**集團**鋼鐵有限責任公司xxxxxxxx搬遷改造工程施工組織設計2005/4/25目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK建筑部分11HYPERLINK設備安裝部分13HYPERLINK電氣部分14HYPERLINK質量目標16HYPERLINK工期目標16HYPERLINK安全文明目標16HYPERLINK施工環境目標16HYPERLINK施工組織機構說明17HYPERLINK土方施工階段17HYPERLINK基礎施工階段18HYPERLINK主體施工階段18HYPERLINK設備安裝階段18HYPERLINK室外工程及收尾竣工階段19HYPERLINK現場、環境、交通準備19HYPERLINK技術準備19HYPERLINK物質條件準備21HYPERLINK擬投入工程設備22HYPERLINK勞動力準備25HYPERLINK測量依據27HYPERLINK測量儀器設備27HYPERLINK主廠房省級控制網測量27HYPERLINK主廠房基礎錯誤！未定義書簽。HYPERLINK主廠房基礎及輔助用房基礎29HYPERLINK旋流池41HYPERLINK設備基礎31HYPERLINK輔助用房主體39HYPERLINK環形加熱爐金屬結構安裝及筑爐(略)錯誤！未定義書簽。HYPERLINK裝飾工程41HYPERLINK專業勞動力48HYPERLINK鋼結構加工制作48HYPERLINK構件運輸進場59HYPERLINK鋼結構廠房吊裝60HYPERLINK屋面瓦、墻面瓦66HYPERLINK勞動力(現場安裝部分)67HYPERLINK行車的安裝：90HYPERLINK滑觸線的安裝：92HYPERLINK廠房供配電系統安裝：92HYPERLINK廠房照明安裝：95HYPERLINK主廠房防雷接地：96HYPERLINK變壓器、電機安裝97HYPERLINK勞動力97HYPERLINK準備工作67HYPERLINK設備卸車和倉儲、二次轉運錯誤！未定義書簽。HYPERLINK主要工藝設備安裝技術要點68HYPERLINK技術質量標準68HYPERLINK主要工藝設備安裝技術要點70HYPERLINK基本施工要求和操作規程84HYPERLINK勞動力準備90HYPERLINK液壓系統97HYPERLINK勞動力106HYPERLINK組織措施107HYPERLINK技術措施107HYPERLINK機械設備措施108HYPERLINK組織機構111HYPERLINK管理職責111HYPERLINK措施總則112HYPERLINK準備過程控制112HYPERLINK施工過程控制112HYPERLINK管理及檢驗標準113HYPERLINK施工計劃措施113HYPERLINK施工技術措施113HYPERLINK施工操作措施114HYPERLINK施工材料措施114HYPERLINK土方、墊層工程115HYPERLINK鋼筋工程115HYPERLINK混凝土工程116HYPERLINK模板工程117HYPERLINK地腳螺栓固定117HYPERLINK砌體工程118HYPERLINK防水工程錯誤！未定義書簽。HYPERLINK鋼結構工程118HYPERLINK管道工程120HYPERLINK電氣工程120HYPERLINK設備安裝120HYPERLINK土建工程121HYPERLINK鋼結構工程123HYPERLINK設備安裝工程124HYPERLINK成品保護組織機構124HYPERLINK成品保護的實施措施124HYPERLINK教育培訓制度129HYPERLINK檢查制度130HYPERLINK工作例會制度130HYPERLINK組織技術措施131HYPERLINK計劃管理配合133HYPERLINK技術質量管理配合133HYPERLINK資金配合134HYPERLINK其它配合134HYPERLINK\l"_Toc100916948"10.2專業協調管理134HYPERLINK\l"_Toc100916949"第十一章環保、交通保證措施135HYPERLINK\l"_Toc100916950"11.1說明135HYPERLINK\l"_Toc100916951"11.2組織機構保證135HYPERLINK\l"_Toc100916952"11.3主要措施135HYPERLINK\l"_Toc100916953"第十二章文明施工措施137HYPERLINK\l"_Toc100916954"12.1文明施工目標137HYPERLINK\l"_Toc100916955"12.2文明施工守則137HYPERLINK\l"_Toc100916956"12.3文明施工實施方案137HYPERLINK\l"_Toc100916957"12.4文明施工考核管理辦法139HYPERLINK\l"_Toc100916958"第十三章季節性施工措施140HYPERLINK\l"_Toc100916959"13.1雨季施工140HYPERLINK\l"_Toc100916960"13.2冬季施工140HYPERLINK\l"_Toc100916961"第十四章工程保修措施141編制說明編制目的本施工組織設計建建議書系我公公司對*****軋機組及及合金線搬遷遷改造工程的的總體設想：：本設計體現現我公司對本本工程施工的的總體構思和和部署，在正正式圖紙會審審之后，我們們將遵照我公公司技術管理理程序，按照照大綱確定的的原則，編制制詳細施工方方案，用以指指導施工，確確保本工程優優質、高速、安安全地建成。編制依據部分甲方提供的初初步設計圖紙紙、招標文件件及招標答疑疑紀要。