礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing第三章浮選設備進展1礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing

19世紀末期，泡沫浮選開始正式作為一種工業規模的方法在選礦實踐中應用，從此浮選工業獲得了迅速的發展，至今已有100多年的歷史。泡沫浮選法已成為世界上選別礦物原料的最主要的方法，世界上有色金屬礦物的回收約90%是采用浮選法，在黑色金屬礦物選別領域也占有約50%的比重，每年用浮選法處理的礦石總量已達20億噸。作為實現礦物浮選的關鍵性設備——浮選設備在礦物加工中發揮著極其重要的作用。隨著入選礦石日趨“貧、細、雜”化，而冶金化工行業對選礦產品的質量要求越來越高，加上經濟效益和環境保護的雙重壓力，礦物加工行業對浮選設備要求越來越高，“高效、節能、環保、智能”成為浮選設備發展的主要方向。2礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing1浮選機的分類根據礦漿的充氣方式來分，浮選機可分為:

★機械攪拌式浮選機

★壓氣機械攪拌式浮選機

★氣升式浮選機

★減壓式浮選機后一種浮選機目前還很少應用，在全世界的選礦廠中，大都安裝著機械攪拌式浮選機和充氣機械攪拌式浮選機。然而最近20年間，各種浮選作業中使用的葉輪式浮選機，不少已被氣升式浮選機所取代（浮選柱）。3礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing隨著浮選理論研究和浮選設備技術的不斷進步，根據工作原理，現有浮選設備可以分為三類:★機械式浮選設備★浮選柱★反應器分離器式浮選設備

機械式浮選機根據充氣方式可分為自吸氣浮選機和充氣機械攪拌式浮選機，此類浮選設備的共同特點是均帶有機械攪拌器，由于發展最早、應用最廣，針對這兩種浮選設備的研究也比較深入，故機械式浮選設備種類規格齊全、發展較快。浮選柱屬于無機械攪拌器浮選設備，近些年來，隨著浮選理論研究的深入和新型充氣材料、方式的出現,浮選柱的研究再度成為關注的熱點。

4礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing國內外對浮選柱研究的報道很多，取得了一定的成果。而反應器分離器式浮選設備的基本工作原理同浮選柱相似，充氣器置于柱體外部，柱體則單獨作為分離器，充分利用綜合力場，這種浮選設備浮選速度快，性能較好，具有較好的發展前景。盡管浮選機的結構多種多樣，但它們的實際使用情況表明，常用的只是少數幾種具有最高技術經濟指標和工藝特性的浮選機型號。浮選設備的應用領域不斷擴大，從礦物分選到工業廢水處理、油田污水處理、廢紙脫墨，微生物浮選分離等。5礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing2主要研發機構及機型目前代表國際上浮選設備研究開發和應用水平較高的有美國Dorr-OliveEmico公司,芬蘭的Outtokumpu公司,瑞典的Metso公司,俄羅斯國立有色金屬研究所,中國北京礦冶研究總院(BGRIMM)。其中,具有代表性的產品包括芬蘭OK-Tankcell型浮選機,美國的Wemco浮選機和Dorr-Olive浮選機,瑞典Metso公司的RSCTM浮選機,俄羅斯ФⅡ型浮選機,中國北京礦冶研究總院的XCF/KYFⅡ型浮選機和JJFⅡ型浮選機等。6礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing3浮選設備的研究進展3.1機械攪拌浮選機機械攪拌式浮選機分為充氣式機械攪拌式浮選機和自吸氣式機械攪拌式浮選機。由于其良好的工作性能,在浮選設備行業一度占有絕對優勢的地位。在最近15－20年間，葉輪式浮選機的容積已從4O～70m3擴大到17O～300m3。直徑和高度也分別提高到7～8m和5～9m。芬蘭奧托昆普公司已在澳大利亞試驗過容積大約為300m3的浮選機分選硫化礦石，并表示已可提供500m3容積的浮選機。7礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing3.1.1OK-TankCell型浮選機

OK-TankCell型浮選機為充氣式機械攪拌浮選機,空氣從空心軸注入葉輪間,礦漿由底部進入槽體,泡沫從槽體上方的溢流堰排出。相當一部分礦漿從轉子的上面垂直向下流動,轉子的排出口存在一個高壓力區,在進口處相應地存在一個低壓區。礦漿流沿著最小阻力的途徑從高壓區域流向低壓區域,作業配置采用階梯配置。目前用于粗選、掃選和精選作業的筒型浮選機的品牌包括以下幾個規格類型。8礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing表1Tankcell筒型浮選機技術參數9礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing在大型的浮選機中,消耗在攪拌、確保氣泡與礦粒接觸和充氣中的能量分配情況見表2.表2TankCell筒型浮選機能量分配情況10礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing目前在世界上最普遍使用的是奧托昆普公司生產的壓氣機械攪拌式浮選機。該公司生產下列型號的浮選機：容積分別為8、16、38和5Om3的OK-U型(U形槽)浮選機；容積分別為0.05、1.5、3和5m3的OK-R型(矩形槽)浮選機。此外，公司還生產槽容積分別為5、1O、2O、3O、5O、70、100和130m3的槽式大容積TankCell(TC)型葉輪式浮選機，和配置100、160、200和300m3容積浮選槽的TC－XHD型浮選機。第一批8O套TC－100型浮選機早在2O年前就已提供給智利埃斯科廷達礦業公司用于浮選銅。11礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing公司的研究方向主要放在研制最佳結構的充氣系統，以便能回收各種粒度的顆粒。根據對泡沫產品的要求，選擇浮選機的工作特性曲線。并且如同在浮選柱中那樣，在浮選槽中也形成了很深的泡沫層，以確保在達到很高回收率的條件下獲得高質量的精礦。公司的專家們建議，為達到良好的工藝效果，應采用Multi-Mix機械裝置在正常或提高葉輪轉速的條件下使粗粒級和細粒級顆粒得到較好的浮選，而粗顆粒的浮選則是利用Free-Floas機構在較低的轉速下進行的。在這種情況下用于攪拌礦漿的能耗就從0.7kWh/m3降低到0.55kWh/m3。12礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing最近幾年，奧托昆普公司已研制出充氣刮泡(SkimAir)式浮選槽用于浮選礦砂。在圓錐形槽中沿著它的軸線從頂端往下沿著浮選槽周邊，設置能形成比較窄空間的圓錐，以刮出泡沫。槽內產品沿著中心排放到位于浮選槽下面的錐形部分。為確保在磨礦回路中獲得很高的粗粒回收率，在磨礦回路中安裝了一套TankCell精選設備(被稱之為閃速粗選工藝)。13礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing3.1.2RSCTM（ReactorCellSystem）浮選機浮選機結構示意圖見圖。該浮選機應用圓筒形槽體,結合了圓筒形浮選機優點和其葉輪結構的特點,為粗選、精選和掃選作業創造理想條件,目前該浮選機有容積5-200m3的各種規格。采用一種深型葉片機構（DeepVane）,具有一定形狀下部邊緣的豎直葉片和空氣分散隔板按特殊形式排列,這種結構能產生強力的輻射狀泵眼作用,將礦漿泵向槽壁,并產生很強的回流到葉輪的下方,減少沉槽。14礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessingRSCTM（ReactorCellSystem）浮選機15礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing

