如何做好一個PQM2014/4/18目錄研發流程PQM的角色、功能、內外部關系矩陣式組織的結構與工作邊界PQM的工作思維方式PQM的工作溝通方式一.研發流程項目經理BOM工程NPI工程驗證測試、運營商準入測試設計驗證測試開模T1T2原理圖和layout設計評審

組裝BOMv2.0EVT評審會議長周期物料備料產品規格書結構模具測試生產工具準備組裝BOMV1.0試產報告試產物料需求Checkpoints模具確定項目計劃確定電子料BOM試產物料備料試產報告ReviewMeeting量產物料規劃供應鏈試產物料備料生產性驗證測試、客戶準入測試ID評審BOM確定

硬件版本確定Geberrelease生產資料移交T3-FinalDFM生產資料準備硬件軟件S/W需求S/W手冊S/W架構S/WVer0.1SMTTestPlanS/WVer1.0S/W量產版本產品經理ID固定立項評審EVT評審DVT評審PVT評審EOL評審PQM質量標準協議質量控制計劃V1.0質量控制計劃V2.0質量控制計劃V3.0結構和堆疊設計評審關鍵物料選型試產報告硬件調試

包裝BOMDVT評審會議PVT評審會議MP評審會議試產需求試產需求試產需求試產物料需求試產物料需求測試需求測試需求測試需求階段節點評審EVTDVTPVT一.研發流程——PQM階段工作內容立項：討論：產品規格書，項目計劃、項目風險、關鍵器件選型、樣機需求等，特別是關鍵器件選型，要參考關鍵器件履歷表發表PQM的意見EVT評審：EVT主要評審設計驗證情況，關注的是硬件主要參數和關鍵器件功能是否實現，參考文件是硬件測試部輸出的測試報告和EVT試產報告DVT評審：DVT主要評審工程驗證情況，重點在于結構和可靠性以及零部件的性能，零部件的良率情況，關鍵設計指標是否達到預期PVT評審：PVT主要評判項目是否具有可量產性，主要控制點在于生產的良率、關鍵物料在供應商端的良率和試產良率，是否具有批量生產的可行性1、檢查立項文件的輸出情況，包括產品規格書、項目計劃、項目風險、關鍵器件列表、樣機需求、成員列表。2、了解項目客戶是誰？對接窗口是誰？與客戶對接窗口了解此項目的質量標準，包括驗收標準、測試項目、售后等協議。3、跟蹤試產情況，關鍵器件調試情況，輸出質量控制計劃1.0版本SS1、檢查EVT階段的硬件測試報告、天線調試報告、關鍵器件調試報告、試產報告是否輸出。2、檢查質量控制計劃中的問題是否有人負責改善和控制，措施是否有效。3、跟蹤各項測試的報告和結果，督導責任人有效改進。4、跟蹤供應商端、試產端關鍵物料的良率數據。5、更新質量控制計劃到2.0版本1、檢查DVT階段輸出的硬測報告、試產報告、可靠性測試報告、客戶報告。2、檢查質量控制計劃中的問題改善進度和效果。3、檢查關鍵器件測試情況和良率數據，推動供應商改善活動。4、關注PVT試產的總體良率、直通率數據和主要問題點。5、輸出質量控制計劃3.0版本1、轉移各種資料到PQE\SQE端2、持續關注批量生產中出現的問題，協助解決研發端的問題階段過程控制EOL評審：項目結項評審，主要評審批量生產情況，良率直通率，案例分享，是否還有遺留研發問題等等。此評審通過即研發活動正式結束。項目質量控制計劃