政府有關建筑工程程管理、市政政管理、環境境保護等地方方性法規及規規定。我公司有關質量管管理、安全管管理、文明施施工和相關工工種、工序的的工法。現場及周圍環境的的實際情況。我公司多年從事類類似工程施工工經驗。中華人民共和國頒頒布的現行建建筑結構和建建筑施工的有有關規程、規規范及驗評標標準（主要目目錄如下）建筑鋼結構焊接技技術規程JGJ811-20022、J218--2002焊接質量保證，鋼鋼熔化接頭的的要求和缺陷陷分級GB／12469－90鋼焊縫手工超聲波波探傷方法和和探傷結果分分級GB113345－89鋼熔化焊對接接頭頭射線照相及及質量分級GGB33233－87鋼結構工程施工質質量驗收規范范GB502205-20001冶金機械設備安裝裝工程施工及及驗收規范通通用規定YBBJ201－－83冶金機械設備安裝裝工程施工及及驗收規范軋鋼設備YBB9249－－93冶金機械設備安裝裝工程施工及及驗收規范液壓、氣動動和潤滑系統統YBJ2007－85冶金軋機設備安裝裝工程質量檢檢驗評定標準準YB92445－92冶金液壓、氣動和和潤滑系統安安裝工程質量量等級評定標標準YB92246－92冶金機械設備安裝裝工程質量檢檢驗評定標準準燒結設備YYB92422－92中主抽風風設備、和除除塵設備安裝裝工程起重設備安裝工程程施工及驗收收規范GB550278－－98中華人民共和國國國家標準通用用橋式起重機機GB／T144005－93壓縮機、風機、泵泵安裝工程施施工及驗收規規范GB500275－98現場設備、工業管管道焊接工程程施工及驗收收規范GB502236-988涂裝前鋼材表面銹銹蝕等級和除除銹等級GB89223-88機械設備安裝工程程及驗收通用用規范GB502231－98工業金屬管道工程程施工及驗收收規范GB502235－97建筑給排水及采暖暖工程施工質質量驗收規范范GB502242－2002通風與空調工程施施工質量驗收收規范GB502243－2002工業設備管道絕熱熱工程施工及及驗收規范GBJ1226－89工業金屬管道工程程質量檢驗評評定標準GB501184－93工程建設施工現場場焊接目視檢檢驗規范CECS771：94***集團成都鋼鋼鐵有限責任任公司廠標、廠廠規直流電機試驗標準準GB/T11311-998三相異步電機試驗驗標準GB/T11032-999同步電機試驗標準準GB/T11029-11993旋轉電機安裝施工工驗收規范GB501170-922變壓器、硬母線安安裝符合GBJ3003—88變壓器修配改符合合GB10994、85油質耐壓，要求超超出國標規定定：新油25KV、舊油20KV建筑電氣工程施工工質量驗收規規范GB503303--22002冶金電氣設備安裝裝工程質量檢檢驗評定標準準GB92339-92冶金電氣設備安裝裝工程施工及及驗收規范YBJ2117--899電氣裝置安裝工程程電氣設備交交接試驗標準準GB501150自動化儀表安裝工工程質量檢驗驗評定標準GBJ1331-90屋面工程施工質量量驗收規范GB502207-20002地下防水工程施工工質量驗收規規范GB502208-20002建筑地面工程施工工質量驗收規規范GB502209-20002建筑裝飾裝修工程程施工質量驗驗收規范GB502210-20001工程測量規范GBB500266-93建筑地基基礎工程程施工質量驗驗收規范GB502202-20002混凝土結構工程施施工質量驗收收規范GB550204--2002預制砼構件質量檢檢驗評定標準準GBJ3221混凝土質量控制標標準GB500164-992砌體工程施工質量量驗收規范GB502203-20002鋼筋焊接及驗收規規范JGJ188-96建筑施工安全檢查查標準JGJ599-99施工現場臨時用電電安全技術規規范JGJ446-88建筑機械使用安全全技術規程JJGJ33--2001建筑工程施工現場場供用電安全全規范GB501194-933建筑工程施工質量量驗收統一標標準GB500300-22001工程概況及特點工程概況工程名稱：建設單位：設計單位：***********軋機組組及合金線搬搬遷改造工程程，是為適應應****市東東調要求，將將*******東區的*****軋車間及及合金車間的的生產線搬遷遷至**************廠區區，并完成工工藝線的改造造，原************期軋管管生產線于1965年底建成投投產，至今已已生產近40年，原*******合金金生產線于1994由****建設設公司建成投投產，至今已已投入生產十十余年。即將興建的*****軋機組及及合金線搬遷遷改造工程位位于*****市*******區，西臨臨大件公路邊邊，東面是*****高速速公路，北面面是*****公路，南面面是*****北環線鐵路路,與新建管加工車車間緊鄰。總總建筑面積約約為84556平方米，其其中*****期軋管車間間為4跨，包括：：主軋跨、精精整跨、成品品跨及預留倉倉庫跨（倉庫庫區、軋輥加加工區、切頭頭堆放區、漩漩流沉淀流區區、動力用高高壓水泵站區區）；合金管管車間為2跨，包括：：矯直修磨跨跨及切管探傷傷跨。廠房基基礎根據資料料設計深度最最淺-2.5m，最深-7.0m,,為鋼筋混凝凝土獨立基礎礎。大型設備備基礎采用大大型箱體基礎礎或大塊式基基礎，擬采用用稍密~密實卵石層層作為持力層層，地耐力特特征值200Kppa。建筑部分主廠房主廠房共6縱跨，合金管管車間為2跨，*****期軋管車間間為4跨。A～G各跨排列順順序分別為：：矯直修模跨跨、切管探傷傷跨、成品跨跨、精整跨、主主軋跨、預留留倉庫跨。其其中A～F各跨長564.22m，跨度分別別為27m、27m、24m、24.5mm、30m。