北京城建集團有限責任公司模架設計與施工技術匯報北京CBD核心區地下公共空間市政交通基礎設施項目（一標段）一、工程概況七、成功經驗及改進建議六、施工過程照片匯報內容二、模板施工重點分析三、模板設計四、模板節點構造五、施工難點及解決方案八、結束語一、工程概況一、工程概況----1.總體概況工程名稱北京CBD核心區地下公共空間市政交通基礎設施項目（一標段）工程地址位于朝陽區東三環路與建國路相交處，國貿橋東北側，北起光華路，南至建國路，西起東三環路，東至針織路。建設單位北京國際商務中心區開發建設有限公司勘察單位北京市勘察設計研究院有限公司設計單位北京市建筑設計研究院監理單位北京賽瑞斯國際咨詢工程有限公司質量監督單位北京市建筑工程質量監督站施工單位北京城建集團有限責任公司規模總建筑面積224880㎡，全部為地下結構，地下5層，基坑深-26.2m結構形式框架-剪力墻結構基礎形式上反梁式筏板基礎質量目標合格，確保“北京市結構長城杯金獎”安全目標創“北京市綠色安全樣板工地”使用性質集交通、市政、景觀以及綜合防災功能為一體的地下空間2.建筑概況

本工程是推動核心區建設的先導工程，項目先于二級地塊建設，為其提供建設平臺，同時項目完工后將為CBD區域提供宜人的地上空間、便捷的交通網絡和安全高效的市政基礎設施。2.建筑概況序號項目內容1建筑面積224880㎡，全部地下結構2建筑層高地下一層8m；局部設有管廊，地下一夾層層高5m，地下室（管廊）層層高3m。地下二層、五層5m地下三、四層3.6m3耐火等級一級4建筑功能地面層核心區中央廣場和城市道路，承載機動車交通和觀光休閑功能地下一層市政綜合管廊地下一夾層人行聯系層，聯系地鐵和各寫字樓宇出入口，并有商業中心和商業貨物配送中心地下二層地下機動車交通聯系通道和公共車庫地下三、四、五層汽車庫，同時作為甲類人防地下室、核六級抗力級別3.結構概況序號項目內容1結構設計使用年限50年（耐久性設計年限100年）2建筑結構安全等級一級3抗震設防類別乙類抗震設防烈度8度4抗震等級框架：二級，剪力墻：二級5地基基礎設計等級一級地下室防水等級一級6基礎埋深-26.2m結構形式框架-剪力墻7混凝土等級C40~C608典型結構截面尺寸上反梁式筏板基礎（mm）底板厚度（mm）500、700上反梁（mm）2050×2000、1800×2000、1500×2000、1000×2000、1300×1500、1300×2000、1200×1500、1000×1200框架柱（mm）直徑1500mm、1200mm、1000mm圓柱；550×800、600×600、550×1000、900×2650、1200×1200mm、1300×1900矩形柱3.結構概況序號項目內容8典型結構截面尺寸外墻厚度（mm）1000、800、700內墻厚度（mm）700、600、500、400、300樓板厚度（mm）800、400、300、250、150框架梁（mm）800×3850、1200×1200、600×1800、800×800、600×850、600×800、400×800、500×800、600×550、300×700、500×900、550×900、200×400、700（500）×15009結構防水混凝土結構自防水+柔性卷材防水柔性防水層為3mm＋4mm厚SBS高聚物改性瀝青防水卷材10鋼筋HPB300、HRB400E、HRB500E（直徑6～40mm）11鋼筋連接直徑≥18mm的鋼筋采用直螺紋連接；直徑＜18的鋼筋采用搭接連接12鋼結構直徑1.2m鋼骨柱74根，截面為十字700×400×25×32mm，地下一層夾層鋼骨梁252根，截面為H600×200×25×25mm，鋼材材質均為Q345B，13預應力地下五層至地下一層夾層頂板采用無粘結預應力，共2200噸，地下一層夾層密肋梁采用有粘結預應力，預應力鋼筋采用ΦS15.2高強度、低松弛預應力鋼絞線，共計280噸。