第九章

輔助包裝工藝1第九章輔助包裝工藝輔助包裝工藝包括封合、捆扎、貼標、打印等輔助包裝技術，在操作中一般要使用黏合劑、膠帶、金屬釘及瓶蓋等輔助包裝材料和構件，它是包裝工藝過程申通用的工序，“輔助”并非不重要，相反地，它們在包裝質量和功能方面起著重要的、甚至是關鍵的作用。2第一節封合包裝工藝封合也稱封口、封閉，或叫做封緘。它的含義廣泛，是指用包裝品(包裝材料和包裝容器)將產品包裝后，為了確保內裝物品在流通(運輸、儲存和銷售)過程中保留在包裝品內，并避免受到污染而進行的各種封合工藝。封合包裝工藝使用的方法、材料和構件有很多種類，常見的有以下幾種。3一、黏合劑與黏合工藝采用黏合劑將包裝品封合稱黏合工藝。其優點是工藝簡單，生產率高，黏合強度大，應力分布均勻，密封性好，適應范圍廣，并可增加絕熱與絕緣性能。在包裝工業中廣泛用于紙張、布料、木材、塑料、金屬等各種材料的黏合，在封口、復合材料的制造、封箱、貼條、貼標簽等過程中，起著重要的作用。黏合劑種類繁多，成分復雜，按黏合劑基料性質可分為無機黏合劑和有機黏合劑，許多天然材料和合成材料都可作為黏合劑。黏合劑按物理形態可分為水溶型、溶劑型和熱熔型三類，按操作溫度可分為冷膠和熱熔膠兩類。41.冷膠黏合冷膠分水溶型和溶劑型。溶劑型黏合劑由于受到成本、安全性、環保法規和生產效率等因素的限制，只用于不宜采用水溶型黏合劑和熱熔黏合劑的場合，且有逐漸被淘汰的趨勢，所以這里主要介紹水溶型黏合劑。水溶型黏合劑在包裝中使用最久，用量也最大。它的優點是操作容易、安全、節能、成本低和黏合強度高。它可分為天然水溶型黏合劑和合成水溶型黏合劑兩類。5(1)天然水溶型黏合劑。它以天然產物為基本原料，20世紀40年代前一直是包裝用主要的黏合劑，近30多年逐漸被性能較好的合成黏合劑所取代。使用最多的天然水溶型黏合劑是以淀粉為基料的黏合劑，它是用生面粉或淀粉生產的。主要的用途是封合紙箱和紙盒、黏合螺旋紙管或回旋紙管、紙袋封縫和成型以及粘貼金屬罐標簽等。目前，在瓦楞紙板生產過程中，各國幾乎都采用淀粉黏合劑。其優點是容易處理和易于加工，且成本低，能很好地黏合紙張，耐熱性良好。缺點是黏合速度較慢，對塑料和涂層的黏附較差，耐水性不好。6其他天然水溶型黏合物質還有動物膠，可作為封箱膠帶的再濕性黏合劑的主要成分，或作為糊制硬質固定盒的黏合劑;還有干酪素，主要用作啤酒瓶的貼標黏合劑，因為它能滿足啤酒瓶標簽所要求的耐冷水浸泡的性能，并且在酒瓶回收后能用堿水洗掉。也可用來制作鋁箔和紙復合用的黏合劑;還有天然橡膠乳液，它是從橡膠樹提取的白色乳液，在包裝中主要用途是作為多層袋結構中聚乙烯與紙復合用黏合劑的主要成分，它通過壓力即可自身黏合，因此多用作自封合糖果裹包、壓力封合箱及壓力封合紙袋的黏合劑。7(2)合成水溶型黏合劑。這類黏合劑多數是樹脂乳液，特別是聚醋酸乙烯乳液－聚醋酸乙烯顆粒在水中的穩定的懸浮液。這類黏合劑在包裝中應用最為廣泛，例如用于成型、封合或箱、盒、軟管、袋、瓶的貼標簽。由于它有一系列優良性能，目前已在很大程度上取代了天然黏合劑。8(3)冷膠黏合工藝。冷膠黏合劑的黏合過程可用手工操作，也可用涂布設備操作，其黏合操作程序如下:

涂布壓合固化(揮發)

