某大橋灌注樁工程施工組織設(shè)計(jì)1編制依據(jù)⑴《鉆孔灌注樁工程承包合同》；⑵《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041－2000)；⑶XXX地質(zhì)隊(duì)質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系文件；⑷《某大橋及連接線工程兩階段施工圖設(shè)計(jì)文件》第一冊(cè)。2工程概況⑴工程名稱：某大橋灌注樁工程。⑵工程地點(diǎn)：XX縣XX鎮(zhèn)。⑶工程量：主橋2#墩φ2.5m鉆孔灌注樁12根，設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高670米，單孔深度約81米。⑷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：按交通部現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。⑸地理水文及地層情況：擬建某大橋位于XX縣XX鎮(zhèn)XX村及XX村，跨越大渡河，距下游180～230米為XX吊橋，可供小車通過，下游260～280米處為汽車輪渡(可載重20噸)，距離XX縣城約3公里，距離峨眉180公里。交通位置見下圖。圖1圖1XX大橋交通位置圖該區(qū)位于四川盆地西南緣大相嶺構(gòu)造剝蝕中高山區(qū)之大渡河河谷地帶，橫跨大渡河，微地貌為高階地與斜坡地帶，山脈多呈南北向展布。橋位區(qū)大渡河右岸(南岸)為順向坡，屬堆積岸，地形呈斜坡小坎狀，總體坡度為18～25°，坎高3～5米；橋位區(qū)大渡河左岸(北岸)為逆向坡，屬侵蝕岸，地形陡峻，呈陡坡懸崖狀，平均坡度40～60°。大橋全長708.4米，主橋?yàn)?33+255+133米連續(xù)剛構(gòu)，共2個(gè)墩(2#墩、3#墩)，引橋?yàn)?孔43米簡支梁，北端連接省道S306線，南端連接新建的大樹鎮(zhèn)。主橋2#墩處于橋位區(qū)左岸(北岸)，約1/3處于河漫灘上，約2/3處于水中，水深1.5～4.0米，2#墩地層情況(補(bǔ)勘結(jié)論)：0～11.50米為中密～密實(shí)砂卵石、漂石層，卵石成份為花崗巖、石英巖、玄武巖、流紋巖等，質(zhì)堅(jiān)硬；11.50～59.30米為中密中砂層，局部密實(shí)，上部為細(xì)砂，中部夾粗砂，飽和，屬非液化土，37.20～42.50米為砂卵石層透鏡體；59.30～70.20米為密實(shí)砂卵石、漂石層；70.20米以下為灰?guī)r,弱風(fēng)化。3施工計(jì)劃3.1工程用機(jī)具、設(shè)備計(jì)劃該工程主橋2#墩φ2.5m鉆孔灌注樁12根，設(shè)計(jì)單個(gè)鉆孔深度約80米，根據(jù)該工程特點(diǎn)及公司設(shè)備情況，我公司計(jì)劃進(jìn)場沖擊鉆孔設(shè)備6臺(tái)套，詳見施工設(shè)備計(jì)劃表（表1）。3.2施工工期計(jì)劃根據(jù)工程實(shí)際情況，主橋2#墩φ2.50m鉆孔灌注樁12根分兩批孔間隔施工。該工程計(jì)劃日歷工期120天。施工機(jī)具、設(shè)備計(jì)劃表（表1）設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注沖擊鉆機(jī)GJK—8臺(tái)套6沖擊錘頭φ250cm/8tt個(gè)6泥漿泵3PNL臺(tái)12泥漿凈化裝置ZX-200臺(tái)套1振動(dòng)篩及泥漿池臺(tái)套6電焊機(jī)30KVA臺(tái)套4潛水泵臺(tái)6撈砂筒φ60cm×2000cm個(gè)4機(jī)修工具套6氧焊、割工具套2砼攪拌機(jī)臺(tái)3砼輸送泵臺(tái)1吊車25T臺(tái)1空壓機(jī)WY—12/7—C1臺(tái)1柴油發(fā)電機(jī)120KW臺(tái)1小貨車北京輛13.3組織機(jī)構(gòu)以該項(xiàng)目施工設(shè)計(jì)和實(shí)施總體要求，成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為中心的管理層和作業(yè)層，定崗定員，并賦予相應(yīng)職能和職責(zé)；推行全面質(zhì)量管理，落實(shí)崗位責(zé)任制和經(jīng)濟(jì)激勵(lì)機(jī)制，以取得較好經(jīng)濟(jì)效益。項(xiàng)目經(jīng)理1人a)負(fù)責(zé)國家和上級(jí)的質(zhì)量、環(huán)保、職業(yè)健康安全法律、法規(guī)、政策、管理制度等在本單位本項(xiàng)目部的具體落實(shí)。