標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 970.2-1994 圓板牙 技術(shù)條件》相較于《GB 970-1983》,在多個(gè)方面進(jìn)行了調(diào)整和改進(jìn)。首先,在標(biāo)準(zhǔn)的命名上,《GB 970-1983》被更新為《GB/T 970.2-1994》,這反映了從強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)向推薦性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的變化,意味著該標(biāo)準(zhǔn)更多地提供指導(dǎo)而非強(qiáng)制執(zhí)行。
其次,新版本對(duì)圓板牙的技術(shù)要求做了更加詳細(xì)的規(guī)定,包括材料選擇、硬度要求以及表面處理等方面都有了更具體的要求。例如,在材料方面,《GB/T 970.2-1994》可能指定了某些特定類型的鋼材或合金作為制造圓板牙的基礎(chǔ)材料,并且對(duì)于這些材料的具體性能指標(biāo)給出了明確指示;而在硬度要求上,則根據(jù)不同的應(yīng)用場(chǎng)景設(shè)定了更為精確的范圍值,確保產(chǎn)品能夠滿足實(shí)際使用中的強(qiáng)度與耐磨性需求。
此外,《GB/T 970.2-1994》還增加了關(guān)于質(zhì)量檢驗(yàn)方法的內(nèi)容,如規(guī)定了尺寸精度測(cè)量、外觀檢查等項(xiàng)目的具體操作流程和技術(shù)參數(shù),有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量控制水平。同時(shí),新版標(biāo)準(zhǔn)也可能對(duì)包裝、標(biāo)志及運(yùn)輸?shù)确矫嫣岢隽诵碌囊螅愿玫乇Wo(hù)產(chǎn)品并方便用戶識(shí)別。
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- 被代替
- 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替,建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 970.2-2008
- 1994-12-20 頒布
- 1995-09-01 實(shí)施


文檔簡(jiǎn)介
UDC621.992.4J41中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T970.2-94圓板牙技術(shù)條件Technicalspecificationsforcircularscrewingdies1994-12-20發(fā)布1995-09-01實(shí)施國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T970.2-94圓板牙技術(shù)條件代替GB970-83Technicalspecificationsforcircularscrewingdies主題內(nèi)客與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了圓板牙的技術(shù)要求、性能試驗(yàn)、標(biāo)志和包裝等基本要求.本標(biāo)準(zhǔn)適用于加工普通螺紋(GB/T192~193、GB/T196~197)用的圓板牙,2引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T192:普通螺紋基本牙型GB/T193普通螺紋直徑與螺距系列(直徑1~600mm)GB/T196;普通螺紋基本尺寸(直徑1~600mm)GB/T197普通螺紋公差與配合(直徑1~355mm)GB/T443L-AN全損耗系統(tǒng)用油3技術(shù)要求3.11圓板牙表面不得有裂紋、碰傷、銹跡等影響使用性能的缺陷。3.2圓板牙切削刃應(yīng)鋒利,不得有毛刺、崩刃和磨削燒傷。3.3圓板牙表面粗糙度應(yīng)不大于表1規(guī)定的數(shù)值。表1公稱直徑表面粗糙度參效mm外圓、端面1~68R.1.6螺紋表面1~68R.12.5切削刃前面1~68R.6.3R.12.5切削刀后面R.6.33.44圓板牙外徑D的公差按f10,厚度E的公差按i12.3.5圓板牙的位置公差按表2的規(guī)定
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