商城工程監理細則1.適用范圍本細則適用于XXXX商城工程施工及驗收階段的監督和管理。2.職責專業監理工程師負責本監理細則的制定，總監理工程師批準，工程監理部第三項目部具體執行并對其負有相應的責任。3.工程質量目標：工程質量為合格。4.施工工藝及監理工作流程：為了使建設監理工作標準化和程序化，理順建設單位、監理單位、設計單位與承建單位之間的業務關系，使監理工作有次序、高效率的進行，根據本工程具體情況，提出以下主要監理工作流程框圖：4.1施工組織設計（施工計劃、方案）審批流程：承包商提出施工組織設計承包商提出施工組織設計不不符合要求監理工程師審查批監理工程師審查準符合要求總監理工程師審核總監理工程師審核業主批準報業主承包商實施承包商實施4.2施工階段的監理程序流程圖：編制項目監理實施細則編制項目監理實施細則審查施工單位上報的施工組織設計方案審查施工單位上報的施工組織設計方案組織召開監理細則交底會，向承包商進行監理交底組織召開監理細則交底會，向承包商進行監理交底實施施工監理實施施工監理組織工程實測組織工程實測組織工程檢測評定組織工程檢測評定協助業主組織工程竣工驗收協助業主組織工程竣工驗收4.3原材料采購審核流程：承包商提交樣品和技術資料承包商提交樣品和技術資料申請監理工程師審查不符合要求監理工程師審查符合要求承包商采購退貨承包商采購退貨材料進場、承包商抽樣測試、監理見證取樣不合格材料進場、承包商抽樣測試、監理見證取樣不合格合格監理工程師核驗監理工程師核驗符合要求不符合要求投入使用投入使用4.4工程變更及業務聯系工作流程：變更申請或聯系內容變更申請或聯系內容申報不批準磋商總監理工程師審核，并報業主審批總監理工程師審核，并報業主審批同意承包商實施設計單位批準承包商實施設計單位4.5隱蔽工程驗收流程：分包單位自查合格承包商自檢合格申報分包單位自查合格承包商自檢合格報驗不合格監理工程師復驗簽證監理工程師復驗簽證符合要求重要部位報質量監督部門核查不合格重要部位報質量監督部門核查合格工程隱蔽工程隱蔽4.6分部（分項）工程驗收流程：施工項目部自檢合格、承包商技術、質量部門自評等級施工項目部自檢合格、承包商技術、質量部門自評等級合格申報不同意驗收監理工程師初評、總監理工程師復評監理工程師初評、總監理工程師復評同意驗收組織分部工程驗收（基礎、主體結構驗收申報監督站參加）不合格組織分部工程驗收（基礎、主體結構驗收申報監督站參加）驗收合格驗收通過驗收通過5.基礎工程5.1基礎工程施工工藝及監理工作流程：監理工程師查驗符合設計及規范要求合格施工單位測量放線，較核地胎膜偏自檢合格填報《工程報驗申請表》基坑降、排水基底干凈、積水抽凈監理工程師查驗符合設計及規范要求合格施工單位測量放線，較核地胎膜偏自檢合格填報《工程報驗申請表》基坑降、排水基底干凈、積水抽凈地下室底板聚合物砂漿防水層施工監理工程師監督控制防水工程質保資料齊全合格、準備工作完畢地下室底板聚合物砂漿防水層施工監理工程師監督控制防水工程質保資料齊全合格、準備工作完畢施工單位填報《工程開工報審表》地下室外防水施工報有關單位審批（防水施工單位資質確認、防水材料審查確定、防水施工方案的審批）防水材料抽檢合格取得《工程開工報審表》監理工程師會同建設單位代表驗收合格監理工程師會同建設單位代表驗收合格監理工程師簽署《一般分項工程隱蔽驗收記錄》、《工程報驗申請表》防水工程施工完畢，施工單位自檢合格填報《工程報驗申請表》、《一般分項隱蔽驗收記錄》防水工程施工完畢，施工單位自檢合格填報《工程報驗申請表》、《一般分項隱蔽驗收記錄》底板鋼筋綁扎完畢，施工單位自檢合格填報《工程報驗申請表》、《鋼筋綁扎分項工程評定表》、《隱蔽工程驗收記錄》底板鋼筋綁扎完畢，施工單位自檢合格填報《工程報驗申請表》、《鋼筋綁扎分項工程評定表》、《隱蔽工程驗收記錄》地下室底板鋼筋綁扎鋼筋原材、焊接件見證取樣抽檢合格、質保資料齊全后，填報《工程材料報審表》，監理工程師審查合格，同意使用。立側墻吊模安設后澆帶、施工止水帶立側墻吊模安設后澆帶、施工止水帶監理工程師會同建設單位代表驗收合格簽署《隱蔽工程驗收記錄》、《工程報驗單》施工單位填報商品砼《分包申請》（附：廠家資質材料和商品砼的質保資料）監理工程師審查確認施工單位填報商品砼《分包申請》（附：廠家資質材料和商品砼的質保資料）監理工程師審查確認地下室底板澆筑砼工作準備完畢，施工單位自檢合格后，填寫地下室底板《砼施工開澆報告》監理工程師檢查符合要求簽署《砼施工開澆報告》澆灌底板砼連續澆灌、不留施工縫施工單位自檢地下室結構合格，砼試塊試壓報告達到設計要求質保資料齊全，填寫《工程報驗申請表》、《砼工程評定表》報監理工程師審查澆地下室頂板砼澆灌底板砼連續澆灌、不留施工縫施工單位自檢地下室結構合格，砼試塊試壓報告達到設計要求質保資料齊全，填寫《工程報驗申請表》、《砼工程評定表》報監理工程師審查澆地下室頂板砼澆地下室柱、墻砼監理工程師組織有關單位驗收合格、簽署《工程報驗申請表》、《砼工程評定表》地下室外墻、監理工程師組織有關單位驗收合格、簽署《工程報驗申請表》、《砼工程評定表》地下室外墻、頂板外防水施工施工單位自檢合格填寫《工程報驗申請表》、《一般分項工程隱蔽驗收記錄》施工單位自檢合格填寫《工程報驗申請表》、《一般分項工程隱蔽驗收記錄》回填、分層夯實監理工程師監督控制外防水回填、分層夯實監理工程師監督控制外防水保護層施工監理工程師會同建設單位代表驗收，并按有關規定試水合格，簽署《工程報驗申請表》、《一般分項工程隱蔽驗收記錄》5.2防水混凝土結構工程準備階段的監控要點：.1建筑物的基本軸線及基本水準點，由專業測量單位負責測量放線放點，請監理人員檢查，并向施工單位辦理移交手續。.2地下室基坑圍護工程經有資質的設計單位進行設計，并請專業施工隊伍施工完畢，經有關部門驗收通過，基坑開挖至地下室底板下墊層砼底面標高。.3樁基工程已通過有關單位的正式驗收，并由建設單位組織辦理樁基工程移交手續，且已移交完畢。5.2.1.4施工單位運抵現場的水泥，必須符合設計及有關規范要求，應有出廠質量證明書或試驗報告。進口水泥還應有國家商檢部門的商檢合格證書。施工單位質檢員自檢合格，填報《工程材料/構配件/設備報審表》，并配合監理人員對水泥品種、標號、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，分批次抽樣送檢。按見證制度要求監理人員監督送檢。施工單位運抵現場的鋼筋，必須符合設計及有關規范要求，應有出廠質量證明書或試驗報告。進口鋼筋還應有國家商檢部門的商檢合格證書。鋼筋表面或每捆（盤）均應有標志或銘牌，并與實物相符。施工單位質檢員自檢合格，填報《工程材料/構配件/設備報審表》，并配合監理人員對鋼筋分爐號、分規格，分直徑進行檢查，分批次抽樣送檢。按見證制度要求監理人員監督送檢。施工單位運抵現場的砂、石子，必須符合設計及施工規范要求，并且有出場合格證。施工單位質檢員自檢合格，填報《工程材料/構配件/設備報審表》并配合監理人員對運抵現場的砂、石子進行檢查，符合設計及施工規范要求的，根據進場數量分批監督質檢員進行抽樣，按見證制度要求監理人員監督送檢。5.2.1.5監理人員根據有資質的試驗單位的復檢報告，對施工單位報驗的水泥、鋼筋、砂、石子質量進行評定，合格者簽返《工程材料/構配件/設備報審表》，同意進場使用；不合格者則退回《工程材料/構配件/設備報審表》，并監督不合格材料完全撤出施工現場。5.2.1.6施工單位現場拌制的砼，必須有《砼配合比設計報告》，在拌制現場應掛牌標明配合比，用規范的量具稱量確定各材料用量，嚴格控制水灰比。施工單位若采用商品砼，應填報《分包單位資格報審表》，提供分包單位的營業執照和資質證書及《砼配合比設計報告》和《商品砼供應技術合同》。監理人員審查后，合格者簽返《分包單位資格報審表》同意分包；不合格者則退回《分包單位資格報審表》，要求總包單位重新選擇分包單位，重新申報。