標準解讀

《GB/T 3903.2-2008 鞋類 通用試驗方法 耐磨性能》是一項國家標準，主要規定了鞋類產品耐磨性能測試的方法。該標準適用于各類鞋底材料及其組合件的耐磨性評估。依據此標準進行的測試能夠幫助制造商了解其產品在實際使用過程中的耐磨損程度，從而為改進產品質量提供依據。

根據標準要求，耐磨性能測試通過模擬鞋底與地面接觸時受到的摩擦力來完成。測試過程中使用的儀器是阿克隆磨耗機（Akron Abrasion Tester），這是一種專門設計用于測量材料耐磨性的設備。測試樣品通常是從待測鞋底上裁剪下來的圓形試片，直徑約為16毫米。測試時，將試樣固定于機器上，并以一定壓力壓緊于砂輪表面，隨后使試樣與旋轉著的砂輪保持接觸并相對運動一定時間或距離。整個實驗應在室溫條件下進行。

測試結束后，需要計算試樣的質量損失量，以此作為評價鞋底材料耐磨性的指標之一。具體來說，是通過比較測試前后試樣的重量變化來確定磨損程度。此外，還可以觀察磨損區域的形態特征，進一步分析材料特性對耐磨性的影響。本標準還提供了不同類型鞋底材料推薦使用的測試參數，包括但不限于施加的壓力、轉數等，以確保不同材質之間的可比性。


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  • 被代替
  • 已被新標準代替，建議下載現行標準GB/T 3903.2-2017
  • 2008-12-30 頒布
  • 2009-09-01 實施
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文檔簡介

犐犆犛６１．０６０

犢７８

中華人民共和國國家標準

犌犅／犜３９０３．２—２００８

代替ＧＢ／Ｔ３９０３．２—１９９４

鞋類通用試驗方法耐磨性能

犉狅狅狋狑犲犪狉—犌犲狀犲狉犪犾狋犲狊狋犿犲狋犺狅犱狊—犃犫狉犪狊犻狅狀狉犲狊犻狊狋犪狀犮犲

２００８１２３０發布２００９０９０１實施

中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局

發布

中國國家標準化管理委員會

書

犌犅／犜３９０３．２—２００８

前言

ＧＢ／Ｔ３９０３的本部分代替ＧＢ／Ｔ３９０３．２—１９９４《鞋類通用檢驗方法耐磨試驗方法》。

本部分與ＧＢ／Ｔ３９０３．２—１９９４相比主要變化如下：

———標準名稱變更為“鞋類通用試驗方法耐磨性能”；

———增加了第２章術語和定義；

———增加了對磨輪孔徑要求；

———增加了對試驗條件的要求；

———加大了對試樣數量要求的靈活性；

———減少了試驗機的空轉時間。

本部分由中國輕工業聯合會提出。

本部分由全國制鞋標準化技術委員會歸口。

本部分起草單位：中國皮革和制鞋工業研究院、奧康集團有限公司、國輝（中國）有限公司。

本部分主要起草人：閆宏偉、王振滔、丁國斯、章獻忠、劉旗。

本部分所代替標準的歷次版本發布情況為：

———ＧＢ３９０５—１９８３；

———ＧＢ／Ｔ３９０３．２—１９９４。

Ⅰ

書

犌犅／犜３９０３．２—２００８

鞋類通用試驗方法耐磨性能

１范圍

ＧＢ／Ｔ３９０３的本部分規定了整鞋鞋底和成型底（片）耐磨性能的試驗方法。

本部分適用于測定整鞋鞋底和成型底（片）的耐磨性能。

２術語和定義

下列術語和定義適用于ＧＢ／Ｔ３９０３的本部分。

２．１

耐磨性能犪犫狉犪狊犻狅狀狉犲狊犻狊狋犪狀犮犲

使用耐磨試驗機，用旋轉的鋼磨輪在外底平整處進行一定時間磨耗后測得的磨痕長度。

３原理

旋轉的磨輪垂直壓在試樣上，在特定條件下對試樣進行磨耗試驗，測量試樣磨痕長度用來表示試樣

的耐磨性能。

４取樣和環境調節

４．１整鞋、鞋底或平整試片均可作為試樣。

４．２每組試樣一般不少于兩只鞋、底或片。

４．３試樣預處理：處理影響試驗結果的表面，要求試樣表面平整，面積足夠進行磨耗，試樣在試驗條件

下應放置４ｈ以上。

５儀器設備

５．１耐磨試驗機的要求如下：

５．１．１磨輪為（２０±０．１）ｍｍ×（４±０．１）ｍｍ的Ｔ１２鋼磨輪，孔徑（６±０．０２）ｍｍ，具有７２個齒，齒角

為９０°±５°，齒尖寬度為（０．２±０．０５）ｍｍ，齒尖粗糙度犚犪為３．２μｍ，硬度大于等于５５ＨＲＣ，同軸度為

０．０３ｍｍ。

５．１．２磨輪轉速在１００ｒ／ｍｉｎ～３００ｒ／ｍｉｎ范圍內可調。

５．１．３磨輪順時針方向旋轉，運轉平穩，徑向跳動不大于０．０５ｍｍ。

５．１．４磨輪和試樣間的壓力在１９．６Ｎ內可調。

５．１．５試驗時間自動控制，準確至０．１ｍｉｎ。

５．１．６天平量程２０００ｇ，精確至５ｇ。

５．２游標卡尺，準確至０．０２ｍｍ。

６試驗條件

６．１施加４．９Ｎ的壓力（特殊要求可在０Ｎ～１９

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