涵洞工程施工監理細則（一）涵洞工程的專業工程特點本項目沿線既有涵洞共2道。技術指標：涵洞的斜交角8o，設計荷載為公路II級，尺寸：孔徑2—4m，H=2m，L=46.19m。箱涵基底承載力不小于200KPa，對承載力不滿足的軟基進行處理時，挖除淤泥至粘土層，基礎部分軟基處理造成超挖部分采用砂礫換填處理。箱涵入口接老水渠，出口接擬建的蓋板明涵；箱涵的入口為了保證排水通暢，設計考慮長10m，厚度40cm的漿砌片石鋪砌，端部設截水墻。箱涵入口相連處為原水渠的擋墻，考慮到施工凈空及銜接，將箱涵兩端距離10m以內的原擋墻拆除重建，擬建H=4m的直立式擋土墻。箱涵臺背處理采用級配砂礫回填，壓實度要求達到96%，砂礫上部用20cmC15砼調平。主要材料：涵身采用C30混凝土，其受力鋼筋及構造筋均采用II級鋼筋；涵身基礎為C20混凝土。主要工程量見下表：項目單位數量備注箱涵m46.19群英東路路幅范圍圍蓋板涵m36.35青陽路人行道位置置直立式擋墻m3/m115.6/200欄桿m10（二）涵洞工程施工監理要點1、施工準備階段監理內容1）、檢查承包人的施工備料，由承包人自檢合格后報送試驗監理工程師抽檢，抽檢合格的材料才能允許使用。2）、復核承包人推薦的砼及砂漿配合比，并將確定的配合比報送監理組審核，監理組審批后方能用于工程施工。3）、復核承包人的測量放樣，對承包人涵洞通道的軸線及控制樁放樣進行復核，并復核承包人的測量計算數據。4）、檢查承包人的施工機具準備情況。對砼拌和設備的計量系統、小型機具、吊裝機械等進行審查。5）、檢查構件預制準備情況。蓋板涵的蓋板一般是現場預制。應對其生產工藝、生產質量保障措施進行嚴格審查。6）、審查承包人的開工申請報告，如確實具備開工條件，可同意開工。2、施工階段質量控制與監理要點（1）基坑開挖基坑開挖應符合圖紙要求。開挖基坑時，應核對地基情況，檢查基底土質的均勻性，地基穩定性及承載力（小橋及涵洞的地基檢驗，一般采用直觀或觸探方式，必要時可進行土壤分析試驗和試壓試驗）。檢查基底平面位置、尺寸大小、基底標高。并檢查施工原始記錄。基坑開挖后，應緊接著進行墊層鋪設，并緊接著進行下一工序的施工，承包人應采取措施，保護基坑的暴露面不致破壞。（2）涵身砌筑1）、箱涵施工A箱形涵洞采用就地澆筑工藝。全箱可采用兩次澆筑，第一次澆筑至底板內壁以上1/5凈高處，第二次澆筑剩余部分。兩次澆筑的接縫處應保證有良好的銜接面（粗糙、干凈并不得有堆落的混凝、土、砂漿等）B拆模板時應避免產生較大的震動。側墻背后填土，應在涵身混凝土強度達到100%時方可進行，要求分層夯實，不得采用大型機械推土超厚壓實法，并須在箱涵兩側對稱進行。C為了減少箱涵兩側填土的沉降量，以改善涵頂與兩側路面的平順性，側墻惟外5m的范圍內應以砂礫石回填。D本圖作為閉合框架子的主要受力鋼筋可采用焊接或搭接兩種方式，圖中僅給出了搭接接頭的尺寸，當采用焊接時，可按分路橋涵規范采用相應的焊接長度。E每道箱涵均需在涵身中部連同基礎設變形縫一道，分段長度再向兩側每隔4—6米設一道變形縫，其防水措施按本圖所示處理，或采用其它成熟經驗。F箱涵一般用于軟土地基。施工前必須對地基進行處理，并用填土預壓中真空預壓的方法，使其沉降基本完成，以保證建涵后沉降量滿足設計要求。2）、蓋板涵施工A砼的涵臺及基礎分別澆筑時，基礎頂面與涵臺相接部分應拉毛。涵臺或蓋板可按圖紙設置的沉降縫處分段修筑。B當設計有支撐梁時，應在安裝或澆筑蓋板之前完成。圖紙有要求將鋼筋砼蓋板用錨栓與涵臺錨固在一起時，應按圖紙規定或監理工程師批準的其它方法固定錨栓。C蓋板涵蓋板在預制時，應注意檢查上、下面的方向，斜交涵洞應注意斜交角的方向，避免發生反向錯誤。D蓋板安裝前，應檢查成品及邊墻尺寸。并檢查涵臺強度是否達到設計強度的70%以上。蓋板安裝時必須坐漿穩固。E蓋板安裝后，蓋板上的吊裝裝置，應用砂漿填滿，如系吊環應鋸掉，相鄰板塊之間采用1：2水泥砂漿填塞密實。（3）進出水口1）進出水口應采用砼或圬工修筑。所用原材料及砂漿應符合設計要求。2）帽石及一字墻應表面平整、輪廓清晰、線條平直。進出水口與上下游溝槽連接順適，流水暢通。（4）防水蓋板與涵臺支承面之間墊兩層油毛氈，蓋板采用預制安裝，蓋板全部安裝完成后再加鋪涂熱瀝青油毛氈兩層以作涵頂防水。（5）、施工注意事項a）因本項目不能斷交交通，需要半幅施工，所以在涵洞半幅施工時注意鋼板樁防護，確保另一側行車安全。b）管節在對頭拼接時，填塞縫隙的麻絮，上半圈應從外往里填塞，下半圈應從里往外填塞。c）管節預制、運輸、存放時，應注意輕放，堆放的底面應平整，必要時鋪設5～10cm的砂墊層，使受力均勻，以免管節開裂。d）當洞頂填土厚0.5m～1.0m時，管頂路基及管身兩側，在不小于兩倍孔徑范圍內，應用天然級配砂石料每10cm一層，分層夯實，相對密度應達到95%。f）涵洞全長范圍內，每3米左右設置一道沉降縫。g）管涵基底應按設計要求鋪設，必須注意平整，碎石墊層必須均勻、密實。h）預制蓋板必須在混凝土強度達到設計強度的80%以上時才能進行脫模、移動和堆放，預制蓋板堆放時應在板塊端部采用兩點擱支，不得將頂底面倒置。i）臺帽與臺頂面，應鋪設厚度不小于1厘米的油毛氈墊層。j）蓋板安裝后，必須清掃沖洗，充分濕潤后再在板與臺背間、板與板之間的縫內用小石子填塞頂緊并填塞M10砂漿。進行涵身外層防水層施工后方可進行下一步施工工序。k）蓋板的吊裝可根據具體情況自行考慮。l）涵臺臺后的填土應在蓋板安裝完畢后進行，并應嚴格按水平分層填筑碾壓，并注意兩邊對稱進行。m）施工時，當涵頂覆土厚小于0.5m時，應嚴禁重型車輛通過，嚴禁采用振動式碾壓設備對涵頂上和涵洞范圍內的填土進行碾壓。n）上下部連接處施工時，應將臺帽高度澆筑到與蓋板頂面處齊平，蓋板擱置平穩并使蓋板與臺墻頂緊，起支撐作用。o）涵洞洞口跌水井應與原溝渠和邊溝順接，圬工結構亦應有效搭接。p）每道涵洞基礎開挖后，必須先對地基的承載力進行測試，如發現有不滿足設計要求容許承載力標準的，應及時向設計代表反饋信息，確定地基處理方案。q）邊溝涵的位置根據相關專業提供數據及現場的實際情況進行適當調整。（三）涵洞工程監理控制目標值

