鋼網架防火涂料施工方案目錄HYPERLINK\l"_Toc205372313"1、編制依據1HYPERLINK\l"_Toc205372314"2、工程概況1HYPERLINK\l"_Toc205372315"3、施工部署1HYPERLINK\l"_Toc205372316"4、施工準備1HYPERLINK\l"_Toc205372317"4.1技術準備1HYPERLINK\l"_Toc205372318"4.2涂料的準備2HYPERLINK\l"_Toc205372319"4.4主要工具準備2HYPERLINK\l"_Toc205372320"5、施工工藝2HYPERLINK\l"_Toc205372321"5.1工藝流程2HYPERLINK\l"_Toc205372322"5.2施工工藝3HYPERLINK\l"_Toc205372323"5.3質量標準3HYPERLINK\l"_Toc205372324"5.4

主控項目3HYPERLINK\l"_Toc205372325"5.5一般項目4HYPERLINK\l"_Toc205372326"6、質量保證體系和質量保證措施4HYPERLINK\l"_Toc205372327"6.1

質量保證體系4HYPERLINK\l"_Toc205372328"6.2

質量保證措施5HYPERLINK\l"_Toc205372329"6.3

質量保證體系5HYPERLINK\l"_Toc205372330"7、安全技術措施5HYPERLINK\l"_Toc205372331"8、成品保護6HYPERLINK\l"_Toc205372332"9、安全環保措施6HYPERLINK\l"_Toc205372333"10、質量記錄71、編制依據1.1、本施工方案主要根據國家規范、行業標準、相關文件及本工程施工組織設計和網架部分施工圖紙以及以下相關規范標準：、《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2001；、《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和防銹等級》GB8923；、《鋼結構防火涂料通用技術條件》GB14907；、《鋼結構防火涂料應用技術規程》CECS24：90。、《建筑防火涂料（板）工程設計、施工與驗收規程》J10411-2004。2、工程概況2.1、工程名稱：2.2、工程地點：2.3、工程規模：單層空間網架結構，周邊混凝土柱點支撐。縱向長度最長為60.3m，橫向跨度最大為58.5m，下弦球支承。面積為5068㎡。3、施工部署3.1、針對本項目的特點及本項目對于本公司今后發展重要性,公司將拿出全部努力來保質、保量、保工期、保安全來完成工程的制作、安裝任務，為此，公司將組建本工程項目管理機構來綜合管理本工程的業務、技術、制作加工、運輸、安裝、質量保證等工作，以充分保證本工程所需的一切資源，包括設計、技術翻樣、工藝、原材料供應、制作加工設備、勞動力組織安排、質量控制、運輸、安裝及與業主、設計單位、監理單位及與其他施工單位等的配合。4、施工準備4.1技術準備（1）圖紙會審工作已經完成，具有圖紙會審記錄。（2）根據設計文件要求，編制防火涂料涂裝施工方案、技術交底等技術文件。（3）根據工程特點及施工進度，進行技術交底。4.2涂料的準備（1）采用機械攪拌器充分混合涂料，直到容器底部無剩余沉淀物為止。攪拌速度不易快，以免氣體進入涂料中。（2）嚴格遵守涂料使用說明書中的有關規定。（3）在涂料的開桶、攪拌、使用中應防止灰塵、砂粒等雜物的污染。（4）環境條件底材表面應干燥清潔，表面溫度應高于露點溫度以上3℃；除另有規定外，涂料施工溫度為：5-30℃，相對濕度為：<85％。4.4主要工具準備主要工具準備（見表4.1）鋼結構防火涂料工程主要機具表表4.1序號機具名稱型號單位數量備注1便攜式攪拌機臺根據實際工程量確確定配料2壓送式噴涂機臺厚涂型涂料噴涂3重力式噴槍臺薄涂型涂料噴涂4空氣壓縮機0.6—0.9mm3/min臺噴涂5抹灰刀把手工涂裝6砂布張基層處理5、施工工藝5.1工藝流程鋼結構表面清理→四周圍護→一遍涂刷→干燥→檢驗→二遍涂刷→干燥→檢驗→三遍涂刷→干燥→檢驗→涂刷至設計要求厚度→檢驗→涂刷兩道丙烯酸面漆作防護層→最終驗收→填寫驗收報告。5.2施工工藝5.2.1

鋼結構表面清理去除表面油污、浮土等附著物，對銹蝕部位用手持電動鋼絲輪除銹，除銹等級達到國標St2級按工藝進行修補。5.2.2

涂敷方式可采用噴涂、刷涂和滾涂施工。5.2.3涂敷防火涂料第一遍涂層刷涂0.1-0.2mm厚，以后每遍涂刷0.3-0.4mm厚,達到規定厚度。涂層時間隔：涂裝間隔時間6h以上，必須待上一遍完全干燥后再施工下一遍。涂防護涂層：防火涂層經驗收合格后，涂刷兩道厚度50um丙烯酸面漆作防護層。5.3質量標準工程質量必須符合CECS24:90《鋼結構防火涂料應用技術規范》及GB50205-2001《鋼結構工程施工質量驗收規范》、J10411-2004《建筑防火涂料（板）工程設計、施工與驗收規程》。防火涂料涂裝主控項目和一般項目均滿足GB50205-2001《鋼結構工程施工質量驗收規范》要求。5.4