F～G為預留倉庫跨跨，長375.11m，跨度24m。軌面標高A～E為9m；其余跨標標高10m。基本柱距距為9m，中柱距為18m。主軋跨（E～F跨跨），跨長564.22m，跨度為30m。****軋機機組生產線上上的環形爐、穿孔機、周期軋管機、步進梁式再加熱爐、定徑機等大型設備基礎均布置在該區域（環形爐、步進梁式再加熱爐不包含在此次招標范圍內）。預留倉庫跨（F～～G跨），長度375.11m，跨度24m，其中eq\o\ac(○,1)～eq\o\ac(○,30)預留留倉庫跨，eq\o\ac(○○,30)～eq\o\ac(○,35)為軋軋輥加工間，漩漩流池、動力力用高壓水泵泵房位于eq\o\ac(○,35)～eq\o\ac(○,44)。屋面板采用單層角角馳Ⅲ-760型，厚度為0.8mm，軋制而成成。此工程屋屋面板采用通通長的長尺型型壓型屋面板板，在現場邊邊軋制，邊安安裝。天窗：采用橫向矩矩形天窗。在在1線至66線之間間隔隔設置，其天天窗屋面板和和擋風板采用用W-600型壓型板。有有關技術要求求按《壓型金金屬板設計施施工規程》YBJ2116-88執行。墻體：廠房外墻墻墻面板為0.6mm厚度的彩色色壓型板。墻墻上設有通常常采光帶及通通風采光鋼窗窗。公輔設施****軋機組公公輔設施包括括水處理系統統、通風除塵塵系統、變配配電系統、液液壓站、潤滑滑站、操作室室、主電室和和辦公室。合金線搬遷改造工工程公輔設施施主要包括電電磁站、爐區區電器室、液液壓站、操作作室及風機房房。電器操作室采用輕輕鋼骨架，超超輕隔熱夾芯芯板作為維護護結構外，其其余公輔用房根據據不同的條件件分別采用鋼鋼筋混凝土框框架結構，磚磚混結構等。部部分潔凈房間間設置抗靜電電活動地板及及輕鋼龍骨吊吊頂。地下油油庫、地下液液壓站等采用用鋼筋混凝土土結構。公輔輔建筑裝修標標準為中級，地地坪采用砼地地坪，水磨石石或地面磚，鋁鋁合金門窗。生活輔助用房：設設有休息室、廁廁所等生活福福利設施。旋流池結構形式為為防水混凝土土結構。旋流流池埋深為-17m，其外徑為13m，內徑11m。設備基礎根據初步設計：大大型設備基礎礎如：環形加加熱爐、穿孔孔機基礎、軋軋機、步進梁梁式再加熱爐爐、定徑機采采用大型箱體體基礎或大塊塊式基礎（其其中環形加熱熱爐、步進梁梁式再加熱爐爐不在此次招招標范圍內），擬擬采用密實卵卵石層作為持持力層。經查查原Φ340㎜連軋管機組組地勘資料，密密實卵石層約約-6m，視基礎施施工圖的具體體深度和原廠廠房降水井的的完好情況補補打降水井。周期軋管機基礎周期軋管機基礎位位于廠房DE及EF跨內,由機前輥、喂喂料、上料，周周期軋管機，輸輸送、過渡臺臺架、翻鋼機機等組成，位位于穿孔機機機組后，熱鋸鋸前。軋機沿沿EF跨靠列縱向向布置，該軋機為新新設計基礎，資資料不詳(原成都無縫縫鋼管廠軋機機基礎深7.1m，局部深度-9.5m)。基礎結構構形式為鋼筋筋混凝土結構構，是*****期軋管車車間搬遷改造造工程主要機機組之一。穿孔機基礎穿孔機基礎位于廠廠房EF跨內,由喂料、上上料，穿孔機機，輸送等組組成，位于環環形爐與周期期軋管機之間間,沿EF跨縱向布置置。基礎結構構形式為鋼筋筋混凝土結構構。定徑機在原7架Φ750mm二輥定定徑機基礎上上改建，位于于廠房EF跨內,在步進式再再加熱爐后，步步進式冷床前前。定徑機主主要由定徑機機前高壓除鱗鱗裝置、定徑徑機、定徑機機后輥道三部部分組成。基礎平面形狀為矩矩形，沿EF跨靠F列縱向布置置。基礎結構構形式為鋼筋筋混凝土結構構。因基礎深深度深,應達到抗滲滲要求。環形加熱爐基礎（該該基礎不包含含在此次招標標范圍內）環形加熱爐圓心定定位為EF跨EF列,54～55柱。由環形加加熱爐裝料機機、環行加熱熱爐、環行加加熱爐出料機機三部分基礎礎組成。環形形加熱爐爐子子中徑D0=25m..,爐膛內寬4.3m;爐底寬度4.0m，以爐心為圓圓心，半徑112.5m的的旋轉，形成成圓環，底部部連成整體。基礎結構形式為鋼筋混凝土結構。管坯由環形加熱爐加熱后送穿孔機。其它設備基礎（略略）設備安裝部分****期軋管機機組改造后的的生產線主要要設備應包括括：環形加熱熱爐、高壓水水除鱗裝置、穿穿孔機、兩臺臺周期軋管機機組、熱鋸、步步進式加熱爐爐、定徑機、冷冷床、矯直機機、切管機等等機組，合金金生產線主要要設備包括：：修磨平臺、室室式加熱爐、矯矯直機、拋丸丸機、切管機機、水壓試驗驗機、超聲波波探傷機、測測長稱重裝置置、涂裝平臺臺等機組。工工藝流程見*****軋管管生產工藝流流程圖（附圖圖一）及合金金管生產工藝藝流程圖（附附圖二）。搬遷改造后*****軋生產線線和合金線集集中在同一生生產廠房，新新建生產廠房房由6跨組成，廠廠房長度為564米，其中合合金生產線占占兩跨，跨距距分別為27米和30米，周軋生生產線由四跨跨組成，分別別為一個跨距距為30米主軋跨，一一個跨距為24米精整跨及及一個跨距為為24米成品跨，另另一跨為跨距距24米露天棧橋橋跨，大型設設備的安裝主主要集中于主主軋跨及精整整跨，主軋跨跨配備有60/200t行車一臺，30/5t行車兩臺，5+5t行車兩臺，及及10t行車三臺。