機電(jīdiàn)安裝工程技術基礎知識精品資料設備(shèbèi)安裝與找正在設備安裝前，必須對照土建圖、安裝圖和設備實際尺寸對設備基礎進行驗收，以便確認設備基礎有無問題，使基礎問題提前得以處理。安裝設備的基礎，必須達到下列要求：放置墊鐵處應鏟平(chǎnpínɡ)。其余需要二次灌漿的表面，應鑿成麻面，100mm×100mm面積內有3~5個深度不小于10mm的麻點為宜。所有遺留的模板和露出混凝土外的鋼筋等，必須清除，地腳螺栓預留孔內碎料、臟物及積水等全部清除干凈。基礎要求：精品資料每個地腳螺栓旁邊至少應有一組墊鐵。墊鐵組在能放穩和不影響灌漿的情況下，應放在靠近地腳螺栓和設備底座主要受力部位下方(xiàfānɡ)。相鄰兩墊鐵組間的距離，根據機器的重量、底座的結構及載荷分布等具體情況而定，宜500~1000mm。斜墊鐵應配對使用，如與平墊鐵組成墊鐵組時，墊鐵的層數宜為三層（一平二斜），最多不應超過5塊，最厚的應放在下面，最薄的放在中間，墊鐵的厚度不宜小于2mm。墊鐵要求(yāoqiú)：精品資料墊鐵要求(yāoqiú)：每一墊鐵組應放置整齊平穩，接觸良好，并應露出設備底座10~30mm。地腳螺栓兩側的墊鐵組，每塊墊鐵伸入機器底座底面的長度均應超過地腳螺栓。配對斜墊鐵的搭配應不小于全長的3/4。墊鐵組檢查合格后應在墊鐵組的兩側進行層間定位(dìngwèi)焊焊牢，墊鐵與機器底座間不得焊接。精品資料墊鐵要求(yāoqiú)：精品資料墊鐵設置形式及點焊(diǎnhàn)位置精品資料墊鐵的常用(chánɡyònɡ)放置方法標準墊法如圖所示，一般都采用這種墊法。它是將墊鐵放在地腳螺栓的兩側，這也是放置(fàngzhì)墊鐵的基本原則。精品資料墊鐵的常用(chánɡyònɡ)放置方法十字墊法如圖所示，當設備(shèbèi)底座小、地腳螺栓間距近時用這種方法。精品資料墊鐵的常用(chánɡyònɡ)放置方法筋底墊法如圖所示，設備底座下部(xiàbù)有筋時，一定要把墊鐵墊在筋底下。精品資料墊鐵的常用(chánɡyònɡ)放置方法輔助墊法如圖所示，當地腳螺栓間距太遠時，中間要加一輔助墊鐵。一般墊鐵間允許(yǔnxǔ)的最大距離為500～1000㎜。精品資料墊鐵的常用(chánɡyònɡ)放置方法混合墊法如圖所示，根據設備底座的形狀和地腳(dìjiǎo)螺栓間距的大小來放置。精品資料墊鐵的常用(chánɡyònɡ)放置方法精品資料對動設備（指有驅動機帶動的轉動設備），一般采用兩次灌漿法。什么叫一次灌漿：機械經過初找平、找正合格后，對地腳螺栓預留孔的灌漿。什么叫二次灌漿：設備經過按規定找平、找正合格后，對設備的基礎與底座平面(píngmiàn)之間的灌漿。一次灌漿工作應在機器初找平、找正后進行。灌漿時，應搗固密實，并不得使地腳螺栓歪斜或使機器產生位移。每個地腳孔的灌漿量應低于基礎面30～50mm，以便加水養護。灌漿(guàng〃jiāng)要求：精品資料灌漿(guàng〃jiāng)要求：二次灌漿應在機器的最終找平、找正后24小時內進行。灌漿用料，宜為細碎石混凝土（碎石直徑宜為10mm左右），其標號應比基礎混凝土的標號提高一級，現在，提倡使用灌漿料，灌漿料是混凝土的一個特殊種類，它具有普通混凝土不具備的性能，如自流性、無收縮(shōusuō)性、微膨脹、施工時無須振搗，灌漿料用于設備二次灌漿時，與一次基礎會有牢固膠結，日后不會收縮(shōusuō)、不會產生裂紋。