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文檔簡介

企業設備管理制度1．本機臺操作人員必需經安全教育并熟識本工藝及設備性能才能開車。

2．全機的潤滑系統必需保持暢通，否則不能開車。設備任何一處有故障也不能開車。

3．冷卻系統應滿意工藝要求，不準在無冷卻的狀況下開車。

4．設備不準在超過額定負荷的狀況下長時間工作。

5．冬季受涼的膠或已燒焦的橡皮，不準作投料。

6．易燃易爆材料，如過氧化苯甲酰、聚異丁烯(塑料)等，不能在密煉機中操作。

7．各軸瓦溫度太高或被研出銅末時，要馬上停頓投料，加油沖洗，但不準停車，并應向領導及有關人員報告。側壁溫度超過65℃時應停車。

8．壓縮空氣缺乏不能開車，以免上下頂栓卡住。若混合膠和生膠在上下頂栓中卡住，應馬上停車去除，若掉進其它雜物時不能馬上停車，應翻開上下頂栓卸料后停車。

9．混合氯丁橡膠發覺膠料燒焦時，應馬上卸料。

10．油泵油杯的潤滑油應用規定標號的機油，不能用低號機油代替。

11．制止將頭伸進投料口去觀看和傾聽混煉室中狀況。

企業設備治理制度2

一、組織制定設備潤滑油（脂）的消耗定額，貫徹潤滑的“五定”、“三級過濾”規定，并組織定期檢查考核。

二、監視潤滑油（脂）的選購、貯存、保管、發放、使用及器具治理。

三、審查代用油品申請報告，監視、檢查廢油的回收再生。

四、組織溝通、推廣先進潤滑技術，提高設備潤滑治理水平。

五、幫助中心化驗室做好潤滑油（脂）的質量檢驗與鑒定工作。

六、負責設備、管道的密封技術治理，討論密封新技術、新材料、新構造，并積極推廣使用。

七、建立健全設備潤滑及密封的檔案和統計臺賬。

企業設備治理制度3

一、全部固定設備、移動設備都必需執行巡回檢查保養制度，設備巡回檢查主要由設備操作司機負責，大型固定設備、主要運輸絞車、皮帶機、溜子、各種機車以及翻車機、噴漿機、扒裝機等，其跟班維護員至少每班巡回檢查一次。

二、設備巡回檢查的內容和次數必需由分管的技術員繪制巡回檢查圖表。機房、硐室、車間的設備巡回檢查表必需張掛起來，沒有條件張掛的場所要將巡回檢查圖表保存在巡回檢查記錄薄內。

三、設備操作司機必需嚴格根據設備巡回檢查圖表中規定的時間、內容和要求進展。不得缺損、不得漏檢、不得馬虎了事。

四、設備操作司機及專職設備維護工應分別設置設備巡回檢查記錄薄，設備巡回檢查發覺的問題應準時匯報和處理外，還應具體的記入記錄薄內，以便備查。

五、司機或維護員在巡查中發覺的特別現象或故障點要準時處理并匯報調度室，嚴

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