條碼在重機械回轉支產品可追溯以防偽系統的用一項背目前國內重工機械回轉支承零部件生產企業(yè)制造工藝參差不齊，以次充好，偽劣，仿冒產品時有出現；企業(yè)內部管理信息化水平不完善，遠不能達到生產過程全程信息化，無法實現產品精細化管理；產品生產加工信息的缺失導致產品出現問題后溯源困難，同時隨著每年的產品數量增加，紙質檔案已無法滿足企業(yè)的產品管理需要業(yè)內部信息化改造享生產、出入庫、檢驗檢測、質量分析等實時數據，打通各個環(huán)節(jié)信息通道，達到企業(yè)生產、管理信息可視化，實現企業(yè)級數據整合。并借助條碼技術為每個單品賦予追溯碼，實現產品的追溯以及一定程度上增加產品偽造難度。二總架1網絡架構以及地理位置標識該項目涵蓋范圍包括辦安徽統力回轉支承有限公司公樓、一廠、二廠、三廠。網絡拓撲圖如下網絡拓撲圖internet二廠

一廠因該企業(yè)三個生產廠房所生產的產品均相同產品，為了區(qū)分產品生產廠家，賦予每個生產廠家GLN，并隨其產品一起流向下一環(huán)節(jié)。結構如下圖2位置碼

包含前綴碼的廠商識別代碼

廠家區(qū)分碼

校驗碼GLN

XXXXXXX

XXXX

X

GLN結構圖2/92、系統流程該系統主要包括：數據中心、數據采集終端。系統架構采用與B/S混合架構。毛坯出庫坯在入庫時，在每個單品上加貼RFID標簽)采集追加工流程

采集采集

溯各項統計分析采集…

采集

中心數據庫

生產管理（

包括檢測原始數據

采集成品入庫2/93系統框架以及相應模塊簡介/9產

品

管

理

系

統

粗車

半精

精車

齒加

精車

數控

鉆床

車磨

裝配

追溯

防偽

計件

編碼

用戶車

1

工

劃

…

管

查

統

管

管理

詢

計

理

理檢測數據處理

數據的導出

數據權限處理

工人計件查詢

生產線狀態(tài)查毛坯入庫管理

毛坯倉庫盤點

領料管理

成品入庫管理

成品庫存查詢

成品出庫管理該系統共有個功能模塊（功能模塊可根據實際工作需要做相應調整）/9、生產子系統粗車管理（包括外圓、內孔、高度、備注、操作工、日期、加工地點等信息的處理鏜堵塞孔（包括孔徑、粗糙度、備注、操作工、日期、場地等信息處理）;半精車管理（包括大外圓、小外圓、球中心高、滾道中心直徑、備注、操作工、日期等信息處理熱處理管理（包括滾道淬火硬度、備注、操作工、日期場地等信息處理打油孔管理（包括沉孔深度、油孔深度、位置度、備注、操作工、日期、場地等信息處理精車管理（包括外圓、定位尺寸、司必克、高度、球中心高、密封槽、表面粗糙度、操作工、日期、場地等信息處理數控劃線管理（包括方向、安裝孔位置度、程序輸入、操作工、調度、日期、場地、機器名稱等處理鉆床管理（包括安裝孔中心直徑、安裝孔個數、孔徑、弦長、螺紋精度、備注、操作工、日期、場地等信息處理車磨管理（包括滾道硬度、滾道裂紋、回火帶寬度、接觸角、粗糙度、備注、操作工、日期等信息處理裝配管理(包括裝配工、日期、場地等信息處理)b品質管理子系統檢測數據處理包括檢測數據的增刪改等操作及檢測項目的增加刪除等功能，目前基本檢測項目包括直徑、是否拆除、是否返工、擴孔、絞孔、高強度、在制品、規(guī)格等，該模塊也可以自定義檢測項目，根據實際情況來建立。檢測數據導出模塊可實現根據選定的檢測項目來導出需要項的數據，并轉化成EXECL格的形式。檢測數據權限處理模塊主要實現所有檢測項目的查看權限細化至每一個字段，經過配置此權限，可實現不同用戶看到相應權限應看到的字段。c應用子系統/9追溯管理包括內部追溯和外部追溯過內部追溯來配置查詢外部追溯的查詢字段，外部追溯主要針對客戶開放，具體查看的詳情可通過內部追溯來配置，內部追溯可查看全部信息；防偽查詢，主要通過設置隨機數和該追溯碼查詢次數，來判斷該單品的的追溯碼是否已用過，從而初步判斷產品真?zhèn)危约霸黾赢a品仿冒的難度；計件統計，主要實現各條生產線的各個加工點數據的統計，工人通過掃描加貼在標簽上的編碼，然后同過網接口把數據傳送到各個分廠的數據庫中，再由各個分廠的數據服務器排隊傳送至主服務器，從而實現各個點的工人計件自動化，以及相應環(huán)節(jié)的數據統計功能。生產線數據查詢：實現生產線各加工點詳細加工信息以及相應情況，以便及時了解生產線情況；編碼管理：統一管理整個系統的編碼資源，實現編碼自動分配，確保產品編號的唯一性和合法性，同時也提供工相應的條碼生產和打印功能；用戶管理包括用的的增刪改，以及用戶權限的分配，和相關字段的權限分配。d倉儲管理毛坯入庫管理來的每個毛坯加貼耐用型RFID簽內的存儲器存儲相關廠家信息、日期、檢測人、產品規(guī)格等相關信息。毛坯盤點功能是利用RFID技術定期對毛坯的庫存的盤點高盤點效率。<A手持數據采集器</A>領料管理：利用無線射頻識讀設備自動讀取物品信息，并將信息傳遞至下一流程。成品入庫：集中采集標簽信息，然后打印出箱裝編碼，并加貼到箱體表面，同時記錄操人員、時間、地點等信息成品出庫：掃描箱體編碼或者單品個體以及提交操作工、出庫時間、地點等信息完成出庫操作。產品庫存查詢：包括倉庫產品種類、數量等信息的查詢。三、