5.2.1.7總包單位應根據工程實際情況、設計要求和施工及驗收規范要求編寫《地下室施工組織設計》，填報《施工組織設計（方案）報審表》。施工單位組織施工機械，經檢修維護，試運行良好后，填報《設備報審表》。施工單位根據有資質測量單位的放樣點，依照設計圖紙進行放樣，確定定位軸線及高程，設立龍門樁及高程樁，對樁位進行放點。施工單位自檢無誤后填報《施工測量放線報驗申請表》上報監理工程師復核。施工單位在各項施工組織健全，技術措施充分，手續齊全，其它準備工作充分后填報《工程開工報審表》。5.2.1.8監理人員審查《地下室工程施工組織設計》，符合工程實際情況、設計要求和施工規范后，簽返《施工組織設計（方案）報審表》，同意實施；否則退回《施工組織設計（方案）報審表》,要求施工單位修改后重新報審。監理人員審查《設備報審表》，對照進場設備進行檢查，符合工程實際要求、施工規范要求和施工組織設計要求后簽返《設備報審表》，同意進場使用；否則退回《工程材料/構配件/設備報審表》，要求施工單位重新組織施工機械進場，重新報驗。監理人員審查《施工測量放線報驗申請表》，對照設計圖紙對現場進行復核，確定定位軸線及高程準確無誤，樁位放點準確符合規范的要求后，簽返《施工測量放線報驗申請表》；否則退回《施工測量放線報驗申請表》，要求施工單位重新放樣放點，復核無誤后重新報驗。監理人員審查《工程開工報審表》，檢查施工單位的各項施工組織健全、技術措施充分，手續齊全，其它準備工作充分，簽返《工程開工報審表》，同意開工；否則，退回《工程開工報審表》，要求施工單位完善各項準備工作，重新申報。施工階段的監控要點：.1地下室模板工程監控要點(1)地下室側墻、底板內的穿墻管件，預埋鐵件的數量，埋設位置及標高必須符合設計要求，不得漏放或施工后再鑿眼打洞。(2)預埋件應清除鐵銹和焊渣，埋件應焊止水保并固定牢固，單管預埋和穿墻套管均需加焊止水環并要滿焊，預埋管要與縱橫鋼筋焊牢。(3)固定設備用的錨栓等預埋件，應在澆筑混凝土前埋入。如必須在混凝土中預留錨孔時，預留孔底部須保留至少150mm厚的混凝土，如預留孔底部的厚度小于150mm時，應采取局部加厚措施，對有振動的預埋件，應事先制成混凝土預制塊，表面并應做防水抹面處理，然后放牢于固定位置，再與混凝土澆筑成一整體。(4)預埋管道要做通水試驗，驗收合格后，辦理隱蔽驗收簽證。.2防水混凝土監控要點：(1)混凝土的供應應滿足底板，連續澆筑，不允許留設施工縫。(2)在防水混凝土結構中有密集管群穿過處，預埋件或鋼筋稠密處，應注意振搗密實，預埋大管徑的套管或面積較大的金屬板時，應在其底部開設澆筑振搗孔，以利排氣，澆筑和振搗。(3)在地下室混凝土結構中，如消防允許電源線路以明線為宜，盡量不用或少用暗線，以減少結構的滲漏通道。如必須采用暗線時，應要求接頭嚴密，穿線管必須采用無縫管，確保管內不進水。(4)連續澆筑混凝土量為500m3以下，應留兩組搞滲試塊，每增加250～500m3應增留兩組.試塊應在澆筑地點制作,其中一組在標準情況下養護，另一組應在與現場相同條件下養護。試塊養護期不少于28d，不超過90d。(5)在拌制和澆筑地點測定砼塌落度，每班不應少于兩次。注意控制砼塌落度在規范允許范圍內，砼塌落度大于允許偏差范圍，退回，以避免砼產生收縮裂縫。現場嚴禁對砼隨便加水。(6)當混凝土進入終凝后即應開始澆水養護，養護時間不少于14d。(7)防水砼拆模后必須進行外觀檢查，質量應符合施工規范的規定，否則應進行缺陷修整。鋼筋混凝土水池澆完達到規定齡期后，必須進行蓄水試驗，驗收合格，簽署《隱蔽工程驗收記錄》。(8)防水砼工程的地下結構部分，應盡早回填土，且應分層夯實，以利于混凝土后期強度的增長并獲得預期的抗滲性能。.3地下室外側墻水平縫監控要點(1)施工縫的留設位置，水平施工縫的接縫形式應嚴格按照設計和有關規范要求進行施工。(2)在施工縫上澆筑混凝土前，應注意檢查施工縫處的混凝土表面鑿毛，清除浮粒和雜物情況，檢查符合要求后，方可簽署《砼開澆報告》，澆搗砼前，應沖洗干凈，保持濕潤，再鋪上一層20～30mm厚與原混凝土配合比相同的水泥砂漿..4后澆帶施工的監控要點(1)后澆帶留設的位置及寬度應符合設計要求,縫內的結構鋼筋不能斷開。(2)后澆縫的接縫形式應按設計要求留設。(3)后澆縫混凝土應在其兩側混凝土澆筑完畢，并間隔70天后再澆筑。(4)后澆縫混凝土應優先選用補償收縮混凝土澆筑，其強度等級應與兩側混凝土相同。(5)澆筑前應將接縫處表面鑿毛，清洗干凈，并保持濕潤。(6)后澆縫混凝土澆筑后，其濕潤養護時間不應少于四個星期。.5大體積混凝土監控要點(1)經常檢查，應嚴格控制砼內部與表面、表面與環境的溫度均應小于25℃，以避免砼產生溫度裂縫。(2)注意控制石子、砂子的含泥量不超過1%和3%。(3)可采用分層分段澆筑方法。(4)在混凝土內摻加少量磨細的粉煤灰和減水劑，以減少水泥用量。按設計要求，摻入適量的膨脹劑，以補償混凝土的收縮。(5)在地下室底、頂板、側墻處，設置后澆帶，可減少外約束力和溫度應力，同時也有利于散熱，降低混凝土的內部溫度。.6地下室工程中模板、鋼筋、砼工程的監理程序和監控要點以及對施工單位的要求，參見主體工程部分。.7驗收：適用于防水等級為1~4級的地下整體式混凝土結構，不適用于環境溫度高于800C或處于耐侵蝕系數小于0.8的侵蝕介質中使用的地下工程。1、主控項目防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設計。檢驗方法：檢查產品出廠合格證、質量檢驗報告、計量措施和現場抽樣試驗報告。防水混凝土的抗壓強度和抗滲壓力必須符合設計要求。檢驗方法：檢查混凝土抗壓、抗滲試驗報告。防水混凝土結構的施工縫、變形縫、后澆帶、穿墻管道、埋設件等設置和構造，均符合設計要求，嚴禁有滲漏。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。2、一般項目防水混凝土結構表面應堅實、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設件位置應正確。檢驗方法：觀察和尺量檢查。防水混凝土結構表面的裂縫寬度不應大于0.2mm，并不得貫通。檢驗方法：用刻度放大鏡檢查。（6）防水混凝土結構厚度允許偏差為+15mm、—10mm；其允許偏差為±10mm。5.3附加防水層準備階段的監控要點：.1施工單位復核中建四局已施工完地胎膜軸線，斷面尺寸及標高，自檢合格后，填報《工程報驗申請表》監理人員根據設計圖紙，抽檢無誤，簽返《工程報驗申請表》。.2地下層附加防水層分包施工，施工總包單位應先填報《分包單位資格報審表》，提供分包單位的營業執照，資質證書產品生產許可證等，監理人員還應審查分包單位的質量保證體系（包括防水施工方案、管理人員、操作工人的上崗證），審查合格，簽返《分包單位資格報審表》，施工單位并向有關部門辦理相關的工程開工報備手續。審查不合格，退回分包申請，重新選擇分包單位?？偘鼏挝慌c分包單位簽訂的技術合同書監理人中應進行審查。.3進場的防水材料抽檢合格，且質保資料齊全，監理人員審查合格后，簽發防水工程《開工報審表》。.4施工前應檢查基面，對基面的雜物、粉塵、油污、積水清理干凈，過于光滑處，需打毛處理。.5對滲水部位，應用鑿子將滲點鑿深20～30mm,沖洗耳恭聽干凈后用堵漏劑先行封堵。.6為減少防水層結膜后在陰陽角的張拉應力,應要求在基面粉刷時,將陰陽角做30～50寬的圓弧形導角。施工階段的監控要點：.1水泥砂漿防水層.1.1操作工藝：基面清理——-→分層鋪抹（或噴射）——→表面提漿壓光.1.2監控要點(1)基層表面應平整、堅實、粗糙、清潔并充分濕潤，無積水；(2)水泥砂漿防水層的厚度，宜為15-20MM，施工時須分層鋪抹，水泥漿每層的厚度宜為2MM，水泥砂漿每層宜為5-10MM。(3)水泥砂漿防水層各層應緊密貼合，每層宜連續施工，如必須留施工縫時，留槎應符合施工規范要求；(4)水泥砂漿防水層凝結后，應及時進行養護。