二次灌漿的基礎表面應用水沖洗干凈，并保持濕潤不少于2小時，灌漿前1小時應吸干積水。精品資料灌漿(guàng〃jiāng)要求：二次灌漿時，與二次灌漿層相接觸的設備底座底面應清潔無油垢。二次灌漿前應按圖所示安設外模板，圖中c值應不小于60mm,h值應不小于10mm。二次灌漿層的灌漿施工必須(bìxū)連續進行，不得分次澆灌。灌漿用料必須(bìxū)現配現用，灌漿后應按規定養護。當環境溫度低于5℃時，灌漿層應采取保溫或防凍措施。精品資料無墊鐵安裝法什么叫無墊鐵安裝法：無墊鐵施工時的設備找平、找正、調標高(biāogāo)時，可用斜墊鐵、調整墊鐵、調整螺釘等工具將設備的水平和標高(biāogāo)調整到符合要求后，進行第二次灌漿（調整工具處不灌），待灌漿層強度達到75％以上時，撤出調整工具，然后將留出的位置用灌漿料填實，并再次緊固地腳螺栓，復查設備精度。無墊鐵安裝具有經濟高效的優點。美國石油協會API686-機械設備安裝和安裝設計2.6.6節中明確規定不能采用有墊鐵灌漿，而必須采用無墊鐵灌漿。精品資料無墊鐵施工(shīgōng)過程無墊鐵施工過程與有墊鐵施工大致相同，無墊鐵施工的設備找正、找平、找標高時，同樣可用斜墊鐵、調整墊鐵、調整螺栓等工具(gōngjù)來調整設備的水平和標高要求。所不同的是：當調整工作完畢，地腳螺栓擰緊后，即進行二次灌漿，在養護期滿后，便將調整用墊鐵、調整螺栓拆掉，然后將留出的位置灌滿灰漿，并再次擰緊地腳螺栓，同時進一步復查安裝水平、標高、中心線是否有變化。精品資料無墊鐵施工(shīgōng)注意點作無墊鐵施工用的調整墊鐵的組數，應根據設備的形狀及地腳螺栓的間距而定。如設備說明書上有特殊規定時，應按說明書規定進行施工調整。如無規定時，可用一般的斜墊鐵、調整墊鐵和調整螺栓來進行施工調整。使用無墊鐵施工時，設備的二次灌漿層厚度30～50mm為宜。設備找正找平后，應先將地腳螺栓擰緊，再進行二次灌漿。灌漿前，應在墊鐵周邊安放模板，以便灌漿后取出墊鐵。二次灌漿層強度達到75％以上時后，才允許抽出墊鐵。墊鐵取出后，應復查設備精度(jīnɡdù)是否符合要求。精品資料無墊鐵施工(shīgōng)的區別區別：對于無墊鐵安裝設備法，灌漿層形成了一個整體，設備底面完全與灌漿層接觸，設備運行時的振動可以傳遞到整個基礎上，所以灌漿層強度及穩定性較高。無墊鐵安裝對于灌漿料的要求比較高，一般為高粘結性的無收縮水泥制成，其良好的無收縮微膨脹性和粘結性以及流動性足以保證無墊鐵灌漿時的強度和設備與基礎整體性連接(liánjiē)要求。對于墊鐵安裝，如果灌漿后留在原位，容易導致“硬點”，影響灌漿提供均勻的基本支撐，它們也可能導致水份滲入，產生腐蝕并使灌漿散裂。精品資料地腳螺栓中心偏差(piānchā)的處理螺栓(luóshuān)直徑在24～30mm以下，中心線偏移10mm以內時，可先用氧乙炔焰把螺栓(luóshuān)烤紅，再用大錘將螺栓(luóshuān)敲彎，或用千斤頂彎，也可以用螺栓(luóshuān)鉤矯正，見圖，矯正后要用鋼板焊牢加固。