固化過程是溶解冷膠的水分或有機溶劑揮發，直至黏合劑本身固化的過程。被黏合物涂布黏合劑后，需在相當長的時間內保持壓合狀態，直至固化。手工涂布時用毛刷或噴槍；設備涂布時，工作方式大致有三種：9①滾輪涂膠法。如圖9-l(a)所示，容器中的冷膠靠旋轉的滾輪進行涂布。調節涂膠厚度有兩種方式:當滾輪為光滑圓柱形時，可通過輪面與刮刀的間隙進行調節;當滾輪表面有凹槽時，則取決于凹槽的深度。采用滾輪涂布法能夠在常溫下使用黏合劑，設備結構比較簡單，廣泛用于折疊紙盒粘貼機等。由于它能對紙盒的折翼全面涂膠，因此，即使內裝物為粉末狀的，紙盒也能完全密封。但設備需每天清洗，黏合劑損耗較大;若使用有機溶液，則需考慮環境保護問題。1011②噴嘴涂膠法。用噴嘴噴膠的方法有兩種，一種如圖9-1（b）所示的噴嘴頭與被黏合物接觸方式，另一種如圖9-1(c)所示的非接觸的方式，向噴嘴供給黏合劑的方法可采用壓力罐或壓力泵。非接觸式噴膠時，噴嘴與被黏合物之間有一定距離，大多使用噴射壓力較高的壓力泵。此外，從維護保養的角度出發，對于如瓦楞紙板等紙屑容易積攢在噴嘴上的材料，采用非接觸方式較為適宜。12與滾輪涂膠法相比，非接觸式涂布方向可任意調節，而且不必每天清洗設備；然而由于是通過小口徑的噴嘴噴膠，存在著膠腋干結堵塞噴嘴的問題，為此，需采取一些措施，例如流水線停車時，應將噴嘴放在潮濕的地方或者向噴嘴端部吹濕氣等。此外，有的黏合劑會加速金屬噴嘴的腐蝕，在選用時應予以考慮。噴嘴涂膠法適用于紙盒封口、低速瓦楞紙箱裝箱機。13③噴霧涂膠法。噴霧涂膠與噴嘴涂膠系統的構成沒有太大差異，不同之處在于噴嘴涂膠是使冷膠呈線狀涂布，噴霧涂膠則使冷膠呈霧狀涂布，如圖9-1(d)所示。優點是涂布面積大，涂布少量膠即可獲得較好的黏合效果，而且壓合時間可縮短，缺點是涂布面邊緣模糊。多用于瓦楞紙箱的封合。142.熱熔膠黏合熱熔黏合劑是以熱塑性聚合物為主的固體黏合劑，它的黏合過程按下列步驟進行，即:

涂布壓合

固化(冷卻)

涂布液是加熱熔融的膠液，固化則是熔融膠液冷卻的過程，不同于冷膠的液體揮發。因冷卻所需時間比揮發時間要短得多，從而能適應自動包裝生產線較高的電產速度。它目前已成為包裝中相當重要的黏合劑。15熱熔黏合劑應用得最多的有3種，第一種是乙烯－醋酸乙烯共聚物(EVA)，它能與蠟和增黏樹脂配合制成更有用的黏合劑，蠟的作用是降低黏度和控制黏合劑的固化速度、撓曲性和耐熱性;增黏樹脂的作用是控制黏度和黏合力。第二種是以低分子量聚乙烯為主體的熱熔黏合劑，廣泛用于紙材黏合，例如紙箱封合和袋子的封縫和封口。第三種以無定形聚丙烯為主體的黏合劑，用于復合紙張，生產耐水包裝材料或兩層增強的運輸包裝用膠帶。16熱熔膠常用的涂布方法有3種:①滾輪涂膠法。熱熔膠的滾輪式涂布設備可以說是加熱的冷膠涂布系統，但是因為熱熔膠是有機化合物，在高溫加熱狀態下長期滯留于系統中，會產生熱熔膠的熱老化，引起黏合不良的現象，為此，熱熔膠涂布設備應使供料罐和儲膠槽分離，以防止熱老化。圖9-2(a)所示為滾輪涂膠法。熱熔后的膠液從供料罐用輸膠管1送至儲膠槽2內，涂膠滾輪3與儲膠槽接觸。當滾輪轉動時黏附著膠液，瓦楞紙箱5由傳送帶4送至涂膠位置，需要涂膠的折頁與滾輪接觸而涂膠，然后進行折疊、壓合、冷卻，完成黏合。17②噴嘴涂膠法如圖9-2(b)所示。熱熔后的膠液放在儲膠筒6內，儲膠筒與涂膠噴嘴7連接；瓦楞紙箱10由傳送帶9送至涂膠位置，噴嘴將加壓的膠液噴出，在紙箱片上形成涂膠層8，經折疊、壓合和冷卻即完成黏合。由于噴嘴與紙箱不接觸，而且膠液在壓力下噴出，因此涂布速度較快且均勻。在各種黏合方式中，是應用最廣泛的一種。18③平板涂膠法。如圖9-2(C)所示。熱熔后的膠液盛于儲膠槽11中，紙盒坯片13的涂膠表面向下，放置在涂膠平板12上；涂膠平板作上下運動，下降時攜帶紙盒坯片在儲膠槽內涂膠，然后向上經折疊、壓合和冷卻，完成黏合。涂膠平板上刻有與紙盒坯片涂膠部位相適應的空槽，可將各涂膠表面一次涂布，從而提高效率。這種方式多用于紙盒的粘貼。19二、膠帶及其黏合工藝膠帶是預先涂有黏合劑的帶狀材料，主要用于封合包裝容器。常用的膠帶有兩種。

