踏踏步面為使踏踏步尺寸準確確，棱角分明明，在踏步澆澆砼前用木板板封閉。由于于澆砼時將產產生上頂力，踏踏步模板與底底板間釘子釘釘緊。1.5、模板工程程完成后，應應及時進行技技術復核，核核對模板的標標高、軸線設設置、斷面尺尺寸等技術指指標，合格后后才能進入下下道工序。1.6、模板標準準：①豎向模板待自身砼砼強度保證不不變形，拆模模時不掉角不不缺棱時，方方可拆模。②水平模板拆除則應應根據(jù)跨度而而定。在砼施施工時留置拆拆模試塊1組，根據(jù)日日常氣溫和水水泥強度增長長曲線圖，在在一定的時間間后拿去試壓壓，如果試壓壓值滿足規(guī)范范要求，才可可拆模，否則則應繼續(xù)養(yǎng)護護。1.7、模板拆除除模板拆除時，跨度度大于8米梁及懸臂構構件，砼強度度須達到設計計強度的100%，其它構件件達到設計強強度的75%，模板拆除除時應保證人人身安全，并并設置臨時警警戒。２、鋼筋工程2.1鋼筋由現(xiàn)場場制作，現(xiàn)場場綁扎，鋼筋筋出廠時必須須有出廠合格格證及鋼筋試試驗報告，各各種型號的鋼鋼筋應掛牌編編號，現(xiàn)場材材料員應嚴格格驗收。柱筋筋采用電渣壓壓力焊接頭，鋼鋼筋綁扎前先先擺筋，嚴格格按規(guī)范要求求設置鋼筋接接頭位置，梁梁鋼筋綁扎時時，按圖在模模板上標出所所示梁的鋼筋筋大樣及箍筋筋間距、柱基基柱頂、梁柱柱交接處箍筋筋間距按設計計要求加密。鋼鋼筋綁扎好后后，檢查鋼筋筋的水泥砂漿漿保護層墊塊塊是否墊好，經(jīng)經(jīng)建設單位、監(jiān)監(jiān)理、設計人人員等檢查后后，做好隱蔽蔽記錄后方可可澆灌砼。2.2、施工順序序：柱筋→梁筋→樓板筋→插筋筋2.3材料要求：：①所提供的鋼筋必須須有出廠合格格證和試驗報報告單，同時時需對進場材材料按規(guī)范規(guī)規(guī)定取樣試驗驗，合格后方方可使用。②在使用時嚴格按照照設計的鋼號號、規(guī)格使用用。需要代換換時應征得設設計單位同意意。2.4、下料配料料：①鋼筋因彎曲會使其其長度發(fā)生變變化，這一點點在配料時值值得注意，因因此不能直接接根據(jù)圖紙中中尺寸下料，必必須了解對砼砼保護層、鋼鋼筋彎曲、彎彎鉤等規(guī)定，再再根據(jù)圖象中中尺寸正確計計算下料長度度。②鋼筋彎曲調整值：：45度彎曲為0.5d，90度彎曲為2d；135度彎曲為2.5d。鋼筋彎鉤鉤增加長度一一般是：半圓圓彎鉤為6.25d，直彎鉤為3.5d，斜彎鉤為4.9d，對彎鉤增增加長度尚要要根據(jù)具體條條件，滿足設設計要求。③在配料計算時，鋼鋼筋配置的細細節(jié)問題沒有有明確時，原原則上按構造造要求處理。④鋼筋配料應厲行節(jié)節(jié)約利用的原原則，計算應應填寫配料單單，下料制作作依據(jù)配料單單進行。⑤配料時，尚要考慮慮施工需要的的附加鋼筋。2.5、成型加工工①鋼筋表面應潔凈，油油污、浮皮、鐵鐵銹等應在使使用清除干凈凈，在焊前，痕痕點處的鐵銹銹應清楚干凈凈，除銹后留留有麻點的鋼鋼筋不得隨意意使用。②鋼筋切斷口規(guī)整，不不得有馬蹄形形或端頭彎曲曲等現(xiàn)象，鋼鋼筋切斷長度度要正確，其其允許偏差為為正負10mmm。③鋼筋彎曲成形，ⅠⅠ級鋼筋末端端彎鉤的圓弧弧曲直徑不應應小于2.5d。平直部分長長度按要求確確定，不作要要求時不宜小小于3d；Ⅱ級鋼筋末端端彎折時，彎彎曲直徑不宜宜小于4d，平直部分分長度按要求求確定，彎起起鋼筋中部彎彎折處的彎曲曲直徑不宜小小于5d。④梁、柱箍筋必須作作135度彎鉤，彎彎鉤平直段長長度為10d。