在在主軋跨和精精整跨分別安安裝有一臺*****軋機機組電氣部分****軋機組及及合金線搬遷遷改造工程電電氣部分施工工主要包括3.5KV總降壓變電電所、主廠房房照明、行車車、滑觸線、廠廠房防雷接地地及工藝線上上電氣設備的的安裝等；****軋機組包包括環行爐、穿穿孔機、周軋軋機、步進爐爐、定徑機、冷冷床、矯直機機、精整區、高高壓水除鱗泵泵站、軋輥加加工間、機修修間等生產設設施的供配電電系統及電氣氣傳動、計算算機控制系統統等，車間高高壓供電電壓壓采用10KV電壓，由10KV開關站提供供，車間低壓壓380V//220V供配電采用TN-C--S系統；車間間各區域的工工藝設備的供供電以放射式式供電方式為為主，即：380/2220V負荷通過PCC向MCC等電控傳動動設備供電，變變頻調速或直直流調速主電電機由整流變變壓器供電，車車間內各區域域的公輔設備備的供電采用用車間母干線線方式供電，其其干線由各電電氣室的PCC或MCC動力負荷中中心供電，全全車間共設4條低壓干線線；工程特點施工面積大：因本本工程主體為為單層鋼結構構廠房，總建建筑面積約為為845566m2，單個標段段面積也達兩兩萬多平米，所所以各種構件件必須分類就就近堆放及保保管，盡量減減少材料的二二次搬運，同同時合理安排排起重機行車車路線，以提提高工效。鋼鋼結構在安裝裝過程中，須須做好雨季施施工安全措施施。做到均衡衡施工，以提提高工效。屋架結構跨度大：：本工程屋架架結構跨度較較大（最大為為30米），故在在鋼構件吊裝裝過程中必須須加強各種技技術和安全防防范措施，以以保證工程安安裝質量及施施工人員人身身安全。屋架為輕型鋼結構構：本工程屋屋架由薄壁方方管組成，屋屋架跨度大，因因此屋架的制制作成型精度度和運輸、安安裝中的抗變變形措施都需需特別重視。構件品種多：本工工程因各種鋼鋼構件均需工工廠加工制作作，故各種構構件必須按圖圖紙要求分類類編號，小構構配件須分類類打包，并進進行有組織運運輸、有計劃劃堆放。軋機基礎埋置較深深，除應考慮慮降水措施外外，還應合理理設置水平施施工縫，以縮縮短土建施工工周期，為設設備安裝、調調試爭取時間間。工期緊、工程量大大****軋機組及及合金線改造造工程，由于于在后期是停停產搬遷，設設備安裝階段段的工期長短短直接影響業業主的職工就就業，工期是是關鍵，將原原****軋生生產線及合金金生產線集中中到一個生產產廠房，從設設備安裝到試試車調試綜合合工期約四個個月左右，由由于總工期時時間短，設備備安裝同土建建施工需交叉叉作業，土建建基礎的沉降降變化，可能能會造成設備備安裝精度的的反復調整，造造成工作量的的大量增加，工工期十分緊張張，由此帶來來的現場施工工管理工作，會會審會簽工作作和物資供應應后勤保證工工作也十分繁繁重。利舊設備多，安裝裝精度要求高高周軋生產線的設備備投入生產已已近40年，合金線線設備投產也也有十余年，設設備的磨損情情況嚴重，精精度差，而搬搬遷改造工程程要求必須達達到“合格率100%，優良率≥85%，主體工程程全部達到優優良”施工要求很很高，工程難難度大，設備備安裝、調整整和鑒定工作作十分繁重。作業面大廠房內5跨總寬度度為135米，長564米，作業面積積大，需劃分分好施工區域域，協調好行行車等設備的的使用。新舊設備交叉安裝裝部分設備需更新改改造，新設備備的供貨關系系到總體施工工工期，需協協調好新設備備的訂貨供貨貨周期，保證證施工工期。指導思想與實施目目標指導思想我們指導思想是：：以質量為中中心，貫徹IISO90000《質量管管理質量保證證》系列標準準，建立工程程質量保證體體系，編制項項目質量計劃劃，選配高素素質的項目經經理、現場工工程技術管理理人員實施項項目管理，積積極推廣“四新”成果，精心心組織，科學學管理，確保保本工程優質質、高速、安安全地建成。實施目標質量目標合同履約率1000%達標創優質工程分部分項工程合格格率達100%建筑分部分項工程程優良品率≥85%安裝分部分項工程程優良率達90%。工期目標我們計劃總工期為為594個日歷天，確確保順利交付付使用。其中中第一標段為為。。第二標標段為？。安全文明目標杜絕死亡重傷事故故及機械火災災事故，嚴格格按照市文明明施工的各項項規定執行，爭爭創市文明施施工標化現場場。施工環境目標作好現場封閉施工工和臨近現場場交通要道的的安全防護，最最大限度地減減少噪音污染染、粉塵污染染，確保周圍圍環境不受施施工的影響。施工部署組織機構我們將本著精干高高效、結構合合理的原則，選選配綜合素質質高、具有同同類工程施工工經驗的項目目經理、項目目總工及各級級管理人員組組成《xxxxxxxxxx搬遷改造工工程項目指揮揮部》，代表表法人全面履履約；同時精精心選配經驗驗豐富、技術術水平高、富富有戰斗力的的各專業施工工人員擔任本本工程的作業業任務。施工組織機構說明明項目管理機構設置置為確保優質、高速速、安全、文文明地完成工工程建設任務務，本工程按按照項目法施施工管理，我我公司決定對對本項目進行行兩級管理，一一是公司成立立由公司副總總經理任指揮揮長，有公司司生產科、質質量安全科、材材料科、動力力科、人事科科、財務科等等科室負責人人組成的工程程指揮組，以以確保該工程程施工所需的的各種資源的的及時到位和和全面履行合合同中我公司司的各項承諾諾的實現；二二是配備我公公司具有豐富富施工管理經經驗的三名一一級項目經理理擔任該項目目經理(主廠房項目目經理、設備備安裝項目經經理、公輔項項目經理)，對工程施施工進行組織織、指揮、管管理、協調和和控制。項目目經理部按“大綜合、小小專業”的原則側重重本項目工作作的綜合管理理；職能部門門按“大專業、小小綜合的原則則側重本項目目工程的專項項業務管理。由由總公司統一一組織勞務作作業層施工承承包范圍內的的土建及安裝裝任務。詳見見xxxxxxxxx搬遷遷改造工程現現場指揮組織織系統表。施工機構職能（略略）施工程序整個工程的施工程程序組織原則則為“工序流水、主主體分段分層層、交叉作業業”，程序組織織情況詳見施施工進度計劃劃表。各階段段施工程序安安排重點如下下：土方施工階段本階段應保證挖方方機械、勞動動力投入及加加快運土進度度，以盡快封封閉基坑為工工作側重點。基基礎施工順序序為：DE、EG列46線-22線，47線-66線，A、B、C列46線-22線，47線-66線，最后施施工各列21線-1線按照先深深后淺的原則則進行。