b)組織編制項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)，工程進(jìn)度計(jì)劃，制訂安全生產(chǎn)和質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全保證措施，并組織實(shí)施。確保技術(shù)質(zhì)量與安全交底落到實(shí)處。c)組織編制月度施工計(jì)劃，包括勞動(dòng)力、材料、構(gòu)件和機(jī)械設(shè)備的使用計(jì)劃。d)科學(xué)組織和管理進(jìn)入項(xiàng)目工地的人、財(cái)、物資源，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題，保證履行簽訂的承包合同，提高綜合經(jīng)濟(jì)效益。e)對(duì)工程項(xiàng)目施工進(jìn)行有效控制，執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)，確保工程質(zhì)量和工期，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。f)參與質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全事故調(diào)查處理。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人1人a)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)國家和上級(jí)的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全法律、法規(guī)、政策、管理制度等在本項(xiàng)目部的具體落實(shí)。b)參與編制項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)，工程進(jìn)度計(jì)劃，制訂安全生產(chǎn)和質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全保證措施，并組織實(shí)施。c)領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)人員及有關(guān)職能人員的技術(shù)工作。d)向施工項(xiàng)目的作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。e)負(fù)責(zé)組織復(fù)查單位工程的測(cè)量定位、抄平、放線工作，指導(dǎo)作業(yè)隊(duì)和班組的質(zhì)量檢查工作。f)審定施工技術(shù)、組織措施計(jì)劃并實(shí)施。g)參加隱蔽工程驗(yàn)收，處理質(zhì)量事故并向經(jīng)理、業(yè)主和上級(jí)報(bào)告。h)負(fù)責(zé)組織工程檔案中各項(xiàng)技術(shù)資料的簽證、收集、整理，并匯總上報(bào)。i)領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目組織技術(shù)學(xué)習(xí)，總結(jié)交流技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。施工員2人a)嚴(yán)格按照有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和國家法規(guī)、質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)、作業(yè)文件進(jìn)行現(xiàn)場施工管理。b)參與編制項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)、作業(yè)文件及安全質(zhì)量措施并具體實(shí)施。c)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場原材料存放、堆碼及標(biāo)識(shí)。d)在施工現(xiàn)場對(duì)操作人員進(jìn)行督促和檢查，發(fā)現(xiàn)違規(guī)違章行為有權(quán)制止，對(duì)特殊過程作業(yè)人員有權(quán)檢查是否持證上崗。e)負(fù)責(zé)收集、填寫、整理所管理的原始資料，負(fù)責(zé)質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全記錄工作。f)對(duì)由于技術(shù)方面原因?qū)е沦|(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全事故負(fù)主要責(zé)任。