精品資料地腳螺栓中心(zhōngxīn)偏差的處理螺栓(luóshuān)直徑大于30mm，中心線偏移10～30mm的，要用氧乙炔焰把螺栓(luóshuān)烤紅，再用大錘將螺栓(luóshuān)敲彎后，用鋼板焊牢加固，防止擰緊螺栓(luóshuān)時復原，見圖：精品資料地腳螺栓中心(zhōngxīn)偏差的處理若螺栓間距不對，則可按圖1-6所示，將螺栓用氧乙炔焰烤紅之后，用大錘將螺栓敲彎，在中間焊上鋼板加固(jiāɡù)，在以后灌漿時把它灌死。精品資料地腳螺栓中心偏差(piānchā)的處理對于大螺栓(直徑在30mm以上)發生較大偏差時，可按圖1—7的方法(fāngfǎ)處理。即螺栓切斷之后，用一塊鋼板焊在螺栓中問。如螺栓強度不夠,可在螺栓兩側焊上兩塊加固鋼板，其長度不應小于螺栓直徑的3—4倍。精品資料設備(shèbèi)找正設備的找正,主要從三個方面進行：找中心(zhōngxīn)找標高找水平。精品資料找正設備(shèbèi)中心

設備在基礎上就位以后,就可根據中心標板上的基準點掛設中心線,用中心線確定和檢查設備縱、橫水平方向的位置，從而找正設備的正確位置.中心線時掛在線架上，線架有活動式和固定式兩種。中心線架的拉線用直徑為0.5~0.8mm的鋼絲，掛架中心線的長度不超過40m，線架兩端重物約為20kg，拉線時一般拉緊力應為鋼絲抗拉強度的30%~80%，拉力太小則線下垂而晃動，影響安裝精度。吊線墜的尖對準設備基礎表面上的中心點，檢查結果(jiēguǒ)要準確。中心線掛好以后，即可進行設備找正，首先要找出每臺設備的中心點，才能確定設備的正確位置。一般圓形零部件不易找中心，這時可采用掛邊線與圓軸相切的方法找中心。有些設備還可以根據加工的兩個圓孔找中心。當設備上的中心找出來以后，就可檢查設備中心與基礎中心的位置是否一致，如不一致則需要拔正設備，拔正設備的方法有:撬杠拔正、千斤頂拔正等。對于大型設備還可以用滑輪或花蘭螺栓拔正等。精品資料設備(shèbèi)標高找正在廠房內的各種設備，相互之間都有各自的標高。通常規定廠房內地平面的高度為零，高于地平面以＂+＂號表示，低于地平面以＂-＂號表示。基準點就是測量標高的依據，基準點上面的數字表示零點以上多少毫米或零點以下多少毫米。在安裝施工圖中，標高的數值均有注明。測量設備的標高面均選擇在精密(jīngmì)的、主要的加工面上。找標高時，對于連續生產的聯動機組要盡量減少基準點，調整標高時，要兼顧水平度的調節，二者要同時進行調整。在找正設備標高數值時，一般使設備高度超出設計標高1mm左右，這樣在擰緊地腳螺栓后，標高就會接近設計規定的數值。精品資料水平(shuǐpíng)找正在設備調整標高時，要兼顧設備的水平找正。水平找正一般是用水平儀在設備加工面上進行找正。調整標高和水平度的方法，一般設備多用墊鐵將設備升起，以調整設備的水平度和標高，對于復雜精密設備，不宜使用斜墊鐵來調整，因斜墊鐵往往用錘擊的方法打入，震動大。要采用可調墊鐵調整設備的標高和水平，此外使用千斤頂也可使設備起落，達到找正的目的。常用的三點找正法是在設備底座下選擇適當的位置，用三組調整墊鐵來調整設備的標高、中心線和水平度。第一步是在調整螺栓墊鐵后使設備標高略高于設計標高1~2mm；第二步是將永久墊鐵放入預先安排的位置，其松緊程度以用手錘輕輕敲入為準，要使全部墊鐵都達到這種要求，第三步是將調整墊鐵放松，將機座落在永久墊鐵上，并擰緊地腳螺栓，在擰緊地腳螺栓的同時，要檢查設備的標高、水平度、中心線和墊鐵的松緊度，檢查合格(hégé)后，將調整墊鐵拆除。再用水平儀復查水平度，達到標準要求后，即調整完畢。精品資料機器(jīqì)裝配一般規定1.整體供貨的機器，若需要解體檢查和清洗，應按下列要求進行：⑴審閱機器的裝配圖、零部件圖和說明書，了解機器拆卸解體和裝配的技術要求，填寫審圖記錄。⑵機器的拆卸解體，應按技術文件規定的方法和步驟進行，并正確使用各種工具。⑶在拆卸過程(guòchéng)中，應及時測量拆卸件與有關零、部件的相對位置、尺寸和配合間隙，并做出相應的標識和記錄。⑷拆卸的零部件應分類、標識和妥善保管。⑸拆卸的零、部件，經清洗、檢查合格后，應按技術文件的規定進行裝配，并符合技術文件的要求。精品資料機器(jīqì)裝配2.對機器設備進行現場組裝時，應按下列要求進行：⑴了解機器結構，對機器內部和需要裝配的零部件、配合面進行清洗、處理和外觀檢查(jiǎnchá)；并復查配合尺寸、相關精度。⑵對機器和零部件上的油孔、氣孔進行徹底的清洗和吹掃，直至無任何異物。⑶裝配應按設備技術文件規定的方法和步驟進行，并填寫裝配記錄。⑷重要機器在整體封閉前，應進行相關方檢查(jiǎnchá)確認，合格后方可進行機器封閉，并填寫檢查(jiǎnchá)確認報告。精品資料機器(jīqì)裝配3.在禁油條件下工作的零部件、管道及附件應進行脫脂處理，脫脂后應將殘留的脫脂劑清洗干凈。4.機器組裝時，各個固定結合面應平整、清潔且無翹曲、鐵銹、毛刺等，結合面組裝后應用0.05mm的塞尺檢查，插入深度應小于20mm，移動長度應小于檢驗長度的1/10；重要的固定結合面用0.03mm的塞尺檢查，應不能插入。5.在高于200℃或具有其它(qítā)特殊要求條件下工作的連接件及配合件等，裝配時應在其配合表面涂防咬合劑。以防止在以后的拆卸中造成拆卸困難。精品資料螺栓、鍵、定位(dìngwèi)銷裝配