廠房基礎采用機械械開挖，土方方隨挖隨運，現現場不留余土土。設備基礎土方開挖挖量較大，所所有大基礎均均采用機械開開挖，部分小小基礎采用人人工挖土基礎施工階段本階段應熟悉圖紙紙，作好廠房房基礎、設備備基礎降水安安排，保證挖挖方機械、勞勞動力投入及及加快運土進進度，以盡快快封閉基坑為為工作側重點點。按照先深深后淺的原則則進行。廠房基礎設計采用用機械開挖。最最深基礎-7.00m，兩次開挖挖。土方隨挖挖隨運，現場場不留余土。****軋機組及及合金線搬遷遷改造工程設設備基礎采用用大型箱體基基礎或大塊式式基礎，擬采采用密實卵石石層作為持力力層，基礎深深度深（經查查原Φ340㎜連軋管機組組地勘資料，密密實卵石層約約-6m），視基礎礎施工圖的具具體深度和原原廠房降水井井的完好情況況補打降水井井。為確保廠廠房結構的安安全，在降水水井打井時采采取對抽水的的含砂量進行行控制，視設設計的設備基基礎平面布置置及深度考慮慮是否對廠房房基礎采取護護樁、拉錨措措施。大型設備基礎設計計采用大型箱箱體基礎或大大塊式基礎設設備基礎土方方開挖量較大大，深度較深深，所有大基基礎均采用機機械開挖，部分小基礎采用人人工挖土。本階段工作的重點點是確保人力力及機械的投投入，制定合合理的基礎施施工作業方案案，并加強測測量控制，確確保大體積砼砼澆筑質量；；采用先大后后小的原則進進行主體施工階段本階段工作的中心心是以結構工工程為先導，確確保主體結構構順利封頂，施施工中應加強強對各工序的的監控，對機機械設備運行行情況的監測測，加強現場場施工協調控控制，確保工工期、質量等等目標的實現現；采用主廠廠房、輔助用用房同時進行行的原則進行行施工設備安裝階段1、首先進行各跨橋式式起重機的安安裝、特別是是主軋線的行車安裝試運運轉，以利主主軋線的安裝裝工作高速順順利進行，其其它行車亦先期安安裝，為機械設備備安裝提供較較好的吊裝使使用設備。2、根據我公司對周周軋管機組及及合金線的工工藝流程特點點（見附后工工藝流程簡圖圖）的了解擬擬按照先主機機、后輔機的的原則進行安安裝。部份設設備需要進行行現場組裝工工作，原則上上在該設備附附近區域搭設設簡易平臺。對對超大型設備備直接在安裝裝前作出調整整以適應最后后工期的需要要。對安裝前前需組裝的機機械設備按就就近原則進行行裝配組裝。3、圍護結構及裝修施施工階段該階段我們將著重重處理好砌筑筑、裝修、安安裝的施工協協調，使裝修修和安裝相互互創造工作面面，減少內耗耗，高質、高高效地完成施施工任務；按按平行施工的的原則進行室室外工程及收收尾竣工工作作。室外工程及收尾竣竣工階段本階段我們將抓緊緊安裝調試，引引好室外管線線，加緊整個個工程的配套套收尾、清潔潔衛生、成品品保護；加緊緊各項交工技技術資料的整整理，確保工工程一次驗收收成功。施工準備現場、環境、交通通準備我們將制定合理的的平面布置和和管理措施，嚴嚴格按市文明明施工創綠色色環保工程的的標準進行現現場平面、空空間的分配和和動態化管理理。具體準備備工作如下：：1．開工前辦理好各各種手續，并并與交通、電電力、市政、自自來水、電訊訊、城管、公公安、氣象等等部門建立聯聯系，以便及及時協調。2．進行施工現場的的形象設計，從從標識、美學學等各個角度度完善施工形形象，創造積積極向上的施施工氣氛；3．進行施工現場的的場地部分硬硬化，現場設設洗車槽、沉沉淀池并在施施工臨時道路路側邊設排水水溝進行有組組織排水，保保持現場整潔潔；4．現場水電準備：：5．臨建準備：入場場后我們將根根據生產及生生活的各項需需要，以工程程對象為中心心合理地進行行現場臨建布布置。技術準備圖紙會審深化施工組組織設計施工組織設計的編編制將按施工工組織設計確確定的原則進進行，并根據據實際情況進進行深化，使使之具有可操操作性。對于于結構重要部部位或特殊部部位，必須編編制詳細施工工作業設計，按按程序審批后后實施；本工工程擬編制的的作業設計如如下表：項目作業設計編制制計劃表序號名稱完成部門審批部門備注1土方工程作業設計計項目技術部工程部2基坑支護作業設計計項目技術部工程部3大體積砼施工作業業設計項目技術部工程部4鋼結構施工吊裝作作業設計項目技術部工程部5主體結構施工作業業設計項目技術部工程部6屋面防水作業設計計項目技術部工程部7起重設備安拆作業業設計設備租賃站動力部8設備安裝作業設計計項目技術部工程部9腳手架搭設作業設設計項目技術部工程部10各類安裝調試作業業設計項目安裝隊工程部11液壓設備及管道作作業設計項目安裝隊工程部進場前進行三級技技術交底，即即技術負責人人管理人員施工班組長操作工人，交交底內容及要要求按我公司司《項目法施施工過程匯編編》中技術管管理一節進行行。建立測量控制網、復復核樁基：根根據業主提供供的測量基點點進行平面軸軸線及高程控控制，重要控控制點要做成成相對永久性性的標記。并并對樁基進行行復核，配合合業主進行樁樁基驗收。做好各類原材料的的進場檢驗工工作和參與砼砼的試配工作作。⑴針對本工程所使用用的砼進行砼砼配合比的優優化設計，使使之具有良好好的性能，滿滿足設計和施施工泵送要求求；⑵對工程中使用的原原材料嚴格按按規范要求進進行取樣、檢檢驗，把好原原材料質量關關。物質條件準備編制施工圖預算和和施工預算由預算部門根據施施工圖、預算算定額、施工工組織設計、施施工定額等文文件，編制施施工圖預算和和施工預算，以以便為施工作作業計劃的編編制、施工任任務單和限額額領料單的簽簽發提供依據據。建筑材料的準備根據施工組織設計計中的施工進進度計劃和施施工預算中的的工料分析，編編制工程所需需的材料用量量計劃，作為為備料、供料料工作和確定定倉庫、堆場場面積及組織織運輸的依據據。