5.3.2.1.3驗收：適用于混凝土或砌砌體結構的基基層上采用多多層抹面水泥泥砂漿防水層層。不適用環環境有侵蝕性性、持續振動動或溫度高于于800C的地下工程程。檢查數量：按施工工面積每100平方米抽查1處，每處10平方米，且且不少于3處，1、主控項目水泥砂漿防水層的的原材料及配配合比必須符符合設計要求求。檢驗方法：檢查出出廠合格證、質質量檢驗報告告、計量措施施和現場抽樣樣試驗報告。水泥砂漿防水層各各層之間必須須結合牢固，無無空鼓現象。檢驗方法：觀察和和用小錘輕擊擊檢查。2、一般項目水泥砂漿防水層表表面應密實、平平整，不得有有裂紋、起砂砂、麻面等缺缺陷；陰陽角角處應做成圓圓弧形。檢驗方法：觀察檢檢查。水泥砂漿防水層的的施工縫留槎槎位置應正確確，接槎應按按層次順序操操作，層層搭搭接緊密。檢驗方法：觀察檢檢查和檢查隱隱蔽工程驗收收記錄。水泥砂漿防水層的的平均厚度應應符合設計要要求，最小厚厚度不得小于于設計值的85％。檢驗方法：觀察和和尺量檢查。5.4基礎質量驗驗收依據：設計圖紙GB50204--20022《混凝土結結構工程施工工質量驗收規范范》和GB502208-22002《地地下防水混凝凝土質量驗收收標準》GB50300--2001《建筑工程程施工質量驗收統一一標準》5.5基礎與主主體鋼筋砼結結構質量通病病的防治：變形(1)現象：拆模后發現現混凝土梁出出現凸肚或翹翹曲現象。(2)原因分析：1)支支撐及圍檁間間距過大，模模板截面小，剛剛度差。2))組合小鋼模模，連接件未未按規定設置置，造成模板板整體性差。4)豎向承重支撐地基土未夯實，不墊板，也無排水措施，造成支承部分下沉。5)梁、柱模板卡具間距過大，或未夾緊模板，以致混凝土振搗時產生側向壓力導致局部爆模。(3)預防措施：1)模模板及支架系系統設計時，應應考慮其本身身自重，施工工荷載及混凝凝土澆搗時側側向壓力和振振搗時產生的的荷載，以保保證模板及支支架有足夠承承載能力和剛剛度。2)梁底支撐撐間距應能保保證在混凝土土重量和施工工荷載作用下下不產生變形形，支撐底部部若為泥土地地基，應先認認真夯實，設設排水措施，并并鋪放通長墊墊木或型鋼，以以確保支撐不不沉陷。3))組合小鋼模模拼裝時，連連接件應按規規定放置，圍圍檁及對銷螺螺栓間距、規規格應按設計計要求設置。4)梁、柱模板若采用卡具時，其間距要按規定設置，并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略小。5)梁、墻模板上部必須有臨時撐頭，以保證混凝土澆搗時，梁、墻上口寬度。6)當梁、板跨度大于或等于4m時，模板中間應起拱，當設計無具體要求時，起拱高度宜為全跨度的1/1000-3/1000。接縫不嚴(1)現象：由于模板間間接縫不嚴有有空隙，造成成混凝土澆搗搗時漏漿，表表面出現蜂窩窩，嚴重的出出現孔洞、露露筋。(2)原因分析：11)木模板安安裝周期過長長，因木模干干縮造成裂縫縫。2)木模板含含水過大，制制作粗糙，拼拼縫不嚴。33)澆搗混凝凝土時，木模模板不提前澆澆水濕潤，使使其脹開。44)鋼模板變變形不及時修修整。5)鋼模板接接縫措施不當當。6)梁、柱交交接部位，接接頭尺寸不準準、錯位。(3)預防措施：1)嚴嚴格控制木模模板含水率，制制作時拼縫要要嚴密。2))木模板安裝裝周期不宜過過長，澆搗混混凝土時，木木模板要提前前澆水濕潤，使使其脹開密縫縫。3)鋼模板變變形特別是邊邊框，要及時時修整平直。4)鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布水泥袋等去嵌縫堵漏。5)梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫嚴密，發生錯位要校正好。圈梁模板缺陷(1)現象：1)局部脹脹模，造成墻墻內側或外側側水泥砂漿掛掛墻。2)梁內外側側不平，砌上上段墻時局部部挑空。(2)原因分析：1)卡卡具未夾緊模模板，混凝土土振搗時產生生側向壓力造造成局部脹模模。2)模板組裝裝時，未與墻墻面支撐平直直。(3)預防措施：1)如如采用在墻上上留孔挑扁擔擔木方法施工工時扁擔木長長度應不小于于墻厚加二倍倍梁高，圈梁梁側模下口應應夾緊墻面，斜斜撐與上口模模檔釘牢，保保持梁上口呈呈直線。2))采用鋼管卡卡具組裝模板板時，如發現現鋼管卡具滑滑扣應立即掉掉換。3)圈梁模板板上口必須有有臨時撐頭，保保持梁上口寬寬度。鋼筋表面銹蝕(1)現象：鋼筋表表面出現銹斑斑，隨著時間間的增長，會會發生表皮剝剝落的現象。(2)原因分析：1)露露天堆放，受受雨雪侵蝕。2)環境潮濕、通風不良。鋼筋冷彎性能差(1)現象：冷彎試驗不不合格。(2)原因分析：1)鋼鋼筋含碳量高高。2)鋼筋表面面有裂縫、結結疤或折疊。鋼筋同截面接頭過過多(1)現象：鋼筋同截面面接頭百分率率超過規范規規定。(2)原因分析：1)不不熟悉規范。2)鋼筋配料沒考慮原材料長度。綁扎節點松扣(1)現象：鋼筋綁扎接接頭松脫。(2)原因分析：1)綁綁扎鐵絲太硬硬或粗細不適適當。2)綁扣形式式不正確。33)接頭沒扎扎牢。鋼筋保護層不足(1)現象：鋼筋的混凝凝土保護層厚厚度太小，不不滿足規范要要求。(2)原因分析：1)鋼鋼筋骨架或網網片綁扎不牢牢或尺寸不準準。2)墊塊數量量不足或未設設置。3)操作機具具碰撞鋼筋。焊縫夾渣(非金屬屬夾渣物)(1)現象：焊縫中有非非金屬夾渣物物。(2)原因分析：1)通通電時間短。2)焊接電流過大或過小。3)焊劑熔化后熔渣粘度大。4)回收焊劑重復使用時，夾雜物清理不干凈。焊縫咬邊(1)現象：焊接時把鋼鋼筋割成缺口口。(2)原因分析：1)焊焊接電流大。2)通電時間過長。3)壓入深度不夠。4)上部鋼筋端頭沒壓入熔池中；焊縫焊瘤(1)現象：焊縫處焊有有多余的焊著著金屬。(2)原因分橋：1)熔熔池溫度過高高，凝固較慢慢。2)焊接電流流過大。3))焊條角度不不對或操作不不當。混凝土強度等級不不符合設計要要求(1)釀成原因：11)配制混凝凝土所用原材材料的材質不不符合國家技技術標準的規規定。2)拌制混凝土土時沒有法定定檢測單位提提供的混凝土土配合比試驗驗報告，或操操作中配合比比有誤。3))拌制混凝土土時投料不按按重量計量。4)混凝土運輸、澆筑、養護不符合規范要求。(2)預控手段：混凝土的質量應嚴嚴格按照《混混凝土質量控控制標準》（GB50164-92）進行控制。1）拌制混凝土所用用水泥、粗（細細）骨料和外外加劑等均勻勻必須符合有有關技術標準準規定。使用用前必須嚴格格審核所選用用材料出廠合合格證和試驗驗報告，合格格后方可使用用；不同種類類的水泥不準準混用；膠結結材料和粗((細)骨料中有害害物質含量及及粒徑必須符符合國家有關關技術標準和和規范的規定定。對預拌砼砼應核對砼標標號、配合比比。應對水泥泥、砂、碎石石、外加劑等等檢查其出廠廠合格證及檢檢測試驗結果果是否符合要要求。2)必須按法定檢檢測單位發出出的混凝土配配合比試驗報報告進行配制制。3)配制混凝土必必須計量準確確，且應按重重量計量投料料由于混凝土質量與與配料計量的的準確性關系系密切，尤其其是混凝土強強度值對水灰灰比的要求十十分敏感，因因此，施工中中每一工作班班至少要檢查查兩次配料的的精度。水泥泥、水、外加加劑溶液及外外摻混合材料料的計量誤差差為±2％；粗骨料料的計量誤差差為±3％。4)預拌砼進場后后應檢查其坍坍落度，坍落落度測試結果果不符合要求求時應退還供供應商處理。5)控制拌制好的的混凝土運輸輸時間因為運輸時間的長長短對混凝土土的澆筑及澆澆筑后凝結的的快慢有直接接影響，因此此，必須嚴格格控制。正常常情況下，混混凝土從攪拌拌機卸出到澆澆筑完畢的延延續時間應該該是：C30及以下的混混凝土，氣溫溫低于25℃時為120mmin，氣溫溫高于25℃時為90miin。C30以上的混凝凝土，氣溫低低于25℃時為90miin，氣溫高高于25℃時為60miin。如有離析現象，必必須在澆筑前前進行二次攪攪拌。6)控制好混凝土土澆筑和振搗搗質量。①準備工作澆筑混凝土前，在在對模板位置置、尺寸、垂垂直度以及支支撐系統進行行檢查的同時時，應把模板板的縫隙和孔孔洞堵塞嚴密密。