1.裝配螺栓時，應符合下列要求：⑴緊固時，宜采用呆扳手，不得使用打擊法。⑵螺栓頭、螺母與被連接件的接觸應緊密，對接觸面積和接觸間隙有特殊要求的，應按技術文件規定進行檢驗。⑶有預緊力要求的連接應按裝配規定的預緊力進行預緊，可選用機械、液壓拉伸等方法進行。⑷螺栓與螺母擰緊后，螺栓應露出螺母2~4個螺距；沉頭螺釘(luódīng)緊固后，釘頭應埋入機件內，不得外露。⑸有鎖緊要求的，擰緊后應按其技術規定鎖緊；用雙螺母鎖緊時，薄螺母應裝在厚螺母之內；每個螺母下面不得用2個相同的墊圈。精品資料螺栓(luóshuān)、鍵、定位銷裝配

2.不銹鋼、銅、鋁等材質的螺栓裝配時，應在螺紋部位涂抹潤滑劑。3.有預緊力要求的螺栓連接，其預緊力可采用下列方法測定：⑴應利用專門裝配工具中扭力扳手，電動或氣動扳手等直接測得數值；⑵測量螺栓擰緊后的伸長量，滿足技術文件中規定的數值。4.裝配精制螺栓和高強度螺栓前，應按技術文件要求檢驗螺栓孔直徑的尺寸和加工精度(jīnɡdù)，并檢查處理被連接件的結合面，保持結合面干燥。5.高強度螺栓及其緊固件應配套使用。旋緊時，應分兩次擰緊，初擰扭矩值不得小于終擰扭矩值的30%；終擰扭矩值應符合技術文件要求。6.現場配制的各類型鍵，應符合JB/T5994規定的尺寸精度(jīnɡdù)，鍵用材料的抗拉強度不得小于588MPa。精品資料螺栓(luóshuān)、鍵、定位銷裝配

7.鍵的裝配應符合下列要求：⑴檢查鍵與鍵槽的表面粗糙度、平面度和尺寸，且鍵的表面應無裂紋、浮銹、凹痕、條痕及毛刺；⑵普通平鍵、薄型平鍵和半圓鍵，兩個側面與鍵槽應緊密接觸，與輪轂鍵槽底面不接觸；⑶普通楔(XIE)鍵和鉤頭楔鍵的上、下面應與軸和輪轂的鍵槽底面緊密接觸；8.裝配時，軸鍵槽及輪轂鍵槽軸心(zhóuxīn)線的對稱度按GB/T1184的對稱度公差7~9級選取。精品資料螺栓(luóshuān)、鍵、定位銷裝配

