標準解讀

《GB/T 3098.22-2009 緊固件機械性能 細晶非調質鋼螺栓、螺釘和螺柱》是一項國家標準,該標準詳細規定了細晶非調質鋼制造的螺栓、螺釘及螺柱在機械性能方面的具體要求。這類緊固件通常用于需要較高強度但又希望簡化熱處理工藝的應用場景中。

根據此標準,首先明確了適用范圍,即適用于由細晶非調質鋼制成的各種類型和尺寸的螺栓、螺釘以及螺柱。這些緊固件的特點在于它們不需要經過傳統的淬火加回火處理就能達到所需的力學性能,這主要是通過控制材料成分與加工過程來實現的。

接著,標準對緊固件的材料進行了嚴格規定,包括化學成分、微觀組織結構等要求,確保所使用的鋼材能夠滿足預期的使用條件下的性能需求。此外,還針對不同等級的產品設定了明確的力學性能指標,如抗拉強度、屈服點或屈服強度(視具體情況而定)、伸長率等,以保證其在實際應用中的可靠性和安全性。

對于檢測方法,《GB/T 3098.22-2009》也給出了詳細的指導原則,涵蓋了從樣品準備到測試程序的所有步驟,并且提供了關于如何正確評估試驗結果的信息。同時,還特別強調了表面缺陷檢查的重要性,因為任何微小的瑕疵都可能影響最終產品的性能表現。

最后,該文件還包括了一些附加條款,比如標記規則,旨在幫助制造商清晰地標識出每批次產品的主要特征,便于用戶識別并選擇合適規格的產品進行裝配。


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  • 現行
  • 正在執行有效
  • 2009-10-15 頒布
  • 2010-03-01 實施
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GB/T 3098.22-2009緊固件機械性能細晶非調質鋼螺栓、螺釘和螺柱_第1頁
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文檔簡介

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犑13

中華人民共和國國家標準

犌犅/犜3098.22—2009

緊固件機械性能

細晶非調質鋼螺栓、螺釘和螺柱

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20091015發布20100301實施

中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局

發布

中國國家標準化管理委員會

犌犅/犜3098.22—2009

目次

前言!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!Ⅲ

1范圍!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!1

2規范性引用文件!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!1

3術語與定義!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!3

4代號與單位!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!3

5性能等級的標記制度!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!4

6材料!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!5

6.1材料技術條件!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!5

6.2適用的緊固件!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!5

6.3推薦的工藝!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!5

7機械和物理性能!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!5

8試驗方法的適用性!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!8

8.1通則!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!8

8.2緊固件的承載能力!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!8

8.3制造者的選擇!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!8

8.4供方的選擇!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!8

8.5需方的選擇!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!8

8.6對緊固件或機械加工試件可實施的試驗!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!8

9試驗方法!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!11

9.1螺栓和螺釘(不含螺柱和螺桿)成品楔負載拉力試驗!!!!!!!!!!!!!!!!!!11

9.2為測定抗拉強度對緊固件成品的拉力試驗!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!14

9.3頭部弱的螺栓和螺釘拉力試驗!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!15

9.4緊固件成品保證載荷試驗!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!16

9.5機械加工試件拉力試驗!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!18

9.6頭部堅固性試驗!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!19

9.7硬度試驗!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!20

9.8扭矩試驗!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!21

9.9機械加工試件沖擊試驗!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!22

9.10表面缺陷檢驗!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!22

10標志!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!22

10.1通則!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!22

10.2制造者的識別標志!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!22

10.3全承載能力緊固件的標志!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!22

10.4降低承載能力緊固件的標志!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!25

附錄A(規范性附錄)細晶非調質鋼熱軋盤條技術條件!!!!!!!!!!!!!!!!!!26

附錄B(資料性附錄)細晶非調質鋼熱軋盤條加工緊固件工藝料使用準則!!!!!!!!!!29

犌犅/犜3098.22—2009

前言

GB/T3098《緊固件機械性能》系列標準包括:

a)GB/T3098.1—2000緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱;

b)GB/T3098.2—2000緊固件機械性能螺母粗牙螺紋;

c)GB/T3098.3—2000緊固件機械性能緊定螺釘;

d)GB/T3098.4—2000緊固件機械性能螺母細牙螺紋;

e)GB/T3098.5—2000緊固件機械性能自攻螺釘;

f)GB/T3098.6—2000緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱;

g)GB/T3098.7—2000緊固件機械性能自擠螺釘;

h)GB/T3098.8—1992緊固件機械性能耐熱用螺紋連接副;

i)GB/T3098.9—2002緊固件機械性能有效力矩型鋼六角鎖緊螺母;

j)GB/T3098.10—1993緊固件機械性能有色金屬制造的螺栓、螺釘、螺柱和螺母;

k)GB/T3098.11—2002緊固件機械性能自鉆自攻螺釘;

l)GB/T3098.12—1996緊固件機械性能螺母錐形保證載荷試驗;

m)GB/T3098.13—1996緊固件機械性能螺栓與螺釘的扭矩試驗和破壞扭矩公稱直徑

1~10mm;

n)GB/T3098.14—2000緊固件機械性能螺母擴孔試驗;

o)GB/T3098.15—2000緊固件機械性能不銹鋼螺母;

p)GB/T3098.16—2000緊固件機械性能不銹鋼緊定螺釘;

q)GB/T3098.17—1996緊固件機械性能檢查氫脆用預載荷試驗平行支承面法;

r)GB/T3098.18—2004緊固件機械性能盲鉚釘試驗方法;

s)GB/T3098.19—2004緊固件機械性能抽芯鉚釘;

t)GB/T3098.20—2004緊固件機械性能蝶形螺母保證扭矩;

u)GB/T3098.21—2008緊固件機械性能不銹鋼自攻螺釘;

v)GB/T3098.22—2009緊固件機械性能細晶非調質鋼螺栓、螺釘和螺柱。

本部分是GB/T3098的第22部分。

注意:GB/T3098的本部分可能涉及到專利權。SAC不負責鑒別專利權。

本部分的附錄A為規范性附錄,附錄B為資料性附錄。

本部分由中國機械工業聯合會提出。

本部分由全國緊固件標準化技術委員會(SAC/TC85)歸口。

本部分負責起草單位:中機生產力促進中心、馬鞍山鋼鐵股份有限公司。

本部分參加起草單位:上海寶緊線材有限公司、鋼鐵研究總院、上海緊固件和焊接材料技術研究所、

一汽集團技術中心、浙江乍浦實業股份有限公司、寧波東港緊固件制造有限公司、濟南實達緊固件有限

公司、山東高強緊固件有限公司。

犌犅/犜3098.22—2009

緊固件機械性能

細晶非調質鋼螺栓、螺釘和螺柱

1范圍

GB/T3098的本部分規定了由細晶非調質鋼制造的、在環境溫度為10℃~35℃條件下進行測試

時,螺栓、螺釘、螺柱和螺桿(以下簡稱緊固件)的機械性能。

在該環境溫度條件下判定為符合本部分技術要求的緊固件,在較高或較低溫度下,也可能達不到規

定的機械和物理性能。

GB/T3098的本部分適用的緊固件應符合:

———由熱機械軋制工藝生產的細晶非調質鋼;

———符合GB/T192規定的普通螺紋;

———粗牙螺紋M6~M16;細牙螺紋M8×1~M16×1.5;

———符合GB/T193規定的直徑與螺距組合;

———符合GB/T197或GB/T22029規定的螺紋公差。

本部分不適用于緊定螺釘及類似的不受拉力的緊固件(見GB/T3098.3)。

本部分未規定以下性能要求:

———可焊接性;

———耐腐蝕性;

———耐剪切應力;

———耐疲勞性。

2規范性引用文件

下列文件中的條款通過GB/T3098的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文

件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤

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