如果是鋼鋼筋混凝土還還要核對鋼筋筋的種類、規規格、數量、位位置、接頭以以及預埋件的的數量，確認認準確無誤后后，把模板上上的垃圾、泥泥土等雜物以以及鋼筋上的的油污等清凈凈，并在模板板上澆水潤濕濕，做好隱蔽蔽工程驗收記記錄，經申報報批準方可澆澆筑混凝土。澆筑混凝土時，應應重點控制澆澆灌的自由高高度、分層澆澆灌、間歇時時間和施工縫縫的留置四個個環節。②自由高度澆筑時，為避免混混凝土發生離離析現象，混混凝土自卸料料口傾落入模模的高度，也也就是自由下下落高度不應應超過2m。③分層澆灌為了使混凝土能夠夠振搗密實，澆澆筑時對厚大大混凝土應分分層進行。每每層澆筑厚度度取決于搗固固方法。當采采用插入式振振搗時，澆筑筑層厚度為振振搗器作用部部分長度的11.25倍；采用用表面振動時時，澆筑層最最大厚度為2200mm。在豎向結構中，當當澆筑高度超超過了3m時，應根根據施工規范范采取串筒、溜溜管等措施。澆筑混凝土前，應應先以50mmm～100mmm厚與混凝土土成分相同的的水泥砂漿，同同時隨著澆筑筑高度的上升升，混凝土的的水灰比和坍坍落度應隨之之遞減。在澆筑梁板混凝土土時，正常情情況下，梁與與板應同時澆澆筑。如果梁梁的尺寸較大大，在高度11m以上，以以及柱或墻連連成整體的梁梁和板，應在在柱和墻澆筑筑完畢后停歇歇1h～1.5h，再繼續續澆筑。④間歇時間正常情況下澆筑混混凝土應連續續進行。然而而在實際施工工中，難免會會出現間歇現現象。間歇的的最長時間應應按所用的水水泥品種及混混凝土強度、凝結條件確定。當混凝土強度等級級為C30及以下下時，氣溫低低于25℃為210miin，高于25℃為180miin；混凝土強度等級高高于C30時，氣氣溫低于255℃時為180mmin，高于于25℃時為150mmin。⑤施工縫留置混凝土澆筑中，如如果超過有關關規定，應留留置施工縫。眾眾所周知，施施工縫很容易易成為結構上上的薄弱環節節。施工縫留置應在澆澆筑混凝土之之前確定。盡盡管不同的結結構其施工縫縫留置的位置置也不盡相同同，但都應盡盡量留在結構構受剪力較小小且便于施工工的部位。A.柱的施工縫應留置置在基礎的頂頂面，梁的下下面50mm處。B.和板連成整體的大大斷面梁，留留置在板底面面以下20mmm～30mm處。當當板下有梁托托時，留在梁梁托下面。C.有主、次梁的樓板板，宜順著次次梁方向澆筑筑，施工縫應應留置在次梁梁跨度的中間間三分之一范范圍。D.單向板，留置在平平行于板的短短邊的任何位位置。E.如果是雙向受力板板、厚大結構構、拱、彎拱拱、薄殼、蓄蓄水池、斗倉倉、多層剛架架及其結構復復雜的工程，應應按設計要求求留置施工縫縫。F.在施工縫處繼續澆澆筑混凝土時時，必須做到到四點。第一點，已澆筑混混凝土的抗壓壓強度應不小小于1.2N／mm2。第二點，在已硬化化的混凝土表表面上，清除除水泥薄膜、松松動的石子及及軟弱的混凝凝土層，加以以充分濕潤和和沖洗干凈，但但不得有積水水。第三點，澆筑混凝凝土前，宜先先鋪一層水泥泥漿或與混凝凝土成分相同同的水泥砂漿漿。第四點，澆筑后應應細致搗實，使使新舊混凝土土結合的更為為緊密。⑥振搗混凝土灌人模板后后，應嚴格搗搗實，才能保保證混凝土的的密實性及設設計的結構形形狀和幾何尺尺寸。常用的的振搗機械有有：插入式振振搗器、表面面振動器、附附著式振動器器。A.插入式振搗器插入式振搗器多用用于振搗基礎礎、柱、梁、墻墻等構件及大大型設備基礎礎等大體積的的混凝土結構構。振搗時，應應注意的事項項如下：插點：可按行列式式和交錯式均均勻排列。插插點間距不宜宜大于振搗器器作用半徑的的1.5倍，振搗器距模板不應應大于振搗器器作用半徑的的二分之一。插入深度：振搗器器端部應插入入下一層混凝凝土，以結合合成整體。插拔速度：操作時時要“快插慢拔”。如果慢插插則會先把表表面混凝土搗搗實，導致下下部混凝土發發生離析現象象。如果快拔拔，振搗棒抽抽出后形成了了空洞，達不不到密實的要要求。振搗時間：每一插插點一般為220s～30s。現場場檢查時，以以表面呈現浮浮漿和不再沉沉落，就可以以換個插點振振搗了。B.表面振動器表面振動器適用于于振搗現澆樓樓板、地坪或或預制板等表表面積大而厚厚度小的混凝凝土結構。這種振動器的有效效作用深度一一般為2000mm。表面面振動器的移移動間距，應應能保證振動動器的平板覆覆蓋住已經振振實部分的邊邊緣，前后位位置搭接300mm～50mm為宜宜。在每一位位置上連續振振動時間一般般為25s～40s?，F場場檢查時同樣樣是以表面均均勻出現浮漿漿為宜。澆筑過程中應經常常觀察模板、支支架、鋼筋、預預埋件和預留留孔洞情況。發發現模板有變變形、移位時時，應立即停停止澆筑，并并且在已澆筑筑的混凝土終終凝前修好。7)控制好澆筑完完畢的混凝土土養護混凝土澆筑完畢后后，應將其外外露的表面加加以覆蓋并進進行保護，通通?？稍跐仓戤?2hh以內加以覆覆蓋并澆水，一一般砼為7晝夜，對摻摻有緩凝外加加劑的商品砼砼以及有抗滲滲要求的混凝凝土，不得少少于14晝夜。屋屋面最好能蓄蓄水養護。每天的澆水次數以以能保持混凝凝土具有足夠夠的潤濕狀態態為準。8)砼缺陷處理(1)產生部位：混混凝土構件澆澆筑成型后，其其混凝土表面面產生蜂窩、孔孔洞。(2)釀成原因：11)模板表面面不光滑，粘粘有干硬的水水泥漿塊等雜雜物。2)木模板在在混凝土入模模之前沒有充充分濕潤。33)鋼模脫模模劑涂刷不均均勻。4)模具拼縫不不嚴，澆筑的的混凝土跑漿漿。5)混凝土拌合合物中的粗、細細骨料級配不不當，以及混混凝土配合比比失控，水灰灰比過大，造造成混凝土離離析。6)振搗不當7)澆筑高度超超過規定。(3)預控手段：：1)混凝土配合比應準準確，嚴格控控制水灰比，投投料要準，攪攪拌要勻，和和易性要好，入入模后振搗密密實。2)模板表面應光滑、潔潔凈，不得粘粘有干硬的水水泥漿等雜物物；模板拼縫縫要嚴密，木木模板在澆筑筑混凝土前應應充分濕潤；；鋼模板應用用水性脫模劑劑，涂刷必須須均勻。3)鋼筋過密部位應采采用同強度等等級細石混凝凝土分層澆筑筑，并應精心心操作，認真真振搗，確保保成型后的混混凝土表面光光滑密實。4）拆模應嚴格控制制混凝土的強強度，不許過過早拆模。側側模在混凝土土強度能保證證其表面及棱棱角不因拆除除模板而受損損壞時，方可可拆除。5）混凝土自由傾落落高不得超過過2米；如超過過，要采用串串筒、溜槽等等措施下料。6）砼缺陷的處理：：不論是一般般缺陷還是嚴嚴重缺陷，均均應由施工單單位編制技術術處理方案，經經業主代表、監監理工程師認認可后進行處處理，嚴重缺缺陷還應經設設計單位項目目負責人認可可，對經處理理的部位應重重新檢查驗收收。6主體部份6.1.準備階段6.1.1.熟悉合同同文件、設計計文件及有關關技術資料，組組織或協助業業主組織圖紙紙會審和技術術交底，作好好會議記錄，編編寫會議紀要要。6.1.2.施工單單位運抵現場場的水泥，必必須符合設計計要求，應有有出廠質量證證明書或試驗驗報告，并提提供向廈門市市建委申報備備案的證明。進進口水泥還應應有國家商檢檢部門的商檢檢合格證書。主主體工程禁止止使用年產低低于8.8萬噸的的立窯水泥。施施工單位質檢檢員自檢合格格，填報《工工程材料/構配件/設備報審表表》，取樣員員配合監理人人員對水泥品品種、標號、包包裝或散裝倉倉號、出廠日日期等進行檢檢查，分批次次抽樣送檢。監監理人員按見見證制度要求求監督取樣送送檢。施工單位位運抵現場的的鋼筋，必須須符合設計要要求，應有出出廠質量證明明書和試驗報報告。進口鋼鋼筋還應有國國家商檢部門門的商檢合格格證書。鋼筋筋表面或每捆捆（盤）均應應有標志或銘銘牌，并與實實物相符。施施工單位質檢檢員自檢合格格，填報《工工程材料/構配件/設備報審表表》，取樣員員配合監理人人員對鋼筋分分爐號、規格格、直徑進行行檢查，分批批次抽樣送檢檢。監理人員員按見證制度度要求監督取取樣送檢。施工單位位運抵現場的的砂、石子，必必須符合設計計及施工規范范要求，并且且有出場合格格證。嚴禁使使用海砂。