9.銷的裝配應符合下列要求：⑴檢查銷的形式和規格，應符合設計及機器技術文件的規定；⑵有關連接機件及其幾何精度經調整符合要求后，方可裝銷；⑶裝配銷時不宜使銷承受載荷，根據銷的性質，宜選擇相應的方法裝入，銷孔的位置應正確。⑷對定位精度要求高的銷和銷孔，裝配前檢查其接觸面積，應符合機器技術文件的規定；當無規定時，宜采用其總接觸面積的50%~75%；⑸裝配中當發現銷和銷孔不符合要求時，應鉸孔、另配新銷；對定位精度要求高的，應在機器的幾何精度符合要求或空負荷運轉試驗合格(hégé)后進行。精品資料具有過盈的配合(pèihé)件裝配1.裝配前應測量孔和軸的配合部位尺寸及進入端倒角角度與尺寸，應符合圖紙設計文件(wénjiàn)要求。2.在常溫下壓裝配合件時，應先在配合面上涂一薄層潤滑油；裝入時用力應均勻，不得直接擊打裝配件。3.當采用溫差法裝配機器零部件時，應按設備技術文件(wénjiàn)規定檢查裝配件的相互位置及相對尺寸。加熱或冷卻溫度應均勻，不得變化過快；并應采取防止發生火災及人員被灼傷或凍傷的措施。精品資料滾動軸承(gǔndòngzhóuchéng)的裝配1.裝配滾動軸承前，應測量軸承與配合件的配合尺寸，按軸承的防銹方式選擇適宜的方法將軸承清洗潔凈；裝配的軸承應無損傷、無銹蝕、轉動應靈活及無異常聲響。2.滾動軸承的裝配方法，應根據軸承的結構、尺寸大小和軸承件的配合性質而定，裝配時的壓力應直接(zhíjiē)均勻地作用到軸承座圈的端面上，不得通過滾動體傳遞壓力。裝配應采用專用胎具。3.用溫差法裝配軸承時，可用機械油加熱或電加熱以及冷卻軸承的方法，加熱溫度宜在100~120℃范圍內，被冷卻溫度不得低于-80℃。對于塑料珠架軸承，其加熱溫度不得超過100℃。4.滾動軸承裝到配合件上后應轉動靈活；當采用潤滑脂的軸承裝配后應在軸承空腔內加注65%~80%空腔容積的潔凈潤滑脂，但稀油潤滑的軸承不得加注潤滑脂。5.軸承與配合件的配合公差按設備技術文件執行。精品資料滑動軸承(huádònɡzhóuchénɡ)的裝配

1.對開式滑動軸承(huádònɡzhóuchénɡ)軸瓦的制造質量必須得到保證，合金層與瓦殼應牢固緊密地結合，不得有分層脫殼現象，瓦表面應無碰傷、裂紋、氣孔等缺陷。2.厚壁軸瓦裝配時應符合下列要求：⑴瓦背與軸承座應緊密均勻貼合，用著色法檢查，接觸面積不少于50%；⑵軸瓦與軸承座之間緊力宜控制在0.01~0.05mm范圍內；⑶軸瓦與軸頸的接觸狀況用著色法檢查，接觸角宜為60°~90°在接觸范圍內要求接觸均勻，接觸點為每平方厘米2~4點。⑷軸瓦配合間隙應符合機器技術文件規定值。精品資料滑動軸承(huádònɡzhóuchénɡ)的裝配3.薄壁瓦與軸頸的配合間隙及接觸(jiēchù)狀況由機械加工保證，其接觸(jiēchù)面不宜刮研，裝配時應符合下列要求：⑴薄壁瓦配合間隙應符合機器技術文件規定；⑵瓦背與軸承座應緊密地均勻貼合，必要時用著色檢查接觸(jiēchù)面積不少于80%。⑶裝配后，在中分面處用0.02mm塞尺檢查，不得塞入。精品資料滑動軸承(huádònɡzhóuchénɡ)的裝配（注：厚壁軸瓦和薄壁軸瓦的區別和特點：薄壁軸瓦的壁厚不超過d/30（d軸頸），薄壁軸瓦是可以變形的，它緊貼于軸承座孔內，其尺寸精度主要取決于軸承座孔的精度。薄壁軸瓦的優點是承載能力強、更換容易、重量輕。缺點是加工精度要求高，價格(jiàgé)貴。厚壁軸瓦的厚度通常是d/10,它能保證自身原有形狀尺寸在允許范圍內，軸承座只起支承、固定作用；加工容易。厚壁軸瓦的重量及所占用空間較大。）4.多油楔徑向自動調位軸承，軸瓦與軸頸的配合由機械加工保證，其接觸面不宜刮研。軸瓦間隙應符合機器技術文件的規定。5.當裝配厚壁瓦、薄壁瓦，在測量軸瓦徑向間隙時一般采用壓鉛法，鉛絲直徑不得超過軸瓦頂間隙的3倍。精品資料聯軸器的安裝(ānzhuāng)重要性：聯軸器找中心是轉動設備檢修工作的一項重要內容，若找正的方法不對或找正找的結果不精確，會引起轉動設備的振動值超標，嚴重威脅著轉動設備的正常運行，尤其是高轉速設備，對聯軸器找正的數據要求極為嚴格。找中心的目的是使一轉子軸的中心線為另一轉子軸的中心線的延續曲線。因為兩個轉子的軸是用聯軸器連接，所以只要聯軸器的兩對輪中心線是延續的，那么兩轉子的中心線也就一定是一條(yītiáo)延續的曲線。要使聯軸器的兩對輪中心是延續的，則必須滿足以下兩個條件：（1）、使兩個對輪中心重合，也就是使兩對輪的外圓重合；（2）、使兩對輪的結合面（端面）平行（兩中心線平行）。如圖1——1所示，若a1=a2=a3=a4,則表明兩對輪是平行的；若h1=h2=h3=h4,則表明兩對輪是同心的。同時滿足以上兩個條件，則兩軸的中心線就是一條(yītiáo)延續曲線。如果測的值不等，需要對地腳進行調整，使之滿足以上兩個條件。