4.平面、剖面圖地下五層結構平面圖4.平面、剖面圖地下一夾層頂板結構平面圖4.平面、剖面圖1-1地下空間東西向剖面2-2地下空間南北向剖面5.現場平面布置圖6.施工流水段劃分本工程在施區域共劃分為6個區，23個流水段：地下空間A區：A1、A2、A3地下空間B區：B1、B2、B3地下空間C區：C1、C2、C3地下空間D區：D1、D2、D3、D4地下空間E區：E1、E2、E3、E4、E5、E6景輝街西管廊H區：H1、H2、H3、H4二、模板施工重點分析二、模板施工重點分析1、結構復雜，合理進行模板選型本工程結構復雜，構件形式多樣，根據不同構件形式，綜合考慮施工質量、成本、進度等因素，合理選用模板體系是施工控制重點。如異形截面密肋梁板采用定型玻璃鋼底模以及多層板側模；圓柱交梁板異形節點采用木質定型圓柱頭模板；連墻圓柱采用定型鋼模和多層板螺栓固定連接；拱梁底模及側模均采用多層板，拱梁弧度采用雙層50*100方木次龍骨定型，主龍骨采用雙鋼管等等。2、單層面積大，合理組織流水施工，分配模板資源本工程單層面積大，工期緊張，在施區域單層面積3萬余平方米，共劃分為23個施工段；且存在大量超限800mm厚板、密肋梁板，底模拆除時間長；模板、腳手架一次性投入量大（多層板需7萬㎡），周轉困難。合理組織流水施工，分配模板資源是施工控制重點。4、鋼筋密集，模板支設、砼澆筑質量控制本工程鋼筋規格型號多，HPB300、HRB400E、HRB500E（直徑6～40mm），且節點（如基礎反梁與鋼骨柱節點、框架梁與鋼骨柱節點、異型截面密肋梁節點、拱梁鋼筋節點等）鋼筋密集、復雜多樣，給后續模板支設，混凝土澆筑帶來很大難度，合理制定模板支設、混凝土澆筑方案，加強現場控制，是保證混凝土成型效果的前提條件。3、多類型模板施工質量控制本工程根據不同構件形式分別采用了普通多層板、定型鋼模、定型木質圓柱頭模板、塑料模板、玻璃鋼模板等，各類型模板安裝方法及質量控制措施、不同類型模板間的拼接施工方法、質量控制措施是施工重點。二、模板施工重點分析三、模板設計1、總體原則（1）保證安全。CBD工程是北京市重點工程，地理位置特殊，關注度高，模架選用在保證技術可行、支撐裝拆便捷高效的基礎上，必須確保施工安全。（2）確保質量。針對不同構件形式，分別選用對應模板類型，確保便于施工，混凝土構件的形狀、尺寸及表面平整度，符合設計及規范要求。（3）經濟合理。一般構件選用易于施工的多層板，特殊節點采用定型模板，相交部位，合理拼接；在滿足工期的條件下盡可能考慮模板可周轉性，減少一次性資金投入，提高模板周轉率。三、模板設計三、模板設計2、模板選型----基礎反梁

基礎反梁高度較低，最高1.7m，經過對比分析，選用塑料模板。模板選型優點缺點15mm多層板模板強度較高，成型效果好。通用性強，造價低，加工周期短。能夠根據不同截面形狀加工、拼接。

人工投入量大，清水混凝土材料投入量大，加固措施要求較高。定型鋼模板模板剛度較高，操作較方便。成型效果較好。自重較大，吊裝安裝加固不便。造價較高。加工期較長。塑料模板模板拼接嚴密，標準模板尺寸大，自重輕，剛度好，安裝方便，勞動強度低。

陰陽角部位模板較窄，如果卡扣、龍骨安裝不牢，易出現錯臺模板選型優點缺點15mm多層板模板強度較高，成型效果好。通用性強，造價低，加工周期短。能夠根據不同截面形狀加工、拼接。

人工投入量大，清水混凝土材料投入量大，加固措施要求較高。定型鋼模板模板剛度較高，操作較方便。自重較大，吊裝安裝加固不便。造價高，加工期較長，要求加工精度高，現場施工無法調校。木質定型圓柱頭模板