RCS型浮選機有三個重要的特點：第一，下部區域的固體達到良好的懸浮和輸送,使顆粒與氣泡多次接觸,以達到回收所有粒級的物料；第二,減少了上部區域的紊流,防止較粗顆粒的脫落；第三,有一個穩定的液面,盡可能減少顆粒的機械夾帶。浮選空氣由鼓風機提供,每套機構的充氣速率可以控制。在槽子容積不大于70m3時,采用V型帶傳動，大于70m3采用齒輪箱傳動。在一些國家中使用RCS型浮選機分選銅、鉛－鋅、鉑族金屬和其它礦石，總共不超過3O個項目。葉輪和擴散器采用了新材料,由高耐磨的合成橡膠或模壓聚氨酯制成。16表3RCS系列浮選機的主要參數礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing17礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing3.1.3Wemco浮選機

Dorr-OliveEmico公司的Wemco是世界上最大的浮選機生產廠家之一,最近幾年已安裝了400多套容積為130m3的浮選機,160m3的浮選機已在南美洲投入使用。其代表性的產品是Wemco1+1浮選機和Wemco

SmartCell浮選機。兩者的結構基本相同,Smartcell浮選機吸收了Wemco1+1浮選機的優點,采用圓筒型的槽體結構、圓錐形的通氣引流管和泡沫集中器推泡器,在每個槽子中間部位都有轉子式分散器,有強力攪拌和通氣雙重作用。周圍的空氣靠旋轉的轉子通過立管吸入,由分配器將其分散成微小的氣泡并以旋轉狀均勻地分布于整個礦漿內,由于采用了自吸氣結構從而省去了鼓風機和通氣管網的費用。通氣機構置于遠離槽底的上方位置,減小了轉子和分散罩的磨損,而且停車后可以立即啟動。18礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing葉輪葉片和定子均用耐磨的橡膠模制而成,采用完全的分段對稱式結構,轉子可以順時針或反時針運轉,也可以上下顛倒使用,實現磨損面和未磨損面的互換。工作原理與結構見圖。19礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing維姆科1+1型浮選機在國外已得到最廣泛的應用。維姆科公司通常生產配備著85m3容積浮選槽的多槽浮選機和127m3容積的直角截面的單槽浮選機。所有12種規格的浮選槽都符合幾何形狀相似性，以及按比例放大等多項工藝標準。單槽浮選機廣泛地用于分選煤，其次用于分選各類礦石和推薦在礦漿濃度不大于37%固體的條件下，用于浮選4O%-0.074mm粒級的物料。為了浮選粗粒的礦漿，在浮選槽中安裝了大的葉輪，定子上配置了有著小直徑孔的附加圓筒，以改變礦粒循環數次。公司還生產密閉型浮選機，用于在氮氣介質中進行浮選。20礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing保持著對公司機械充氣方法的特別信任，在2002年建造了一組新的槽容積從0.05到257m3的WemcoSmartCell型圓筒形浮選機，它們有著維姆科1+1型機械充氣式浮選機的機械結構和錐形的活底。目前在智利的大多數新建的選礦廠中，除精選階段采用浮選柱以外，實際上都已安裝了槽容積為13O～160m3的維姆科型浮選機。例如，在LagunaSeca銅選礦廠中，在粗選工段安裝了直徑6.8m、高4.4m的圓筒形浮選槽(160m3)。250m3容積的浮選槽也已開始使用。21礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing3.1.4Dorr-Olive浮選機

Dorr-OliveEmico公司的Dorr-Olive浮選機是充氣式機械攪拌浮選機,目前該機的規格為0.1-70m3。該機葉輪的葉片特性總的類似于奧托昆普浮選機的葉片設計,因此其礦漿循環形式奧托昆普浮選機的基本相同。葉輪被短的定子葉片包圍,定子葉片從圓環頂徑向地懸掛著,空氣從空心軸直接釋放出進入轉子葉片間的泵送導溝,礦漿從下面進入,而混合物直接從轉子上部噴出。該種浮選機當規格大于2.8m3時浮選槽為U型槽。設計中避免了不必要的紊流,因而能在低能耗下獲得好的固體懸浮液和充分的空氣彌散。多槽使用一般為階梯配置。22礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing

Dorr-Olive浮選機方形槽體有1-100立方英尺5個型號,U型槽體有300-1550立方英尺5個型號。表3Dorr-Olive浮選機的主要參數23礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing3.1.5BGRIEE浮選機北京礦冶研究總院（BGRIEE）1960s自年代以來,致力于浮選設備技術的研究及推廣應用。近20多年來,BGRIEE系列浮選機研究的總體思路在于立足國內實際,充分調研分析現有浮選機存在的問題,研制新型浮選機葉輪一定子系統,簡化浮選機結構,建立適合礦物選別要求的礦漿運動路線,改進浮選機槽體結構及礦漿循環方式,提高浮選機對不同粒級各種礦物的適用性及浮選機大型化等方面進行了大量的研究工作,分別確定了最佳技術參數及流體動力學技術路線,制定了合理的技術方案,均取得了很大成功。24礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing最近幾年,BGRIEE系列浮選機在通用化、多樣化、大型化、系列化和利用綜合力場等應用研究方面又邁出了開創性步伐,其中包括適于磷礦的浮選設備、高效低耗自吸式機械攪拌浮選機研究、粗顆粒礦物浮選設備、閃速浮選設備、充氣自吸漿式浮選機研究、充氣機械攪拌式浮選機、充氣量調節裝置及液面自動控制系統、浮選機聯合機組及浮選機大型化、系列化等方面的工作,形成了具有鮮明特點的現代BGRIEE浮選機技術。25礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing

2008年6月27日，中國有色金屬工業協會在京組織召開了由北京礦冶研究總院、江西銅業集團公司等單位完成的“200立方米超大型充氣機械攪拌式浮選機”科技成果鑒定會。鑒定結論認為：200立方米超大型充氣機械攪拌式浮選機的研制成功填補了我國超大型選礦設備研究應用的空白，進一步豐富和完善了我國獨特的超大型浮選機相似放大理論，顯著提高了浮選效率，節能效果明顯。作為我國自主研制、具有獨立知識產權的超大型高效浮選設備，選別性能與綜合技術經濟指標達到了國際先進水平，標志著我國已成為世界上少數幾個掌握超大型浮選機研發關鍵技術的國家。26礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing

200m3浮選機的關鍵技術和創新點為：針對設備槽體截面大、氣泡難以均勻彌散的問題，優化了空氣分配器結構參數、配置方式及與葉輪的匹配關系，研制出適于大截面的空氣彌散系統，顯著地提高了浮選效率，進一步豐富和完善了我國獨特的超大型浮選機相似放大方法；在國內首次利用計算流體力學(CFD)技術。進行了浮選機流體動力學仿真，為我國浮選機的進一步完善和優化提供了新的技術手段，采用自整定模糊控制策略，建立了液面控制雙執行機構的協同工作機制，研制出適用于給礦量大、礦漿波動量大且頻繁條件下的礦漿液面自動控制系統，滿足了不同浮選工藝要求；采用高比轉速后傾葉片葉輪、低阻尼直懸式定子，流體狀態可滿足浮選動力學要求，使礦漿循環充分，增強了礦化效果；采用雙泡沫槽、雙推泡錐結構形式，提高了泡沫排出速率。27礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing（1）KYFⅡ/XCFⅡKYFⅡ型浮選機是一種充氣機械攪拌式浮選機,創新點在于獨特的葉輪－定子結構。葉輪采用高比轉數后傾葉片。槽內流體運動狀態合理,礦漿懸浮狀態好,礦粒分布均勻,泡沫層穩定。礦漿液面自動控制系統工作可靠,控制器功能強,配置靈活,調節性能好,充氣量調節容易,操作維護簡單,故障率低。28礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing

XCFⅡ型浮選機是一種充氣機械攪拌式浮選機,不僅具有充氣機械攪拌式浮選機的優點,又能自吸給礦和中礦,解決了充氣機械攪拌式浮選機不能自吸礦漿這個世界難題。該機采用了既能循環槽內礦漿和分散有鼓風機供給的低壓空氣,又能從槽外部吸入給礦和中礦泡沫的這種具有雙重作用的葉輪,與開式定子、無葉片蓋板、連接管及進漿裝置等組成葉輪－定子系統。該機既可單獨使用又可以與KYF浮選機聯合使用。29礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing其中的KYFⅡ-50型浮選機在金川有色金屬公司選礦廠5系列一段粗選進行的工業試驗表明在原礦鎳品位高、銅品位接近的情況下,KYFⅡ-50型浮選機與BS-K-16型浮選機相比,精礦中鎳、銅品位分別提高2.3%和1.4%,精礦中氧化鎂降低4.1%,鎳回收率提高0.1%,銅回收率提高2.3%。二段掃選選別指標與BS-K-16型浮選機相比,作業回收率鎳、銅分別提高14.78%和12.3%,單位槽容能耗節省25%。30表4KYFⅡ/XCFⅡ型浮選機主要技術參數礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing31（2）JJFⅡ型浮選機

JJFⅡ型浮選機是自吸氣機械攪拌式浮選機。采用深型葉輪,形狀星型,葉片為輻射狀,定子為圓筒形,其上均布長孔作為礦漿通道。定子遮蓋葉輪高度僅為2/3,定子外增加表面均布小孔的錐形分散罩,起穩定液面的作用。能自吸空氣,葉輪下部又增設導流管和假底,以便在槽內產生大循環,有助于槽子下部礦粒的循環,防止沉槽。礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing32礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing該機的特點是葉輪高度大,葉片面積大,安裝深度淺,既能保證自吸足夠空氣,又有較強的攪拌力,葉輪直徑小,周速低,葉輪與定子間隙大,因此葉輪與定子壽命長。JJFⅡ型浮選機單槽容積1－85m314種規格。33礦物加工新技術advancedtechnologyofmineralprocessing表5JJFⅡ型浮選機主要技術參數34礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing（3）GF型浮選機