節點名稱開始時間控制點要求控制方法責任人3整機項目立項2013/8/20產品規格書產品規格書評審是否達成一致，是否正式歸檔到DCC？參與立項，識別項目主要參數，監督歸檔產品經理4組建團隊項目團隊是否正式組建，成員表是否歸檔到DCC?監督歸檔PM5制定項目計劃項目計劃是否得到項目組成員一致認可，并歸檔到DCC?識別項目關鍵milestone，移植到項目質量控制計劃中進行監控，監督歸檔PM6識別項目風險項目風險評估是否充分，對策是否有效？風險表是否歸檔到DCC？識別項目風險，對項目風險對策提出疑問，移植到項目質量控制計劃中進行監控，監督歸檔PM7關鍵器件關鍵器件規格和供應商評估是否充分，并歸檔到DCC?識別項目關鍵器件，移植到項目質量控制計劃中進行監控，監督歸檔PM9制定樣機分配計劃樣機分配表是否達成一致，是否歸檔到DCC?判別測試樣機分配數量是否符合項目要求PM10設計評審2013/8/20硬件原理圖評審硬件原理圖評審是否充分有效？評審表是否歸檔?參與評審，監督評審有效性，監督歸檔硬件工程師11

堆疊設計評審堆疊設計評審是否充分有效？評審表是否歸檔？參與評審，監督評審有效性，監督歸檔堆疊工程師12

結構設計評審結構設計評審是否充分有效？評審表是否歸檔？參與評審，監督評審有效性，監督歸檔結構工程師13

layout設計評審layout設計評審是否充分有效？評審表是否歸檔？參與評審，監督評審有效性，監督歸檔layout工程師

關鍵器件sample需求

關鍵器件單體測試關鍵器件單體必須通過單體測試向項目組提交關鍵器件sample需求PQM

模具

開模前評審開模前技術評審開模技術評審表，監督歸檔結構工程師152013/9/5開模通知開模通知書監督歸檔PM172013/9/18模具檢討模具結果是否達到預期，問題點是否修正？結構裝機檢討記錄表，監督歸檔結構工程師

模具檢討模具結果是否達到預期，問題點是否修正？尺寸檢測報告，監督歸檔結構工程師

模具驗收模具結果是否達到預期，問題點是否修正？T0模具驗收表結構工程師20EVT貼片2013/9/11制程能力提供生產報告，所有問題點是否找到原因，并有效的對策和建議?輸出EVT試產報告，問題點記錄到問題跟蹤表中持續跟蹤NPI工程師21硬件測試

硬件性能硬件性能是否符合客戶和運營商的標準?硬件測試報告，問題點記錄到問題跟蹤表中持續跟蹤硬件測試工程師22關鍵器件調試

天線性能天線性能是否符合客戶和運營商的標準?天線調試報告（天線廠）射頻工程師23

LCDandTP效果調試是否順利，是否達到基本預期?調試報告驅動工程師24

camera效果調試是否順利，是否達到基本預期?調試報告驅動工程師25

音頻效果調試是否順利，是否達到基本預期?調試報告基帶工程師26關鍵器件單體測試

關鍵器件單體性能單體性能否進行管控，驗證單體測試報告，問題點記錄到關鍵器件控制表中持續跟蹤可靠性測試工程師27EVT評審2013/10/9階段準入評審EVT階段評審是否通過？評審條件是否符合客戶要求EVT階段評審報告項目經理28DVT0貼片2013/9/25制程能力試產報告中所列問題是否找到原因，并有效對策和建議DVT0試產報告，問題點記錄到問題跟蹤表中持續跟蹤NPI工程師29DVT0組裝2013/9/28制程能力試產報告中所列問題是否找到原因，并有效對策和建議DVT0組裝試產報告，問題點記錄到問題跟蹤表中持續跟蹤NPI工程師30測試？可靠性測試整機可靠性測試結果是否達到預期可靠性測試報告，問題點記錄到問題跟蹤表中持續跟蹤可靠性測試工程師31

硬件測試硬件性能是否達到客戶和運營商標準硬件測試報告，問題點記錄到問題跟蹤表中持續跟蹤硬件測試工程師32

軟件測試軟件bug是否符合DVT準出標準軟件測試報告軟件測試工程師33DVT0評審2013/10/22階段準入評審DVT階段評審是否通過？評審標準是否和客戶要求一致？DVT0階段評審報告(內部)項目經理34DVT1組裝2013/10/23制程能力試產報告中所列問題是否找到原因，并有效對策和建議試產報告，問題點記錄到問題追蹤表中持續跟蹤NPI工程師35測試？可靠性測試整機可靠性測試結果是否達到預期可靠性測試報告，問題點記錄到問題跟蹤表中持續跟蹤可靠性測試工程師36