模板18mm厚，強度較高，定型圓弧模板成型效果好，易加工，可周轉1~2次。

費用較高。

2、模板選型----梁柱節點

本工程異型梁柱節點數量多，且尺寸多樣，混凝土成型效果要求較高，使用多層板和定型鋼模難以滿足工程質量及工期要求，經對比分析，選用木質定型圓柱頭模板。三、模板設計模板選型優點缺點多層板模板強度較高，通用性強，造價低，裁切、拼接方便。

梁底圓弧陽角無法成形，梯形槽成型效果差，底模與側模拼接處易出錯臺。

定型玻璃鋼模殼施工方便，圓弧角、梯形槽及梁板整體成型效果好。用量巨大，成本太高，廠家加工速度難以保證現場施工進度。定型玻璃鋼底模+多層板側模施工較方便，圓弧角、梯形槽成型效果好，拆模方便。如現場安裝不到位，底模與側模拼接處易出錯臺。2、模板選型----密肋梁

本工程存在大量異型截面密肋梁，梁底陽角為圓弧角，梁底中間有梯形裝飾槽，且密肋梁板樓層清水混凝土，經過對比分析，選用定型玻璃鋼底模+多層板側模。三、模板設計模板選型優點缺點多層板模板通用性強，造價低，裁切、拼接方便。

圓柱模板加工周期長，拼接加固難度大墻柱節點強度難以保證。

玻璃鋼模板施工方便，圓柱整體成型效果好。與多層板連接、加固難度大。連墻柱整體使用成本高。定型鋼模+多層板墻模施工較方便，整體成型效果好。如現場安裝不到位，圓柱模與墻模拼接處易出錯臺。2、模板選型----圓柱（連墻圓柱）

