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文檔簡介
PCF知識及應(yīng)用簡介張凱2014年2月1、PCF的功能2、PCF人員應(yīng)具備的條件3、PCF主要業(yè)務(wù)4、PCF團隊及職責5、PCF匹配分析6、PCF輸出物的管理Contents一、PCF的功能提高白車身精度改善零件間的配合精度改善零件本身精度PCF活動過程公差分配公差走向調(diào)整模具設(shè)計模具制造模具調(diào)試PCF是評估零件配合精度的手段單件檢具是評估零件本身精度的手段一、PCF的功能PCF就是用科學的方法解決零件與零件,零件與車身的協(xié)調(diào)和發(fā)展。PCF有兩種其他設(shè)備或工具無法比擬的優(yōu)勢:1.全型面匹配,能直觀地展示其他檢測設(shè)備容易忽視的缺陷;2.擁有能單獨定位被檢測部件的系統(tǒng)。協(xié)調(diào)—零部件間的配合狀況,查找提高車身尺寸精度的改善方向和改善量—若即若離零部件的配合問題主要是間隙和干涉零件1零件2理論狀態(tài)零件2零件11.4間隙狀態(tài)零件1零件21.4干涉狀態(tài)發(fā)展—持續(xù)改進,不斷提高—循序漸進符合性:公差外——公差內(nèi)——特殊公差一致性:5mm——4mm——3mm——2mm——……以公差0.7mm計二、PCF人員應(yīng)具備的條件1、素質(zhì)有三心:細心——善于發(fā)現(xiàn)任何零部件問題或影響零部件狀態(tài)的因素。耐心——反復對零部件進行確認直至找到真因和解決問題。責任心——本身無具體的評價指標,但任務(wù)緊、工作量大。2、知識產(chǎn)品尺寸工程沖壓工藝焊接工藝檢測三、PCF主要業(yè)務(wù)前期SE分析招標技術(shù)要求編制招標方案設(shè)計方案會簽制造加工預(yù)驗收運輸安裝中期團隊建立/理論培訓PCF0通過性實作培訓零部件狀態(tài)預(yù)判PCF1分析零部件間的匹配性PCF2分析零部件間的匹配性PCFCHECK零部件修正指示書驗證夾具一致性驗證后期量產(chǎn)后,監(jiān)控車身零件的穩(wěn)定性四、PCF團隊人員及職責PCF小組焊接工程師1、負責PCF匹配工作;2、負責《修正指示書》出具;3、負責焊接生產(chǎn)線夾具驗證工作;4、負責焊接工藝優(yōu)化;5、負責供應(yīng)商技術(shù)支持;6、負責零部件驗證工作。PCF小組長沖壓工程師鈑金技師1、負責相關(guān)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化。1、負責提供PCF工作所需零部件質(zhì)量相關(guān)資料;2、負責組織零部件質(zhì)量檢查及確認;3、負責組織檢具到場;4、負責PCF問題關(guān)閉;5、負責向PCF小組提供檢具三坐標測量數(shù)據(jù);6、負責零部件檢具問題關(guān)閉;7、負責質(zhì)量問題管控。1、負責PCF零部件鈑金修正;2、負責螺釘車制作。1、負責零部件模具整改計劃及措施制定;2、負責與PCF相關(guān)供應(yīng)商支持。1、負責組織PCF零部件到場;2、負責供應(yīng)商零部件質(zhì)量整改;3、負責督促供應(yīng)商零部件質(zhì)量整改;4、負責PCF問題關(guān)閉。1、負責根據(jù)GDT對零部件進行確認;2、負責對零件進行GDT優(yōu)化;PCF團隊STA工程師質(zhì)量工程師尺寸工程師產(chǎn)品設(shè)計工程師五、PCF匹配分析試制期間的PCF活動根據(jù)工作重點劃分為“發(fā)現(xiàn)問題”和“驗證整改”兩個階段。PCF1共4周共5周共4周共3周PCF2PCFCHECKPCF0夾、模具制造完成LS發(fā)現(xiàn)問題階段驗證整改階段通過性五、PCF匹配分析零部件匹配檢查發(fā)布修正指示書,指導零件整改PCF上匹配分析、修整檢具上確認修整后的零件狀態(tài)得到具體修正量,編制修整指示書檢具上零件質(zhì)量確認PCF的匹配分析是以零部件的單件檢測成績?yōu)橐罁?jù)的。唯一變量原則五、PCF匹配分析夾具一致性檢查——把螺釘車按工藝流程逐級拆分,放至夾具上,再對其進行焊接,從而驗證一致性。共孔法:即在PCF檢具上把兩個或幾個零件鉆孔,然后再把該組零件放到焊接夾具上,并根據(jù)孔的偏移情況確定一致性。主要用于定性判斷。PCF上鉆孔焊接夾具上檢查偏移情況五、PCF匹配分析夾具一致性檢查——把螺釘車按工藝流程逐級拆分,放至夾具上,再對其進行焊接,從而驗證一致性。劃線法:這種方法為先把沖壓件放入PCF檢具上固定好,再在沖壓件之間邊緣重疊處涂上蘭油劃上線,并記好線之間的數(shù)值。然后再把沖壓件放到夾具上,檢查劃線的偏移情況,確定差異。主要用于定量判斷。PCF上涂蘭劃線焊接夾具上檢查偏移情況(不連續(xù),拉長)(部分重疊,變短)(垂直方向錯位)五、PCF匹配分析PCF活動的輸出零件信息:件號、名稱、供應(yīng)商問題發(fā)現(xiàn)時間責任單位,要求整改完成時間缺陷描述整改方案描述:修正部位、修正方向、修正量整改進度及驗證結(jié)果投產(chǎn)期間,PCF活動輸出品是質(zhì)量整改的最高權(quán)威文件,必須優(yōu)先整改。PCF活動最主要的輸出內(nèi)容是各種整改指令:
《檢具修正指示書》
《零部件修正指示書》
《夾具修正指示書》六、PCF輸出物的管理現(xiàn)場發(fā)布:定期發(fā)布修正指示書,由PCF小組、整改責任方、供應(yīng)商三方確認,并制定整改計劃和完成時間,三方簽字認可。納入QTM表:將三方簽字認可的修正指示書及時納入QTM表進行管理。整改跟蹤:每周對納入QTM表的修正指示書召開整改進度專題會
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