1.普通膠帶普通膠帶又稱再濕型膠帶，簡稱膠帶。它是在不同基材上涂布一層水活化性黏合劑。使用時在膠面上涂一層水，溶解黏合劑而產生黏結力，即可粘貼被黏合物。基材有紙質、布質、纖維增強紙質、復合材料等多種。主要用于密封瓦楞紙箱的中央和箱端的接合處。20(1)膠帶的黏合力。膠帶的黏合力，一般可分為初期黏合力和持久黏合力，目前還沒有兩種黏合力都強的膠帶，往往是初期黏合力越強持久黏合力越弱，反之亦然。①初期黏合力。初期黏合力就是膠帶涂水后粘貼在瓦楞紙箱上所具有的黏合力。為了使紙箱的蓋片很好地合攏，特別是在自動封箱機高速作業的條件下，要求膠帶有較強的初期黏合力。②持久黏合力。持久黏合力就是膠帶粘貼后，經過一段時間，黏合劑完全固化的黏合力。這種黏合力如果不夠大，瓦楞紙箱在運輸過程中就會出現剝離現象。21膠帶從涂水到粘貼這段時間為開放期。在一般涂水量的情況下，為了獲得良好的黏合力，可控制開放期在30s內，但是異常干燥而且涂水量很少，且水溫較高時應該縮短開放期。自動封箱機上要求開放期很短，涂水后應立即粘貼。22(2)影響膠帶黏合力的因素。粘貼操作條件和使用條件對黏合力有很大影響，了解這些因素才能選擇適宜的膠帶，充分發揮膠帶的黏合作用。

①環境溫度。一年四季環境溫度變化很大，溫度低，初期黏合力和持久黏合力都會下降。當不能使環境溫度上升時，可以采取其他措施彌補，例如提高涂水的溫度，并用紅外線加熱，以提高被黏合物表面和膠帶本身的溫度。

23②環境濕度。標準的環境濕度為60%。70%RH，潮濕環境的濕度為90%RH以上，此時黏合速度低，但持久黏合力提高。干燥環境的濕度為50%RH以下，此時初期黏合力強，涂水后不立即粘貼就會降低持久黏合力，在操作過程中應對涂水量和開放期進行控制。24③涂水溫度。涂水溫度越高，初期黏合力越強，但水溫超過40℃時，經過一定開放期，持久黏合力會降低。所以一般使用20～40

℃的水。即使在冬季也要避免使用開水。

④涂水量。涂水器的種類不同，涂水量各不相同，涂水越多則持久黏合力越強。一般輥輪涂水量為10~20g/m2，海綿涂水量為20~30g/m2，抹布涂水極不均勻，盡最不用。252.壓敏膠帶