項目的實施/9鑒于該項目的復雜性，該項目的實施需多方協調。1網絡架設網絡方案一目具體實施包括數據采集網絡示意圖如圖5需要各個分廠各分別配置一臺主機和無線路由，每個數據采集點一臺條碼掃描槍以及嵌入式數據采集器（內嵌WINCE系統、USB接口、接口，以太網接口鼠標、內部局域網組建。每個分廠主機通過ADSL接入互聯網，分時將數據傳送至中心數據服務器。網絡方案二：通過VPN現虛擬局域網。2原材料入庫盤點以及領料方法一原材料到達工廠后每個毛坯加貼(磁貼)事先已寫入該產品信息的遠距離RFID標內存儲產品的唯一性編碼息，標簽使用前需由工人操作RFID手持設備寫入，標簽具有防磁防水性質其它程序按以往流程不變。盤點時利用遠距離RFID識讀設備可以快速盤點前需取RFID使用使用壽命100000次簽可耐高溫污染讀取RFID標簽自動轉換分相同的）一維條碼并隨著工序自檢流程卡流入生產線。方法二：毛坯每個批次都有編號，可對每個批次的產品進行信息采集，信息采集包括（供應商、型號、時間、檢測人等等工時，將該批次信息映射到一維條碼中，隨工序自檢流程卡流入生產線，直到成品。3生產線數據采集以及檢驗數據采集在生產線個各個加工點配置數據采集終端加工完后通過掃描該產品的信息卡中的條碼獲取該產品以往信息，并填寫本次加工信息。檢驗數據采集可采取兩種方式產品檢驗現場配置數據采集終端，檢驗人員直接在終端輸入檢驗數據并直接上傳至中心數據庫。二是按現有模式檢驗員把填寫好的成品檢驗報告送至品質部部專人錄入。4產品出入庫入庫：成品經過包裝后，如需要裝箱的把裝在一個箱子中的流程卡取出，將其中一份條碼標簽貼至產品包裝上，另一份送至入庫人員處，通過條碼掃描設備進行入庫，一個箱產品另行打印出一個箱碼，并貼入該箱子相應位置。出庫：通過掃描相應條碼自動出庫。/9一廠無線路由

外網

二廠服務器無線路由

ADSL接入三廠ADSL接無線路由

注：此圖示為利用ADSL接入的，建議使用VPN使用VPN可利用數據采集器直接訪問中心數據庫，軟件系統結構也相對簡潔，穩(wěn)定性相對較好。網絡結構示意圖5四結/9本文設計的是基于條