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文檔簡介

第五章光滑極限量規5.1基本概念光滑極限量規：是一種檢驗孔、軸零件沒有刻度的專用檢驗量具。只能確定是否合格，不能確定實際尺寸值。2023/2/51數控技術(第五章)塞規：檢驗孔徑的光滑極限量規。通規通過，止規不通過時，被檢驗孔是合格的。環規或卡規：檢驗軸徑的光滑極限量規。塞規通規（檢驗孔徑的最大實體尺寸Dmin）止規（檢驗孔徑的最小實體尺寸Dmax）環規或卡規通規（檢驗軸徑的最大實體尺寸dmax）止規（檢驗軸徑的最小實體尺寸dmin）2023/2/52數控技術(第五章)通規通過，止規不通過時，被檢驗軸是合格的。按用途分類：校對量規：在制造和使用中，用來檢驗軸用量規（環規或卡規）的量規。量規分類工作量規（工人用來檢驗工件時使用的量規）驗收量規（檢驗部門和用戶使用的量規）校對量規（校對軸用量規的量規）2023/2/53數控技術(第五章)校對量規分類“校通—通”量規(TT)(用來檢驗軸用量規的通規)“校止—通”量規(ZT)(用來檢驗軸用量規的止規)“校止—損”量規(TS)(用來檢驗軸用量規的通規的磨損極限）5.2泰勒原則極限尺寸判定原則（泰勒原則）孔或軸的作用尺寸不允許超過其相應的最大實體尺寸。

Dm≥Dmin

dm≤dmax2023/2/54數控技術(第五章)2023/2/55數控技術(第五章)任何位置上的實際尺寸不允許超過最小實體尺寸

Da≤Dmaxda≥dmin實質：局部實際尺寸和形狀誤差都要控制在尺寸公差范圍之內。符合泰勒原則的光滑極限量規“通規”用于控制工件的作用尺寸，其基本尺寸等于孔或軸的最大實體尺寸（Dmin或dmax）。其長度應等于配合長度。“止規”用于控制工件的實際尺寸，其基本尺寸等于孔或軸的最小實體尺寸（Dmax或dmin）。2023/2/56數控技術(第五章)5.3量規公差帶2023/2/57數控技術(第五章)工作量規制造公差帶T和Z值（通規公差帶的中線到工件最大實體尺寸的距離）由工件尺寸及公差等級確定(查表)。通規和止規的制造公差帶全部位于孔、軸尺寸公差帶內。通規公差帶T對稱于Z值。止規公差帶從工件的最小實體尺寸起，向工件的公差帶內分布。工作量規的形狀和位置公差一般為量規尺寸公差的50%。并應控制在工作量規制造公差范圍之內。2023/2/58數控技術(第五章)校對量規公差帶校對量規的制造公差為被校對的軸用量規公差的50%。其形狀與位置公差應在其制造尺寸公差范圍內。5.4量規設計5.4.1量規型式的選擇測孔的幾種量規：1）全形塞規；2）不全形塞規；3）片狀塞規4）球端塞規測軸的量規：1）環規；2）卡規2023/2/59數控技術(第五章)2023/2/510數控技術(第五章)2023/2/511數控技術(第五章)2023/2/512數控技術(第五章)5.4.3量規的技術要求材料

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