常見企業的職業病危害因素識別第一頁，共二十八頁，2022年，8月28日鋼鐵生產生產鐵（有時包括鉻和錳）及其合金的工業稱為鋼鐵工業（又稱黑色冶金工業）。鋼鐵工業包括采礦、選礦、燒結、焦化、煉鐵、煉鋼、連鑄和軋鋼等生產過程。現簡要討論焦化、燒結、煉鐵、煉鋼、連鑄和軋鋼六個部分。第二頁，共二十八頁，2022年，8月28日鋼鐵工業生產工藝流程圖

礦石燒結燒結礦煉鐵煉鋼連鑄軋鋼線材型材管材薄板材厚板材焦炭煉焦第三頁，共二十八頁，2022年，8月28日焦化焦化生產主要是提供燃料（焦炭、煤氣），同時回收副產品。焦化生產一般由備配煤、煉焦、煤氣凈化和化工產品精制等工序組成。原煤卸煤機械配煤機械粉碎機械膠帶運輸機煤塔斗槽或運煤機煉焦爐荒煤氣煤氣凈化凈煤氣化工產品精制化工副產品攔焦車振動篩熄焦車熄焦塔焦臺條篩大塊焦小塊焦小粒焦焦粉中塊焦第四頁，共二十八頁，2022年，8月28日焦化煉焦煤于煉焦爐內在隔絕空氣高溫加熱條件下，煤質發生一系列的變化，除生成焦炭外，還裂解生成揮發性物質簡稱為荒煤氣。荒煤氣中含有許多種化合物，包括常溫下的氣態物質如氫、甲烷、一氧化碳、二氧化碳等；C1~C6