質(zhì)檢員1人a)嚴(yán)格按照有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、質(zhì)量計(jì)劃、程序文件進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作。b)愛護(hù)檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備，提示并協(xié)助有關(guān)人員按照規(guī)定的周期送檢，確保設(shè)備不確定度已知并要求的測(cè)量能力一致，以提供正確可靠的資料。c)作好檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)并督促檢查保護(hù)好標(biāo)識(shí)。d)全面準(zhǔn)確的填寫檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告，并提交有關(guān)部門，對(duì)出具的檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告負(fù)責(zé)。e)負(fù)責(zé)收集、整理檢驗(yàn)、試驗(yàn)資料，編寫有關(guān)報(bào)告、報(bào)表等。f)按《不合格產(chǎn)品控制》客觀、公正地評(píng)審處置不合格產(chǎn)品。g)監(jiān)督、檢查防止不合格產(chǎn)品與合格產(chǎn)品混淆，確保不合格產(chǎn)品不交付使用或運(yùn)轉(zhuǎn)。h)獨(dú)立、工整地提出經(jīng)驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告，不受其他人員的干擾。i)發(fā)現(xiàn)可能造成質(zhì)量事故的現(xiàn)象，有權(quán)通知施工負(fù)責(zé)人采取措施或暫停施工，并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門。安全員1人a)參加施工項(xiàng)目和危險(xiǎn)性作業(yè)項(xiàng)目開工前的環(huán)保、安全技術(shù)交底，并負(fù)責(zé)督促落實(shí)。b)對(duì)本單位存在的危險(xiǎn)源進(jìn)行辯識(shí)，對(duì)環(huán)境因素進(jìn)行識(shí)別、分析、評(píng)價(jià)。c)對(duì)本單位員工進(jìn)行環(huán)境、職業(yè)健康安全宣傳教育及進(jìn)場培訓(xùn)。d)參加安全工作例會(huì)和生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，協(xié)助帶領(lǐng)布置安全工作。e)對(duì)施工現(xiàn)場和生活區(qū)的文明施工、塵、毒、防火、衛(wèi)生、環(huán)保進(jìn)行監(jiān)督管理。f)布置和檢查安全活動(dòng)，監(jiān)督檢查班組的三交(交任務(wù)、交檢查、交技術(shù))。g)負(fù)責(zé)對(duì)施工機(jī)械和車輛交通安全監(jiān)督工作。h)做好各種安全工作記錄并按規(guī)定整理與保存。i)負(fù)責(zé)對(duì)班組安全文明施工考核與獎(jiǎng)懲提供材料。j)負(fù)責(zé)對(duì)勞動(dòng)防護(hù)用品、用具及重要工器具的定期試驗(yàn)鑒定和發(fā)放工作。k)有權(quán)反映本單位違反環(huán)境、職業(yè)健康安全管理規(guī)定的行為和做法。材料員1人、機(jī)修工1人、電工1人、后勤組3人、鉆孔作業(yè)組36人。該項(xiàng)目經(jīng)理部人員編制48人。（現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)見圖2）項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)電工材料員鉆孔作業(yè)組機(jī)修工后勤組施工員質(zhì)檢員安全員圖2現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)圖沖孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行，由班長填寫鉆孔施工原始記錄表，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆孔施工情況、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。并注意地層變化情況，在地層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明地層，并記入記錄表中，以便與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。