(1)壓敏膠帶的特點。將壓敏黏合劑涂在基材上，使用時只要輕輕地按壓基材背面，就可以黏合到被黏合物的表面，不需溶劑或加熱，可基材的背面可進行防粘處理，便于從膠帶卷上拉開使用?；膽彳浂袕椥裕员闼簲嗷蚯虚_，還應有良好的縱向抗拉強度以及橫向抗拉強度，以保證膠帶有足夠的抗沖擊能力。常用其材有紙質、布質、雙向拉伸聚丙烯薄膜或拉伸聚醋薄膜等，黏合劑采用橡膠和黏性樹脂或丙烯酸類樹脂等。26(2)壓敏膠帶封箱工藝，用壓敏膠帶封合瓦楞紙箱，可用人工粘貼、也可用封箱機粘貼。自動封箱饑可將紙箱頂部和底部同時封合，每分鐘封合5～20箱。自動封箱機從流水生產線上將充填好的紙箱頂部蓋片折下，然后進行封合，半自動封箱機放在包裝工作地，由包裝工人充填紙箱，折下蓋片，送到封箱機上封合。封箱機的工作高度和寬度可調節，以適應紙箱封合的要求。27壓敏膠帶的粘貼方式有兩種。如圖9-3所示，第一種是I形粘貼，其優點是封箱作業少而且容易，成本較低，缺點是強度不夠，不能完全密封;第二種是H字形粘貼，它可以完全密封而且強度高，但是封箱費時，成本高。故后者多用于出口商品、精密儀器等包裝，前者則用于一般包裝。28(3)影響壓敏膠帶黏合力的因素。①環境溫度。壓敏膠帶通常在10～30℃條件下能發揮良好的黏合性能。由于膠帶上的黏合劑是半流動的黏彈性物質，在低溫情況下，不易滲透到瓦楞紙板等粗糙表面的深部，以致粘貼面積不夠而影響黏合強度。因此當工作環境溫度較低時應采取升溫措施。

②粘貼壓力。如果粘貼有效面積不夠，會影響黏合強度，這時應適當加大粘貼壓力。29③折彎長度。用壓敏膠帶封合紙箱時，為防止紙箱蓋片反彈，應有足夠的折彎長度(圖9-3)一般不小于50mm;折彎長度越長，蓋片保持封閉的時間就越長。因此對反彈力較強的紙箱可適當長一些。④內裝物的性質。內裝物為電視機、電冰箱等整體物品時，膠帶所受的力不大。如果以同質量的內裝物進行比較，膠帶所受力的大小如下:液體>散裝物>整體物。當內裝物質量超過70kg時，膠帶應具有較強的耐沖擊力與抗磨損力。根據內裝物質量選用膠帶和粘貼方式可參考表9-1。30三、封合工藝用封閉物封閉物是產品裝入包裝容器后，為了確保內裝物在運輸、儲存和銷售過程中保留在容器里并避免受到污染而附加在包裝容器材的蓋、塞等封合或覆蓋器材的總稱。封閉物種類繁多、功能各異，需根據包裝容器和內裝物的要求來選擇311.瓶罐的封合瓶和罐的封閉物主要是蓋和塞。這類封閉物與容器一起可完成三個功能:通過有效的密封達到對內裝物的保護;提供方便的開啟和再封合能力;提供視覺、聽覺和感覺三方面的信息。它們按用途可分為密封型、方便型、控制型和專用型四類，但由于在功能上的交叉和重疊，不可能截然分開。32(1)密封型。密封型封閉物的主要功能是為了在大規模生產中提供密封和開啟，幾乎所有的封閉物都能提供密封性能，例如用于一般用途密封的螺旋蓋、用于加壓飲料密封的王冠蓋和滾壓蓋、用于食品真空密封的凸耳蓋和壓合盂等，都屬于這一類。