施施工單位質檢檢員自檢合格格，填報《工工程材料/構配件/設備報審表表》，取樣員員配合監理人人員對運抵現現場的砂、石石子進行檢查查，符合設計計及施工規范范要求的，根根據進場數量量分批次抽樣樣送檢。監理理人員按見證證制度要求監監督取樣送檢檢。不符合設設計及施工規規范要求的，監監理人員應在在《工程材料料/構配件/設備報審表表》上簽署不不合格意見，監監督施工單位位將不合格材材料完全撤出出施工現場，并并記錄在監理理日記上。施工單位位自拌混凝土土、砂漿用的的外加劑、摻摻合料，必須須符合設計要要求，應有出出廠質量證明明書或檢測報報告，并有施施工配合比。施施工單位質檢檢員自檢合格格，填報《工工程材料/構配件/設備報審表表》，取樣員員配合監理人人員對外加劑劑、摻合料進進行檢查，分分批次抽樣送送檢。監理人人員按見證制制度要求監督督取樣送檢。6.1.3.監理理人員根據有有資質的試驗驗單位的復檢檢報告，對施施工單位報驗驗的水泥、鋼鋼筋、砂、石石子、外加劑劑、摻合料等等的質量進行行評定，合格格者簽返《工工程材料/構配件/設備報審表表》，同意進進場使用；不不合格者則退退回《工程材材料/構配件/設備報審表表》，監督不不合格材料完完全撤出施工工現場，并記記錄在監理日日記上。6.1.4.施工單位在現場拌拌制砼，必須須事先取得自自拌砼批文，并并且有《砼配配合比設計報報告》，在拌拌制現場應掛掛牌標明配合合比，用規范范的量具稱量量確定各材料料用量，嚴格格控制水灰比比。6.1.5.施工單單位若采用商商品砼，應填填報《分包單單位資格報審審表》，附上上商品砼供應應單位的營業業執照和資質質證書。監理理人員對其營營業執照和資資質證書進行行審查，必要要時對其進行行現場考察，合合格者簽返《分分包單位資格格報審表》，同同意分包；不不合格者則退退回《分包單單位資格報審審表》，要求求總包單位重重新選擇分包包單位，重新新申報。施工工單位在砼施施工之前應填填報《工程材材料/構配件/設備報審表表》，附上《砼砼開盤鑒定》（含含相關材料的的檢驗報告和和砼配合比設設計報告）、《商商品砼供應技技術合同書》。監監理人員審查查《砼開盤鑒鑒定》和《商商品砼供應技技術合同》，符符合設計要求求、施工規范范要求和工程程實際情況，簽簽返《工程材材料/構配件/設備報審表表》，同意進進場使用；否否則退回《工工程材料/構配件/設備報審表表》，要求施施工單位和分分包商根據工工程實際情況況、設計要求求及施工規范范要求重新確確定《砼配合合比設計報告告》和《商品品砼供應技術術合同》，重重新申報。.施工單位用于鋼筋筋工程的焊條條、焊劑應符符合設計要求求和施工規范范要求，應有有出廠合格證證或質量保證證書。施工單單位在開工之之前或在每批批鋼筋正式焊焊接之前進行行試焊，質檢檢員自檢合格格，填報《工工程材料/構配件/設備報審表表》。監理人人員審查由有有資質的試驗驗單位提供的的《鋼筋焊接接性能檢驗報報告》，合格格者簽返《工工程材料/構配件/設備報審表表》，同意進進場使用；不不合格則退回回《工程材料料/構配件/設備報審表表》，監督不不合格的焊條條、焊劑完全全撤出施工現現場，并記錄錄在監理日記記上。6.1.7.監理理人員每日填填寫監理日記記，對施工監監理過程中發發現的不合格格項簽發《監監理工程師通通知單》，要要求施工單位位及時整改，施施工單位整改改后填報《監監理工程師通通知回復單》，監監理人員確認認整改合格后后簽返《監理理工程師通知知回復單》。對對需存證且需需向業主說明明的事項以《監監理備忘錄》通通報有關單位位。6.2.施工階段段6.2.1.模板工工程6.2.1.1..操作工藝測量放線測量放線檢驗不合格彈制彈制控制線放線放線復核自檢合格監理自檢合格監理檢查報驗申請模板釘制報驗申請模板釘制檢驗合格檢驗合格監理檢查施工單位自檢自檢合格監理檢查施工單位自檢自檢合格報驗申請報驗申請檢驗合格6.2.1.2.監控要點質量目標分項項目監控要點規范標準對策措施備注道松差6.2.1.3.施施工單位從基基礎墊層面開開始至以后的的每一層樓面面，軸線、尺尺寸放樣后，質質檢員自檢合合格后，填報報《測量放線線工程報驗申申請表》，配配合監理人員員對軸線、尺尺寸進行檢查查。檢查合格格后，監理人人員簽返《測測量放線工程程報驗申請表表》，同意進進入下一工序序施工；檢查查不合格，監監理人員退回回《測量放線線工程報驗申申請表》，要要求施工單位位重新放樣，自自檢合格后重重新報驗。6.2.1.4.施工單位必須在隱隱蔽工程通過過驗收后方可可封模隱蔽。否否則，監理人人員應要求施施工單位開模模重驗。6.2.1.5.施工單位根據施工工作業程序留留置的施工縫縫，應在與施施工縫同一高高度處留置清清掃口。6.2.1.6.施工單位模板鋪釘釘前應將附在在模板上的砂砂漿、砼塊清清除干凈，應應在與砼接觸觸面的模板上上刷涂隔離劑劑。對油類等等影響結構或或妨礙裝飾工工程施工的隔隔離劑不宜采采用。嚴禁隔隔離劑沾污鋼鋼筋以及砼接接槎處。模板板鋪釘后應將將模板及施工工縫上的砂、土土、雜物清掃掃干凈。6.2.1.7.施施工單位完成成模板分項工工程施工，質質檢員自檢合合格后，填報報《模板分項項工程報驗申申請表》，附附上《模板分分項工程質量量檢驗評定表表》，配合監監理人員對模模板工程進行行檢查。檢查查合格后，監監理人員簽返返《模板分項項工程報驗申申請表》，同同意進入下一一工序施工；；檢查不合格格，監理人員員退回《模板板分項工程報報驗申請表》，要要求施工單位位進行整改，自自檢合格后重重新報驗。6.2.1.8.施工單位澆搗砼之之前，必須指指派不少于二二名木工跟班班，負責對模模板工程的檢檢查、維護和和修補工作。6.2.1.9.除除了一般構件件砼強度達到到設計值的75%，對于跨度度大于8M及懸挑構件件，則應達到到100%后，還應符符合本省地方方標準的有關關要求，方可可拆模。施工工單位拆模前前填報《模板板拆除工程報報驗申請表》，附附上拆模試塊塊的試驗報告告。監理人員員根據工程實實際情況，符符合拆模條件件后簽返《模模板拆除工程程報驗申請表表》，同意拆拆模；否則，退退回《模板拆拆除工程報驗驗申請表》，不不同意拆模，要要求施工單位位等待符合拆拆模條件后，重重新申報。施施工單位拆模模后，應按地地方標準的要要求，對跨度度大于4m的砼構件回回補支撐。檢驗不合格鋼筋放樣6.2.2鋼筋工程檢驗不合格鋼筋放樣報驗申請檢驗合格自檢合格隱蔽驗收成品保護墊塊放置鋼筋綁扎鋼筋制作轉入砼工程監理檢查6.2.2.1.操作工藝報驗申請檢驗合格自檢合格隱蔽驗收成品保護墊塊放置鋼筋綁扎鋼筋制作轉入砼工程監理檢查6..2..2..2.監監控要點：工程項目質量目標分項項目監控要點規范標準對策措施檢查工具檢查方法備注

鋼筋綁扎鋼筋規格、形狀、數數量、間距、錨錨固長度符合合設計及施工工規范要求鋼筋出廠合格證，質保書及復檢報告告必須符合設計要求求和有關標準準規定1、加強對施工人員員的技術培訓訓，使其熟悉悉施工規范要要點和基本常常識2、認真執行工藝標標準3、嚴格按技術交底底要求施工4、嚴格按圖施工1、按施工規范要求求和設計要求求2、卷尺量測鋼筋位移鋼筋位置關1、施工前檢查基層層和上部工序序質量2、施工工具隨時檢檢查3、綁扎牢靠4、按新規范標準控控制鋼筋保護護層厚度5、加強自檢卷尺量角器量測搭接長度按規范及設計要求求定彎鉤角度彎鉤角度角度朝向正確鋼筋電渣壓力焊焊不燒鋼筋軸線鋼筋軸線1、軸線偏移不大于于0.1倍鋼筋筋直徑且不大大于2mm。2、彎折角度小于44O1、施工前檢查下料料工序質量2、施工工具隨時檢檢查3、焊后不宜過早放放松4、加強自檢靠尺量角器量測焊縫質量焊包質量均勻、無裂紋，鋼鋼筋無明顯燒燒傷。焊包應應凸出鋼筋表表面4mm以上。1、施工前烘干焊劑劑2、鋼筋端頭切平3、根據鋼筋直徑調調整焊接電流和時間4、電焊工應有上崗崗證閃光對焊不裂燒鋼筋軸線鋼筋軸線1、軸線偏移不大于于0.1倍，鋼鋼筋直徑且不不大于2mm。