根據材料需用量計計劃，做好材材料的申請、訂訂貨和采購工工作，使計劃劃得到落實。組織材料按計劃進進場，并做好好保管工作。構配件及半成品的的加工訂貨準準備根據施工進度計劃劃及施工預算算所提供的各各種構配件及及半成品數量量，編制相應應的需用量計計劃。積極聯聯系廠家、貨貨源。擬投入工程設備主體結構階段（土土建部分）序號機械名稱機械型號單位功率KW設置數量1潛水泵QXD550臺0.55152對焊機UN1-100--1臺10083電焊機ZX7-400--2臺8124木工機具MJ105套555插入式振動器GB8538-887臺1.5若干6蛙式打夯機HW60臺2.2107挖掘機WY-100臺130馬力58裝載機GZM-508臺159鋼筋機械套12510翻斗車5噸臺2011砼攪拌系統套212砼輸送泵HBT60F臺313空壓機臺314砂漿攪拌機臺515塔機QT25012AA臺26116龍門架臺31617推土機TY220臺475118壓路機CA25臺240219電渣壓力焊機JSD-500臺30420測量儀器套4主體結構階段（結結構部分）序號機具名稱規格型號單位數量備注1電弧焊機AX-500臺152載重汽車CE1090GKK5T臺412米加長型3經緯儀J2臺44水準儀S6，S2臺85超聲波探傷儀ST-2000臺46X光探傷機2505臺17氣動遙控固定式噴噴砂機GPBSR-47720臺18回收循環式拋丸機機SB-1B臺19卷板機W11-20000臺210油壓機F18-600臺311剪板機Q11-13-255臺412氧氣切割機CG1-30臺1613數控型鋼帶鋸床SAW1050臺114數控管相貫線切割割機LMGQ/P-AA360臺115數控切割機CG2-30臺316交流焊機BX1-500臺3017半自動CO2焊機機MBC1-3155-2、MBC1--500臺1618自動焊機MZ-1200臺1219多頭切割機臺42025t汽車吊臺42140t汽車吊輛22275噸履帶吊臺123搖臂鉆D40臺424搖臂鉆D25臺825磁力鉆D36臺426磁力鉆D25臺827電動扳手30型把628扭力扳手把829空壓機0.8m3臺830葫蘆5t-3t套2031千斤頂5t-30t個2032H型鋼校直機H40B臺233端面銑1600*8000設備安裝階段（機機械部分）75噸汽車吊1臺經緯儀2臺內外卡尺各5把50噸汽車吊1臺水平儀10個卷揚機3臺25噸汽車吊2臺水準儀4臺扭矩搬手8把電焊機20臺游標卡尺20把液壓螺母拉伸器22把氧乙炔工具20套套百分表6支中心線架30套手動葫蘆20臺千分塊3套磁力線錘10把千斤頂30臺塞尺10把枕木100根角磨機10臺平尺1米、2米、3米各2把外徑千分尺、各種種規格備齊5套內徑千分尺、各種種規格備齊5套設備安裝階段（電電氣部分）板式濾油機一臺真空濾油機機一臺打孔機一臺烘箱一臺電焊機88臺便攜式焊機2臺氧焊、割工具4套5噸手葫蘆4臺3噸手葫蘆4臺30噸千斤頂8只10噸定滑輪1只只10噸千斤頂4只套筒扳手8套呆扳手8套1000V兆歐表表4只500V兆歐表4只2500V兆歐表表4只萬用表6只只接地電阻測測試儀2只電動磨光機：100部光學水平儀儀：4部百分表：4只磁力表座：2只游標卡尺：2000mm,2只，125mmm,2只塞尺：4把測溫槍：2只。勞動力準備根據確定的現場管管理機構建立立項目施工管管理層，選擇擇高素質的施施工作業隊伍伍進行該工程程的施工。工程技術管理人員員的組織。由我公司參加*****軋機組組建廠后及歷歷年參加*****軋大中中修的多專業業年富力強的的高級工程師師、高級技師師和施工管理理人員組成，他他們對318軋機機組的的熟悉程度是是有目共睹的的，對組織施施工*****軋及合金管管線搬遷工程程是十分得心心應手的。施工隊伍的組織根據本工程的實際際情況、工程程特點和施工工進度計劃要要求，確定各各施工階段的的勞動力需用用量計劃，我我公司將派出出本公司最優優秀的成建制制的勞務隊伍伍進駐現場，進進場前進行入入場教育，特特殊工種持證證上崗，入場場后迅速進入入工作狀態，我我們將保證勞勞動力的質量量和數量不受受季節的影響響。公司現有整編三支支機裝隊伍，即即金夏機裝公公司、大成公公司、金環公公司。這三支支隊伍長期為為*********軋機組組的技術改造造、大（中）修修、檢修服務務，先后完成成了環形加熱熱爐的技術改改造（是原廠廠“七五”技改的五朵朵金花之一）、皮皮爾格軋機主主傳動及主軋軋機架（座）的的改造裝配、安安裝工程，步步進爐、定徑徑機改造（原原斜底式爐改改為步進爐，原原五機定徑機機改為七架定定徑機）的拆拆除安裝工程程以及合金加加工線的整套套設備安裝工工程。這支隊隊伍是成熟乃乃至精通的隊隊伍，承擔*****軋機機組及合金管管加工線的搬搬遷建設工程程，應該是十十分有利于工工程的質量和和進度。具體勞動力人數詳詳見各專業勞勞動力計劃.主要分部分項工程程施工方法控制測量工程本測量按總體考慮慮。測量依據采用國家測繪局頒頒布的《城市市測量規范》、國國家建設部《工工程測量規范范》及相關測測量文件。測量儀器設備經緯儀；瑞士WIILDT2，測距儀；；日本索加，水水準儀：瑞士士WILDNN3、N2及銦鋼標尺30m、50m鋼尺，以以上測量儀器器經省計量局局檢定合格后后使用。主廠房省級控制網網測量廠房矩形控制網的的施測方案在施測前，應根據據廠房及工藝藝平面總圖現現場地形條件件和控制網的的形式確定施施測方案。