2.6、質量要求求：①鋼筋成形形狀正確確，平面上沒沒有翹曲不平平現(xiàn)象；②鋼筋彎曲點處不允允許有裂紋，為為此，鋼筋彎彎曲時要避免免彎來彎去的的現(xiàn)象；③鋼筋彎曲成形后的的允許偏差：：全長±10mm，彎彎起鋼筋的彎彎折位置±20mm，彎彎起高度±5mm，箍筋筋邊長±5mm。2.7、焊接質量量要求：①焊縫表面平整，不不得有較大凹凹陷、焊瘤；；接頭處不得得有裂紋；②咬肉深度不大于00.5mm；；氣孔和夾渣渣在2d長的焊縫表表面上不大于于2個，同時不不大于6mmm2；③接頭處鋼筋軸線位位移允許偏差差0.1d，同時不大大于2mm，鋼筋筋軸線彎折不不大于4度；④試拉與彎曲試驗必必須符合要求求。2.8、綁扎與安安裝①作業(yè)條件１）鋼筋綁扎前應應檢查有無銹銹蝕現(xiàn)象，銹銹蝕鋼筋要經(jīng)經(jīng)除銹之后，再再運至綁扎現(xiàn)現(xiàn)場；２）已做好抄平放放線工作，根根據(jù)彈好的尺尺寸線檢查下下層預留插筋筋的位置、數(shù)數(shù)量、長度，如如不符合要求求時，應進行行處理；３）整理調直下層層伸出的搭接接筋，如不符符合要求時，應應進行處理，注注意位置調整整時搭接筋彎彎折坡彎不應應大于1：6；４）按圖紙設計及及操作工藝標標準向工人進進行交底；５）如果模板工程程先行，模板板安裝要先做做預檢，并清清除模板內雜雜物。②鋼筋接頭１）16以上鋼筋，應優(yōu)先先采用焊接接接頭，22以上鋼筋，不不宜采用綁扎扎接頭；２）焊接接頭或綁綁扎接頭搭接接長度末端距距鋼筋彎曲處處不得小于10d，也不宜位位于構件最大大彎矩處；３）受力鋼筋的接接頭位置應相相互錯開，綁綁扎接頭在任任一搭接長度度1.3倍區(qū)段內不不超過25%，焊接接頭頭在35d區(qū)段內（不不小于5000mm）不超超過50%；４）柱中縱向鋼筋筋的接頭（搭搭接接頭）：：A、搭接位置可以從從各層面開始始，或從基礎礎頂面開始；；B、柱子每邊鋼筋不不多于4根時，可在在一個水平面面上接頭；C、下柱伸入上柱搭搭接鋼筋的根根數(shù)及直徑應應滿足上柱要要求，當上柱柱鋼筋多于下下柱時，鋼筋筋的差值應加加設插筋錨在在下柱內，并并滿足搭接及及錨固的要求求，當上下柱柱內鋼筋直徑徑不同時，搭搭接長度按上上柱內鋼筋直直徑計算；D、下柱伸入上柱的的鋼筋彎折不不大于1/6時，下柱鋼鋼筋可不切斷斷而彎伸至上上柱，否則應應該設置插筋筋或上柱鋼筋筋錨在下柱內內。E、焊接接頭應該設設置在柱的彎彎矩較小區(qū)段段，規(guī)定接頭頭最低點距柱柱端不宜小于于柱截面長邊邊尺寸，且宜宜在層面以上上750mmm處，相鄰鋼鋼筋接頭錯開開范圍為35d，且不小于于500mmm的區(qū)段內。③受力鋼筋的砼保護護層，除圖紙紙中注明外，一一般室內正常常環(huán)境下：室室內板、墻115mm，梁梁25mm,柱30mm，露露天或室內高高強度環(huán)境：：板墻20mmm，梁柱30mmm。④施工方法：1）柱子鋼筋綁扎A、按圖紙要求箍筋筋的數(shù)量，將將箍筋都套在在下層伸出的的搭筋上，然然后立柱子鋼鋼筋；B、焊接接頭的位置置相互錯開45d；C、在立好的柱子鋼鋼筋上畫出箍箍筋的位置，然然后將已套好好的箍筋由上上往下采用“纏扣法”綁扎。箍筋筋與主筋垂直直，箍筋接頭頭應沿柱子豎豎向交錯布置置；D、保護層墊塊應綁綁在柱主筋外外皮上，間距距1000mmm左右，以以保證砼保護護層厚度正確確；E、柱截面尺寸變化化時，鋼筋收收縮位置，尺尺寸要符合設設計要求；F、設計要求設拉筋筋時，拉筋應應鉤住箍筋；；G、凡柱子與砌體連連接處，柱內內必須預埋26@500砌體拉結筋筋，設計要求求在柱內錨固固不小于200，砌體內不不小于1000及1/5墻長。