2、彎折角度小于等等于4O1、施工前檢查下料料工序質量2、施工工具隨時檢檢查3、焊后不宜過早放放松4、加強自檢靠尺量角器量測焊縫質量焊縫質量1、不得有橫向裂紋紋2、不得有明顯燒傷傷1、施工前檢查下料料工序質量2、根據鋼筋端頭情情況選擇閃光光對焊工藝3、根據鋼筋直徑調調整焊接電流流和時間4、電焊工應有上崗崗證電弧焊焊縫質量焊縫質量焊縫質量表面平整不得有較較大的凹陷、焊焊瘤，接頭處處不得有裂紋紋。咬邊深度度、氣孔、夾夾渣等的數量量和大小、接接頭尺寸的偏偏差不得超過過規定。1、根據鋼筋直徑及及焊縫厚度選選擇焊接電流流和焊條直徑徑。2、對粗鋼筋，應先先預彎再搭接接焊。3、及時清渣，檢查查焊縫質量，對對有缺陷處應應進行補焊。4、接地線應與鋼筋筋搭牢，以防防電弧燒傷鋼鋼筋。5、嚴禁在焊縫外的的主筋上引弧弧，應從焊縫縫端頭始焊觀察尺量6.2.2.3.施施工單位應根根據工程進度度情況提前24小時通知監監理人員準備備進行鋼筋隱隱蔽工程驗收收。在正式驗驗收時施工單單位應完成鋼鋼筋工程的施施工，其中焊焊接接頭應已已通過自檢檢檢查和監理人人員的抽樣送送檢，質檢員員自檢合格，填填報《鋼筋綁綁扎分項工程程報驗申請表表》，附上《鋼鋼筋工程隱蔽蔽檢查驗收記記錄》、《鋼鋼筋綁扎分項項工程質量檢檢驗評定表》、《鋼鋼筋焊接性能能檢驗報告》。6.2.2.4.監理人員在在收到施工單單位的《鋼筋筋綁扎分項工工程質量檢驗驗評定表》、《鋼鋼筋工程隱蔽蔽檢查驗收記記錄》和《鋼鋼筋焊接性能能檢驗報告》后后才予進行鋼鋼筋分項工程程驗收。根據據設計圖紙的的要求檢查鋼鋼筋的規格、直直徑、長度、數數量準確無誤誤。根據施工工驗收規范要要求對鋼筋分分項工程進行行質量檢查，核核實施工單位位的質量等級級評定。驗收收通過后，簽簽返《鋼筋綁綁扎分項工程程報驗申請表表》，并在《鋼鋼筋工程隱蔽蔽檢查驗收記記錄》簽署質質量等級；驗驗收不合格，則則退回《鋼筋筋綁扎分項工工程報驗申請請表》，要求求施工單位進進行整改，自自檢合格后重重新報驗。監監理人員必要要時簽發《監監理工程師通通知單》，施施工單位整改改后應填報《監監理工程師通通知回復單》，重重新報驗，監監理人員確認認整改合格后后簽返《監理理工程師通知知回復單》。6.2.2.5.施施工單位澆搗搗砼之前，必必須填報砼開開澆報告，經經專業監理工工程師簽署意意見后由總監監理工程師批批準。未經批批準不得擅自自開澆。6.2.2.6施施工單位在澆澆搗砼時，必必須指派不少少于二名鋼筋筋工跟班，負負責對鋼筋工工程的檢查、保保護和整理工工作。6.2.3.混凝土土工程6.2.3.1.操操作工藝監理檢查砼施工準備完畢，自檢合格開澆報告，聯系商品砼，砼澆搗安排監理檢查砼施工準備完畢，自檢合格開澆報告，聯系商品砼，砼澆搗安排砼養護砼澆砼養護砼澆搗試塊留置砼運輸脫模監理審查養護期滿，經施工單位自檢砼達到拆模條件脫模監理審查養護期滿，經施工單位自檢砼達到拆模條件6.2.3.2.監監控要點：工程項目質量目標分項目標監控要點規范標準對策措施檢查方法檢查工具備注

混凝土工程砼強度砼標號砼標號符合設計要求按配合比報告施工工1、按設計標號由有有資質的試驗驗單位提供砼砼配合比報告告2、攪拌現場掛牌標標明配合比3、原材料必須過磅磅，確定用量量。4、施工管理人員隨隨時檢查5、按施工規范要求求進行拌制地磅稱量旁站巡查初凝時間初凝時間1、在初凝之前澆灌灌振搗2、初凝之后嚴禁振振搗1、根據水泥復檢報報告上的初凝凝時間合理安安排施工，保保證砼在初凝凝之前澆灌完完，并振搗完完。2、施工過程中嚴禁禁出現施工縫縫，如果產生生，應按施工工規范要求進進行施工縫處處理3、施工管理人員對對工人進行技技術交底，隨隨時檢查。旁站巡查砼構件質量截面尺寸截面尺寸1、模板具有足夠的的強度和剛度度，不變形，保保證截面尺寸寸2、模板分項工程質質量的允許偏偏差符合規范范要求1、施工單位做好“三檢”工作，保證證模板工程質質量符合規范范要求。2、砼施工過程中模模板工應加強強巡查，及時時處理模板問問題。3、嚴格按配合比施施工，保證砼砼坍落度符合合要求。4、控制好砼澆灌落落差小于2m，防止砼離離析5、控制好砼的澆灌灌厚度小于規規定值，防止止振搗困難。6、砼入模后及時振振搗，杜絕漏漏振。振搗操操作應符合施施工規范的要要求。巡查尺量表面質量蜂窩面積不得超過《建建筑工程質量量檢驗評定標標準》孔洞露筋長度不得超過《建建筑工程質量量檢驗評定標標準》夾渣長度和厚度不得超超過《建筑工工程質量檢驗驗評定標準》6.2.3.3.施施工單位應根根據工程進度度情況提前24小時通知監監理人員將要要進行砼施工工的工作安排排。在砼施工工之前，施工工單位各專業業工種（土建建、水、電、暖暖通空調、消消防、設備等等）的預留、預預埋工作必須須完成，并通通過專業監理理人員的檢查查，簽署相應應的檢查記錄錄。施工單位位開澆前各項項準備工作充充分后，填報報《砼施工工工程報驗申請請表》。6.2.3.4.監監理人員檢查查施工單位的的各項準備工工作充分后，簽簽返《砼施工工工程報驗申申請表》，同同意進行砼施施工；否則，退退回《砼施工工工程報驗申申請表》，要要求施工單位位完善準備工工作，重新申申報。6.2.3.5.砼砼施工過程中中監理人員實實行旁站監理理，隨時監督督施工單位按按施工規范要要求進行施工工，發現問題題，及時要求求施工管理人人員進行處理理，并在監理理日記詳細記記錄。6.2.3.6..對于砼坍落落度不符合配配合比要求的的，應退回攪攪拌機重新拌拌制或退回砼砼供應商進行行處理，嚴禁禁澆搗現場調調整砼坍落度度。砼運送過過程中有離析析者不得使用用，應退回攪攪拌機重新拌拌制或退回砼砼供應商進行行處理。6.2.3.7.施施工單位應做做好成品保護護，嚴禁在初初凝后的砼上上面行走、堆堆載。在砼養養護的前三天天內，不得在在上堆放施工工荷載。6.2.3.8.監監理人員根據據砼工程量及及施工實際情情況確定批數數，對砼隨機機抽樣，監督督施工單位取取樣員制作試試塊。監理人人員對存有疑疑義的砼按見見證制度要求求監督取樣送送檢。6.2.3.9.施施工單位應做做好砼的養護護工作，建議議用麻袋或草草袋覆蓋，一一般砼養護時時間不少于7天，摻有外外加劑的砼養養護時間不少少于14天。對于暴暴曬環境中的的樓板、屋面面板等，其混混凝土應保持持濕潤狀態養養護28天。特別要要注意做好豎豎向構件的養養護工作。6.3.驗收階段6.3.1.質量標標準執行GB502204-20002《混凝土結結構工程施工工質量驗收規規范》、JGJ188-96《鋼筋焊接接及驗收規程程》、GB503300-20001《建筑工程程施工質量驗驗收統一標準準》、DBJ133-20-11999《現澆鋼筋筋混凝（屋面面）板及砌筑筑墻體的設計計與施工技術術規程》、DBJ13－26－1999《房屋建筑筑外墻和屋面面防水技術規規范》。6.3.2.施工單單位完成每一一砼分項工程程后，自檢合合格，填寫《砼砼分項工程質質量檢驗評定定表》，填報報《砼分項工工程報驗申請請表》。監理人員根據施工工單位的相應應質量檢驗評評定表對分項項工程進行檢檢查，核實施施工單位的質質量自評結論論，合格者簽簽返《砼分項項工程報驗申申請表》，并并簽署質量等等級；不合格格則退回《砼砼分項工程報報驗申請表》，要要求施工單位位進行整改，重重新報驗。必必要時簽發《監監理工程師通通知單》，施施工單位整改改后應填報《監監理工程師通通知回復單》，重重新報驗，監監理人員確認認整改合格后后簽返《監理理工程師通知知回復單》。6.3.3.施工單單位完成主體體分部工程后后，自檢合格格，內業資料料基本齊全，填填報《主體工工程報驗申請請表》，要求求進行主體工工程驗收。監理人員根據有資資質的試驗單單位的《砼試試塊強度試驗驗報告》對砼砼強度進行評評定，核實施施工單位的自自評結論。監監理人員根據據主體工程中中每一單項分分項工程《xxxxx報驗驗申請表》上上核實的質量量等級，對主主體工程質量量進行評定，并并按規范要求求對工程實體體進行檢查，合合格者簽返《主體工程報驗申請表》，填寫主體結構驗收通知單，通知監督站、勘察、設計、施工、業主等單位代表進行主體結構驗收；驗收不合格，退返返《工程報驗驗申請表》，并及時簽發《監理工程師通知單》。施工單位經整改自檢合格后，報送《監理工程師通知回復單》。