根根據周軋機組及合合金管線廠房房的特點，其其廠房矩形控控制網測量方方案如下：測定矩形控制網各各點的坐標（矩矩形控制網如如下圖）以D列軸軸線為廠房的的主軸線，并并用測距儀將將A、B兩點的坐標標（設計值）測測定于地面上上，精度滿足足規范要求，并并精密量距檢檢查其邊長，再再以長軸為基基礎測出短軸軸并進行方向向改正，使縱縱橫兩軸嚴格格垂直，短軸軸擬測設兩條條，如CD（21柱）線、EF（46柱）線，軸軸線方向調整整好后應以O1，O2為起點，以以精密丈量距距離，以確定定縱橫軸線各各端點的位置置。其主軸在在城市高級控控制點I-01，I-02，I-03的基礎上，用用全站儀精確確定出A、B、C、D四個點的坐坐標，通過嚴嚴密平差方法法，使A、B、C、D四點歸化改改正至設計位位置，然后分分別置儀器于于A、B、C、D檢查角度及及邊長，使其其滿足直角誤誤差及邊長的的精度要求，如如下表：廠房矩形控制網容容許誤差主軸線邊長精度交角容許差矩形直角容許差1：50000±3〞～±5〞±5〞所測定的矩形控制制點必須保證證所選定的控控制點位置能能長期使用和和保存，要避避開地上地下下管線，并與與建筑物基礎礎的開挖線保保持適當的距距離，并作好好矩形控制網網的距離及方方向指標樁、埋埋沒永久性標標樁。廠房主軸線的測設設根據周軋機組及合合金管線廠房房的特點長564米，擬測設設廠房主要軸軸線如下圖如如示：矩形控制網的測設設：在縱橫軸軸線的端點分分別安置經緯緯儀，以O1，O2為后視點，分分別測設直角角精確測定出出G、H、M、N四個角點，然然后再精密丈丈量AM、AN、BG、BH…各段距離。其其精度要求與與主軸線精度度相同。為便便于以后進行行廠房細部的的施工放線，其其各點均應埋埋設永入標志志，并做好各各點的方向指指示標志。廠房高程控制水準基點的建立：：為保證水準準網得到可靠靠的起算依據據，為了檢查查水準點的穩穩定性，擬在在適當的地點點建立水準基基點，點數不不少于3個，并每隔隔一定時間將將基點與水準準網進行聯測測。廠房高程控制網的的等級：擬在在廠房周圍布布設三等水準準測量點6-8個，并使其其形成一個高高程水準網，采采用三等水準準測量方法進進行觀測，并并進行嚴密平平差。水準點的埋設：各各級水準點標標樁要求堅固固穩定，Ⅳ等水準點可可利用平面控控制點，Ⅲ等水準點應應單獨埋設，點點位應離廠房房的距離不小小于20米，并做好好水準點的保保護。土建部分主廠房基礎及輔助助用房基礎主廠房基礎根據資資料設計深度度最淺-2.5m，最深-7.0m,,為鋼筋混凝凝土插入式獨獨立基礎，輔輔助用房多為為鋼筋混凝土土框架結構，其其基礎也多為為鋼筋混凝土土獨立基礎。根據投標邀請書提提供的資料及及初步設計資資料，主廠房房基礎擬采用用稍密~密實卵石層層作為持力層層。因無地勘勘資料，查得得本工程鄰近近的Φ340mm連軋管機機組工程稍密密實~密實卵石層層位于約-4.0~~-6.0mm，根據Φ****期軋軋管及合金線線車間廠房柱柱基礎挖土圖圖知：第一標標段廠房基礎礎深度較淺，第第二、三標段段廠房基礎深深度逐步加深深，故采用在在廠房基礎外外側根據基礎礎深度@40～50m間距設置深深度不同降水水井降水。基礎施工工藝流程程測設定位線→復核核→測設標高→測設挖土邊邊線→土方挖掘→測設基礎定定位線、開挖挖邊線、標高高→復核→基底找平→基底承載力力勘驗→（基底深度度調整、承載載力復驗）→驗收→混凝土墊層層澆筑→支模、鋼筋筋綁扎→固定架制作作、芯模安裝裝、固定、螺螺栓安裝→螺栓隱蔽驗驗收→基礎混凝土土澆筑→土方回填。土方工程放點A測設定位根據水準控制點即即±0.00標高高及定位軸線線，以基礎平平面布置圖為為依據放出基基礎軸線，作作出整個場地地的軸線定位位控制點，并并加以保護，經經甲、乙、監監理三方核實實無誤，并辦辦理好簽證手手續后，方可可開挖。B軸線標高控制制由于施工場地較空空曠，測設定定位軸線時，澆澆混凝土樁在在大角軸線22米以外軸線線位置埋入地地面下5000mm，然后后用鉛油標出出軸線精確定定位，在混凝凝土樁樁身上上用鉛油標注注控制標高。作作為基礎施工工的控制依據據。混凝土樁樁應設保護設設施，防止施施工車輛等碰碰撞。土方開挖由于工期較緊廠房房基礎采用機機械開挖，土土方隨挖隨運運，現場不留留余土。開挖挖時要注意控控制開挖深度度，機械開挖挖深度應控制制在基礎底標標高的0.33米以上,以防止擾動動地基土,剩余的0.33米采用人工工清底找平的的方案。機械開挖按1：00.5放坡,坡底外邊緣緣比設計底板板寬1m，凡因機機械開挖，基基底局部土遭遭到擾動，均均需將松土挖挖除，用砂石石混合料分層層回填夯實。基坑挖至設計標高高后應進行地地耐力勘測，若若滿足設計要要求則進行下下工序施工，若若不能滿足設設計要求則應應對基坑處理理，處理方案案由設計人員員現場確定，處處理后須對地地耐力進行復復驗，重復此此過程直到基基坑地耐力滿滿足設計要求求，須嚴格地地作好原始記記錄并經設計計和甲方簽字字認可后方能能進行下工序序施工。基坑坑開挖完成后后應在基礎平平面位置外設設置一周寬高高各500mm的積水溝溝，以防止地地表水和雨水水對地基土的的浸蝕。鋼筋工程鋼筋制作A鋼筋必須具備材質質證明和進場場后的原材料料力學、焊接接試驗、檢驗驗合格證明。B根據施工設計圖及及實際鋼筋規規格對鋼筋下下料，鋼筋的的接頭采用對對焊，且接頭頭處須按設計計和規范規定定錯開。C鋼筋制作按設計圖圖紙要求和相相關規定執行行，其制作偏偏差要求須滿滿足《施工驗驗收規范》的的相關規定。鋼筋綁扎基礎鋼筋量大，規規格品種多，且且多為架空設設置，安裝難難度大，施工工時采取統一一編制配料表表，并編號注注明部位，由由專人指揮配配料、成型，分分區分類堆放放和綁扎，避避免混亂。鋼鋼筋綁扎各項項要求須滿足足設計和《施施工驗收規范范》的相關規規定。懸空的水平鋼筋網網片的固定，可可利用模板支支架、螺栓固固定架支承。在在無支架部位位，則另設型型鋼或鋼筋架架支承。