H、墻形柱，鋼筋應應逐步以梅花花式交錯綁扎扎，角主筋應應全扣綁扎，雙雙排鋼筋之間間，應綁扎拉拉筋或撐筋，其其縱橫間距不不大于600，以保證網(wǎng)網(wǎng)片間的相對對距離。G、立模后，對突出出的鋼筋應進進行修整，宜宜在搭接區(qū)段段綁一根臨時時橫筋定位，澆澆筑砼時專人人看管，澆筑筑后再次調整整，以保證鋼鋼筋位置正確確。2）梁鋼筋綁扎A、主筋按圖紙的數(shù)數(shù)量穿好箍筋筋，按圖紙位位置，間距逐逐個分開→固定主筋→穿次梁主筋筋，并按圖紙紙?zhí)缀霉拷睢胖鞔瘟杭芗芰⒔睢粢欢ㄩg距距綁扎箍筋，梁梁四周用“套扣法”綁扎，主次次梁同時配合合進行；B、箍筋的接頭沿梁梁橫向交錯布布置，次梁縱縱筋放在主梁梁上面；C、主次梁鋼筋要在在主筋外皮放放好細石墊塊塊砼，以保證證主筋保護層層厚度。3）板鋼筋綁扎A、在模板上畫好鋼鋼筋位置間距距；B、按間距先擺放主主筋，后放次次筋，板與梁梁交叉處，板板的鋼筋放在在梁的鋼筋上上面；C、綁扎鋼筋一般用用“順扣法”，雙向板全全扣綁扎，負負彎矩鋼筋全全扣綁扎；D、板鋼筋雙層時，兩兩層間加馬凳凳，以保證上上層鋼筋的位位置正確，最最后在主筋下下墊好細石砼砼漿墊塊。3、混凝土工程3.1本工程采用用現(xiàn)場拌制砼砼，垂直運輸輸機械為塔吊吊。A、作業(yè)前的準備工工作對澆筑用的架子及及走道進行檢檢查，確認滿滿足要求，水水泥、砂、石石及外加劑等等經(jīng)檢查符合合有關標準要要求，而且滿滿足使用量，磅磅秤是否已安安放好，振搗搗器、提升設設備是否運轉轉正常，施工工員及技術員員根據(jù)施工方方案對班組（包包括配料人員員、攪拌司機機、塔吊司機機、插釬人員員、值班人員員）進行安面面技術交底，并并將責任層層層落實到每一一個人，且做做好交接班記記錄。B、對材料的要求水泥進場時必須有有質量證明書書，材料人員員對其品種、標標號、出廠日日期進行查驗驗合格后，分分別堆放或罐罐裝，并向工工地負責人匯匯報，方可使使用。砂子采用中粗砂，含含泥量不大于于3%。石子采用5～400粒徑石子，含含泥量不大于于1%，吸水率不不大于1.5%。C、砼攪拌根據(jù)實驗室下達的的施工配合比比，并在各材材料配料容器器（工具）上上做標記，每每盤定量，并并隨時對材料料進行抽查，做做好記錄，材材料倒入攪拌拌機料斗時，一一般先倒石子子，再裝水泥泥，最后倒砂砂子及外加劑劑，攪拌時間間不少于2分鐘，攪拌拌水灰比應嚴嚴格控制，并并按施工配合合比要求經(jīng)常常進行坍落度度試驗，并做做好記錄，如如遇下雨天坍坍落度測試要要求每班不少少3次，由施工工員負責制作作。D、澆筑順序鑒于有些梁、板砼砼標號不一，澆澆筑砼時，澆澆筑順序為先先高標號，后后低標號。E、振搗及澆筑要求求①砼落下的自由傾落落高度不得超超過2m，如超過2m時，必須采采取串筒以防防混凝土發(fā)生生離析現(xiàn)象。②澆筑砼時應分段分分層連續(xù)進行行，每層高度度一般不超過過尺寸5000mm。③使用插入式振搗器器應快插慢撥撥，插點要均均勻排列，逐逐點移動，按按順序進行，不不得遺漏，做做到均勻振動動。移動間間間距不大于振振棒作用半徑徑的1.5倍（一一般300～400mm），振搗搗上一層時應應插入下一層層5cm，以消除除兩層間的接接縫，平板振振動器移動間間距，應能保保證振動器的的平板覆蓋已已振實部分邊邊緣。F、澆筑砼應連續(xù)進進行，如必須須間歇，其間間歇時間應盡盡量縮短，并并應在前層砼砼凝結之前，將將次層砼澆筑筑完畢。