潛水泵安裝方案一、安裝前的準備1、檢查設備的規格、性能是否符合圖紙的要求，以及說明書、合格證和試驗報告是否齊全。2、檢查設備外表是否受損，零部件是否齊全完好。3、復測土建工程實測數據是否與設備相符，以及檢查預留孔是否符合安裝要求。4、核對輸送特殊介質的泵的主要零件、密封件以及墊片的品種和規格。5、運到現場的泵及其零部件和專用工具，要妥善保管，避免使其變形、損壞、銹蝕、錯亂或丟失。6、凡與泵配套的電氣、儀表等設備及配件，應由各專業人員進行驗收，妥善保管。7、根據方案給出的機具及勞動力需求計劃，作好準備，同時備好施工措施用料。二、定位1、水泵安裝基準線與設計軸線，水泵安裝平面位置標高與設計平面位置及安裝標高的允許偏差和檢驗方法如下表所示：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1安裝基準線與設計軸線±20用鋼卷尺檢查2安裝平面位置與沒計平面±20位置 用水準儀和鋼安裝標局與設計標局「±20尺檢查3-102、泵找平時，安裝基準的選擇和水平度的允許偏差必須符合泵技術文件的規定。一般橫向水平度的允許偏差為0.10毫米侏，安裝基準部位的縱向水平度允許偏差為0.05毫米/米，不得用松緊地腳螺栓的辦法調整找平及找正值。三、地腳螺栓和墊鐵1、地腳螺栓：應垂直，螺母應擰緊，扭力矩應均勻螺母與墊圈、墊圈與底座接觸應緊密。2、墊鐵：墊鐵組應放置平穩，位置合適，接觸緊密，每組的塊數不應超過3塊，找平后電焊焊牢，經檢查后進行2次灌漿。3、腳螺栓的光桿部份應無油污或氧化皮，螺紋部份涂油脂。4、地腳螺栓不應碰孔底，螺栓上的任一部位離孔壁的距離不得小于15毫米；5、擰緊地腳螺栓應在預留孔內的混凝土達到設計強度75%以上時進行。四、水泵安裝1、彎座下法蘭（進水法蘭）垂直度允許偏差不得大于1/102、彎座上法蘭（出水法蘭）橫向水平度允許偏差不得大于1/103、水泵出水中心與彎座下法蘭中心、允許偏差不得大于5mm。檢驗方法：鉛錘吊線及鋼板尺測量。4、葉輪外緣與泵殼之間的徑向間隙應符合產品技術要求，間隙應均勻，最小間隙不應小于技術文件規定的40%。5、出水管道、彎管、過墻管等管道聯接應整齊。法蘭聯結應緊密無隙，螺栓長度以超出螺母1-5牙為好。6、電纜安裝應整齊、牢固、長度適宜、不得有晃動，電纜外表不得有裂痕、機械損傷。7、爪與水泵出水法蘭連接應按廠方規定的力矩擰緊，連接必須牢固。8、水泵導桿應按廠方規定安裝，應牢固，水泵導桿安裝的圓錐度偏差不得大于50或直線度不大于1/10全長不大于5mm。9、電纜絕緣電阻不得小于5MQ。10、導桿的安裝與調整應確保水泵能順利地吊上和裝入，做到升降靈活，無卡死現象。11、水泵安裝以后，將水泵吊起到上面與裝入池內1-2次，應靈活可靠，定位正確。五、水泵試運轉1、查閱安裝質量記錄，各項技術指標應齊全，并符合要求。2、點動檢查水泵的運轉方向是否正確，與泵體標注的方向是否一致，準確無誤后，方可帶負荷運轉。開泵連續運轉2小時，必須達到下列要求：（1）各法蘭連接處不得有泄露，螺栓不得有松動。（2）電機電流不應超過額定值，三相電流應平衡。（3）水泵運轉應平穩、無異常聲音。（4）水泵、彎座、管道無較大的振動。（5）電機繞組與軸承溫升應正常，熱保護監測裝置不應動作。（6）水不得滲入電機內，濕度監測裝置不應動作。（7）檢查潛水泵的機械密封性應完好，打開排放塞子，泄露腔內應無滲漏水排出。六、維護保養1、定期檢查電泵電動機相對地間絕緣電阻，其值不得低于2MQ,否則應拆機檢修，同時應檢查接地是否可靠牢固，電纜表皮是否破裂等。2、對潛水軸流泵葉輪葉片與耐磨環之間設計有一定的間隙，具有密封功能，當磨損間隙在直徑方向的最大值超過1.5mm時，應更換葉片。對潛水排污泵葉輪與密封環間的間隙視密封環的磨損情況而定，可向我公司工程服務部維修人員咨詢。3、電泵在規定的工作介質條件下正常運行半年后，應檢查密封室密封情況和密封室的油是否呈乳化狀態或有水沉淀，如有，應及時更換10?3