(2)方便型。方便型封閉物主要是為滿足消費者方便地開啟和取用產品，并能使液體、粉末、片狀和顆粒狀產品從容器中傾倒、擠出、淋灑、噴霧或泵射出來。3334(3)控制型。控制型封閉物要求容器的開啟符合特殊規定，以保護消費者的安全和利益。這些開啟控制可分為兩大類:顯示偷換封閉物和兒童安全封閉物。①顯示偷換封閉物。這一類封閉物有一個顯示物或障礙物，這個顯示物或障礙物一且破壞或失去，消費者就會清楚地看到這個包裝已經被人干擾過。圖9-5(a)所示為一種機械斷開式蓋，這些蓋都是螺旋蓋，沿側裙的底部制成一條斷續線，側裙底部的箍圈用波形翻邊或棘齒鎖在瓶頸上，瓶蓋扭動時將沿著斷續線開裂，使蓋扭下來而箍圈仍留在瓶頸上，斷開蓋可重復封啟，是一種常見的顯示偷換蓋。圖9-5(b)的蓋有一個阻止轉動的鎖箍，開啟時必須去除箍圈，為此它設有一撕拉舌，以便抓住進行撕拉。還有一種顯示偷換真空蓋，當容器密封時，蓋上有一鈕扣大小的部分被真空吸力吸得凹陷下去;當打開蓋并失去真空時，這個鈕扣部分立即彈起從而可向消費者表明該容器是否被打開過。35②兒童安全封閉物。這一類封閉物的目的是使不滿5歲的兒童在一定時間內不能開啟包裝，并難于從中取出內裝物，但對于成人使用卻沒有障礙，以避免5歲以下兒童因誤服藥品而中毒，起到了安全保護作用。這種包裝的設計基于一系列試驗研究的成果，如圖9-6所示。最好的兒童安全包裝系統是增強打開包裝的技巧性或識辨能力，使小孩不能做到，但對任何年齡的老年人卻不成問題;這樣就能達到便于老年人使用而兒童卻無法接觸的目的。圖9-7是一種滾珠型兒童安全瓶蓋，打開此種包裝需借助內外蓋之間的一個滾珠。3637(4)專用型。是指為特殊用途或高級容器設計的封蓋，它們包括藝術化封蓋、特殊功能封蓋、瓶塞和罩蓋。藝術化封蓋是為了促進銷售而將封蓋制成藝術品;特殊功能封蓋在銷售過程中具有專門作用，例如能使容器保持一定壓力并可排放多余氣體的封蓋等;用天然的或人造的軟木、橡膠和塑料制成的瓶塞目前只用于某些特種物品如酒、化學品和醫藥品;罩蓋是為保護內蓋而設計的與容器配合使用的封閉物。

(5)封合工藝。在包裝生產線上，瓶罐封閉工序多采用半自動或全自動封口機。封口機按其工作原理和所完成的封口形式可分為:壓紋封口機、滾壓封口機、壓力封口機、旋合封口機等。38瓶罐封合的工藝過程一般是:①充填了內裝物的瓶罐容器及所用的封閉物用其相應的供給裝置送達封口工位;②以適當的方式將封閉物施加于容器的封口部位;③施加適宜的封口操作，構成牢固密封的結合而完成封口工序。封口機的生產能力需與充填機、灌裝機及后續的裝箱機械相匹配。為了獲得滿意的封口質量，對于瓶蓋、襯墊及容器瓶口尺寸、光潔性等都應有嚴格的要求。392.袋類包裝件的封合袋類包裝件封合所用的封閉物主要有卡子、帶提環的套、按鈕帶、扭結帶和扣緊條等。圖9-8所示為6種使用方便的塑料袋封洲物，(a)為卡子，用于袋裝烘烤食品封口;(b)為帶環的套，包括一個提環和一個套，提環下部兩側有齒可以調節松緊;(C)為扭結帶，類似電視天線的扁饋線，由兩條鉛絲外面包以軟塑料，鈕結后不會松開;(d)為按鈕帶，將袋口捆扎后，用按鈕固定;(e)為條形拉鎖邊，在塑料袋一面制一條扁條，另一面制一條扁槽，兩者吻合壓緊，就可鎖住袋口;(f)是塑料扣緊條，作用與帶提環的套一樣，但更簡單。40413·紙盒、紙箱的封合紙盒、紙箱的封合除了用黏合和膠帶封合外，還可用卡釘釘合，卡釘用金屬制成，常用的有帶型與U型兩種。(1)帶型卡釘。將圓形或扁平的金屬絲釘子用塑料粘接成帶狀，可成卷供應?？ㄡ斀涍^鍍鋅，防銹性能良好。使用帶型卡釘的封箱機一次可裝1250～4000，適用于各種厚度的瓦楞紙箱，并可深釘或淺釘，不會破壞箱內的襯里，卡釘結構如圖9-9(a)所示。(2)U型卡釘。U型卡釘用膠粘接成條，經過防銹處理，釘合強度良好并且柔軟，具有通用性，如圖9-9(b)所示。4243卡釘釘合機有手動式、氣動式和自動式多種。小批量、薄瓦楞紙箱可用手動式，使用靈活方便。大批量、厚紙箱可用氣動式和自動式。此外，還有專門用于底面的釘合機，采用加寬的卡釘，貫穿釘合，不易松脫。目前瓦楞紙箱生產中使用的釘合機，一般直接采用成卷的鋼絲壓成U型訂，其釘合工藝過程為:紙箱折疊成型后供給釘合機，釘合機從成卷鋼絲中切斷床型成U型釘，一次向箱坯進一個。釘合不是連續進行的，以防止紙板撕裂。大部分釘合機以45°角釘進U型釘，這樣不論紙箱的瓦楞是垂直還是水平，都可獲得牢固的接縫。44第二節捆扎工藝捆扎是用撓性帶狀材料扎牢、固定、加固物品或包裝件。捆扎材料有鋼帶、尼龍帶、聚丙烯帶和聚酷帶四種基木類型，捆扎時要根據具體情況選擇最適宜的捆扎材料。一、捆扎帶的主要性能