間歇歇的最長時間間按所用水泥泥品種及砼凝凝結條件確定定，一般超過過2小時，應按按施工縫處理理。G、施工縫的留設①柱施工縫應留在主主梁下100㎜，柱應留留水平縫，梁梁、板、墻應應留垂直縫。②和板連成整體的大大斷面梁，留留置在板底面面以下20～30mm，當板下下有托梁時，留留在梁托下。③單向板留置在平行行于板的短邊邊任何位置。④有主次梁的樓板，宜宜順著次梁方方向澆筑，施施工縫應留置置在次梁跨度度的中間三分分之一范圍內內。⑤澆筑砼時應經(jīng)常觀觀察模板、鋼鋼筋預留孔洞洞砼的密實。H、柱砼澆筑①本工程層高超過33m時，應采取取措施，可用用串筒或模板板側面開門洞洞裝斜溜槽，分分段澆筑。每每段不得超過過2m，每段澆筑筑后將門洞封封實，并用箍箍箍牢。②柱子砼應一次澆筑筑完畢，施工工縫按前面所所述留設。在在與梁板整體體澆筑時，應應在柱澆筑完完畢后1～1.5小時，使之之獲得初步沉沉實，再繼續(xù)續(xù)澆筑。I、梁、板砼澆筑肋形樓板的梁板應應同時澆筑，但但應先將梁高高分層澆筑成成階梯形，當當澆到板底位位置時再與板板的砼一起澆澆筑，隨著階階梯形不斷延延長，梁板砼砼澆筑連續(xù)向向前進。和板連成整體的大大斷面梁，允允許將梁單獨獨澆筑，其施施工縫按以下下所述留置，澆澆搗時，澆筑筑與振搗必須須緊密配合，第第一層下料慢慢些，梁底充充分振動后再再放上層料。用用趕漿法保持持水泥漿沿梁梁底包裹石子子向前推進，每每層均應振實實后下料，梁梁底及梁幫部部位要注意振振實，振搗時時不得觸動鋼鋼筋及預埋件件。梁柱結點鋼筋較密密時，澆筑此此處砼時宜用用細石砼（同同強度等級）澆澆筑。澆筑的虛鋪厚度應應略大于板厚厚，用平板振振動器沿澆筑筑方向來回振振搗，厚板可可用插入式振振搗器順澆筑筑方向拖拉振振搗，并用鐵鐵插尺檢查砼砼厚度，振搗搗完畢后用木木抹子抹平，間間隔一定時間間后進行二次次抹平以增加加混凝土抗拉拉能力。樓梯段砼自下而上上澆，先振完完底板砼，達達到踏步位置置時再與踏步步砼一起澆搗搗，不斷連續(xù)續(xù)向上推進，并并用木抹子將將踏步上表面面抹平。砼工程施工要求：：ⅰ拌制砼的材料質量量必須嚴格控控制，水泥應應該符合國標標要求，砂石石級配和雜質質含量應符合合要求，外加加劑質量應符符合要求，水水質應符合要要求。ⅱ砼施工前應提前先先申請配合比比。拌制時嚴嚴格按配合比比用量過磅上上料，嚴格控控制水灰比和和坍落度。攪攪拌時間不少少于120S。ⅲ澆砼時先澆柱，后后澆梁板。每每一流水段柱柱和梁板分別別澆筑，流水水段之間施工工縫留置在剪剪力較小部位位，樓蓋一般般留置在次梁梁跨中1/3范圍中，樓梯梯施工縫留置置在每一層上上、下三步處處，在接澆砼砼前應將浮漿漿和松動石子子清除，沖洗洗干凈并充分分濕潤，再用用與砼成分相相同的砂漿接接頭。ⅳ柱砼澆筑前應分層層進行，每層層厚度不大于于50cm。樓樓板砼澆筑應應順次梁方向向推進，平倉倉后用平板振振動器振搗，并并應派專人抹抹平收漿。ⅴ砼澆筑過程中，要要注意保證砼砼保護層厚度度及鋼筋位置置正確，特別別是板上層鋼鋼筋不得壓踩踩下去，預埋埋件及預留孔孔洞位置不得得移動，如以以發(fā)現(xiàn)偏差和和移位，應及及時更正。⑦、養(yǎng)護砼澆筑完后，應在在12小時內加以以覆蓋和澆水水，澆水次數(shù)數(shù)應先保持砼砼有足夠的濕濕潤狀態(tài)，柱柱子模、梁側側板待砼有一一定強度后可可拆除（但梁梁底板或板未未到強度不能能拆），以利利澆水養(yǎng)護。養(yǎng)養(yǎng)護期不得少少于7晝夜。4、砌體工程4.1