GF型機械攪拌式浮選機是由北京礦冶研究總院研制成功的一種高效、節能、自吸空氣型浮選機,北京礦冶研究總院研制成功的GF型浮選機則成功解決了含金、銀等多種重礦物的浮選問題,適合用于選別有色、黑色、貴金屬和非金屬礦的中、小型規模的企業。該機處理物料粒度范圍為0.074mm占48-90%,礦漿濃度＜45%。35礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing該機型具有上下葉片,上葉片的作用在于抽吸空氣、給礦和中礦,而下葉片的作用則在于形成底部礦漿循環。定子采用了折角葉片對礦漿流動進行穩流和導向,從而取消了穩流板。這一切都保證了GF型浮選機槽內礦漿循環特性良好,上下粒度分布均勻液面平穩,槽內礦漿無旋轉現象,分選區及液面平穩,無翻花現象分選效率高,有利于提高粗粒和細粒的回收率,節省能耗幅度大致在20%左右。目前有單槽容積0.35－42m3等14個規格型號。36礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing表6GF型浮選機主要技術參數37礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing（4）CLF/CGF型浮選機（粗顆粒浮選機）

CLF型粗粒充氣式浮選機,擴大了浮選作業的粒度范圍,在不降低中、細粒級回收率的基礎上,顯著提高了+0.15mm和+0.45mm粒級的回收率。該機葉輪采用高比轉數后傾葉片葉輪,攪拌力弱,礦漿循環量大,功耗低,該機創新點在于特殊設計的活動式格子板安裝在距槽底槽深處,格子板使粗粒礦物的礦化氣泡上升距離短,使粗粒礦物處在淺槽浮選狀態下,并且減少了上部區域礦漿的紊流,建立了一個穩定的分離區和泡沫層。該機在大廠礦務局長坡錫礦的工業試驗表明:在給礦粒度為0.7mm情況下,0.15mm以上粒級目的礦物回收率比6A浮選機高5-16%,0.15mm以下粒級目的礦物回收率比6A浮選機略高,節電12.4%。38礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing該機工作原理為：當浮選機葉輪旋轉時,來自鼓風機的低壓空氣通過分配器周邊的孔進入葉輪葉片間,與此同時假底下面礦漿由葉輪下部被吸入到葉輪葉片間,礦漿和空氣在葉輪葉片間充分混合后,從葉輪上半部周邊排出,排出的礦漿空氣混合物由定子穩流后,穿過格子板,進入槽內上部區。此時浮選機內部區礦漿中含有大量氣泡,而外側循環通道內礦漿中不含氣泡（或含有極少量氣泡）,于是內外礦漿就形成壓差,在此壓差及葉輪抽吸力作用下,內部區礦漿和氣泡在設定的流速下一起上升通過格子板,將粗顆粒礦物帶到格子板上方,形成粗顆粒礦物懸浮層,而礦化氣泡和含有較細礦粒的礦漿則繼續上升,礦化氣泡升到液面形成泡沫層,含有較細礦粒的礦漿則越過隔板經循環通道,進入葉輪區加入再循環。39礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing

CGF型浮選機與CLF型浮選機結構基本相同,為自吸氣浮選機。礦漿表面平穩,對粗顆粒的選別效果明顯。CGF型浮選機與CLF型浮選機在爐渣選礦上效果明顯,在大冶和金口嶺等選礦廠得到了廣泛的應用。40表7CLF型浮選機主要技術參數礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing41礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing（5）SF/BF浮選機

SF浮選機是近年設計的自吸氣機械攪拌式浮選機，結構如圖16。它的主要特點是保持了“A”型浮選機的自吸空氣和礦漿的優點，不需階梯配置，中礦返回不需泡沫泵。但與“A”型浮選機相比，吸氣量大，葉輪周速低，葉輪與蓋板間隙大，磨損輕。采用該類型浮選機可方便流程布置，對流程復雜，選別段數多的中小選廠尤為合適。42礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing

SF浮選機的葉輪為后傾式雙葉片葉輪，由上、下葉片和輪盤組成。上葉片的作用，一是吸入空氣，二是吸入礦漿。下葉片的作用主要是借助于葉輪旋轉的離心力抽吸其下部的礦漿向四周拋出，該部分礦漿的比重比上葉片拋出的氣液混合物比重大，其離心力和速度亦大對氣液混合物具有帶動加速作用，從而加大了上葉輪腔的真空度，起到輔助吸氣作用。另外，葉輪旋轉，礦漿通過下葉輪腔向四周甩出的同時，其下部礦漿由四周向中心補充，形成在葉輪之下的礦漿循環。大容積的SF型浮選機，設置了導流管和假底，礦漿通過假底之下的通道和導流管由下向上循環，在導流管和假底之下的通道內，礦漿流速大，足以使粗粒礦物懸浮而不沉淀。43礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing

SF浮選機已被廣泛應用于各種選礦廠，到目前為止已推廣應用3500臺左右，在桓仁銅鋅礦用SF替代6A浮選機的試驗中，吸氣量提高50%，葉輪周速降低9.1%，單容功耗節省11.6%，銅、鋅混合精礦金屬回收率分別提高1.27%和1.26%，且品位均有所提高。

BF浮選機是SF浮選機的新型改進型，比SF浮選機增加了吸氣量并降低了能耗。44礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing（6）YX型預選浮選機

