多級離心泵離心泵的三大主流產品(1)單級單吸離心泵：單級單吸離心泵離心泵的三大主流產品(2)單級雙吸離心泵離心泵的三大主流產品(3)多級離心泵多級泵產品簡介采用雙角接觸軸承結構，軸向力平衡良好，普通材料可以輸送清水，特殊材料組合可以抽送海水等液體。流量：5~200m3/h揚程：20~260m基本轉速：1450r/min口徑：40~150mmDL系列立式多級泵LG系列立式多級泵產品特點：小流量，高揚程、高效率、特別適用于高層建筑供水和消防系統的穩壓。VMP系列立式多級泵產品特點：結構緊湊，外形美觀。VMD系列立式多級泵產品特點：為D系列臥式多級泵的立式安裝改進型，繼承了D系列泵的優點。流量：12.6~190m3/h揚程：18~230m基本轉速：2900r/min、1450r/min口徑：50~150D系列臥式多級泵產品特點：揚程高，軸向力動態平衡。口徑：50~200mm，KDL/KDW系列多級泵產品特點：設計：CFD技術與傳統設計方法相結合。軸向力平衡:葉輪的獨特結構和一對角接觸軸承。軸封：填料、機械密封。產品標準:Q/FP2104-2002口徑40~250（200）流量：最大500（280）m3/h。揚程最高395m。KHP系列多級泵用于輸送清水、原油及物理、化學性質類似于水的液體，輸送液體最高溫度不超過105℃。1、清水、原油輸送（長距離、高壓力）、油田注水；2、鋼鐵除鱗；3、煉化、焦化水力除渣、煤層切割；4、水力切割；5、核電站備用供水泵。多級泵結構說明

2、多級泵轉子部分主要由軸、葉輪、平衡盤和軸套等組成。軸向力由平衡盤平衡。蛻變多級泵主要由定子、轉子、軸承和軸封四大部分組成：

1、多級泵定子部分主要由吸入段、中段、吐出段和導葉等組成，有拉緊螺栓將各段夾緊，構成工作室。D型泵一般水平吸入，垂直向上吐出；用于是油田注水時，泵進出口均垂直向上。DG型多級泵出、入口均垂直向上。

多級泵結構說明3、多級泵軸承主要由軸承體、軸承和軸承壓蓋等組成，軸承用油脂或稀油潤滑。4、多級泵軸封采用軟填料密封，主要由進水段和尾蓋上的密封函體、填料、擋水圈等組成。D型泵水封水來源于泵內的壓力水。DG型泵水封水來源于外部供水。5、多級泵轉動泵通過彈性聯軸器由原動機直接驅動。從原動機端看泵，泵為順時針方向旋轉D、DG型泵是臥式單吸多級節段式離心泵。供輸送清水（含雜質量小于1%，顆粒度小于0.1mm）或物理化學性質類似于水的其它液體。D型泵輸送介質溫度小于80℃，適用于礦山排水、油田注水、工廠和城市給、排水等場合。油田注水泵根據介質的腐蝕性，泵采用不同的材質。DG型泵輸送介質溫度小于105℃，適用于各種鍋爐給水。多級泵原理離心泵葉輪內充滿液體時，原動機帶動葉輪快速旋轉，葉片驅使液體旋轉，液體在離心力作用下向葉輪外緣流動。同時，新的液體在大氣壓力下從吸入室進入泵內。

