ICS25.220.20H21中華人民共和國國家標準GB/T8753.2—2005代替GB/T14952.2-1994鋁及鋁合金陽極氧化氧化膜封孔質量的評定方法第2部分：硝酸預浸的磷鉻酸法Anodizingofaluminiumandaluminiumalloys-Assessmentofgualityyofsealedanodicoxidecoatings-Part2：Phosphoricacid/chromicacidtestwithnitricacidpredip2005-07-04發布2005-12-01實施中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局發布中國國家標準化管理委員會

GB/T8753.2-2005GB/T8753《鋁及鋁合金陽極氧化氧化膜封孔質量的評定方法》分為如下4個部分-GB/T8753.1—2005鋁及鋁合金陽極氧化氧化膜封孔質量的評定方法第1部分無硝酸預浸的磷鉻酸法；-GB/T8753.2—2005鋁及鋁合金陽極氧化氧化膜封孔質量的評定方法第2部分酸預浸的磷鉻酸法；GB/T8753.3-2005及鋁合金陽極氧化氧化膜封孔質量的評定方法第3部分納法：-GB/T8753.4—2005鋁及鋁合金陽極氧化車氧化膜封孔質量的評定方法第4部分酸處理后的染色斑點法。本部分為GB/T8753第2部分本部分非等效采用EN12373-7：1999《鋁及鋁合金陽極氧化硝酸預浸的磷鉻酸浸蝕試驗后按質量損失評定陽極氧化膜的封孔質量》(英文版),與EN12373-7:1999相比.主要內容變動如下：在在第五章中增加“冷封孔的材料,應放置24h以上方可取樣。”本部分實施之日起,GB/T14952.2—1994《鋁及鋁合金陽極氧化陽極氧化膜的封孔質量評定酸浸法》同時廢止。由于“酸浸法"與實際使用的相關性不如“硝酸預浸的磷鉻酸法",所以“酸浸法”在國內外已很少使用,歐洲各國也廢止了其相應標準，故本部分規定“硝酸預浸的磷鉻酸法”,同時廢止“酸浸法”。硝酸預浸的磷鉻酸浸蝕試驗屬破壞性試驗。本部分尤其適用于建筑用鋁合金的陽極氧化膜本部分由中國有色金屬工業協會提出。本部分由全國有色金屬標準化技術委員會歸口本部分負責起草單位：北京有色金屬研究總院本部分參加起草單位：深圳華加日鋁業有限公司、廣東堅美鋁型材廠有限公司本部分主要起草人：朱祖芳、李永豐、姚立群、戴悅星、譚群燕、關業武、章吉林本部分由全國有色金屬標準化技術委員會負責解釋。本部分廢止的歷次版本標準發布情況為：GB/T14952.2-1994.

GB/T8753.2—2005鋁及鋁合金陽極氧化氧化膜封孔質量的評定方法第2部分：硝酸預浸的磷鉻酸法1范圍本部分規定了鋁及鋁合金陽極氧化膜經硝酸預浸后,于磷-鉻酸溶液中浸蝕,按質量損失評定其封孔質量的方法。本部分既適用于熱封孔的陽極氧化膜.又適用于冷封孔的陽極氧化膜本部分不適用于下列工藝處理的陽極氧化膜：通常不進行封孔處理的硬質陽極氧化膜；在重鉻酸鹽溶液中封孔處理過的陽極氧化膜;在鉻酸溶液中生產的陽極氧化膜；經疏水處理的陽極氧化膜。2方法原理未經封孔處理的陽極氧化膜經硝酸預浸后.于磷-鉻酸溶液中浸泡會迅速溶解，而封孔良好的氧化膜經長時間浸泡也無明顯浸蝕現象。本方法依此原理.使陽極氧化膜經硝酸預浸后.于磷-鉻酸溶液中浸蝕·按質量損失評定其封孔質量試劑3.1預浸溶液：移取650mL硝酸(oa=1.4g/mL)于1000mL容量瓶中,用水稀釋至刻度3.2磷-鉻酸溶液;溶解20g三氧化鉻(CrO,)和35mL磷酸（oau=1.7g/mL.)于500mL水中,移入1000mL容量瓶，以水稀釋至刻度，混勺。4儀器分析天平感世為0.1mg.5試樣5.1熱封孔的材料，可在封孔后任意時間取樣;冷封孔的材料.應放置24h以上方可取樣。5.2從待檢材料中,切取一試樣,其有效表面積約10000mm（最小5000mm')。通常其質量不超過200g。5.3對中空擠壓件.試樣應從試件內外表面均覆蓋有陽極氧化膜的型材端部切取。在特殊情況下（如某種類型的夾具、小的中空型材等)應去除其內表面的陽極氧化膜，在外表面上進行測試。試驗步驃6.1測量試樣有效表面積。用干布擦去試樣表面霜斑桂注：預浸溶液和試驗溶液