本工程存在大量圓柱與連墻圓柱，圓柱有1m、1.2m、1.5m三種規格，相連墻體多為300mm厚直墻或弧形墻體，經過對比分析，選用定型鋼模+多層板拼接。三、模板設計序號施工部位截面尺寸（mm）模板及支撐體系1基礎反梁2050×2000、1800×2000、1500×2000、1000×2000、1300×1500、1300×2000、1200×1500、1000×1200基礎反梁采用塑料模板，橫、豎向龍骨均選用2Ф48鋼管，間距450~600mm。支撐體系采用Ф48鋼管三角斜撐或水平撐，間距1200mm,端頭用100*100mmU型托頂住外側龍骨，每450mm設置1道Ф14對拉螺栓。2普通墻體1000、800、700、600、500、400、300墻模面板選用15mm厚多層板，次龍骨為50×100方木，間距250mm~300mm,；主龍骨選用雙鋼管，間距450~600mm。內墻對拉螺栓采用Φ14螺栓加設PVC套管，外墻采用Φ16止水螺栓，螺桿間距450*600mm。采用鋼管斜撐加固，間距1200mm。三、模板設計3、各部位模板及支撐體系選型列表：3圓柱（含連墻圓柱）直徑1000、1200、1500mmTY-86系列模板，面板采用6mm厚，材質為Q235-A的鋼板；豎肋選用8#普通型熱扎槽鋼；加強背楞采用雙向10#普通型熱扎槽鋼，拼縫連接螺栓：M16*40，采用鋼管斜撐加固,間距1200mm。三、模板設計3、各部位模板及支撐體系選型列表：序號施工部位截面尺寸（mm）模板及支撐體系4框架梁800×3850、1200×1200、600×1800、800×800、600×850、600×800、400×800、500×800、600×550、300×700、500×900、550×900、200×400框架梁模板采用15mm多層板，50mm×100mm方木做次龍骨，間距250~300mm。100*100木方做主龍骨。底模主龍骨間距600~1200mm，梁側次龍骨采用50mm×100mm方木，間距300mm。主龍骨采用雙鋼管，間距為450mm，Φ14對拉螺栓。梁支撐使用Φ48×3.6鋼管，采用側模包底模的支立方式，若梁寬（結構尺寸）≥800mm的大截面梁則梁下采用雙立桿支撐。三、模板設計3、各部位模板及支撐體系選型列表：5頂板模架9000*9000mm頂板支撐架選用碗扣式鋼管腳手架。模架立桿縱橫向間距為：600～1200mm；立桿步距600～1200mm，（根據樓板厚度及架體搭設高度調整）；其中3~3.6m層高立桿間距不大于900*1200，步距不大于1200；層高5~8m區域，立桿間距不大于900*900mm，步距不大于1200mm。其中800mm板立桿間距600*900，步距600。密肋梁立桿間距梁下400mm，板下500mm，步距900mm。三、模板設計3、各部位模板及支撐體系選型列表：序號施工部位截面尺寸（mm）模板及支撐體系6方柱550×800、600×600、550×1000、900×2650、1200×1200mm、1300×1900模板面板選用15mm厚覆膜多層板，次龍骨采用50×100mm方木，方木均經壓刨找平，每200mm~250mm一道。柱箍采用雙鋼管，間距不得大于450mm，最底一層距地面200mm。采用Φ16對拉螺栓加固。三、模板設計3、各部位模板及支撐體系選型列表：7密肋梁700（500）×1500mm密肋梁梁板采用扣件式滿堂紅支撐架，立桿間距（300、400、500）*900mm，水平桿步距900mm，密肋梁底定制玻璃鋼定型模殼，模殼兩端與梁側木模利用角鋼、螺栓連接，梁側采用15mm厚多層板，次龍骨采用50×100mm方木間距250~300mm，主龍骨采用100×100mm方木。8圓柱交梁板節點圓弧直徑為1000、1200、1500采用定型木質圓模板，根據圖紙圓弧尺寸切割采用鋼帶加固，間距20~30cm9拱梁800×1500底模及側模均采用多層板，拱梁弧度采用雙層50*100方木次龍骨定型，主龍骨采用雙鋼管，支撐體系采用扣件式腳手架搭設，立桿間距為600×600mm，水平桿步距1200mm。4、模板的配置數量CBD工程單層面積大，在施區域單層面積3萬余平方米，共五層，劃分為23個施工段；工期緊張，結構施工工期約10個月；其中結構中存在大荷載800mm厚板、密肋梁板，模架拆除時間長，需投入大量模架材料；同時本工程單層框架圓柱120余個，連墻柱40余個，鋼模板需求量大，調配使用、周轉難度較大。為解決上述問題，項目部技術、生產多部門配合，優化材配備情況。