主控項目（1）

鋼材表面防銹及防銹底漆涂裝符合設計要求和國家現行有關標準的規定，涂層達到設計要求厚度，涂層表面無明顯裂紋，防火涂料粘結強度符合要求。（2）鋼結構防火涂料粘結強度符合要求。（3）涂層厚度符合要求。（4）涂層表面裂紋寬度不大于0.5mm。5.5一般項目（1）

涂裝基層無油污、灰塵和泥砂等污垢。（2）防火涂料不誤涂、漏涂，涂層閉合無脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷。6、質量保證體系和質量保證措施6.1

質量保證體系

質量目標：符合GB50205-2001《鋼結構工程施工質量驗收規范》。做到業主及各主管部門一次驗收合格，通過消防檢測驗收。

主要項目質量控制（1）

鋼材表面防銹及防銹底漆涂裝符合設計要求和國家現行有關標準的規定，涂層達到設計要求厚度，涂層表面無明顯裂紋，防火涂料粘結強度符合要求。（2）

SC超薄型鋼結構防火涂料理化性能：符合GB14907-2002要求。（3）本工程采用項目管理方法，實行全面質量管理，以專業施工隊承包的形式組織施工，以項目經理部經理質量責任制、操作人員質量責任制及崗位責任制形成質量保證體系。（4）

建立三級質檢制度：班組自檢—項目部檢驗評定—公司抽檢。（5）全過程控制：進場材料驗證—過程控制—檢驗—交付驗收。6.2

質量保證措施（1）

嚴格按照質量管理體系的要求進行施工，建立質量保證體系，堅持三級質檢制度，對施工的材料、施工工序及驗收嚴格把關。（2）

施工人員經培訓考核后上崗，嚴格按施工規范和質量標準施工。施工前做好施工方案和技術交底。（3）

使用涂料前檢查是否在有效期內。（4）

施工班組設質檢員自檢、填寫自檢記錄，項目部質檢員隨時進行抽查、質量評定。公司質檢員進行抽檢及驗收。（5）

制定消除質量通病的措施，保證涂層厚度符合要求。（6）

堅持樣板間制度。根據現場情況，選具有代表性的構件制作樣板，樣板在現場質檢員監督下進行，驗收合格后報甲方或監理。甲方或監理驗收認可后方可開始施工。（7）

根據工期要求，做好各種施工準備。（8）根據施工進度安排，合理分配成品保護等勞動力的安排。（9）

施工前做好班組的技術交底和安全交底6.3

質量保證體系工程采用項目管理方法，實行全面質量管理，以專業施工隊承包的形式組織施工，以項目經理部經理質量責任制、操作人員質量責任制及崗位責任制形成質量保證體系。7、安全技術措施（1）本工程腳手架自行搭設，搭設時必須按規范進行。架子搭設完畢后需經驗收合格后方可投入使用。（2）認真做好安全技術交底，嚴格執行施工安全的有關規定，樹立安全意識。（3）高處作業應嚴格執行有關操作規程。（4）

施工用電遵守有關安全用電操作規程。（5）建立聯保、互保安全責任制，使用的安全用具要定期檢查維修。（6）

施工班組要有專人負責檢查安全，經常開展安全學習活動。安全員在現場巡回檢查，隨時制止各種違章作業行為，發現問題有記錄，有整改措施，有落實。（7）

施工現場配備兼職電工。8、成品保護（1）鋼構件涂裝后，應加以臨時圍護隔離，防止踏踩，損傷涂層。（2）鋼構件涂裝后，在24小時之內如遇大風或下雨時，應加以覆蓋，防止沾染灰塵或水汽，避免影響涂層的附著力。（3）涂裝后的鋼構件應注意防止磕碰，防止涂層損壞。（4）涂裝前，對其他半成品做好遮蔽保護，防止污染。（5）做好防火涂料涂層的維護與修理工作。如遇劇烈震動，機械碰撞或暴雨襲擊等，應檢查涂層有無受損，并及時對涂層受損部位進行修理或采取其他處理措施。9、安全環保措施（1）安全生產和勞動保護是全面質量控制的重要保證，施工中應嚴格執行國家和企業有關安全和勞動保護法規。（2）高空作業必須系安全帶，防止高空墜落等事故發生。（3）溶劑型防火涂料施工時，必須在施工現場配備消防器材，嚴禁現場明火，并有明顯的禁止煙火的警示標志。（4