YX型預選浮選機是專門用于磨礦分級回路中的單槽浮選設備，在磨礦分級回路中處理螺旋分級機或旋流器返砂，提前獲得部分已單體解離的粗粒有價礦物或有價連生體，直接獲得最終精礦或粗精礦，該機的結構簡圖見圖。45礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing該機型葉輪、定子下部裝有礦漿循環筒，其作用主要是促進葉輪下部礦漿循環，以利于礦粒懸浮，使可浮礦物能反復進入葉輪區，與新鮮空氣和藥劑混合作用，增加入選機率。葉輪上部也設有上循環通道，產生上循環，一是增加攪拌力度和均勻性，二是使選礦藥劑與礦物顆粒在攪拌中充分接觸。槽體下部為圓錐形，以消除沉槽死角，避免堵塞和起濃密作用。尾礦通過下錐體濃密、積聚、均勻地排出，進入磨礦機再磨。46礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing該機工作原理為：電機通過皮帶帶動主軸及其下端的葉輪旋轉。葉輪轉動時由中心向外甩出礦漿及空氣，葉輪腔內部形成負壓，產生抽吸作用，能促使礦漿循環。葉輪的強烈攪拌促使空氣、礦漿和藥劑混合，并使其獲得動能。在其通過穩定器的定向葉片時，切向速度轉變為徑向速度，產生局部湍流，造成空氣、礦漿、藥劑進一步混合，氣泡細化。帶有大量氣泡的礦漿離開葉輪和定向葉片進入槽內礦化區。有價礦物和脈石分離后，礦化氣泡上升到泡沫區。在推泡錐（板）的作用下自溢浮出或由刮板刮出浮選精礦。47礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing（7）氧化礦專用浮選機氧化礦專用浮選機能滿足充氣量任意調節的要求，為保證流程暢通，使細而粘的泡沫順利返回，浮選機設計成具有吸漿能力的吸入槽和無吸漿能力的直流槽兩種。它們分別由葉輪、空氣分配器、定子、主軸、軸承體、空氣調節閥和槽體等組成，吸入式為吸漿增設了接管、中心筒、蓋板、給礦管和中礦管。48礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing吸入式浮選機的工作原理是：當葉輪旋轉時，葉輪上的葉片負責抽吸給礦和中礦，下葉片負責從槽底部抽吸槽內礦漿。與此同時，由鼓風機給入的低壓空氣經過空心軸進入葉輪下葉片之間的空氣分配器中，通過分配器周邊的小孔進入葉輪下葉片間。礦漿與空氣在葉輪下葉片間充分混合后，由葉輪下葉片周邊排出。排出的礦漿和空氣混合物與上葉片排出的礦漿流一起，由安裝在葉輪周圍的定子穩流和定向后，進入到槽內主體礦漿中。礦化氣泡上升到槽子表面形成泡沫層，槽內礦漿一部分返回到葉輪下葉片間進行再循環，另一部分通過槽間壁上的流通孔進入下槽進行再選別。直流式浮選機的工作原理，除無上葉片吸漿外，其它與吸入式相同。49礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing目前氧化礦專用浮選機單槽容積有1、2、3、4、8、16、24、30、40、50、70、100m3等多種規格，并在多家磷、鉛鋅、鐵等氧化礦成功應用。如在某磷礦的應用表明：氧化礦專用浮選機可有效地從磷礦石中排除磷酸鹽雜質，獲得良好的工藝指標和高質量的精礦。在入選原礦P2O530.97％，磷精礦品位P20536.18％，MgO＜1％，P2O5工藝回收率95.60％，P205工藝回收率比原設計提高5.6％，磷精礦品位提高0.68％，降低精礦中MgO品位0.5％。50礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing氧化礦專用浮選機在國內外率先成功地解決了以往選別氧化礦時經常出現沉槽或冒槽、使選別難以進行的難題，實現了在較小的充氣量、較低的葉輪線速度下有足夠攪拌強度的膠磷礦選別要求。槽內流體運動狀態合理，充氣量易調節，中礦返回通暢有效，各作業能平面配置。51礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing(8)細顆粒浮選機細顆粒礦物質量小、比表面積大、表面能高，疏水性礦粒與氣泡碰撞機率小，而且只粘附于氣泡表面。細粒脈石易隨水流上升進入泡沫層形成夾雜。容易形成脈石礦物與有用礦物間的非選擇性團聚。礦粒在水介質中溶解度和粘度增大，礦漿中離子增多，不利于浮選。為解決細顆粒質量效應和表面效應所造成難浮難題，將離心力場引入浮選，創造綜合浮選力場，形成利于細粒礦物分選的流體力學狀態以強化浮選過程，并研制了一批新型細顆粒浮選設備。52礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing①離心力場浮選機離心力場以提高細粒礦物的動量，高速旋轉的礦粒在內壁附近與氣泡正交碰撞，提高其碰撞機會和粘附效率；礦漿高速旋轉層與層間產生較強的剪切運動，同時礦漿流與氣泡發生碰撞運動，有利于克服細礦粒的非選擇性團聚及脈石顆粒在氣泡中夾雜，而提高有用礦物的品位及回收率。加拿大InterCitic公司研制的CFC離心浮選機帶有一個可向下方旋轉移動的給礦裝置，使已充氣的細礦粒和氣泡給入以足夠的離心力旋轉的葉輪腔，完成細微礦粒與氣泡碰撞、粘附后再進人分離槽內進行分選，大幅度提高細粒級選礦效率。美國猶他大學研制的噴氣水力旋流浮選機借助離心力場作用快速浮選細粒級，適于處理－38μm物料，處理能力是常規浮選機的50倍。53礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing②磁力場浮選機浮選設備引入磁場，使弱磁性礦物的細粒在均勻磁場中選擇性團聚增大其表面粒度，有利于細粒物料浮選；另一種在非均勻磁場中按磁性的磁分離作用與按礦粒表面疏水性的浮選分離作用相同，從而強化細粒磁性礦物與非磁性礦物分離效果。亞爾森(T·Yalcin)研制的磁力浮選機適合細粒磁性礦物反浮選，設有泡沫產品區和浮選區，當浮選區的產品進人泡沫產品區受沖洗水作用后，使泡沫破裂兼并，被沖下的磁性礦粒受到與泡沫產品運動方向相反的旋轉磁場力作用，重新返回浮選區，提高磁性礦粒與非磁性礦粒的分選效果。54礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing北京礦冶研究總院的磁力浮選機采用脈沖交變電磁場，脈沖時間與場強在一定范圍內任意可調。隨磁場強度變化，磁性礦物形成分散－團聚－分散狀態，進行連續交替變化，使磁性絮凝物在脈沖磁場的作用下受到強烈破壞，非磁性與弱磁性顆粒在浮選以及上升水沖洗力作用下與磁性礦粒分離，上升至溢流槽作為尾礦排出，而磁性顆粒在磁力、重力作用下從槽底排礦口排出。55礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing③微泡析出式浮選機從礦漿中析出的氣泡有選擇性地先在疏水性礦物表面析出，是一種活性微泡，具有直徑小、分散度高，單位體積礦漿內有很大的氣泡表面積的特性。從礦漿表面抽氣產生負壓微泡析出的為空氣浮選機；將加壓礦漿噴人浮選槽，使礦漿突然降壓的微泡析出的為噴射旋流式浮選機；用水電解產生大量微泡的為電微泡析出浮選機。北京礦冶研究總院研究的XPM型噴射旋流式浮選機，帶有拱形擺線型導氣葉片噴嘴，礦漿呈螺旋狀噴出，增加了礦漿與空氣的接觸面積和夾帶空氣的能力，充氣量大。被高速噴射出的礦漿處于混合室負壓區，呈過飽合狀態溶解于礦漿中，空氣以微泡形式有選擇性地在疏水礦物表面析出，強化氣泡礦物和捕集細粒礦物的能力。56礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing3.2浮選柱的發展隨著礦物加工工業的發展，品位低、嵌布粒度細、礦物組成復雜的難選礦石所占的比例日益增大，礦物加工行業面臨著前所未有的挑戰，對選礦工藝方法、選礦設備的研究提出了更高的要求。為提高浮選的經濟技術指標，許多礦業發達國家，如加拿大、美國、澳大利亞等紛紛將研究目光再度投向具有富集比大、處理量大、投資小、運行費用低的浮選柱，在基礎理論、結構形式、發泡方式及自動控制等方面取得了長足的進展。57