經有關單位參加的的主體結構驗驗收合格后，施施工單位應在在五天內將參參加人員簽字字相關單位蓋蓋章的驗收記記錄送業主和和監理以便在在一周內報質質監站備案。6.3.4.檢驗方方法和檢查數數量6.3.4.1.鋼鋼筋分項工程程A觀察、靠尺尺、塞尺、卷卷尺、量角器器B按工程施工工實際分項數數，每分項均均必須檢查，每每分項均不低低于施工單位位自檢數量的的30%，且不少于于三處。6.3.4.2.砼砼分項工程A觀察、靠尺尺、塞尺、卷卷尺B按工程施工工實際分項數數，每分項均均必須檢查，每每分項均不低低于施工單位位自檢數量的的30%，且不少于于三處。.3.工程實體檢檢驗A同條件養護護試塊強度檢檢驗評定按GBJ1007《砼強度檢檢驗評定標準準》的規定并并乘以1.1折算系數；；B結構實體鋼鋼筋保護層厚厚度檢驗，對對梁、板類各各抽取構件數數量的2%且不少于5個，對懸挑挑梁板類宜抽抽取不少于50%的構件。7砌體工程7.1.準備階段段7.1.1.熟悉悉合同文件、設設計文件及有有關技術資料料，組織或協協助業主組織織圖紙會審和和技術交底，作作好會議記錄錄，編寫會議議紀要。.施工單位運抵現場場的水泥，必必須符合設計計要求，應有有出廠質量證證明書或試驗驗報告。進口口水泥還應有有國家商檢部部門的商檢合合格證書。主主體工程禁止止使用年產低低于8.8萬噸的的立窯水泥。施施工單位質檢檢員自檢合格格，填報《工工程材料/構配件/設備報審表表》，配合監監理人員對水水泥品種、標標號、包裝或或散裝倉號、出出廠日期等進進行檢查，分分批次抽樣送送檢。監理人人員按見證制制度要求監督督取樣送檢。施工單位運抵現場場的砂，必須須符合設計及及施工規范要要求，并且有有出場合格證證。嚴禁使用用海砂。施工工單位質檢員員自檢合格，填填報《工程材材料/構配件/設備報審表表》，配合監監理人員對運運抵現場的砂砂進行檢查，符符合設計及施施工規范要求求的，根據進進場數量分批批次抽樣送檢檢。監理人員員按見證制度度要求監督取取樣送檢。不不符合設計及及施工規范要要求的，監理理人員應在《工工程材料/構配件/設備報審表表》上簽署不不合格意見，監監督施工單位位將不合格材材料完全撤出出施工現場，并并記錄在監理理日記上。施工單位自拌砂漿漿用的外加劑劑、摻合料，必必須符合設計計要求，應有有出廠質量證證明書或檢測測報告，并有有施工配合比比。施工單位位質檢員自檢檢合格，填報報《工程材料料/構配件/設備報審表表》，配合監監理人員對外外加劑、摻合合料進行檢查查，分批次抽抽樣送檢。監監理人員按見見證制度要求求監督取樣送送檢。施工單位位運抵現場的的砌體材料（實實心磚、多孔孔磚和空心磚磚），必須符符合設計要求求，應有出廠廠合格證或試試驗報告。施施工單位質檢檢員自檢合格格，填報《工工程材料/構配件/設備報審表表》，取樣員員配合監理人人員對磚材進進行檢查，分分批次抽樣送送檢。監理人人員按見證制制度要求監督督取樣送檢。.監理人員根據有資資質的試驗單單位的復檢報報告，對施工工單位報驗的的水泥、砂、外外加劑、摻合合料、砌體材材料等的質量量進行評定，合合格者簽返《工工程材料/構配件/設備報審表表》，同意進進場使用；不不合格者則退退回《工程材材料/構配件/設備報審表表》，監督不不合格材料完完全撤出施工工現場，并記記錄在監理日日記上。7.1.4.施工工單位在現場場拌制砂漿，必必須有《砂漿漿配合比設計計報告》，《砂砂漿配合比設設計報告》應應按設計要求求由有資質的的試驗單位提提供（砂漿標標號應不低于于M5）。在拌制制現場應掛牌牌標明配合比比，用規范的的量具稱量確確定各材料用用量，嚴格控控制水灰比。7.1.5.監理人人員每日填寫寫監理日記，對對施工監理過過程中發現的的不合格項簽簽發《監理工工程師通知單單》，要求施施工單位及時時整改，施工工單位整改后后填報《監理理工程師通知知回復單》，監監理人員確認認整改合格后后簽返《監理理工程師通知知回復單》。對對需存證且需需向業主說明明的事項以《監監理備忘錄》通通報有關單位位。7.2.施工階段.操作工藝砌體砌筑砂漿拌制磚濕潤彈線放樣砌體砌筑砂漿拌制磚濕潤彈線放樣基層處理自檢合格自檢自檢合格自檢報驗監理檢查報驗申請監理檢查報驗申請.監控要點80%有驗砂報標磅量易性料濕砌10mmm證均線桿線查整砌證質mmm.施工單位砌筑前，基基層應清鑿浮浮漿，掃凈積積灰，沖洗干干凈。砌筑時時，砌體材料料及砌筑位置置的樓、地面面和砼面應澆澆水充分潤濕濕。砌體材料料含水率宜為為10-155%。嚴禁干干磚上墻。.砌體與砼交接處應應使用砌筑砂砂漿；外墻宜宜使用水泥砂砂漿（磚混結結構的頂層宜宜使用混合砂砂漿）；潮濕濕環境不宜使使用石灰混合合砂漿；地下下水位之下應應使用水泥砂砂漿；多孔磚磚和空心磚墻墻下的三皮實實心磚應使用用水泥砂漿（當當第一皮灰縫縫厚度大于3cm時，應使使用細石砼找找平）；梁底底斜砌磚應使使用同墻體的的砌筑砂漿；；廁浴間的墻墻下應澆筑標標號不小于C20、高度不低低于120mm、寬度不不小于100mm的砼以隔隔離潮氣。嚴嚴禁使用粘土土混合砂漿。.砂漿應隨拌隨用。水水泥砂漿和水水泥混合砂漿漿必須分別在在投料起3小時和4小時內使用用完畢；當施施工期間最高高氣溫超過30℃時，必須分分別在投料起起2小時和3小時內使用用完畢。.根據設計圖紙要求求，按施工規規范要求埋設設拉結筋、構構造柱、圈過過梁，予留門門窗洞口。.每層承重磚墻最上上一皮磚，應應采用丁字砌砌法，隔墻及及填充墻頂部部與上部結構構接觸處，應應采用立磚斜斜砌上下頂緊緊，且傾斜角角度應為60度左右。7.2.8.每層砌砌體不宜一次次砌筑到頂，宜宜分段砌筑，讓讓砌體砂漿有有收縮沉實的的時間，每天天的砌筑高度度不宜超過11.8米。.填充墻頂與上部結結構接觸處的的立磚，宜在在下部砌體砌砌筑完7天后再施工工。除在磚材材端面預先上上漿、擠漿砌砌筑外，宜在在灰縫中塞入入石子或碎磚磚來提高頂部部灰縫密實度度。斜砌磚可可使用多孔磚磚（厚度不大大于115mmm）、實心心砌塊、實心心磚。7.2.10.施施工中除了要要保證水平灰灰縫的砂漿飽飽滿外，還應應保證豎縫以以及墻頂與上上部結構接觸觸處的砂漿飽飽滿，以保證證墻體整體性性良好，減少少墻體的裂縫縫，對于外墻墻，還可以防防止雨水的滲滲漏。對于180墻宜使用180磚砌筑，避避免用120磚砌筑造成成中間豎縫的的砂漿不飽滿滿。施工中宜宜按三-一砌法操作作，防止砌體體灰縫出現瞎瞎縫、透明縫縫、砂漿不飽飽滿。砌筑中中產生的偏差差必須在砂漿漿終凝前進行行調整。.對于空心磚墻，在在洞口邊、墻墻轉角處、與與其它砌體交交接處、或與與砼柱、墻交交接處，應使使用多孔磚或或實心磚或實實心砌塊或填填心空心磚（每每側填心寬度度不小于200mm）砌筑；；對于多孔磚磚墻，洞口邊邊第一塊多孔孔磚應填心。填填心材料可使使用不低于M10水泥砂漿或或不低于C15細石砼。.墻體的孔洞應設計計預留，外墻墻面孔洞周圍圍應采取防水水措施；貫穿穿墻體的孔洞洞應設置坡向向室外不少于于1%的防水坡。.墻體內設置的水電電暗管、暗線線、暗盒等，宜宜橫平豎直設設置。對于空空心磚、空心心砌塊的填充充墻，在設置置有水電暗管管部位的3000-4000mm范圍內內的砌體，宜宜用多孔磚或或實心磚或實實心砌塊砌筑筑。對于墻內內埋設有管件件的溝槽孔洞洞，當大于60mm時用C20細石砼砼澆筑，其余余小于60mm的用M10水泥砂漿塞塞填密實。空空心磚墻不得得剔鑿通長水水平溝槽。.對于頂層端開間陽陽角處、或平平面變化較大大的陽角處的的兩側墻體，宜宜采用下列方方法施工：A、墻體內的拉結鋼鋼筋，沿兩柱柱間砌體或柱柱與門窗洞側側之間的砌體體全長設置。B、在靠陽轉角處砌砌體的門窗洞洞側，設置鋼鋼筋砼抗裂柱柱，縱筋不少少于4?12，砼標號C20,先砌后澆。.在頂層窗臺下的砌砌體內，宜設設置水平鋼筋筋片或鋼筋砼砼窗臺板帶。7.2.16.監監理人員根據據施工實際情情況按見證制制度要求對砂砂漿隨機柚樣樣，監督施工工單位取樣員員制作砂漿試試塊。監理人人員對存有疑疑義的砂漿按按見證制度要要求監督取樣樣送檢。