3.4檢驗(yàn)與試驗(yàn)計(jì)劃⑴檢驗(yàn)與試驗(yàn)的內(nèi)容：孔位、孔徑、孔深、孔低沉渣、泥漿、傾斜度。⑵檢驗(yàn)與試驗(yàn)的時(shí)間檢查孔位：開孔時(shí)、鉆進(jìn)過程中、終孔時(shí)；檢查孔徑：鉆進(jìn)進(jìn)尺10米左右時(shí)、終孔時(shí)；孔深檢查：終孔時(shí)；孔底沉渣檢查：清孔后灌注水下混凝土前；泥漿檢查：開孔時(shí)、鉆進(jìn)過程中、清孔后灌注水下混凝土前；傾斜度：鉆進(jìn)進(jìn)尺10米左右時(shí)、終孔時(shí)。⑶檢驗(yàn)與試驗(yàn)的方法孔位的檢驗(yàn)：用全站儀檢驗(yàn)。孔徑的檢驗(yàn)：制作鋼筋檢孔器（其外徑大于鋼筋籠直徑+100mm，長度為800mm）檢驗(yàn)。孔深的檢驗(yàn)：用鋼卷尺加重錘測(cè)量。孔底沉渣的檢驗(yàn)：采用重錘測(cè)量。鉆孔終孔后，先用（質(zhì)量約3kg、φ50mm×300mm圓柱形）重錘測(cè)量孔深，清孔后再次測(cè)量孔深，兩次測(cè)量孔深之差即為孔底沉渣厚度，灌注水下混凝土前復(fù)測(cè)孔深。泥漿的檢驗(yàn)與試驗(yàn)：在鉆孔頂、中、底分別取樣，用比重儀測(cè)泥漿比重；用漏斗粘度計(jì)測(cè)泥漿粘度；用錐形量筒測(cè)試含砂率。最終結(jié)果取三種樣品的平均值。傾斜度：用鋼筋檢孔器檢驗(yàn)。⑷檢驗(yàn)與試驗(yàn)的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(表2)檢驗(yàn)與試驗(yàn)的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(表2)編號(hào)檢驗(yàn)與試驗(yàn)內(nèi)容允許偏差依據(jù)1孔位（mm）±50mm《公路橋涵施工技技術(shù)規(guī)范》（JTJ041—22000）2孔徑（mm）≥設(shè)計(jì)樁徑3孔深（mm）≥設(shè)計(jì)孔深4孔底沉渣（mm）≤50mm5泥漿指標(biāo)相對(duì)密度1.033～1.10、6傾斜度≤1%4施工工藝4.1鉆孔施工及清孔樁位放樣及護(hù)筒埋設(shè)主橋2#墩圍堰筑島后用全站儀測(cè)量放出樁中心位置。選用φ2800mm×16mm×3000mm鋼護(hù)筒，護(hù)筒埋設(shè)采用挖坑埋設(shè)法，具體如下：⑴用挖掘機(jī)挖設(shè)底部直徑3.5m、深2.6～2.8m的圓坑，圓坑底部用鋤頭人工攤平；⑵用25T吊車將護(hù)筒四點(diǎn)吊起下放到圓坑里，并用全站儀將護(hù)筒位置與樁位對(duì)正，樁位與護(hù)筒位置偏差小于50mm，傾斜度小于1%，護(hù)筒高度高出筑島地面0.3米（且高出水面1.0～2.0米）；⑶用挖掘機(jī)填埋粘土，護(hù)筒底部1.0m厚用粘土填埋夯實(shí)，然后用粘土：卵石為1：1的混合料填埋夯實(shí)。護(hù)筒埋好后用大量的水滲透回填部位，到飽和為止（即水夯）。利用粘土及混合土的壓力及隔水作用保持護(hù)筒穩(wěn)定，從而防止孔口段垮塌。鉆機(jī)安裝、就位及沖頭的選擇主橋2#墩鉆機(jī)用吊車安裝就位，用全站儀將護(hù)樁點(diǎn)引到孔口護(hù)筒壁上，形成十字交叉來進(jìn)行鉆機(jī)主繩定位。鉆機(jī)定位偏差小于50mm。鉆機(jī)就位后，必須周正、穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。為確保鉆進(jìn)平穩(wěn)和鉆孔圓整,改善鉆孔邊緣破碎效果，鉆頭采用帶圓弧副刃的四翼(十字)結(jié)構(gòu),副刃圓弧線總長不小于鉆孔周長的1/3，鉆頭翼片底部呈“Ｖ”型設(shè)置，即底刃胎體，鉆頭直徑φ2500mm（根據(jù)需要加焊加大直徑）、質(zhì)量8.0噸，邊刃、底刃用軌道鋼堆焊。施工中保持補(bǔ)焊保徑。使用φ34.5mm的鋼絲繩，合金套旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。沖孔、護(hù)壁及排渣根據(jù)補(bǔ)勘資料，主橋2#墩樁基要穿越47.80米巨厚砂層，其中37.20～42.50米為5.30米砂卵石層透鏡體。擬采用正循環(huán)沖擊鉆進(jìn)工藝，泥漿配合鋼護(hù)筒護(hù)壁，振動(dòng)篩除渣。首先用φ2650孔徑泥漿正循環(huán)沖擊至孔深20米，下放φ2630×16鋼護(hù)筒護(hù)壁。繼續(xù)鉆進(jìn)時(shí)用150t振動(dòng)錘跟進(jìn)護(hù)筒。至護(hù)筒無法跟進(jìn)時(shí)用泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)。開孔前應(yīng)備足粘土，粘土用量約為鉆孔渣土排出量的80%。