1·強度捆扎帶的強度以斷裂強度(N)和抗拉強度(MPa)來衡量，根據包裝件的載荷和強度可作適當的選擇。

2·工作范圍工作范圍指的是捆扎帶所承受拉力的最大值和最小值。一般捆扎帶在工作范圍內所能承受的拉力為斷裂強度的40%~60%。453·持續拉伸應力捆扎帶受拉力后在帶內將產生拉伸應力，并要在一定時間內保持該應力不變，保持性最好的是鋼帶，其次是聚酯和尼龍帶。4·延伸率與回復率延伸率是指捆扎帶承受拉力后伸長的程度，用百分比來度量;回復力是指拉力去掉后，捆扎帶縮回的延伸量，單位為mm。對3種塑料捆扎帶來說，尼龍帶回復率最高，其次是聚丙烯帶和聚酯帶。46二、包裝件的負荷特性包裝件可分為剛體型、膨松型、收縮型、壓縮型和混合型，它們的負荷特性如下:（1）剛體型。剛體型包裝件的負荷特性是不可壓縮，它們在捆扎、裝卸、運輸和儲存中變化較小，例如鋼管、鋼板和水泥制品等。（2）膨松型。膨松型包裝件的負荷特性是形體尺寸變化較大，例如棉花包和廢紙捆等。（3）收縮型。收縮型包裝件的負荷特性是形體凹陷或移位，例如袋裝物品等。（4）壓縮型。如壓力捆扎的報紙及裝衣服后的全蓋式紙盒，當壓力撤除后其形狀會稍微回彈。（5）混合型?；旌闲拓摵商匦允抢υ鷷r壓縮，而在壓縮后膨脹。當另一個負荷堆在它上將收縮，而在負荷移除后發生回彈，例如壓扁放平的瓦楞紙箱等。47三、捆扎帶的應用1·鋼捆扎帶鋼帶多用于要求高強度、高持續拉伸應力的包裝件捆扎，如捆扎重型包裝件或將包裝件固定在火車車廂或拖車上。它能牢固捆扎剛體型和壓縮型的包裝件，并能抵抗日光、高溫和酷冷的環境，但容易生銹。2·尼龍捆扎帶尼龍捆扎帶用于捆扎重型物品和收縮型包裝件，它具有較高的持續拉伸應力和延伸率與回復率，在塑料捆扎帶中價格較貴。483·聚丙烯捆扎帶用于較輕型包裝件捆扎和紙箱封口。其持續拉伸應力稍差，而延伸率與回復率較高，價格比較便宜。4·聚酯捆扎帶用于要求在裝卸、運輸和儲存中保持捆扎拉力的剛體型包裝件的捆扎。49四、捆扎工藝過程1·捆扎設備常用的捆扎設備有以下幾類:(1)手動捆扎設備。有人力、氣動和電動3種，有整體式和組合式，價格便宜，量小，需移動使用的場合。