硬件測試硬件性能是否達到客戶和運營商標準硬件測試報告，問題點記錄到問題跟蹤表中持續跟蹤硬件測試工程師37

軟件測試軟件bug是否符合DVT準出標準軟件測試報告軟件測試工程師38DVT1評審2013/11/4階段準入DVT階段評審是否通過？評審標準是否和客戶要求一致？DVT1階段評審報告(內部)項目經理39DVT1客戶驗收10/31-11/15階段準入客戶階段驗收是否通過客戶郵件確認的驗收和測試結果項目經理40OT1組裝2013/10/28生產入庫樣機按照出貨狀態驗收結構樣機

NPI工程師41OT1評審2013/11/7OT1入庫按照入庫要求內部自測根據入庫樣機內部自測表逐項審核PQM42第一輪入庫2013/11/13OT1入庫

項目經理43OT2組裝2013/11/26生產入庫樣機按照出貨狀態驗收結構樣機

NPI工程師44OT2評審2013/12/6

按照入庫要求內部自測根據入庫樣機內部自測表逐項審核PQM45第二輪入庫2013/12/11

項目經理46DVT2組裝2013/11/19制程能力試產報告中所列問題是否找到原因，并有效對策和建議DVT0試產報告，問題點記錄到問題跟蹤表中持續跟蹤NPI工程師47測試

可靠性測試整機可靠性測試結果是否達到預期更新可靠性測試報告，問題點記錄到問題跟蹤表中持續跟蹤可靠性測試工程師48

硬件測試硬件性能是否達到客戶和運營商標準更新硬件測試報告，問題點記錄到問題跟蹤表中持續跟蹤硬件測試工程師49

軟件測試軟件bug是否符合DVT準出標準更新軟件測試報告軟件測試工程師50DVT2評審2013/11/29階段準入DVT階段評審是否通過？評審標準是否和客戶要求一致？DVT2階段評審報告(內部)項目經理51DVT2客戶驗收11/26-12/6

客戶階段驗收是否通過客戶郵件確認的驗收和測試結果項目經理52DVT客戶評審2013/12/10

客戶DVT階段評審是否通過？DVT2階段評審報告(外部)項目經理53PVT貼片2013/12/18制程能力試產報告中所列問題是否找到原因，并有效對策和建議PVT試產報告，問題點記錄到問題跟蹤表中持續跟蹤NPI工程師54PVT組裝2013/12/23制程能力試產報告中所列問題是否找到原因，并有效對策和建議PVT試產報告，問題點記錄到問題跟蹤表中持續跟蹤NPI工程師

測試

可靠性測試整機可靠性測試結果是否達到預期更新可靠性測試報告，問題點記錄到問題跟蹤表中持續跟蹤可靠性測試工程師

硬件測試硬件性能是否達到客戶和運營商標準更新硬件測試報告，問題點記錄到問題跟蹤表中持續跟蹤硬件測試工程師

軟件測試軟件bug是否符合PVT準出標準更新軟件測試報告軟件測試工程師55PVT評審2014/1/9階段準入PVT階段評審表PVT階段評審報告（內部）項目經理56PVT客戶驗收12/25-1/13

客戶階段驗收是否通過客戶郵件確認的驗收和測試結果項目經理57PVT客戶評審2013/1/15

客戶PVT階段評審是否通過？PVT階段評審報告（外部）項目經理58PCBA定板簽樣2013/12/3

客戶簽樣客戶郵件確認的驗收結果項目經理59研發結束2014/1/5EOL是否做正式的結項動作和評審？項目結項總結會議紀要項目經理60訂單評審時間2013/11/5

評審項目狀態、供應鏈、工廠是否能夠滿足客戶的出貨要求訂單評審紀要銷售61長周期備料通知2013/11/7關鍵物料承認狀態關鍵器件驗證狀態表關鍵器件驗證狀態表中顯示物料驗證是否通過QPM62生產通知書2013/11/16軟件軟件被客戶Approve的郵件客戶郵件確認軟件是否被批準項目經理63