1980年浮選柱在加拿大的銅鉬礦浮選作業使用以后，在世界各地的有色金屬選礦廠或選煤廠得到了廣泛應用。近年來，國外在浮選柱發泡器、給料方式和排料方式、應用最新流體動力學成果和降低浮選柱高度等方面取得了較大的進展。氣泡發生裝置作為浮選柱最為關鍵的技術，一直是浮選柱技術的研究重點，近年來隨著相關科技的發展，氣泡發生技術也取得了很大的進展。礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing58礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing3.2.1氣泡發生器的進展（1）水－空氣噴射充氣器浮選柱氣泡發生用的分散器構造簡單，但壽命短，采用織物制造的壽命為2～3個月，采用橡膠制造的為5～7個月，由于壽命短而且修補繁雜。作業可靠性差，分散器部分的改良就成為重要的課題。因此，從1980年下半年開始，開發了可安裝在柱體外部的分散器，它修補容易，使用水－空氣噴射的各種空氣吹入式充氣器。59礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing①Turbor型美國礦山局(USBM)開發了在內徑50mm的充氣器內，充填玻璃球或者石英粒子的水噴射式分散器。由于該機采用高壓(最大720kPa)工作，可以產生大量的細小氣泡。另外，調整水壓和起泡劑添加量，可以使氣泡直徑在0.1～3.0mm范圍內變化。USBM浮選柱1990年由國際控制公司以TurboAir的名稱銷售。60礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing②Flotaire型

美國DeisterConcentrator公司的Flotaire型充氣器是把加壓空氣從外部分散器通過機內的充氣板分散到槽內。在壓力300～480kPa、空氣與水的流量比約為30的情況下工作，產生0.1mm左右的細小氣泡。該機1986年引入實際作業后，在歐洲和非洲各地迅速推廣。③CESL型

加拿大ComincoEngineeringServices(CESL)公司1988年研制的這種充氣器。由浮選柱外部的分散器產生空氣一水混合物，經多孔金屬管分散到浮選柱中，在壓力300～600kPa下運轉，氣泡直徑0.3～0.4mm，可確保空氣占有率為50％。作業時多孔金屬管可以更換，因而運轉率較高。該型充氣器在北美、南美和南非廣泛應用。61礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing（2）空氣噴射式充氣器加拿大MinovEXTechnologies公司近年發明了不用水僅吹入空氣(空氣噴射)產生氣泡的機構，現正開發耐用的分散器。該分散器由針閥與氣泡噴霧的孔(1個／分散器)組成，構造簡單，孔徑大，另內表面用陶瓷覆蓋，沒有結垢水銹的污染或堵塞，壽命長達2年。產生的氣泡直徑為0.5～3mm，比水－空氣噴射式略大。CESL公司、美國Eimco公司、南非MultotecProcessEquipment公司等也開始開發銷售這種分散器。該類型分散器由于僅更換原浮選柱的分散器部件，且使用容易，近年來在世界各地的選礦廠、選煤廠被廣泛應用。空氣噴射式分散器構造見圖。62礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing（3）用固定式攪拌器產生微細氣泡的充氣器美國PolytechnicInstituteandStateUniversity的VirginiaCenterforCoalandMineralprocessing(VCCMP)為了提高超微粒子的精礦品位，1990年初研制了Microcel型分散器。在該分散器的管內部具有固定式的礦漿、空氣混合機構(在線靜態混合器In—Linestaticmixer)，當空氣與尾礦礦漿的一部分(返回)通過其中時，由于剪切力作用而產生0.1～0.4mm的細粒氣泡。63礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing3.2.2浮選柱的發展(1)充填介質浮選柱充填介質浮選柱與常規浮選柱相比較，相同之處是礦漿和氣泡都是逆向運行，幾乎是在靜態條件下進行礦化泡沫與礦漿的分離，不同之處則是在充填介質浮選柱內軸向裝有充填介質。充填介質浮選柱與常規浮選柱比較，可以提高細粒礦物的浮選效率，其原因有兩點：64礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing①充填介質造成了許多狹窄而曲折的通道，當空氣上浮經過通道時，容易形成均勻的微泡，無需專門的微泡發生器即能實現微泡浮選；上升的微泡與礦漿中下降的顆粒發生碰撞的幾率增大；曲折的通道使微泡上升路線增長，也使礦粒與氣泡的碰撞幾率和粘附效率增大；近于在靜態條件下進行礦化泡沫與礦漿的分離。所有的這些特點均有利于提高微細礦物的浮選效率。65礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing②由于充填介質隔板之間的細管作用，使充填介質浮選柱能夠保持一個相對無限高的泡沫層，這非常有利于采用強有力的泡沫沖洗技術，以克服細粒脈石的夾雜和脈石與有用礦粒之間的選擇性團聚，這可在不影響回收率的情況下，增強“二次富集”作用，提高精礦品位。近年來，國內外對充填介質浮選柱展開了廣泛的研究，并取得了許多成果。說明充填介質浮選柱確是一種很有前途的細粒浮選設備。66礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing但是，充填介質浮選柱也有它的不足之處，比如它仍然沒有克服常規浮選柱長徑比太大，即柱體太高所帶來的生產操作不便，并且由于微小礦粒在柱體內運動距離和停滯時間過長，造成氧化程度加大而不利于非氧化礦的浮選。為了彌補這些不足，近年來，有人將研究調漿充氣礦化過程與礦化氣泡的分離過程分別單獨進行，即浮選柱“體外礦化”的研究，結果表明，對提高浮選速度很有幫助。67（2）Jamson浮選柱澳大利亞的MIMProcessTechnologies公司研制了Jamson浮選柱，它由礦漿與空氣混合用的降泥管和浮選分離用的低高度浮選槽組成。在該浮選柱中給礦漿流經降泥管時吸入空氣，并噴射礦漿充氣，使礦漿與氣泡混合。其浮選時間短，在Hilton礦山的鉛浮選試驗中，原浮選柱的浮選時間為13min，可選定1根至數根。近年來為了控制槽內礦漿水平，正在研制部分尾礦返回機構的MarkⅢ型。Jamson浮選柱因其尺寸小、結構簡單，因而作業成本低。現在澳大利亞一半以上的微粉煤處理廠使用這種浮選柱。Ф3m的Jamson浮選柱構造與浮選機內礦漿與氣泡的作用分別示于圖14和圖15。德國EraundKohleflotation