粘土應(yīng)具有如下特征：⑴具有較強(qiáng)的抗斷性，破碎時(shí)形成堅(jiān)固的尖銳邊棱，即使是小塊也不易用手捏開；⑵用刀切開時(shí)，切面光亮，顏色較深，有油脂光澤；⑶用水潤濕后，用手指捏搓時(shí)有粘性或滑潤感，在可塑狀態(tài)下，易搓成細(xì)而長的泥條而不斷；⑷干燥時(shí)易碎裂，在水中易膨脹，將粘土用水浸泡后攪拌若呈混濁懸浮體一般適宜造漿。開孔時(shí)向孔內(nèi)投入粘土6～8立方米，加清水用低沖程（0.5～1.0米）沖擊造漿，泥漿比重1.5左右，鉆進(jìn)0.5米再回填卵石、粘土反復(fù)沖擊。開孔后孔內(nèi)泥漿液面高度控制在護(hù)筒口以下0.5米且高出河床水位1米。開孔3～5米以內(nèi)控制回次進(jìn)尺0.5米，且需用粘土、卵石回填兩至三次。卵石部分被沖擊成鉆粉隨泥漿排出，部分被沖擊成碎塊石嵌入孔壁，與部分粘土粘接成體，形成均勻致密堅(jiān)固的人工造壁，并隔離孔內(nèi)外水滲透。部分粘土造成泥漿用以平衡孔外水頭壓力。開孔后3～5米即可安裝泥漿循環(huán)系統(tǒng)排渣。利用循環(huán)泥漿形成的泥皮護(hù)壁。泥漿循環(huán)系統(tǒng)采用3PNL泥漿泵從泥漿池內(nèi)向孔底泵送優(yōu)質(zhì)泥漿，攜帶鉆渣的泥漿經(jīng)二級(jí)3PNL泥漿泵從孔口泵入振動(dòng)篩，經(jīng)篩分后流入泥漿池。沖擊過程中，錘頭沖擊使孔底地層松散、破碎成為鉆渣，鉆渣在錘頭的沖擊攪動(dòng)下懸浮于泥漿中，隨著循環(huán)的泥漿排出孔口。利用振動(dòng)篩通過機(jī)械振動(dòng)把大于網(wǎng)孔的固體顆粒篩離出來。即用泥漿泵將從孔口返出的泥漿泵入振動(dòng)篩，在振動(dòng)著的傾斜篩網(wǎng)表面，固體顆粒從篩面滾下排出，而沖洗液和小顆粒透過篩網(wǎng)流入循環(huán)系統(tǒng)。鉆進(jìn)中泥漿比重控制在1.3左右，在泥漿性能發(fā)生改變時(shí)，停止泥漿循環(huán)向孔內(nèi)投入2～4立方米粘土造漿，用ZX—200泥漿凈化裝置（旋流除砂器）保持泥漿的性能符合要求。在砂層中采用，沖程控制在1～2米，并采用粘土︰卵石為2︰1的摻合物回填沖擊鉆進(jìn)造壁成孔，泥漿比重1.3～1.4。遇松散的砂層要控制進(jìn)尺，控制進(jìn)尺的方法采用反復(fù)回填粘土卵石混合物沖擊，以增強(qiáng)護(hù)壁。班與班間必須統(tǒng)一鉆進(jìn)參數(shù)，以達(dá)到人工造壁成孔均勻連續(xù)。在卵石質(zhì)土地層中鉆進(jìn)沖程控制在2～3米，泥漿比重1.3。如遇漂石地層要用與漂石同等硬度的卵石回填反復(fù)沖擊，形成圓直的鉆孔。在正常鉆進(jìn)過程中經(jīng)常檢查合金套旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)活動(dòng)情況及鋼繩磨損情況。清孔鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)對(duì)孔深、孔位、孔徑、孔斜進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)要求后方可清孔。根據(jù)該工程樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)要求、現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定及該區(qū)地層特點(diǎn)，采用“渾水孔”（即全孔泥漿護(hù)孔平衡地下水及地層壓力）灌注水下混凝土。清孔方法采用正循環(huán)清孔，備用撈渣筒和空壓機(jī)噴射，清孔時(shí)必須注意孔內(nèi)水頭，防止鉆孔坍塌。不得用加深鉆孔深度的方式來代替清孔，檢查清孔滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，再進(jìn)行下道工序施工。4.2鉆孔事故預(yù)防及處理根據(jù)該區(qū)地質(zhì)資料分析，沖擊成孔孔內(nèi)事故主要有坍孔、卡鉆、掉鉆等。鉆孔事故原因分析及處理措施見(表3)。鉆孔事故原因分析及處理措施表（表3）事故原因分析處理措施坍孔1、護(hù)筒埋置過淺，周周圍封填不密密實(shí)漏水；2、操作不當(dāng)、如提提升鉆頭傾倒倒，或下放鋼鋼筋骨架時(shí)碰碰撞孔壁；3、泥漿指標(biāo)不合格格，起不到護(hù)護(hù)壁作用；4、泥漿液面高度不不夠，對(duì)孔壁壁壓力小；5、向孔內(nèi)加水時(shí)流流速過大，直直接沖刷孔壁壁；6、在松軟砂層中鉆鉆進(jìn)，進(jìn)尺太太快。