精品資料聯軸器的安裝(ānzhuāng)精品資料常用聯軸器安裝與使用(shǐyòng)

剛性聯軸器凸緣聯軸器和其他(qítā)剛性聯軸器(套筒聯軸器、夾殼聯軸器、緊箍夾殼聯軸器、凸緣夾殼聯軸器等):(a)有對中榫(b)無對中榫(c)帶防護緣精品資料常用聯軸器安裝與使用(shǐyòng)

剛性聯軸器凸緣聯軸器和其他剛性聯軸器安裝檢修要求：采用聯軸器傳動的機器，聯軸器兩軸的對中偏差(piānchā)及聯軸器的端面間隙，應符合機器的技術文件要求。若無要求，應符合下列規定：兩半聯軸器端面應緊密接觸，其兩軸的對中偏差(piānchā)：徑向位移應不大于0.03毫米，軸向傾斜應不大于0.05／1000。精品資料常用聯軸器安裝(ānzhuāng)與使用

撓性聯軸器.滑塊聯軸器：(a)結構圖

精品資料常用聯軸器安裝(ānzhuāng)與使用

撓性聯軸器十字滑塊聯軸器、滑塊聯軸器安裝檢修要求：采用聯軸器傳動的機器，聯軸器兩軸的對中偏差及聯軸器的端面間隙，應符合機器的技術文件要求。若無要求，應符合下列(xiàliè)規定：十字滑塊聯軸器兩軸徑向相對位移不大于0.01d+0.25㎜(d為軸徑),許用相對角位移為30ˊ,端面間隙S,當外徑不大于190毫米時，應為O．5～O．8毫米；當大于190毫米時，應為1～1．5毫米。滑塊聯軸器的端面間隙S(約為2毫米)十字滑塊和撓性爪型聯軸節兩軸的不同軸度表聯軸節外形最大直徑D(毫米)兩軸的不同軸度不應超過徑向位移(毫米)傾斜≤300>300～600

0.10.2

0.8／10001.2／1000精品資料常用聯軸器安裝(ānzhuāng)與使用

鏈條聯軸器

(a)雙排滾子(ɡǔnzǐ)鏈聯軸器1、5-半聯軸器；2一罩殼；3一鏈條;4一密封圈精品資料常用(chánɡyònɡ)聯軸器安裝與使用

鏈條聯軸器(b)單排鏈聯軸器精品資料常用聯軸器安裝(ānzhuāng)與使用

鏈條聯軸器鏈條聯軸器安裝檢修要求：采用(cǎiyòng)聯軸器傳動的機器，聯軸器兩軸的對中偏差及聯軸器的端面間隙，應符合機器的技術文件要求。若無要求，應符合下列規定：兩軸相對許用軸向位移為1.4～9.5㎜,許用徑向位移為0.19～0.27㎜,許用相對角位移為1°,一般許用相對角位移為<1°,相對徑向位移為0.02P(P為鏈條節距)。精品資料常用聯軸器安裝與使用(shǐyòng)