GmbH(EKOF)公司開發的Ekoflotv浮選機及我國的LM浮選機也具有同種機構。礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing68礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing69礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing（3）旋流浮選柱

在旋流浮選機中離心力使礦漿與氣泡混合充氣。空氣既可自流給入，也可壓入。離心力使礦粒向槽壁移動，由于氣泡沿內側上升，捕收速度變快，該浮選機對細粒浮選特別有效，但對于粗粒和大比重顆粒分離不利。該浮選柱已在選煤廠使用，中國礦業大學對這種設備進行了深入研究。70礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing（4）Contact浮選柱加拿大Amelunxen－WalesTechnolgies公司研制了Contact浮選柱，礦漿與空氣的混合在浮選分離槽外安裝的接觸槽(Contactor)中進行。首先，用USBM型水－空氣噴射式分散器使空氣與水作用產生氣泡后，直接在接觸槽內與礦漿混合再送入浮選分離浮選柱中。接觸槽壓力為0.07～0.26MPa，接觸槽內礦漿流速為3m/s，以防止氣泡兼并。71礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing（5）TurboColumn

MultotecProcessEquipment公司研制的這種浮選柱兼有空氣吹入式充氣型浮選柱和原浮選柱的特征，1997年開始以TurboColumn的名稱銷售。在浮選柱中給礦漿從降泥管流下時吹入空氣進行充氣，同時還從柱的下部設置的氣體分散器產生氣泡供給浮選。另外，還使一部分尾礦返回以控制柱內的礦漿水平。在柱高為7～8m時可使壓縮空氣流量減低到40％，所以可減少基本投資和生產費用。并且該浮選柱空氣流量調整容易，而且可以適用于粗選回路。72礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing（6）氣升式浮選柱

俄羅斯國立有色金屬研究所研制成功的氣升式浮選柱關鍵部件為氣升式充氣器，氣升式充氣器的充氣裝置結構隨著浮選柱容積的不同有所變化。但其工作原理均為：可在垂直方向上創造礦漿的穩定循環，這種循環促使各種粒度的礦粒運動，使它們與空氣泡反復碰撞。浮選柱用鋼板或其它材料制成截面為圓形、橢圓形、矩形等，一般為柱體帶有圓錐底呈圓筒形，它配有氣升式充氣器，可建立礦漿循環，形成礦漿一空氣混合體。在逆流、順流或混合狀態下浮選柱都可以工作。給料從上部給入到浮選柱的中心，或者上部和中心同時給入。泡沫產品(精礦)在環形溜槽中通過泡沫溢流堰板自流排礦。73礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing槽內產品(尾礦)在閥箱和閘板槽間隔室通過卸料裝置排出，借助于閥箱和閘板槽間隔室，使礦漿液面在浮選柱中保持固定的水平面。改變供給充氣器的空氣流量及壓力，可以調節泡沫的二次礦化過程，以及精礦的質量和產率。泡沫產品排出速度的變化依靠安裝在浮選柱中心的推泡板和內部泡沫溜槽附加裝置來實現。其主要技術指標見表。74礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing（7）CPT浮選柱