1、坍孔部位不深時(shí)時(shí)，可改變深深埋護(hù)筒，將將護(hù)筒周圍回回填土夯實(shí)，重重新鉆孔；2、輕度坍孔，可加加大泥漿比重重和提高水位位；3、嚴(yán)重坍孔，用粘粘土︰卵石為2︰1的摻合物回回填，待回填填層穩(wěn)定后重重新鉆孔；4、提升鉆頭，下放放鋼筋骨架時(shí)時(shí)保持垂直，盡盡量不碰撞孔孔壁；5、在松軟砂層中鉆鉆進(jìn)，應(yīng)控制制進(jìn)尺速度，并并用較好的泥泥漿護(hù)壁；控控制進(jìn)尺的方方法采用反復(fù)復(fù)回填粘土卵卵石混合物沖沖擊，以增強(qiáng)強(qiáng)護(hù)壁。6、如下鋼籠后坍孔孔，立即洗孔孔，同時(shí)拔除除鋼籠。卡鉆鉆1、孔內(nèi)出現(xiàn)梅花孔孔、探頭石等等未及時(shí)處理理；2、鉆頭被坍孔落下下的石塊或誤誤入孔內(nèi)的異異物卡住；3、入孔較深的鋼護(hù)護(hù)筒傾斜或下下端被鉆頭撞撞擊嚴(yán)重變形形；4、鉆頭尺寸不統(tǒng)一一，焊補(bǔ)的鉆鉆頭直徑過大大；5、下鉆頭太猛，或或鋼繩過長，使使鉆頭傾斜卡卡在孔壁上。1、對(duì)于向下能活動(dòng)動(dòng)的上卡，可可用上下提升升法，即上、下下提動(dòng)鉆頭，并并配以鋼絲繩繩左右撥移、旋旋轉(zhuǎn)；2、卡鉆后采用強(qiáng)力力起拔，或用用打撈鉤鉤住住鉆頭保險(xiǎn)繩繩，用其他設(shè)設(shè)備強(qiáng)力起拔拔，或用小沖沖擊錐沖擊，或或用沖、吸的的方法將鉆頭頭周圍的鉆渣渣松動(dòng)后再提提出；3、施工中注意保持持護(hù)筒垂直，防防止傾斜；鉆鉆頭尺寸應(yīng)統(tǒng)統(tǒng)一，下鉆應(yīng)應(yīng)控制速度，不不要過猛過快快。掉鉆1、提拉鉆頭操作不不當(dāng)，使鋼絲絲繩受力超過過抗拉強(qiáng)度而而斷裂；2、鉆進(jìn)過程中未及及時(shí)檢查鋼絲絲繩磨損情況況，鋼絲繩繩繩頭或中部磨磨損部分?jǐn)嗔蚜选?、卡鉆時(shí)應(yīng)設(shè)有保保護(hù)繩方能適適度強(qiáng)提，嚴(yán)嚴(yán)防鉆頭空打打；2、經(jīng)常檢查鋼絲繩繩和轉(zhuǎn)向裝置置轉(zhuǎn)向情況及及磨損程度；；3、掉鉆落物時(shí)，宜宜迅速用打撈撈鉤、繩套等等工具打撈，若若落體已被泥泥沙埋住，則則應(yīng)用沖、吸吸等方法，先先清除泥沙，使使打撈工具接接觸落體后再再打撈。4.3鋼筋籠制作與吊放鋼筋籠制作鋼筋籠采用分段制作，分段長度18米，間隔2.0米在加勁箍位置設(shè)置“十”字支撐，避免鋼筋籠變形。在鋼筋籠主筋外緣每隔2.0米設(shè)置“耳朵”保證鋼筋保護(hù)層厚度，同一截面圓周均勻分布6個(gè)。鋼筋籠加勁箍與主筋之間采用點(diǎn)焊連接，箍筋與主筋之間用綁扎絲綁扎固定。并符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋籠吊放鉆孔在清孔檢驗(yàn)合格后，即可下放鋼筋籠。鋼筋籠用吊車放入孔內(nèi)，吊點(diǎn)設(shè)置在加勁箍筋處。鋼筋籠分節(jié)吊放，當(dāng)前一節(jié)鋼筋籠放入孔內(nèi)后，即用型鋼穿入鋼筋籠加勁箍下面，臨時(shí)將鋼筋籠擱支在孔口上，再下第二節(jié)，孔口對(duì)接，對(duì)接時(shí)上下主筋位置應(yīng)對(duì)正，保證鋼筋籠上下軸線一致，主筋對(duì)接位置應(yīng)錯(cuò)開。吊放鋼筋籠入孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位輕放、慢放，若遇阻應(yīng)停止下放，查明原因進(jìn)行處理。鋼筋籠全部入孔后，應(yīng)立即固定。按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求檢查安放位置并做好記錄，符合要求，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格，即可進(jìn)行下道工序施工。4.4水下混凝土灌注水下混凝土灌注前準(zhǔn)備做好水下混凝土配合比設(shè)計(jì)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后備用。導(dǎo)管采用Φ325mm*10mm方扣螺紋連接，儲(chǔ)料斗容積8m3，漏斗容積2m3。做好導(dǎo)管拼裝、密封性實(shí)驗(yàn)，對(duì)澆筑砼設(shè)備進(jìn)行檢查，確保澆筑過程中機(jī)具狀態(tài)良好。備齊備足砼制作材料，并檢驗(yàn)合格后待用。澆筑前對(duì)所有施工人員進(jìn)行交底。灌注水下混凝土鋼筋籠檢驗(yàn)合格后，對(duì)孔底沉渣進(jìn)行檢測(cè)，如不符合要求，要進(jìn)行第二次清孔，符合要求后開始下放導(dǎo)管、漏斗并安裝儲(chǔ)料斗。初灌混凝土量應(yīng)滿足導(dǎo)管在拔球后埋深不小于1.0米。即9.5立方米。