標準解讀

《GB/T 9252-2001 氣瓶疲勞試驗方法》是一項國家標準,規定了氣瓶在承受循環載荷條件下進行疲勞性能測試的具體方法。該標準適用于各種類型的氣瓶,包括但不限于鋼制無縫氣瓶、焊接氣瓶以及鋁合金氣瓶等。

根據此標準,試驗前需對氣瓶進行全面檢查,確保其處于良好狀態且符合相關安全要求。對于待測試的每個氣瓶,都必須記錄下初始條件,如外觀狀況、尺寸測量值等信息。

標準詳細描述了如何設置試驗裝置及加載系統,強調了加載方式(通常是內部加壓)與頻率的選擇依據,并指出了應使用適當的介質來實現壓力變化。此外,還定義了試驗過程中需要監測的關鍵參數,比如最大最小壓力水平、循環次數等。

關于試驗結果的評價,《GB/T 9252-2001》給出了明確的標準。完成指定數量的循環后,應對氣瓶再次進行全面檢查,特別是關注任何可能表明材料損傷或結構失效的跡象。如果在規定的循環次數內未觀察到明顯的破壞現象,則認為該氣瓶通過了疲勞測試;反之,則視為不合格。

整個過程中,安全性被置于首位。因此,在執行任何步驟之前,都應確保所有操作符合現行的安全規范,并采取必要措施保護人員免受潛在危害。同時,為了保證數據的有效性和可比性,建議由具備相應資格的專業人員按照本標準指導來進行測試。


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  • 2001-01-10 頒布
  • 2001-10-01 實施
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文檔簡介

TCS.23.020.30中華人民共和國國家標準GB/T9252—2001氣瓶疲勞試驗方法Methodforcyclingtestofgascyiinders2001-01-10發布2001-10-01實施國家質量技術監督局發布

GB/T9252-2001本標準是GB/T9252—1988《氣瓶疲勞試驗方法》的修訂本。原標準實施十年來對規范和指導氣瓶疲勞試驗起到了積極的作用.未發現大的問題。這次修訂主要修改之處有:1.對原標準中主要針對GB5099—1985《鋼質無縫氣瓶》、GB5100—1985《鋼質焊接氣瓶》提出的某些具體規定(如壓力循環上、下限壓力的規定)增加了一些新的或原則性的提法,使之能適應更多的氣瓶產品和標準;2.修訂后的標準根據試驗要求及多年來實踐經驗對試驗裝置精度及試驗方法中部分試驗參數(如壓力循環上限壓力)的允許偏差作了適當調整,使之更為合理和切實可行.提高了標準的可操作性:3.對附錄A中的試驗裝置流程圖也作了局部調整,使之更加合理;“.增加了氣瓶鑒定或仲裁用試驗裝置的有效性應經有關上級主管部門認可的條文;5.增加了經疲勞試驗后的氣瓶不得再作氣瓶使用.充裝氣體的條文;6.標準編寫格式按GB/T1.1—1993及現行規定作了相應修改。本標準的附錄A和附錄B均為提示的附錄。本標準自實施之日起同時代替GB/T9252—1988.本標準由全國氣瓶標準化技術委員會提出并歸口本標準起草單位:大連理工大學。本標準主要起草人:金巨年、劉東學、霍洪舉、趙級、李惠玲本標準于1988年5月26日首次發布.2001年1月第一次修訂。

中華人民共和國國家標準GB/T9252-2001氣瓶疲勞試驗方法代替GB/T9252-1988Methodforeyclingtestofgaseylinders1范圍本標準規定了試驗裝置的基本要求、試驗方法及試驗操作的要點,本標準適用于公稱工作壓力不大于30MPa(表壓,下同)、公稱容積不大于1m2的氣瓶的疲勞試本標準不適用于內部已填充固體填料的氣瓶2定義本標準采用下列定義2.1壓力循環疲勞試驗時,壓力按升壓-保壓-降壓-保壓順序完成的一個過程稱為一壓力循環。2.2低環壓力系指疲勞試驗過程中所施加的反復交變的壓力值。升壓時達到規定的最高值稱為循環壓力上限;降壓時達到規定的最低值稱為循環壓力下限。2.3保壓時間循環過程中在循環壓力上、下限保持壓力恒定的時間2.4循環頻率單位時間內的壓力循環次數。2.5壓力循環波形:每一壓力循環·壓力隨時間變化的記錄·即少/曲線.2.6受試氣瓶準備做疲勞試驗的氣瓶、正在進行疲勞試驗的氣瓶及經過疲勞試驗的氣瓶的統稱277試驗裝置提供受試氣瓶所要求的壓力循環的加壓泵、控制裝置、輸送介質的管道及其附件的組合體2.8試驗系統試驗裝置和受試氣瓶的組合2.9承壓管道承受循環壓力的管路及管件。2.10試驗環境試驗系統所在場合的環境和試驗時環境條件的統稱.試驗裝置和流程3.1試驗裝置應由加壓泵、換向閥、控制機構、壓力測量顯示控制記錄儀表、壓力循環記數器、安全裝置、輸送介質管道、試驗介

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