齒式連軸器常用(chánɡyònɡ)種類:雙面鼓形齒聯軸器

1一外齒套；2一內齒圈；3一U形保持環；4一內齒圈；5一外齒套精品資料常用聯軸器安裝與使用(shǐyòng)

彈性套柱銷聯軸器常用(chánɡyònɡ)種類:

1一半聯軸器；2一擋圈；3一彈性套；4一柱銷；5一半聯軸器；6一制動輪精品資料常用聯軸器安裝與使用(shǐyòng)

彈性套柱銷聯軸器安裝檢修要求：采用聯軸器傳動的機器，聯軸器兩軸的對中偏差及聯軸器的端面間隙，應符合機器的技術(jìshù)文件要求。若無要求，應符合下列規定：彈性圈柱銷聯軸節兩軸的不同軸度聯軸節外形最大直徑D(毫米)兩軸的不同軸度，不應超過徑向位移(毫米)傾斜

105～260

0.050.2/1000

290～5000.100.2/1000精品資料常用聯軸器安裝與使用(shǐyòng)

彈性套柱銷聯軸器彈性(tánxìng)圈柱銷聯軸節間的端面間隙軸孔直徑d(毫米)標準型輕型型號

外形最大直徑D(毫米)間隙c(毫米)型號

外形最大直徑D(毫米)間隙c(毫米)

25～2830～3835～4540～5545～6550～7570～9580～120100～150

B1B2B3B4B5B6B7B8B9

12014017019022026033041O500

1～5l～52～62～62～62～82～102～122～15

QlQ2Q3Q4Q5Q6Q7Q8Q9

105120145170200240290350440

l～4l～41～4l～5l～52～62～62～82～10精品資料常用聯軸器安裝(ānzhuāng)與使用

彈性套柱銷聯軸器彈性(tánxìng)套柱銷聯軸器聯軸器外徑D(毫米)

端面間隙s

(毫米)對中偏差聯軸器外徑D(毫米)

端面間隙s

(毫米)對中偏差徑向位移

(毫米)軸向傾斜

徑向位移

(毫米)軸向傾斜

70

3

<O．04

<O．2／1000

220

5

<O．05

<O.2／1000

80

250

95

315

<O．08

105

400

130

4

<O．05

<O．2／1000

475

6

<O．08

160

600

<O．1O<O.2／1000

190

精品資料常用聯軸器安裝(ānzhuāng)與使用

彈性柱銷聯軸器彈性柱銷聯軸器常用(chánɡyònɡ)種類:尼龍柱銷聯軸節

1-半聯軸節,2-擋板，3-尼龍柱銷精品資料常用聯軸器安裝與使用(shǐyòng)

彈性柱銷聯軸器安裝檢修要求：采用聯軸器傳動的機器，聯軸器兩軸的對中偏差及聯軸器的端面間隙，應符合機器的技術文件要求。若無要求，應符合下列規定兩軸許用徑向位移(wèiyí)為0.15～0.25，許用軸向位移(wèiyí)為0.5～3mm,許用角位移(wèiyí)為30ˊ。尼龍柱銷聯軸節間的端面間隙聯軸節外形最大直徑D(毫米)90～150

170～220

275～320

340～490

560～610

670

770

850

880

端面間隙c，不應小于(毫米)

2.0

2.5

3.0

4.O

5.0

6.0

7.0

8.0

9.0精品資料常用(chánɡyònɡ)聯軸器安裝與使用

梅花形聯軸器

常用(chánɡyònɡ)種類:精品資料常用聯軸器安裝與使用(shǐyòng)

梅花形聯軸器安裝檢修要求(yāoqiú)：采用聯軸器傳動的機器，聯軸器兩軸的對中偏差及聯軸器的端面間隙，應符合機器的技術文件要求(yāoqiú)。若無要求(yāoqiú)，應符合下列規定：兩軸許用軸向位移為2.0～5.0㎜，許用徑向位移為0.8～1.8mm,許用角位移為1.0°～2.0°。精品資料常用聯軸器安裝(ānzhuāng)與使用

爪型連軸器常用(chánɡyònɡ)種類:精品資料常用聯軸器安裝與使用(sh