***電廠輸煤棧橋鋼塔柱施工技術總結摘要：本文詳細地闡述了***電廠輸煤棧橋鋼塔柱加工和安裝技術，并取得了圓滿的結果。Abstract:AProcessingandinstallationtechnologyofSteelpylonofconveyingcoallandingstagein******electricpowerplanthasbeenintroduceddetailedlyinthethesisandhavegotperfectresult.關鍵詞：鋼塔柱加工安裝技術Keywords：SteelpylonProcessinginstallationtechnology1、工程概況***電廠一期工程建設兩臺600MW機組，其輸煤棧橋總長約600m，共分7段。其第7段與主廠房結構相連，由于原設計的2個棧橋混凝土柱距鍋爐架僅12m，且該位置一直被安裝鍋爐架的塔機占用，如按原設計施工，將不能滿足總工期要求。為保證總工期，按照業主要求，將該2個混凝土柱改成了鋼塔柱。每個鋼塔柱由4根立柱組成（參見附圖一），其4個立面均由水平桿件和斜桿組成，水平桿與立柱之間、立柱節間均采用高強螺栓連接。2、鋼塔柱結構特點及施工難點鋼塔柱截面尺寸為矩形，邊長分別為9125mm和6688mm，其中一個鋼塔柱高達42.321m，重量為182T。立柱和水平桿分別為H1700×800、HM600×300的H型鋼，斜桿為[22a或[25a的槽鋼。每根立柱由16根M42地腳螺栓固定，且柱腳為靴梁結構，地腳螺栓必須同時穿過兩層鋼板上的孔洞（Φ48mm）。由以上可知，如果采用高空散裝法，一根一根地安裝立柱，對地腳螺栓預埋和柱腳加工的精度要求就較容易做到。但由于高空散裝法功效低，且需搭設大量腳手架平臺，耗時太長，工期壓力太大，因此只能選擇分節吊裝方法。由于鋼塔柱體積龐大，不可能在加工廠制作成整體運輸至工地，只能在安裝現場將鋼塔柱分節拼成整體，因此鋼塔柱柱底節安裝就成了分節吊裝法成敗的關鍵點，意味著4根立柱要同時安裝在64個地腳螺栓上，因而對地腳螺栓預埋、柱腳加工和整體拼裝的精度要求就非常高。3、鋼塔柱加工、拼裝及地腳螺栓預埋尺寸控制措施3.1柱腳靴梁加工精度控制由于地腳螺栓需同時穿過柱腳靴梁（參見附圖二）上的兩層35mm厚鋼板（底板和頂板），柱腳底板和頂板螺栓孔同心度偏差應嚴格控制在1mm以內，因此必須保證底板和頂板螺栓孔加工質量。為此制作了胎模，胎模孔距偏差保證在+0.1mm以內，然后按胎鉆孔，保證底板和頂板螺栓孔距偏差在+0.3mm以內。然后加工4根Φ48mm鋼管，同軸度偏差保證在0.1mm以內，用于保證底板和頂板組裝在立柱上時的同心度。通過采取以上措施，柱腳靴梁上的螺栓孔距偏差滿足了要求。為減少柱腳應力和焊接變形，采取焊后熱處理或焊前預熱。3.2地腳螺栓預埋尺寸精度控制由于地腳螺栓數量較多，為保證孔距誤差在+0.5mm以內，因此必須加工固定裝置將每個柱腿上地腳螺栓整體固定。固定裝置由L80×7角鋼加工成矩形框，分成上下兩層平面，按柱腿上地腳螺栓孔距尺寸加工好，螺栓孔徑為Φ43mm，必須保證上下兩層平面螺孔同心度偏差在1mm以內。然后將地腳螺栓安裝在固定裝置上，再將其點焊固定。地腳螺栓預埋時，用全占儀控制地腳螺栓的安裝尺寸，保證每個柱腿四個角上的地腳螺栓安裝誤差控制在1mm以內，最后將其全部固定。混凝土澆筑時采取措施確保其位置不變。3.3鋼塔柱加工尺寸精度控制由于鋼塔柱高達42.321m，為方便運輸，將其分為四節。每根立柱拼接位置采用182套M24高強螺栓聯接。為保證螺栓孔加工質量，制作了胎模，胎模孔距偏差保證在+0.1mm以內，立柱端頭和聯接板均按胎鉆孔，保證螺栓孔孔距偏差在+0.3mm以內。在端面銑床上將立柱（H型鋼）端頭銑平，保證端頭頂緊面積達到70%以上，然后將其編號。采用統一的基準點，在立柱（H型鋼）上將各類連接板的位置劃出，待連接板加工好以后，將其點焊在立柱（H型鋼）。連接板全部點焊好以后，應全面檢查連接板的位置和尺寸，確認無誤后，方可施焊。3.4鋼塔柱拼裝尺寸精度控制在鋼塔柱整體組裝前，用Φ180×8鋼管制作三組剪刀撐，精確控制其外形尺寸，以便支撐在鋼塔柱內框里，保證鋼塔柱在整體組裝時的外形尺寸。鋼塔柱拼裝時，先將同一鋼塔柱中的4肢（H型鋼立柱）分兩組在平臺上拼成兩榀寬9125mm平面桁架，將其中一個平面桁架水平放置在平臺上，然后將三組剪刀撐等距離安裝在其立柱上，注意保證剪刀撐垂直平面桁架。再用50T汽車吊將另一個平面桁架吊起與剪刀撐臨時固定，檢查柱腳底板上的螺栓孔之間尺寸和整體外形尺寸，通過不斷調整直至符合規范要求，而后將另外兩個平面寬（6688mm）構件連接（點焊）固定好。再確認整體尺寸和構件長度、型號無誤后，方可進行焊接。為控制和減少焊接變形，構件應采取對稱焊接方法。鋼塔柱節間拼接時，應保證接頭在兩個平面的平行度。考慮到鋼塔柱節間拼接好以后還將拆除，拼裝時可采用普通螺栓。在拼接點的下部4肢上安裝一個臨時操作平臺，以便鋼塔柱安裝時站人用。4鋼塔柱的吊裝4.1待鋼塔柱基礎澆筑完成后，派專人對鋼塔柱基礎和地腳螺栓進行水平標高及相互之間尺寸進行測量。根據測量結果，準備安裝所需的楔形墊塊，兩塊為一套，斜面相貼。其中一塊鉆一個Φ43mm孔，穿入地腳螺栓；另一塊銑出43mm寬的開口槽，插入同一地腳螺栓用于調節柱腳底面水平高程。4.2為保證四個柱腿同時安裝在地腳螺栓上，立柱之間尺寸必須保證，因此必須準備手拉葫蘆和撐桿（配千斤頂），用于微調立柱之間距離。由于鋼塔柱4個立柱之間無支撐，因此起吊鋼塔柱底節之前，在其對角立柱上各固定好一只2T手拉葫蘆，用于防止起吊過程中尺寸變形。然用兩臺50T汽車吊將底節吊起，利用拉葫蘆和撐桿（配千斤頂）進行微調，將其準確安裝在基礎上，通過調整楔形墊塊，保證鋼塔柱的垂直度、水平度直到符合規范要求，并將柱腳上的螺母安裝好。4.3待鋼塔柱底板與基礎之間間隙灌漿并養護一周后，再進行上一節鋼塔柱的安裝（采用250T履帶吊）。鋼塔柱安裝時，安裝人員應站在平臺上操作，平臺與平臺（地面）之間安裝軟梯。每個立柱位置至少應有兩名安裝工，保證斜撐和立柱接頭同時就位，所有斜撐和立柱接頭就位后