多級泵原理

有壓的液體再沿級間出水流道進入下一級葉輪進口，第二級葉輪繼續對液體做功，再次增加液體的壓能，如此反復，直至末級葉輪，最后經壓出室排出泵外。流量不變，揚程疊加。

多級離心泵的典型結構1、蝸殼式多級泵（臥式）2、節段式多級泵（立式、臥式）3、筒式（雙殼體、臥式）蝸殼式多級泵適用范圍：吸入口直徑DS=80~200mm，Q=25~500M3/h,H=100~2000m。特點：殼體是水平中開的，吸入、排出管在下泵體在上，不拆外部管路只吊起泵體即可檢修內部，軸向力由葉輪對稱布置自行平衡，采用雙渦殼式或變換每級渦殼隔舌位置平衡徑向力。用途：中壓鍋爐給水、冷凝水、石油化工裝置、輸油。節段式多級離心泵適用范圍:吸入范圍DS=100~350MM,Q=5~350m3/h,H=10~3500m.特點:結構簡單,制造方便.用途:鍋爐給水、自來水、工業用水、農用灌溉、消防水、礦山排水。結構：這種泵在所需級數葉輪、中段（導葉）的兩端裝吸入段及排出段，然后把這些零件用穿杠把緊。泵的兩端裝軸承，軸向力用葉輪上的平衡孔、平衡鼓、平衡盤以及對稱布置葉輪等方法平衡。采用平衡盤結構一般不裝止推軸承，揚程小于700m的泵可采用平衡孔或者背葉片平衡軸向力。液體中含雜質或頻繁起動的場合可采用對稱布置葉輪平衡軸向力方法，除此之外，廣泛采用平衡盤或平衡鼓結構。雙層殼體泵適用范圍:吸入范圍DS=8~500mm,Q=1~35m3/s,H=1000~3000m.轉速2950~8000/min.特點:泵體是雙層結構，在內外殼體的空間充滿保持壓出壓力的高壓水。這樣，內殼體僅受外壓，在流體壓力作用下泵體結合密封性很好。外殼體承受等于壓出壓力的內壓，而且，因為是單純的圓筒形，設計、制造、檢修都很方便。用途:原子能和火力發電廠、化學工業、鋼鐵除鱗，其它結構：在圓筒形的外筒內，裝有帶流道的內殼體，筒蓋裝在一側。壓出壓力將內殼體壓附于外筒的內體上，在其接觸部分放置墊片，以保持與吸入室間的密封。內殼體有水平中開式的和分段式的。在水平中開式的內殼中，各級的壓出室采用雙渦殼結構型式，以平衡徑向力。并且，用半數與半數葉輪背靠背布置的所謂自平衡式方法，自動平衡軸向力，而不需要特殊的平衡裝置。在分段式的泵體中，采用導葉式壓水室，葉輪按同一方向布置，用平衡盤或平衡鼓平衡軸向力。蝸殼式多級泵主要零件葉輪作為泵的核心零件完成對液體的做功蝸殼式多級泵主要零件密封環的主要作用是保護泵體、泵蓋、葉輪，減小級間泄漏、高壓區向低壓區的泄漏，形成液膜，起徑向支撐作用蝸殼式多級泵主要零件軸套、襯套的聯合主要作用是保護泵體、泵蓋、軸、機封，減小高壓區向低壓區的泄漏，形成液膜，起徑向支撐作用蝸殼式多級泵主要零件節流環的主要作用是節流，提高機封冷卻液的沖洗、冷卻效果節段式多級泵多級泵系列的維護與保養：⑴、檢查多級泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動多級泵，試看多級泵是否靈活。⑵、向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。⑶、擰下多級泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。⑷、關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。⑸、點動電機，試看電機轉向是否正確。⑹、多級泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好。⑺、盡量控制多級泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證多級泵在最高效率點運轉，才能獲得最大的節能效果。⑻、多級泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，最高溫度不得超過80℃。⑼、如發現多級泵有異常聲音應立即停車檢查原因。⑽、多級泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。。⑾、多級泵在工作第一個月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。⑿、多級泵經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。⒀、定期檢查多級泵軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。⒁、多級泵在寒冬季節使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。⒂、開動電機，當多級泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況

泵類應用常識之啟動

(a)起動前要要拿掉放在機器旁的雜物，并把現場清理干凈。

(b)在機泵聯接前確定電動機的旋轉方向是否正確,泵的轉動是否靈活(或在泵內注滿水后檢查電機轉向,嚴禁泵內無水空轉)

(c)關閉吐出管路上的出口閥。

(d)向泵內灌滿水，或用真空泵引水。

(e)接通電源，當泵達到正常轉速后，再逐漸打開吐出管路上的出口閥，并調節到所需要的工況。在吐出管上的閘閥關閉的情況下，泵連續工作的時間不能超過3分鐘。泵類應用常識—啟動(a)在開車及運行過程中、必須注意觀查儀表讀數、軸承溫升、機械密封（填料）滴漏和溫升以及泵的振動和雜音等是否正常，如果發現異常情況，應及時處理。(b)軸承溫度與環境溫度之差不的超過40℃，軸承溫升最高不大于80℃

(c)填料漏水應該是少量均勻的。機械密封應該是無泄漏。

(d)軸承油位應保持在正常位置上，不能過高或過低，過低時應及時補充潤滑油。

(e)如密封環與葉輪配合部位的間隙磨損過大應更換新的密封環（新泵的直徑間隙在0.15~0.25mm左右）

(f)應盡量使泵在銘牌規定的性能點（流量，揚程等）附近運轉，這樣可使水泵長期在