CPT浮選柱是一種逆流浮選設備(見圖)。經浮選藥劑處理后的礦漿，從距柱頂部以下約1～2m處給入，在柱底部附近安裝有可從柱體外部拆裝檢修的Slamiet氣體分散器。氣體分散器產生的微泡在浮力作用下自由上升，而礦漿中的礦物顆粒在重力作用下自由下降，上升的氣泡與下降的礦粒在捕收區接觸碰撞，疏水性礦粒被捕收，附著在氣泡上，從而使氣泡礦化。負載有用礦物顆粒的礦化氣泡繼續浮升而進入精選區，并在柱體頂部聚集形成厚度可達1m的礦化泡沫層，泡沫層被沖洗水流清洗，使被夾帶而進入泡沫層的脈石顆粒從泡沫層中脫落，從而獲得更高品位的精礦。75礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing76礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing尾礦礦漿從底部排出，整個浮選柱保持在“正偏流”條件下進行操作。Slamjet氣體分散系統是一個只分散氣體的系統，用于交細小氣泡注入浮選柱，其所需空氣通過一組環繞浮選柱槽體的支管提供，分散系統共有若干根簡單、堅固的氣體噴射管，一般均勻地分布在浮選柱底部附近的同一截面上。每根管子配有一個獨立的氣動自動流量控制及自動關閉裝置，該裝置可保證噴射管在未加壓或發生意想不到的壓力損失時能保持關閉和密封狀態，防止礦漿流入，確保氣體分散系統不因堵塞而影響其正常運行。噴射管噴嘴有多種不同的型號可供使用，通過調整噴射管開啟個數及噴射管噴嘴的大小，可調整浮選柱的供氣壓力、流量，確保柱內空氣充分彌散。Slamjet氣體分散器可在浮選柱運行的情況下方便地插入和抽出，檢查、維修方便。77礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing（8）BGRIMM浮選柱①順流噴射型浮選柱北京礦冶研究總院研制的向下順流噴射型浮選柱(見圖)利用射流作用引入空氣，圓錐形收縮管和喇叭管在空室中間接相連。當水流高速由圓錐形收縮管流向喇叭管時，由于水流斷面逐漸縮小，在圓錐形收縮管出口處形成較大流速，致使該處壓強降低至大氣壓強以下，在空室中形成負壓，使空氣從外部進入到空室中。78在分選槽底部安裝了一個反射假底，其作用是將高速水流所攜帶的空氣粉碎成氣泡，進而彌散到整個分選槽。向下順流噴射型浮選柱作為一種新型的浮選設備，產生的氣泡直徑較小，空氣保有量較高，空氣分散比較均勻，且結構簡單，操作方便，無運動部件，根據現有研究結果，向下順流噴射型浮選柱可以獲得較好的選別指標。該浮選柱是一種新型的浮選設備，利用射流作用引入空氣，其結構簡單經濟，且選別效率高于傳統逆流浮選柱，礦漿和氣泡同向流動，迫使氣泡克服浮力向下運動，為氣泡和礦漿接觸創造理想的條件。順流浮選柱相對于逆流型浮選柱具有容易操作、生產效率高等優點。浮選柱工作原理為：圓錐形收縮管和喇叭管在空室間接相連。當水流以高速由管流向管時，由于水流斷面逐漸縮小，在管出口處形成較大流速，致使該處壓強降低至大氣壓強以下(即形成真空)，形成負壓。礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing79礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing②機械攪拌式浮選柱(見圖)

機械攪拌式浮選柱將我院非常成功的機械攪拌式浮選機的工作機理引入到浮選柱中。該設備可充入足量空氣，使空氣在礦漿中充分地分散成大小適中的氣泡，保證槽內有足夠的氣一液分選界面，增加礦粒與氣泡碰撞、接觸和粘附的機會。80礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing③微泡浮選柱底部裝有一組微孔材料制成的充氣器，上部設有給礦分配器，給入的礦漿均分布在柱體的橫斷面上，緩緩下降，在顆粒下降過程中與氣泡碰撞，實現礦化。浮選柱內浮選區的高度遠大于其他浮選機，礦粒與氣泡碰撞和粘著的概率大。浮選區內礦漿氣流的湍流程度較低，粘附在氣泡上的疏水性礦粒不易脫落。浮選柱的泡沫層可達數十厘米，二次富集作用特別顯著，且可向泡沫層淋水加以強化，往往一次粗選便可獲得高質量的最終精礦。這種浮選柱的最顯著特點是正壓微孔充氣和氣泡與顆粒的逆流碰撞礦化。這種浮選柱在我國應用已多年，選擇性好，適用于細粒物料。81礦物加工新技術advancedtechnologyofmineralprocessing3.2.3浮選柱的作業特征對于浮選柱來說很有特征的是，由于能很好的浮選細粒物料而提高了回收率，以及由于減少了機械夾帶到泡沫中的脈石數量和用水噴淋泡沫層，因而提高了精礦品位。在全世界的生產實踐中，最近幾年已積累了相當多的關于研制和應用柱型浮選設備的經驗。但就它們的廣泛應用來說，目前還存在著幾個問題有待解決，例如必須使浮選槽的高度達到最佳化，需要制造能確保獲得最佳粒度的氣泡、氣泡礦化的有效充氣設備，和選擇性分離出形成的浮選集合體。柱體很大的高度(相對于它的直徑)是柱型浮選機的一個極其重要的結構特點，雖然某些常稱之為槽型浮選機的浮選柱，高度與直徑相近。浮選柱的高度與直徑的最佳比例問題，在很大程度上取決于空氣的分散和礦漿充氣的方法，在每種情況下都應根據具體情況采取不同的方法得到解決。82礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralprocessing浮選柱的有效高度常由該設備的用途所決定，并且與被處理礦石的性質和浮選操作的特點有關。目前尚未確定在各種不同的情況下關于它的高度的明確判據。對于在俄羅斯研制的浮選柱來說，最常見的高度是4～7m，而加拿大和美國研制的一些浮選柱，高度一般都在10～16m。但對于浮選氧化鉛－鋅礦石來說，最合適的高度是4.5m。中國生產的浮選柱，直徑從0.6到4m，根據浮選作業的情況，高度5～9m。但已知也有一些使用其它尺寸浮選柱的實例。例如俄羅斯國立有色金屬研究所研制的ФⅡ系列槽式浮選機，在容積可達到220m3的情況下，高度為3.7～12(16)m。83礦物加工新技術

advancedtechnologyofmineralp