7.3.驗收階段.質量標準執行GBB502033-20022《砌體工程程施工質量驗驗收規范》、GB503300-20002《建筑工程程施工質量驗驗收統一標準準》、DBJ133-20-11999《現澆鋼筋筋混凝（屋面面）板及砌筑筑墻體的設計計與施工技術術規程》、DBJ13－26－1999《房屋建筑筑外墻和屋面面防水技術規規范》。7.3.2.施工單單位完成每一一砌體分項工工程后，自檢檢合格，填寫寫《砌磚分項項工程質量檢檢驗評定表》，填填報《砌體分分項工程報驗驗申請單》。監理人員根據施工工單位的相應應質量檢驗評評定表對分項項工程進行檢檢查，核實施施工單位的質質量自評結論論，合格者簽簽返《砌體分分項工程報驗驗申請單》并并簽署質量等等級；不合格格則退回《砌砌體分項工程程報驗申請單單》，要求施施工單位進行行整改，重新新報驗。必要要時簽發《監監理工程師通通知單》，施施工單位整改改后填報《監監理工程師通通知回復單》，重重新報驗，監監理人員確認認整改合格后后簽返《監理理工程師通知知回復單》。.施工單位完成成主體分部工工程后，自檢檢合格，內業業資料基本齊齊全，填報《主體工程報驗申請表》，要求進行主體工程驗收。監理人員根據有資資質的試驗單單位的《砂漿漿試塊強度試試驗報告》對對砂漿的強度度進行評定，核核實施工單位位的自評結論論。監理人員員根據每一單單項分項工程程《xxxxx報驗申請表表》上核實的的質量等級，對對主體工程質質量進行評定定，合格者簽簽返《主體工工程報驗申請請表》，填寫寫主體結構驗驗收通知單，通通知監督站、勘勘察、設計、施施工、業主等等單位代表進進行主體結構構驗收；驗收不合格，退返返《工程報驗驗申請表》，并及時簽發《監理工程師通知單》。施工單位經整改自檢合格后，報送《監理工程師通知回復單》。經有關單位參加的的主體結構驗驗收合格后，施施工單位應在在五天內將參參加人員簽字字相關單位蓋蓋章的驗收記記錄送業主和和監理以便在在一周內報質質監站備案。7.3.4.檢驗方方法和檢查數數量A觀察、靠尺尺、塞尺、卷卷尺、拉線、百百格網B按工程施工工實際分項數數，每分項均均必須檢查，每每分項均不低低于施工單位位自檢數量的的30%，且不少于于三處。8屋面工程8.1屋面面工程監理通通用細則：⑴屋面工程應根據防防水等級在施施工前審查施施工方案或技技術措施；⑵屋面工程應按施工工工序、層次次進行監控，合合格后方可進進行下道工序序或層次的作作業；⑶必須審查屋面工程程防水施工的的專業資質，由由具備防水施施工資質的隊隊伍和人員進進行防水施工工，屬于分包包的應在分包包單位資質審審查合格后準準予分包施工工；⑷屋面工程所采用的的防水、保溫溫隔熱材料應應有材料質量量證明文件，并并經指定的質質量檢測部門門認證合格。材材料進場后應應按規定比例例進行見證取取樣復試，并并在取得試驗驗合格報告后后準許使用。⑸屋面工程施工前要要進行監理細細則交底。8.2施工工藝藝及監理工作作流程：施工資質審查基層清理自檢合格后報驗進場材料見證取樣送檢合格后報驗施工資質審查基層清理自檢合格后報驗進場材料見證取樣送檢合格后報驗施工方案（技術措施）報審重新報驗重新報驗分包申請分包申請分包資質審查分包資質審查再上一層施工(再下一道工序)自檢合格后報驗上一層施工(下一道工序)自檢合格后報驗再上一層施工(再下一道工序)自檢合格后報驗上一層施工(下一道工序)自檢合格后報驗分部驗收分項驗收蓄水試驗分部驗收分項驗收蓄水試驗8.3屋面找找平層工程水泥砂漿找平層施施工.1準備階段段：⑴施工單位對所使用用的主要原材材料應在進場場后經監理人人員見證取樣樣送檢合格后后填報《建筑筑（安裝）材材料報審表》，監監理工程師審審核后予以簽簽返。⑵制作找平層的原材材料及配合比比，必須符合合設計要求及及《建筑工程程質量檢驗評評定標準》GBJ3001-88。⑶設計圖紙齊全，有有相應的施工工技術資質、專專業技術人員員及施工方案案或技術措施施，并報經監監理工程師審審批同意。.2施工階段段：⑴操作工藝分格縫嵌縫養護壓實、搓平鋪水泥砂漿并找坡濕潤、刷純水泥漿結合層基層清理（設分隔縫位置）分格縫嵌縫養護壓實、搓平鋪水泥砂漿并找坡濕潤、刷純水泥漿結合層基層清理（設分隔縫位置）⑵監控要點：a.基層清理b.控制配合比、找平平層厚度、坡坡度、平整度度。c.找平層與屋面凸出出部位的交接接處和轉角處處應做成圓弧弧形或鈍角。d.分格縫位置應符合合設計和施工工規范要求。⑶監理工程師每日將將監理工作紀紀要記錄于《監監理日記》中中，對施工監監理過程中發發現的不符合合事項，簽發發《監理工程程師通知單》要要求施工單位位及時整改，經經整改自檢合合格后，填報報《監理工程程師通知回復復單》，對需需向業主專項項說明的事項項，需確認存存證事項以《監監理備忘錄》報報送相關單位位。.3水泥砂漿漿找平層質量量通病的防治治：（見下表表）現象原因防治對策開裂、空鼓脫皮、起砂1、基層清理不干凈凈，未事先澆澆水濕潤；2、砂漿配合比不合合理或水灰比比過大，原材材料不合格；；3、施工后養護、保保護未做好。1、基層清理干凈，提提前澆水濕潤潤；2、嚴格控制配合比比及原材料質質量；3、及時養護，雨季季做好覆蓋；；4、控制下道工序進進場施工時間間.4驗收階段段：⑴質量標準執行GBB5030--2001《建筑工程程施工質量驗驗收統一標準準》。⑵檢驗方法：觀察和和腳踩，尺量量檢查。⑶檢查數量：按找平平層面積每100m2抽查１處，每每處10m2，但不少于于３處。監理人員抽抽查施工單位位自檢數的30％，不少于3處。⑷檢查要點：a坡度符合設計要求求；b無脫皮和起起砂（每處不不超過0.5平米為合格格）；c連接處或轉轉角處做成圓圓弧或鈍角；；d分格縫按設設計要求或不不≯6米，寬20毫米，填密密封材料；e表面平整度度允許誤差為為5毫米。⑸驗收順序：施工單單位先自檢，合合格后填寫《分分項工程質量量檢驗評定表表》；后向監監理工程師報報送《工程報報驗單》。⑹驗收合格：簽署《工工程報驗單》。驗驗收不合格：：退返《工程程報驗單》，必必要時簽發《監監理工程師通通知單》。經經整改自檢合合格后報送《監監理工程師通通知回復單》。⑺未經檢查驗收不得得進行下一道道工序。8.4隔熱層層工程板狀隔熱材料層8.4.1準準備階段⑴施工單位對所使用用的主要原材材料應在進場場后經監理人人員見證取樣樣送檢合格后后填報《建筑筑（安裝）材材料報審表》，監監理工程師審審核后予以簽簽返。⑵隔熱層的原材料強強度、導熱系系數和含水率率以及配合比比必須符合設設計要求及《建建筑工程施工工質量驗收統統一標準》GB503301-20001。⑶設計圖紙齊全，有有對應的施工工技術資質、專專業技術人員員及施工方案案或技術措施施，并經監理理工程師審批批同意。8.4.2施施工階段⑴操作工藝壓實保護層施工整平找坡分層鋪設基層清理壓實保護層施工整平找坡分層鋪設基層清理⑵監控要點根據不同材料（松松散、板狀、整整體）控制厚厚度，平整度度、坡度、做做好排氣道、排排氣口等細部部處理。⑶監理工程師每日將將監理工作紀紀要記錄于《監監理日記》中中，對施工監監理過程中發發現的不合格格，簽發《監監理通知單》要要求施工單位位及時整改，經經整改后確認認《整改復查查報審表》。對對需向業主專專項說明的事事項，需確認認存證事項以以《監理備忘忘錄》報送相相關單位。8.4.3保溫隔隔熱層質量通通病的防治：：（見下表）現象原因防治對策松散材料保溫層厚厚薄不一施工控制不當采用臨時分隔控制制厚度整體保溫層強度不不足配合比不準確，水水泥用量不足足，拌合不均均勻，上層施施工破壞嚴格配合比，拌合合均勻，控制制上層施工進進入時間8.4.4驗收收階段⑴質量標準執行GBB503000-20011《建筑工程程施工質量驗驗收統一標準準》。⑵檢驗方法，觀察檢檢查?？砍邫z檢查。⑶檢查數量：按隔熱熱層面積每100mm2抽查１處，每每處10m2，但不少于于３處。現場監理人人員抽查不少少于施工單位位自檢數的30％，不少于3處。⑷現場檢查要點：a、分層厚度及找坡坡符合設計要要求，緊貼基基層，鋪平墊墊穩（板狀）；b、允許偏差項目，表