生產工程文件生產工程文件準備是否完成？生產準備檢查表逐項檢查NPI工程師64

生產測試夾具生產測試夾具清單和操作說明是否完成？生產準備檢查表逐項檢查NPI工程師65

電子BOMDCC中BOM版本和生產通知書中要求的是否一致？最終核對BOM。正式歸檔量產BOM基帶工程師66

結構BOMDCC中BOM版本和生產通知書中要求的是否一致？最終核對BOM。正式歸檔量產BOM結構工程師67

組裝BOMDCC中BOM版本和生產通知書中要求的是否一致？最終核對BOM。正式歸檔量產BOM結構工程師68

質量驗收標準是否向工廠端傳遞驗收質量標準要求？質量驗收文件和要求發送給PQE執行QPM69MBOM簽樣完成2013/12/2物料承認對照組裝BOM零件簽樣承認狀態表，物料是否都簽樣完成？核對Mbom物料清單簽樣狀態表QPM70PBOM簽樣完成2013/11/21物料承認對照保證BOM零件簽樣承認狀態表，物料是否都簽樣完成？核對Pbom物料清單簽樣狀態表QPM71軟件封版2013/12/9軟件approve客戶是否郵件正式approve最終版軟件客戶郵件確認軟件是否被批準項目經理72量產貼片2014/1/17物料齊套檢查物料是否按照量產BOM已經齊套？檢查物料是否齊套，物料計劃郵件通知項目組工廠計劃73

生產工藝文件檢查生產工藝文件是否傳達到工廠，并清晰理解？生產準備檢查表逐項檢查工廠PE74

生產夾具檢查生產夾具是否齊備，是否有效，有無SOP?生產準備檢查表逐項檢查工廠PE75

生產制程程序檢查gerber文件、位號圖、坐標文件、原理圖是否收到，是否清晰理解？生產準備檢查表逐項檢查工廠PE76

生產遺留問題點全面檢查往期試產AB類問題是否都已關閉和導入？生產準備檢查表逐項檢查工廠PE77MP啟動2014/1/19MP正式啟動以客戶郵件通知為準產品經理轉發客戶確認郵件產品經理78首單出貨2014/1/21首單抽樣驗證量產生產一致性客戶隨機抽樣整機進行測試，郵件發布測試結果和出貨決策QPM二.PQM的角色、功能、內外部關系流程建設者角色組織各部門完善改進研發流程，基于兩個原則：1、控制產品質量；2、提高研發效率，縮短研發周期功能標準導入者1、與客戶協定項目質量標準；2、與客戶就爭議的質量問題進行協商；標準發布者1、與供應商協定零部件質量標準；2、與供應商就爭議的質量問題進行協商；監督者監督研發過程是否有效，主要通過策劃案對過程的記錄來實現裁判對研發階段評審擁有最后決策意見，通過階段評審審核表來實現召集人涉及到跨部門的重大質量事件和改善活動，組成專案小組，組織協調跨部門成員完成事件的處理和信息發布項目成本進度質量項目中的關系產品經理控制：顯性，生命周期全過程項目經理控制：顯性，生命周期研發階段質量經理控制：隱形，生命周期全過程質量部門之間的關系物料質量管理生產質量管理質量驗證管理立項EVTDVTPVT首批量產正常量產售后售后質量管理PQMPQESQEAQE三.矩陣式組織的特點與工作邊界臨時性組織多高度分工高度專業化優勢：1、增加成員之間的橫向聯系，有利于協作。2、能夠集各成員特長，為組織服務。3、不同背景成員不定期的交流，可促進成員的全面成長。缺點：1、臨時性會導致項目成員短視行為、本位主義。2、很難對成員進行激勵。3、如果分工職責模糊，會導致扯皮現象，忙的忙，閑的閑。在矩陣組織中，最理想的狀態就是在清楚的分工的基礎上，各司其職。在自然界中的高手是狼群、蜂群，他們分工明確、恪盡職守、效率極高。但是在目前很多矩陣組織中，分工不清、感情因素制約了效率的發揮。工作關系就像一張網。謹慎對待搶活干，你越強做的越多，別人就會被弱化，會造成你會越來越忙，事情越來越多，被搶活的人越來越閑，越來越懶。