工藝流程程：墻體放線→制制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砂筑鑲磚→豎縫灌砂漿→勒縫4.2

墻體放線線：砌體施工工前，應將基基礎面或樓層層結構面按標標高找平，依依據(jù)砌筑圖放放出第一皮砌砌塊的軸線、砌砌體邊線和洞洞口線。4.3

砌塊排列列：按砌塊排排列圖在墻體體線范圍內分分塊定尺、劃劃線。排列砌砌塊的方法和和要求如下：：4.3.1

砌塊塊砌體在砌筑筑前，應根據(jù)據(jù)工程設計施施工圖，結合合砌塊的品種種、規(guī)格、繪繪制砌體砌塊塊的排列圖，經(jīng)經(jīng)審核無誤，按按圖排列砌塊塊。4.3.2

砌塊塊排列應從地地基或基礎面面、±0.00面排列，排排列時盡可能能采用主規(guī)格格的砌塊，砌砌體中主規(guī)格格砌塊應占總總量的75%～80%。4.3.3

砌塊塊排列上、下下皮應錯縫搭搭砌，搭砌長長度一般為砌砌塊的1/2，不得小于于砌塊高的1/3，也不應小小于150mmm，如果搭搭錯縫長度滿滿足不了規(guī)定定的壓搭要求求，應采取壓壓砌鋼筋網(wǎng)片片的措施，具具體構造按設設計規(guī)定。4.3.4

外墻墻轉角及縱橫橫墻交接處，應應將砌塊分皮皮咬槎，交錯錯搭砌，如果果不能咬槎時時，按設計要要求采取其它它的構造措施施；砌體垂直直縫與門窗洞洞口邊線應避避開同縫，且且不得采用磚磚鑲砌。4.3.5

砌體體水平灰縫厚厚度一般為115mm，如如果加鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片的砌體，水水平灰縫厚度度為20～25mm，垂垂直灰縫寬度度為20mmm。大于30mmm的垂直縫縫，應用C20的細石混凝凝土灌實。4.3.6

砌塊塊排列盡量不不鑲磚或少鑲鑲磚，必須鑲鑲磚時，應用用整磚平砌，且且盡量分散，鑲鑲砌磚的強度度不應小于砌砌塊強度等級級。4.3.7

砌塊塊墻體與結構構構件位置有有矛盾時，應應先滿足構件件布置。4.4

制配砂漿漿：按設計要要求的砂漿品品種、強度制制配砂漿，配配合比應由試試驗室確定，采采用重量比，計計量精度為水水泥±2%，砂、灰膏膏控制在±5%以內，應采采用機械攪拌拌，攪拌時間間不少于1.5miin。4.5

