成型條件設定成型條件設定冷卻參數設定成型條件設定充填控制V/P切換控制保壓控制成型條件設定塑膠材料成型條件成型機選擇模具材料參數設定高級控制成型條件設定纖維分析參數設定成型條件設定FusionMidplane翹曲分析類型選擇應力輸出結果控制翹曲和應力結果是否考慮澆口及流道控制塑料的變形及翹曲變形的原因塑料在成形過程中，由于溫度、壓力等因素的影響，在材料分子之間產生很大的內應力，在這種內應力的作用下，產品就產生了變形翹曲。在應力和應變之間存在著一種特定的關系，每種材料都不相同。下面首先從理論上講述一下應力和應變的關系。理想彈性變形材料在受到應力的作用下會發生變形，理想的彈性材料應力-應變如右圖所示，應變隨著應力的增大而增大，且成正比(線性)關系。實際上沒有一種塑料附合理想彈性變形，每種塑料都有它獨特的應力-應變曲線。應變量＝應力/楊氏模量E常見應力-應變曲線不同種類的塑料有不同的應力-應變曲線，如下圖所示。典型應力-應變曲線彈性變形階段塑性變形階段屈服點如右圖，整個變形分為兩個階段：彈性變形階段(線性)塑性變形階段(非線性)在屈服點之前，應變隨應力成正比(線性)增長；在屈服點之后，應力應變關系變得很復雜(非線性)。所以，要計算塑料的變形翹曲，首先要知道變形過程中材料是否產生屈服？變形穩定性問題不穩定的負載–失穩穩定的負載–沒有失穩穩態翹曲翹曲變形是線性的，應力均勻非穩態翹曲在平面內壓力逐漸加大，變形趨勢是不穩定的將平面內的能量轉換為彎曲能量，產生大變形在變形過程中還存在著失穩的問題，如右圖所示。變形翹曲分析類型針對塑料變形過程的復雜性，Moldflow為了模擬更準確，采取不同的分析類型去計算，按照材料是否屈服進行了分類：Buckling:確定材料是否失穩或屈服SmallDeflection:線性變形分析LargeDeflection:非線性變形分析Automatic:自動判斷屈服情況，并自動進行Largedeflection分析，如果未屈服，變形分析結果將無意義判斷結果在Buckling和Automatic的分析結果Screenout中會給出一個叫Lambda的參數，根據這個參數，按照下列原則就可以判斷材料是否屈服：Lambda<1:材料出現屈服，用LargeDeflectionLambda>1:材料未出現屈服，用SmallDeflection例:lambda=3.5，表示應力增加到當前的3.5倍時，材料才產生屈服；

lambda=0.6，表示應力到當前的0.6時，材料已經屈服。(Lambda取兩個值中的正的較小值)分析流程通常注塑成形中，大多數產品變形都未屈服，使用SmallDeflection進行模擬分析。當發生屈服變形時，材料的內部組織及性能也會發生變化。冷卻、流動、保壓AutomaticLambdaSmallDeflectionLargeDeflectionBucklingLambda直接使用結果λ>1λ<1λ<1最佳分析序列我們可以按下列兩種不同的序列分析到翹曲：Cool-Flow-Warp(CFW)冷卻分析假設模具的初始化溫度為料溫，所有元素的初始化溫度也是料溫。假設注射時間相對于循環時間來說非常短，在冷卻分析初始化時可以忽略。Flow-Cool-Flow-Warp(FCFW)冷卻分析采用料到達此元素時的即時溫度做為初始的料溫即時溫度是用假設的恒定及統一的模溫計算出來的最佳分析序列FCFW在流動分析的初始時假設恒定的模溫CFW假設冷卻分析時的初始料溫為常溫對于翹曲的預測，假設恒定的料溫比假設恒定模溫預測的更精確因此CFW是首選的運行序列哪個序列是最佳的分析序列？適用模型不同的網格類型所能進行的翹曲分析類型也不一樣，如下表所示：分析類型網格類型WarpageBucklingSmallLargeAutomaticMidplaneFusion3D變形翹曲原因變形翹曲的原因主要有三個方面：冷卻不均收縮不均纖維取向每種因素所產生的翹曲方向及大小都是不一樣的，按照分析結果有針對性的進行優化調整。冷卻不均產品內外表面的冷卻不均，導致產品產生翹曲，減小此翹曲的方法是使公母模的冷卻均勻，解決方法：調整冷卻水管排布調整冷卻液溫度在積熱的地方加強冷卻塑料在冷卻過程中的收縮比率跟材料的冷卻速度相關：冷卻速度快，材料收縮率較小；冷卻速度慢，材料收縮大。此處冷卻不均是指產品厚度方向上不同層之間的溫度差。高溫低溫高溫低溫上表面收縮大于下表面，產品中間下凹高溫低溫高溫低溫下表面收縮大于上表面，產品中間上凸收縮不均產品各區域收縮不均導致變形，解決方法：調整保壓曲線修改產品設計改變冷卻也影響收縮產品不同區域的收縮大小不一，所以不同區域之間產生內應力，致使產品產生翹曲。中間收縮大于四周，產生馬鞍形翹曲。四周收縮大于中間，中間下凹或凸起。纖維因素由于在塑料中加入纖維，使材料的收縮特性發生改變，纖維的取向對產品的翹曲影響很大，纖維一般按流動方向取向，解決方法(改變纖維的取向)：更換