直鏈烴類和氫等裂解成焦爐煤氣的主要成分。縮環裂解后，含一個苯環的為苯系化合物，包括苯、甲苯、乙基苯和二甲苯、三甲苯的同分異構物；含兩個苯環的為萘系化合物，包括萘和甲基萘、二甲基萘的異構物，也包括芴、聯苯及苊等；含三個苯環的為蒽系化合物，包括蒽、菲和熒蒽等；含四個和四個以上苯環的為多環系化合物，包括芘、、苯并熒蒽等。煤結構中除碳、氫元素外的氮、氧、硫等成份，在裂解中除了一部分生成一氧化碳、氰化氫、硫化氫、氨等，其余部分與苯環和多環化合物結合，形成一系列復雜化合物。例如：含氧的苯環生成酚、甲酚、二甲酚等酸性物質；含氧的萘環生成萘酚、萘二酚等；氧也能生成雜環含氧化合物，如古馬隆、氧芴等。氮在裂解時可生成吡啶、甲基吡啶等堿性物質；也可生成喹啉、異喹啉等；此外，還可生成咔唑、吲哚、苯胺、萘胺等化合物。硫與碳原子直接結合組成二硫化碳；另外，硫還能與直鏈化合物生成噻吩，與苯環縮合生成硫雜茚，與萘化合成萘硫酚等。煤高溫下裂解轉入荒煤氣的物質有上萬種，目前有些國家生產的的煉焦化學產品已達500余種。我國目前經過生產試制，包括小批量生產的大約為150余種，正式生產的有70多個品種，占煤中所含化學產品的95%。第五頁，共二十八頁，2022年，8月28日焦化煉焦是其焦化的主要生產工序。工人的主要操作有煤的破碎、篩分、選煤和配煤，將煤從焦爐頂裝入煉焦爐，以及密封、無氧燃燒、出爐、噴水或氮封冷卻等。煉焦的主要副產品有煤焦油和煤氣。煉焦和回收副產品過程中的主要職業病危害因素有：有致癌性的焦油逸散物、苯及苯系物、一氧化碳、硫化氫、氨氣、氰及腈類化合物、吡啶、二硫化碳、酚、萘、瀝青、高溫、熱輻射粉塵、噪聲、振動等。煉焦常見的職業病主要有焦爐工肺癌，苯中毒，甲苯、二甲苯中毒，一氧化碳中毒，硫化氫中毒，氨中毒、氰化氫中毒，吡啶中毒二硫化碳中毒，酚中毒，萘中毒，職業性皮膚病，塵肺，噪聲聾，中暑等。第六頁，共二十八頁，2022年，8月28日燒結鐵礦石按鐵含量的不同，可分為天然富礦（含鐵量在45%以上）和貧礦（含鐵量低于30%）。貧礦需要經過選礦、燒結方可送入高爐煉鐵。燒結工藝主要是利用燒結機（爐）將貧礦燒結成球團后再送入高爐煉鐵，亦即為高爐煉鐵提供人造富礦——燒結礦。天然富礦可以不經過燒結而直接送入高爐煉鐵。所謂燒結礦，是將各種粉狀含鐵原料，配入適宜的燃料和熔劑，經過均勻混合，然后利用燒結設備進行燒結，在燃料產生高熱和一系列物理化學變化的作用下，部分混合料表面發生軟化和熔化，產生一定數量的液相，并潤濕其他未熔化的礦石顆粒，在冷卻后，液相將礦粉顆粒粘結成塊。第七頁，共二十八頁，2022年，8月28日燒結（續）燒結礦的生產主要工藝示意圖：燒結生產的主要生產活動包括：精礦粉的裝卸，石灰石、白云石、碎焦、無煙煤等經過破碎和篩分，使其達到燒結原料所需的粒度，再通過貯礦槽圓盤給料機、皮帶秤，將各種原料、燃料、燃劑按一定比例配制成混合料。配好的原料由二級圓筒或混合機進行加水將料混合造成小球。混合好的原料由皮帶機輸送到燒結機進行布料，點火燒結。燒結好的燒結礦經過破碎、冷卻、篩分后，變成成品燒結礦，由皮帶機輸送到高爐，供煉鐵用。含鐵料石灰石、白云石焦粉、煤粉石灰配料冷返礦混合燒結篩分冷卻不合格燒結礦合格燒結礦第八頁，共二十八頁，2022年，8月28日燒結（續）燒結過程的主要職業病危害因素有：一氧化碳、苯及苯系物、粉塵、噪聲、高溫等。燒結常見的職業病主要有塵肺，一氧化碳中毒，苯中毒，甲苯、二甲苯中毒，中暑，噪聲聾等。第九頁，共二十八頁，2022年，8月28日煉鐵煉鐵過程是將礦石中的鐵元素分離出來，變成液態鐵，流出爐外。煉鐵生產主要工藝示意圖：煉鐵生產是將將鐵礦石、燒結礦、石灰石、焦炭等原料通過皮帶由爐頂裝入高爐內，由風口鼓入熱風，將焦炭點燃，發生化學反應，產生還原性氣體，將鐵礦石中的鐵氧化物逐級還原成液態鐵和爐渣，溫度在1450℃左右的液態鐵由高爐鐵口定時地排出，鐵渣處理廠，經過環保處理變成極細的水渣顆粒，可做水泥原料使用。產生的煤氣由爐頂經過多次除塵處理，變成可供用戶作為能源使用的凈煤氣。鐵礦石/燒結礦石灰石焦炭煉鐵高爐渣鐵分離渣鐵鑄鐵煉鋼第十頁，共二十八頁，2022年，8月28日煉鐵（續）煉鐵生產過程中產生的主要職業病危害因素包括：粉塵、一氧化碳、硫化氫、二氧化硫、高溫、噪聲等。煉鐵行業中可能出現的職業病包括塵肺、一氧化碳中毒、二氧化硫中毒、中暑、噪聲聾等。第十一頁，共二十八頁，2022年，8月28日煉鋼煉鋼過程是一個氧化還原、以氧化為主的物理化學過程。冶煉過程主要完成脫碳、脫磷、脫硫、脫氧及去除鋼中氣體和鋼中惡化雜物，同時還要調溫、調質，為冶煉符合要求的鋼種和澆鑄合格的鋼錠（坯）創造條件。煉鋼的生產工藝有轉爐煉鋼、電爐煉鋼、平爐煉鋼三種。為了強化冶煉，縮短冶煉周期，這三種工藝都采用了吹氧冶煉技術。現平爐煉鋼基本上已被淘汰。澆鑄可分為模鑄和連鑄。由于連鑄能提高金屬收得率、省掉鋼錠模和龐大的初軋設備，提高勞動生產率，改善工人勞動條件，目前已取代了傳統的模鑄工藝。第十二頁，共二十八頁，2022年，8月28日轉