具體材料配備情況如下：三、模板設計模板種類配置數量密肋梁模板現場需17段，實際配備10段，約4500m獨立柱鋼模15套連墻柱鋼模38套多層板7萬平米5、經濟分析1、反梁塑料模板租賃費用0.85/天*m2，地下空間所有流水段反梁施工總計約100天，模板配置量為4個流水段，費用為25.5萬，同時節約木材，響應了綠色施工的號召。同部位用多層板需28萬，節約2.5萬元。2、鋼模材料費用+人工費約為160.7萬元，同部位使用木模約為80萬元。但木質多層板加工圓柱與異形柱所需人工大，且不能做到一次加固調校到位，每段加固需比鋼模板多1~1.5天。使用鋼模板共計節約工期約75天，綜合效益為70萬元。3、玻璃鋼模殼共計花費84萬，木質定型圓柱模板15萬。此部位模板費用均高于多層板，地下空間約220條密肋梁，梁柱節點600余個，使用上述模板保證了混凝土成型質量，降低模板加固與加工難度，節約工期約2個月，綜合效益50萬元。注：按照合同要求，工期違約金為2萬/天。三、模板設計四、模板節點構造模板節點構造基礎反梁塑料模板拼裝做法塑料模板加固做法均采用標準板主龍骨間距450mm基礎反梁成型效果模板節點構造墻體模板做法模板高度3330=墻體高度3600-板厚300+30模板節點構造墻體模板支設效果模板節點構造框架柱模板節點構造五、施工難點及解決方案施工難點及解決方案（1）本工程地下一夾層、地下一層共計17個流水段為密肋梁板，密肋梁長16m，梁上口寬700mm，下口寬500mm，梁間距1500mm；梁底陽角為圓弧角，梁底居中有20*30mm的梯形裝飾槽；此層設計要求為清水混凝土。密肋梁底定制玻璃鋼成型模殼，模殼兩端與梁側木模利用角鋼、螺栓連接。施工難點及解決方案施工難點及解決方案玻璃鋼模殼節點大樣針對現場密肋梁實際情況，編制了模架專項方案，確定了密肋梁板采用扣件式滿堂紅支撐架，立桿間距（300、400、500）*900mm（梁下400，板下500），水平桿步距900mm。梁側及板底均采用15mm厚多層板，次龍骨采用50×100mm方木，主龍骨采用100×100mm方木。方案通過了專家論證。施工難點及解決方案模架論證資料密肋梁底模安裝從上至下依次是角鋼、頂模方木、玻璃鋼模殼、多層板、次龍骨和主龍骨施工難點及解決方案密肋梁鋼筋綁扎和側模安裝施工難點及解決方案密肋梁成型效果施工難點及解決方案（2）異型梁柱節點：地下空間存在大量梁柱節點，且柱頭尺寸不一，梁柱節點模板加工量大，精度不易控制，加固難度大。措施：項目部針對性的選擇木質定型圓柱頭模板，并制定可靠加固措施，并利用CAD三維制圖輔助指導加工。CAD三維制圖施工難點及解決方案圓柱與梁板節點施工難點及解決方案定型圓柱頭模板現場加工施工難點及解決方案次龍骨固定圓弧模板鋼帶20~30cm施工難點及解決方案梁柱節點成型效果施工難點及解決方案（3）不同材質模板拼接：地下空間存在大量異型連墻柱，為保證成型質量采用定型鋼模，直墻采用木模，兩種類型模板拼縫是施工控制的難點。措施：針對此問題，制定專項加固措施，木模采用50*100mm方木作為次龍骨，鋼模與方木采用角鋼、螺栓連接，模板背面采用工字撐加固。施工難點及解決方案紅色為鋼模板工字撐@1200mm藍色為木模板施工難點及解決方案（4）環形車道：地下空間設計有兩條環形車道，車道內弧半徑約5m，外弧半徑15m，建筑坡度為8.8%。模架搭設與弧形墻體成型較難控制。措施：項目部認真研究圖紙，利用CAD三維模擬現場施工情況，架體采用扣件式腳手架，間距不大于900*1200，成扇形搭設。施工難點及解決方案弧形墻體模板加固施工難點及解決方案車道弧形墻觀感施工難點及解決方案措施：認真研究圖紙，制定模架施工方案。拱梁弧度定型采用雙層50*100mm方木次龍骨定型，主龍骨采用雙鋼管。支撐體系采用扣件式腳手架，立桿間距為600×600mm，此方案通過了專家論證。（5）拱梁：地下空間在地下一夾層NB/2-4軸、ND/2-4軸NB/22-24軸、ND/22-24軸設計有四道拱梁，梁截面800*1500mm，跨度16m，梁下高度≤3.5m。鍍鋅鐵絲將次龍骨、主龍骨固定豎向剪刀撐夾角45°~60°施工難點及解決方案拱梁支撐體系剖面圖施工難點及解決方案拱梁模架搭設過程照片施工難點及解決方案六、施工過程照片頂板模板硬拼施工過程照片密肋梁模架支設頂板模架立桿間距900*1200施工過程照片密肋梁底模進場檢查施工過程照片墻體模板垂直度檢查施工過程照片連墻柱成型效果施工過程照片弧形墻觀感.

施工過程照片.

梁板觀感施工過程照片.

不規則梁板觀感施工過程照片12月7日項目部迎接“長城杯”檢查模板施工工藝與混凝土成型效果，長城杯專家給予了充分肯定。1、密肋梁玻璃鋼模殼與架體：1）重量輕、韌性好、耐水，一次性成型，有效減少錯臺，規范使用，可進行多次周轉；2）弧形圓角、梯形裝飾槽，角鋼均由廠家