導(dǎo)管、漏斗用吊車起吊安裝，導(dǎo)管底口距孔底0.3～0.5米，漏斗安裝好后，用封口板將漏斗底口封住。準(zhǔn)備工作做好后即可開盤攪拌混凝土。第一盤混凝土要適當(dāng)加大含砂率，第二盤開始正常配料，至漏斗、儲(chǔ)料斗裝滿混凝土，起拔封口板，然后打開儲(chǔ)料斗，即完成了開球，進(jìn)入正常灌注。開球后要檢測(cè)導(dǎo)管埋深是否符合要求，導(dǎo)管內(nèi)是否漏水。在灌注過程中，導(dǎo)管埋深控制在2～6米，混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上加0.5～1.0米砼澆筑高度，灌注結(jié)束后將此段及時(shí)清除。有關(guān)砼灌注情況、灌注時(shí)間、砼頂面深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以及在澆筑過程中發(fā)生的異常情況等應(yīng)指定專人進(jìn)行記錄，并填寫水下混凝土灌注施工記錄表。灌注過程中發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)查明原因，合理確定處理方案進(jìn)行處理。4.5鉆機(jī)搬遷及混凝土養(yǎng)護(hù)水下混凝土灌注結(jié)束后，拔除孔口護(hù)筒，鉆機(jī)搬遷移位，混凝土自然養(yǎng)護(hù)。4.6鉆孔（沖擊成孔）灌注樁施工工藝流程圖（見圖3）5關(guān)鍵過程的確認(rèn)和質(zhì)量控制5.1施工關(guān)鍵過程的確認(rèn)根據(jù)該工程特點(diǎn)結(jié)合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041－2000及《地基與基礎(chǔ)工程施工過程控制程序》QB/SCDK403/CX17—2006，本工程關(guān)鍵過程為水下混凝土灌注過程。5.2水下混凝土灌注的質(zhì)量控制⑴配制水下混凝土的原材料（石子、砂、水泥、水）必須符合規(guī)范要求。⑵把好導(dǎo)管安裝關(guān)，保證導(dǎo)管的密封性。⑶首批灌注混凝土的數(shù)量滿足導(dǎo)管首次埋置深度（≥1.0米）和填充導(dǎo)管底部的需要，即V≥9.5立方米。⑷水下混凝土必須要有良好的和易性，灌注時(shí)保持足夠的流動(dòng)性，坍落度控制在180～220mm。⑸在灌注過程中，導(dǎo)導(dǎo)管埋深控制制在2～6米，混凝土土灌注應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行。⑹在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以以上加0.5～1.0米砼澆筑高度度，灌注結(jié)束束后將此段及及時(shí)清除，以以保證樁頭質(zhì)質(zhì)量。平整場地平整場地樁位放樣埋設(shè)、下沉護(hù)筒護(hù)筒制作鉆機(jī)檢修與保養(yǎng)沖擊鉆進(jìn)成孔鉆機(jī)安裝對(duì)位校核樁位撈渣換漿清孔檢測(cè)孔深及孔底沉渣檢測(cè)孔位、孔徑、孔深合格吊放鋼筋籠鋼筋籠制作與檢測(cè)檢測(cè)孔底沉渣合格安裝灌注導(dǎo)管導(dǎo)管密封性檢測(cè)灌注水下混凝土水下混凝土施工記錄成樁混凝土自然養(yǎng)護(hù)鉆機(jī)搬遷樁基檢測(cè)、驗(yàn)收水泥、砂、石進(jìn)場及檢驗(yàn)制作水下混凝土不合格不合格合格合格測(cè)量定位及平臺(tái)搭設(shè)圖3鉆孔（沖擊成孔）灌注樁施工工藝流程圖6質(zhì)量管理6.1質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)：1孔灌格6.2質(zhì)量保證證措施⑴健全質(zhì)量管理體系系，加強(qiáng)全員員質(zhì)量意識(shí)，樹樹立“質(zhì)量是企業(yè)業(yè)生命”的思想，積積極開展QCC小組活動(dòng)。⑵建立項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)責(zé)、總工程師師直接分管的的質(zhì)量管理和和保證體系，貫貫徹“誰負(fù)責(zé)施工工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)質(zhì)量；誰負(fù)責(zé)責(zé)操作，誰負(fù)負(fù)責(zé)質(zhì)量”的原則。結(jié)結(jié)合ISO90001—2000質(zhì)量體系認(rèn)認(rèn)證貫徹工作作，建立健全全各項(xiàng)施工管管理、技術(shù)管管理和質(zhì)量管管理制度。