鋪砂漿：：將攪拌好的的砂漿，通過過吊斗、灰車車運至砌筑地地點，在砌塊塊就位前，用用大鏟、灰勺勺進行分塊鋪鋪灰，較小的的砌塊量大鋪鋪灰長度不得得超過15000mm。4.6

砌塊就位位與較正：砌砌塊砌筑前一一天應進行澆澆水濕潤，沖沖去浮塵，清清除砌塊表面面的雜物后方方可吊、運就就位。砌筑就就位應先遠后后近、先下后后上、先外后后內；每層開開始時，應從從轉角處或定定位砌塊處開開始；應吊砌砌一皮、校正正一皮，皮皮皮拉線控制砌砌體標高和墻墻面平整度。

砌塊安裝裝時，起吊砌砌塊應避免偏偏心，使砌塊塊底面能水平平下落；就位位時由人手扶扶控制，對準準位置，緩慢慢地下落，經(jīng)經(jīng)小撬棒微撬撬，用托線板板掛直、核正正為止。4.7

砌筑鑲磚磚：用普通粘粘土磚鑲砌前前后一皮磚，必必須選用無橫橫裂的整磚，頂頂磚鑲砌，不不得使用半磚磚。4.8

豎縫灌砂砂漿：每砌一一皮砌塊，就就位校正后，用用砂漿灌垂直直縫，隨后進進行灰縫的勒勒縫（原漿勾勾縫），深度度一般為3～5mm。4.9鋼筋混凝土土構造柱(GZ)應做到先砌砌墻后澆構造造柱,砌墻時墻與與構造柱連接接處要砌成馬馬牙槎,鋼筋混凝土土墻、柱（含含構造柱GZ）與砌體填填充墻相連處處，應沿墻、柱柱全高每隔不不大于500（同時應符符合砌塊模數(shù)數(shù)要求）設2φ6拉結筋，拉拉結筋伸入鋼鋼筋混凝土墻墻，柱內200，伸入砌體體填充墻內長長度為墻長的的1/5且不小于700。4.10砌體填充充墻頂應與框框架梁或樓板板密切結合(砌體填充墻墻砌筑7天后墻頂處處用粘土磚立立磚緊),砌體填充墻墻墻長超過層層高2倍或4m時,在墻端部自自由端、拐角角處或中間位位置設置鋼筋筋混凝土構造造柱（GZ），構造柱柱（GZ）間距≤5m且其斷面面為墻厚×250，內配4ф12主筋（主體體結構施工時時，應在所設設構造柱的上上端、下端位位置預埋4ф12插筋，插筋筋與構造柱縱縱筋搭接不少少于450㎜）及φ6@200箍筋（在柱柱頂、柱腳500范圍內箍筋筋間距加密為為100）；墻高超超過4m時，在墻墻體半高或門門窗及設備洞洞頂處設置與與鋼筋混凝土土墻柱連接且且沿墻全長貫貫通的鋼筋混混凝土水平系系梁，水平系系梁斷面為墻墻厚×180，內配4ф12主筋φ6@250箍筋。磚墻砌筑時，一定定要使用皮數(shù)數(shù)桿，將同一一層相同規(guī)格格門、窗洞口口在同一水平平線上，窗洞洞口注意上、下下層對中。磚磚在砌筑前一一定要澆水濕濕潤，嚴禁干干磚上墻，磚磚遇構造柱處處應砌成大馬馬牙槎，從每每層柱腳開始始，先退后進進，以保證柱柱腳處為大斷斷面，馬牙槎槎沿高度方向向的尺寸不宜宜超過300mmm，沿墻高5000mm設２２￠6水平拉結筋筋。內外墻接接槎要留斜槎槎，每天砌筑筑高度不宜超超過1.8mm，砌筑過程程中，要校正正好門架，使使之一次性固固定好，砌筑筑用砂漿嚴格格按實驗室下下達的配合比比拌制，砂漿漿隨拌隨用，每每層至少做二二組砂漿試塊塊。四、腳手架工程本工程所采用腳手手架為落地式式雙排腳手架架體及槽鋼懸懸挑式鋼管腳腳手架（詳腳腳手架搭設專專項施工方案案）。（一）落地式雙排排腳手架1、架體構造主要桿件有立桿（外外立桿、內立立桿、角桿、雙雙管立桿、主主立桿、副立立桿)，水平桿（縱縱向水平桿、橫