(2)半自動捆扎機。包裝件放在適當的位置，開機后捆扎一道，移位后另捆一道；纏繞、拉緊、接頭和切斷均自動完成。

(3)全自動捆扎機。所有操作均按規定的程序自動完成。502·捆扎操作不論是手動還是機動，在捆扎前都要先將捆扎帶纏繞在物品高度方向，纏繞1～3道十字或井字形，然后拉緊，再將捆扎帶兩端連接，連接方式可用鐵皮箍，對于塑料捆扎帶，可用熱黏合。影視資料1影視資料2影視資料3影視資料44.24課程結束51第三節貼標工藝貼標是把標簽粘貼在一個特定表面、物品或包裝件上的工藝。標簽用以指明內裝物的名稱、性質，制造者或其他內容。一、標簽的種類在包裝領域使用標簽的范圍和種類日益擴大，所用的材料包括紙板、復合材料、金屬箔、紙、塑料、纖維制品及合成材料。常用的標簽可分為三大類型，第一類是無黏合劑型，基材為非涂布紙和涂布紙;第二類為自黏型，包括壓敏黏合和熱敏黏合;第三類為潤濕型，又可分為普通膠型和微粒膠型。52它們的特點與粘貼方法如下:(1)非黏性標簽。無黏合劑的普通紙標簽用水溶膠粘貼，目前仍被廣泛使用。紙張大多是單面涂布紙，也有相當數量采用非涂布紙。這種標簽用于大容積的物品，如啤酒、軟飲料、葡萄酒和罐裝食品等。(2)壓敏自黏標簽。這種標簽背面涂有壓敏黏合劑，然后黏附在涂有硅樹脂的隔離紙上。使用時將標簽從隔離紙上取下，貼在商品上。壓敏標簽可制成單個的，也可黏附在成卷的隔離紙上。壓敏標簽還可分為永久型和去除型兩種。永久型的黏合劑能將標簽長時間黏結在某一位置，如果試圖去除，則會損壞標簽或損傷商品表面;去除型的黏合劑可在一定時間后取下標簽并不損傷商品表面。53(3)熱敏自黏標簽。這種標簽有即時型和延時型兩種。前者受到熱量和壓力后，馬上會固定在物品上;后者受熱后轉變成為壓敏型，不用直接在物品上加熱，適用于食品等產品。

(4)潤濕型標簽。這種標簽為使用兩種黏膠，即普通膠和微粒膠的帶膠標簽。前者在紙基材的反面涂敷一層不溶性膠膜，后者是將黏合劑以微小細粒的形式施加在基材上，這樣就避免了普通膠紙經常出現卷曲的問題，其加工效率和可靠性較高。54二、貼標工藝及設備產品的標簽必須粘貼在一個特定的正確位置上，不僅要求粘貼牢固，而且還應在產品或容器的有效壽命期內固定于起始位置而不錯動，并保持其良好的外觀。另外，容器回收后，標簽應易于去除。貼標簽工序應與包裝生產線上其他工序相適應，不得引起生產線停工。簡單的貼標簽設備是用槍式裝置將標簽貼到產品或容器上。半自動或全自動貼標簽設備適用于特殊類型的標簽，例如濕膠型、壓敏型或熱敏型標簽。55常用貼標設備有以下幾種:

1.濕膠貼標機濕膠貼標是最便宜的貼標方法，其設備有簡單的半自動機和高速的（600個/分鐘)全自動機，其結構形式在容器供給(直線型或回轉型)、標簽傳送(真空傳送或粘取傳送)及涂膠方式(全幅涂膠或局部涂膠)上，雖有所不同，但它們都具有下列功能:(1)從標簽儲倉中一次傳送出一枚標簽;(2)用黏合劑涂布標簽;(3)將帶膠標簽傳送到待貼產品上方;(4)將產品固定在正確位置上;(5)施加壓力，使標簽牢固粘貼在產品上;(6)移走貼好標簽的產品。影視資料1影視資料2影視資料3影視資料4影視資料556圖9-10是一種真空機械式的貼標機，取標鼓7上的真空吸嘴8將標簽6從標簽