箱涵澆筑實測項目項次檢

查

項

目規定值或允許偏差差檢查方法和頻率1混凝土強度(MPPa)在合格標準內按附錄D檢查2高度(mm)+5，-10尺量：檢查3個斷斷面3寬度(mm)±30尺量：檢查3個斷斷面4頂板厚(mm)明涵+10，-0尺量：檢查3~55處暗涵不小于設計值5側墻和底板厚(mmm)不小于設計值尺量：檢查3~55處6平整度(mm)52m直尺：每100m檢查2處×3尺涵洞總體實測項目項次檢

查

項

目規定值或允許偏差差檢查方法和頻率1軸線偏位(mm))明涵20，暗涵50經緯儀：檢查2處處2流水面高程(mmm)±20水準儀、尺量：檢檢查洞口2處，拉線檢檢查中間1—2處3涵底鋪砌厚度(mmm)+40，-10尺量：檢查3—55處4長度(mm)+100，-500尺量：檢查中心線線5孔徑(mm)±20尺量：檢查3—55處6凈高(mm)明涵土20，暗涵涵±50尺量：檢查3—55處涵臺實測項目項次檢

查

項

目規定值或允許偏差差檢查方法和頻率1混凝土或砂漿強度度(MPa)在合格標準內按（JTJGF80//1-20004）附錄D或F檢查2涵臺斷面尺寸(mmm)片石砌體+30，-10尺量：檢查3—55處混凝土+20，-10蓋板制作實測項目項次檢

查

項

目規定值或允許偏差差檢查方法和頻率1混凝土強度(MPPa)在合格標準內按（JTJGF80//1-20004）附錄D檢查2高度(mm)明涵+10，