爐

煉

鋼

生

產

工

藝

流

程

示

意

圖高爐鐵水混鐵爐精整RH處理吹氬(Ar)氧氣頂吹轉爐CAS-OB弧形連鑄機連鑄坯KR脫硫第十三頁，共二十八頁，2022年，8月28日煉鋼轉爐煉鋼的八個工序：

◆

1.KR鐵水脫硫工序：為煉鋼鐵水預處理工序，主要任務是為低硫鋼種提供低硫鐵水。

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2.混鐵爐備鐵工序：主要作用一是儲備一定量的鐵水，保證轉爐均衡生產，二是均勻鐵水溫度與成分。

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3.轉爐冶煉工序：鐵中諸元素與氧和爐渣反應，將鐵液中的有害元素和氧化產物排入爐渣中。待溫度及成分達到終點控制要求時即可出鋼。

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4.RH真空處理工序：為鋼水爐外精煉，具有脫氧、脫氫等功能，以及脫碳、去除夾雜、調整成分、均勻鋼水溫度等作用。

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5.氬處理工序：吹氬處理是為了使鋼水溫度和成分均勻，并同時可排除一部分夾雜物和氣體。

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6.CAS-OB處理工序：主要是處理由于各種原因所致鋼液溫度偏低而不能連鑄的鋼水。

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7.連鑄澆鋼工序：將液態鋼水變成固態鋼坯。

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8.精整出坯工序：主要是質量檢查和描號。第十四頁，共二十八頁，2022年，8月28日煉鋼煉鋼系統主要職業病危害因素有煙（粉）塵、一氧化碳、噪聲、高溫、熱輻射、紫外線輻射等。若應用廢鋼冶煉，由于廢鋼成分的不同和加入爐內的輔料不同，會有其他有害氣體，例如在冶煉過程中添加螢石作為熔劑時，螢石分解就產生了氟化氫或顆粒狀氟化物。煉鋼行業中可能出現的職業病包括塵肺、一氧化碳中毒、中暑、噪聲聾等。第十五頁，共二十八頁，2022年，8月28日軋鋼軋鋼廠按使用的軋鋼機形式和生產的鋼材品種分為：

◆初軋廠或軋鋼開坯車間：將經過加熱的鋼錠軋制成供下一步成材軋制所需的鋼坯；

◆成品軋材廠或鋼材軋制車間：將鋼坯或煉鋼廠的連鑄坯軋制成成品材或半成品材，它們又可分為型材、板材和管材軋制；

◆鋼材表面處理和加工廠：包括鍍鋅、鍍錫、復合、有機涂層和其他特殊材料加工廠或車間。隨著科技的發展，落后的初軋工藝已逐漸被先進的連鑄連軋技術所取代。軋鋼生產工藝流程示意圖：連鑄坯（錠）均熱爐加熱爐成品材精整軋鋼機組表面處理第十六頁，共二十八頁，2022年，8月28日軋鋼軋鋼生產工序：

◆軋制原料工序：包括連鑄坯模整理、軋鋼原料、均熱和加熱工種；

◆金屬軋制工序：包括冷軋管、軋鋼和軋鋼備品工種；

◆酸洗工序：主要從事酸洗設備或槽的進、出活動，設備的控制活動，下料烘干、廢料處理等；

◆金屬材料涂層工序：以鍍鋅為常見；

◆金屬材料熱處理工序：主要從事金屬材料二次加熱處理；

◆精整工序：鋼材的定尺、剪切、卷取、堆垛等；

◆金屬材料拉拔工序：主要從事鋼絲的拉、拔和鋼絲矯直、表面處理等；

◆鋼絲繩制造工序：工種為制繩工。軋鋼生產工藝流程示意圖：連鑄坯（錠）均熱爐加熱爐成品材精整軋鋼機組表面處理第十七頁，共二十八頁，2022年，8月28日軋鋼軋鋼作業職業病危害因素主要有高溫、熱輻射、噪聲、毒物、放射線和粉塵等。

