第二章孔、軸尺寸的極限與配合2.2標(biāo)準(zhǔn)公差系列2.2標(biāo)準(zhǔn)公差系列極限與配合國家標(biāo)準(zhǔn)指出：公差帶是由其大小和位置兩個要素構(gòu)成的，其中大小要素是由標(biāo)準(zhǔn)公差來確定的；而位置要素是由基本偏差來確定的。在孔、軸配合中，由于公差帶的大小和位置不同，可以形成不同性質(zhì)和不同精度的配合。如圖2-13所示，是表示公差帶大小和公差帶位置的一個示意圖。基本偏差：取為靠近零線的那個偏差，并由其確定公差帶的位置。從圖2-13中可見：

圖a與圖b基本偏差相等，標(biāo)準(zhǔn)公差不等；圖a與圖c基本偏差不等，標(biāo)準(zhǔn)公差相等；圖a與圖d基本偏差不等，標(biāo)準(zhǔn)公差也不相等。1．標(biāo)準(zhǔn)公差的定義極限與配合國家標(biāo)準(zhǔn)，對公差帶的兩個要素都進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化，從而得到多種大小不等、位置不同的公差帶，可以滿足不同的使用要求，同時又能達(dá)到簡化統(tǒng)一、方便生產(chǎn)的目的。標(biāo)準(zhǔn)公差是國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定用以確定公差帶大小的任一公差。標(biāo)準(zhǔn)公差用IT表示，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值見表2-1。2．標(biāo)準(zhǔn)公差等級標(biāo)準(zhǔn)公差等級是用以確定尺寸精度等級的。標(biāo)準(zhǔn)公差共分20級，用阿拉伯?dāng)?shù)字01、0、1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18表示，其中01級最高，18級最低。01～11是配合公差等級，12～18為非配合公差等級，用同一號字體寫在標(biāo)準(zhǔn)公差代號IT之后。在公稱尺寸相同時，隨著公差等級的降低，相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)公差依次加大。即：高←公差等級→低IT01、IT0、IT1

IT18小←標(biāo)準(zhǔn)公差→大3．標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表說明由于標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值不僅與標(biāo)準(zhǔn)公差等級有關(guān)，而且也與公稱尺寸有關(guān)。在生產(chǎn)中，使用的公稱尺寸是很多的，而且每一個公稱尺寸都應(yīng)該對應(yīng)一個公差值，這樣就勢必形成一個相當(dāng)龐大的公差數(shù)值表，給生產(chǎn)帶來很多麻煩和困難。為了應(yīng)用上的方便，減少公差數(shù)值的數(shù)量，統(tǒng)一公差數(shù)值，簡化公差表，在國標(biāo)《極限與配合》中，對公稱尺寸進(jìn)行了分段，對同一尺寸段內(nèi)的所有公稱尺寸，在相同公差等級下，規(guī)定具有相同的公差數(shù)值。在國標(biāo)中，公稱尺寸小于500mm的分為13段，即：≤3、＞3～6、＞6～10、＞10～18、＞18～30、＞30～50、＞50～80、＞80～120、＞120～180、＞180～250、＞250～315、＞315～400、＞400～500。4．標(biāo)準(zhǔn)公差的選用公差等級高，零件的精度高，使用性能好，但加工難度大，易產(chǎn)生不合格產(chǎn)品，生產(chǎn)成本高；公差等級低，零件的精度低，使用性能差，但加工容易，生產(chǎn)成本低。因此要同時考慮零件的使用要求和加工經(jīng)濟(jì)性這兩個因素，合理選用公差等級。公差等級的選用原則：首先是在滿足零件使用要求的前提下，盡可能選擇較低的公差等級，目的在于解決零件的使用性能要求和制造成本之間的矛盾。常用配合精度為IT5～I(xiàn)T13，其中IT5～I(xiàn)T7為高級精度，IT8～I(xiàn)T10為中等精度，IT11～I(xiàn)T13則屬于低級精度。加工方法公差等級（IT）010123456789101112131415161718研磨珩磨圓磨平磨金剛石車金剛石鏜拉削鉸孔車鏜銑刨、插鉆孔滾壓、擠