頂部部及局部加強強筋因形狀復復雜，可將配配好的鋼筋整整捆吊入基坑坑內，采取現現場綁扎安裝裝。為防止鋼鋼筋發生歪斜斜變形，應采采取臨時加固固措施，即在在鋼筋的四周周用Φ14鋼筋架設設剪刀撐，在在頂面做水平平十字拉結。基礎支模基礎模板采用組合合鋼模。基礎礎支模前應首首先檢查墊層層標高及中心心線位置，基基礎芯模尺寸寸及模板標高高應符合設計計圖紙要求。為為保證結構各各部分形狀的的正確性，因因此模板支撐撐要求牢固可可靠，必須搭搭設架管腳手手架外加木方方來支撐，所所有腳手架必必須牢固地支支撐在基坑壁壁上。獨立基基礎臺階模板板的底部用腳腳凳支撐，間間距10000mm，腳凳凳采用1000×100×10的鋼板加加3Φ14的鋼筋做做成.混凝土工程鋼筋、模板工程施施工完畢后，經經質監站、設設計院、監理理單位、建設設單位及施工工單位驗收簽簽字并辦理好好隱蔽記錄。然然后準備澆混混凝土。混凝土的澆灌根據據其方量的多多少確定采用用泵送混凝土土澆灌和人工工澆灌。混凝凝土澆灌由深深到淺，全面面分層進行，每每層澆灌厚度度不大于3000mm。澆澆灌時，兩側側要對稱均勻勻下料，防止止擠偏模板，造造成位移或歪歪斜。各個轉轉角和交叉處處、鋼筋密集集處以及溝道道薄壁部位要要特別注意振振搗密實。混混凝土運輸應應按指定路線線，混凝土澆澆到標高時，要要認真整平壓壓光。混凝土澆灌前應組組織土建、水水、電等有關關人員檢查會會簽，確認無無誤并經監理理人員簽字認認可后，方可可澆灌混凝土土。混凝土澆筑完畢，終終凝后應及時時在上表面覆覆蓋養護，澆澆水養護時間間不少于144天。設備基礎穿孔機、軋管機組組、環形爐、定定徑機四大機機組施工較復復雜，以下施施工組織中主主要針對穿孔孔機、軋管機機組、環行爐爐、定徑機四四大重要機組組中較特別的的施工方法進進行闡述。降水方案按整體考考慮：廠房基基礎外側@40m設置降水井井降水；局部部深設備基礎礎視具體情況況單設井點降降水。降水具具體實施方案案待施工圖出出后再行編制制基礎施工順序測量放線→井點降降水→土方開挖→人工修理、挖挖排水溝、積積水坑→基礎混凝土土墊層澆筑→測量投軋制制中心線至墊墊層→底層鋼筋綁綁扎→螺栓固定架架焊接→地下管道敷敷設→上層鋼筋綁綁扎→螺栓安裝、校校核→支模→澆底層混凝凝土→上部鋼筋綁綁扎→予留電纜隧隧道、風道、油油管溝、鐵皮皮溝等孔洞支支模→管道敷設→上部螺栓安安裝、校核→上部鋼筋綁綁扎→支模→澆上部混凝凝土→拆模→回填夯實基礎施測方法控制點的埋設：在在每個大型設設備基礎軋制制中心線基礎礎外延長線和和與軋制中心心線正交的外外側埋設不銹銹鋼控制點，埋埋設不銹鋼控控制點位置應應不受設備安安裝的干擾，設設計不銹鋼控控制點有外罩罩且帶絲扣。控制線的測量精度度：線長誤差差小于2mm，角度誤差差小于正、負負8//。穿孔機基礎、周期期軋管機穿孔機基礎、周期期軋管機根據據業主提供的的測量基點控控制點要做成成相對永久性性的標記。經經與業主提供供的測量控制制網、復核樁樁基后將中心心線、標高埋埋設在設備基基礎軋制中心心線基礎外延延長線上，返返在可靠、牢牢固的基礎鋼鋼支架上。環形加熱爐環形加熱爐是爐心心為坐標原點點，水平軸線線為坐標橫軸軸，縱軸線為為縱軸；施工工時表示某點點位置統一以以此法為準。測量放線應準確，使使用方便，中中心標樁不能能松動。中心心標樁簡圖如如下。為了清楚明確表示示圖中某點的的位置，使用用下標示，某某個點的位置置用函數表示示，R表示該點所所在同心園的的半徑，θ表示該點與與坐標圓點連連成的直線與與橫向坐標的的夾角。見下下示意圖。固定螺栓所用槽鋼鋼位置、標高高、中心線必必須按測量人人員給出的數數據進行安裝裝。由于基礎復雜，故故在澆混凝土土時和澆混凝凝土過程中請請測量人員復復查中心線、標標高及爐心處處中心標樁位位置。y((R,θ)x土方工程先做好施工前“三三通一平”的準備工作作，保證土方方開挖的照明明等用電及開開挖道路的暢暢通。測量放線校核無誤誤，確保了廠廠房結構的安安全，并已考考慮了對廠房房基礎采取護護樁、拉錨措措施后，進行行土方開挖。開開挖時按先深深后淺，一起起開挖。由于基礎土方開挖挖量較大，且且為了盡量縮縮短施工工期期，所有大基基礎均采用機機械開挖。穿穿孔機、周期期軋管機基礎礎采用大型箱箱體基礎或大大塊式基礎深深度深，坑邊邊留出5M寬坡道，土土方采用2~3次開挖至基基礎底面。開開挖按設計尺尺寸加300mmm,1：0.33放坡系數進進行放坡，人人工撿底至設設計高度通知知設計、甲方方、地勘及監監理驗槽，達達到設計地耐耐力立即澆混混凝土墊層封封閉。為防止地表水對基基礎造成不利利影響，在基基礎開挖后，以以抽水有利不不妨礙施工原原則現場選定定兩個點，各各挖600mm見方積水坑坑，基礎四周周一圈挖100mmm×200mm的排水溝與與積水相連，每每個積水坑各各配備一臺揚揚程6-8m的潛水泵人人工抽水，抽抽出的水導入入附近下水井井。所挖土方根據甲方方要求堆放或或外運。鋼筋綁扎、螺栓安安裝穿孔機、周期軋管管機在測量投軋制、主主電機及其它它重要中心線線至基礎墊層層上，進行底底層鋼筋綁扎扎。底層鋼筋筋綁扎澆筑完完第一次混凝凝土后，焊接接螺栓固定架架立桿。螺栓的固定架立桿桿根據設計圖圖紙采用直埋埋螺栓還是錨錨板再確定選選用Φ108廢次鋼管還還是用75#角鋼立桿。斜斜桿材料采用用75#角鋼，M64螺栓以上直直埋螺栓，固固定架頂面采采用20#槽鋼，其它它根據螺栓的的大小，分別別采用12#、10#、5#槽鋼。固定定架主要由角角鋼焊接而成成，包括立桿桿、拉結橫桿桿、斜撐以及及固定螺栓所所用槽鋼等。立立桿采用角鋼鋼75×6，橫桿、拉拉結桿及斜撐撐等采用角鋼鋼63×6、50×6,螺栓固定架架必須搭接牢牢固，并加上上斜撐，使之之不得晃動。穿孔機、周期軋管管機