◆軋鋼廠的高溫、熱輻射主要來自于各種均熱爐、加熱爐、退火爐等的加熱過程和熱鋼坯（材）的傳送過程。

◆噪聲大多來自于軋鋼、鋼坯（材）剪切等作業。

◆毒物主要來自于加熱燃料的泄漏，如煤氣（CO）、燃料油；鋼坯（材）表面處理過程中使用的有毒物質，如金屬鋅熔化過程中的氧化鋅，酸洗過程中的酸霧，熱鋅板鈍化過程中使用的鉻酸，鋼板表面處理過程中產生的氮氧化物；各種加熱爐、淬火爐作業區的CO，金屬表面涂層生產過程中產生以鋅、鉛、鉻及鉻酸鹽、酸堿和在軋鋼原料或半成品處理過程中的錳，鋼絲繩生產過程中的鉛鍋、鋅煙、鋁塵等。

◆放射性危害主要來自于鋼坯、板材等厚度、分子物理性狀的檢測等。

◆粉塵主要來自于熱軋板卷的焊接、爐渣的處理、鋼板的檢查修磨。軋鋼生產可能導致的職業病有一氧化碳中毒、乙炔中毒、錳及其化合物中毒、鉻及其化合物中毒、鉛及其化合物中毒、酸所致損害、甲苯和二甲苯中毒、金屬（鋅）煙熱、電焊工塵肺、中暑、噪聲聾、射線病等。第十八頁，共二十八頁，2022年，8月28日某公司硫酸磷銨生產工藝流程硫精砂沸騰爐電除塵稀酸循環沉淀池氣氨磷石膏洗滌酸泥硫酸磷礦濕磨萃取槽真空過濾磷酸中和、蒸發、造粒、干燥磷銨干吸工序凈化工序循環水系統轉化工序磷石膏職業病危害因素識別第十九頁，共二十八頁，2022年，8月28日濕法煉鋅生產流程示意圖焙燒制酸收塵凈化職業病危害因素識別浸出揮發凈化電解熔鑄第二十頁，共二十八頁，2022年，8月28日火力發電廠火電廠是利用煤、石油、天然氣作為燃料生產電能的工廠。它的基本生產過程是：燃料在鍋爐中燃燒加熱水使成蒸汽，將燃料的化學能轉變成熱能，蒸汽壓力推動汽輪機旋轉，熱能轉換成機械能，然后汽輪機帶動發電機旋轉，將機械能轉變成電能。第二十一頁，共二十八頁，2022年，8月28日火力發電廠按燃料分，燃煤發電廠，燃油發電廠，燃氣發電廠，余熱發電廠，以垃圾及工業廢料為燃料的發電廠；按蒸汽壓力和溫度分，中低壓發電廠（3.92MPa，450度），高壓發電廠（9.9MPa，540度），超高壓發電廠（13.83MPa，540度），亞臨界壓力發電廠（16.77MPa，540度），超臨界壓力發電廠（22.11MPa，550度）；按原動機分，凝氣式汽輪機發電廠，燃氣輪機發電廠，內燃機發電廠，蒸汽—燃汽輪機發電廠等；按輸出能源分，凝汽式發電廠（只發電），熱電廠（發電兼供熱）；按發電廠裝機容量分，小容量發電廠（100MW以下），中容量發電廠（100—250MW），大中容量發電廠（250—1000MW），大容量發電廠（1000MW以上）。第二十二頁，共二十八頁，2022年，8月28日第二十三頁，共二十八頁，2022年，8月28日火力發電廠火電廠主要組成部分為：

（1）鍋爐及附屬設備廠，確保燃料的化學能轉化為熱能。

（2）汽輪機及附屬設備，確保熱能變為機械能。

（3）發電機及勵磁機，確保機械能變為電能。

（4）主變壓器把電能提升為高壓電輸送給輸電線路。第二十四頁，共二十八頁，2022年，8月28日燃煤火力發電廠生產過程第二十五頁，共二