設(shè)設(shè)專職質(zhì)檢員員，對(duì)施工的的各個(gè)環(huán)節(jié)，各各個(gè)部位實(shí)行行全面的質(zhì)量量管理和監(jiān)督督，保證本工工程質(zhì)量達(dá)到到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。⑶加強(qiáng)施工圖紙、技技術(shù)規(guī)范、質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)習(xí)。認(rèn)真按規(guī)規(guī)范施工，對(duì)對(duì)每項(xiàng)工程質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督督、檢查評(píng)定定，并嚴(yán)格處處理質(zhì)量事故故。⑷認(rèn)真編制施工組織織設(shè)計(jì)，規(guī)定定具體的施工工工藝、方法法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和檢驗(yàn)手段段，后續(xù)資源源計(jì)劃和進(jìn)度度安排，用以以指導(dǎo)具體施施工活動(dòng)。堅(jiān)堅(jiān)持技術(shù)交底底制度，對(duì)各各個(gè)施工工序序的技術(shù)要點(diǎn)點(diǎn)、施工步驟驟、操作方法法、設(shè)備使用用、人員配置置、后勤保障障等進(jìn)行詳細(xì)細(xì)的技術(shù)交底底，做到施工工時(shí)人人心中中有數(shù)，各個(gè)個(gè)環(huán)節(jié)緊密配配合，優(yōu)質(zhì)高高效完成施工工任務(wù)。⑸組織項(xiàng)目部人員對(duì)對(duì)工程施工難難點(diǎn)進(jìn)行科技技攻關(guān)，為完完成施工任務(wù)務(wù)提供技術(shù)保保障。⑹堅(jiān)持原材料、半成成品及成品的的進(jìn)場檢驗(yàn)，未未經(jīng)認(rèn)可和不不合格的材料料、物品禁止止用于本工程程。⑺在施工過程中保護(hù)護(hù)好測(cè)量控制制點(diǎn)。再每鉆鉆進(jìn)8～10米后進(jìn)行一一次孔位孔斜斜自檢并作好好記錄。⑻積極開展QC小組組活動(dòng)，對(duì)施施工過程中遇遇到和預(yù)料會(huì)會(huì)出現(xiàn)的問題題，組織領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)、技術(shù)人員員和工人進(jìn)行行研究，運(yùn)用用因果分析法法，采用PDCA循環(huán)方法，制制定相應(yīng)的技技術(shù)措施和組組織措施予以以解決，以保保證工程的質(zhì)質(zhì)量。⑼加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)控，對(duì)對(duì)重點(diǎn)工藝設(shè)設(shè)質(zhì)量管理關(guān)關(guān)。⑽在施工過程中，堅(jiān)堅(jiān)持質(zhì)量檢查查制度，每個(gè)個(gè)工序完成和和工序之間的的搭接必須進(jìn)進(jìn)行三檢（自自檢、互檢、專專檢），發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題，及時(shí)時(shí)整改。已完完工序須經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師檢檢查批準(zhǔn)后才才能進(jìn)入下一一道工序施工工。⑾建立質(zhì)量管理基金金，根據(jù)施工工質(zhì)量和工作作質(zhì)量的情況況進(jìn)行相應(yīng)的的獎(jiǎng)罰。把質(zhì)質(zhì)量工作情況況同職工的收收入掛鉤，實(shí)實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣劣，對(duì)出現(xiàn)的的質(zhì)量問題，按“三不放過”的原則嚴(yán)肅處理。⑿認(rèn)真如實(shí)做好施工工原始記錄，為為施工檢驗(yàn)和和竣工驗(yàn)收打打好基礎(chǔ)。⒀積極配合監(jiān)理工程程師的工作，認(rèn)認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)理理工程師的指指令。接受監(jiān)監(jiān)理工程師監(jiān)監(jiān)督。⒁加強(qiáng)職工技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)，提高技術(shù)術(shù)水平和操作作技能。⒂積極開展質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)優(yōu)活動(dòng)，創(chuàng)優(yōu)優(yōu)